KR20130068359A - Ｔ-체결관용 사출 금형 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 T-체결관용 사출 금형구조에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 유입관에 굴곡부가 형성된 T-체결관을 간편하게 대량 생산할 수 있는 T-체결관용 사출 금형구조에 관한 것이다.
본 발명에 의한 T-체결관용 사출 금형구조는 유입관, 인입관 및 배출관으로 구성되는 T-체결관용 사출 금형구조에 있어서, 일측 단부에 인입관 캐버티가 형성되고, 타측 단분에 배출관 캐버티가 형성되며, 상측 단부에 유입관 캐버티가 형성된 한 쌍의 캐버티바;, 구동장치에 의해 상기 캐버티바의 배출관 캐버티로 삽입되는 배출관 코어;, 구동장치에 의해 상기 캐버티바의 인입관 캐버티로 삽입되는 인입관 코어;, 구동장치에 의해 상기 캐버티바의 유입관 캐버티로 삽입되는 파이프 형태의 유입관 코어;, 상기 유입관 코어의 내부에서 유입관 코어의 축 방향으로 슬라이드 이동하는 로드; 및 상기 로드의 단부에 힌지 체결되어 로드의 수직방향으로 회전가능하고, 배출관 코어측으로 경사지며, 몸체 캐버티의 중심에서 편심된 형태의 굴곡부 코어;를 포함하여 구성된다.

Description

Ｔ-체결관용 사출 금형구조 {Injection molding mould structure for T-type joint pipe}
본 발명은 T-체결관용 사출 금형구조에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 유입관에 굴곡부가 형성된 T-체결관을 간편하게 대량 생산할 수 있는 T-체결관용 사출 금형구조에 관한 것이다.
일반적으로 상,하수용 배관에는 배관과 배관을 연결하기 위해 T-체결관을 비롯하여 여러 형태의 체결관이 사용되고 있다.
T-체결관은 유체가 직선방향으로 유동하도록 일측에 인입관이 형성되고 타측에는 배출관이 형성되며 상기 인입관 및 배출관과 수직 방향으로 유입관이 형성되어 배관을 연결하도록 구성된 체결관이다.
일반적으로 상수관을 유동하는 유체는 상수압에 의해 배관을 유동하고, 하수관을 유동하는 유체는 중력에 의해 배관을 유동하므로 하수용 T-체결관은 유체의 원활한 유동을 위해 도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이 유입관(14)을 통해 몸체(11) 내부로 유입하는 유체가 굴곡부(15)를 통해 체결관(10) 내부로 유입되도록 구성된다.
하수용 T-체결관(10)의 굴곡부(15)는 도 3에 도시한 바와 같이, 몸체(11)의 배출관(13)측으로 경사지도록 구성되고 도 2에 도시한 바와 같이 몸체(11)의 중심으로부터 편심되도록 구성된다.
아파트의 하수관인 경우 상층에서 버려지는 하수가 인입관(12)을 통해 배출관(13)으로 유동하고, 체결관(10)이 설치된 층에서 버려지는 하수는 유입관(14)을 통해 T-체결관(10)으로 유입되는데, 상기와 같이 T-체결관(10)에 굴곡부(15)를 구성함으로써 유입관(14)을 통해 유입된 하수는 상층에서 흘러내려 인입관(12)으로 유입되어 배출관(13)으로 배출되는 하수를 거스르지 않아 하수의 유동을 방해하지 않고, 하수가 굴곡부(15)와 유입구(16)를 통해 몸체(11)에 편심 유입됨으로써 하수가 소용돌이 형태로 배관 내벽을 타고 흘러내리게 된다.
따라서 하수관을 통해 하수가 원활하게 흘러내리게 되고 소음이 발생하지 않는 등 여러 가지 이점이 있기 때문에 근래에는 도 1 내지 도 3과 같이 굴곡부(15)가 형성된 T-체결관(10)을 널리 사용하고 있다.
상기와 같이 유입관에 굴곡부(15)가 형성된 T-체결관(10)은 사출을 통해 제조되는데 금형이 매우 복잡하고, 공정이 많아 대량생산이 매우 어렵기 때문에 생산비용이 많이 소요도는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 유입관에 굴곡부가 형성된 T-체결관을 제조하기 위한 금형의 구조를 단순화할 수 있고 대량생산이 가능하여 생산비용을 절감할 수 있는 T-체결관용 사출 금형구조를 제공하는 것이 본 발명의 목적이다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 의한 T-체결관용 사출 금형구조는 유입관, 인입관 및 배출관으로 구성되는 T-체결관용 사출 금형구조에 있어서, 일측 단부에 인입관 캐버티가 형성되고, 타측 단분에 배출관 캐버티가 형성되며, 상측 단부에 유입관 캐버티가 형성된 한 쌍의 캐버티바;, 구동장치에 의해 상기 캐버티바의 배출관 캐버티로 삽입되는 배출관 코어;, 구동장치에 의해 상기 캐버티바의 인입관 캐버티로 삽입되는 인입관 코어;, 구동장치에 의해 상기 캐버티바의 유입관 캐버티로 삽입되는 파이프 형태의 유입관 코어;, 상기 유입관 코어의 내부에서 유입관 코어의 축 방향으로 슬라이드 이동하는 로드; 및 상기 로드의 단부에 힌지 체결되어 로드의 수직방향으로 회전가능하고, 배출관 코어측으로 경사지며, 몸체 캐버티의 중심에서 편심된 형태의 굴곡부 코어;를 포함하여 구성된다.
이때, 상기 로드는 유입관 코어의 내부에서 스프링에 의해 탄성 지지되도록 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 인입관 코어의 양측에는 가이드 홈이 형성되고, 입입관 코어 내부의 로드 양측에 슬라이더가 형성되어 상기 인입관 코어의 가이드 홈을 통해 외부로 돌출되며, 캐버티바의 유입관 캐버티측 입구 단부에 스토퍼가 돌출됨으로써 유입관 코어가 캐버티바의 유입관 캐버티로 진입할 때 슬라이더가 스토퍼에 접하여 로드 및 로드 단부에 체결된 굴곡부 코어를 유입관 코어 내부로 삽입시키도록 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 스토퍼는 길이를 조절할 수 있도록 외면에 스크류가 형성되어 캐버티바와 나사체결된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 굴곡부 코어는 탄성 수단에 의해 지지되어 몸체 코어의 반대측으로 꺽이도록 구성된 것을 특징으로 한다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 의한 T-체결관용 사출 금형구조는 구조가 단순하고 대량생산이 가능하여 생산비용을 획기적으로 절감할 있다.
도 1은 T-체결관의 사시도.
도 2는 T-체결관의 측면도.
도 3은 T-체결관의 정면도.
도 4는 본 발명에 의한 T-체결관용 사출 금형을 도시한 사시도.
도 5 내지 도 9는 본 발명에 의한 T-체결관용 사출 금형을 통해 T-체결관을 제조하는 상태를 단계별로 도시한 도면.
도 10 및 도 11은 유입관 코어가 몸체 코어에 밀착되는 상태를 단계별로 도시한 측면도.
도 12는 본 발명에 의한 T-체결관용 사출 금형의 코어가 밀착된 상태를 도시한 사시도.
이하 첨부한 도면에 의하여 본 발명을 상세하게 설명한다.
도 1은 T-체결관의 사시도이고, 도 2는 T-체결관의 측면도이며, 도 3은 T-체결관의 정면도이고, 도 4는 본 발명에 의한 T-체결관용 사출 금형을 도시한 사시도이며, 도 5 내지 도 9는 본 발명에 의한 T-체결관용 사출 금형을 통해 T-체결관을 제조하는 상태를 단계별로 도시한 도면이고, 도 10 및 도 11은 유입관 코어가 몸체 코어에 밀착되는 상태를 단계별로 도시한 측면도이며, 도 12는 본 발명에 의한 T-체결관용 사출 금형의 코어가 밀착된 상태를 도시한 사시도이다.
본 발명은 하수용 T-체결관(10)을 제조하기 위한 사출 금형구조이다. 상기 하수관용 T-체결관(10)은 도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이, 인입관(12)과 배출관(13)이 체결관(10) 몸체(11)의 양측에 각각 형성되고, 상기 인입관(12)과 배출관(13)의 수직방향으로 유입관(14)이 형성되며, 상기 유입관(14)으로부터 유체가 몸체(11)로 유입되는 굴곡부(15)는 도 3과 같이 배출관(13)측으로 경사지도록 형성되고, 몸체(11) 중심에서 편심되도록 형성된다.
본 발명에 의한 T-체결관용 사출 금형구조는 도 4에 도시한 바와 같이 용융수지를 주입하여 T-체결관 형태로 형성하기 위한 한 쌍의 캐버티바(101)가 형성된다.
상기 캐버티바(101)의 양측에는 체결관의 인입관을 형성하기 위한 인입관 캐버티(103)가 형성되고, 캐버티바(101)의 타측에는 체결관의 배출관을 형성하기 위한 배출관 캐버티(104)가 형성되며, 상기 인입관 캐버티(103)와 배출관 캐버티(104) 사이에는 체결관의 몸체를 형성하기 위한 몸체 캐버티(102)가 형성되고, 캐버티바(101)의 상부에는 몸체 캐버티(102)와 수직하는 방향으로 유입관 캐버티(105)가 형성된다.
그리고 상기 인입관 캐버티(103)에는 구동장치에 의해 삽입되는 인입관 코어(110)가 구성되고, 배출관 캐버티(104)에는 구동장치에 의해 삽입되는 배출관 코어(120)가 구성되며, 상기 유입관 캐버티(105)에는 구동장치에 의해 삽입되는 유입관 코어(130)가 구성된다.
이때, 상기 인입관 코어(110) 또는 배출관 코어(120)의 단부에는 체결관의 몸체를 성형하는 몸체코어(112)가 형성되는데 도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예에서는 상기 몸체 코어(112)가 인입관 코어(110)의 단부에 형성된다.
상기 유입관 코어(130)는 내부에 빈 공간이 형성된 파이프 형태로서 유입관 코어(130)의 내부에서 유입관 코어(130)의 축 방향으로 슬라이드 이동하는 로드(141)가 형성되고, 상기 로드(141)의 단부에는 2개의 힌지(142,143)로 체결되어 로드(141)와 수직방향으로 회전가능하도록 굴곡부 코어(140)가 형성된다.
그리고 상기 유입관 코어(130), 인입관 코어(110) 및 배출관 코어(120)를 구동하여 캐버티바(101)에 삽입하는 구동장치는 여러 가지 형태의 구동장치가 사용될 수 있지만 바람직하게는 유,공압에 의해 직선 운동하는 실린더(111,121,131)가 바람직하다.
상기와 같이 구성된 유입관 코어(130), 인입관 코어(110) 및 배출관 코어(130)가 캐버티바(101)의 각 유입관 캐버티(105), 인입관 캐버티(103) 및 배출관 캐버티(104)로 삽입되어 배출관 코어(120)의 단부와 몸체 코어(112)의 단부가 캐버티바(101) 내부에서 접하고, 유입관 코어(130)가 유입관 캐버티(105)로 삽입되면서 굴곡부 코어(140)가 몸체 코어(112)의 외면에 접하게 된다.
상기와 같이 캐버티바(101) 내부에서 각 코어가 접한 상태에서 한 쌍의 캐버티바(101) 중 다른 캐버티바(미도시)가 각 코어를 덮어 캐버티바(101)를 밀폐시킨 상태에서 용융된 합성수지를 각각의 코어(110,120,130,140,112) 외측의 캐버티에 주입되어 T-체결관의 성형된다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 T-체결관용 사출 금형을 이용하여 T-체결관을 성형하는 과정을 설명한다.
도 6에 도시한 바와 같이 실린더(121)의 구동에 의해 배출관 코어(120)가 캐버티바(101)의 배출관 캐버티(104) 내부로 삽입되고, 도 7과 같이 실린더(111)의 구동에 의해 인입관 코어(110)가 캐버티바의 인입관 캐버티(103) 내부로 삽입되며, 도 8에 도시한 바와 같이 실린더(131)의 구동에 의해 유입관 코어(130)가 캐버티바(101)의 유입관 캐버티(105)로 삽입된다.
상기 유입관 코어(130)는 내부가 빈 형태의 파이프 형태이고, 그 내부에는 유입관 코어(130)의 축방향으로 로드(141)가 설치되는데, 상기 로드는 유입관 코어(130) 내부에서 스프링(146)에 의해 탄성 지지된다.
상기 로드(141)의 양측에는 슬라이더(145)가 돌출되어 도 4와 같이 유입관 코어(130)의 양측에 형성된 가이드홈(133)을 통해 외부로 돌출된다.
도 8과 같이 유입관 코어(130)가 캐버티바(101)의 유입관 캐버티(105)로 삽입될 때 캐버티바(101)의 유입관 캐버티(105) 상부 양측에 형성된 스토퍼(106)에 상기 슬라이더(145)가 접하게 되고 유입관 코어(130)는 유입관 캐버티(105) 내부로 계속 삽입된다.
따라서 상기 슬라이더(145)는 스토퍼(106)에 의해 더 이상 하강하지 못하고 유입관 코어(130)만 계속 하강하면서 유입관 코어(130)내부의 로드(141)가 유입관 코어(130) 내부로 삽입되며 로드(141)의 단부에 힌지 체결된 굴곡부 코어(140)가 유입관 코어(130)내부로 삽입된다.
이때, 굴곡부 코어(140) 상부에 형성되고 외면이 테이퍼 형태로 성형된 고정돌부(144)가 상기 고정돌부(144)와 대응되는 형태로 유입관 코어(130)하부에 형성된 돌부홈(132)에 삽입되면서 굴곡부 코어(140)가 힌지(143)를 중심으로 회전하면서 도 8과 같이 배출관 코어(120) 측으로 회전하며 도 10과 같이 굴곡부 코어(140)가 몸체 코어(112)와 밀착된다.
또한, 상기와 같이 굴곡부 코어(140)가 힌지(143)를 중심으로 회전하면서 배출관 코어(120) 측으로 회전할 때와 동시에 굴곡부 코어(140)는 도 10의 상태에서 굴곡부 코어(140)가 힌지(142)를 중심으로 회전하면서 도 11과 같이 굴곡부 코어(140)가 몸체 코어(112)와 밀착된다.
도 12에 도시한 바와 같이 각각의 코어가 밀착된 상태에서 나머지 캐버티바(미도시)가 각 코어를 덮어 캐버티바를 밀폐시킨 후 용융 수지를 각각의 코어 외부로 주입하여 T-체결구를 성형한다.
주입된 용융 수지가 경화되면 캐버티바를 분리시키고 수지가 경화되어 성형된 체결관 내부에 삽입된 상태인 각 코어를 빼낸 후 체결관을 제거함으로써 T-체결관이 완성된다.
이때, 성형된 T-체결관 내부에 삽입된 상태인 인입관 코어(110) 및 배출관 코어(120)는 실린더(111,121)를 이용하여 단순한 직진 운동시켜 빼내면 되는데, 유입관 코어(130)의 하부에 구성된 굴곡부 코어(140)는 경사진 형태로 T-체결관 내부에 삽입되어 있는 상태이므로 인인관 코어(110) 및 배출관 코어(120)와 같이 단순 직진 운동으로 T-체결관으로 부터 제거할 수 없다.
그러나 본 발명의 굴곡부 코어(1140)는 유입관 코어(130) 내부의 로드(141) 단부에 2개의 힌지(142,143)로 체결되어 있기 때문에 실린더(131)를 구동하여 유입관 코어(130)를 직진 운동시켜 빼낼 때 굴곡부 코어(140)가 힌지(142,143)를 중심으로 회전하면서 T-체결관의 굴곡부로부터 원활하게 빠진다.
즉, 실린더(131)의 구동에 의해 유입관 코어(130)가 T-체결관의 유입관으로부터 빠지면서 도 9와 같이 유입관 코어(1230) 내부의 로드(141) 양측에 형성된 슬라이더(145)가 스토퍼(106)로부터 떨어지는 순간에 유입관 코어(130) 내부에서 스프링(146)에 의해 탄성 지지되는 로드(141)가 돌출되면서 굴곡부 코어(140)의 고정돌부(144)가 유입관 코어(130)하부의 돌부홈(132)으로부터 빠지면서 도 8과 같이 배출관 코어(120) 측으로 경사진 굴곡부 코어(140)가 인입관 코어(110) 측으로 회전하면서 몸체 코어(112)로부터 떨어진다.
또한, 상기와 같이 굴곡부 코어(140)가 인입관 코어(110) 측으로 회전면서 몸체 코어(112)로부터 떨어지는 그 순간에 도 10과 같이 굴곡부 코어(140)가 힌지(142)를 중심으로 몸체 코어(112)의 반대 방향으로 회전하면서 몸체 코어(112)로부터 떨어진다.
상기 굴곡부 코어(140)가 인입관 코어(110) 방향과 몸체 코어(112)의 반대방향으로 원활하게 회전하도록 굴곡부 코어(140)를 스프링(미도시)으로 탄성지지하는 탄성수단을 구성하는 것이 바람직하다. 상기와 같이 스프링으로 구성품을 탄성지지하는 방법은 다양한 형태로 널리 실시되고 있으므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
상기와 같이 굴곡부 코어(140)가 인입관 코어(110) 방향과, 몸체 코어(112) 반대 방향으로 회전하면서 굴곡부 코어(140)가 T-체결관의 굴곡부로부터 원활하게 빠지므로 성형된 T-체결관을 파손시키지 않고 빠진다.
그리고 상기 스토퍼(106)는 돌출되는 길이를 조절할 수 있도록 구성하는 것이 바람직하다. 외면에 스크류가 형성된 볼트를 캐버티 바에 나사체결하여 스토퍼(106)를 구성함으로써 스토퍼의 길이를 조절할 수 있도록 구성한다.
상기와 같이 구성된 본 발명은 인입관에 굴곡부가 형성된 한 T-체결관을 간편하게 대량생산할 수 있다.
10 : T-체결관
11 : 몸체
12 : 인입간
13 : 배출관
14 : 유입관
15 : 굴곡부
16 : 유입구
101 : 캐버티바
102 : 몸체 캐버티
103 : 인입관 캐버티
104 : 배출관 캐버티
105 : 유입관 캐버티
106 : 스토퍼
110 : 인입관 코어
111 : 실린더
112 : 몸체 코어
120 : 배출관 코어
121 : 실린더
130 : 유입관 코어
131 : 실린더
132 : 돌부홈
133 : 가이드홈
140 : 굴곡부 코어
141 : 로드
142 : 힌지
143 : 힌지
144 : 고정돌부
145 : 슬라이더
146 : 스프링

Claims (6)

  1. 유입관(14), 인입관(12) 및 배출관(13)으로 구성되는 T-체결관용 사출 금형구조에 있어서,
    일측에 인입관 캐버티(103)가 형성되고, 타측에 배출관 캐버티(104)가 형성되며, 상측 단부에 유입관 캐버티(105)가 형성된 한 쌍의 캐버티바(101);,
    구동장치에 의해 상기 캐버티바(101)의 배출관 캐버티(104)로 삽입되는 배출관 코어(120);,
    구동장치에 의해 상기 캐버티바(101)의 인입관 캐버티(103)로 삽입되는 인입관 코어(110);,
    상기 인입관 코어(110) 또는 배출관 코어(120)의 단부에 일체형으로 형성된 몸체 코어(112);,
    구동장치에 의해 상기 캐버티바(101)의 유입관 캐버티(105)로 삽입되는 파이프 형태의 유입관 코어(130);,
    상기 유입관 코어(130)의 내부에서 유입관 코어(130)의 축 방향으로 슬라이드 이동하는 로드(141); 및
    상기 로드(141)의 단부에 힌지(142,1423) 체결되어 로드(141)의 수직방향으로 회전가능하고, 배출관 코어(120) 측으로 경사지며, 몸체 코어(112)의 중심에서 편심된 형태의 굴곡부 코어(140);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 T-체결관용 사출 금형구조.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 로드(141)는 유입관 코어(13)의 내부에서 스프링(146)에 의해 탄성 지지되도록 구성된 것을 특징으로 하는 T-체결관용 사출 금형구조.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 유입관 코어(110)의 양측에는 가이드 홈(133)이 형성되고, 유입관 코어(130) 내부의 로드(141) 양측에 슬라이더(145)가 형성되어 상기 유입관 코어(130)의 가이드 홈(133)을 통해 슬라이더(145)가 외부로 돌출되며,
    캐버티바(101)의 유입관 캐버티(105) 입구 단부에 스토퍼(106)가 돌출됨으로써 유입관 코어(130)가 캐버티바(101)의 유입관 캐버티(105)로 진입할 때 슬라이더(145)가 스토퍼(106)에 접하여 로드(141) 및 로드(141) 단부에 체결된 굴곡부 코어(140)를 유입관 코어(130) 내부로 삽입시키도록 구성된 것을 특징으로 하는 T-체결관용 사출 금형구조.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 스토퍼(106)는 길이를 조절할 수 있도록 외면에 스크류가 형성되어 캐버티바(101)와 나사체결된 것을 특징으로 하는 T-체결관용 사출 금형구조.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 굴곡부 코어(140)는 탄성 수단에 의해 지지되어 힌지(142)를 중심으로 몸체 코어(112)의 반대측으로 회전된 상태로 탄성지지되도록 구성된 것을 특징으로 하는 T-체결관용 사출 금형구조.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 굴곡부 코어(140)는 탄성 수단에 의해 지지되어 힌지(143)를 중심으로 인입관 코어(110) 측으로 회전된 상태로 탄성지지되도록 구성된 것을 특징으로 하는 T-체결관용 사출 금형구조.
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