KR20130055808A - Processing equipment for steering shaft - Google Patents
Processing equipment for steering shaft Download PDFInfo
- Publication number
- KR20130055808A KR20130055808A KR1020110121426A KR20110121426A KR20130055808A KR 20130055808 A KR20130055808 A KR 20130055808A KR 1020110121426 A KR1020110121426 A KR 1020110121426A KR 20110121426 A KR20110121426 A KR 20110121426A KR 20130055808 A KR20130055808 A KR 20130055808A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- processing
- steering
- support
- shaft
- chuck
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B5/00—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
- B23B5/28—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for turning wheels or wheel sets or cranks thereon, i.e. wheel lathes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B5/00—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
- B23B5/08—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for turning axles, bars, rods, tubes, rolls, i.e. shaft-turning lathes, roll lathes; Centreless turning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/06—Work-clamping means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 스티어링 샤프트 가공장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 스티어링 샤프트의 양단부에 각각 가공되어 스티어링 휠과 스티어링 샤프트의 베어링조립부를 동시에 가공함으로써 가공시간을 크게 단축할 수 있을 뿐만 아니라, 자동차의 핸들위치를 기준으로 하여 스티어링 샤프트를 가공함에 따라 조립성능의 향상과 함께 단위시간에 대해 가공성의 향상 및 생산성의 향상을 기대할 수 있는 스티어링 샤프트 가공장치에 관한 것이다.The present invention relates to a steering shaft processing apparatus, and more particularly, it is processed in each of both ends of the steering shaft to simultaneously process the steering wheel and the bearing assembly of the steering shaft can not only significantly reduce the processing time, but also handle position of the vehicle The present invention relates to a steering shaft processing apparatus that can be expected to improve processing performance and productivity in terms of unit time as well as to improve assembly performance as a result of machining a steering shaft.
일반적으로, 자동차의 조향장치는 바퀴를 회전시켜 자동차의 진행방향을 변경시키는 장치이며, 그 조향과정은 운전자가 스티어링휠을 회동시킴에 따라 이 스티어링휠에 스플라인 또는 세레이션 결합되어 있는 스티어링 샤프트가 회전되고, 그 스티어링 샤프트가 바퀴에 링크적수단으로 연결된 스티어링기어를 동작시켜 차량의 진행방향을 변화시키게 된다.In general, a steering device of a vehicle is a device for changing a driving direction of a vehicle by rotating a wheel, and the steering process rotates a steering shaft which is splined or serrated with the steering wheel as the driver rotates the steering wheel. Then, the steering shaft changes the direction of travel of the vehicle by operating the steering gear connected to the wheel by the linking means.
또한, 스티어링 샤프트의 양단부에는 스티어링 휠과 스티어링 기어가 결합되는 휠결합부와 스티어링 샤프트의 베어링조립부가 가공되어 있어 이들 휠결합부와 베어링조립부에 의해 스티어링 휠과 스티어링 기어에 스티어링 샤프트가 견고하게 결합되어 지지됨으로써 조향장치의 작동이 원활하게 수행된다.In addition, at both ends of the steering shaft, the wheel coupling portion to which the steering wheel and the steering gear are coupled and the bearing assembly portion of the steering shaft are machined so that the steering shaft is firmly coupled to the steering wheel and the steering gear by the wheel coupling portion and the bearing assembly portion. The support is smoothly performed by being supported.
이러한 종래 스티어링 샤프트의 가공방법은 금속재질의 소재를 파이프 형태로 압연 또는 압출 가공한 후, 상기 소재의 둘레면에 홈부를 하나씩 기계 가공하여 성형하게 된다.In the conventional method of processing a steering shaft, a metal material is rolled or extruded in the form of a pipe, and then the grooves are machined one by one on the peripheral surface of the material to be molded.
이와 같은 종래의 스티어링 샤프트는 각 부분의 형상을 성형하기 위한 다수개의 장비가 요구되므로 각 장비를 구비하기 위해서는 경제적인 부담이 크고, 여러 장비를 거쳐 제작되므로 제작시간과 공정이 증가되어 생산성도 떨어지는 단점이 있다.Such a conventional steering shaft requires a large number of equipment for shaping the shape of each part, so it is economically expensive to equip each piece of equipment, and the production time and process are increased due to the increase in manufacturing time and disadvantages. There is this.
종래 기술을 살펴보면, 공개특허 제10-2006-0032904호인 스티어링 샤프트의 제조장치가 안출된 바 있으며, 이는 본체와, 파이프를 작업공간으로 이송하는 이송부와, 상기 이송부에 의해 이송된 상기 파이프를 고정 및 회전시키는 주축대와, 상기 주축대에 고정되어 회전하는 상기 파이프의 일단부를 소정의 형상으로 성형하기 위하여 압연가공하는 가공부와, 상기 파이프의 일단부 내주면에 세레이션을 형성하기 위한 공구가 장착되는 공구대로 구성되어 있다.Looking at the prior art, there is a device for producing a steering shaft of the Patent Publication No. 10-2006-0032904 has been devised, which is fixed to the main body, the conveying unit for transporting the pipe to the work space, and the pipe conveyed by the conveying unit and A spindle for rotating, a processing part for rolling to form one end of the pipe which is fixed to the spindle, and rotating in a predetermined shape, and a tool for forming a serration on an inner circumferential surface of one end of the pipe It consists of a tool stand.
이러한 구성의 종래 기술은 스티어링 샤프트의 조립부를 각각 휠결합부와 베어링조립부를 가공할 때, 각각 따로 가공함으로써 가공시간이 많이 지연되는 문제점이 있다.The prior art of such a configuration has a problem that the processing time is greatly delayed by separately processing the assembly portion of the steering shaft, respectively, the wheel coupling portion and the bearing assembly portion.
이와 같이 가공시간이 지연되면, 하나의 스티어링 샤프트를 가공시간이 증가되어 스티어링 샤프트의 가공에 따른 생산성이 크게 떨어지는 문제점이 있다.As such, when the machining time is delayed, there is a problem in that the productivity of one steering shaft is increased, and productivity is greatly reduced due to the machining of the steering shaft.
또한, 종래 기술은 샤프트 가공소재가 지지되는 위치가 불안정하여 가공기를 이용하여 가공할 때 샤프트 가공소재의 위치가 틀어지거나 하여 정교한 가공이 어렵고, 이와 같이 정교하지 못한 가공에 의해 불량률이 증가하는 또 다른 문제점이 있다.In addition, in the prior art, the position where the shaft processing material is supported is unstable, and when machining using a machine, the position of the shaft processing material is misaligned, so that sophisticated processing is difficult, and thus the defective rate increases due to such intricate processing. There is a problem.
본 발명은 종래 스티어링 샤프트를 가공함에 따라 야기되는 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 샤프트 가공소재를 회전시키는 척과 상기 척방향으로 이동되는 심압대롤 구비되어 스티어링 샤프트를 가공함에 있어서, 샤프트 가공소재의 테이퍼진 경사면이 지지되도록 하여 샤프트 가공소재가 척과 심압대에 의해 견고하게 지지되어 회전되고 2개의 가공부에 의해 스티어링 샤프트의 휠결합부와 베어링조립부가 동시에 가공되도록 함에 따라 가공시간의 단축은 물론 자동차의 핸들조립 위치인 테이퍼기준경을 기준으로 하여 스티어링 샤프트를 가공함에 따라 조립성능의 향상과 함께 단위시간에 대해 가공성의 향상 및 생산성의 향상을 기대할 수 있는 스티어링 샤프트 가공장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the problems caused by processing the conventional steering shaft, provided with a chuck for rotating the shaft processing material and the tailstock moving in the chuck direction in processing the steering shaft, taper of the shaft processing material As the inclined surface is supported, the shaft processing material is firmly supported and rotated by the chuck and tailstock, and the wheel coupling part and the bearing assembly part of the steering shaft are simultaneously processed by the two processing parts, thereby reducing the processing time and It is an object of the present invention to provide a steering shaft processing apparatus which can expect the improvement of the assembly performance and the improvement of the workability and the productivity for the unit time as the steering shaft is processed on the basis of the tapered reference diameter as the handle assembly position.
상기 목적을 달성하기 위한 수단으로 본 발명인 스티어링 샤프트 가공장치는, 자동차의 핸들이 끼워지는 위치에 오도록 테이퍼진 경사면이 형성된 샤프트 가공소재의 일단이 장입되어 고정되고 모터에 의해 회전되는 가공척과; 상기 가공척에 일단이 장입 고정된 샤프트 가공소재의 테이퍼진 경사면이 끼워져 지지되고 상기 가공척방향으로 전진하거나 상기 가공척방향으로부터 후진하는 심압대와; 상기 심압대를 중심으로 심압대의 양측단에 각각 위치되어 가공척에 일단이 고정되고 심압대에 테이퍼진 경사면이 지지되는 샤프트 가공소재에 스티어링 휠 결합부와 베어링조립부를 각각 가공하는 제1가공부 및 제2가공부가 포함되어 이루어진다.Steering shaft processing apparatus of the present invention as a means for achieving the above object, the processing chuck is inserted into one end of the shaft processing material having a tapered inclined surface formed in such a position that the handle of the vehicle is fitted and is rotated by a motor; A tailstock in which a tapered inclined surface of a shaft processing material, one end of which is inserted and fixed to the processing chuck, is supported and moved forward or backward from the processing chuck direction; A first processing unit for respectively processing a steering wheel coupling part and a bearing assembly part in a shaft processing material which is positioned at both ends of the tailstock around the tailstock and is fixed to a processing chuck and supported by a tapered inclined surface on the tailstock; The second processing part is included.
상기 가공척은, 상기 샤프트 가공소재의 일단이 장입되고 장입된 샤프트 가공소재의 외면을 파지하는 파지부가 형성되고 내부가 중공형성되며 상기 모터에 의해 회전되는 지지체와; 상기 파지부의 외면과 밀착되는 내면이 형성되는 가이드체와; 상기 내부가 중공형성된 지지체의 내부에 위치되고 상기 지지체의 파지부에 의해 외면이 밀착되는 샤프트 가공소재의 일단면이 밀착되는 밀착체와; 상기 지지체의 내부에 위치되고 상기 밀착체의 외면에 끼워지며 상기 지지체를 상기 가이드체측으로 항상 밀어주는 스프링이 포함되어 이루어진다.The processing chuck may include: a support having one end of the shaft processing material loaded therein and a gripping portion for gripping an outer surface of the loaded shaft processing material, the inside of which is hollowed out, and rotated by the motor; A guide body having an inner surface in close contact with an outer surface of the gripping portion; A close contact with the one end surface of the shaft processing material in which the inside is located inside the hollow support and the outer surface is in close contact by the holding portion of the support; It is located inside the support and fitted to the outer surface of the contact body is made of a spring that always pushes the support toward the guide body.
또한, 상기 심압대는, 상기 샤프트 가공소재에 형성된 테이퍼진 경사면이 끼워지는 경사면끼움부가 형성되고 상기 경사면끼움부를 베어링이 포설한 베어링지지체와; 상기 베어링지지체의 하부가 상단에 핀결합되고 하단에 레일부가 형성된 전후진이동체와; 상기 전후진이동체의 하단에 형성된 레일부가 밀착되는 가이드레일과; 상기 전후진이동체의 후면에 연결되는 실린더봉을 갖는 전후진실린더가 포함되어 이루어진다.The tailstock may include: a bearing support having a tapered inclined face formed on the shaft processing material to be fitted with a tapered inclined face fitted therein and bearings having the inclined face fitted therein; A forward and backward moving body having a lower portion of the bearing support pin coupled to an upper end thereof and a rail portion formed at a lower end thereof; A guide rail in close contact with a rail formed at a lower end of the forward and backward moving body; It includes a forward and backward cylinder having a cylinder rod connected to the rear of the forward and backward moving body.
본 발명은 가공척에 먼저 샤프트 가공소재의 일단을 삽입한 후에 심압대를 샤프트 가공소재측으로 이동시켜 샤프트 가공소재의 외면에 형성된 테이퍼진 경사면을 심압대에 끼워 고정한 다음 제1가공부 및 제2가공부로 스티어링 휠에 결합되는 스티어링 휠결합부와 스티어링 샤프트의 베어링조립부를 가공함으로써 샤프트의 가공소재를 자동차의 핸들조립위치인 테이퍼진 경사면을 기준으로 하여 가공하기 때문에 조립성능을 일정하게 하며 스티어링 휠결합부와 스티어링 샤프트의 베어링조립부를 동시에 가공할 수 있어 가공공정을 크게 줄일 수 있어 작업시간의 단축을 유도하여 생산성 및 작업효율성을 크게 향상시킬 수 있다.The present invention first inserts one end of the shaft processing material into the processing chuck, and then the tailstock is moved to the shaft processing material side to fix the tapered inclined surface formed on the outer surface of the shaft processing material to the tailstock, and then to the first processing portion and the second processing. By processing the steering wheel coupling part coupled to the steering wheel and the bearing assembly part of the steering shaft, the processing material of the shaft is processed based on the tapered inclined surface, which is the steering wheel assembly position of the car, so that the assembly performance is constant. And the bearing assembly of the steering shaft can be processed at the same time, greatly reducing the machining process can lead to shortening of the working time can greatly improve productivity and work efficiency.
도 1은 본 발명인 스티어링 샤프트 가공장치의 전체 구성을 나타낸 구성도이다.
도 2는 본 발명인 스티어링 샤프트 가공장치의 가공척의 구성을 나타낸 구성도이다.
도 3은 본 발명인 스티어링 샤프트 가공장치의 심압대의 구성을 나타낸 구성도이다.
도 4는 본 발명인 스티어링 샤프트 가공장치의 가공척에 샤프트 가공소재가 결합된 상태를 나타낸 구성도이다.
도 5는 본 발명인 스티어링 샤프트 가공장치의 심압대가 가공척으로 이동하여 샤프트 가공소재를 고정하는 상태의 구성도이다.
도 6은 본 발명인 스티어링 샤프트 가공장치에 의해 샤프트 가공소재의 가공이 이루어지는 것을 나타낸 구성도이다.1 is a configuration diagram showing the overall configuration of the steering shaft processing apparatus of the present invention.
2 is a configuration diagram showing a configuration of a processing chuck of a steering shaft processing apparatus of the present invention.
3 is a configuration diagram showing the configuration of the tail stock of the present invention, a steering shaft processing apparatus.
Figure 4 is a block diagram showing a state in which the shaft processing material is coupled to the processing chuck of the present invention the steering shaft processing device.
5 is a configuration of a state in which the tailstock of the steering shaft processing apparatus of the present invention moves to the processing chuck to fix the shaft processing material.
6 is a configuration diagram showing that the processing of the shaft processing material by the steering shaft processing apparatus of the present invention.
이하, 본 발명의 구성 및 작용을 첨부된 도면에 의거하여 좀 더 구체적으로 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Hereinafter, the structure and operation of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. In describing the present invention, the term or word used in the present specification and claims is based on the principle that the inventor can appropriately define the concept of the term in order to best describe the invention of his or her own. It should be interpreted as meanings and concepts corresponding to the technical idea of
도시된 바와 같이 본 발명인 스티어링 샤프트 가공장치는, 자동차의 핸들이 조립되는 위치에 테이퍼진 경사면(11)이 형성된 샤프트 가공소재(10)의 일단이 장입되어 고정되고 모터(110a)에 의해 회전되는 가공척(110)과, 상기 가공척(110)에 일단이 장입 고정된 샤프트 가공소재(10)의 테이퍼진 경사면(11)이 끼워져 지지되는 베어링지지체(121)이 구비되고 상기 가공척(110) 방향으로 전진하거나 상기 가공척(110) 방향으로부터 후진하는 심압대(120)와, 상기 심압대(120)의 베어링지지체(121)를 중심으로 베어링지지체(121)의 양단에 각각 위치되어 상기 가공척(110)에 일단이 고정되고 심압대(120)에 테이퍼진 경사면(11)이 지지되는 샤프트 가공소재(10)에 스티어링 휠 결합부와 스티어링 샤프트의 베어링조립부를 각각 가공하는 제1가공부(130) 및 제2가공부(130a)가 포함되어 이루어진다.As shown in the present invention, the steering shaft processing apparatus of the present invention is a process in which one end of the
상기 제1가공부(130) 및 제2가공부(130a)는, 상기 심압대(120)의 베어링지지체(121)를 중심으로 하여 베어링지지체(121)의 양단에 각각 위치되는 것으로, 제1가공부(130) 및 제2가공부(130a)는, 일반적으로 소재를 황삭가공 또는 정삭가공하는 가공기를 사용한다.The
이와 같이 구성되는 본 발명은, 심압대(120)의 베어링지지체(121)에 상기 샤프트 가공소재(10)의 테이퍼진 경사면(11)이 끼워져 지지되는 바, 상기 샤프트 가공소재(10)의 테이퍼진 경사면(11)은, 본 발명에 의해 가공된 스티어링 샤프트의 스티어링 휠결합부와 스티어링 샤프트의 베어링조립부가 각각 스티어링 휠과 스티어링 기어에 결합될 때 자동차의 핸들이 조립되는 위치에 위치되는 것이다.In the present invention configured as described above, the tapered
이와 같이 자동차의 핸들이 조립되는 위치에 위치되는 샤프트 가공소재(10)의 테이퍼진 경사면(11)을 상기 심압대(120)의 베어링지지체(121)에 끼워 지지하고 제1가공부(130) 및 제2가공부(130a)에 의해 스티어링 휠결합부와 스티어링 샤프트의 베어링조립부를 동시에 가공함에 따라, 조립성능을 일정하게 하며 스티어링 휠결합부와 스티어링 샤프트의 베어링조립부를 동시에 가공할 수 있어 가공공정을 크게 줄일 수 있어 작업시간의 단축을 유도하여 생산성 및 작업효율성을 크게 향상시킬 수 있다.As such, the tapered
상기 가공척(110)은, 상기 샤프트 가공소재(10)의 일단이 장입되고 장입된 샤프트 가공소재(10)의 외면을 파지하는 파지부(111a)가 형성되고 내부가 중공형성되며 상기 모터(110a)에 의해 회전되는 지지체(111)와, 상기 파지부(111a)의 외면(111b)에 밀착되는 내면(112a)이 형성되는 가이드체(112)와, 상기 내부가 중공형성된 지지체(111)의 내부에 일단이 장입되어 상기 지지체(111)의 파지부(111a)에 의해 외면이 밀착되는 샤프트 가공소재(10)의 일단이 밀착되는 밀착체(113)와, 상기 지지체(111)의 내부에 위치되고 상기 밀착체(113)의 외면에 끼워지며 상기 지지체(111)를 상기 가이드체(112)측으로 항상 밀어주는 스프링(114)이 포함되어 이루어진다.The
또한, 상기 파지부(111a)의 외면(111b)과, 상기 파지부(111a)의 외면(111b)과 밀착되는 상기 가이드체(112)의 내면(112a)은, 서로 대응되도록 상기 지지체(111)에 일단이 장입된 샤프트 가공소재(10)측으로 갈수록 협곡지게 경사지게 형성되어 이루어진다.The
이와 같이 구성된 본 발명인 스티어링 샤프트 가공장치의 가공척(110)은, 스티어링 가공소재(10)의 일단이 먼저 끼워지는 것으로, 스티어링 가공소재(10)의 일단을 상기 지지체(111)의 파지부(111a) 내부측으로 10mm 정도 끼워 장입한다.In the
이와 같이 스티어링 가공소재(10)의 일단을 상기 지지체(111)의 파지부(111a) 내부측으로 끼워 장입하면, 상기 스티어링 가공소재(10)의 일단이 장입할 때에는 상기 파지부(111a)의 외면(111b)이 상기 가이드체(112)의 내면(112a)으로부터 밀리게 되고 스티어링 가공소재(10)의 일단이 끼워지고 난 후에는 상기 지지체(111)의 내부에 구비된 스프링(114)에 의해 상기 밀착체(113)가 스티어링 가공소재(10)의 일단에 밀착되면서 스프링(113)의 미는 힘에 의해 상기 지지체(111)가 가이드체(112)측으로 밀려짐으로써 스티어링 가공소재(10)의 일단이 견고하게 지지된다.In this way, when one end of the
상기 심압대(120)는, 상기 샤프트 가공소재(10)에 형성된 테이퍼진 경사면(11)이 끼워지는 경사면끼움부(121a)가 형성되고 상기 경사면끼움부(121a)를 베어링(121b)이 포설한 베어링지지체(121)와, 상기 베어링지지체(121b)의 하부가 상단에 핀(122a)결합되고 하단에 레일부(122b)가 형성된 전후진이동체(122)와, 상기 전후진이동체(122)의 하단에 형성된 레일부(122b)가 밀착되는 가이드레일(123)과, 상기 전후진이동체(122)의 후면에 연결되는 실린더봉(124a)을 갖는 전후진실린더(124)가 포함되어 이루어진다.The
상기 심압대(120)의 전후진이동체(122)는, 상기 전후진실린더(124)에 의해 전진 및 후진이동되는 것으로, 상기 전후진실린더(124)의 실린더봉(124a)이 상기 전후진이동체(122)의 후면에 연결되어 있기 때문에, 실린더봉(124a)이 인출되면 상기 전후진이동체(122)는, 상기 전후진이동체(122)의 하단에 형성된 레일부(122b)가 상기 가이드레일(123)을 타고 전진이동된다.The forward and backward moving
이와 같이 구성된 본 발명인 스티어링 샤프트 가공장치의 심압대(120)가 상기 가공척(110)의 지지체(111)에 일단이 끼워진 스티어링 가공소재(10)측으로 이동되면, 상기 심압대(120)의 베어링지지체(121)에 형성된 경사면끼움부(121a)에 상기 스티어링 가공소재(10)의 외면에 형성된 테이퍼진 경사면(11)이 끼워져 위치된다.When the
이 때, 상기 심압대(120)가 스티어링 가공소재(10)를 상기 가공척(110)측으로 밀어주게 되고, 가공척(110)의 지지체(111) 내부에 구비된 스프링(114)에 의해 상기 스티어링 가공소재(10)는 상기 심압대(120)측으로 밀리는 힘이 동시에 작용되어 스티어링 가공소재(10)가 견고하게 지지된다.At this time, the
상기와 같이 스티어링 가공소재(10)가 가공척(110)과 심압대(120)에 의해 견고하게 지지되면, 상기 제1가공부(130)와 제2가공부(130a)에 의해 스티어링 가공소재(10)의 양단 외면에 각각 스티어링 휠결합부와 스티어링 샤프트의 베어링조립부가 가공된다.As described above, when the
이 때, 상기 전후진이동체(122)의 전면측에는 상기 전후진이동체(122)의 전진동작을 제어하는 스토퍼(125)가 더 구비되고, 상기 스토퍼(125)는, 상기 전후진이동체(122)의 레일부(122b)가 가이드되어 이동되는 상기 가이드레일(123)의 전방측에 볼트체결된 브라켓(125a)에 의해 결합되어 이루어져 있음에 따라, 스토퍼(125)에 상기 전후진이동체(122)의 전면이 닿게 되면 제1가공부(130)와 제2가공부(130a)가 작동되어 가공작업이 진행되는 것으로, 이를 위해 제1가공부(130)와 제2가공부(130a)는 전기적으로 연결되어 제어되는 것이 바람직하다.At this time, a
제1가공부(130)와 제2가공부(130a)에 의해 스티어링 가공소재(10)의 양단 외면에 각각 스티어링 휠결합부와 스티어링 샤프트의 베어링조립부의 가공완료 후, 배출실린더(126)를 작동하여 경사면끼움부(121a)에 끼워진 스티어링 가공소재(10)를 배출시킨다.After completion of the processing of the steering wheel coupling part and the bearing assembly of the steering shaft on both outer surfaces of the
이와 같이 본 발명은 다양하게 변형실시가 가능한 것으로 본 발명의 바람직한 실시예를 들어 설명하였으나, 본 발명은 이러한 실시예에 한정되는 것이 아니고, 상기 실시예들을 기존의 공지기술과 단순히 조합적용한 실시예와 함께 본 발명의 청구범위와 상세한 설명에서 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 변형하여 이용할 수 있는 기술은 본 발명의 기술범위에 당연히 포함된다고 보아야 할 것이다.As described above, the present invention has been described with reference to a preferred embodiment of the present invention as being capable of various modifications, but the present invention is not limited to such an embodiment, and the embodiment is simply applied in combination with the known art. Together with the claims and the detailed description of the present invention it will be seen that the technology that can be used by those skilled in the art that the present invention belongs to be included in the technical scope of the present invention.
10 : 샤프트 가공소재 11 : 경사면
110 : 가공척 110a : 모터
111 : 지지체 111a : 파지부
111b : 파지부 외면 112 : 가이드체
112a : 가이드체 내면 113 : 밀착체
114 : 스프링 120 : 심압대
121 : 베어링지지체 121a : 경사면 끼움부
121b : 베어링 122 : 전후진이동체
122a : 핀 122b : 레일부
123 : 가이드레일 124 : 전후진실린더
124a : 실린더봉 125 : 스토퍼
125a : 브라켓 126 : 배출실린더
130 : 제1가공부 130a : 제2가공부10: shaft processing material 11: inclined surface
110: machining
111
111b: External surface of the grip portion 112: Guide body
112a: inner surface of the guide body 113: adhesive body
114: spring 120: tailstock
121: bearing
121b: bearing 122: forward and backward moving body
122a:
123: guide rail 124: front and rear cylinder
124a: cylinder rod 125: stopper
125a: bracket 126: discharge cylinder
130:
Claims (5)
상기 가공척(110)에 일단이 장입 고정된 샤프트 가공소재(10)의 테이퍼진 경사면(11)이 끼워져 지지되는 베어링지지체(121)가 구비되고 상기 가공척(110)방향으로 전진하거나 상기 가공척(110)방향으로부터 후진하는 심압대(120)와;
상기 심압대(120)의 베어링지지체(121)를 중심으로 베어링지지체(121)의 양단에 각각 위치되어 상기 가공척(110)에 일단이 고정되고 심압대(120)에 테이퍼진 경사면(11)이 지지되는 샤프트 가공소재(10)에 스티어링 휠 결합부와 스티어링 샤프트의 베어링조립부를 각각 가공하는 제1가공부(130) 및 제2가공부(130a)가 포함되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 스티어링 샤프트 가공장치.
A processing chuck 110 having one end of a shaft processing material 10 having a tapered inclined surface 11 formed at a position at which the handle of the vehicle is assembled and inserted and fixed by the motor 110a;
A bearing support 121 is provided to which the tapered inclined surface 11 of the shaft processing material 10, one end of which is inserted and fixed, is supported in the processing chuck 110, and is advanced in the direction of the processing chuck 110 or the processing chuck 110. A tailstock 120 retracting from the (110) direction;
The inclined surface 11 which is positioned at both ends of the bearing support 121 around the bearing support 121 of the tail stock 120 is fixed at one end to the processing chuck 110 and tapered to the tail stock 120. Steering shaft processing apparatus, characterized in that the support shaft processing material 10 includes a first processing unit 130 and a second processing unit 130a for processing the steering wheel coupling portion and the bearing assembly of the steering shaft, respectively .
상기 가공척(110)은,
상기 샤프트 가공소재(10)의 일단이 장입되고 장입된 샤프트 가공소재(10)의 외면을 파지하는 파지부(111a)가 형성되고 내부가 중공형성되며 상기 모터(110a)에 의해 회전되는 지지체(111)와;
상기 파지부(111a)의 외면(111b)에 밀착되는 내면(112a)이 형성되는 가이드체(112)와;
상기 내부가 중공형성된 지지체(111)의 내부에 일단이 장입되어 상기 지지체(111)의 파지부(111a)에 의해 외면이 밀착되는 샤프트 가공소재(10)의 일단이 밀착되는 밀착체(113)와;
상기 지지체(111)의 내부에 위치되고 상기 밀착체(113)의 외면에 끼워지며 상기 지지체(111)를 상기 가이드체(112)측으로 항상 밀어주는 스프링(114)이 포함되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 스티어링 샤프트 가공장치.
The method according to claim 1,
The processing chuck 110,
One end of the shaft processing material 10 is charged and the holding portion 111a for holding the outer surface of the loaded shaft processing material 10 is formed, the support 111 is hollow formed inside and rotated by the motor 110a )Wow;
A guide body 112 having an inner surface 112a formed in close contact with the outer surface 111b of the gripping portion 111a;
One end is inserted into the inside of the support 111 in which the hollow is formed so that the one end of the shaft processing material 10 in which the outer surface is in close contact by the holding portion 111a of the support 111 and the close contact 113 ;
Steering, characterized in that the spring is located inside the support 111 and is fitted to the outer surface of the contact body 113 and always pushing the support 111 toward the guide body 112 side. Shaft processing equipment.
상기 파지부(111a)의 외면(111b)과,
상기 파지부(111a)의 외면(111b)과 밀착되는 상기 가이드체(112)의 내면(112a)은 서로 대응되도록 상기 지지체(111)에 일단이 장입된 샤프트 가공소재(10)측으로 갈수록 협곡지게 경사지게 형성되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 스티어링 샤프트 가공장치.
The method according to claim 2,
An outer surface 111b of the gripping portion 111a,
The inner surface 112a of the guide body 112 in close contact with the outer surface 111b of the gripping portion 111a is inclined so as to be bent toward the shaft processing material 10 having one end inserted into the support 111 so as to correspond to each other. Steering shaft processing apparatus, characterized in that formed.
상기 심압대(120)는,
상기 샤프트 가공소재(10)에 형성된 테이퍼진 경사면(11)이 끼워지는 경사면끼움부(121a)가 형성되고 상기 경사면끼움부(121a)를 베어링(121b)이 포설한 베어링지지체(121)와;
상기 베어링지지체(121b)의 하부가 상단에 핀(122a)결합되고 하단에 레일부(122b)가 형성된 전후진이동체(122)와;
상기 전후진이동체(122)의 하단에 형성된 레일부(122b)가 밀착되는 가이드레일(123)과;
상기 전후진이동체(122)의 후면에 연결되는 실린더봉(124a)을 갖는 전후진실린더(124)가 포함되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 스티어링 샤프트 가공장치.
The method according to claim 1,
The tailstock 120,
A bearing support 121 having an inclined surface fitting portion 121a into which a tapered inclined surface 11 formed on the shaft processing material 10 is fitted, and having the inclined surface fitting portion 121a provided with a bearing 121b;
A forward and backward moving body 122 having a lower portion of the bearing support 121b coupled to a pin 122a at an upper end thereof and a rail portion 122b formed at a lower end thereof;
A guide rail 123 to which the rail part 122b formed at the lower end of the forward and backward moving body 122 is in close contact;
Steering shaft processing apparatus, characterized in that comprises a forward and backward cylinder 124 having a cylinder rod (124a) connected to the rear of the forward and backward moving body (122).
상기 전후진이동체(122)의 전면측에는 상기 전후진이동체(122)의 전진동작을 제어하는 스토퍼(125)가 더 구비되고,
상기 스토퍼(125)는, 상기 전후진이동체(122)의 레일부(122b)가 가이드되어 이동되는 상기 가이드레일(123)의 전방측에 볼트체결된 브라켓(125a)에 의해 결합되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 스티어링 샤프트 가공장치.The method of claim 4,
A front side of the forward and backward moving body 122 is further provided with a stopper 125 for controlling the forward operation of the forward and backward moving body 122,
The stopper 125 is coupled by a bracket 125a bolted to the front side of the guide rail 123 to which the rail portion 122b of the forward and backward moving body 122 is guided and moved. Steering shaft processing equipment.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110121426A KR101323132B1 (en) | 2011-11-21 | 2011-11-21 | Processing equipment for steering shaft |
CN201210119283.2A CN103128600B (en) | 2011-11-21 | 2012-04-20 | Steering spindle process equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110121426A KR101323132B1 (en) | 2011-11-21 | 2011-11-21 | Processing equipment for steering shaft |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20130055808A true KR20130055808A (en) | 2013-05-29 |
KR101323132B1 KR101323132B1 (en) | 2013-10-30 |
Family
ID=48489389
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020110121426A KR101323132B1 (en) | 2011-11-21 | 2011-11-21 | Processing equipment for steering shaft |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101323132B1 (en) |
CN (1) | CN103128600B (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101441053B1 (en) * | 2013-09-27 | 2014-09-17 | 주식회사 동화티씨에이 | A copper round bar working device for a lathe |
KR200488228Y1 (en) * | 2017-08-09 | 2018-12-28 | 두산중공업 주식회사 | Jig for preventing workpiece separation) |
CN110961960A (en) * | 2019-11-14 | 2020-04-07 | 首都航天机械有限公司 | Numerical control lathe clamp for machining slender shaft with flange plate |
KR20210158594A (en) | 2020-06-24 | 2021-12-31 | (주)센트랄모텍 | Processing Equipment and Method for shaft rotor |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108393581B (en) * | 2017-02-08 | 2020-10-13 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | Assembly equipment |
KR101896657B1 (en) | 2018-02-06 | 2018-09-07 | 박명희 | CNC machine |
KR101970189B1 (en) | 2018-04-12 | 2019-04-19 | 김순득 | shaft overhead equipment |
KR102447010B1 (en) | 2022-01-14 | 2022-09-22 | 문철규 | CNC automatic lathe |
KR20230129689A (en) | 2022-03-02 | 2023-09-11 | 김진율 | CNC automatic lathe |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01121104A (en) * | 1987-10-30 | 1989-05-12 | Okuma Mach Works Ltd | Combined maching lathe with back face machining mechanism |
KR200177998Y1 (en) * | 1997-12-31 | 2000-04-15 | 추호석 | Tail shaft stroke situation sensing device |
JP2003275903A (en) * | 2002-03-25 | 2003-09-30 | Nakamura Tome Precision Ind Co Ltd | Anti-vibration tool for workpiece |
KR20060032904A (en) * | 2004-10-13 | 2006-04-18 | 전한병 | Method for making steering shaft and making steering shaft device |
DE102006010228B3 (en) * | 2006-03-02 | 2007-11-22 | Thyssenkrupp Presta Ag | Method for producing a steering spindle part |
-
2011
- 2011-11-21 KR KR1020110121426A patent/KR101323132B1/en active IP Right Grant
-
2012
- 2012-04-20 CN CN201210119283.2A patent/CN103128600B/en active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101441053B1 (en) * | 2013-09-27 | 2014-09-17 | 주식회사 동화티씨에이 | A copper round bar working device for a lathe |
KR200488228Y1 (en) * | 2017-08-09 | 2018-12-28 | 두산중공업 주식회사 | Jig for preventing workpiece separation) |
CN110961960A (en) * | 2019-11-14 | 2020-04-07 | 首都航天机械有限公司 | Numerical control lathe clamp for machining slender shaft with flange plate |
KR20210158594A (en) | 2020-06-24 | 2021-12-31 | (주)센트랄모텍 | Processing Equipment and Method for shaft rotor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103128600B (en) | 2015-10-21 |
KR101323132B1 (en) | 2013-10-30 |
CN103128600A (en) | 2013-06-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101323132B1 (en) | Processing equipment for steering shaft | |
CN104801977B (en) | cylinder sleeve composite processing machine tool | |
JP5027259B2 (en) | Method and grinding machine for finish grinding short and / or rod-like workpieces | |
US20170209940A1 (en) | Lathe Chuck for Aluminum Alloy Hubs | |
CN104149001A (en) | Two-sided grinder | |
CN106670243A (en) | Full-automatic cold pilger mill | |
CN103128627A (en) | Bulb grinding processing method and device of ball pin | |
CN103447441B (en) | Helical gear heading mold | |
CN104624898B (en) | A kind of general purpose single spindle vertical high speed cold is tempered lathe | |
KR101175981B1 (en) | Fixing chuck for workpiece with flange | |
JP2007275896A (en) | Method and device for plastic working of hollow rack, and hollow rack | |
CN104043971B (en) | A kind of spinning machine with cutting and material unloading function | |
CN203956249U (en) | Double tapered internal expanding gear-hobbing clamp | |
CN102518678A (en) | Processing method for ball bearing with ultra-thin wall and uniform section | |
CN104307973A (en) | Integrated punching-rolling production method and special production line for heavy-duty commercial vehicle beam | |
CN203956657U (en) | A kind of double face abrading machine | |
CN105834690A (en) | Processing technology of steel rope reel | |
US9616476B2 (en) | Device and method for rolling of pipe blanks | |
CN104014702A (en) | Device for machining hollow shaft with equal inner diameters | |
KR101536180B1 (en) | Shaft multiprocessing machine | |
KR20130055809A (en) | Processing method for steering shaft | |
CN203862932U (en) | Processing device for hollow shaft with equal inner diameter | |
CN203390145U (en) | Bevel wheel heading die | |
CA2538511A1 (en) | Method and device for making at least partly profiled tubes | |
KR20120111599A (en) | Forming apparatus for upper shaft of steering column |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161024 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20171023 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20181023 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20191023 Year of fee payment: 7 |