KR20130106580A - 세척수 절감을 위한 소변기의 내면코팅층 형성방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 소변기의 외관을 미려하게 유지함은 물론, 소변후 세척수를 사용하지 않거나 사용량을 줄이더라도 청결상태를 유지, 위생적인 관리가 이루어질 수 있게 하며, 또한 사용중 오염이 발생하더라도 이를 쉽게 제거할 수 있게 한 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 수단으로서 사용되는 있는 소변기를 깨끗이 세척한 다음, 건조하고 세척건조된 소변기 내면에 규소를 주성분으로 하는 코팅제를 도포하되, 상기에서 사용되는 코팅제는 실란(Silane) 및 실록산(Siloxane)과 소량의 킬레이트(Chelate)로 구성되며, 소변기 표면에 코팅제의 도포로 코팅층이 형성완료되면 이를 충분히 건조함으로서 본 발명이 완성되는 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 수단으로서 사용되는 있는 소변기를 깨끗이 세척한 다음, 건조하고 세척건조된 소변기 내면에 규소를 주성분으로 하는 코팅제를 도포하되, 상기에서 사용되는 코팅제는 실란(Silane) 및 실록산(Siloxane)과 소량의 킬레이트(Chelate)로 구성되며, 소변기 표면에 코팅제의 도포로 코팅층이 형성완료되면 이를 충분히 건조함으로서 본 발명이 완성되는 것이다.
Description
본 발명은 세척수 절감을 위한 소변기의 내면코팅층 형성방법에 관한 것으로서, 특히 소변기 내면에 규소를 주성분으로 한 경질의 코팅층이 형성되게 하여 광택으로 인한 미려한 외관은 물론, 소변후 세척수를 사용하지 않거나 소량의 물내림으로도 소변기의 청결유지가 가능케 하여 물의 사용을 현저히 줄일 수 있게 한 것이다.
일반적으로 소변기 표면의 양호한 외관 및 청결도 유지는 미관상은 물론 위생학적으로도 매우 중요하다.
따라서 소변기 표면의 외관 및 청결유지를 위하여 계면활성제, 산성세척제 또는 알카리성 세척제와 같은 세제를 수세미 또는 브러쉬에 묻혀서 소변기 표면을 강하게 문지르는 것이 일반적이다.
특히 소변기 표면에 부착된 얼룩 또는 오물은 세제에 의한 화학세정력의 이용 및 수세미 또는 브러쉬에 의한 물리적 세정작용을 통하여 제거된다.
이와 같은 세척작업은 쉽지 않으므로 세정작업의 빈도를 줄이는 것이 요구된다.
최근 계면활성제를 함유한 폐수에 의한 환경오염이 지적되고 있는 현실에서 이들의 각종 세제 사용을 줄이는 것이 바람직하다.
이러한 문제를 해결하기 위한 수단으로서 다양한 수단들이 제공되고 있다.
예를 들어 소변기와 같은 도기제품 표면에 플루오로알킬기를 함유하는 플루오로수지 또는 실록산수지를 피복하여 도기제품 표면 에너지를 저하시켜 얼룩 또는 오물이 표면에 부착되는 경향을 줄이는 방법이 제공되고 있다.
또다른 수단은 얼룩 또는 오물이 소변기 표면에 부착되거나 강하게 접착되는 것을 방지하기 위하여 표면을 매끈하게 만드는 것이다.
그러나 이 수단에서 얼룩 또는 오물의 부착억제 내구성 및 광택에 대한 표면상태의 관련은 충분히 연구되고 있지 않은 실정이다.
특히 매끈한 표면을 갖는 소변기는 그 위에 얼룩 또는 오염의 부착을 억제할 것이며, 심미적 관점에서도 바람직하다는 단순한 이념적 이해를 기초로 제안되어져 왔다.
일예로서 일본특허공개 236846/1998호에는 기존의 유약 위에, 유약과 배합하는 무기항균제를 갖는 투명성 유약을 소성전에 도포한후, 유색 유약과 투명 유약을 소성하여 제조하는 도기제품이 기재되어 있다.
WO 제96/23412호에는 항균성 부재의 표면에 제공되어질 유약층의 밑유약으로서, 물, 유약재료 및 안료를 혼합분쇄하여 밑유약을 제조하고, 이 밑유약에 항균성 금속을 담지한 내열성 분말을 혼합하고, 그 다음 결합제를 혼합하여 사용하는 것이 기재되어 있다.
그러나 상기한 수단을은 일반 소변기와 비교한다면 외관이나 청결적인 면에서 진보된 기술을 제공하고 있으나, 만족할만한 수준은 아닌 것일 뿐 아니라, 소변후 세척을 위한 수단으로서도 충분한 세척수를 필요로 하게 되므로 물의 낭비를 초래하게 되는 등의 문제가 있는 것이었다.
본 발명은 이러한 종래의 제반 문제점을 보완하기 위한 것으로서, 소변기의 외관을 미려하게 유지함은 물론, 소변후 세척을 위하여 사용하는 세척수를 사용하지 않거나, 사용량을 줄이더라도 소변기의 청결상태를 유지, 위생적인 관리가 이루어질 수 있게 하여, 물사용량을 현저히 줄일 수 있게 하고, 또한 사용중 오염이 발생하더라도 이를 쉽게 제거할 수 있게 한 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 수단으로서 사용되는 있는 소변기를 깨끗이 세척한 다음, 건조하고 세척건조된 소변기 내면에 규소를 주성분으로 하는 코팅제를 도포하되, 상기에서 사용되는 코팅제는 실란(Silane) 및 실록산(Siloxane)과 소량의 킬레이트(Chelate)로 구성되며, 소변기 표면에 코팅제의 도포로 경질의 코팅층이 형성완료되면 이를 충분히 건조함으로서 본 발명이 완성되는 것이다.
본 발명은 소변기를 깨끗이 세척한 다음, 건조하고 세척건조된 소변기 내면에 규소를 주성분으로 하는 코팅제를 도포하되, 상기에서 사용되는 코팅제는 실란(Silane) 및 실록산(Siloxane)과 소량의 킬레이트(Chelate)로 구성되며, 소변기 내면에 코팅제의 도포로 경질의 코팅층이 형성완료되면 이를 충분히 건조함으로서 , 소변기의 외관을 미려하게 유지함은 물론, 소변후 세척을 위하여 사용하는 세척수를 사용하지 않거나, 사용량을 줄이더라도 소변기의 청결상태를 유지, 위생적인 관리가 이루어질 수 있게 하여, 물사용량을 현저히 줄일 수 있게 하고, 또한 사용중 오염이 발생하더라도 이를 쉽게 제거할 수 있게 되는 등의 효과가 있는 것이다.
도 1 : 본 발명이 적용되는 소변기의 일예시도
도 2 : 본 발명의 코팅제가 도포된 상태 단면구성도
도 2 : 본 발명의 코팅제가 도포된 상태 단면구성도
이하 본 발명의 실시예를 첨부도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명을 실시하고자 하는 소변기(10)의 일예시도로서, 통상의 소변기(10) 내면에 규소를 주성분으로 하는 코팅제를 도포하여 소변기(10)의 본체(11) 내면에 매끈한 경질의 코팅층(20)이 형성되게 함으로서, 소변후 세척수를 사용하지 않거나, 현저히 줄일 수 있게 하여 물사용량을 줄일 수 있게 한다는 것이다.
본 발명은 현재 사용중인 소변기(10)에 적용이 될 수도 있으나, 제품제작과정에서 성형된 제품에 적용할 수도 있다.
본 발명에서는 현재 사용중인 소변기(10)를 기준으로 설명한다.
<1차 세정공정>
먼저 적용하고자 하는 소변기(10)를 선택한 다음 상태를 확인하고, 1차 세정작업을 한다.
<연마공정>
1차 세정작업이 완료되면 코팅작업하고자 하는 부분을 제외하고 마스킹테이프로 마스킹한 다음 연마제와 연마기를 이용하여 소변기(10) 내부를 연마함으로서 요석 등 1차세정에서 제거되지 않은 오염물을 완전히 제거한다.
<2차 세정공정>
연마공정을 통하여 소변기(10)의 오염물질이 제거되면 맑은 물로 한번더 깨끗이 세정한 다음 마른 천으로 내부물기를 닦아 내고, 건조한다.
이때 자연건조를 할 수도 있겠으나, 히팅건과 같은 건조기를 통하여 건조케 함으로서 작업시간을 단축시키는 것이 바람직하다.
<코팅공정>
2차 세정공정을 통하여 깨끗이 세정된 건조된 소변기(10) 내부를 코팅제로 코팅하여 코팅층(20)이 형성되게 한다.
상기에서 사용되는 코팅제는 유리와 같은 규소성분이 40~68중량%정도 함유된 코팅제를 사용한다.
상기에서 코팅제에 함유된 규소성분이 40%이하이면 코팅층이 얇아지기 때문에 바람직하지 않고, 68%이상이면 사용에 별문제가 없으나 코팅제 제조에 어려움이 있기 때문에 발명에서는 코팅제에 함유된 규소성분을 40~68% 유지케 하였다.
상기 코팅제는 여러 소재들이 사용될 수 있겠으나 본 발명에서는 실란(Silane, SiH4)과 실록산(Siloxane, H3Si-(OSiH2)n-OSiH3) 및 소량의 킬레이트(Chelate)로 조성되며, 상기에서 사용되는 실란과 실록산에는 규소성분이 62~72%정도 함유된다.
상기 실란과 실록산 및 킬레이트로 조성되는 코팅제의 조성비율은 실란 35~55중량%, 실록산 35~55중량%, 킬레이트 0.1~1.0중량% 비율로 구성되며, 상기에서 킬레이트는 실란과 실록산의 혼합이 안정적으로 이루어질 수 있게 하는 가교역할, 즉 일종의 안정제 기능을 한다.
상기한 성분으로 조성된 코팅제를 소변기(10)의 본체(11) 내면에 도포하여 유리피막과 같은 코팅층(20)이 형성되게 한다.
도포방법은 스프레이나 붓, 스폰지 등을 이용하여 액상의 코팅제를 소변기(10)의 본체(11) 내면에 골고루 도포되게 한다.
<건조공정>
코팅공정을 통하여 소변기(10)의 본체(11) 내면에 코팅제가 골고루 도포되면 이를 건조하는 공정으로서 히팅건과 같은 건조기를 이용하여 충분히 건조, 규소 성분으로 된 코팅제가 경화되어 소변기(10) 내면에 경질의 코팅층(20)이 형성되게 한다.
본 발명에서 사용되는 코팅제의 주성분인 규소는 유리나 석영과 같은 물질로서, 코팅층(20)의 표면이 매끈하게 유지된다.
상기에서와 같이 코팅제의 건조가 완료되면 마스킹 테이프를 제거함으로서 본 발명이 완성된다.
본 발명의 코팅방법은 소변기에만 적용되는 것이 아니라, 대변기나 세면기 등 도기로 된 모든 제품에 적용이 가능하다.
이상에서 설명한 바와 같이 본원발명에서 제공하고자 하는 소변기의 내면코팅층 형성방법은 소변기(10)의 내면에 규소가 주성분으로 된 코팅제가 도포되어 경질의 코팅층(20)이 형성되고, 상기 코팅층(20)은 유리성분과 같은 규소로 되어 있어 도포된 코팅층(20)의 표면이 매우 매끈하게 유지된다.
따라서 소변기(10)를 통하여 소변을 보게 되더라도 소변물이 소변기 내면에 흡착되지 않고 미끄러져 흘러 내리게 되므로 소변후 세척수를 사용하지 않거나 적은 량의 물내림으로도 충분한 세정이 이루어지게 되므로 물사용량을 현저히 줄일 수 있게 된다.
또한 소변기(10) 내면에 오염이 발생하더라도 세정도구 등으로 가볍게 닦아주면 쉽게 제거되므로 항상 청결한 상태를 유지하게된다.
소변기의 청결상태가 유지되면 악취발생은 물론 각종 오염균의 흡착을 방지할 수 있게 되며, 항상 외관이 미려하면서 깨끗한 상태를 유지시킬 수 있게 되는 것이다.
본 발명을 적용함에 있어서, 소변기 제작과정에서 실시할 경우 소변기 성형후 1차 세정작업후 연마공정없이 바로 코팅공정을 적용하여 본 발명을 실시할 수도 있다.
(10)--소변기 (11)--본체
(20)--코팅층
(20)--코팅층
Claims (2)
- 소변기를 선별한 다음 내면을 세정하는 1차 세정공정과, 세정작업된 소변기 내면을 연마제와 연마기를 이용, 내부를 연마하여 오염물질을 제거하는 연마공정과, 연마공정에서 발생한 연마제 및 오염물을 세척하고, 건조하는 2차 세정공정과, 2차 세정건조된 소변기 내부에 규소가 주성분인 코팅제를 도포하여 경질의 코팅층이 형성되게 하는 코팅공정과, 코팅층이 형성된 소변기 내부를 건조하는 건조공정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 세척수 절감을 위한 소변기의 코팅층 형성방법.
- 제1항에 있어서, 코팅제는 실란과 실록산 및 킬레이트로 조성하되, 코팅제를 구성하는 실란과, 실록산 및 킬레이트의 조성비율은 실란 35~55중량%, 실록산 35~55중량%, 킬레이트 0.1~1.0중량%이고, 실란과 실록산에는 규소성분을 40~68중량% 함유한 것을 특징으로 하는 세척수 절감을 위한 소변기의 코팅층 형성방법.
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT202200012287A1 (it) | 2022-06-10 | 2023-12-10 | Massimo Simonato | Rivestimento idrorepellente / distaccante a base di silicone ad alta viscosità per superfici bagno e wc e relativo metodo di applicazione. |
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| JP3704817B2 (ja) * | 1995-07-08 | 2005-10-12 | 東陶機器株式会社 | 便器 |
| JP2005145817A (ja) * | 2004-12-06 | 2005-06-09 | Inax Corp | 水廻り窯業製品の防汚処理方法 |
| US20100227177A1 (en) * | 2007-05-31 | 2010-09-09 | Sumitomo Osaka Cement Co., Ltd. | Sanitary ware and process for production thereof |
| JP2010007262A (ja) * | 2008-06-24 | 2010-01-14 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 便器装置 |
-
2012
- 2012-03-20 KR KR1020120028230A patent/KR20130106580A/ko not_active Application Discontinuation
- 2012-11-14 WO PCT/KR2012/009584 patent/WO2013141462A1/ko active Application Filing
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT202200012287A1 (it) | 2022-06-10 | 2023-12-10 | Massimo Simonato | Rivestimento idrorepellente / distaccante a base di silicone ad alta viscosità per superfici bagno e wc e relativo metodo di applicazione. |
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