KR20130101150A - 인장 스트랜드 및 고정 스트랜드를 포함하는 신발 물품 - Google Patents

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KR20130101150A
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제임스 황
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나이키 인터내셔널 엘티디.
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Abstract

기초 부재, 인장 스트랜드, 및 고정 스트랜드를 포함하는 갑피와 바닥 구조물을 구비할 수 있는 신발 물품이 제공된다. 인장 스트랜드는 기초 부재의 외측 표면에 인접하게 그리고 적어도 5 센티미터의 거리만큼 상기 외측 표면에 실질적으로 평행하게 위치된다. 고정 스트랜드는 인장 스트랜드를 기초 부재에 결합 또는 고정한다. 두께가 달라질 수도 있을 것이지만, 인장 스트랜드의 두께는 고정 스트랜드 두께의 적어도 3 배일 수 있을 것이다. 일부 구성에서, 배면 스트랜드가 또한 고정 스트랜드를 기초 부재에 결합하는 것을 보조할 수 있을 것이다.

Description

인장 스트랜드 및 고정 스트랜드를 포함하는 신발 물품{ARTICLE OF FOOTWEAR INCORPORATING TENSILE STRANDS AND SECURING STRANDS}
본 발명은 인장 스트랜드 및 고정 스트랜드를 포함하는 신발 물품에 관한 것이다.
신발 물품은 일반적으로 2개의 주요 요소 즉, 갑피 및 바닥 구조물을 포함한다. 갑피는, 서로 박음질되거나 접착제로 접합되어 안락하고 확실하게 발을 수용하기 위한 신발의 내부 빈 공간을 형성하는 복수 개의 재료 부재[예를 들어, 직물(textiles), 폴리머 시트 층, 폼(foam) 층, 가죽, 합성 가죽]로 주로 형성된다. 보다 구체적으로, 갑피는 발의 내측 측부 및 외측 측부를 따라서, 그리고 발의 뒤꿈치 영역 주위로, 발의 발등 및 발가락 영역에 걸쳐 연장되는 구조물을 형성한다. 갑피는 또한, 신발의 피팅(fit)을 조절하기 위한 것뿐만 아니라 갑피 내의 빈 공간 내외로 발의 진입 및 제거를 허용하기 위한 레이싱 시스템(lacing system)을 포함할 것이다. 추가로, 갑피는 레이싱 시스템의 아래쪽에서 연장되어 신발의 조정성 및 안락함을 강화하는 설포(tongue)를 포함할 수 있고, 그리고 갑피는 뒤꿈치 대응부(heel counter)를 포함할 수 있다.
갑피를 형성하는 다양한 재료 부재는 갑피의 서로 다른 영역들에 대해서 특정 물성들을 부여한다. 예를 들어, 직물 부재는 통기성을 제공할 수 있고 그리고 발로부터 수분을 흡수할 수 있으며, 폼 층은 안락함을 부여하기 위해서 압축될 수 있고, 그리고 가죽은 내구성 및 내마모성을 부여할 수 있을 것이다. 재료 부재의 수가 증가함에 따라, 신발의 전체 질량이 그에 비례하여 증가될 수 있다. 재료 부재들의 운반, 비축, 절단, 및 결합과 관련된 시간 및 비용 역시 증가될 것이다. 추가적으로, 갑피에 포함되는 재료 부재의 수가 증가함에 따라, 절단 프로세스 및 박음질 프로세스로부터의 폐기 재료가 보다 큰 정도로 누적될 수 있을 것이다. 더욱이, 재료 부재들의 개수가 많은 제품일수록 보다 적은 수의 재료 부재로 형성된 제품들보다 재활용하기가 더 어려울 것이다. 그에 따라, 재료 부재의 수를 감소시킴으로써, 신발 및 폐기물의 질량은 감소될 수 있는 반면, 제조 효율 및 재활용성이 증대될 수 있을 것이다.
바닥 구조물이 갑피의 하부에 고정되어 발과 지면 사이에 위치된다. 운동화에서, 예를 들어, 바닥 구조물은 중간창(midsole) 및 밑창(outsole)을 포함한다. 중간창은 도보, 뜀뛰기, 및 다른 보행 활동 중에 지면 반력을 감소시키는[즉, 쿠셔닝(cushioning)을 제공하는] 폴리머 폼 재료로 형성될 수 있다. 중간 창은 또한, 예를 들어, 힘을 추가로 감소시키거나, 안정성을 개선하거나, 또는 발의 운동에 영향을 미치는, 유체-충전형 챔버, 플레이트, 완충재, 또는 다른 부재들을 포함할 수 있을 것이다. 밑창은, 신발의 지면-접촉 부재를 형성하고 그리고 정지마찰력을 부여하기 위한 텍스쳐링(texturing)을 포함하는 내구성 및 내마모성의 고무 재료로부터 일반적으로 제조된다. 또한, 바닥 구조물은 신발의 안락함을 개선하기 위해서 발의 하부 표면에 근접하여 그리고 상기 갑피 내에 위치되는 안창(sockliner)을 포함할 수 있을 것이다.
본 발명은 인장 스트랜드 및 고정 스트랜드를 포함하는 신발 물품을 제공하는 것을 목적으로 한다.
이하에서, 신발 물품은 갑피 및 이 갑피에 고정된 바닥 구조물을 포함하는 것으로 설명된다. 갑피는, 내측 표면 및 그 반대쪽의 외측 표면을 가지는 기초 부재를 포함하고, 상기 내측 표면은 착용자의 발을 수용하기 위한 빈 공간의 적어도 일부를 갑피 내에 형성한다. 인장 스트랜드가 외측 표면에 인접하게 그리고 적어도 5 센티미터의 거리만큼 상기 외측 표면에 실질적으로 평행하게 위치되고, 그리고 상기 인장 스트랜드는 제 1 두께를 갖는다. 고정 스트랜드는 인장 스트랜드를 기초 부재에 결합 또는 고정한다. 고정 스트랜드는 제 2 두께를 가지며, 상기 제 1 두께는 상기 제 2 두께의 적어도 3 배이다. 일부 구성에서는, 배면 스트랜드가 또한, 고정 스트랜드를 기초 부재에 결합시키는 것을 보조할 수 있을 것이다.
신발 물품의 제조 방법이 또한 개시된다. 그러한 방법은 신발 물품의 갑피의 외측 표면에 대해서 인장 스트랜드를 위치시키는 단계를 포함한다. 상기 인장 스트랜드는 적어도 5 센티미터의 거리만큼 상기 외측 표면에 대해서 실질적으로 평행하게 배치된다. 그러한 방법은 또한 인장 스트랜드의 대향 측부들 상의 복수 개의 위치에서 고정 스트랜드를 외측 표면에 대해서 고정하기 위해 인장 스트랜드 위쪽으로 고정 스트랜드로 박음질하는 단계를 포함한다.
본원 발명의 양태들의 특징을 결정하는 신규한 이점들 및 특징들이 특히 특허청구범위에 기재되어 있다. 그러나, 신규한 이점들 및 특징들을 보다 잘 이해할 수 있도록, 본원 발명과 관련된 다양한 구성 및 개념을 설명 및 도시하는 이하의 구체적인 설명 및 첨부 도면을 참조할 수 있을 것이다.
본 발명에 따르면, 인장 스트랜드 및 고정 스트랜드를 포함하는 신발 물품을 얻을 수 있다.
첨부 도면들과 함께 읽으면 전술한 발명의 요약 및 이하의 상세한 설명을 보다 잘 이해할 수 있을 것이다.
도 1은 신발 물품의 외측 측부를 도시한 입면도이다.
도 2는 신발 물품의 내측 측부를 도시한 입면도이다.
도 3은 도 2의 단면 라인 3-3에 의해서 규정된 바에 따른, 신발 물품의 단면도이다.
도 4는 도 2에 도시된 바에 따른, 신발 물품의 갑피의 일부를 도시한 사시도이다.
도 5는 갑피의 일부를 도시한 분해 사시도이다.
도 6a 및 도 6b는 도 4의 단면 라인 6A 및 단면 라인 6B를 따라서 취한, 갑피의 일부를 도시한 단면도이다.
도 7a 내지 도 7c는 도 1에 대응하는 외측 측부의 입면도로서, 신발 물품의 추가적인 구성을 도시한 도면이다.
도 8a 내지 도 8c는 도 3에 대응하는 단면도로서, 신발 물품의 추가적인 구성을 도시한 도면이다.
도 9는 도 4에 대응하는 사시도로서, 추가적인 구성을 도시한 도면이다.
도 10a 및 도 10b는 도 1에 대응하는 외측 측부의 입면도로서, 신발 물품의 추가적인 구성을 도시한 도면이다.
이하의 설명 및 첨부 도면들은, 인장 스트랜드를 포함하는 신발 물품의 다양한 구성을 개시한다. 신발 물품은 도보 또는 뜀뛰기에 적합한 일반적인 구성을 가지는 것으로서 개시된다. 신발 물품과 관련된 개념들은 또한, 예를 들어 야구화, 농구화, 크로스-트레이닝화, 사이클화, 미식축구화, 테니스화, 축구화, 및 하이킹 부츠를 포함하는 다양한 다른 타입의 신발에도 적용될 수 있을 것이다. 그러한 개념은 또한 드레스 슈즈, 로퍼, 샌들 및 작업 부츠를 포함하는, 비-운동용으로 일반적으로 간주되는 신발 타입에도 적용될 수 있을 것이다. 그에 따라, 본원 명세서에서 개시된 다양한 개념은 매우 다양한 신발 타입에 적용된다. 신발 이외에, 인장 스트랜드 또는 인장 스트랜드와 연관된 개념들이 다양한 다른 제품들에도 포함될 수 있을 것이다.
일반적인 신발 구조
신발(10) 물품이 바닥 구조물(20) 및 갑피(30)를 포함하는 것으로 도 1 내지 도 3에 도시되어 있다. 참조를 위해서, 신발(10)은 3개의 개괄적인 영역들 즉, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같은, 발 앞부분 영역(11), 발 중간 영역(12), 및 뒤꿈치 영역(13)으로 구분될 수 있다. 신발(10)은 또한 외측 측부(14) 및 내측 측부(15)를 포함한다. 발 앞부분 영역(11)은 일반적으로 중족골(metatarsals)을 지골(phalanges)과 연결하는 관절 및 발가락에 대응하는 신발(10)의 부분들을 포함한다. 발 중간 영역(12)은 일반적으로, 발의 족궁(arch) 영역에 대응하는 신발(10)의 부분들을 포함하고, 뒤꿈치 영역(13)은 종골(calcaneus bones)을 포함하는 발의 후방 부분들에 대응한다. 외측 측부(14) 및 내측 측부(15)는 각각의 영역(11 내지 13)을 통해서 연장되고 그리고 신발(10)의 대향 측부들에 대응된다. 영역(11 내지 13) 및 측부(14 및 15)는 신발(10)의 정확한 구역들의 경계를 정하기 위한 것이 아니다. 그보다는, 영역(11 내지 13) 및 측부(14 및 15)는 이하의 설명에 도움을 주기 위해서 신발(10)의 개괄적인 구역들을 표시하려는 의도이다. 영역(11 내지 13) 및 측부(14 및 15)는 또한, 신발(10) 이외에도, 바닥 구조물(20), 갑피(30), 및 그 개별적인 부재들에도 적용될 수 있을 것이다.
바닥 구조물(20)은 갑피(30)에 고정되고 그리고 신발(10)을 착용했을 때 발과 지면 사이에서 연장된다. 바닥 구조물(20)의 주요 부재들은 중간창(21), 밑창(22) 및 안창(23)이다. 중간창(21)은 갑피(30)의 하부 표면에 고정되고 그리고 압축 가능한 폴리머 폼 부재(예를 들어, 폴리우레탄 또는 에틸비닐아세테이트 폼)로 형성될 수 있으며, 그러한 폴리머 폼 부재는 도보, 뜀뛰기, 또는 기타 보행 활동 중에 발과 지면 사이에서 압축될 때 지면 반력을 감소시킨다[즉, 쿠셔닝을 제공함]. 추가적인 구성에서, 중간창(21)은, 추가로 힘을 감소시키거나 안정성을 강화하거나 또는 발의 운동에 영향을 미치는 유체-충전형 챔버, 플레이트, 완충재, 또는 다른 부재들을 포함할 수도 있고, 상기 중간창(21)이 유체-충전형 챔버로 주로 형성될 수 있을 것이다. 밑창(22)은 중간창(21)의 하부 표면에 고정되고 그리고 정지마찰력을 부여하기 위해서 텍스쳐 가공된 내마모성 고무 재료로 형성될 수 있을 것이다. 안창(23)은 갑피(30) 내에 위치되고 그리고 발의 하부 표면 아래쪽에서 연장되도록 위치된다. 비록 바닥 구조물(20)에 대한 이러한 구성이 갑피(30)와 함께 사용될 수 있는 바닥 구조물의 예를 제공하지만, 바닥 구조물(20)을 위한 다양한 다른 통상적인 구성 또는 비통상적인 구성들도 또한 이용될 수 있을 것이다. 따라서, 갑피(30)와 함께 이용되는 임의의 바닥 구조물 또는 바닥 구조물(20)의 구성 및 특징이 상당히 변화될 수 있을 것이다.
갑피(30)는 바닥 구조물(20)에 고정되고, 그리고 발을 수용하며 바닥 구조물(20)에 대해서 발을 고정하기 위해서 신발(10) 내의 빈 공간을 형성하는 기초 부재(31)를 포함한다. 보다 구체적으로, 기초 부재(31)의 내측 표면은 갑피(30) 내의 빈 공간의 적어도 일부를 형성한다. 도시된 바와 같이, 기초 부재(31)는 발을 수용하도록 성형되고 그리고 발의 외측 측부를 따라서, 발의 내측 측부를 따라서, 발의 위쪽에서, 뒤꿈치 주위에서, 그리고 발의 하부에서 연장된다. 다른 구성에서는, 기초 부재(31)가 단지 발의 일부를 따라서만 또는 발의 일부에 걸쳐서만 연장될 수 있으며, 그에 따라 갑피(30) 내의 빈 공간의 일부만을 형성할 수 있다. 기초 부재(31) 내의 빈 공간에 대한 접근은 적어도 뒤꿈치 영역(13) 내에 위치된 발목 개구부(32)에 의해서 이루어진다. 레이스(33)는 기초 부재(31)를 관통하여 연장되는 다양한 레이스 개구(34)를 통해서 연장되고, 그리고 착용자가 갑피(30)의 치수를 변화시켜 다양한 크기의 발을 수용할 수 있게 한다. 보다 구체적으로, 레이스(33)는 착용자가 발 주위로 갑피(30)를 조일 수 있게 허용하고, 그리고 레이스(33)는 착용자가 갑피(30)를 느슨하게 할 수 있게 하여 빈 공간 내외로 발을 용이하게 넣고 빼는 것[즉, 발목 개구부(32)를 통해서 넣고 빼는 것]을 돕는다. 또한, 기초 부재(31)는 레이스(33) 아래쪽에서 연장되는 설포(도시하지 않음)를 포함할 수 있다.
기초 부재(31)의 다양한 부분들은, 함께 접합 또는 박음질되어 신발(10) 내의 빈 공간을 형성하는 복수 개의 재료 부재들(예를 들어, 직물, 폴리머 시트, 폼 층, 가죽, 합성 가죽) 중 하나 이상으로 형성될 수 있다. 도 3을 참조하면, 기초 부재(31)가 단일 재료 층으로 형성되는 것으로 도시되어 있으나, 도 8a와 관련하여 이하에서 더 구체적으로 설명하는 바와 같이, 각각 다른 물성들을 부여하는 다수의 재료 층으로부터 형성될 수도 있을 것이다. 전술한 바와 같이, 기초 부재(31)는 발의 외측 측부를 따라서, 발의 내측 측부를 따라서, 발의 위쪽으로, 뒤꿈치 주위로, 그리고 발의 아래쪽으로 연장된다. 더욱이, 기초 부재(31)의 내측 표면은 발(또는 발에 착용된 양말)과 접촉하는 반면, 기초 부재(31)의 외측 표면은 갑피(30)의 외측 표면의 적어도 일부를 형성한다. 기초 부재(31)를 형성하는 재료 부재가 갑피(30)에 대해서 다양한 물성들을 부여할 수 있지만, 복수 개의 인장 스트랜드(41)가 외측 측부(14) 및 내측 측부(15)의 각각에 고정되고, 그리고 보다 구체적으로 다양한 고정 스트랜드(42) 및 배면 스트랜드(43)를 이용하여 기초 부재(31)의 외측 표면에 고정된다.
스트랜드 구성
인장 스트랜드(41)는 전체적으로, (a) 레이스 개구(34)와 바닥 구조물(20) 사이에서 수직 방향으로 그리고 (b) 외측 측부(14) 및 내측 측부(15) 양자 모두에서 발 앞부분 영역(11) 및 뒤꿈치 영역(13) 사이에서 수평 방향으로 연장되는 것으로 도 1 및 도 2에 도시되어 있다. 도 3을 또한 참조하면, 인장 스트랜드(41)가 기초 부재(31)의 외측 표면과 고정 스트랜드(42)들 중 하나의 사이에 위치된다. 인장 스트랜드(41)가 외측 측부(14) 및 내측 측부(15) 양자 모두에 위치되어 있지만, 신발(10)의 일부 구성에서는 인장 스트랜드(41)가 외측 측부(14) 및 내측 측부(15) 중 하나에 형성될 수 있을 것이다. 추가적으로, 인장 스트랜드(41)는, (a) 레이스 개구(34)와 바닥 구조물(20) 그리고 (b) 발 앞부분 영역(11)과 뒤꿈치 영역(13) 사이의 거리의 일부를 통해서만 단지 연장될 수 있을 것이다. 그에 따라, 이하에서 보다 구체적으로 설명하는 바와 같이, 인장 스트랜드(41)와 관련한 위치 및 다양한 다른 양태는 크게 달라질 수 있을 것이다.
도보, 뜀뛰기 또는 기타 보행 활동 중에, 신발(10) 내의 빈 공간 내의 발이 갑피(30)를 연신시키는 경향이 있을 것이다. 즉, 발의 움직임에 의한 장력 하에 놓일 때, 기초 부재(31)를 비롯하여, 갑피(30)를 형성하는 재료 부재들 중 많은 부재들이 연신될 수 있다. 인장 스트랜드(41)가 또한 연신될 수 있으나, 인장 스트랜드(41)는 갑피(30)를 형성하는 다른 재료 부재[예를 들어, 기초 부재(31)]보다 적은 정도로 연신되는 것이 일반적이다. 그에 따라, 힘이 집중되는 위치를 보강하거나 또는 특정 방향으로의 연신에 견디는 갑피(30) 내의 구조적 구성요소를 형성하기 위해서, 각각의 인장 스트랜드(41)가 위치될 수 있을 것이다. 예로서, 레이스 개구(34)와 바닥 구조물(20) 사이에서 연장되는 다양한 인장 스트랜드(41)가 내측-외측 방향[즉, 갑피(30) 주위로 연장되는 방향]을 따르는 연신에 견딘다. 이들 인장 스트랜드(41)는 또한 레이스 개구(34)에 인접하여 위치되고 레이스 개구로부터 외측으로 방사상 형태를 형성하여, 레이스(33)에서의 장력을 이용하여 연신에 견딘다. 다른 예로서, 발 앞부분 영역(11)과 뒤꿈치 영역(13) 사이에서 연장되는 다양한 인장 스트랜드(41)가 길이방향[즉, 각각의 영역(11 내지 13)을 통해서 연장되는 방향]을 따르는 연신에 견딘다. 따라서, 연신에 견디는 갑피(30)에서의 구조적 구성요소들을 형성하도록 인장 스트랜드(41)가 위치된다.
갑피(30)의 일부가 도 4 내지 도 6b에 도시되어 있다. 갑피(30)의 일부는, 기초 부재(31) 이외에도, 다양한 인장 스트랜드(41), 고정 스트랜드(42), 및 배면 스트랜드(43)를 포함한다. 인장 스트랜드(41)가 기초 부재(31)의 외측 표면에 인접하게 그리고 기초 부재(31)의 외측 표면에 실질적으로 평행하게 놓이는 반면, 고정 스트랜드(42)는 인장 스트랜드(41)의 위쪽으로 연장되고, 그리고 기초 부재(31)와 결합되어 인장 스트랜드(41)의 위치를 효과적으로 고정한다. 보다 구체적으로, 고정 스트랜드(42)는 기초 부재(31)를 통해서 연장되고 그리고 배면 스트랜드(43) 주위를 둘러싼다. 코딩 기계(cording machine) 또는 다른 기계식 재봉 또는 박음질 장치를 이용하여 갑피(30)의 부분들을 형성할 수 있을 것이다. 재봉틀 박음질(lockstitches)이 이용될 때, 고정 스트랜드(42)는 기초 부재(31)를 통해서 연장되고, 그리고 배면 스트랜드(43) 주위를 둘러싸서 고정 스트랜드(42)를 적소에 효과적으로 록킹하며, 그에 따라 고정 스트랜드(42)의 풀림을 방지한다. 이러한 방식에서, 기초 부재(31)의 반대쪽 또는 내측 표면 상의 배면 스트랜드(43) 주위를 둘러싸는 것을 포함하는 통상적인 방식으로(즉, 재봉틀 박음질로) 고정 스트랜드(42)가 기초 부재(31)에 고정된다.
전술한 바와 같이, 인장 스트랜드(41)는 연신에 견디는 갑피(30)에서의 구조적 구성요소를 형성한다. 기초 부재(31)의 외측 표면에 실질적으로 평행하게 위치됨으로써, 인장 스트랜드(41)는 기초 부재(31)의 평면들에 상응하는 방향으로 연신에 견딘다. (예를 들어, 박음질의 결과로서) 인장 스트랜드(41)가 일부 위치에서 기초 부재(31)를 통해서 연장될 수 있지만, 인장 스트랜드(41)가 기초 부재(31)를 통해서 연장되는 영역들은 연신을 허용할 수 있고, 그에 따라 인장 스트랜드(41)가 연신을 제한하는 전체적인 능력을 감소시킨다. 결과적으로, 각각의 인장 스트랜드(41)는 일반적으로 기초 부재(31)의 외측 표면에 인접하게 그리고 적어도 12 밀리미터의 거리만큼 기초 부재(31)의 외측 표면에 실질적으로 평행하게 위치되고, 그리고 기초 부재(31)의 외측 표면에 인접하게 그리고 적어도 5 센티미터 이상의 거리만큼 기초 부재(31)의 외측 표면에 실질적으로 평행하게 위치될 수 있다.
고정 스트랜드(42)는 인장 스트랜드(41)의 위쪽으로 반복적으로 연장되고, 그리고 인장 스트랜드(41)의 대향하는 측부들 상에서 기초 부재(31)에 고정된다. 이러한 구성에서, 고정 스트랜드(42)는 인장 스트랜드(41)의 대향 측부들 상의 복수 개의 위치들에서 기초 부재(31)에 고정되고 그리고, 예를 들어, 인장 스트랜드(41)의 길이의 적어도 일부를 따라서 지그재그 패턴을 형성한다. 전술한 바와 같이, 각각의 인장 스트랜드(41)가 기초 부재(31)의 외측 표면에 인접하게 그리고 적어도 5 센티미터 이상의 거리만큼 기초 부재의 외측 표면에 실질적으로 평행하게 위치될 수 있을 것이다. 이러한 구성에서, 고정 스트랜드(42)는 인장 스트랜드(41)의 대향 측부들 상의 복수 개의 위치에서 그리고 적어도 5 센티미터의 거리를 따라서 기초 부재(31)에 결합되어 인장 스트랜드(41)를 기초 부재(31)에 고정시킨다. 더욱이, 이러한 구성은 인장 스트랜드(41)를 고정 스트랜드(42)와 기초 부재(31) 사이에 위치시킨다. 접착제 또는 다른 결합 메커니즘을 이용하여 인장 스트랜드(41)를 기초 부재(31)에 고정할 수도 있고 또는 기초 부재(31)에 대한 인장 스트랜드(41)의 고정을 보완할 수 있으나, 신발(10)의 다수의 구성에서, 고정 스트랜드(42)가 단독으로 인장 스트랜드(41)를 기초 부재(31)에 고정하는 역할을 담당할 수 있을 것이다. 더욱이, 일부 구성에서는 배면 스트랜드(43)가 없을 수 있다.
스트랜드(41, 42 및 43)는, 예를 들어 레이온, 나일론, 폴리에스터, 폴리아크릴, 실크, 면, 탄소, 유리, 아라미드(예를 들어, 파라-아라미드 섬유 및 메타-아라미드 섬유), 초고분자량 폴리에틸렌, 액정 폴리머, 구리, 알루미늄, 및 강으로부터 형성된 다양한 필라멘트, 섬유, 얀, 꼰 실(thread), 케이블 또는 로프로 형성될 수 있을 것이다. 필라멘트가 무한한 길이를 가지고 그리고 스트랜드(41, 42 및 43) 중 어느 것으로서 개별적으로 이용될 수도 있는 반면, 섬유들은 비교적 짧은 길이를 가지고 그리고 일반적으로 스피닝 프로세스(spinning process) 또는 트위스팅 프로세스(twisting process)를 통해서 적절한 길이의 스트랜드를 생산하게 된다. 스트랜드(41, 42 및 43) 중 어느 하나로서 사용되는 개별적인 필라멘트는 단일 재료로부터 형성될 수 있고(즉, 단성분 필라멘트) 또는 다중 재료로부터 형성될 수 있을 것이다(예를 들어, 2성분 필라멘트). 유사하게, 상이한 필라멘트들은 상이한 재료들로부터 형성될 수 있을 것이다. 예로서, 스트랜드(41, 42 및 43)로서 이용되는 얀은 공통 재료로부터 각각 형성된 필라멘트들을 포함할 수 있고, 둘 이상의 다른 재료들로부터 각각 형성된 필라멘트를 포함할 수 있고, 또는 둘 이상의 다른 재료로부터 각각 형성된 필라멘트들을 포함할 수 있을 것이다. 유사한 개념이 또한 꼰 실, 케이블 또는 로프에도 적용된다. 비록 스트랜드(41, 42 및 43)는 폭과 두께가 실질적으로 동일한 단면(예를 들어, 둥근 단면 또는 정사각형 단면)을 주로 가질 것이지만, 적절한 단면들은 두께보다 큰 폭을 가질 수 있을 것이다(예를 들어, 직사각형, 타원형 또는 그렇지 않으면 세장형 단면임).
스트랜드(41, 42 및 43)는 동일한 재료로 형성될 수 있을 것이고, 또는 다른 재료들로 형성될 수 있을 것이다. 예를 들어, 인장 스트랜드(41)가 폴리에틸렌으로 형성될 수 있는 한편, 스트랜드(42 및 43)가 나일론으로 형성될 수 있을 것이다. 다른 예로서, 스트랜드(41 및 42)가 폴리에스터로 형성될 수 있는 한편, 배면 스트랜드(43)가 면으로 형성된다. 유사하게, 인장 스트랜드(41)의 일부가 아라미드로 형성될 수 있는 한편, 다른 인장 스트랜드(41)가 실크로 형성될 수 있을 것이다. 스트랜드(41, 42 및 43)를 위해서 사용되는 재료들이 변경될 수 있고, 그에 따라 갑피(30)의 다양한 영역들에 상이한 물성들을 부여할 수 있을 것이다.
스트랜드(41, 42 및 43)의 두께 또는 지름이 또한 예를 들어 0.03 밀리미터 내지 5 밀리미터 초과의 범위로 크게 달라질 수 있을 것이다. 전술한 내용을 기초로 하여, 인장 스트랜드(41)는 연신에 견디는 갑피(30)에서의 구조적 구성요소를 형성하도록 위치되는 한편, 고정 스트랜드(42) 및 배면 스트랜드(43)는 기초 부재(31) 상의 인장 스트랜드(41)의 위치를 고정하기 위해서 협력적으로 이용된다. 인장 스트랜드(41)가 연신에 견디기 위해 사용된다면 그리고 상당한 장력을 받을 수 있다면, 파괴, 항복, 또는 기타 문제를 일으키지 않고 장력을 견딜 수 있도록 인장 스트랜드(41)의 재료 및 두께가 선택될 수 있다. 유사하게, 인장 스트랜드가 기초 부재(31)에 대해서 적절하게 위치되어 유지되도록 보장하기 위해 고정 스트랜드(42) 및 배면 스트랜드(43)의 재료 및 두께가 선택될 수 있을 것이다. 신발(10)에 대한 다수의 구성에서, 인장 스트랜드(41)에 작용하는 장력은 고정 스트랜드(42) 및 배면 스트랜드(43)에 가해지는 힘보다 상당히 크다. 결과적으로, 인장 스트랜드(41)의 지름 또는 두께가 고정 스트랜드(42) 및 배면 스트랜드(43)의 지름 또는 두께보다 클 수 있다. 다수의 구성에서, 인장 스트랜드(41)의 두께는 인장 스트랜드(41)에 추가적인 강성을 제공하기 위해 고정 스트랜드(42) 및 배면 스트랜드(43)의 두께의 적어도 3 배일 것이다. 다른 구성에서, 인장 스트랜드(41)의 두께는 고정 스트랜드(42) 및 배면 스트랜드(43)의 두께의 2배 초과 또는 5배 초과일 것이다. 그에 따라, 일반적으로, 인장 스트랜드(41)의 두께는 고정 스트랜드(42) 및 배면 스트랜드(43)의 두께의 2배 내지 10배 이상의 범위가 될 것이다. 강도 특성 이외에도, 고정 스트랜드(42)보다 두꺼운 두께(즉, 3 배의 두께)를 가지도록 인장 스트랜드(41)를 형성하는 것은 신발(10)에 대해서 뚜렷한 심미적인 특성을 부여한다.
전술한 설명을 기초로, 갑피(10)는, 기초 부재(31)가 내측 표면 및 반대쪽의 외측 표면을 갖춘 구성을 갖는다. 일부 구성에서, 인장 스트랜드(41)는 기초 부재(31)의 외측 표면에 인접하게 그리고 적어도 5 센티미터의 거리만큼 외측 표면에 실질적으로 평행하게 위치된다. 고정 스트랜드(42)는, 종종 배면 스트랜드(43)와 조합되어, 인장 스트랜드(41)를 기초 부재(31)에 대해서 효과적으로 고정한다. 두께가 달라질 수 있을 것이나, 인장 스트랜드(41)의 두께는 고정 스트랜드(42)의 두께의 적어도 3 배일 수 있을 것이다.
구조적 구성요소들
통상적인 갑피는 갑피의 다양한 구역들에 다른 물성들을 각각 부여하는 다수의 재료 층으로부터 형성될 수 있을 것이다. 사용 중에, 갑피는 상당한 장력을 받을 것이고, 그리고 재료의 하나 이상의 층이 갑피의 구역들 내에 위치되어 장력에 견딜 것이다. 즉, 개별적인 층이 갑피의 특정 부분들로 통합되어 신발의 사용 중에 발생되는 장력에 견딜 수 있을 것이다. 예로서, 직조된 직물이 갑피에 통합되어 길이방향을 따른 연신-저항을 부여할 수 있을 것이다. 직조형 직물은 서로에 대해 직각으로 짜인 얀들로 형성된다. 만약 직조형 직물이 길이방향 연신-저항을 위해서 갑피에 통합된다면, 오직 길이방향으로 배향된 얀들만이 길이방향 연신-저항에 기여할 것이고, 그리고 길이방향에 대해 직각으로 배향된 얀들은 일반적으로 길이방향 연신-저항에 기여하지 않을 것이다. 그에 따라, 직조형 직물 내의 얀들의 약 절반이 길이방향 연신-저항에 대해서는 불필요한 것이 된다. 이러한 예의 연장선으로서, 갑피의 다양한 구역들에서 요구되는 연신-저항의 정도가 변할 수 있을 것이다. 갑피의 일부 구역들이 상대적으로 높은 수준의 연신-저항을 필요로 할 수 있는 반면, 갑피의 다른 구역들은 상대적으로 낮은 수준의 연신-저항을 필요로 할 수 있을 것이다. 직조형 직물은 높은 수준의 연신-저항 및 낮은 수준의 연신-저항 양자 모두를 필요로 하는 구역들에서 이용될 수 있기 때문에, 낮은 수준의 연신-저항을 필요로 하는 구역에서는 직조형 직물 내의 얀의 일부가 불필요하게 될 것이다. 이러한 예에서, 불필요한 얀들은 신발에 유리한 물성을 부여함이 없이, 신발의 전체 질량을 증가시킨다. 유사한 개념이, 예를 들어, 내마모성, 가요성, 공기-투과성, 쿠셔닝, 및 수분-위킹(moisture-wicking) 중 하나 이상을 위해서 사용되는, 가죽 및 폴리머 시트와 같은 다른 재료에도 적용된다.
전술한 설명의 요약으로서, 재료의 복수 층으로 형성된 통상적인 갑피에서 이용된 재료는, 갑피의 희망하는 물성에 실질적으로 기여하지 않는 불필요한 부분을 가질 수 있을 것이다. 연신-저항과 관련하여, 예를 들어, 층은, 필요한 것 또는 희망하는 것보다 (a) 더 많은 수의 연신-저항의 방향 또는 (b) 더 높은 수준의 연신-저항을 부여하는 재료를 가질 수 있다. 그에 따라, 이들 재료의 불필요한 부분은, 바람직한 물성에 상당한 기여를 하지 않으면서, 신발의 전체 질량 및 비용을 증가시킨다.
전술한 통상적인 층상 구성과 대조적으로, 갑피(30)는 불필요한 재료의 존재를 최소화하도록 구성된다. 기초 부재(31)는 발을 위한 커버링을 제공하나, 비교적 작은 질량을 가질 수 있다. 인장 스트랜드(41)는 특별한 방향 및 위치에서 연신-저항을 제공하도록 위치되고, 그리고 인장 스트랜드(41)의 수는 원하는 수준의 연신-저항을 부여하도록 선택된다. 따라서, 특정 목적에 맞춰진 구조적 구성요소를 제공하기 위해서, 인장 스트랜드(41)의 배향, 위치 및 수량이 선택된다.
이하의 설명에서의 참조를 위해서, 도 1 및 도 2에서는 4개의 스트랜드 그룹(51 내지 54)을 도시하였다. 스트랜드 그룹(51)은 발목 개구부(31)에 가장 근접한 레이스 개구(34)로부터 하향 연장되는 다양한 인장 스트랜드(41)를 포함한다. 유사하게, 스트랜드 그룹(52) 및 스트랜드 그룹(53)은 다른 레이스 개구(34)로부터 하향 연장되는 다양한 인장 스트랜드(41)를 포함한다. 추가적으로, 스트랜드 그룹(54)은 발 앞부분 영역(11)과 뒤꿈치 영역(13) 사이에서 연장되는 다양한 인장 스트랜드(41)를 포함한다.
레이스 개구(34)와 바닥 구조물(20) 사이에서 연장되는 다양한 인장 스트랜드(41)는 레이스(33)에서의 장력에 기인할 수 있는 내측-외측 방향을 따른 연신에 견딘다. 보다 구체적으로, 스트랜드 그룹(51) 내의 다양한 인장 스트랜드(41)는 발목 개구부(31)에 가장 근접한 레이스 개구(34)를 통해서 연장되는 레이스(33)의 부분으로부터의 연신에 협력적으로 견딘다. 또한, 스트랜드 그룹(51)은 레이스 개구(34)로부터 멀리 연장될 때 외측으로 방사상 형태를 이루며, 그에 따라 레이스(33)로부터의 힘을 갑피(30)의 구역에 걸쳐 분배한다. 유사한 개념이 또한 스트랜드 그룹(52) 및 스트랜드 그룹(53)에도 적용된다. 발 앞부분 영역(11) 및 뒤꿈치 영역(13) 사이에서 연장되는 다양한 인장 스트랜드(41)가 길이방향을 따른 연신에 견딘다. 보다 구체적으로, 스트랜드 그룹(54) 내의 다양한 인장 스트랜드(41)가 길이방향을 따른 연신에 협력적으로 견디고, 그리고 영역(11 내지 13)을 통한 특정 수준의 연신-저항을 제공하도록 스트랜드 그룹(54) 내의 인장 스트랜드(41)의 개수가 선택된다. 추가적으로, 스트랜드 그룹(54) 내의 인장 스트랜드(41)가 또한 스트랜드 그룹(51 내지 53) 내의 각각의 인장 스트랜드(41) 위쪽으로 교차하여(또는 각각의 인장 스트랜드의 아래로 교차하여), 영역(11 내지 13)에 걸쳐 상대적으로 연속적인 연신-저항을 부여한다.
*신발(10)의 특정 구성 및 신발(10)의 의도된 용도에 따라서, 기초 부재(31)가, 예를 들어, 비-연신형 재료, 1-방향 연신형의 재료, 또는 2-방향 연신형의 재료로 형성될 수 있다. 일반적으로, 2-방향 연신형의 재료로 기초 부재(31)를 형성하는 것은, 발의 윤곽과 동형을 이룰 수 있는 능력이 보다 큰 갑피(30)를 제공하며, 그에 따라 신발(10)의 안락함을 향상시킨다. 기초 부재(31)가 2-방향 연신성을 가지는 구성에서, 인장 스트랜드(41)는 특정 위치에서 갑피(30)의 연신 특성을 효과적으로 변화시킨다. 갑피(30)와 관련하여, 인장 스트랜드(41)와 2-방향 연신성을 가지는 기초 부재(31)를 조합하면, 다른 연신 특성을 가지는 갑피(30) 내의 지역들(zones)을 형성하고, 그리고 상기 지역들은 (a) 인장 스트랜드(41)가 존재하지 않고 그리고 갑피(30)가 2-방향 연신성을 나타내는 제 1 지역, (b) 인장 스트랜드(41)들이 존재하고 서로 교차하지 않으며, 그리고 갑피(30)가 인장 스트랜드(41)에 직교하는(즉, 수직인) 방향을 따른 1-방향 연신성을 나타내는 제 2 지역, 그리고 (c) 인장 스트랜드(41)들이 존재하고 서로 교차하며, 그리고 갑피(30)가 실질적으로 연신을 나타내지 않거나 제한된 연신을 나타내는 제 3 지역을 포함한다. 따라서, 갑피(30)의 구체적인 영역들의 전체적인 연신 특성들은, 인장 스트랜드(41)의 존재에 의해서 그리고 인장 스트랜드(41)들이 서로 교차하는지의 여부에 의해서 제어될 수 있을 것이다.
전술한 내용을 기초로, 인장 스트랜드(41)들을 이용하여 갑피(30) 내에 구조적 구성요소들을 형성할 수 있을 것이다. 일반적으로, 인장 스트랜드(41)는 갑피(30)에서의 전체적인 연신을 제한하기 위해서 연신에 견딘다. 또한, 인장 스트랜드(41)는 갑피(30)의 다양한 구역들로 힘[예를 들어, 레이스(33)로부터의 힘]을 분배하기 위해서 이용될 수 있을 것이다. 따라서, 특정 목적에 맞춰진 구조적 구성요소들을 제공하도록, 인장 스트랜드(41)들의 배향, 위치 및 수량이 선택된다. 더욱이, 인장 스트랜드(41)들의 서로에 대한 배향 및 인장 스트랜드(41)들이 서로 교차하는지의 여부를 이용하여, 갑피(30)의 다양한 부분들에서 연신의 방향을 제어할 수 있을 것이다.
제조 프로세스
다양한 방법을 이용하여 갑피(30)를 제조할 수 있을 것이다. 예로서, 통상적인 코딩 기계를 이용하여 동시에 (a) 인장 스트랜드(41)를 기초 부재(31)에 대해서 상대적으로 위치시키고 그리고 (b) 고정 스트랜드(42) 및 배면 스트랜드(43)를 이용하여 인장 스트랜드(41)를 기초 부재(31)에 고정할 수 있을 것이다. 보다 구체적으로, 코딩 기계에 의해 기초 부재(31)의 외부에 대해서 또는 최종적으로 기초 부재(31)를 형성하게 될 다른 재료 부재에 대해서 인장 스트랜드(41)가 위치될 수 있을 것이다. 기초 부재(31)에 대해서 위치시킬 때, 인장 스트랜드(41)는 적어도 5 센티미터의 거리만큼 외측 표면에 실질적으로 평행하게 배치될 수 있을 것이다. 인장 스트랜드(41)를 위치시키는 동안, 코딩 기계는 고정 스트랜드(42)를 이용하여 인장 스트랜드(41)의 위쪽으로 박음질을 하여 인장 스트랜드(41)를 기초 부재(31)의 외측 표면에 고정할 수 있을 것이다. 즉, 일부의 경우에 재봉틀 박음질 구성에서 배면 스트랜드(43)를 이용하여, 고정 스트랜드(42)가 인장 스트랜드(41)의 대향 측부들 상의 복수 개의 위치에서 기초 부재(31)에 결합될 수 있을 것이다. 갑피(30)의 구성에 따라서, 인장 스트랜드(41)의 일부가 갑피(30)의 레이스 영역과, 바닥 구조물(20)이 갑피(30)에 결합되는 영역 사이에서 연장되도록 배향될 수 있고, 또는 일부 인장 스트랜드(41)가 뒤꿈치 영역(13)과 발 앞부분 영역(11) 사이에서 연장되도록 배향될 수 있을 것이다. 다수의 도면에 도시된 바와 같이, 인장 스트랜드(41)의 위쪽으로 반복적으로 교차하는 지그재그형 박음질이 고정 스트랜드(42)를 위해서 사용될 수 있을 것이다.
추가적으로, 기초 부재(31) 주위의 프레임 상의 페그 둘레로 인장 스트랜드(41)를 권취하는 단계를 포함하는 프로세스를 이용하여 인장 스트랜드(41)를 기초 부재(31)의 외측 표면에 대해서 상대적으로 위치시킬 수 있을 것이다. 일단 인장 스트랜드(41)가 적절하게 위치되면, 고정 스트랜드(42)가 인장 스트랜드(41)의 위쪽으로 박음질될 수 있을 것이다. 다수의 도면들에 도시된 바와 같이, 지그재그형 박음질이 고정 스트랜드(42)에 대해서 사용될 수 있을 것이다.
추가적인 구성
도 1 및 도 2에서 인장 스트랜드(41)의 배향, 위치 및 수량은, 신발(10)을 위한 적합한 구성의 예를 제공하기 위한 것이다. 신발(10)의 다른 구성에서, 기초 부재(31) 또는 스트랜드(41, 42, 및 43) 중 임의의 스트랜드의 다양한 양태들은 상당히 변화될 수 있을 것이다. 다른 구성의 예가 도 7a에 도시되어 있으며, 여기에서 길이 방향으로 연장되는 인장 스트랜드(41)는 존재하지 않으며 보다 많은 수의 인장 스트랜드(41)가 각각의 레이스 개구(34)로부터 그리고 서로 교차하여 외측으로 연장된다. 유사한 구성에서, 도 7b에 도시된 바와 같이, 인장 스트랜드(41)가 단지 신발(10)의 길이 방향을 따라서만 연장되고, 그에 따라 레이스 개구(34)로부터 외측으로 연장되는 인장 스트랜드(41)는 존재하지 않는다. 이러한 구성은 또한 인장 스트랜드(41)가 단지 신발(10)의 길이 방향의 일부만을 통해서뿐만 아니라 레이스 개구(34)와 바닥 구조물(20) 사이의 거리의 일부만을 통해서 연장될 수 있다는 것을 설명한다. 도 7c를 참조하면, 인장 스트랜드(41)는, 단지 레이스 개구(34)의 일부만으로부터가 아니라, 각각의 레이스 개구(34)로부터 하향 연장된다. 추가적으로, 인장 스트랜드(41)의 그룹이 뒤꿈치 영역(13)을 통해서 대각선으로 연장되어, 신발(10) 내에서의 뒤꿈치의 움직임을 제한하는 뒤꿈치 대응부 또는 다른 구조물을 형성한다. 따라서, 갑피(30)의 영역들에 대해서 연신-저항 또는 기타 구조적 물성을 부여하기 위해서, 인장 스트랜드(41), 및 관련 스트랜드(42 및 43)의 위치가 상당히 달라질 수 있을 것이다.
도 3에서 기초 부재(31)는 재료의 단일 층으로 형성되는 것으로 도시되어 있다. 그러나, 도 8a를 참조하면, 기초 부재(31)는 2개의 층을 포함한다. 예로서, 내측 층 및 외측 층이 직물일 수 있으나, 다른 중앙 층이 존재하여 안락함 향상용 폴리머 폼 재료를 제공할 수도 있을 것이다. 도 3에서, 고정 스트랜드(42) 및 배면 스트랜드(43)의 부분들이 기초 부재(31)의 내측 표면에 인접하여 위치되는데, 이는 발과 접촉하고 그리고 발의 상부 영역에 압력을 가할 것이다. 그러나, 도 8a에서는, 배면 스트랜드(43)가 외측 층의 대향 측부 상에 위치되고, 이는 신발(10)의 안락함을 향상시킬 수 있을 것이다.
스트랜드(42 및 43)가 신발(10)의 다수의 구성에 존재할 수 있지만, 도 8b에 도시된 바와 같이, 스트랜드(42 및 43)가 또한 존재하지 않을 수도 있을 것이다. 예로서, 통상적인 코딩 기계를 이용하여 인장 스트랜드(41)를 위치시킬 수 있고 그리고 고정 스트랜드(42) 및 배면 스트랜드(43)를 이용하여 인장 스트랜드(41)를 고정시킬 수 있을 것이다. 그러나, 스트랜드(42 및 43)는 용해되는 수용성 재료로 형성될 수 있고 그리고 접착제를 이용하여 인장 스트랜드(41)를 기초 부재(31)에 고정할 수 있을 것이다. 다른 구성에서, 스트랜드(42 및 43)는, 열의 인가에 의해서 용융되는 열가소성 폴리머 재료로부터 형성될 수 있을 것이고 그리고 인장 스트랜드(41)를 기초 부재(31)에 대해서 효과적으로 고정할 수 있을 것이다. 즉, 고정 스트랜드(42)는 인장 스트랜드 및 기초 부재 양자 모두에 대해서 접합되는 열가소성 폴리머 재료를 포함할 수 있다. 추가적인 구성에서, 인장 스트랜드(41)가 열가소성 폴리머로 형성될 수 있고 또는 열가소성 폴리머 재료를 포함할 수 있을 것이다. 가열될 때, 열가소성 폴리머 재료가 기초 부재(31)와 접합되어 인장 스트랜드(41)를 기초 부재(31)에 결합시킬 수 있을 것이다.
스트랜드(42 및 43)는 기초 부재(31)에 대해서 인장 스트랜드(41)를 고정시키기에 충분할 수 있다. 그러나, 일부 구성에서, 도 8c에 도시된 바와 같이, 커버 층(44)이 기초 부재(31)의 외측 표면 및 스트랜드(41 및 42)의 노출된 부분의 위쪽으로 연장될 수 있을 것이다. 예를 들어, 부가적인 보호 또는 내마모성을 인장 스트랜드(41)에 제공하기 위해서, 커버 층(44)은 갑피(30)의 외부에 접합되는 폴리머 재료의 시트일 수 있다.
앞선 각각의 구성에서, 고정 스트랜드(42)는 인장 스트랜드(41)의 위쪽으로 연장되는 지그재그형 패턴을 나타냈다. 다양한 다른 박음질 구성이 또한 이용될 수 있을 것이다. 예로서, 3개의 부가적인 박음질 구성이 도 9에 도시되어 있다. 보다 구체적으로, 박음질 구성들 중 하나는 인장 스트랜드(41)의 길이를 따라서 연장되는 x-형상 구조를 가지며, 다른 박음질 구성은 인장 스트랜드(41)의 길이를 따라서 특정 지점들에 위치된 x-형상 구조를 가지며, 그리고 추가적인 박음질 구성은 인장 스트랜드(41)의 길이를 따라서 특정 지점들에 위치된 v-형상의 구조를 가진다.
전술한 구성들 각각에서, 인장 스트랜드(41)는 대체로 직선형인 구성 또는 비-곡선형인 구성을 가진다. 도 10a를 참조하면, 인장 스트랜드(41)는 파형 구성을 가진다. 인장 스트랜드(41)에 곡률을 부여하는 것의 이점은, 갑피(30)가 인장 스트랜드(41)의 길이를 따라서 약간의 연신을 나타낼 수 있다는 것이고, 이는 보다 큰 안락함을 부여하고 또는 갑피(30)가 발의 윤곽과 동형을 이룰 수 있게 한다. 그러나, 인장 스트랜드(41)가 연신에 의해서 직선화될 때, 인장 스트랜드(41)는 인장 스트랜드(41)의 길이 방향 길이에 대응하는 방향을 따른 추가적인 연신을 제한할 것이다. 즉, 인장 스트랜드(41)에 대해서 곡률을 부여하는 것은, 인장 스트랜드(41)의 구조적인 양태를 유지하면서도, 갑피(30)에 약간의 연신을 부여할 수 있을 것이다. 통상적인 코딩 기계를 이용하여 인장 스트랜드(41)를 위치시키는 경우에, 그러한 코딩 기계를 이용하여 곡률을 부여할 수 있을 것이다.
인장 스트랜드(41)를 위치시키기 위해서 코딩 기계를 이용할 때, 기초 부재(31)가 후프(hoop) 또는 프레임 내에 배치될 수 있고, 이는 기초 부재(31)에 대해서 전체적으로 편평한 구성을 부여한다. 그러나, 기초 부재(31)를 갑피(30)에 통합하기 위해서, 기초 부재(31)가 전체적으로 발의 형상을 가지는 곡선형 신발 골 주위로 위치된다. 즉, 기초 부재(31)가 전체적으로 편평한 재료로 형성되고 그리고 제조 중에 전체적으로 편평한 구성을 가지나, 이어서 3차원 구조로 통합된다. 도 10b를 참조하면, 다양한 인장 스트랜드(41)가 신발(10)의 발 앞부분 영역 내에 도시되어 있고, 그리고 인장 스트랜드(41)가 전체적으로 직선형인 구성을 가진다. 그러나, 코딩 기계를 이용하여 기초 부재(31) 상에 놓이게 될 때, 인장 스트랜드(41)는 곡선형 구성을 가지도록 위치될 수 있을 것이다. 그러나, 기초 부재(31)가 3차원 형상을 가지도록 신발 골 상에서 연신될 때, 인장 스트랜드(41)가 갑피(30)의 곡률로 인해서 직선화될 수 있을 것이다. 즉, 인장 스트랜드(41)가 초기에 곡선형 형상을 가질 수 있을 것이고, 그러한 곡선형 형상은 갑피(30)의 3차원 구조로 통합될 때 직선화될 수 있을 것이다. 따라서, 인장 스트랜드(41)가 초기 곡률을 나타낼 수 있으나[즉, 기초 부재(31)가 편평할 때], 추후에 직선형 구성을 나타낼 수 있을 것이다[즉, 기초 부재(31)가 신발 골 주위로 곡선화되고 그리고 갑피(30)로 통합될 때].
다양한 구성을 참조하여, 본원 발명을 이상에서 그리고 첨부 도면에서 설명하였다. 그러나, 설명의 목적은 본원 발명과 관련된 다양한 특징들 및 개념들의 예를 제공하기 위한 것이고, 본원 발명을 한정하기 위한 것이 아니다. 소위 당업자는, 특허청구범위에 의해서 규정되는 바와 같은 본원 발명의 범위를 벗어나지 않고, 전술한 구성에 대해 다양한 변형 및 변경을 가할 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
11 : 발 앞부분 영역 12 : 발 중간 영역
13 : 뒤꿈치 영역 41 : 인장 스트랜드
42 : 고정 스트랜드 43 : 배면 스트랜드

Claims (14)

  1. 신발 물품의 제조 방법으로서,
    기초 부재의 표면에 대해서 제 1 스트랜드를 위치시키는 단계로서, 상기 제 1 스트랜드는 5 센티미터 이상의 거리만큼 상기 기초 부재의 표면에 실질적으로 평행하게 배치되고, 상기 제 1 스트랜드는 기초 부재보다 적은 정도로 연신되는 것인 제 1 스트랜드를 위치시키는 단계;
    상기 제 1 스트랜드의 대향 측부들 상의 복수 개의 위치에서 기초 부재의 표면에 대해 제 2 스트랜드를 고정하기 위해서 제 1 스트랜드 위쪽에서 제 2 스트랜드로 박음질하는 박음질 단계로서, 상기 제 1 스트랜드의 두께는 제 2 스트랜드의 두께의 3 배 이상인 것인 박음질 단계; 및
    신발 물품의 갑피에 기초 부재, 제 1 스트랜드 및 제 2 스트랜드를 합체하는 것인 합체 단계
    를 포함하는, 신발 물품의 제조 방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 스트랜드를 위치시키는 단계는, 상기 갑피의 레이스 영역과, 바닥 구조물이 상기 갑피에 결합되는 영역 사이에서 연장되도록 상기 제 1 스트랜드를 배향하는 것을 포함하는 것인, 신발 물품의 제조 방법.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 스트랜드를 위치시키는 단계는, 상기 갑피의 발 앞부분 영역과 뒤꿈치 영역 사이에서 연장되도록 상기 제 1 스트랜드를 배향하는 것을 포함하는 것인, 신발 물품의 제조 방법.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 박음질 단계는, 상기 제 2 스트랜드에 대해서 지그재그형 박음질을 이용하는 것을 포함하는 것인, 신발 물품의 제조 방법.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 스트랜드 및 상기 기초 부재와 접합되는 열가소성 폴리머 재료를 포함하도록 상기 제 2 스트랜드를 선택하는 단계
    를 더 포함하는, 신발 물품의 제조 방법.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 박음질 단계는, 5 센티미터 이상의 거리를 따라서 상기 제 2 스트랜드를 지그재그형 패턴으로 연장하는 것을 포함하는 것인, 신발 물품의 제조 방법.
  7. 제 1 항에 있어서,
    층상 구조를 갖도록 기초 부재를 선택하는 단계
    를 더 포함하는, 신발 물품의 제조 방법.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 합체 단계는,
    (a) 갑피의 내측 표면을 형성하도록 층상 구조의 제 1 층을 위치시키는 것과,
    (b) 갑피의 외측 표면을 형성하도록 층상 구조의 제 2 층을 위치시키는 것
    을 포함하는 것인, 신발 물품의 제조 방법.
  9. 신발 물품의 제조 방법으로서,
    기초 부재의 표면에 대해서 제 1 스트랜드를 위치시키는 단계로서, 상기 제 1 스트랜드는 5 센티미터 이상의 거리만큼 상기 기초 부재의 표면에 실질적으로 평행하게 배치되고, 상기 제 1 스트랜드는 필라멘트, 스레드(thread), 얀, 케이블 및 로프로 이루어진 군으로부터 선택되는 것인 제 1 스트랜드를 위치시키는 단계;
    상기 제 1 스트랜드의 대향 측부들 상의 복수 개의 위치에서 기초 부재의 표면에 대해 제 2 스트랜드를 고정하기 위해서 제 1 스트랜드 위쪽에서 제 2 스트랜드로 박음질하는 박음질 단계로서, 상기 제 2 스트랜드의 두께는 제 1 스트랜드의 두께보다 작은 것인 박음질 단계; 및
    신발 물품의 갑피에 기초 부재, 제 1 스트랜드 및 제 2 스트랜드를 합체하는 것인 합체 단계로서, 상기 제 1 스트랜드는 바닥 구조물이 갑피와 결합되는 영역과 갑피의 레이스 영역 사이에서 연장되도록 배향되는 것인 합체 단계
    를 포함하는, 신발 물품의 제조 방법.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 박음질 단계는, 상기 제 2 스트랜드에 대해서 지그재그형 박음질을 이용하는 것을 포함하는 것인, 신발 물품의 제조 방법.
  11. 제 9 항에 있어서,
    상기 제 1 스트랜드 및 상기 기초 부재와 접합되는 열가소성 폴리머 재료를 포함하도록 상기 제 2 스트랜드를 선택하는 단계
    를 더 포함하는, 신발 물품의 제조 방법.
  12. 제 9 항에 있어서, 상기 박음질 단계는, 5 센티미터 이상의 거리를 따라서 상기 제 2 스트랜드를 지그재그형 패턴으로 연장하는 것을 포함하는 것인, 신발 물품의 제조 방법.
  13. 제 9 항에 있어서,
    층상 구조를 갖도록 기초 부재를 선택하는 단계
    를 더 포함하는, 신발 물품의 제조 방법.
  14. 제 13 항에 있어서, 상기 합체 단계는,
    (a) 갑피의 내측 표면을 형성하도록 층상 구조의 제 1 층을 위치시키는 것과,
    (b) 갑피의 외측 표면을 형성하도록 층상 구조의 제 2 층을 위치시키는 것
    을 포함하는 것인, 신발 물품의 제조 방법.
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