KR20130104822A - 반도체 발광소자 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 반도체 발광소자에 관한 것으로서, 본 발명의 일 실시 형태는 n형 및 p형 반도체층과, 상기 n형 및 p형 반도체층 사이에 배치된 활성층;을 포함하며, 상기 p형 반도체층은 격자상수가 서로 다른 제1층 및 제2층을 구비하되 상기 제1층 및 제2층의 계면 주변에서 압전 분극 전하에 의하여 형성된 우물 영역에는 상대적으로 고 농도로 p형 불순물이 도핑된 정공확산부를 구비하는 것을 특징으로 하는 반도체 발광소자를 제공한다.
Description
본 발명은 반도체 발광소자에 관한 것이다.
반도체 발광소자의 일 종인 발광 다이오드(LED)는 전류가 가해지면 p, n형 반도체의 접합 부분에서 전자와 정공의 재결합에 기하여, 다양한 색상의 빛을 발생시킬 수 있는 반도체 장치이다. 이러한 반도체 발광소자는 필라멘트에 기초한 발광소자에 비해 긴 수명, 낮은 전원, 우수한 초기 구동 특성 등의 여러 장점을 갖기 때문에 그 수요가 지속적으로 증가하고 있다. 특히, 최근에는, 청색 계열의 단파장 영역의 빛을 발광할 수 있는 3족 질화물 반도체가 각광을 받고 있다.
한편, 현재까지 개발된 질화물계 반도체 물질 특성 중 p형 반도체의 정공(hole) 활성화 효율, 이동도, 비저항 특성은 n형 반도체의 전자(electron) 특성보다 현저히 낮아, 고효율의 질화물계 반도체 발광 소자 제작에 어려움을 겪어 왔다. 이에 따라, p형 전극 형성 및 전구 구조 설계에 있어서도 많은 제약이 있었다. 또한, 질화물계 반도체에 이용되는 p형 도펀트(예컨대, Mg)의 경우, 박막 전체적으로 균일하게 도핑 특성을 나타내기 어려워 반도체층 내부에서는 위치에 따라 저항 특성이 달라질 수 있으며, 이에 따라, 불균일한 정공의 흐름이 유발되어 활성층에 주입되는 정공의 주입 효율이 저하될 수 있다.
따라서, 당 기술 분야에서는 이러한 p형 도펀트의 불균일함으로 인한 정공 주입효율 저하를 최소화하기 위하여 정공을 효과적으로 분산시킬 수 있는 방안이 요구되고 있다.
본 발명의 목적 중 하나는 정공이 효과적으로 분산될 수 있는 정공확산부를 구비함으로써 정공 주입 효율이 향상되며, 나아가 발광 효율이 향상될 수 있는 반도체 발광소자를 제공하는 것에 있다. 다만, 본 발명의 목적은 이에만 제한되는 것은 아니며, 명시적으로 언급하지 않더라도 아래에서 설명하는 과제의 해결 수단이나 실시 형태로부터 파악될 수 있는 목적이나 효과도 이에 포함된다고 할 것이다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 일 실시 형태는,
n형 및 p형 반도체층과, 상기 n형 및 p형 반도체층 사이에 배치된 활성층;을 포함하며, 상기 p형 반도체층은 격자상수가 서로 다른 제1층 및 제2층을 구비하되 상기 제1층 및 제2층의 계면 주변에서 압전 분극 전하에 의하여 형성된 우물 영역에는 상대적으로 고 농도로 p형 불순물이 도핑된 정공확산부를 구비하는 것을 특징으로 하는 반도체 발광소자를 제공한다.
본 발명의 일 실시 예에서, 상기 제1층 및 제2층은 밴드갭 에너지가 서로 다를 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에서, 상기 제1층 및 제2층은 Al, Ga 및 In으로 구성된 원소 그룹 중 적어도 1개와 N을 포함하는 물질로 이루어질 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에서, 상기 제1층 및 제2층은 밴드갭 에너지가 서로 동일할 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에서, 상기 제1층 및 제2층은 Al, Ga, In 및 N를 포함하는 4원계 물질로 이루어질 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에서, 상기 제1층 및 제2층은 Al, Ga 및 In 중 적어도 2개 원소의 함량이 서로 다를 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에서, 상기 제1층 및 제2층은 2회 이상 교대로 배치될 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에서, 2회 이상 교대로 배치된 상기 제1층 및 제2층은 초격자 구조를 형성할 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에서, 상기 우물 영역의 p형 도핑 농도는 5×1018 ~ 1×1020/㎤일 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에서, 상기 정공확산부에서 상기 우물 영역을 제외한 영역의 p형 도핑 농도는 1×1016 ~ 1×1018/㎤일 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에서, 상기 제1층 및 제2층은 상기 활성층에 포함된 양자우물층보다 밴드갭 에너지가 클 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에서, 상기 n형 반도체층 측에 배치된 기판을 더 포함하며, 상기 기판은 육방정계 결정 구조를 가질 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에서, 상기 n형 반도체층, 활성층 및 p형 반도체층은 상기 기판의 (0001) 면 상에서 성장될 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에서, 상기 정공분산층은 상기 p형 반도체층 내부에 배치될 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에서, 상기 p형 반도체층은 p형 클래드층 및 p형 컨택층을 포함하며, 상기 정공분산층은 상기 p형 클래드층 및 p형 컨택층 사이에 배치될 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 의할 경우, 정공이 효과적으로 분산될 수 있는 정공확산부를 구비함으로써 정공 주입 효율이 향상되며, 나아가 발광 효율이 향상될 수 있는 반도체 발광소자를 얻을 수 있다.
다만, 본 발명으로부터 얻을 수 있는 효과는 이에만 제한되는 것은 아니며, 명시적으로 언급하지 않더라도 아래에서 설명하는 과제의 해결 수단이나 실시 형태로부터 파악될 수 있는 목적이나 효과도 이에 포함된다고 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 반도체 발광소자를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 2는 도 1의 반도체 발광소자에서 채용 가능한 정공확산부를 확대하여 나타낸 것이다.
도 3은 도 2에서 설명한 정공확산부 주변의 에너지 밴드 다이어그램을 나타낸 것이다.
도 4는 AlN, GaN 및 InN의 함량에 따른 질화물 반도체의 밴드갭 에너지와 격사상수를 나타낸 그래프이다.
도 5는 종래기술과 본 발명의 실시 예에 따른 발광 효율을 시뮬레이션하여 비교한 결과이다.
도 6은 p형 도핑의 방식을 변경하면서 전류의 세기에 따른 발광 효율의 변화를 시뮬레이션한 결과이다.
도 7 및 도 8은 도 3의 예와 다른 형태의 정공확산부 주변의 에너지 밴드 다이어그램을 나타낸 것이다.
도 9는 4원계 질화물 반도체의 분극전하량 및 밴드갭 에너지 다이어그램를 나타낸다.
도 10은 본 발명의 다른 실시 형태에 따른 질화물 반도체 발광소자를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 2는 도 1의 반도체 발광소자에서 채용 가능한 정공확산부를 확대하여 나타낸 것이다.
도 3은 도 2에서 설명한 정공확산부 주변의 에너지 밴드 다이어그램을 나타낸 것이다.
도 4는 AlN, GaN 및 InN의 함량에 따른 질화물 반도체의 밴드갭 에너지와 격사상수를 나타낸 그래프이다.
도 5는 종래기술과 본 발명의 실시 예에 따른 발광 효율을 시뮬레이션하여 비교한 결과이다.
도 6은 p형 도핑의 방식을 변경하면서 전류의 세기에 따른 발광 효율의 변화를 시뮬레이션한 결과이다.
도 7 및 도 8은 도 3의 예와 다른 형태의 정공확산부 주변의 에너지 밴드 다이어그램을 나타낸 것이다.
도 9는 4원계 질화물 반도체의 분극전하량 및 밴드갭 에너지 다이어그램를 나타낸다.
도 10은 본 발명의 다른 실시 형태에 따른 질화물 반도체 발광소자를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태들을 설명한다.
본 발명의 실시 형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 실시 형태는 당해 기술분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것으로서 개별적인 실시 형태는 서로 합쳐진 형태로 제공될 수 있음은 평균적인 지식을 가진 자에게 자명하다 할 것이다. 따라서, 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 반도체 발광소자를 개략적으로 나타낸 단면도이다. 도 2는 도 1의 반도체 발광소자에서 채용 가능한 정공확산부를 확대하여 나타낸 것이며, 도 3은 이러한 정공확산부 주변의 에너지 밴드 다이어그램을 나타낸 것이다.
우선, 도 1을 참조하면, 본 실시 형태에 따른 반도체 발광소자(100)는 기판(101), n형 반도체층(102), 활성층(103), p형 반도체층(104), 정공확산부(105) 및 오믹전극층(106)을 포함하며, n형 반도체층(102) 및 오믹전극층(106)의 상면에는 각각 제1 및 제2 전극(107a, 107b)이 형성될 수 있다. 다만, 본 명세서에서, '상부', '상면', '하부', '하면', '측면' 등의 용어는 도면을 기준으로 한 것이며, 실제로는 소자가 배치되는 방향에 따라 달라질 수 있을 것이다.
기판(101)은 반도체 성장용 기판으로 제공되며, 사파이어, Si, SiC, MgAl2O4, MgO, LiAlO2, LiGaO2 등과 같이 절연성, 도전성, 반도체 물질을 이용할 수 있다. 이 경우, 가장 바람직하게 사용될 수 있는 것은 전기 절연성을 갖는 사파이어로서, 사파이어는 육각-롬보형(Hexa-Rhombo R3c) 대칭성을 갖는 결정체로서 c축 및 a측 방향의 격자상수가 각각 13.001Å과 4.758Å이며, C(0001)면, A(1120)면, R(1102)면 등을 갖는다. 이 경우, 상기 C면은 비교적 질화물 박막의 성장이 용이하며, 고온에서 안정하기 때문에 질화물 성장용 기판으로 주로 사용된다. 다만, 상기 C면에 질화물 박막을 성장할 경우, 질화물 박막에는 압전 효과로 인하여 내부에 강한 전계가 형성될 수 있으며, 후술할 바와 같이, 본 실시 형태에서는 이러한 압전 분극에 의하여 형성된 우물 영역을 이용하여 정공이 효과적으로 분산될 수 있도록 하였다.
n형 및 p형 반도체층(102, 104)은 질화물 반도체, 예컨대, AlxInyGa1 -x- yN (0≤x≤1, 0≤y≤1, 0≤x+y≤1)의 조성을 갖는 물질로 이루어질 수 있으며, 각각의 층은 단일층으로 이루어질 수도 있지만, 도핑 농도, 조성 등의 특성이 서로 다른 복수의 층을 구비할 수도 있다. 예를 들어, p형 반도체층(104)은 p형 클래드층(104a) 및 p형 컨택층(104b)을 포함할 수 있으며, 나아가, 상술한 바와 같이, 정공을 효과적으로 분산시킬 수 있는 정공확산부(105)를 구비함으로써 정공의 주입 효율을 향상시킬 수 있다.
n형 및 p형 반도체층(102, 104) 사이에 배치된 활성층(103)은 전자와 정공의 재결합에 의해 소정의 에너지를 갖는 광을 방출하며, 양자우물층과 양자장벽층이 서로 교대로 적층된 다중 양자우물(MQW) 구조, 예컨대, 질화물 반도체일 경우, 양자우물층은 InGaN (In, Ga 함량은 변화될 수 있음)으로 이루어지고 양자장벽층은 GaN, InGaN (In, Ga 함량은 변화될 수 있으며, 양자우물층보다 In 함량이 낮을 수 있음), AlInGaN (Al, In, Ga 함량은 변화될 수 있음) 등으로 이루어진 영역을 구비할 수 있다.
한편, 발광구조물을 구성하는 n형 및 p형 반도체층(102, 104)과 활성층(103)은 유기 금속 화학 증착(Metal Organic Chemical Vapor Deposition, MOCVD), 수소화 기상 에피택시(Hydride Vapor Phase Epitaxy, 'HVPE'), 분자선 에피탁시(Molecular Beam Epitaxy, MBE) 등과 같이 당 기술 분야에서 공지된 공정을 이용하여 성장될 수 있다. 또한, 따로 도시하지는 않았지만, n형 반도체층(102)에 작용하는 응력을 완화하여 결정성을 향상시킬 수 있는 n형 반도체층(102) 형성 전에 버퍼층을 기판(101) 상에 미리 형성하여 둘 수도 있을 것이다.
또한, 활성층(103) 및 p형 반도체층(104) 사이에는 전자차단층이 추가적으로 구비될 수 있으며, 전자차단층은 활성층(103) 내에서의 재결합 효율이 증가되도록 활성층(103)으로부터 주입되는 전자를 차단하여 오버플로우(overflow)를 방지하는 기능을 할 수 있다. 이를 위하여 전자차단층은 p형 반도체층(104)을 이루는 물질보다 에너지 밴드갭이 큰 물질을 포함할 수 있다. 또한, 전자차단층은 단일층으로 이루어질 수 있지만, 이와 달리, 서로 다른 에너지 밴드갭을 갖는 층들을 구비할 수 있다.
오믹전극층(106)은 p형 반도체층(104)과 전기적으로 오믹 특성을 보이는 물질로 이루어질 수 있으며, 투명 전극용 물질 중 광 투과율이 높으면서도 오믹컨택 성능이 상대적으로 우수한 ITO, CIO, ZnO 등과 같은 투명 전도성 산화물로 형성될 수 있다. 이와 달리 오믹전극층(106)은 광 반사성 물질, 예를 들어, 고반사성 금속으로 이루어질 수 있으며, 이 경우, 소자(100)는 제1 및 제2 전극(107a, 107b) 패키지의 리드 프레임 등을 향하여 실장되는 소위, 플립칩 구조로 이용될 수 있다. 다만, 오믹전극층(106)은 본 실시 형태에서 반드시 필요한 요소는 아니며, 경우에 따라서는 제외될 수도 있을 것이다.
제1 및 제2 전극(107a, 107b)은 당 기술 분야에서 공지된 전기전도성 물질, 예컨대, Ag, Al, Ni, Cr 등의 물질 중 하나 이상을 증착하거나 스퍼터링하는 등의 공정으로 형성될 수 있다. 다만, 도 1에 도시된 구조의 경우, n형 반도체층(102) 및 오믹전극층(106)의 상면에는 각각 제1 및 제2 전극(107a, 107b)이 형성되어 있으나 이러한 전극(107a, 107b) 형성 방식은 일 예일 뿐이며, 도 10의 실시 형태와 같이, n형 반도체층(102), 활성층(103) 및 p형 반도체층(104)을 구비하는 발광구조물의 다양한 위치에 전극이 형성될 수 있을 것이다.
p형 반도체층(104)의 구조 및 기능을 보다 구체적으로 설명하면, 상술한 바와 같이, p형 반도체층(104)은 정공확산부(105)를 구비하며, 이 경우, 정공확산부(105)는 p형 반도체층(104) 내부에 배치될 수 있다. 구체적으로, 도 1에 도시된 것과 같이, p형 반도체층(104)은 p형 클래드층(104a) 및 이보다 p형 도핑 농도가 높은 p형 컨택층(104b)을 구비하고, 정공확산부(105)는 p형 클래드층(104a)과 p형 컨택층(104b) 사이에 배치될 수 있다. 그러나, 정공확산부(105)의 위치는 p형 반도체층(104)의 내부로만 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 상술한 바와 같이 전자차단층이 활성층(103)과 p형 반도체층(104) 사이에 구비되는 경우, 정공확산부(105)는 전자차단층과 p형 반도체층(104) 사이에 배치될 수도 있다.
도 2 및 도 3을 참조하여 정공확산부(105)의 세부 구조와 밴드갭 에너지 특성을 설명하면, 본 실시 형태의 경우, 정공확산부(105)는 제1층(105a) 및 제2층(105b)을 구비하되 제1층(105a) 및 제2층(105b)은 격자상수가 서로 다르며, 나아가, 밴드갭 에너지 역시 서로 다를 수 있다. 이 경우, 제1층(105a) 및 제2층(105b)은 활성층(103) 중 양자우물층의 밴드갭 에너지보다 클 수 있다. 다만, 본 실시 형태와 다르게, 후술할 바와 같이, 제1층(105a) 및 제2층(105b)은 격자상수만 다르고 밴드갭 에너지는 서로 동일할 수 있다.
본 실시 형태의 경우, 제1층(105a) 및 제2층(105b)은 AlInGaN (Al, In, Ga 함량은 변화될 수 있음)으로 이루어질 수 있으며, 특히, Al, Ga 및 In으로 구성된 원소 그룹 중 적어도 1개와 N을 포함하는 물질로 이루어질 수 있다. 예컨대, 제1층(105a)은 AlGaN으로, 제2층(105b)은 GaN으로 이루어질 수 있다. 이 경우, 도 4에 도시된 것과 같이, Al, Ga 및 In의 함량을 조절함으로써 제1층(105a) 및 제2층(105b)의 밴드갭 에너지와 격자상수를 조절할 수 있으며, 구체적으로, 밴드갭 에너지 및 격자상수가 모두 달라지도록 조성을 결정할 수 있다. 또한, 도 2에서 볼 수 있듯이, 제1층(105a) 및 제2층(105b)은 2회 이상 교대로 배치될 수 있으며, 이 경우, 2회 이상 교대로 배치된 제1층(105a) 및 제2층(105b은 초격자 구조를 형성할 수 있다.
정공확산부(105)가 상기와 같은 구조를 가짐에 따라, 격자상수 차이에 따른 스트레스로 인하여 제1층(105a) 및 제2층(105b)의 계면 주변에는 압전 분극이 발생된다. 이러한 압전 분극에 의하여 도 3에서 볼 수 있듯이, 밴드갭 에너지에도 변형이 유발되어 우물 영역(WE, WH)이 형성될 수 있으며, 우물 영역에는 전자와 정공이 구속될 수 있다. 특히, 도 3에서 가전자 대역의 에너지 준위에 표기한 정공 파동 함수를 보면, 제1층(105a) 및 제2층(105b)의 계면에 형성된 우물 영역(WH)은 정공을 가둘 수 있는 영역으로 제공될 수 있으며, 이렇게 갇힌 정공은 반도체층들의 성장 방향이 아닌 측 방향으로의 이동이 유도될 수 있다. 따라서, 발광구조물 전체적으로 정공이 고르게 분포할 수 있으므로, 활성층(103)에 정공이 주입되는 효율 및 발광 효율이 향상될 수 있다.
한편, 본 실시 형태에서는 정공이 구속될 수 있는 우물 영역을 형성하는 것에서 더 나아가, 상기 우물 영역에 p형 도핑 농도를 상대적으로 증가시켰다. 압전 분극에 의한 전기장은 도 3에서 볼 수 있듯이 정공(WH)과 전자(WE) 모두에 대하여 우물 영역을 발생시키며, 전자에 대한 우물 영역(WE)은 정공의 주입 효율을 오히려 저해시킬 수 있다. 따라서, 우물 영역(WE, WH)에 p형 불순물을 상대적으로 고 농도로 도핑함으로써 이러한 현상이 완화되도록 하였으며, 우물 영역(WE, WH)을 제외한 영역, 즉, 본 실시 형태에서는 제1층(105a)을 포함하는 영역에는 상대적으로 낮은 농도로 도핑하거나 고의적으로 도핑하지 않을 수 있다.
정공확산부(105)의 고 농도 도핑과 관련하여, 압전 분극에 의한 우물 영역(WE, WH) 중 일부에만 고 농도 도핑을 할 수도 있지만, 우물 영역(WE, WH) 전체적으로 고 농도 도핑을 할 수도 있을 것이다. 예를 들어, 밴드갭 에너지가 낮은 제2층(105b)에 전체적으로 고 농도 도핑을 할 수 있다. 정공확산부(105)에 채용될 수 있는 도핑 수준을 제시하면, 우선, 우물 영역(본 실시 형태에서는 밴드갭 에너지가 낮은 제2층의 적어도 일부)의 p형 도핑 농도는 약 5×1018 ~ 1×1020/㎤일 수 있다. 또한, 정공확산부(105)에서 우물 영역을 제외한 영역(본 실시 형태에서는 밴드갭 에너지가 높은 제1층을 포함하는 영역)의 p형 도핑 농도는 약 1×1016 ~ 1×1018/㎤일 수 있다.
도 5 및 도 6을 참조하여 상술한 정공확산부에 의한 효과를 설명한다. 도 5는 종래기술과 본 발명의 실시 예에 따른 발광 효율을 시뮬레이션하여 비교한 결과이다. 본 발명의 실시 예의 경우, 도 1에 도시된 구조에서 전자차단층을 추가한 구조이며, 종래기술은 실시 예에서 정공확산부가 제거된 구조이다. 또한, 도 6은 p형 도핑의 방식을 변경하면서 전류의 세기에 따른 발광 효율의 변화를 시뮬레이션한 결과로서, 각각, 제1층은 p형 도핑을 하고 제2층은 언도프한 경우(①), 제1층 및 제2층 모두에 p형 도핑을 한 경우(②) 및 제2층은 p형 도핑을 하고 제1층은 언도프 한 경우(③)를 나타낸다. 여기서, p형 도핑을 한 경우의 p형 도핑의 농도는 약 4×1019/㎤ 정도가 되도록 하였다.
우선, 도 5의 시뮬레이션 결과에서 볼 수 있듯이, 본 발명의 실시 예와 같이 정공확산부를 채용한 경우에 발광 효율이 약 6.3% 정도 향상된 것을 확인 수 있으며, 이는 정공이 분산되어 활성층에 고르게 주입되었기 때문으로 볼 수 있다. 또한, 도 6의 시뮬레이션 결과를 보면, 제1층에만 p형 도핑을 한 경우(①)에는 저전류에서는 발광 효율이 증가되지만 고전류에서는 발광효율이 감소되는 결과를 보였으며, 제1층 및 제2층 전체에 p형 도핑을 한 경우(②)에는 저전류 및 고전류에서 모두 발광효율이 저하되었다. 이와 비교하여, 본 발명의 실시 예와 같이 제2층에만 p형 도핑한 경우(③)에는 저전류 및 고전류에서 모두 발광효율이 향상된 결과를 나타내었으며, 이는 정공 주입에 대하여 전자우물 영역이 미치는 악영향을 최소화하였기 때문으로 이해될 수 있을 것이다.
한편, 상술한 설명에서는 정공확산부(105)에 구비된 제1층(105a) 및 제2층(105b)의 밴드갭 에너지가 다를 경우를 제시하였지만, 제1층(105a) 및 제2층(105b)은 밴드갭 에너지가 동일할 수도 있으며, 이 경우에도 앞서와 유사하게 격자상수 차이가 있다면 압전 분극에 의한 우물 영역이 생성될 수 있다. 즉, 도 7 및 도 8의 에너지 다이어그램에서 볼 수 있듯이, 제1층(105a) 및 제2층(105b)이 동일한 밴드갭 에너지를 갖는 경우에도 제1층(105a) 및 제2층(105b)의 계면 주변에는 격자상수 차이에 따른 스트레스로 인하여 우물 영역(w)이 발생될 수 있으며, 이렇게 발생된 우물 영역(w)에 상대적으로 고 농도의 p형 도핑을 함으로써 정공의 주입 효율을 더욱 향상시킬 수 있다.
제1층(105a) 및 제2층(105b)이 밴드갭 에너지가 동일하면서 격자상수만 다르도록 제1층(105a) 및 제2층(105b)은 Al, Ga, In 및 N를 포함하는 4원계 물질로 이루어질 수 있으며, 이 경우, Al, Ga 및 In 중 적어도 2개 원소의 함량이 서로 다를 수 있다. 즉, 도 9에 도시된 4원계 질화물 반도체의 분극전하량 및 밴드갭 에너지 다이어그램과 같이, Al과 In의 함량에 따라 AlxInyGa1 -x- yN 반도체의 분극전하량과 밴드갭 에너지가 변화될 수 있다. 따라서, Al, In, Ga의 함량을 적절히 조절할 경우, 격자상수를 다르지만 밴드갭 에너지는 동일한 물질을 얻을 수 있다. 예를 들어, 도 9에서 제1 조성(C1)은 Al0 .415In0 .344Ga0 .241N이고, 제2 조성(C2)은 Al0 .146In0 .092Ga0 .762N이며, 서로 밴드갭 에너지는 GaN의 경우인 약 3.4eV와 동일하지만, 격자상수는 서로 다르다. 따라서, 상기 2가지 조성(C1, C2)을 갖는 물질을 접촉시킬 경우 계면에서는 압전 분극에 의한 우물 영역이 발생할 수 있다. 이 경우, 도 7은 제1 조성(C1) 및 제2 조성(C2)의 반도체층을 각각 5㎚의 두께로 10회 반복 적층하여 얻어진 것이며, 도 8은 제1 조성(C1) 및 제2 조성(C2)의 반도체층을 각각 20㎚ 및 5㎚의 두께로 10회 반복하여 얻어진 것이다.
도 10은 본 발명의 다른 실시 형태에 따른 질화물 반도체 발광소자를 개략적으로 나타낸 단면도이다. 본 실시 형태에 따른 질화물 반도체 발광소자(200)는 도전성 기판(208) 상에 발광구조물이 형성되며, 상기 발광구조물은 n형 반도체층(202), 활성층(203) 및 p형 반도체층(204)을 구비하는 구조로서, 앞선 실시 형태와 같이, p형 반도체층(204)은 p형 클래드층(204a)과 p형 컨택층(204b)을 구비할 수 있으며, 이들 사이에는 정공확산부(205)가 배치될 수 있다. 정공확산부(205)는 격자상수가 서로 다른 제1층 및 제2층을 구비함으로써 이들의 계면 주변에 압전 분극에 의하여 형성된 우물 영역을 갖는다. 이 경우, 앞선 실시 형태에서 설명한 바와 같이, 제1층 및 제2층의 밴드갭 에너지는 다를 수도 있고 같을 수도 있을 것이다.
n형 반도체층(202)의 상부에는 n형 전극(208)이 형성되며, p형 반도체층(204)의 하부에는 반사금속층(206) 및 도전성 기판(207)이 형성될 수 있다. 반사금속층(206)은 p형 반도체층(204)과 전기적으로 오믹 특성을 보이는 물질로서, 나아가, 활성층(203)에서 방출된 빛을 반사할 수 있도록 높은 반사율을 갖는 금속으로 이루어질 수 있다. 이러한 기능을 고려하여 반사금속층(206)은 Ag, Ni, Al, Rh, Pd, Ir, Ru, Mg, Zn, Pt, Au 등의 물질을 포함하여 형성할 수 있다.
도전성 기판(207)은 외부 전원과 연결되어 p형 반도체층(204)에 전기 신호를 인가하는 기능을 수행할 수 있다. 또한, 도전성 기판(207)은 반도체 성장에 이용된 기판을 제거하기 위한 레이저 리프트 오프 등의 공정에서 상기 발광구조물을 지지하는 지지체의 역할을 수행하며, Au, Ni, Al, Cu, W, Si, Se, GaAs 중 어느 하나를 포함하는 물질, 예컨대, Si 기판에 Al이 도핑된 물질로 이루어질 수 있다. 이 경우, 도전성 기판(207)은 도금, 스퍼터링, 증착 등의 공정으로 반사금속층(206)에 형성할 수 있으며, 이와 달리, 미리 제조된 도전성 기판(207)을 반사금속층(206)에 도전성 접합층 등을 매개로 하여 접합시킬 수도 있다.
본 발명은 상술한 실시 형태 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니며, 첨부된 청구범위에 의해 한정하고자 한다. 따라서, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 형태의 치환, 변형 및 변경이 가능할 것이며, 이 또한 본 발명의 범위에 속한다고 할 것이다.
101: 기판 102: n형 반도체층
103: 활성층 104: p형 반도체층
105: 정공확산부 106: 오믹전극층
107a, 107b: 제1 및 제2 전극
103: 활성층 104: p형 반도체층
105: 정공확산부 106: 오믹전극층
107a, 107b: 제1 및 제2 전극
Claims (15)
- n형 및 p형 반도체층;
상기 n형 및 p형 반도체층 사이에 배치된 활성층;을 포함하며,
상기 p형 반도체층은 격자상수가 서로 다른 제1층 및 제2층을 구비하되 상기 제1층 및 제2층의 계면 주변에서 압전 분극 전하에 의하여 형성된 우물 영역에는 상대적으로 고 농도로 p형 불순물이 도핑된 정공확산부를 구비하는 것을 특징으로 하는 반도체 발광소자.
- 제1항에 있어서,
상기 제1층 및 제2층은 밴드갭 에너지가 서로 다른 것을 특징으로 하는 반도체 발광소자.
- 제2항에 있어서,
상기 제1층 및 제2층은 Al, Ga 및 In으로 구성된 원소 그룹 중 적어도 1개와 N을 포함하는 물질로 이루어진 것을 특징으로 하는 반도체 발광소자.
- 제1항에 있어서,
상기 제1층 및 제2층은 밴드갭 에너지가 서로 동일한 것을 특징으로 하는 반도체 발광소자.
- 제4항에 있어서,
상기 제1층 및 제2층은 Al, Ga, In 및 N를 포함하는 4원계 물질로 이루어진 것을 특징으로 하는 반도체 발광소자.
- 제5항에 있어서,
상기 제1층 및 제2층은 Al, Ga 및 In 중 적어도 2개 원소의 함량이 서로 다른 것을 특징으로 하는 반도체 발광소자.
- 제1항에 있어서,
상기 제1층 및 제2층은 2회 이상 교대로 배치된 것을 특징으로 하는 반도체 발광소자.
- 제7항에 있어서,
2회 이상 교대로 배치된 상기 제1층 및 제2층은 초격자 구조를 형성하는 것을 특징으로 하는 반도체 발광소자.
- 제1항에 있어서,
상기 우물 영역의 p형 도핑 농도는 5×1018 ~ 1×1020/㎤인 것을 특징으로 하는 반도체 발광소자.
- 제9항에 있어서,
상기 정공확산부에서 상기 우물 영역을 제외한 영역의 p형 도핑 농도는 1×1016 ~ 1×1018/㎤인 것을 특징으로 하는 반도체 발광소자.
- 제1항에 있어서,
상기 제1층 및 제2층은 상기 활성층에 포함된 양자우물층보다 밴드갭 에너지가 큰 것을 특징으로 하는 반도체 발광소자.
- 제1항에 있어서,
상기 n형 반도체층 측에 배치된 기판을 더 포함하며, 상기 기판은 육방정계 결정 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 반도체 발광소자.
- 제12항에 있어서,
상기 n형 반도체층, 활성층 및 p형 반도체층은 상기 기판의 (0001) 면 상에서 성장된 것을 특징으로 하는 반도체 발광소자.
- 제1항에 있어서,
상기 정공분산층은 상기 p형 반도체층 내부에 배치된 것을 특징으로 하는 반도체 발광소자.
- 제14항에 있어서,
상기 p형 반도체층은 p형 클래드층 및 p형 컨택층을 포함하며, 상기 정공분산층은 상기 p형 클래드층 및 p형 컨택층 사이에 배치된 것을 특징으로 하는 반도체 발광소자.
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