KR20130106649A - 이차 전지 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일 측면은 도전체 관통시 전극단자를 통하여 캡 플레이트로 흐르는 전류량을 제어하는 이차 전지를 제공하는 것이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지는, 세퍼레이터의 양면에 제1 전극과 제2 전극을 구비하는 전극 조립체, 상기 전극 조립체를 내장하는 케이스, 상기 케이스의 개구에 결합되는 캡 플레이트, 상기 캡 플레이트에 도전 상태로 설치되어 상기 제1 전극에 연결되는 제1 전극단자, 및 상기 캡 플레이트에 절연 상태로 설치되어 상기 제2 전극에 연결되는 제2 전극단자를 포함하며, 상기 제1 전극단자는 상기 제1 전극에 연결되어 상기 캡 플레이트의 외부에 노출되며 상기 캡 플레이트와 절연되는 터미널 플레이트, 및 상기 터미널 플레이트와 상기 캡 플레이트를 전기적으로 연결하고 상기 터미널 플레이트보다 높은 저항값을 가지는 탑 플레이트를 포함한다.

Description

이차 전지 {RECHARGEABLE BATTERY}
본 기재는 도전체 관통시 전극단자를 통하여 캡 플레이트로 흐르는 고전압의 전류량을 제어하는 이차 전지에 관한 것이다.
이차 전지(rechargeable battery)는 일차전지와 달리 충전 및 방전을 반복적으로 수행하는 전지이다. 소용량의 이차 전지는 휴대폰이나 노트북 컴퓨터 및 캠코더와 같이 휴대가 가능한 소형 전자기기에 사용되고, 대용량 이차 전지는 하이브리드 자동차 등의 모터 구동용 전원으로 사용될 수 있다.
이차 전지는 세퍼레이터(separator)의 양면에 양극(positive electrode)과 음극(negative electrode)을 구비하여 형성되는 전극 조립체, 전극 조립체를 내장하는 케이스, 케이스의 개구를 밀폐하는 캡 플레이트, 및 캡 플레이트에 관통 설치되어 전극 조립체에 전기적으로 연결되는 전극단자를 포함한다.
도전체가 이차 전지의 케이스를 관통하여 전극 조립체를 찌르는 경우, 전극단자를 통하여 흐르는 고전압의 전류는 캡 플레이트, 케이스 및 도전체를 통하여 다시 전극 조립체로 흐르게 된다. 이때, 고전압의 전류가 많이 흐를 경우, 전극 조립체가 발화 또는 폭발될 수 있다.
본 발명의 일 측면은 도전체 관통시 전극단자를 통하여 캡 플레이트로 흐르는 고전압의 전류량을 제어하는 이차 전지를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지는, 세퍼레이터의 양면에 제1 전극과 제2 전극을 구비하는 전극 조립체, 상기 전극 조립체를 내장하는 케이스, 상기 케이스의 개구에 결합되는 캡 플레이트, 상기 캡 플레이트에 도전 상태로 설치되어 상기 제1 전극에 연결되는 제1 전극단자, 및 상기 캡 플레이트에 절연 상태로 설치되어 상기 제2 전극에 연결되는 제2 전극단자를 포함하며, 상기 제1 전극단자는 상기 제1 전극에 연결되어 상기 캡 플레이트의 외부에 노출되며 상기 캡 플레이트와 절연되는 터미널 플레이트, 및 상기 터미널 플레이트와 상기 캡 플레이트를 전기적으로 연결하고 상기 터미널 플레이트보다 높은 저항값을 가지는 탑 플레이트를 포함한다.
상기 캡 플레이트는, 상기 케이스의 개구에 대응하는 본체부, 상기 본체부 중 상기 제1 전극단자에 마주하는 일부를 제거하여 관통홀을 형성하고, 상기 관통홀로 둘러싸여 상기 탑 플레이트에 접촉되는 접촉부, 및 상기 접촉부와 상기 본체부를 연결하는 연결부를 포함할 수 있다.
상기 접촉부는, 상기 탑 플레이트에 대응하는 면적을 가질 수 있다.
상기 캡 플레이트 및 상기 터미널 플레이트는 알루미늄으로 형성되고, 상기 탑 플레이트는 스테인레스강으로 형성될 수 있다.
상기 접촉부는 상기 탑 플레이트에 대응하는 사각형으로 형성되고, 상기 연결부는 적어도 상기 접촉부의 일변과 상기 본체부를 연결할 수 있다.
상기 연결부는, 상기 접촉부의 일변 폭보다 좁은 폭으로 형성될 수 있다.
상기 연결부는, 상기 접촉부를 중심으로 하여 대칭 구조로 배치되는 2개로 이루어질 수 있다.
상기 제1 전극은, 상기 터미널 플레이트에 연결되고 상기 관통홀을 통하여 상기 캡 플레이트의 내부로 신장되는 기둥부를 더 포함할 수 있다.
상기 기둥부는, 상기 탑 플레이트의 양측에서 상기 관통홀에 삽입되는 제1 기둥과 제2 기둥을 포함할 수 있다.
상기 제1 기둥은, 상기 전극 조립체의 리드탭에 용접으로 연결될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지는, 상기 제1 전극단자와 상기 캡 플레이트를 전기적으로 절연하는 제1 인슐레이터를 더 포함하며, 상기 제1 인슐레이터는, 상기 탑 플레이트의 외곽에 배치되는 상기 제1 기둥과 상기 제2 기둥, 상기 탑 플레이트를 덮는 상기 터미널 플레이트, 및 상기 터미널 플레이트에 대응하는 상기 캡 플레이트의 대응부를 인서트 몰딩하여 일체로 형성될 수 있다.
상기 제2 전극단자는, 상기 제2 전극에 연결되어 외부에 노출되며 상기 캡 플레이트와 절연되는 터미널 플레이트, 및 상기 터미널 플레이트에 연결되고 관통홀을 통하여 상기 캡 플레이트의 내부로 신장되는 기둥부를 포함하며, 상기 기둥부는 상기 전극 조립체의 리드탭에 용접으로 연결될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지는, 상기 제2 전극단자와 상기 캡 플레이트를 전기적으로 절연하는 제2 인슐레이터를 더 포함하고, 상기 제2 인슐레이터는 상기 터미널 플레이트, 상기 기둥부 및 상기 터미널 플레이트에 대응하는 상기 캡 플레이트의 대응부를 인서트 몰딩하여 일체로 형성될 수 있다.
이와 같이 본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 전극단자의 터미널 플레이트와 캡 플레이트를 전기적으로 연결하고 이 전기적 연결에 터미널 플레이트보다 높은 저항값의 탑 플레이트를 구비함으로써, 도전체 관통시 터미널 플레이트를 통하여 나와서 탑 플레이트를 경유하여 캡 플레이트로 흐르는 고전압의 전류량을 조절하는 효과가 있다. 따라서 전극 조립체의 발화 또는 폭발이 방지될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지의 사시도이다.
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ 선을 따라 자른 단면도이다.
도 3은 도 2의 전극단자의 분해 사시도이다.
도 4는 도 3의 전극단자의 단면도이다.
도 5는 도 1의 이차 전지에 도전체 관통시 전극단자를 통하여 캡 플레이트로 흐르는 전류의 경로를 나타내는 단면도이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지의 사시도이고, 도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ 선을 따라 자른 단면도이다. 도 1 및 도 2를 참조하면, 일 실시예에 따른 이차 전지는 반복적으로 충전 및 방전 작용하는 전극 조립체(10), 전극 조립체(10)와 전해액을 내장하는 케이스(20), 케이스(20)의 개구(21)에 결합되는 캡 플레이트(30), 및 캡 플레이트(30)에 설치되는 제1 전극단자(41)와 제2 전극단자(42)를 포함한다.
일례를 들면, 제1 전극단자(41)는 캡 플레이트(30)에 도전 상태로 설치되는 양극단자이고, 제2 전극단자(42)는 캡 플레이트(30)에 절연 상태로 설치되는 음극단자일 수 있다. 따라서 캡 플레이트(30) 및 케이스(20)는 양극 상태로 대전된다.
전극 조립체(10)는 전기 절연체인 세퍼레이터(13)의 양면에 전극, 즉 양극(11)과 음극(12)을 구비하여, 적층되는 양극(11), 세퍼레이터(13) 및 음극(12)을 젤리롤 상태로 귄취하여 형성된다.
또한, 전극 조립체는 세퍼레이터를 사이에 두고 단일 판으로 각각 이루어지는 양극과 음극을 적층하여 조립되거나, 양극, 세퍼레이터 및 음극을 지그재그(zigzag) 형상으로 접어서 적층하여 조립될 수 있다(미도시).
양, 음극(11, 12)은 집전체에 활물질(미도시)을 도포하여 형성되는 코팅부(11a, 12a), 및 코팅부(11a, 12a)의 각 일측에서 활물질이 도포되지 않은 집전체의 노출부로 형성되는 무지부(11b, 12b)를 포함한다. 예를 들면, 양극(11)의 집전체는 알루미늄 박막으로 형성되고, 음극(12)의 집전체는 구리 박막으로 형성될 수 있다.
양극(11)의 무지부(11b)는 권취되는 양극(11)의 코팅부(11a)를 따라 양극(11)의 일 단부에 형성된다. 음극(12)의 무지부(12b)는 권취되는 음극(12)의 코팅부(12a)를 따라 음극(12)의 일 단부에 형성된다. 즉 무지부들(11b, 12b)은 전극 조립체(10)의 양단에 각각 배치되어, 전극 조립체(10)와 양, 음극단자(41, 42)의 전기적인 연결을 가능하게 한다.
케이스(20)는 일측에 개구(21)를 형성하며, 개구(21)를 통하여 전극 조립체(10)의 삽입을 가능하게 하고, 전극 조립체(10)와 전해액의 수용 공간을 형성하는 직육면체 형상을 가질 수 있다.
캡 플레이트(30)는 케이스(20)의 개구(21)에 결합되어, 케이스(20)와 함께 밀폐되는 수용 공간을 설정한다. 예를 들면, 케이스(20)와 캡 플레이트(30)는 알루미늄으로 형성되고, 이 경우, 상호 결합 후 용접될 때, 동일 재질에 의하여 우수한 용접성을 가질 수 있다.
캡 플레이트(30)는 전해액 주입구(31)와 벤트 구멍(32)을 가진다. 전해액 주입구(31)는 캡 플레이트(30)를 케이스(20)에 결합한 후, 케이스(20)의 내부로 전해액의 주입을 가능하게 한다. 전해액 주입 후, 전해액 주입구(31)는 밀봉 마개(33)로 밀봉된다.
벤트 구멍(32)은 충전 및 방전 작용으로 발생되는 내부 가스를 이차 전지의 외부로 배출하여 이차 전지의 폭발을 방지할 수 있도록 벤트 플레이트(34)로 밀폐된다. 이차 전지의 내부 압력이 설정치에 이르면, 벤트 플레이트(34)가 절개된다. 벤트 플레이트(34)는 노치(34a)를 형성하여 절개를 유도할 수 있다.
한편, 캡 플레이트(30)는 케이스(20)의 내부와 외부를 전기적으로 연결하도록 관통되는 관통홀(H1, H2)을 가진다. 전극단자, 즉 양, 음극단자(41, 42)는 캡 플레이트(30)의 관통홀(H1, H2)에 각각 설치되어, 리드탭, 즉 양, 음극 리드탭(43, 44)으로 전극 조립체(10)에 연결된다.
즉, 양극단자(41)는 도전성을 가지는 양극 리드탭(43)에 의하여 전극 조립체(10)의 양극(11)에 연결되고, 음극단자(42)는 도전성을 가지는 음극 리드탭(44)에 의하여 전극 조립체(10)의 음극(12)에 연결된다.
이차 전지는 서로 조립되는 양, 음극단자(41, 42)와 캡 플레이트(30) 사이에 개재되어 양자를 서로 전기적으로 절연 및 실링하는 제1, 제2 인슐레이터(61, 62)를 더 포함한다. 먼저, 양극단자(41)와 관통홀(H1)의 결합 구조에 대하여 설명한다.
도 3은 도 2의 전극단자의 분해 사시도이고, 도 4는 도 3의 전극단자의 단면도이다. 도 3 및 도 4를 참조하면, 양극단자(41)는 캡 플레이트(30)와 절연 상태로 캡 플레이트(30)의 외부에 노출되는 터미널 플레이트(411), 터미널 플레이트(411)와 캡 플레이트(30) 사이에 설치되어 양자를 전기적으로 연결하는 탑 플레이트(412), 및 터미널 플레이트(411)를 양극 리드탭(43)에 연결하는 기둥부(413)를 포함한다.
터미널 플레이트(411) 및 기둥부(413)는 제1 인슐레이터(61)에 의하여 캡 플레이트(30)와 전기적으로 절연된다. 탑 플레이트(412)는 제1 인슐레이터(61)에 의하여 설정되는 터미널 플레이트(411)와 기둥부(413) 내측에 수용되고, 캡 플레이트(30)의 일면에 접촉 상태를 유지한다. 편의상, 도 3에서 제1 인슐레이터(61)는 상하로 절단되어 도시되어 있다.
터미널 플레이트(411)는 탑 플레이트(412)를 통하여 캡 플레이트(30)에 고저항으로 연결된다. 이때 터미널 플레이트(411)가 탑 플레이트(412)를 통하여 캡 플레이트(30)에 연결되는 저항값은 터미널 플레이트(411)가 기둥부(413)를 통하여 양극 리드탭(43)에 연결되는 저항값은 높다.
보다 구체적으로 설명하면, 캡 플레이트(30)는 케이스(20)의 개구(21)에 대응하여 개구(21)를 밀폐하는 본체부(311), 양극단자(41)에 마주하는 일부를 제거하는 관통홀(H1)로 둘러싸는 접촉부(312) 및 접촉부(312)와 본체부(311)를 연결하는 연결부(313)를 포함한다.
관통홀(H1)은 기둥부(413)에 대응하여 형성되어, 기둥부(413)와 기둥부(413)에 대응하는 제1 인슐레이터(61)의 삽입 성형을 가능하게 한다. 관통홀(H1)은 접촉부(312)를 둘러싸는 구조로 형성되므로 관통홀(H1)의 내측에 접촉부(312)를 설저한다.
접촉부(312)는 탑 플레이트(412)에 접촉되므로, 터미널 플레이트(411), 탑 플레이트(412) 및 접촉부(312)는 전기적으로 연결되는 도전 구조를 형성한다. 접촉부(312)가 연결부(313)를 통하여 본체부(311)에 연결되므로 캡 플레이트(30)는 양극단자(41)에 연결되어 양극으로 대전된다.
접촉부(312)는 탑 플레이트(412)에 대응하는 면적을 가지므로 탑 플레이트(412)와 도전 구조를 형성한다. 탑 플레이트(412)는 터미널 플레이트(411)보다 높은 저항값을 가진다. 예를 들면, 캡 플레이트(30) 및 터미널 플레이트(411)는 알루미늄으로 형성되고, 탑 플레이트(412)는 알루미늄보다 저항값이 높은 스테인레스강으로 형성될 수 있다.
따라서 이차 전지가 정상적으로 구동되는 경우, 기둥부(413)에서 터미널 플레이트(411)로 전류가 흐르고, 탑 플레이트(412)의 높은 저항값에 의하여, 탑 플레이트(412)를 개재한 터미널 플레이트(412)와 캡 플레이트(30) 사이에서 전류가 차단될 수 있다.
예를 들면, 접촉부(312)는 탑 플레이트(412)에 대응하는 사각형으로 형성되고, 연결부(313)는 접촉부(312)의 일변을 본체부(311)에 연결한다. 연결부(313)는 접촉부(312)의 일변 폭(W1)보다 좁은 폭(W2)으로 형성되어 접촉부(312)와 본체부(311) 사이에서 저항을 증가시킨다.
연결부(313)는 캡 플레이트(30) 상에서 양극단자(41)의 설치 구조를 유지하는 범위 내에서 최대의 저항을 가질 수 있도록 형성된다. 예를 들면, 연결부(313)는 접촉부(312)를 중심으로 하여 대칭 구조로 배치되는 2개로 이루어질 수 있다.
따라서 캡 플레이트(30)의 연결부(313)는 터미널 플레이트(411)에서 탑 플레이트(412) 및 접촉부(312)로 흐르는 고전압의 전류량을 좁은 폭(W2)의 높은 저항값과 그 개수로 더 조절하게 된다.
접촉부(312)의 면적에 비하여, 연결부(313)의 면적이 크면 양극단자(41)를 안정적으로 지지할 수 있고, 연결부(313)의 면적이 작으면 도전체 관통시, 양극단자(41)에서 전극 조립체(10)로 흐르는 고전압의 전류량을 더 제한할 수 있다.
기둥부(413)는 탑 플레이트(412)의 양측에서 관통홀(H1)에 삽입되는 제1 기둥(131)과 제2 기둥(132)을 포함한다. 제1, 제2 기둥(131, 132)은 서로의 사이에 탑 플레이트(412)를 배치하여 터미널 플레이트(411)와 함께 캡 플레이트(30)의 접촉부(312) 상에 탑 플레이트(412)를 안정적으로 고정시킬 수 있다.
제1 기둥(131)은 전극 조립체(10)의 양극 리드탭(43)에 용접으로 연결된다. 즉 양극 리드탭(43)은 일측으로 양극단자(41)의 제1 기둥(131)에 용접으로 연결되고, 다른 일측으로 전극 조립체(10)의 양극(11) 무지부(11b)에 연결된다. 제1 기둥(131)과 양극 리드탭(43)의 용접 구조는 양극단자(41)의 부품 개수를 줄이면서 양극 리드탭(43)과의 연결 구조를 간략하게 한다.
제1 인슐레이터(61)는 탑 플레이트(412)의 외곽에 배치되는 제1, 제2 기둥(131, 132), 탑 플레이트(412)를 덮는 터미널 플레이트(411) 및 터미널 플레이트(411)에 대응하는 캡 플레이트(30)의 대응부(35)를 삽입하는 인서트 몰딩으로 일체 성형된다.
또한 제1 인슐레이터(61)는 제1 관통홀(H1)과 제1, 제2 기둥(131, 132) 사이를 실링하고, 터미널 플레이트(411)와 대응부(35)를 절연 및 실링한다. 따라서 제1 인슐레이터(61)는 별도의 개스킷을 필요로 하지 않으므로 제1 관통홀(H1)과 제1, 제2 기둥(131, 132) 사이의 절연 및 실링 구조를 간단하게 한다.
도 5는 도 1의 이차 전지에 도전체 관통시 전극단자를 통하여 캡 플레이트로 흐르는 전류의 경로(P)를 나타내는 단면도이다.
도 5를 참조하면, 도전체(70)(예를 들면, 못(nail))가 이차 전지를 관통할 때, 터미널 플레이트(411), 탑 플레이트(412), 접촉부(312), 본체부(311), 케이스(20) 및 도전체(70)를 통하여 전극 조립체(10)로 이어지는 전류의 경로(P)로 흐르는 고전압의 전류량은 탑 플레이트(412) 및 연결부(313)의 고저항에 의하여 감소된다.
다시 도 2를 참조하면, 음극단자(42)는 캡 플레이트(30)와 절연 상태로 캡 플레이트(30)의 외부에 노출되는 터미널 플레이트(421)와, 터미널 플레이트(421)를 음극 리드탭(44)에 연결하는 기둥부(423)를 포함한다.
터미널 플레이트(421) 및 기둥부(423)는 제2 인슐레이터(62)에 의하여 캡 플레이트(30)와 전기적으로 절연된다. 기둥부(423)는 전극 조립체(10)의 음극 리드탭(44)에 용접으로 연결된다.
제2 인슐레이터(62)는 터미널 플레이트(421), 기둥부(423) 및 터미널 플레이트(421)에 대응하는 캡 플레이트(30)의 대응부(36)를 삽입하는 인서트 몰딩으로 일체 성형된다.
또한 제2 인슐레이터(62)는 관통홀(H2)과 기둥부(423) 사이를 실링하고, 터미널 플레이트(421)와 대응부(36)를 절연 및 실링한다. 제1, 제2 인슐레이터(61, 62)는 단일 공정으로 성형될 수 있으므로 이차 전지의 제조 공정이 단순화될 수 있다.
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
10 : 전극 조립체 11 : 양극
11a, 12a : 코팅부 11b, 12b : 무지부
12 : 음극 13 : 세퍼레이터
20 : 케이스 21 : 개구
30 : 캡 플레이트 31 : 전해액 주입구
32 : 벤트 구멍 33 : 밀봉 마개
34 : 벤트 플레이트 34a : 노치
35, 36 : 대응부 41 : 제1 전극단자(양극단자)
42 : 제2 전극단자(음극단자) 43, 44 : 음, 양극 리드탭
61, 62 : 제1, 제2 인슐레이터 131, 132 : 제1, 제2 기둥
311 : 본체부 312 : 접촉부
313 : 연결부 411 : 터미널 플레이트
412 : 탑 플레이트 413 : 기둥부
H1, H2 : 관통홀 P : 전류의 경로
W1, W2 : 폭

Claims (13)

  1. 세퍼레이터의 양면에 제1 전극과 제2 전극을 구비하는 전극 조립체;
    상기 전극 조립체를 내장하는 케이스;
    상기 케이스의 개구에 결합되는 캡 플레이트;
    상기 캡 플레이트에 도전 상태로 설치되어 상기 제1 전극에 연결되는 제1 전극단자; 및
    상기 캡 플레이트에 절연 상태로 설치되어 상기 제2 전극에 연결되는 제2 전극단자를 포함하며,
    상기 제1 전극단자는,
    상기 제1 전극에 연결되어 상기 캡 플레이트의 외부에 노출되며 상기 캡 플레이트와 절연되는 터미널 플레이트, 및
    상기 터미널 플레이트와 상기 캡 플레이트를 전기적으로 연결하고 상기 터미널 플레이트보다 높은 저항값을 가지는 탑 플레이트
    를 포함하는 이차 전지.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 캡 플레이트는,
    상기 케이스의 개구에 대응하는 본체부,
    상기 본체부 중 상기 제1 전극단자에 마주하는 일부를 제거하여 관통홀을 형성하고, 상기 관통홀로 둘러싸여 상기 탑 플레이트에 접촉되는 접촉부, 및
    상기 접촉부와 상기 본체부를 연결하는 연결부
    를 포함하는 이차 전지.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 접촉부는,
    상기 탑 플레이트에 대응하는 면적을 가지는 이차 전지.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 캡 플레이트 및 상기 터미널 플레이트는 알루미늄으로 형성되고,
    상기 탑 플레이트는 스테인레스강으로 형성되는 이차 전지.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 접촉부는,
    상기 탑 플레이트에 대응하는 사각형으로 형성되고,
    상기 연결부는,
    적어도 상기 접촉부의 일변과 상기 본체부를 연결하는 이차 전지.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 연결부는,
    상기 접촉부의 일변 폭보다 좁은 폭으로 형성되는 이차 전지.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 연결부는,
    상기 접촉부를 중심으로 하여 대칭 구조로 배치되는 2개로 이루어지는 이차 전지.
  8. 제2항에 있어서,
    상기 제1 전극은,
    상기 터미널 플레이트에 연결되고 상기 관통홀을 통하여 상기 캡 플레이트의 내부로 신장되는 기둥부를 더 포함하는 이차 전지.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 기둥부는,
    상기 탑 플레이트의 양측에서 상기 관통홀에 삽입되는 제1 기둥과 제2 기둥을 포함하는 이차 전지.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 제1 기둥은,
    상기 전극 조립체의 리드탭에 용접으로 연결되는 이차 전지.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 제1 전극단자와 상기 캡 플레이트를 전기적으로 절연하는 제1 인슐레이터를 더 포함하며,
    상기 제1 인슐레이터는,
    상기 탑 플레이트의 외곽에 배치되는 상기 제1 기둥과 상기 제2 기둥,
    상기 탑 플레이트를 덮는 상기 터미널 플레이트 및
    상기 터미널 플레이트에 대응하는 상기 캡 플레이트의 대응부
    를 인서트 몰딩하여 일체로 형성되는 이차 전지.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 제2 전극단자는,
    상기 제2 전극에 연결되어 외부에 노출되며 상기 캡 플레이트와 절연되는 터미널 플레이트, 및
    상기 터미널 플레이트에 연결되고 관통홀을 통하여 상기 캡 플레이트의 내부로 신장되는 기둥부를 포함하며,
    상기 기둥부는,
    상기 전극 조립체의 리드탭에 용접으로 연결되는 이차 전지.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 제2 전극단자와 상기 캡 플레이트를 전기적으로 절연하는 제2 인슐레이터를 더 포함하고,
    상기 제2 인슐레이터는,
    상기 터미널 플레이트,
    상기 기둥부 및
    상기 터미널 플레이트에 대응하는 상기 캡 플레이트의 대응부
    를 인서트 몰딩하여 일체로 형성되는 이차 전지.
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