KR20130065651A - 에리스리톨 및 이소말트의 로젠지 - Google Patents

에리스리톨 및 이소말트의 로젠지 Download PDF

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KR20130065651A
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캐더린 패트리시아 엘. 보그만스
바트 코테비크
리즈베트 마리아 페르난데 미우스
코넬리우스 아드리아누스 페트뤼스 십스
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카아길, 인코포레이팃드
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Abstract

본 발명은 적어도 70% w/w 감미료, 바람직하게는 적어도 80% w/w, 좀 더 바람직하게는 적어도 90% w/w 감미료, 및 이소말트를 포함하는 결합제, 바람직하게는 이소말트로 이루어진 결합제를 포함하는 로젠지에 관한 것이다. 상기 감미료 및 결합제의 양은 로젠지의 건조 물질에 대하여 99/1 내지 70/30 중량 퍼센트이다.
본 발명은 또한 상기 로젠지의 제조방법에 관한 것이다. 또한 본 발명은 이소말트 및 적어도 70% w/w 에리스리톨, 바람직하게는 적어도 80% w/w, 좀 더 바람직하게는 적어도 90% w/w 에리스리톨로 이루어진 조성물에 관한 것이고, 여기서 상기 에리스리톨 및 이소말트의 양은 조성물의 건조 물질에 대하여 99/1 내지 70/30 중량 퍼센트이다. 또한 본 발명은 로젠지의 제조에 결합제로서 이소말트를 사용하는 방법 및 식품, 사료, 약제, 화장품, 세제, 비료 또는 농업 제품 분야에 상기 로젠지를 사용하는 방법에 관한 것이다.

Description

에리스리톨 및 이소말트의 로젠지 {LOZENGES OF ERYTHRITOL AND ISOMALT}
본 발명은 에리스리톨 (erythritol) 및 이소말트 (isomalt)의 로젠지 (lozenges) 및 상기 로젠지의 제조장법에 관한 것이다.
로젠지는 입도의 상태 (state of fineness)로 감소되고, 일반적으로 젤라틴 (gelatin) 또는 아라비아검 (gum Arabic)과 같은 검 (gum)인 결합제와 물로 도우 점도 (doughy consistency)로 반죽된 당으로 통상적으로 만들어진 과자류의 형태이다. 도우 (dough)는 적층되며, 성형하는 동안, 적절한 모양으로 절단된 상기 도우는 건조되고 경화된다. 건강한 생활에 대한 보조로서 감소된 칼로리 제품에 대한 관심의 증가는 저 칼로리 감미료 (sweetener)의 같거나 유사한 벌크 감미료로 당을 대체하는 효과적인 수단으로 저칼로리 과자류에 대한 시장이 형성되었다.
EP 0 530 995호는 감소된 칼로리 함량을 가지며, 필수적으로 비우식성 (non-cariogenic)인 로젠지를 개시하고 있다.
아직도 통상적으로 적용가능한 결합제의 양을 감소시키거나 이를 완전히 대체할 수 있는 요구가 있다. 본 발명은 이러한 해법을 제공한다.
본 발명은 감미료 및 결합제를 포함하며, 적어도 70% w/w 감미료, 바람직하게는 적어도 80% w/w, 좀 더 바람직하게는 적어도 90% w/w 감미료, 및 이소말트를 포함하는 결합제, 바람직하게는 이소말트로 이루어진 결합제를 포함하는 로젠지에 관한 것이다.
본 발명은 또한:
a) 상기 감미료 및 상기 결합제를 잘섞인 균질한 페이스트로 반죽하는 단계;
b) 상기 페이스트를 적절한 형상으로 형성시키는 단계, 및
c) 40 내지 50℃ 범위의 온도에서 상기 형상을 건조시키는 단계를 포함하는 상기 로젠지의 제조방법.
본 발명은 또한 이소말트 및 적어도 70% w/w 에리스리톨, 바람직하게는 적어도 80% w/w, 좀 더 바람직하게는 적어도 90% w/w 에리스리톨로 이루어지고, 여기서 상기 에리스리톨 및 이소말트의 양은 조성물의 건조 물질에 대하여 99/1 내지 70/30 중량 퍼센트인 조성물에 관한 것이다.
마지막으로, 본 발명은 로젠지의 제조에 결합제로서 이소말트를 사용하는 방법 및 식품, 사료, 약제, 화장품, 세제, 비료 또는 농업 제품 분야에 상기 로젠지를 사용하는 방법에 관한 것이다.
본 발명은 로렌지에 종래에 사용되던 결합제의 양을 감소시키거나 이를 완전히 대체할 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 적어도 70% w/w 감미료, 바람직하게는 적어도 80% w/w, 좀 더 바람직하게는 적어도 90% w/w 감미료, 및 이소말트를 포함하는 결합제, 바람직하게는 이소말트로 이루어진 결합제를 포함하는 감미료 및 결합제를 포함하는 로젠지에 관한 것이다.
이소말트는 6-글루코피라노실-솔비톨 (6-GPS)과 1-글루코피라노실-만니톨 (1-GPM)의 거의 등몰 (equimolar)의 혼합물을 의미하는 것으로 이해되며, 중량 퍼센트는 43 내지 57%의 6-GPS 대 57% 내지 43%의 1-GPM 사이에서 변화할 수 있다. 두 성분의 어떤 다른 비는 6-글루코피라노실-솔비톨, 및 1-글루코피라노실-만니톨을 함유하는 혼합물의 정의에 속한다. 이들 혼합물은 1-GPM 또는 6-GPS 또는 더욱 존재할 수 있는 다른 아이소머 (isomer)인, 1-글루코피라노실-솔비톨 (1-GPS) 성분의 하나가 풍부할 수 있다. 이소말트 뿐만 아니라 6-글루코피라노실-솔비톨, 및/또는 1-글루코피라노실-만니톨을 함유하는 혼합물은 만니톨, 솔비톨, 수소화 또는 비-수소화 올리고당 (oligosaccharides)과 같은 최소량의 다른 물질뿐만 아니라, 선택적으로 글루코스, 과당 (fructose) 및/또는 자당 (sucrose), 트레할룰로오스 (trehalulose), 이소말툴로오스 (isomaltulose) 또는 이소말토오스 (isomaltose)를 더욱 포함할 수 있다. 바람직하게는 6-글루코피라노실-솔비톨 (6-GPS) 및 1-글루코피라노실-만니톨 (1-GPM)의 거의 등몰의 혼합물을 함유하는 이소말트가 사용된다.
놀랍게도 이소말트는 로젠지를 제조하는 공정의 반죽하는 단계 동안에 조성물 및 또 다른 결합에서 개별적인 입자 사이에 결합을 형성할 수 있는 특정 범위로, 결합제와 같은 특성을 갖는 다는 것을 발견했다. 로젠지는 도우 또는 페이스트 (paste)를 얻을 때까지 분말 또는 분말의 블렌드 (blend)에 액체를 첨가시켜 제조된다. 보호의 범주를 한정할 수 있는 어떤 특별한 설명에 대한 제한없이, 이것은 이소말트가 적절한 도우 또는 페이스트를 제조하기 위한 결합 능력을 제공한다고 이해할 수 있다. 이소말트가 유일한 결합제인 적절한 로젠지는 본 발명에 따라 제조된다. 더구나, 이소말트는 결합제 외에 또한 적절한 연화제이다. 이소말트를 포함하는 결합제로 제조된 로젠지는 이소말트를 함유하지 않은 로젠지보다 더 부드럽다.
부가적으로, 본 발명의 로젠지에서 감미료 및 결합제의 양은 로젠지의 건조 물질에 대해 99/1 내지 70/30 중량 퍼센트이다. 감미료 및 결합제의 다른 잠재적인 중량비는 98/2, 97/3, 96/4, 95/5, 90/10, 85/15 또는 80/20이다.
바람직한 구체 예에 있어서, 이소말트는 본 발명의 조성물 및 상기 로젠지의 제조에 사용된 유일한 결합제이지만, 다른 구체 예에 있어서, 이것은 하이드로콜로이드 (hydrocolloids)와 같은 다른 결합제와 배합하여 사용될 수도 있다. 상기 하이드로콜로이드는 젤라틴, 카라기난 (carrageenan), 로커스트 빈 검 (locust bean gum), 펙틴, 알지네이트 (alginate), 구아검 (guar gum), 잔탄검 (xanthan gum), 아라비아검, 녹말 유도체, 및 이의 둘 이상의 혼합물로 이루어지는 군으로부터 선택된다. 바람직하게는 젤라틴 및/또는 아라비아검이 사용된다.
젤라틴은 동물의 끓인 뼈 (boiled bones), 결합조직 (connective tissues), 기관 (organs) 및 몇몇 내장들 (intestines)로부터 추출된 콜라겐의 부분적 가수분해에 의해 제조된 단백질이다. 이것은 일반적으로 겔화제 (gelling agent)로 사용된다. 바람직한 구체 예에서, 본 발명의 로젠지는 젤라틴이 없다.
카라기난은 홍조 (red seaweed)로부터 알칼리 추출에 의해 제조된 당류 (polysaccharides)에 대한 총칭이다. 카라기난의 기본 구조는 반복적인 3-링크된-β-D-갈락토피라노오스 (3-linked-β-D-galactopyranose) 및 4-링크된-α-D-갈락토피라노오스 (4-linked-α-D-galactopyranose) 단위로 이루어진다. 카라기난의 기본 구조의 규칙적인 백본 (backbone) 구조는 황산염 헤미 에스터기 (sulphate hemi ester groups)의 덜 정열된 분포에 의해 붕괴된다. 카라기난은 또한 몇몇 메톡시 (methoxy) 및 피루베이트 (pyruvate) 기를 포함할 수 있다. 카라기난은 약 25,000 갈락토오스 유도체의 직쇄형 중합체이다.
로커스트 빈 검은 구아검과 유사한 갈락토만난 (galactomannan)이다. 이것은 다분산계 (polydispers)이고, 약 2000개의 잔기로 구성된 비-이온 분자 (non-ionic molecules)로 이루어진다. 로커스트 빈 검은 보다 소량의 갈락토오스 분기점 (branchpoints)을 갖기 때문에, 구아검보다 덜 용해되고 낮은 점도를 갖는다. 이것은 용해시키기 위해 열이 필요하고 뜨거운 물에서 용해된다.
펙틴은 과일 및 야채에서 발견되는 산성 구조의 다당류의 불균질한 집단 (heterogenous grouping)이고, 주로 폐 귤껍질 및 으깬 사과의 찌꺼기로부터 제조된다. 펙틴은 복합 구조이고, 상기 구조의 대부분은 주로 L-아라비노오스 (L-arabinose) 및 D-갈락토오스 (D-galactose)의 대부분의 중성 측쇄 (1 - 20 잔기)를 갖는 분기점 (branch points)을 함유하는 반복 α-(1-2)-L-람노실-α-(1-4)-D-갈락투로노실 부분 (α-(1-2)-L-rhamnosyl-α-(1-4)-D-galacturonosyl sections)의 실질적인 헤어리 (hairy) 비-겔화 (hairy non-gelling) 영역을 갖는 단일중합체의 부분적으로 메틸화된 폴리-α-(1-4)-D-갈락투로닉산 잔기로 이루어진다. 펙틴의 특성은 표준적으로 약 70%인 에스테르화 정도에 의존한다. 저급-메톡시기 펙틱은 <40%로 에스테르화되는 반면, 고급-메톡시 펙틴은 > 43%으로 에스테르화되며, 보통 67%이다. 아미드화 펙틴은 또한 본 발명의 하이드로콜로이드에 대한 적절한 대상 물질이다.
알지네이트는 해초에 의해 제조되고, β-(1-4)-링크된 D-만유로닉산 (β-(1-4)-linked D-mannuronic acid) 및 α-(1-4)-링크된 L-글루로닉산 (α-(1-4)-linked L-guluronic acid) 잔기를 함유하는 비가교형 중합체이다. 알지네이트는 유사하고 철저히 반복하는 잔기의 블럭들로 이루어진다.
구아검은 α-D-갈락토오스에 6-번 위치에 링크된된 분기점을 갖는 (1-4)-링크된 β-D-만노피라노오스 백본으로 이루어진 갈락토만난이다. 이들은 모든 갈락토오스 잔기에 대해 1.5 내지 2 만노오스 잔기 사이에 있다. 구아검은 약 10,000 잔기로 구성된 분자로 이루어진 비-이온 다분산계 막대-모양의 중합체로 구성된다. 구아검은 고 수용성이고, 예를 들어, 로커스트 빈 검모다 좀 더 잘 녹는다.
잔탄검은 호기성 액침 발효 (aerobic submerged fermentation)에 의해 상업적으로 제조된 미생물 건조 내성 중합체 (microbial desiccation resistant polymer)이다. 이것은 양배추와 같은 식물의 잎에 박테리아가 붙어 자연적으로 제조된다. 잔탄검은 반복 잔기에 (3-1)-α-링크된 D-만노피라노오스(2-1)-β-D-글루크론산-(4-1)-β-D-만노피라노오스의 측쇄를 갖는 β-(1-4)-D-글루코피라노오스 글루칸 백본을 갖는 음이온성 고분자전해질 (anionic polyelectrolyte)이다. 절반보다 약간 적은 말단 만노오스 잔기는 4,6-피브르산염화되고, 내부 만노오스는 대부분 6-아세틸화된다. 각 분자는 약 7000 펜타머 (pentamer)로 이루어지고, 상기 검은 대부분의 하이드로콜로이드 보다 적은 다분산계이다.
검아라비아는 두 종의 아카시아 나무; 아카시아 세네갈 (Acacia senegal) 및 아카시아 세얄 (Acacia seyal)로부터 받아낸 경화된 즙으로 만든 자연산 검이다. 이것은 식용으로 가능한 접착제 및 결합제의 특성을 제공하는 당류 및 당단백질 (glycoproteins)의 혼합물이다.
녹말은 두 분자 독립체 (molecular entities), 즉, 아밀로오스 (amylose) 및 아밀로펙틴 (amylopectin)의 혼합물이다. 아밀로오스는 약 500-5000 사이의 DPn을 갖는 긴 사슬 α-1,4-링크된 D-글루코오스로 주로 이루어진 녹말 다당류이다. 아밀로펙틴은 많은 알파-1,6-분기점 (대략 1/25)에 의해 서로연결된 상대적으로 짧은 사슬 알파-1,4-링크된 D-글루코오스 분자로 이루어진다. 상기 아밀로펙틴의 분자량은 수백만 범위이다. 상기 아밀로펙틴/아밀로오스의 비는 식물 소스에 의존하여 100:0 및 10:90 사이에서 변화할 수 있다. 전형적인 상업적 녹말 소스는 옥수수, 밀랍 옥수수, 고 아밀로오스 옥수수, 밀, 감자, 타피오카, 쌀, 배 및 사고 녹말이다. 녹말은 0.5 ㎛ 내지 약 100 ㎛의 직경을 갖는 냉수 불용성 과립의 형태로 구성된다. 이러한 녹말 과립은 단백질 (보통 0.55% 미만) 또는 지질 (1%까지)의 근본적인 최소량에 의존하여 얻어질 수 있다. 녹말은 더욱 변형될 수 있다. 변형된 녹말은 물리적, 화학적 수단에 의해 또는 치환기의 도입에 의해 변경된 특성을 가지며, 과립 및 분자 구조 각각이 대체로 보유된 제품이다. 화학적 변형은 에스테르화 또는 에테르화 및 C 원자 2, 3 및 6에서 하이드록실기의 산화 반응에 의해 발생할 수 있다. 변형된 녹말에서 하이드록실기의 통상적인 치환체는 아세틸, n-옥테닐석시네이트 (n-octenylsuccinate), 인산염 (phosphate), 하이드록시프로필 (hydroxypropyl), 또는 카르복시메틸 (carboxymethyl) 기이다. 더군다나, 상기 변형은 또한 인산염, 아디페이트 (adipate) 또는 구연산염 (citrate)과 같은 치환체에 의한 가교-결합 (cross-links)의 형성을 유도할 수 있다. 이러한 화학적 변형은 글루코시드의 알파-1,4 및 알파-1,6 결합의 고리절단 (scissions)에 의해 일어날 수 있다. 이러한 녹말의 부분적 분해는 일반적으로 산, 산화제 또는 가수분해 효소로 처리하여 얻어진다. 결국, 천연 또는 변형된 녹말은 건조처리 (예; 드럼 건조 또는 스프레이-쿠킹 (spray-cooking))에 따른 열-습도 처리에 의해 냉수 분산성 형태로 전환될 수 있다. 바람직하게는, 본 발명의 녹말 유도체는 Cargill사에서 제공된 C*AraSet 박형 (thinned) 녹말과 같은 박형 녹말이다.
더군다나, 이소말트 및 하이드로콜로이드로 이루어진 결합제를 갖는 로젠지는 10/0.5 내지 10/2의 이소말트 대 하이드로콜로이드의 중량비, 선택적으로 10/1의 중량비 (이소말트 대 하이드로콜로이드)을 갖는다. 바람직하게는, 하이드로콜로이드는 젤라틴 및/또는 검아라비아이다.
본 발명은 감미료가 에리스리톨인 로젠지에 관한 것이다. 에리스리톨은 화학적 공정, 바람직하게는 탄수화물의 수소화보다 다른 미생물적 공정 또는 발효, 바람직하게는 발효를 통해 얻을 수 있는 테트리이톨 (tetriitol)이다. 에리스리톨의 어떤 등급은 적절하고 어떤 제한이 없고, 에리스리톨의 매우 적절한 소스 (source)는 WO2009016133호에서 기술된 바로 제조된 미크로화된 에리스리톨 (= 터보-가공된 에리스리톨), 또는 에리스리톨의 미분 등급 등등이다. 다른 등급의 혼합물도 잘 적용될 수도 있다. 바람직하게는 상기 에리스리톨은 100 ㎛ 이하의 평균 입자 크기를 갖는다.
최종 로젠지는 1 내지 10% 물, 바람직하게는 2 내지 8%의 수분 (물 함량)을 가지며, 및 2.5, 3, 4, 또는 5의 수분함량 (moisture contents) 또한 본 발명의 로젠지에 대해 얻을 수 있다.
본 발명의 로젠지는 0.4 내지 0.5의 물 활성도를 갖는다.
본 발명의 로젠지는 이소말트를 함유하는 로젠지가 이소말트를 함유하지 않는 로젠지보다 더 부드럽다는 것을 입증할 수 있는 20 내지 200 N의 경도를 갖는다.
통상적으로 직경 9.3 ㎜ 및 두께 5.8 ㎜를 갖는 본 발명의 로젠지는 0.90 내지 1.50 g/㎖, 바람직하게는 1.1 내지 1.3 g/ml의 밀도를 갖는다.
본 발명의 로젠지는 여전히 DSC 곡선에서 용융 피크 (melting peak)를 보여준다.
더군다나, 본 발명은 로젠지의 제조방법에 관한 것으로, 상기 방법은 하기의 단계를 포함한다:
a) 상기 감미료 및 상기 결합제를 잘섞인 균질한 페이스트로 반죽하는 단계;
b) 상기 페이스트를 적절한 형상으로 형성시키는 단계, 및
c) 40 내지 50℃ 범위의 온도에서 상기 형상을 건조시키는 단계.
상기 공정에서, 상기 감미료는 상기 결합제와 건조 혼합될 수 있고, 특히, 이소말트가 단독 결합제일 경우, 물은 상기 건조 혼합에 첨가된 후에, 매끄러운 균질한 페이스트로 반죽된다. 선택적으로, 상기 결합제의 수성 용액은 상기 건조 감미료에 첨가되고, 매끄러운 균질한 페이스트로 반죽된다. 상기 결합제의 수성 용액은 20 내지 60℃ 범위의 온도에서 천천히 첨가된다. 더 높은 온도는 하이드로콜로이드를 함유하는 결합제와 작업할 때 바람직한 반면, 단독 결합제로서 이소말트의 존재하에서, 더 낮은 온도는 대부분 적용 가능하다. 고형 물질의 이소말트를 사용하는 경우, 이것은 물에서 대부분 몇 배 용해된다.
바람직한 구체 예에 있어서, 본 발명의 로젠지는:
a) 에리스리톨, 이소말트 및 물을 잘섞인 균질한 페이스트로 반죽하는 단계;
b) 상기 페이스트를 적절한 형상으로 형성시키는 단계, 및
c) 40 내지 50℃ 범위의 온도에서 상기 형상을 건조시키는 단계에 의해 제조된다.
단계 a)에서 물은 에리스리톨 및 이소말트에 첨가될 수 있고, 이소말트는 용액으로 제공될 수 있으며, 최종적으로 부가적인 물이 더욱 첨가될 수 있다.
상기 로젠지의 최종 사용에 따라, 착색제 (coloring agents), 착향료 (flavoring agents) 및/또는 활성 성분 (active ingredients)은 더욱 첨가될 수 있다. 적절한 성분의 예로는 진통제 (analgesics), 해열제 (antipyretics), 항염증제 (anti-inflammatory agents), 비타민 (vitamins), 항생물질 (antibiotics), 호르몬 (hormones), 스테로이드 (steroids), 신경안정제 (tranquilizers), 진정제 (sedatives) 등등과 같은 것이다.
본 발명은 또한 이소말트 및 적어도 70% w/w 에리스리톨, 바람직하게는 적어도 80% w/w, 더 바람직하게는 적어도 90% w/w 에리스리톨로 이루어진 조성물에 관한 것으로, 여기서 에리스리톨 및 이소말트의 양은 조성물의 건조 물질에 대해 99/1 내지 70/30 중량 퍼센트이다.
더군다나, 본 발명은 로젠지의 제조에서 결합제로 이소말트의 사용에 관한 것이다. 본 발명에서 이소말트가 로젠지 제조공정에서 반죽하는 단계 동안 결합 특성을 갖는다는 것을 확인했다. 이것은 이소말트가 적절한 도우 또는 페이스트를 제조하도록 결합 능력을 제공하는 것으로 이해될 수 있다.
마지막으로 본 발명은 식품, 사료, 약제, 화장품, 세제, 비료 또는 농업 제품의 분야에서 본 발명에 따른 로젠지의 사용에 관한 것이다. 실제로, 본 발명의 로젠지는 식품 제품, 동물 사료, 건강 식품, 다이어트 제품, 동물 약, 목욕제, 농업 제품, 비료, 식물 과립, 식물 씨앗 또는 씨앗 과립, 및 사람 및/또는 동물에 의해 섭취가능한 또 다른 제품 또는 본 발명의 로젠지의 개선된 특성으로부터 이로울 수 있는 또 다른 제품에 사용될 수 있다. 본 발명의 로젠지는 효소 또는 미생물에 기초한 첨가제, 세제, 정제, 비타민, 맛, 향수, 산, 감미료, 또는 약품 또는 비-약품에 적용되는 다양한 활성 성분에 대한 담체로 사용될 수 있다. 최종적으로 첨가제의 혼합물도 적용될 수 있다.
이하 실시 예를 통하여 본 발명을 좀 더 구체적으로 살펴보지만, 하기 예에 본 발명의 범주가 한정되는 것은 아니다.
실시 예
실시 예 1 - 에리스리톨 로젠지 + 이소말트 용액의 첨가.
상기 로젠지 제조방법은 3 단계를 포함한다.
첫번째 단계에서 70중량%의 이소말트 용액은 수도물에 C*IsoMaltidex 16502 (Cargill)를 용해시키고, 맑은 용액이 얻어질 때까지 끓인다. 이 용액은 그 다음 60℃에서 저장된다.
호바트 (Hobart) (모델 N50-G)에 ZeroseTM 에리스리톨 16961 (Cargill) 감미료 910g을 채운다.
두번째 단계에서, 상기 감미료는 편편한 비터 (beater)를 사용하여 2분 동안 혼합된다.
첫번째 단계에서 제조된 50%의 이소말트 용액에 상기 감미료를 첨가하고 그다음 3분간 혼합한다.
마지막으로 남은 50%의 이소말트 용액은 첨가되고, 매끄럽고 균질한 페이스트를 얻을 때까지 3분 동안 다시 혼합된다. 총 300 ㎖의 이소말트 용액은 첨가된다.
최종 세번째 단계에서, 상기 페이스트는 대략 1분 동안 손으로 더 반죽하고, 밀어서 성형하기 전에 상기 로젠지를 경화시키기 위해 45℃에서 스토브로 더욱 건조된다.
상기 최종 로젠지의 수분함량은 Karl Fisher (Mettler Toledo DL 38) 방법에 의해 측정되고, 상기 건조 물질은 93.2%로 계산된다.
직경 9.3 ㎜ 및 두께 5.8 ㎜ 인 원통형 로젠지는 1.10 g/㎖의 밀도를 갖는다. 상기 밀도는 다음과 같이 계산된다: 실린더 (cylinder)의 부피는 π x r2 x h 이다. 상기 로젠지의 부피에 의해 나누어진 정제 (tablet)의 무게는 상술한 밀도를 결과한다.
실시 예 2- 에리스리톨 로젠지 - 이소말트 분말의 첨가 후에 물의 첨가.
상기 로젠지 제조 방법은 3단계를 포함한다.
첫번째 단계에서, 90%의 ZeroseTM 에리스리톨 16961 (Cargill) 및 10%의 C*IsoMalt 16502 (Cargill)은 Hobart 혼합기 (모델 N50-G)에서, 2분동안 편편한 비터로 함께 건조 혼합된다.
두번째 단계에서, 수도물은 느리게 첨가 (50%의 총량 120 ㎖)하고, 3분동안 혼합한다.
남은 50%의 물은 그 다음 첨가하고, 또 다른 3분동안 혼합하면서 첨가한다.
세번째 단계에서, 상기 페이스트는 Hobart 혼합기로부터 옮겨서, 대략 1분동안 더 손으로 반죽하고, 이것을 밀고 성형하기 전에 상기 로젠지를 경화시키기 위해 45℃에서 스토브 건조된다.
상기 최종 로젠지의 수분 함량은 Karl Fisher (Mettler Toledo DL 38) 방법에 의해 측정되었고, 상기 건조 물질은 94.8%로 계산된다.
실시 예 3-7 -에리스리톨 - 이소말트 로젠지 - 이소말트 없는 에리스리톨 로젠지와 비교 및 하드 캔디 제조와의 비교
비교실시 예 3: 에리스리톨 (Cargill사의 Zerose Turbo Milled (26㎛)) + (150bl (Rouselot))의 젤라틴 용액 10% 용액
실시 예 4: 90% 에리스리톨 (Cargill사의 Zerose Turbo Milled (26㎛)) / 10% 이소말트 (Cargill사의 C*IsoMaltidex 16502 (33㎛)) + 물
실시 예 5: 80% 에리스리톨 (Cargill사의 Zerose Turbo Milled (26㎛)) / 20% 이소말트 C*IsoMaltidex 16502 ((33㎛) + 물
실시 예 6: 80% 에리스리톨 (Cargill사의 Zerose Turbo Milled (26㎛)) / 20% 이소말트 C*IsoMaltidex 16502 ((33㎛) + (150bl (Rouselot))의 젤라틴 용액 10% 용액
실시 예 7: 20% 에리스리톨 (Cargill사의 Zerose 16957) / 80% 이소말트 (Cargill사의 C*IsoMaltidex 16500) + 물
로젠지는 호버트 (Hobart)에서 제조된다.
하드 보일 캔디 (Hard Boiled Candy)는 캔디 쿠커 (Candy cooker)에서 제조된다.
조리법:
실시 예 3 4 5 6 7
에리스리톨 86.40% 80.10% 71.80% 69.70% 15.20%
이소말트 8.90% 18.00% 17.50% 61.50%
젤라틴 (10% 졸.) 13.60% 12.80%
11.00% 10.20% 23.30%
제조방법:
로젠지: 호버트 (Hobart)에서 실시 예 3-6
- 따뜻한 물에 젤라틴 150bl을 용해시키고, 용액을 45℃ 및 60℃ 사이에서 저장
- Hobart에 에리스리톨 또는 이소말트를 첨가하기 전에, 덩어리를 제거하기 위해 체에 거른 분말을 제공
- 편편한 비터 (beater)를 사용하여 Hobart에서 1' 동안 상기 분말을 혼합
- 상기 분말에 약 50ml의 액체를 첨가하고 또 다른 2'동안 혼합
- 원하는 도우 질감 (끈적임이 없는 균질의 도우)을 얻을 때까지 액체를 첨가
- 상기 도우를 Hobart에서 꺼내 또 다른 1'동안 손으로 반죽
- 약 5 mm의 적절한 두께까지 도우를 생산
- 형태는 상기 도우로부터 프린트 아웃됨
비교실시예 7: 하드 보일 캔디의 제조방법
- 물을 끓인다.
- 물의 양을 측정하고, 캔디 쿠커안에 넣는다.
- 따뜻한 물에 상기 이소말트 및 에리스리톨을 넣는다.
- 160℃까지 끓인다.
- 주형에 넣는다.
경도 방법
Erweka 타입 멀티체크 (Multicheck) 5 적용 - 약전 (Pharmacopoeia) 7.0의 방법 2.9.8 - 정제의 내파쇄성 - 일정 속도 적용 (2.3 ㎜/s).
Aw (물 활성도 (water activity))의 방법.
아쿠아랩 (Aqualab) CX-2 (= 이슬점 습도계) 적용
결 과
실시 예 경 도 습 도 Aw 밀 도
3 259N 0.72% 0.185 1.4
4 4148N 2.63% 0.410 1.5
5 536N 4.84% 0.512 1.1
6 6122N 5.13% 0.424 1.3
7 - 3.68% 0.254 1.5
상기 로젠지는 20 내지 200 N의 경도를 갖는다.
상기 물 활성도는 0.4 내지 0.5이다.
이소말트 없는 로젠지의 비교실시예는 더 단단하다 (259 N).
하드 캔디의 비교실시예는 상기 경도가 상기 적용된 방법으로 측정될 수 없을 정도로 너무 단단하다. 상기 물 활성도는 0.3 이하이다.
상기 로젠지의 DSC 곡선은 용융 피크를 보여주는 반면, 상기 하드 캔디의 DSC 곡선은 어떠한 용융 피크를 보여주지 않는다.

Claims (11)

  1. 적어도 70% w/w 감미료, 바람직하게는 적어도 80% w/w, 좀 더 바람직하게는 적어도 90% w/w 감미료, 및 이소말트를 포함하는 결합제, 바람직하게는 이소말트로 이루어진 결합제를 포함하는 감미료 및 결합제를 포함하는 로젠지.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 감미료는 에리스리톨, 바람직하게는 100 ㎛ 이하의 평균입자크기를 갖는 에리스리톨인 것을 특징으로 하는 로젠지.
  3. 청구항 1 또는 2에 있어서,
    상기 감미료 및 결합제의 양은 로젠지의 건조 물질에 대하여 99/1 내지 70/30 중량 퍼센트인 것을 특징으로 하는 로젠지.
  4. 청구항 1 내지 3 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 결합제는 이소말트, 및 젤라틴, 카라기난, 로커스트 빈 검, 펙틴, 알지네이트, 구아검, 잔탄검, 검아라비아, 녹말 유도체 및 이의 둘 이상의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 하이드로콜로이드인 것을 특징으로 하는 로젠지.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 결합제는 중량비로 10/0.5 내지 10/2의 이소말트 및 하이드로콜로이드로 이루어진 것을 특징으로 하는 로젠지.
  6. 청구항 1 내지 5 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 로젠지는 1 내지 10%의 물, 바람직하게는 2 내지 8%를 포함하는 것을 특징으로 하는 로젠지.
  7. 청구항 1 내지 6 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 로젠지는 20 내지 200 N의 경도를 갖는 것을 특징으로 하는 로젠지.
  8. a) 상기 감미료 및 상기 결합제를 잘섞인 균질한 페이스트로 반죽하는 단계;
    b) 상기 페이스트를 적절한 형상으로 형성시키는 단계, 및
    c) 40 내지 50℃ 범위의 온도에서 상기 형상을 건조시키는 단계를 포함하는 청구항 1 내지 7 중 어느 한 항에 따른 로젠지의 제조방법.
  9. 이소말트 및 적어도 70% w/w 에리스리톨, 바람직하게는 적어도 80% w/w, 좀 더 바람직하게는 적어도 90% w/w 에리스리톨로 이루어지고, 여기서 상기 에리스리톨 및 이소말트의 양은 조성물의 건조 물질에 대하여 99/1 내지 70/30 중량 퍼센트인 조성물.
  10. 로젠지의 제조에 결합제로서 이소말트를 사용하는 방법.
  11. 식품, 사료, 약제, 화장품, 세제, 비료 또는 농업 제품 분야에 청구항 1 내지 7 중 어느 한 항에 따른 로젠지를 사용하는 방법.
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