KR20130051227A - 롤투롤 코팅장치 및 이를 사용한 세퍼레이터의 제조방법 - Google Patents

롤투롤 코팅장치 및 이를 사용한 세퍼레이터의 제조방법 Download PDF

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KR20130051227A
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Abstract

본 발명은 샤프트, 상기 샤프트의 외주면을 감싸는 고무층 및 상기 고무층의 외면에 형성된 코팅액 흡수 방지층을 구비하는 고무롤; 및 상기 고무롤과 대향하도록 배치되어 있는 금속롤;을 구비하는 롤투롤 코팅장치 및 이러한 롤투롤 코팅장치를 이용한 세퍼레이터의 제조방법에 대한 것이다.
본 발명의 롤투롤 코팅장치는 코팅액 흡수 방지층이 형성된 고무롤을 구비하고 있으므로, 코팅액으로 인한 고무롤의 오염을 방지하여 연속적인 코팅이 가능케하며, 상기 롤투롤 코팅장치를 사용하여 다공성 기재의 양면 코팅이 가능하여 물성이 우수한 세퍼레이터를 제조할 수 있다.

Description

롤투롤 코팅장치 및 이를 사용한 세퍼레이터의 제조방법{Roll-to-roll coating apparatus and Manufacturing method of separator using the same}
본 발명은 유기-무기 다공성 코팅층을 구비하는 세퍼레이터의 제조방법 및 이러한 코팅을 위한 코팅장치에 관한 것이다.
최근 에너지 저장 기술에 대한 관심이 갈수록 높아지고 있다. 휴대폰, 캠코더 및 노트북 PC, 나아가서는 전기 자동차의 에너지까지 적용분야가 확대되면서 전기화학소자의 연구와 개발에 대한 노력이 점점 구체화되고 있다. 전기화학소자는 이러한 측면에서 가장 주목받고 있는 분야이고 그 중에서도 충방전이 가능한 이차전지의 개발은 관심의 초점이 되고 있으며, 최근에는 이러한 전지를 개발함에 있어서 용량 밀도 및 비에너지를 향상시키기 위하여 새로운 전극과 전지의 설계에 대한 연구개발로 진행되고 있다.
현재 적용되고 있는 이차전지 중에서 1990 년대 초에 개발된 리튬 이차전지는 수용액 전해액을 사용하는 Ni-MH, Ni-Cd, 황산-납 전지 등의 재래식 전지에 비해서 작동 전압이 높고 에너지 밀도가 월등히 크다는 장점으로 각광을 받고 있다. 그러나 이러한 리튬 이온 전지는 유기 전해액을 사용하는 데 따르는 발화 및 폭발 등의 안전 문제가 존재하고, 제조가 까다로운 단점이 있다. 최근의 리튬 이온 고분자 전지는 이러한 리튬 이온 전지의 약점을 개선하여 차세대 전지의 하나로 꼽히고 있으나 아직까지 전지의 용량이 리튬 이온 전지와 비교하여 상대적으로 낮고, 특히 저온에서의 방전 용량이 불충분하여 이에 대한 개선이 시급히 요구되고 있다.
상기와 같은 전기화학소자는 많은 회사에서 생산되고 있으나 그들의 안전성 특성은 각각 다른 양상을 보인다. 이러한 전기화학소자의 안전성 평가 및 안전성 확보는 매우 중요하다. 가장 중요한 고려사항은 전기화학소자가 오작동시 사용자에게 상해를 입혀서는 안된다는 것이며, 이러한 목적으로 안전규격은 전기화학소자 내의 발화 및 발연 등을 엄격히 규제하고 있다. 전기화학소자의 안전성 특성에 있어서, 전기화학소자가 과열되어 열폭주가 일어나거나 세퍼레이터가 관통될 경우에는 폭발을 일으키게 될 우려가 크다. 특히, 전기화학소자의 세퍼레이터로서 통상적으로 사용되는 폴리올레핀계 다공성 막은 재료적 특성과 연신을 포함하는 제조공정 상의 특성으로 인하여 100도 이상의 온도에서 극심한 열 수축 거동을 보임으로서, 양극과 음극 사이의 단락을 일으키는 문제점이 있다.
이와 같은 전기화학소자의 안전성 문제를 해결하기 위하여, 다수의 기공을 갖는 다공성 기재의 적어도 일면에, 무기물 입자와 바인더 고분자의 혼합물을 코팅하여 다공성 유기-무기 복합 코팅층을 형성한 세퍼레이터가 제안되었다. 예를 들어, 한국 공개특허 제2007-0019958호에는 다공성 기재 상에 무기물 입자와 바인더 고분자의 혼합물로 형성된 다공성 코팅층을 마련한 세퍼레이터에 관한 기술이 개시되어 있다. 그러나, 상기 다공성 기재로 부직포를 사용하여 다공성 코팅층을 도포할 때에는 부직포의 높은 다공성으로 인하여 코팅액이 반대면으로 흘러나오게 되어 코팅품질이 저하된다. 특히, 롤투롤 코팅방법을 사용하는 경우에는 상대면의 고무롤이 코팅액에 오염되어 지속적인 코팅이 어려운 문제가 있다.
따라서 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 다공성 코팅층을 구비하는 세퍼레이터의 제조에 적합한 롤투롤 코팅장치의 제공 및 이를 이용한 세퍼레이터의 제조방법을 제공하는 것이다.
상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 샤프트, 상기 샤프트의 외주면을 감싸는 고무층 및 상기 고무층의 외면에 형성된 코팅액 흡수 방지층을 구비하는 고무롤; 및 상기 고무롤과 대향하도록 배치되어 있는 금속롤;을 구비하는 롤투롤 코팅장치를 제공한다.
상기 코팅액 흡수 방지층은 아크릴수지, 실리콘수지 및 에폭시수지를 포함하는 코팅층인 것을 사용할 수 있으며, 또는 상기 코팅액 흡수 방지층은 코로나 방전처리, 자외선 처리 또는 플라즈마 처리에 의해서 상기 고무층의 표면이 개질된 것을 사용할 수 있다.
상기 코팅액은 아세톤 (acetone), 테트라하이드로퓨란 (tetrahydrofuran), 메틸렌클로라이드 (methylene chloride), 클로로포름 (chloroform), 디메틸포름아미드 (dimethylformamide), N-메틸-2-피롤리돈 (N-methyl-2-pyrrolidone, NMP), 시클로헥산 (cyclohexane) 및 물 등을 포함하는 것으로, 이에 한정되는 것은 아니다.
또한, 본 발명은 다공성 기재를 준비하는 단계; 샤프트, 상기 샤프트의 외주면을 감싸는 고무층 및 상기 고무층의 외면에 형성된 코팅액 흡수 방지층을 구비하는 고무롤 및 상기 고무롤과 대향하도록 배치되어 있는 금속롤을 구비하는 롤투롤 코팅장치에 상기 다공성 기재를 공급하는 단계; 및 무기물입자와 바인더 고분자의 혼합물이 용매에 분산된 코팅액을 상기 금속롤과 상기 고무롤을 통하여 상기 공급된 다공성 기재의 양면에 도포하는 단계를 포함하는 세퍼레이터의 제조방법을 제공한다.
상기 다공성 기재로는 그 종류를 특별히 한정하는 것은 아니지만, 부직포를 사용할 수 있으며, 이러한 부직포로는 평균 굵기가 0.5 내지 10 um인 극세사로 형성되고, 기공의 장경이 0.1 내지 70 um인 기공들을 전체 기공 수를 기준으로 50% 이상 포함하는 것을 사용하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 부직포는 폴리에스테르, 폴리아세탈, 폴리아미드, 폴리카보네이트, 폴리이미드, 폴리에테르에테르케톤, 폴리에테르설폰, 폴리페닐렌옥사이드, 폴리페닐렌설파이드로 및 폴리에틸렌나프탈렌 등을 포함하는 것을 사용할 수 있으며, 특별히 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 무기물 입자로는 유전율 상수가 5 이상인 무기물 입자, 리튬 이온 전달 능력을 갖는 무기물 입자 등을 사용할 수 있다.
상기 유전율 상수가 5 이상인 무기물 입자는 BaTiO3, Pb(Zrx,Ti1 -x)O3 (PZT, 0<x<1), Pb1 - xLaxZr1 - yTiyO3(PLZT), (1-x)Pb(Mg1 /3Nb2 /3)O3-xPbTiO3(PMN-PT, 0<x<1), 하프니아(HfO2), SrTiO3, SnO2, CeO2, MgO, NiO, CaO, ZnO, ZrO2, SiO2, Y2O3, Al2O3, SiC 및 TiO2 등을 사용하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 리튬 이온 전달 능력을 갖는 무기물 입자는 리튬포스페이트(Li3PO4), 리튬티타늄포스페이트(LixTiy(PO4)3, 0 < x < 2, 0 < y < 3), 리튬알루미늄티타늄포스페이트(LixAlyTiz(PO4)3, 0 < x < 2, 0 < y < 1, 0 < z < 3), (LiAlTiP)xOy 계열 glass(0 < x < 4, 0 < y < 13), 리튬란탄티타네이트(LixLayTiO3 , 0 < x < 2, 0 < y < 3), 리튬게르마니움티오포스페이트(LixGeyPzSw, 0 < x < 4, 0 < y < 1, 0 < z < 1, 0 < w < 5), 리튬나이트라이드(LixNy, 0 < x < 4, 0 < y < 2), SiS2 (LixSiySz, 0 < x < 3, 0 < y < 2, 0 < z < 4) 계열 glass 및 P2S5 (LixPySz, 0 < x < 3, 0 < y < 3, 0 < z < 7) 계열 glass를 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명의 바인더 고분자로는 그 종류를 특별히 한정하는 것은 아니지만, 폴리비닐리덴 플루오라이드-헥사플루오로프로필렌 (polyvinylidene fluoride-co-hexafluoropropylene), 폴리비닐리덴 플루오라이드-트리클로로에틸렌 (polyvinylidene fluoride-co-trichloroethylene), 폴리메틸메타크릴레이트 (polymethylmethacrylate), 폴리부틸아크릴레이트 (polybutylacrylate), 폴리아크릴로니트릴 (polyacrylonitrile), 폴리비닐피롤리돈 (polyvinylpyrrolidone), 폴리비닐아세테이트 (polyvinylacetate), 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체 (polyethylene-co-vinyl acetate), 폴리에틸렌옥사이드 (polyethylene oxide), 폴리아릴레이트(polyarylate), 셀룰로오스 아세테이트 (cellulose acetate), 셀룰로오스 아세테이트 부틸레이트 (cellulose acetate butyrate), 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트 (cellulose acetate propionate), 시아노에틸플루란 (cyanoethylpullulan), 시아노에틸폴리비닐알콜 (cyanoethylpolyvinylalcohol), 시아노에틸셀룰로오스 (cyanoethylcellulose), 시아노에틸수크로오스 (cyanoethylsucrose), 플루란 (pullulan) 및 카르복실 메틸 셀룰로오스 (carboxyl methyl cellulose) 등을 사용하는 것이 바람직하다.
그리고, 본 발명의 용매로는 그 종류를 특별히 한정하는 것은 아니지만, 아세톤 (acetone), 테트라하이드로퓨란 (tetrahydrofuran), 메틸렌클로라이드 (methylene chloride), 클로로포름 (chloroform), 디메틸포름아미드 (dimethylformamide), N-메틸-2-피롤리돈 (N-methyl-2-pyrrolidone, NMP), 시클로헥산 (cyclohexane) 및 물 등을 사용할 수 있다.
본 발명의 제조방법에 의해 제조된 세퍼레이터는 양극, 음극, 상기 양극과 음극 사이에 개재된 세퍼레이터 및 전해액을 포함하는 전기화학소자에 적합하다.
본 발명의 롤투롤 코팅장치는 코팅액 흡수 방지층이 형성된 고무롤을 구비하고 있으므로, 코팅액으로 인한 고무롤의 오염을 방지하여 연속적인 코팅이 가능케하며, 상기 롤투롤 코팅장치를 사용하여 다공성 기재의 양면 코팅이 가능하여 물성이 우수한 세퍼레이터를 제조할 수 있다.
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 전술한 발명의 내용과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.
도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 롤투롤 코팅장치의 개략도이다.
이하, 본 발명을 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다. 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
도 1에는 본 발명에 따른 롤투롤 코팅장치의 일 실시예가 개략적으로 도시되어 있다. 하지만, 이하 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
본 발명의 롤투롤 코팅장치(100)는 샤프트(161), 상기 샤프트의 외주면을 감싸는 고무층(162) 및 상기 고무층의 외면에 형성된 코팅액 흡수 방지층(163)을 구비하는 고무롤(160); 및 상기 고무롤(160)과 대향하도록 배치되어 있는 금속롤(150)을 구비한다.
세퍼레이터의 열적 안전성의 향상을 위해서 다공성 기재의 표면에 유기-무기 복합 다공성 코팅층을 형성할 수 있다. 다만, 다공성 기재로 부직포를 사용하는 경우에는 부직포의 높은 다공성으로 인하여 일면에 도포되는 코팅액이 타면으로 흘러나오게 되어 코팅장치를 오염시키게 되어 코팅효율을 저하시키게 된다. 이러한 부직포의 특성은 롤투롤 코팅장치를 이용하여 코팅하는 경우에는 특히 문제가 되는데, 그 이유는 롤투롤 코팅장치의 고무롤의 경우에는 코팅액으로 오염되기 쉬우며, 또한 코팅액에 의해서 화학적 변성이 발생할 수 있기 때문에 연속적인 코팅이 어렵다. 따라서, 이러한 문제를 해결하기 위한 본 발명의 롤투롤 코팅장치(100)는 코팅액 흡수 방지층(163)을 구비하는 고무롤(160)을 사용한다.
상기 코팅액으로는 그 종류를 한정하는 것은 아니지만, 아세톤 (acetone), 테트라하이드로퓨란 (tetrahydrofuran), 메틸렌클로라이드 (methylene chloride), 클로로포름 (chloroform), 디메틸포름아미드 (dimethylformamide), N-메틸-2-피롤리돈 (N-methyl-2-pyrrolidone, NMP), 시클로헥산 (cyclohexane) 및 물 등을 사용할 수 있다. 따라서, 이들 코팅액의 흡수를 방지할 수 있는 코팅액 흡수 방지층(163)으로는 고무층(162)에 새로운 코팅층을 도입하거나, 상기 고무층(162)의 표면을 개질처리한 것을 사용할 수 있다.
이러한 코팅액 흡수 방지층(163)은 아크릴수지, 실리콘수지 및 에폭시수지 등을 포함하는 코팅층인 것을 사용할 수 있다. 상기 화합물들은 상기 코팅액에 대하여 비활성을 갖는 물질들로, 상기의 고무층(162)이 코팅액의 영향을 받지 않도록 할 수 있다. 또한, 상기 고무층(162)의 표면 개질 방법으로는 일반적으로 사용되는 표면의 개질 방법을 사용할 수 있으며, 구체적으로는 코로나 방전처리, 자외선 처리 또는 플라즈마 처리 방법 등을 사용할 수 있지만, 특별히 이에 한정되는 것은 아니다. 이들 방법들은 강한 에너지를 고무층(162)의 표면에 가하여 화학적 변화에 의하여 표면을 개질하여 화학적 성질을 변화시킬 수 있다. 이렇게 고무층(162)의 표면을 개질하여 상기 코팅액에 대해 불활성을 갖는 코팅액 흡수 방지층(163)을 형성하게 된다.
본 발명의 세퍼레이터는 상기 롤투롤 코팅장치를 사용하여 제조할 수 있으며, 구체적인 제조방법은 다음과 같다.
먼저, 다공성 기재를 준비한다.
이러한 다공성 기재는 고분자로 이루어진 것으로, 다공성을 가지는 필름형태의 기재라면 특별히 그 종류를 한정하지는 않는다. 상기 다공성 기재로는 평균 굵기가 0.5 내지 10 um인 극세사로 형성되고, 기공의 장경이 0.1 내지 70 um인 기공들을 전체 기공 수를 기준으로 50% 이상 포함하는 부직포인 것을 사용할 수 있다. 또한, 상기 다공성 기재로는 폴리에스테르, 폴리아세탈, 폴리아미드, 폴리카보네이트, 폴리이미드, 폴리에테르에테르케톤, 폴리에테르설폰, 폴리페닐렌옥사이드, 폴리페닐렌설파이드로 및 폴리에틸렌나프탈렌 등을 포함하는 부직포를 사용할 수 있으며, 특별히 이에 한정하는 것은 아니다.
이후에, 샤프트, 상기 샤프트의 외주면을 감싸는 고무층 및 상기 고무층의 외면에 형성된 코팅액 흡수 방지층을 구비하는 고무롤 및 상기 고무롤과 대향하도록 배치되어 있는 금속롤을 구비하는 롤투롤 코팅장치에 상기 다공성 기재를 공급한다.
상기 고무롤의 코팅액 흡수 방지층은 고무롤이 코팅액의 흡수 하는 것을 방지할 수 있는 층으로, 새로운 코팅층을 도입하거나, 상기 고무층의 표면을 개질처리한 것을 사용할 수 있다. 이러한 코팅액 흡수 방지층(163)은 아크릴수지, 실리콘수지 및 에폭시수지 등을 포함하는 코팅층인 것을 사용할 수 있으며, 코로나 방전처리, 자외선 처리 또는 플라즈마 처리 방법 등에 의해서 표면 개질처리된 것을 사용할 수 있다.
그리고, 상기 롤투롤 코팅장치는 일반적으로 사용되는 롤투롤 코팅장치라면 특별히 그 종류를 제한하지 않는다.
마지막으로, 무기물입자와 바인더 고분자의 혼합물이 용매에 분산된 코팅액을 상기 금속롤과 상기 고무롤을 통하여 상기 공급된 다공성 기재의 양면에 도포한다.
코팅액은 용매에 무기물입자와 바인더 고분자가 용매에 분산된 것으로, 먼저 바인더 고분자를 용매에 용해시킨 후에 무기물입자를 첨부하여 코팅액을 제조할 수 있다. 이때에는 무기물입자의 분산을 위한 혼합과정이 필요한데, 볼밀(ball mill) 법을 사용하여 무기물입자를 코팅액에 균일하게 분산시킬 수 있다.
상기 제조된 코팅액을 다공성 기재의 양면에 도포하게 된다. 도 1에서 보는 바와 같이 코팅액을 금속롤과 고무롤에 공급하여 상기 금속롤과 고무롤 사이로 주행하는 다공성 기재의 표면에 코팅액을 도포한다. 특히 다공성 기재가 부직포인 경우에는 일면의 코팅액이 반대면으로 흘러나오게 되는 데, 본 발명에서는 양면에 코팅액을 동시에 도포하므로 양면이 모두 균일한 코팅층을 형성할 수 있다. 또한, 본 발명의 고무롤은 코팅액 흡수 방지층을 구비하고 있으므로, 상기 코팅액에 의한 오염이 적어 연속적인 코팅이 가능하다.
이러한, 무기물 입자로는 유전율 상수가 5 이상인 무기물 입자, 리튬 이온 전달 능력을 갖는 무기물 입자 등을 사용할 수 있다. 상기 유전율 상수가 5 이상인 무기물 입자로는 그 종류를 특별히 한정하는 것은 아니지만 BaTiO3, Pb(Zrx,Ti1 -x)O3 (PZT, 0<x<1), Pb1 - xLaxZr1 - yTiyO3(PLZT), (1-x)Pb(Mg1 /3Nb2 /3)O3-xPbTiO3(PMN-PT, 0<x<1), 하프니아(HfO2), SrTiO3, SnO2, CeO2, MgO, NiO, CaO, ZnO, ZrO2, SiO2, Y2O3, Al2O3, SiC 및 TiO2 등을 사용하는 것이 바람직하다. 상기 리튬 이온 전달 능력을 갖는 무기물 입자로는 그 종류를 특별히 한정하는 것은 아니지만, 리튬포스페이트(Li3PO4), 리튬티타늄포스페이트(LixTiy(PO4)3, 0 < x < 2, 0 < y < 3), 리튬알루미늄티타늄포스페이트(LixAlyTiz(PO4)3, 0 < x < 2, 0 < y < 1, 0 < z < 3), (LiAlTiP)xOy 계열 glass(0 < x < 4, 0 < y < 13), 리튬란탄티타네이트(LixLayTiO3 , 0 < x < 2, 0 < y < 3), 리튬게르마니움티오포스페이트(LixGeyPzSw, 0 < x < 4, 0 < y < 1, 0 < z < 1, 0 < w < 5), 리튬나이트라이드(LixNy, 0 < x < 4, 0 < y < 2), SiS2 (LixSiySz, 0 < x < 3, 0 < y < 2, 0 < z < 4) 계열 glass 및 P2S5 (LixPySz, 0 < x < 3, 0 < y < 3, 0 < z < 7) 계열 glass 등을 사용하는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 바인더 고분자는 플루오라이드-헥사플루오로프로필렌 (polyvinylidene fluoride-co-hexafluoropropylene), 폴리비닐리덴 플루오라이드-트리클로로에틸렌 (polyvinylidene fluoride-co-trichloroethylene), 폴리메틸메타크릴레이트 (polymethylmethacrylate), 폴리부틸아크릴레이트 (polybutylacrylate), 폴리아크릴로니트릴 (polyacrylonitrile), 폴리비닐피롤리돈 (polyvinylpyrrolidone), 폴리비닐아세테이트 (polyvinylacetate), 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체 (polyethylene-co-vinyl acetate), 폴리에틸렌옥사이드 (polyethylene oxide), 폴리아릴레이트(polyarylate), 셀룰로오스 아세테이트 (cellulose acetate), 셀룰로오스 아세테이트 부틸레이트 (cellulose acetate butyrate), 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트 (cellulose acetate propionate), 시아노에틸플루란 (cyanoethylpullulan), 시아노에틸폴리비닐알콜 (cyanoethylpolyvinylalcohol), 시아노에틸셀룰로오스 (cyanoethylcellulose), 시아노에틸수크로오스 (cyanoethylsucrose), 플루란 (pullulan) 및 카르복실 메틸 셀룰로오스 (carboxyl methyl cellulose) 등을 사용할 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 용매로는 특별히 그 종류를 한정하는 것은 아니지만, 아세톤 (acetone), 테트라하이드로퓨란 (tetrahydrofuran), 메틸렌클로라이드 (methylene chloride), 클로로포름 (chloroform), 디메틸포름아미드 (dimethylformamide), N-메틸-2-피롤리돈 (N-methyl-2-pyrrolidone, NMP), 시클로헥산 (cyclohexane) 및 물 등을 사용할 수 있다.
이와 같이 제조된 본 발명의 세퍼레이터는 전기화학소자의 세퍼레이터(separator)로 사용될 수 있다. 즉, 양극과 음극 사이에 개재시킨 세퍼레이터로서 본 발명의 세퍼레이터가 유용하게 사용될 수 있다. 전기화학소자는 전기 화학 반응을 하는 모든 소자를 포함하며, 구체적인 예를 들면, 모든 종류의 1차, 이차 전지, 연료 전지, 태양 전지 또는 수퍼 캐패시터 소자와 같은 캐퍼시터(capacitor) 등이 있다. 특히, 상기 2차 전지 중 리튬 금속 이차 전지, 리튬 이온 이차 전지, 리튬 폴리머 이차 전지 또는 리튬 이온 폴리머 이차 전지 등을 포함하는 리튬 이차전지가 바람직하다.
전기화학소자는 당 기술 분야에 알려진 통상적인 방법에 따라 제조될 수 있으며, 이의 일 실시예를 들면 양극과 음극 사이에 전술한 세퍼레이터를 개재(介在)시켜 조립한 후 전해액을 주입함으로써 제조될 수 있다.
본 발명의 세퍼레이터와 함께 적용될 전극으로는 특별히 제한되지 않으며, 당업계에 알려진 통상적인 방법에 따라 전극활물질을 전극 전류집전체에 결착된 형태로 제조할 수 있다. 상기 전극활물질 중 양극활물질의 비제한적인 예로는 종래 전기화학소자의 양극에 사용될 수 있는 통상적인 양극활물질이 사용 가능하며, 특히 리튬망간산화물, 리튬코발트산화물, 리튬니켈산화물, 리튬철산화물 또는 이들을 조합한 리튬복합산화물을 사용하는 것이 바람직하다. 음극활물질의 비제한적인 예로는 종래 전기화학소자의 음극에 사용될 수 있는 통상적인 음극활물질이 사용 가능하며, 특히 리튬 금속 또는 리튬 합금, 탄소, 석유코크(petroleum coke), 활성화 탄소(activated carbon), 그래파이트(graphite) 또는 기타 탄소류 등과 같은 리튬 흡착물질 등이 바람직하다. 양극 전류집전체의 비제한적인 예로는 알루미늄, 니켈 또는 이들의 조합에 의하여 제조되는 호일 등이 있으며, 음극 전류집전체의 비제한적인 예로는 구리, 금, 니켈 또는 구리 합금 또는 이들의 조합에 의하여 제조되는 호일 등이 있다.
본 발명에서 사용될 수 있는 전해액은 A+B-와 같은 구조의 염으로서, A+는 Li+, Na+, K+와 같은 알칼리 금속 양이온 또는 이들의 조합으로 이루어진 이온을 포함하고 B-는 PF6 -, BF4 -, Cl-, Br-, I-, ClO4 -, AsF6 -, CH3CO2 -, CF3SO3 -, N(CF3SO2)2 -, C(CF2SO2)3 -와 같은 음이온 또는 이들의 조합으로 이루어진 이온을 포함하는 염이 프로필렌 카보네이트(PC), 에틸렌 카보네이트(EC), 디에틸카보네이트(DEC), 디메틸카보네이트(DMC), 디프로필카보네이트(DPC), 디메틸설폭사이드, 아세토니트릴, 디메톡시에탄, 디에톡시에탄, 테트라하이드로퓨란, N-메틸-2-피롤리돈(NMP), 에틸메틸카보네이트(EMC), 감마 부티로락톤 또는 이들의 혼합물로 이루어진 유기 용매에 용해 또는 해리된 것이 있으나, 이에만 한정되는 것은 아니다.
상기 전해액 주입은 최종 제품의 제조 공정 및 요구 물성에 따라, 전지 제조 공정 중 적절한 단계에서 행해질 수 있다. 즉, 전지 조립 전 또는 전지 조립 최종 단계 등에서 적용될 수 있다.
100 : 롤투롤 코팅장치 110: 다공성 기재
120 : 코팅액 130 : 코팅액
150 : 금속롤 160 : 고무롤
161 : 샤프트 162 : 고무층
163 : 코팅액 흡수 방지층

Claims (16)

  1. 샤프트, 상기 샤프트의 외주면을 감싸는 고무층 및 상기 고무층의 외면에 형성된 코팅액 흡수 방지층을 구비하는 고무롤; 및
    상기 고무롤과 대향하도록 배치되어 있는 금속롤;을 구비하는 롤투롤 코팅장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 코팅액 흡수 방지층은 아크릴수지, 실리콘수지 및 에폭시수지 중에서 선택되는 1종의 화합물 또는 2종 이상의 혼합물을 포함하는 코팅층인 것을 특징으로 하는 롤투롤 코팅장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 코팅액 흡수 방지층은 코로나 방전처리, 자외선 처리 또는 플라즈마 처리에 의해서 상기 고무층의 표면이 개질된 것을 특징으로 하는 롤투롤 코팅장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 코팅액은 아세톤 (acetone), 테트라하이드로퓨란 (tetrahydrofuran), 메틸렌클로라이드 (methylene chloride), 클로로포름 (chloroform), 디메틸포름아미드 (dimethylformamide), N-메틸-2-피롤리돈 (N-methyl-2-pyrrolidone, NMP), 시클로헥산 (cyclohexane) 및 물로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나의 용매 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 롤투롤 코팅장치.
  5. 다공성 기재를 준비하는 단계;
    샤프트, 상기 샤프트의 외주면을 감싸는 고무층 및 상기 고무층의 외면에 형성된 코팅액 흡수 방지층을 구비하는 고무롤 및 상기 고무롤과 대향하도록 배치되어 있는 금속롤을 구비하는 롤투롤 코팅장치에 상기 다공성 기재를 공급하는 단계; 및
    무기물입자와 바인더 고분자의 혼합물이 용매에 분산된 코팅액을 상기 금속롤과 상기 고무롤을 통하여 상기 공급된 다공성 기재의 양면에 도포하는 단계를 포함하는 세퍼레이터의 제조방법.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 코팅액 흡수 방지층은 아크릴수지, 실리콘수지 및 에폭시수지 중에서 선택된 1종의 화합물 또는 2종 이상의 혼합물을 포함하는 코팅층인 것을 특징으로 하는 세퍼레이터의 제조방법.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 코팅액 흡수 방지층은 코로나 방전처리, 자외선 처리 또는 플라즈마 처리에 의해서 상기 고무층의 표면이 개질된 것을 특징으로 하는 세퍼레이터의 제조방법.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 다공성 기재는 평균 굵기가 0.5 내지 10 um인 극세사로 형성되고, 기공의 장경이 0.1 내지 70 um인 기공들을 전체 기공 수를 기준으로 50% 이상 포함하는 부직포인 것을 특징으로 하는 세퍼레이터의 제조방법.
  9. 제5항에 있어서,
    상기 다공성 기재는 폴리에스테르, 폴리아세탈, 폴리아미드, 폴리카보네이트, 폴리이미드, 폴리에테르에테르케톤, 폴리에테르설폰, 폴리페닐렌옥사이드, 폴리페닐렌설파이드로 및 폴리에틸렌나프탈렌으로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나의 고분자 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물로 형성된 부직포인 것을 특징으로 하는 세퍼레이터의 제조방법.
  10. 제5항에 있어서,
    상기 무기물 입자는 유전율 상수가 5 이상인 무기물 입자, 리튬 이온 전달 능력을 갖는 무기물 입자 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 무기물 입자를 포함하는 것을 특징으로 하는 세퍼레이터의 제조방법.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 유전율 상수가 5 이상인 무기물 입자는 BaTiO3, Pb(Zrx,Ti1 -x)O3 (PZT, 0<x<1), Pb1 - xLaxZr1 - yTiyO3(PLZT), (1-x)Pb(Mg1 /3Nb2 /3)O3-xPbTiO3(PMN-PT, 0<x<1), 하프니아(HfO2), SrTiO3, SnO2, CeO2, MgO, NiO, CaO, ZnO, ZrO2, SiO2, Y2O3, Al2O3, SiC 및 TiO2로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나의 무기물 입자 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 세퍼레이터의 제조방법.
  12. 제10항에 있어서,
    상기 리튬 이온 전달 능력을 갖는 무기물 입자는 리튬포스페이트(Li3PO4), 리튬티타늄포스페이트(LixTiy(PO4)3, 0 < x < 2, 0 < y < 3), 리튬알루미늄티타늄포스페이트(LixAlyTiz(PO4)3, 0 < x < 2, 0 < y < 1, 0 < z < 3), (LiAlTiP)xOy 계열 glass(0 < x < 4, 0 < y < 13), 리튬란탄티타네이트(LixLayTiO3 , 0 < x < 2, 0 < y < 3), 리튬게르마니움티오포스페이트(LixGeyPzSw, 0 < x < 4, 0 < y < 1, 0 < z < 1, 0 < w < 5), 리튬나이트라이드(LixNy, 0 < x < 4, 0 < y < 2), SiS2 (LixSiySz, 0 < x < 3, 0 < y < 2, 0 < z < 4) 계열 glass 및 P2S5 (LixPySz, 0 < x < 3, 0 < y < 3, 0 < z < 7) 계열 glass로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나의 무기물 입자 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 세퍼레이터의 제조방법.
  13. 제5항에 있어서,
    상기 바인더 고분자는 플루오라이드-헥사플루오로프로필렌 (polyvinylidene fluoride-co-hexafluoropropylene), 폴리비닐리덴 플루오라이드-트리클로로에틸렌 (polyvinylidene fluoride-co-trichloroethylene), 폴리메틸메타크릴레이트 (polymethylmethacrylate), 폴리부틸아크릴레이트 (polybutylacrylate), 폴리아크릴로니트릴 (polyacrylonitrile), 폴리비닐피롤리돈 (polyvinylpyrrolidone), 폴리비닐아세테이트 (polyvinylacetate), 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체 (polyethylene-co-vinyl acetate), 폴리에틸렌옥사이드 (polyethylene oxide), 폴리아릴레이트(polyarylate), 셀룰로오스 아세테이트 (cellulose acetate), 셀룰로오스 아세테이트 부틸레이트 (cellulose acetate butyrate), 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트 (cellulose acetate propionate), 시아노에틸플루란 (cyanoethylpullulan), 시아노에틸폴리비닐알콜 (cyanoethylpolyvinylalcohol), 시아노에틸셀룰로오스 (cyanoethylcellulose), 시아노에틸수크로오스 (cyanoethylsucrose), 플루란 (pullulan) 및 카르복실 메틸 셀룰로오스 (carboxyl methyl cellulose)로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나의 바인더 고분자 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 세퍼레이터의 제조방법.
  14. 제5항에 있어서,
    상기 용매는 아세톤 (acetone), 테트라하이드로퓨란 (tetrahydrofuran), 메틸렌클로라이드 (methylene chloride), 클로로포름 (chloroform), 디메틸포름아미드 (dimethylformamide), N-메틸-2-피롤리돈 (N-methyl-2-pyrrolidone, NMP), 시클로헥산 (cyclohexane) 및 물로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나의 용매 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 세퍼레이터의 제조방법.
  15. 양극, 음극, 상기 양극과 음극 사이에 개재된 세퍼레이터 및 전해액을 포함하는 전기화학소자에 있어서,
    상기 세퍼레이터가 제5항 내지 제14항 중 어느 한 항의 제조방법으로 제조된 세퍼레이터인 것을 특징으로 하는 전기화학소자.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 전기화학소자는 리튬 이차전지인 것을 특징으로 하는 전기화학소자.
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