KR20130089490A - 퀴놀린-1(2H)-일기를 갖는 새로운 전이금속 화합물, 이를 포함한 올레핀 중합용 전이금속 촉매 조성물, 및 이를 이용한 에틸렌 단독중합체 또는 에틸렌과 α-올레핀의 공중합체의 제조방법 - Google Patents

퀴놀린-1(2H)-일기를 갖는 새로운 전이금속 화합물, 이를 포함한 올레핀 중합용 전이금속 촉매 조성물, 및 이를 이용한 에틸렌 단독중합체 또는 에틸렌과 α-올레핀의 공중합체의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 전이금속 화합물 및 이를 포함하는 에틸렌 단독중합체 또는 에틸렌과 a-올레핀의 공중합체 제조용으로 높은 촉매활성을 가진 전이금속 촉매 조성물에 관한 것으로, 상세하게는 4족 전이금속 주위에 시클로펜타디엔 유도체 및 아릴기와 알킬기의 장점을 가지면서 동시에 융합된 구조를 가져 입체장애를 최소화하여 공단량체의 주입을 용이하게 하며 고온에서의 진동모드(vibronic mode)를 감소시켜 고온 활성이 우수한 장점을 갖는 퀴놀린-1(2H)-일계 리간드를 포함하고 리간드 상호간 가교되지 않은 구조를 에틸렌 단독중합체 또는 에틸렌과 a-올레핀의 공중합체의 제조의 촉매로 유용한 4족 전이금속 화합물에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 상기 전이금속 촉매 조성물을 이용한 에틸렌 단독중합체 또는 에틸렌과 α-올레핀의 공중합체의 제조방법 및 상기 전이금속 화합물 또는 전이금속 촉매 조성물을 이용하여 제조된 에틸렌 단독중합체 또는 에틸렌과 α-올레핀의 공중합체에 관한 것이다.

Description

퀴놀린-1(2H)-일기를 갖는 새로운 전이금속 화합물, 이를 포함한 올레핀 중합용 전이금속 촉매 조성물, 및 이를 이용한 에틸렌 단독중합체 또는 에틸렌과 α-올레핀의 공중합체의 제조방법{New Transition metal complex having Quinolin-1(2H)-yl group and catalyst composition containing the same for olefin polymerization, and methods for preparing ethylene homopolymers or copolymers of ethylene and α-olefins using the same}
본 발명은 전이금속 화합물 및 이를 포함하는 에틸렌 단독중합체 또는 에틸렌과 α-올레핀의 공중합체 제조용 전이금속 촉매 조성물에 관한 것이다. 보다 구체적으로 4족 전이금속 주위에 시클로펜타디엔 유도체; 및 아릴기와 알킬기의 장점을 가지면서 동시에 융합된 구조를 가져 입체장애를 최소화하여 공단량체의 주입을 용이하게 하며 고온에서의 진동모드(vibronic mode)를 감소시켜 고온 활성이 우수한 장점을 갖는 퀴놀린-1(2H)-일계 리간드;를 포함하고 리간드 상호간 가교되지 않은 것을 특징으로 하는 4족 전이금속 화합물 및 이를 포함하는 에틸렌 단독중합체 또는 에틸렌과 α-올레핀의 공중합체 제조용 전이금속 촉매 조성물에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 4족 전이금속 화합물을 포함하는 에틸렌 단독중합체 또는 에틸렌과 α-올레핀의 공중합체 제조용 전이금속 촉매 조성물을 이용한 에틸렌 단독중합체 또는 에틸렌과 α-올레핀의 공중합체의 제조방법에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 4족 전이금속 화합물 또는 이를 포함하는 에틸렌 단독중합체 또는 에틸렌과 α-올레핀의 공중합체 제조용 전이금속 촉매 조성물을 이용하여 제조된 에틸렌 단독중합체 또는 에틸렌과 α-올레핀의 공중합체에 관한 것이다.
종래에 에틸렌의 단독중합체 또는 α-올레핀과의 공중합체 제조에는 일반적으로 티타늄 또는 바나듐 화합물의 주촉매 성분과 알킬알루미늄 화합물의 조촉매 성분으로 구성되는 이른바 지글러-나타 촉매계가 사용되어 왔다. 그런데 지글러-나타 촉매계는 에틸렌 중합에 대하여 고활성을 나타내지만, 불균일한 촉매 활성점 때문에 일반적으로 생성 중합체의 분자량 분포가 넓고, 특히 에틸렌과 α-올레핀의 공중합체에 있어서는 조성분포가 균일하지 못한 단점이 있었다.
티타늄, 지르코늄, 하프늄 등 주기율표 4족 전이금속의 메탈로센 화합물과 조촉매인 메틸알루미녹산(methylaluminoxane)으로 구성되는 메탈로센 촉매계는 단일 종의 촉매활성점을 갖는 균일계 촉매이기 때문에 기존의 지글러-나타 촉매계에 비하여 분자량분포가 좁고 조성분포가 균일한 폴리에틸렌을 제조할 수 있는 특징을 가지고 있다. 예를 들면, 유럽공개특허 제 320,762호, 제 372,632호 또는 일본 특개소63-092621호, 일본 특개평02-84405호, 또는 특개평03-2347호에서는 Cp2TiCl2, Cp2ZrCl2, Cp2ZrMeCl, Cp2ZrMe2, 에틸렌(IndH4)2ZrCl2 등에서 메탈로센 화합물을 조촉매 메틸알루미녹산으로 활성화시킴으로써 에틸렌을 고활성으로 중합시켜 분자량분포(Mw/Mn)가 1.5~2.0 범위인 폴리에틸렌을 제조할 수 있음을 발표하였다. 그러나 상기 촉매계로는 고분자량의 중합체를 얻기가 어렵고, 특히 120℃ 이상의 고온에서 실시되는 용액중합법에 적용할 경우 중합활성이 급격히 감소하고 β-수소이탈반응이 우세하여 중량평균분자량(Mw)이 100,000 이상의 고분자량 중합체를 제조하기에는 적합하지 않은 것으로 알려져 있다.
한편, 용액중합 조건에서 에틸렌 단독중합 또는 에틸렌과 α-올레핀과의 공중합에서 높은 촉매활성과 고분자량의 중합체를 제조할 수 있는 촉매로서 전이금속을 고리형태로 연결시킨 소위 기하구속형 비메탈로센계 촉매 (일명 단일활성점 촉매)가 발표되었다. 유럽특허 제 0416815호와 동 특허 제 0420436 호에서는 하나의 시클로펜타디엔 리간드에 아미드기를 고리형태로 연결시킨 예를 제시하였고, 동특허 제 0842939호에서는 전자주게 화합물로서 페놀계 리간드를 시클로펜타디엔 리간드와 고리형태로 연결시킨 촉매의 예를 보여준다. 그러나 이러한 기하구속형 촉매의 합성 단계 중 리간드와 전이금속화합물간의 고리 형성 반응 과정의 수율이 매우 낮기 때문에 상업적으로 이용하기에는 많은 어려움이 있다.
반면, 기하구속형이 아닌 비메탈로센계 촉매의 예로는 미국특허 제 6,329,478호와 국제 특허 제 00/005238호를 들 수 있다. 이러한 특허에서는 최소한 하나 이상의 포스핀이민 화합물을 리간드로 사용한 단일활성점 촉매가 120℃ 이상의 고온 용액 중합조건에서 에틸렌과 α-올레핀 공중합시 높은 에틸렌 전환율을 보이고 있는 것을 볼 수 있다. 미국특허 제 5,079,205호에는 비스-페녹사이드 리간드, 미국특허 제5,043,408호에는 킬레이트 형태의 비스페녹사이드 리간드를 가진 촉매의 예가 있으나 이러한 촉매는 활성이 너무 낮아 고온에서 수행되는 에틸렌 단독중합체 또는 α-올레핀과의 공중합체 제조에 상업적으로 사용하기엔 어려움이 있다.
일본특허공개공보 제 1996-208732호와 제 2002-212218호에 아닐리도 리간드를 가진 올레핀계 중합촉매로서 사용이 개시되어 있으나 상업적으로 의미있는 중합온도 영역에서의 예가 개시되어 있지 않다. 또한 비메탈로센계 촉매로서 아닐리도 리간드를 중합에 사용한 예가 「Organometallics 2002, 21, 3043 (노무라 외)」논문에 보고되었으나, 이 경우도 단순 알킬 치환체인 메틸기에 국한되어 있었다.
유럽공개특허 제 320,762호 (1989.06.21) 유럽공개특허 제 372,632호 (1990.06.13) 일본 특개소63-092621호 (1988.04.23) 일본 특개평02-84405호 (1990.03.26) 특개평03-2347호 (1991.01.08) 유럽특허 제 0416815호 (1991.03.13) 유럽특허 제 0420436호 (1991.04.03) 유럽특허 제 0842939호 (1998.05.20) 미국특허 제 6,329,478호 (2001.12.11)  국제특허 제 00/005238호 (2000.02.03) 미국특허 제 5,079,205호 (1992.01.07) 미국특허 제5,043,408호 (1991.08.27) 일본특허공개공보 제 1996-208732호 (1996.08.13) 일본특허공개공보 제 2002-212218호 (2002.07.31)
Organometallics 2002, 21, 3043 (노무라 외)
상기 종래 기술의 문제점을 극복하기 위하여 본 발명자들은 광범위한 연구를 수행한 결과, 4족 전이금속 주위에 시클로펜타디엔 유도체; 및 아릴기와 알킬기의 장점을 가지면서 동시에 융합된 구조를 가져 입체장애를 최소화하여 공단량체의 주입을 용이하게 하며 고온에서의 진동모드(vibronic mode)를 감소시켜 고온 활성이 우수한 장점을 갖는 퀴놀린-1(2H)-일계 리간드;를 포함한 비가교형 촉매가 에틸렌 및 올레핀류의 중합에 있어서 우수한 촉매 활성을 나타낸다는 것을 발견하였다. 이러한 사실에 착안하여 60℃ 이상에서 실시되는 중합공정에서 고분자량의 에틸렌 단독중합체 또는 에틸렌과 a-올레핀의 공중합체를 높은 활성으로 제조할 수 있는 촉매를 개발하였고, 본 발명은 이에 기초하여 완성되었다.
따라서, 본 발명의 목적은 에틸렌 단독중합체 또는 에틸렌과 a-올레핀의 공중합체의 제조용 촉매로서 유용한 전이금속 화합물을 제공하고, 또한 이를 포함하는 촉매 조성물을 제공한다.
본 발명의 다른 목적은 상기 전이금속 화합물을 포함하는 촉매 조성물을 이용하여 제조된 에틸렌 단독중합체 또는 에틸렌과 a-올레핀의 공중합체를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 합성 경로가 단순하여 촉매합성이 매우 경제적일 뿐 아니라, 올레핀 중합에서 활성이 높은 단일활성점 촉매 및 이러한 촉매 성분을 이용하여 다양한 물성을 가지는 에틸렌 단독중합체 또는 에틸렌과 a-올레핀의 공중합체를 상업적인 관점에서 경제적으로 제조할 수 있는 중합방법을 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 한 측면은 하기 화학식 1에 표시된 바와 같이, 4족 전이금속 주위에 시클로펜타디엔 유도체; 및 아릴기와 알킬기의 장점을 가지면서 동시에 융합된 구로를 가져 입체장애를 최소화하여 공단량체의 주입을 용이하게 하며 고온에서의 진동모드(vibronic mode)를 감소시켜 고온 활성이 우수한 장점을 갖는 퀴놀린-1(2H)-일계 리간드;를 포함하고 리간드 상호간 가교되지 않은 구조를 에틸렌 단독중합체 또는 에틸렌과 a-올레핀의 공중합체의 제조의 촉매로 유용한 4족 전이금속 화합물에 관한 것이다.
[화학식 1]
Figure pat00001
[상기 식에서, M은 주기율표 상 4 족의 전이금속이고;
Cp는 M과 η5-결합할 수 있는 시클로펜타디에닐 고리 또는 시클로펜타디에닐 고리를 포함하는 융합고리이고, 상기 시클로펜타디에닐 고리 또는 시클로펜타디에닐 고리를 포함하는 융합고리는 (C1-C20)알킬기, (C6-C30)아릴기, 트리(C1-C20)알킬실릴기, 트리(C6-C20)아릴실릴기, (C1-C20)알킬디(C6-C20)아릴실릴기, (C6-C20)아릴디(C1-C20)알킬실릴기, (C2-C20)알케닐기 및 (C6-C30)아릴(C1-C20)알킬기로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상으로 더 치환될 수 있고;
R1 내지 R10은 서로 독립적으로 수소원자 또는 (C1-C20)알킬기이고;
X1 및 X2는 서로 독립적으로 할로겐 원자, (C1-C20)알킬기, (C3-C20)시클로알킬기, (C6-C30)아릴(C1-C20)알킬기, ((C1-C20)알킬(C6-C30)아릴)(C1-C20)알킬기, (C1-C20)알콕시기, (C6-C20)아릴옥시기, (C1-C20)알킬(C6-C20)아릴옥시기 또는 수소를 제외한 N, P, O, S, Si, 할로겐 등을 포함하는 60개 이하의 원자로 이루어진 음이온 리간드이다.]
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 한 측면은 상기 전이금속 화합물; 및 알루미늄 화합물, 붕소 화합물 또는 이들의 혼합물로부터 선택되는 조촉매;를 포함하는 에틸렌 단독중합체 또는 에틸렌과 a-올레핀의 공중합체 제조용 촉매 조성물에 관한 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 또 다른 한 측면은 상기 촉매 조성물을 이용한 에틸렌 단독중합체 또는 에틸렌과 a-올레핀의 공중합체의 제조방법에 관한 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 또 다른 한 측면은 상기 전이금속 화합물 또는 상기 촉매 조성물을 이용하여 제조된 에틸렌 단독중합체 또는 에틸렌과 a-올레핀의 공중합체에 관한 것이다.
본 발명에 따른 전이금속 화합물 또는 상기 전이금속 화합물을 포함하는 촉매 조성물은 합성 과정이 단순하여 경제적인 방법으로 용이하게 제조할 수 있으며, 또한 촉매의 열적 안정성이 뛰어나 고온에서도 높은 촉매활성을 유지하면서 다른 올레핀류와의 공중합 반응성이 좋고 고분자량의 중합체를 높은 수율로 제조할 수 있기 때문에 이미 알려진 메탈로센 및 비메탈로센계 단일활성점 촉매에 비해 상업적인 실용성이 높다. 따라서 본 발명에 따른 전이금속 및 이를 포함하는 촉매 조성물은 다양한 물성을 갖는 에틸렌 단독중합체 또는 a-올레핀과의 공중합체의 제조에 유용하게 사용될 수 있다.
이하, 본 발명을 좀 더 구체적으로 설명한다.
본 발명의 일 구현예에 의한 4족 전이금속 화합물은 다음 화학식 1로 표시되는 것과 같이, 4족 전이금속 주위에 시클로펜타디엔 유도체; 및 아릴기와 알킬기의 장점을 가지면서 동시에 융합된 구조를 가져 입체장애를 최소화하여 공단량체의 주입을 용이하게 하며 고온에서의 진동모드(vibronic mode)를 감소시켜 고온 활성이 우수한 장점을 갖는 퀴놀린-1(2H)-일계 리간드;를 포함하고 리간드 상호간 가교되지 않은 구조를 갖는다.
[화학식 1]
Figure pat00002
[상기 식에서, M은 주기율표 상 4 족의 전이금속이고;
Cp는 M과 η5-결합할 수 있는 시클로펜타디에닐 고리 또는 시클로펜타디에닐 고리를 포함하는 융합고리이고, 상기 시클로펜타디에닐 고리 또는 시클로펜타디에닐 고리를 포함하는 융합고리는 (C1-C20)알킬기, (C6-C30)아릴기, 트리(C1-C20)알킬실릴기, 트리(C6-C20)아릴실릴기, (C1-C20)알킬디(C6-C20)아릴실릴기, (C6-C20)아릴디(C1-C20)알킬실릴기, (C2-C20)알케닐기 또는 (C6-C30)아릴(C1-C20)알킬기로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상으로 더 치환될 수 있고;
R1 내지 R10은 서로 독립적으로 수소원자 또는 (C1-C20)알킬기이고;
X1 및 X2는 서로 독립적으로 할로겐 원자, (C1-C20)알킬기, (C3-C20)시클로알킬기, (C6-C30)아릴(C1-C20)알킬기, ((C1-C20)알킬(C6-C30)아릴)(C1-C20)알킬기, (C1-C20)알콕시기, (C6-C20)아릴옥시기, (C1-C20)알킬(C6-C20)아릴옥시기 또는 수소를 제외한 N, P, O, S, Si, 할로겐 등을 포함하는 60개 이하의 원자로 이루어진 음이온 리간드이다.].
상기 화학식 1의 주기율표 상 4 족의 전이금속인 M은 바람직하게는 티타늄(Ti), 지르코늄(Zr) 또는 하프늄(Hf)이다.
본 발명에 기재된 "알킬"은 선형 또는 비선형 형태를 모두 포함한다.
본 발명에 기재된 "아릴"은 하나의 수소 제거에 의해서 방향족 탄화수소로부터 유도된 유기 라디칼로, 단일 또는 융합고리계를 포함한다. 구체적인 예로 페닐, 나프틸, 비페닐, 안트릴, 플루오레닐, 페난트릴, 트라이페닐레닐, 피렌일, 페릴렌일, 크라이세닐, 나프타세닐, 플루오란텐일 등을 포함하지만, 이에 한정되지 않는다.
또한 Cp는 중심 금속과 η5-결합할 수 있는 시클로펜타디엔 고리, 치환된 시클로펜타디엔 고리, 인데닐, 플로레닐 등과 같이 상기 시클로펜타디엔 고리를 포함하는 융합고리 또는 치환된 융합고리로서, 여기 "치환"은 (C1-C20)알킬기, (C6-C30)아릴기, 트리(C1-C20)알킬실릴기, 트리(C6-C20)아릴실릴기, (C1-C20)알킬디(C6-C20)아릴실릴기, (C6-C20)아릴디(C1-C20)알킬실릴기, (C2-C20)알케닐기 또는 (C6-C30)아릴(C1-C20)알킬기로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상으로 더 치환될 수 있음을 의미한다. 보다 구체적으로 예를 들면, 시클로펜타디에닐, 메틸시클로펜타디에닐, 디메틸시클로펜타디에닐, 테트라메틸시클로펜타디에닐, 펜타메틸시클로펜타디에닐, 부틸시클로펜타디에닐, sec-부틸시클로펜티디에닐, tert-부틸메틸시클로펜타디에닐, 트리메틸실릴시클로펜타디에닐, 인데닐, 메틸인데닐, 디메틸인데닐, 에틸인데닐, 이소프로필인데닐, 플로레닐(fluorenyl), 메틸플로레닐, 디메틸플로레닐, 에틸플로레닐, 이소프로필플로레닐 등이 있다.
상기 퀴놀린-1(2H)-일 리간드에 치환된 R1 내지 R10은 서로 독립적으로 수소원자; 선형 또는 비선형 (C1-C20)알킬기, 예를 들면, 메틸기, 에틸기, n-프로필기, 이소프로필기, n-부틸기, sec-부틸기, tert-부틸기, n-펜틸기, 네오펜틸기, 아밀기, n-헥실기, n-옥틸기, n-데실기, n-도데실기, n-펜타데실기, 또는 n-에이코실기이고, 이들 중 바람직하기로는 메틸기, 에틸기, n-프로필기, 이소프로필기, n-부틸기, tert-부틸기이다.
상기 화학식 1에서, X1 및 X2는 서로 독립적으로 할로겐 원자, 예를 들어, 불소, 염소, 브롬 또는 요오드원자이거나; (C1-C20)알킬기, 일예로 메틸기, 에틸기, n-프로필기, 이소프로필기, n-부틸기, sec-부틸기, tert-부틸기, n-펜틸기, 네오펜틸기, 아밀기, n-헥실기, n-옥틸기, n-데실기, n-도데실기, n-펜타데실기 또는 n-에이코실기이고, 이 중 바람직한 것은 메틸기, 에틸기, 이소프로필기, tert-부틸기 또는 아밀기이며; (C3-C20)시클로알킬기의 예로서, 시클로프로판기, 시클로부틸기, 시클로펜틸기, 시클로로헥실기, 시클로로헵틸기 또는 아다만틸기이고; (C6-C30)아릴(C1-C20)알킬기 또는 ((C1-C20)알킬(C6-C30)아릴)(C1-C20)알킬기의 예로서 벤질기, (2-메틸페닐)메틸기, (3-메틸페닐)메틸기, (4-메틸페닐)메틸기, (2,3-디메틸페닐)메틸기, (2,4-디메틸페닐)메틸기, (2,5-디메틸페닐)메틸기, (2,6-디메틸페닐)메틸기, (3,4-디메틸페닐)메틸기, (4,6-디메틸페닐)메틸기, (2,3,4-트리메틸페닐)메틸기, (2,3,5-트리메틸페닐)메틸기, (2,3,6-트리메틸-페닐)메틸기, (3,4,5-트리메틸페닐)메틸기, (2,4,6-트리메틸페닐)메틸기, (2,3,4,5-테트라메틸페닐)메틸기, (2,3,4,6-테트라메틸페닐)메틸기, (2,3,5,6-테트라메틸페닐)메틸기, (펜타메틸페닐)메틸기, (에틸페닐)메틸기, (n-프로필페닐)메틸기, (이소프로필페닐)메틸기, (n-부틸페닐)메틸기, (sec-부틸페닐)메틸기, (tert-부틸페닐)메틸기, (n-펜틸페닐)메틸기, (네오펜틸페닐)메틸기, (n-헥실페닐)메틸기, (n-옥틸페닐)메틸기, (n-데실페닐)메틸기, (n-데실페닐)메틸기, (n-테트라데실페닐)메틸기, 나프틸메틸기 또는 안트라세닐메틸기를 들 수 있고, 이 중 바람직한 것은 벤질기이며; (C1-C20)알콕시기로는 메톡시기, 에톡시기, n-프로폭시기, 이소프로폭시기, n-부톡시기, sec-부톡시기, tert-부톡시기, n-펜톡시기, 네오펜톡시기, n-헥속시기, n-옥톡시기, n-도데속시기, n-펜타데속시기 또는 n-에이코속시기를 들 수 있고, 이 중 바람직한 것은 메톡시기, 에톡시기, 이소프로폭시기 또는 tert-부톡시기이며; (C6-C20)아릴옥시기의 예로서 페녹시기, 1-나프톡시기 또는 2-나프톡시기이고; (C1-C20)알킬(C6-C20)아릴옥시기의 예로서 4-메틸페녹시기, 4- t-부틸페녹시기 또는 4-t-옥틸페녹시기이며; 수소를 제외한 N, P, O, S, Si, 할로겐 등을 포함하는 60개 이하의 원자로 이루어진 음이온 리간드는 -OSiRfRgRh, -SRi [Rf 내지 Ri은 서로 독립적으로 (C1-C20)알킬, (C6-C30)아릴 또는 (C3-C20)시클로알킬이다], -NRjRk 또는 -PRlRm [Rj 내지 Rm은 서로 독립적으로 (C1-C20)알킬, (C6-C30)아릴, (C6-C30)아르(C1-C20)알킬, (C3-C20)시클로알킬, 트리(C1-C20)알킬실릴 또는 트리(C6-C30)아릴실릴이다]로 예시될 수 있다. 상기 -OSiRfRgRh 의 예로는 트리메틸실록시기, 트리에틸실록시기, 트리-n-프로필실록시기, 트리이소프로필실록시기, 트리-n-부틸실록시기, 트리-sec-부틸실록시기, 트리-tert-부틸실록시기, 트리-이소부틸실록시기, tert-부틸디메틸실록시기, 트리-n-펜틸실록시기, 트리-n-헥실실록시기 또는 트리시클로헥실실록시기를 들 수 있고, -NRjRk 의 예로서 디메틸아미노기, 디에틸아미노기, 디-n-프로필아미노기, 디이소프로필아미노기, 디-n-부틸아미노기, 디-sec-부틸아미노기, 디-tert-부틸아미노기, 디이소부틸아미노기, tert-부틸이소프로필아미노기, 디-n-헥실아미노기, 디-n-옥틸아미노기, 디-n-데실아미노기, 디페닐아미노기, 디벤질아미노기, 메틸에틸아미노기, 메틸페닐아미노기, 벤질헥실아미노기, 비스트리메틸실릴아미노기 또는 비스-tert-부틸디메틸실릴아미노기를 들 수 있고; -PRlRm 의 예로서 디메틸포스핀기, 디에틸포스핀기, 디-n-프로필포스핀기, 디이소프로필포스핀기, 디-n-부틸포스핀기, 디-sec-부틸포스핀기, 디-tert-부틸포스핀기, 디이소부틸포스핀기, tert-부틸이소프로필포스핀기, 디-n-헥실포스핀기, 디-n-옥틸포스핀기, 디-n-데실포스핀기, 디페닐포스핀기, 디벤질포스핀기, 메틸에틸포스핀기, 메틸페닐포스핀기, 벤질헥실포스핀기, 비스트리메틸실릴포스핀기 또는 비스-tert-부틸디메틸실릴포스핀기를 들 수 있고; -SRi 의 예로서 메틸티오기, 에틸티오기, 프로필티오기, 이소프로필티오기, 1-부틸티오기 또는 이소펜틸티오기를 들 수 있다.
본 발명의 전이금속 화합물은 하기 구조의 화합물들로부터 선택될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
Figure pat00003
[상기 Cp는 시클로펜타디에닐 또는 펜타메틸시클로펜타디에닐이고; X1 및 X2는 서로 독립적으로 염소, 메틸기, 메톡시기 또는 (C6-C20)아릴옥시기이다.]
한편, 상기 화학식 1의 전이금속 화합물은 에틸렌 단독중합체 또는 에틸렌 및 α-올레핀과의 공중합체 제조에 사용되는 활성촉매 성분이 되기 위하여, 바람직하게는 전이금속 착제 중의 X1 및 X2 리간드를 추출하여 중심금속을 양이온화시키면서 약한 결합력을 가진 반대이온, 즉 음이온으로 작용할 수 있는 알루미늄 화합물, 붕소 화합물 또는 이들의 혼합물을 조촉매로서 함께 작용할 수 있으며, 상기한 전이금속 화합물과 조촉매를 포함하는 촉매 조성물 또한 본 발명의 범위 내이다.
본 발명에서 조촉매로 사용될 수 있는 붕소화합물은 미국특허 제 5,198,401호에 공지된 붕소 화합물로, 구체적으로 하기 화학식 2 내지 4로 표시되는 화합물 중에서 선택될 수 있다.
[화학식 2]
B(R11)3
[화학식 3]
[R12]+[B(R11)4]-
[화학식 4]
[(R13)pZH]+[B(R11)4]-
[상기 화학식 2 내지 화학식 4에서, B는 붕소원자이고; R11는 페닐기이며, 상기 페닐기는 불소원자, (C1-C20)알킬기, 불소원자에 의해 치환된 (C1-C20)알킬기, (C1-C20)알콕시기 및 불소 원자에 의해 치환된 (C1-C20)알콕시기로부터 선택된 3 내지 5 개의 치환기로 더 치환될 수 있으며; R12은 (C5-C7)방향족 라디칼 또는 (C1-C20)알킬(C6-C20)아릴 라디칼, (C6-C30)아릴(C1-C20)알킬 라디칼, 예를 들면 트리페닐메틸리니움(triphenylmethylium) 라디칼이고; Z는 질소 또는 인 원자이며; R13은 (C1-C20)알킬 라디칼 또는 질소원자와 함께 2개의 (C1-C10)알킬기로 치환된 아닐리니움(Anilinium) 라디칼이고; 및 p는 2 또는 3의 정수이다.]
상기 붕소계 조촉매의 바람직한 예로는 트리스(펜타플루오로페닐)보레인, 트리스(2,3,5,6-테트라플루오로페닐)보레인, 트리스(2,3,4,5-테트라플루오로페닐)보레인, 트리스(3,4,5-트리플루오로페닐)보레인, 트리스(2,3,4-트리플루오로페닐)보레인, 페닐비스(펜타플루오로페닐)보레인, 테트라키스(펜타플루오로페닐)보레이트, 테트라키스(2,3,5,6-테트라플루오로페닐)보레이트, 테트라키스(2,3,4,5-테트라플루오로페닐)보레이트, 테트라키스(3,4,5-트리플루오로페닐)보레이트, 테트라키스(2,2,4-트리플루오로페닐)보레이트, 페닐비스(펜타플루오로페닐)보레이트 또는 테트라키스(3,5-비스트리플루오로메틸페닐)보레이트를 들 수 있다. 또한 그것들의 특정 배합예로는 페로세늄 테트라키스(펜타플루오로페닐)보레이트, 1,1'-디메틸페로세늄 테트라키스(펜타플루오로페닐)보레이트, 테트라키스(펜타플루오로페닐)보레이트, 트리페닐메틸리니움 테트라키스(펜타플루오로페닐)보레이트(triphenylmethylium tetrakis(pentafluorophenyl)borate), 트리페닐메틸리니움 테트라키스(3,5-비스트리플루오로메틸페닐)보레이트, 트리에틸암모늄 테트라키스(펜타플루오로페닐)보레이트, 트리프로필암모늄 테트라키스(펜타플루오로페닐)보레이트, 트리(n-부틸)암모늄 테트라키스(펜타플루오로페닐)보레이트, 트리(n-부틸)암모늄 테트라키스(3,5-비스트리플루오로메틸페닐)보레이트, N,N-디메틸아닐리니움 테트라키스(펜타플루오로페닐)보레이트, N,N-디에틸아닐리니움 테트라키스(펜타플루오로페닐)보레이트, N,N-2,4,6-펜타메틸아닐리니움 테트라키스(펜타플루오로페닐)보레이트, N,N-디메틸아닐리니움 테트라키스(3,5-비스트리플루오로메틸페닐)보레이트, 디이소프로필암모늄 테트라키스(펜타플루오로페닐)보레이트, 디시클로헥실암모늄 테트라키스(펜타플루오로페닐)보레이트, 트리페닐포스포늄 테트라키스(펜타플루오로페닐)보레이트, 트리(메틸페닐)포스포늄 테트라키스(펜타플루오로페닐)보레이트 또는 트리(디메틸페닐)포스포늄 테트라키스(펜타플루오로페닐)보레이트가 포함되고, 이 중 가장 바람직한 것은 N,N-디메틸아닐리니움 테트라키스(펜타플루오르페닐)보레이트, 트리페닐메틸리니움 테트라키스(펜타플루오르페닐)보레이트 또는 트리스(펜타플루오르)보레인이다.
본 발명의 일 구현예에 의한 촉매 조성물에서 조촉매로 사용할 수 있는 알루미늄 화합물의 일예로는, 화학식 5 또는 6의 알루미녹산 화합물, 화학식 7의 유기알루미늄 화합물 또는 화학식 8 또는 화학식 9의 유기알루미늄 알킬옥사이드 또는 유기알루미늄 아릴옥사이드 화합물을 들 수 있다.
[화학식 5]
(-Al(R14)-O-)m
[화학식 6]
(R14)2Al-(-O(R14)-)q-(R14)2
[화학식 7]
(R15)rAl(E)3-r
[화학식 8]
(R16)2AlOR17
[화학식 9]
R16Al(OR17)2
[상기 화학식 5 내지 9에서, R14은 (C1-C20)알킬기로서, 바람직하게는 메틸기 또는 이소부틸기이고, m과 q는 서로 독립적으로 5 내지 20의 정수이고; R15 및 R16는 (C1-C20)알킬기이고; E는 수소원자 또는 할로겐원자이고; r은 1 내지 3의 정수이고; R17은 (C1-C20)알킬기 또는 (C6-C30)아릴기이다]
상기 알루미늄 화합물로 사용할 수 있는 구체적인 예로, 알루미녹산 화합물로서 메틸알루미녹산, 개질(modified) 메틸알루미녹산, 테트라이소부틸알루미녹산이 있고; 유기알루미늄 화합물의 예로서 트리메틸알루미늄, 트리에틸알루미늄, 트리프로필알루미늄, 트리이소부틸알루미늄, 및 트리헥실알루미늄을 포함하는 트리알킬알루미늄; 디메틸알루미늄클로라이드, 디에틸알루미늄클로라이드, 디프로필알루미늄 클로라이드, 디이소부틸알루미늄클로라이드, 및 디헥실알루미늄클로라이드를 포함하는 디알킬알루미늄클로라이드; 메틸알루미늄디클로라이드, 에틸알루미늄디클로라이드, 프로필알루미늄디클로라이드, 이소부틸알루미늄디클로라이드, 및 헥실알루미늄디클로라이드를 포함하는 알킬알루미늄디클로라이드; 디메틸알루미늄히드리드, 디에틸알루미늄히드리드, 디프로필알루미늄히드리드, 디이소부틸알루미늄히드리드 및 디헥실알루미늄히드리드를 포함하는 디알킬알루미늄히드리드를 들 수 있으며, 바람직하게는 트리알킬알루미늄, 보다 바람직하게는 트리에틸알루미늄 및 트리이소부틸알루미늄이다.
본 발명에 따른 조촉매를 포함하는 에틸렌 단독중합체 또는 에틸렌과 α-올레핀의 공중합체 제조용 전이금속 촉매 조성물에서, 상기 알루미늄 화합물을 조촉매로 사용하는 경우 화학식 1의 전이금속(M): 알루미늄 원자(Al)의 비가 몰비 기준으로 1: 10~ 1: 5,000이다. 또한, 본 발명에 따른 조촉매를 포함하는 에틸렌 단독중합체 또는 에틸렌과 α-올레핀의 공중합체 제조용 전이금속 촉매 조성물에서, 화학식 1의 전이금속 화합물과 조촉매 간의 비율의 바람직한 범위는 몰비 기준으로 중심금속(M): 붕소 원자(B): 알루미늄 원자(Al)의 비가 1: 0.1~100: 10~1,000 이고, 보다 바람직하게는 1: 0.5~5: 25~500 인 것이다. 상기 비율로 에틸렌 단독중합체 또는 에틸렌과 α-올레핀의 공중합체 제조가 가능하며, 반응의 순도에 따라 비율의 범위가 달라지게 된다.
본 발명의 다른 측면으로서 상기 전이금속 촉매 조성물을 이용한 에틸렌 중합체의 제조방법은 적절한 유기용매의 존재 하에 상기의 전이금속 촉매, 조촉매, 및 에틸렌 또는 필요시 α-올레핀 공단량체를 접촉시켜 진행될 수 있다. 이 때 전이금속 촉매와 조촉매 성분은 별도로 반응기 내에 투입하거나 또는 각 성분을 미리 혼합하여 반응기에 투입할 수 있으며, 투입 순서, 온도 또는 농도 등의 혼합조건은 별도의 제한이 없다.
상기 제조방법에 사용될 수 있는 바람직한 유기용매는 (C3-C20)탄화수소이며, 그 구체적인 예로는 부탄, 이소부탄, 펜탄, 헥산, 헵탄, 옥탄, 이소옥탄, 노난, 데칸, 도데칸, 시클로헥산, 메틸시클로헥산, 벤젠, 톨루엔, 크실렌 등을 들 수 있다.
구체적으로 에틸렌 단독중합체 제조시에는 단량체로서 에틸렌을 단독으로 사용하며, 이때 적합한 에틸렌의 압력은 1 ~ 1000 기압이며 더욱 바람직하게는 10 ~ 150기압일 수 있다. 또한 중합반응 온도는 60 ℃ ~ 300 ℃ 사이에서, 바람직하기로는 80 ℃ ~ 250 ℃에서 행해지는 것이 효과적이다.
또한 에틸렌과 α-올레핀의 공중합체를 제조할 경우에는 에틸렌과 함께 공단량체로서 C3~C18의 α-올레핀을 사용할 수 있으며, 바람직하기로는 프로필렌, 1-부텐, 1-펜텐, 4-메틸-1-펜텐, 1-헥센, 1-옥텐, 1-데센, 1-도데센, 1-헥사데센, 및 1-옥타데센으로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다. 보다 바람직하게는 1-부텐, 1-헥센, 1-옥텐, 또는 1-데센과 에틸렌을 공중합시킬 수 있다. 이 경우 바람직한 에틸렌의 압력 및 중합반응 온도는 상기 에틸렌 단독중합체 제조의 경우와 동일할 수 있으며, 본 발명의 방법에 따라 제조된 공중합체는 보통 에틸렌 50 중량% 이상을 함유하며, 바람직하기로는 60 중량 %의 이상의 에틸렌을 포함하며, 더욱 바람직하기로는 60 내지 99 중량%의 범위로 에틸렌을 포함한다.
상기한 바와 같이, 공단량체로 C3~C18의 α-올레핀을 사용하여 제조된 선형저밀도 폴리에틸렌 (LLDPE)은 0.910 에서 0.940 g/cc의 밀도영역을 가지며, 0.910 g/cc 이하의 초저밀도 폴리에틸렌 (VLDPE 또는 ULDPE) 또는 올레핀 엘라스토머 영역까지 확장이 가능하다. 또한 본 발명에 따른 에틸렌 단독중합체 또는 공중합체 제조시 분자량을 조절하기 위해 수소를 분자량조절제로 사용할 수 있으며, 통상 80,000~500,000 범위의 중량평균분자량 (Mw)을 갖는다.
본 발명에서 제시된 촉매 조성물은 중합반응기 내에서 균일한 형태로 존재하기 때문에 해당 중합체의 용융점 이상의 온도에서 실시하는 용액중합공정에 적용하는 것이 바람직하다. 그러나 미국특허 제 4,752,597호에 개시된 바와 같이 다공성 금속옥사이드 지지체에 상기 전이금속 촉매 및 조촉매를 지지시켜 얻어지는 비균일 촉매 조성물의 형태로 슬러리 중합이나 기상 중합 공정에 이용될 수도 있다.
이하 실시예를 통하여 본 발명을 구체적으로 설명하지만, 하기의 실시예에 의하여 본 발명의 범주가 본 발명을 한정하는 것은 아니다.
별도로 언급되는 경우를 제외하고 모든 리간드 및 촉매 합성 실험은 질소 분위기 하에서 표준 슐렝크 (Schlenk) 또는 글로브박스 기술을 사용하여 수행되었으며 반응에 사용되는 유기용매는 나트륨금속과 벤조페논 하에서 환류시켜 수분을 제거하여 사용직전 증류하여 사용하였다. 합성된 리간드 및 촉매의 1H-NMR 분석은 상온에서 Bruker 500 MHz을 사용하여 수행하였다.
중합용매인 시클로헥산은 분자체 5Å와 활성알루미나가 충진된 관을 통과시키고 고순도의 질소로 버블링시켜 수분, 산소 및 기타 촉매독 물질을 충분히 제거시킨 후 사용하였다. 중합된 중합체는 아래에 설명된 방법에 의하여 분석되었다.
1. 용융흐름지수 (MI)
ASTM D 2839에 의거하여 측정하였다.
2. 밀도
ASTM D 1505에 의거, 밀도구배관을 사용하여 측정하였다.
[실시예 1] (2- 메틸 -3,4- 다이하이드로퀴놀린 -1(2H)-일)(1,2,3,4,5- 펜타메틸시클로펜타 -2,4- 다이엔 -1-일)티타늄( IV ) 디클로라이드 [(2- methyl -3,4- dihydroquinolin -1(2H)- yl )(1,2,3,4,5- pentamethylcyclopenta -2,4- dien -1-yl)titanium(IV) dichloride ]의 합성
2-메틸-1,2,3,4-테트라하이드로퀴놀린 (0.46 g, 3.1 mmol)을 20 mL 톨루엔에 녹인 후 -78℃에서 n-부틸리튬 (2.5M 헥산용액, 1.55 mL)을 서서히 주입한 후 상온에서 12시간 동안 교반시킨다. 반응물의 온도를 -78℃으로 내린 다음 (1,2,3,4,5-펜타메틸시클로펜타-2,4-다이엔-1-일)티타늄(IV)트리클로라이드(0.94 g, 3.1 mmol)를 5 mL의 톨루엔에 녹여 서서히 첨가하여, 12시간 동안 상온에서 반응을 시켰다. 반응이 완료되면 셀라이트로 필터하여 용매를 제거하고 정제된 톨루엔과 헥산으로 -35℃에서 재결정하여 여과한 후 감압 건조시켜 주황색의 고체성분인 (2-메틸-3,4-다이하이드로퀴놀린-1(2H)-일)(1,2,3,4,5-펜타메틸시클로펜타-2,4-다이엔-1-일)티타늄(IV) 클로라이드 2 mmol (63%)를 수득하였다. 1H NMR (CDCl3, 500 MHz) δ 7.69 (d, 1 H, J = 7.7 Hz), 7.02 (t, 1 H, J = 7.1 Hz), 6.90 (d, 1 H, J = 7.5 Hz), 6.84 (t, 1 H, J = 7.1 Hz), 5.02 (s, 1 H), 2.52 (m, 1 H), 2.33 (m, 1 H), 1.88 (m, 1 H), 1.84 (s, 15 H), 1.36 (m, 1 H), 1.15 (d, 3 H, J = 6.1 Hz) ppm
[실시예 2]
회분식중합장치를 사용하여 다음과 같이 에틸렌과 1-옥텐과의 공중합을 수행하였다.
충분히 건조 후 질소로 치환시킨 2L 용량의 스테인레스스틸 반응기에 시클로헥산 1100mL와 1-옥텐 100ml를 넣은 후 개량 메틸알루미녹산-7 (Akzo Nobel사, modified MAO-7, 7 wt% Al Isopar 용액) 54.3 mM 톨루엔 용액 22.1 mL를 반응기에 투입하였다. 이후 반응기의 온도를 80℃까지 가열한 다음, 상기 실시예 1에서 합성한 (2-메틸-3,4-다이하이드로퀴놀린-1(2H)-일)(1,2,3,4,5-펜타메틸시클로펜타-2,4-다이엔-1-일)티타늄(IV) 디클로라이드 (0.37 μM 톨루엔 용액) 5.4mL와 트리페닐메틸리니움테트라키스(펜타플루오르페닐)보레이트 (99%, Boulder Scientific) 10mM 톨루엔 용액 2.0mL을 순차적으로 투입한 다음 에틸렌으로 반응기내의 압력을 30kg/cm2까지 채운 후 연속적으로 공급하여 중합되도록 하였다. 반응시간 3분 동안 최대온도 149℃까지 도달하였고, 1분이 지나면 100mL의 10vol% 염산수용액 함유한 에탄올을 투입하여 중합을 종료시킨 다음 10L의 에탄올로 1 시간 동안 교반한 후 반응생성물을 여과, 분리하였다. 하기 표 1에 제조된 고분자의 무게, 촉매활성도, 용융흐름지수 (MI) 및 밀도를 기재하였다.
[실시예 3]
회분식중합장치를 사용하여 다음과 같이 에틸렌과 1-옥텐과의 공중합을 수행하였다.충분히 건조 후 질소로 치환시킨 2L 용량의 스테인레스스틸 반응기에 시클로헥산 1100mL와 1-옥텐 100ml를 넣은 다음 트리이소부틸알루미늄(Aldrich사) 194 mM 시클로헥산 용액 10.3 mL를 반응기에 투입하였다. 이후 반응기의 온도를 80℃까지 가열한 다음 실시예 1에서 합성한 (2-메틸-3,4-다이하이드로퀴놀린-1(2H)-일)(1,2,3,4,5-펜타메틸시클로펜타-2,4-다이엔-1-일)티타늄(IV) 클로라이드 (0.37 μM 톨루엔 용액) 5.4mL와 트리페닐메틸리니움테트라키스(펜타플루오르페닐)보레이트 (99%, Boulder Scientific) 10mM 톨루엔 용액 2.0mL을 순차적으로 투입한 다음 에틸렌으로 반응기내의 압력을 30kg/cm2까지 채운 후 연속적으로 공급하여 중합되도록 하였다. 반응시간 3분 동안 최대온도 97.4℃까지 도달하였고, 1분이 지나면 100mL의 10vol% 염산수용액 함유한 에탄올을 투입하여 중합을 종료시킨 다음 4L의 에탄올로 1 시간 동안 교반한 후 반응생성물을 여과, 분리하여 진공 건조하였다. 하기 표 1에 제조된 고분자의 무게, 촉매활성도, 용융흐름지수 (MI) 및 밀도를 기재하였다.
고분자 무게 (g) 활성도
(고분자무게(Kg)/촉매(mmol))
MI Density
실시예 2 57.16 28.6 0.14 0.8960
실시예 3 12.01 6.0 0.606 0.8824
실시예 2 및 3에 따르면 고온의 조건하에서도 1-옥텐이 함량이 높고 MI 가 1 이하인 높은 공중합체들을 생산할 수 있었다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명의 실시예에 대해 상세히 기술되었지만, 본 발명이 속하는 기술분야에 있어서 통상의 지식을 가진 사람이라면, 첨부된 청구범위에 정의된 본 발명의 범위를 벗어나지 않으면서 본 발명을 여러 가지로 변형하여 실시할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 앞으로의 실시예들의 변경은 본 발명의 기술을 벗어날 수 없을 것이다.

Claims (13)

  1. 하기 화학식 1의 전이금속 화합물:
    [화학식 1]
    Figure pat00004

    [상기 화학식 1에서, M은 주기율표 상 4 족의 전이금속이고;
    Cp는 M과 η5-결합할 수 있는 시클로펜타디에닐 고리 또는 시클로펜타디에닐 고리를 포함하는 융합고리이고, 상기 시클로펜타디에닐 고리 또는 시클로펜타디에닐 고리를 포함하는 융합고리는 (C1-C20)알킬기, (C6-C30)아릴기, 트리(C1-C20)알킬실릴기, 트리(C6-C20)아릴실릴기, (C1-C20)알킬디(C6-C20)아릴실릴기, (C6-C20)아릴디(C1-C20)알킬실릴기, (C2-C20)알케닐기 및 (C6-C30)아릴(C1-C20)알킬기로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상으로 더 치환될 수 있고;
    R1 내지 R10은 서로 독립적으로 수소원자 또는 (C1-C20)알킬기이고;
    X1 및 X2는 서로 독립적으로 할로겐 원자, (C1-C20)알킬기, (C3-C20)시클로알킬기, (C6-C30)아릴(C1-C20)알킬기, ((C1-C20)알킬(C6-C30)아릴)(C1-C20)알킬, (C1-C20)알콕시기, (C6-C20)아릴옥시기, (C1-C20)알킬(C6-C20)아릴옥시기 또는 수소를 제외한 N, P, O, S, Si, 할로겐 등을 포함하는 60개 이하의 원자로 이루어진 음이온 리간드이다.]
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 M은 티타늄, 지르코늄 또는 하프늄인 전이금속 화합물.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 전이금속 화합물은 하기 구조로 표시되는 것인 전이금속 화합물.
    Figure pat00005

    [상기 Cp는 시클로펜타디에닐 또는 펜타메틸시클로펜타디에닐이고; X1 및 X2는 서로 독립적으로 염소, 메틸기, 메톡시기 또는 (C6-C20)아릴옥시기이다.]
  4. 제 1항 내지 제 3항의 어느 한 항에 따른 전이금속 화합물; 및
    알루미늄 화합물, 붕소 화합물 또는 이들의 혼합물로부터 선택되는 초족매;
    을 포함하는 에틸렌 단독중합체 또는 에틸렌과 a-올레핀의 공중합체 제조용 전이금속 촉매 조성물.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 조촉매로 사용되는 알루미늄 화합물은 알킬알루미녹산 또는 유기알루미늄으로부터 선택되는 하나 또는 둘이상의 혼합물로서, 메틸알루미녹산, 개량 메틸알루미녹산, 테트라이소부틸알루미녹산, 트리메틸알루미늄, 트리에틸알루미늄 및 트리이소부틸알루미늄 중에서 선택되는 단독, 또는 이들의 혼합물인 에틸렌 단독중합체 또는 에틸렌과 a-올레핀의 공중합체 제조용 전이금속 촉매 조성물.
  6. 제 4항 또는 제 5항에 있어서,
    상기 알루미늄 화합물 조촉매는 전이금속(M): 알루미늄 원자(Al)의 비가 몰비 기준으로 1: 10~ 1: 5,000인 에틸렌 단독중합체 또는 에틸렌과 a-올레핀의 공중합체 제조용 전이금속 촉매 조성물.
  7. 제 4항에 있어서,
    상기 조촉매로 사용되는 붕소 화합물은 N,N-디메틸아닐리니움 테트라키스(펜타플루오르페닐)보레이트 및 트리페닐메틸리니움 테트라키스(펜타플루오르페닐)보레이트 중에서 선택되는 단독 또는 이들의 혼합물인 에틸렌 단독중합체 또는 에틸렌과 a-올레핀의 공중합체 제조용 전이금속 촉매 조성물.
  8. 제 4항 또는 제 7항에 있어서,
    상기 전이금속 화합물과 조촉매의 비율은 전이금속(M): 붕소 원자(B): 알루미늄 원자(Al)의 몰비를 기준으로 1 : 0.1~100 : 10~1000인 에틸렌 단독중합체 또는 에틸렌과 a-올레핀의 공중합체 제조용 전이금속 촉매 조성물.
  9. 제 4항에 따른 전이금속 촉매 조성물을 사용하는 것을 포함하는 에틸렌 단독중합체 또는 에틸렌과 a-올레핀의 공중합체 제조방법
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 에틸렌과 중합되는 공단량체로 프로필렌, 1-부텐, 1-펜텐, 1-헥센, 1-헵텐, 1-옥텐, 1-데센, 1-운데센, 1-도데센, 1-테트라데센, 1-헥사데센 및 1-아이토센 중에서 선택되는 단독 또는 이들의 혼합물을 사용하고, 에틸렌과 a-올레핀의 공중합체 중 에틸렌 함량이 60 내지 99 중량%인 에틸렌 단독중합체 또는 에틸렌과 a-올레핀의 공중합체 제조방법.
  11. 제 9항에 있어서,
    상기 에틸렌 단량체의 반응기 내의 압력은 1 ~ 1000 기압이고, 중합 반응 온도는 60 ~ 300℃인 에틸렌 단독중합체 또는 에틸렌과 a-올레핀의 공중합체 제조방법.
  12. 제 1항 내지 제 3항의 어느 한 항에 따른 전이금속 화합물을 촉매로 이용하여 제조된 에틸렌 단독중합체 또는 에틸렌과 a-올레핀의 공중합체.
  13. 제 4항에 따른 전이금속 화합물을 포함하는 촉매 조성물을 이용하여 제조된 에틸렌 단독중합체 또는 에틸렌과 a-올레핀의 공중합체.
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