KR20130047887A - 스핀들 모터 및 그 제조방법 - Google Patents

스핀들 모터 및 그 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20130047887A
KR20130047887A KR1020110112694A KR20110112694A KR20130047887A KR 20130047887 A KR20130047887 A KR 20130047887A KR 1020110112694 A KR1020110112694 A KR 1020110112694A KR 20110112694 A KR20110112694 A KR 20110112694A KR 20130047887 A KR20130047887 A KR 20130047887A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
adhesive
sleeve
cover member
groove
spindle motor
Prior art date
Application number
KR1020110112694A
Other languages
English (en)
Inventor
조성부
Original Assignee
삼성전기주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성전기주식회사 filed Critical 삼성전기주식회사
Priority to KR1020110112694A priority Critical patent/KR20130047887A/ko
Priority to JP2012229146A priority patent/JP2013099244A/ja
Priority to US13/653,985 priority patent/US20130106213A1/en
Priority to CN2012104008056A priority patent/CN103095028A/zh
Publication of KR20130047887A publication Critical patent/KR20130047887A/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72—Sealings
    • F16C33/723—Shaft end sealing means, e.g. cup-shaped caps or covers
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B19/00—Driving, starting, stopping record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor; Control thereof; Control of operating function ; Driving both disc and head
    • G11B19/20—Driving; Starting; Stopping; Control thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/10—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load
    • F16C17/102—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load with grooves in the bearing surface to generate hydrodynamic pressure
    • F16C17/107—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load with grooves in the bearing surface to generate hydrodynamic pressure with at least one surface for radial load and at least one surface for axial load
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C43/00—Assembling bearings
    • F16C43/02—Assembling sliding-contact bearings
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B19/00—Driving, starting, stopping record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor; Control thereof; Control of operating function ; Driving both disc and head
    • G11B19/20—Driving; Starting; Stopping; Control thereof
    • G11B19/2009—Turntables, hubs and motors for disk drives; Mounting of motors in the drive
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/16—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
    • H02K5/167—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using sliding-contact or spherical cap bearings
    • H02K5/1675—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using sliding-contact or spherical cap bearings radially supporting the rotary shaft at only one end of the rotor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2226/00—Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
    • F16C2226/30—Material joints
    • F16C2226/40—Material joints with adhesive
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2370/00—Apparatus relating to physics, e.g. instruments
    • F16C2370/12—Hard disk drives or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Sealing Of Bearings (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)

Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터는 샤프트를 회전 가능하게 지지하며 하단부에 접착제 수용홈이 형성되는 슬리브 및 상기 슬리브의 하단부에 설치되며 상기 접착제 수용홈에 삽입 결합되는 결합부를 구비하는 커버부재를 포함하며, 상기 결합부는 상기 접착제 수용홈에 충진되는 접착제에 침지되도록 배치될 수 있다.

Description

스핀들 모터 및 그 제조방법{Spindle motor and method for manufacturing the same}
본 발명은 스핀들 모터 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 기록 디스크 구동장치(Hard Disk Drive, HDd)에 사용되는 소형의 스핀들 모터에는 유체 동압 베어링 어셈블리가 구비되며, 유체 동압 베어링 어셈블리의 샤프트와 슬리브에 의해 형성되는 베어링 간극(clearance)에 오일과 같은 윤활유체가 충진된다. 이와 같이 베어링 간극에 충진된 오일이 샤프트의 회전시 압축되면서 유체 동압을 형성하여 샤프트를 회전 가능하게 지지한다.
한편, 유체 동압 베어링 어셈블리는 복수개의 부품들이 결합되어 구성되며, 복수개의 부품들에 의해 형성된 베어링 간극에 윤활유체가 충진되는 것이다. 그런데, 부품들의 결합시 결합된 부분에는 틈새가 형성될 수 있으며, 베어링 간극에 충진된 윤활유체는 상기한 틈새를 통해 베어링 간극으로부터 유출될 수 있다.
이 경우 스핀들 모터의 구동에 장애를 일으킬 수 있으며, 결국 부품들간에 형성된 틈새로 윤활유체가 누출되지 않도록 하는 것이 중요하다.
한편, 슬리브의 하단부에는 윤활유체가 슬리브의 하단부 측으로 유출되는 것을 방지하기 위하여 커버 플레이트가 설치된다. 그리고, 커버 플레이트와 슬리브가 결합된 부분에 형성된 틈새로 윤활유체가 누출되는 것을 방지하기 위하여 슬리브와 커버 플레이트는 접착제에 의해 접착된다.
그런데, 슬리브와 커버 플레이트의 접착을 위해 도포되는 접착제가 베어링 간극으로 유입되어, 이후 베어링 간극으로 유입된 접착제와 윤활유체가 혼합될 수 있다.
이 경우, 윤활유체의 순도가 낮아지고, 종국적으로는 로터의 회전 특성이 저하되는 문제가 있다.
이를 방지하기 위하여 커버 플레이트의 설치전 슬리브에 1차적으로 접착제를 도포한 후 커버 플레이트를 슬리브에 간이 접착하고 이후, 다시 2차적으로 접착제를 커버 플레이트와 슬리브에 도포하여 커버 플레이트를 슬리브에 접합 설치한다.
이와 같이 접착제 도포 공정이 중복적으로 수행되어야 하므로 제조 효율이 저하되는 문제가 있다. 이에 따라 접착제의 경화 공정이 중복적으로 수행되며 접착제의 충분한 경화가 이루어지지 않는 경우 접착제가 유입되어 윤활유체와 혼합되는 문제가 있다.
커버부재와 슬리브의 제조가 용이한 스핀들 모터 및 그 제조방법을 제공한다.
또한, 커버부재와 슬리브의 결합 강도가 향상된 스핀들 모터 및 그 제조방법을 제공한다.
그리고, 커버부재와 슬리브의 결합시 오염을 억제할 수 있는 스핀들 모터 및 그 제조방법을 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터는 샤프트를 회전 가능하게 지지하며 하단부에 접착제 수용홈이 형성되는 슬리브 및 상기 슬리브의 하단부에 설치되며 상기 접착제 수용홈에 삽입 결합되는 결합부를 구비하는 커버부재를 포함하며, 상기 결합부는 상기 접착제 수용홈에 충진되는 접착제에 침지되도록 배치될 수 있다.
상기 커버부재는 원반형상을 가지는 원반부와, 상기 원반부로부터 상부측으로 경사지게 연장되는 경사부 및 상기 경사부로부터 반경방향 외측으로 연장 형성되는 상기 결합부를 구비할 수 있다.
상기 슬리브의 저면 가장자리에는 상기 결합부의 외주면에 접촉되는 연장벽부가 구비될 수 있다.
상기 접착제 수용홈은 상기 결합부가 내부에 삽입되어 배치될 수 있는 깊이를 가질 수 있다.
상기 접착제 수용홈을 형성하는 내측면은 상기 경사부에 대응되도록 경사지게 형성될 수 있다.
상기 접착제 수용홈을 형성하는 외측면에는 접착제의 충진량을 안내하기 위한 안내홈이 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터의 제조방법은 접착제 충진홈이 형성된 슬리브의 저면이 상부에 배치되도록 슬리브를 준비하는 단계와, 상기 접착제 충진홈에 접착제를 충진하는 단계 및 커버부재의 결합부가 상기 접착제 충진홈에 충진되는 접착제에 침지되도록 상기 커버부재를 상기 슬리브에 결합시키는 단계를 포함한다.
상기 접착제 충진홈에 접착제를 충진시 접착제는 상기 접착제 충진홈을 형성하는 외측면의 안내홈이 형성된 위치까지 충진될 수 있다.
상기 커버부재는 상기 결합부의 외주면이 상기 슬리브의 접착제 충진홈을 형성하는 외측면이 접합되도록 상기 슬리브에 접합될 수 있다.
상기한 스핀들 모터의 제조방법은 상기 커버부재를 상기 슬리브에 결합시키는 단계 후 상기 접착제 충진홈에 충진되는 접착제를 경화시키는 단계를 더 포함할 수 있다.
접착제 충진홈에 접착제가 충진된 상태에서 결합부가 접착제 충진홈에 삽입 배치되도록 커버부재를 슬리브에 설치함으로써, 접착제(P)의 도포 작업을 1회로 감소시킬 수 있으므로 작업 효율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
다시 말해, 접착제 충진홈이 결합부가 내부에 삽입되어 배치될 수 있는 깊이를 가짐으로써 접착제 충진홈에 충진된 접착제에 결합부가 침지될 수 있으므로, 접착제의 도포 작업을 1회로 감소시킬 수 있다. 이에 따라 커버부재의 슬리브에의 설치작업이 보다 용이하게 수행될 수 있는 것이다.
나아가, 안내홈이 연장벽부의 내주면에 형성되어 접착제의 충진작업도 용이하게 수행될 수 있으며, 접착제의 충진량을 육안으로 확인하면서 커버부재의 설치작업을 수행할 수 있다. 이에 따라, 접착제의 도포량을 관리할 수 있어 접착제에 의한 오염을 감소시킬 수 있는 것이다.
더하여, 접착제 충진홈에 충진된 접착제에 결합부가 침지되도록 배치되므로 커버부재와 슬리브의 결합 강도를 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터를 나타내는 개략 단면도이다.
도 2는 도 1의 A부를 나타내는 확대도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터에 구비되는 슬리브와 커버부재를 나타내는 부분 절개 분해 사시도이다.
도 4 내지 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터의 제조방법을 설명하기 위한 공정 설명도이다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안한 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다.
또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단된 경우 그 상세한 설명은 생략한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터를 나타내는 개략 단면도이고, 도 2는 도 1의 A부를 나타내는 확대도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터에 구비되는 슬리브와 커버부재를 나타내는 부분 절개 분해 사시도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터(100)는 일예로서, 베이스부재(110), 슬리브(120), 샤프트(130), 로터 허브(140) 및 커버부재(150)를 포함하여 구성될 수 있다.
여기서, 먼저 방향에 대한 용어를 정의하면, 축 방향은 도 1에서 볼 때 상,하 방향, 즉 샤프트(130)의 하부로부터 상부를 향하는 방향 또는 샤프트(130)의 상부로부터 하부를 향하는 방향을 의미하고, 반경방향은 도 1에서 볼 때 좌,우 방향, 즉 로터 허브(140)의 외주면으로부터 샤프트(130)를 향하는 방향, 또는 샤프트(130)로부터 로터 허브(140)의 외주면을 향하는 방향을 의미하며, 원주방향은 로터 허브(140)의 외주면을 따라 회전되는 방향을 의미한다.
베이스부재(110)는 슬리브(120)가 설치되는 돌출부(112)를 구비할 수 있다. 돌출부(112)는 축방향 상측을 향하여 돌출되도록 형성되며, 중공의 원통형상을 가질 수 있다. 그리고, 돌출부(112)에 슬리브(120)가 삽입 설치될 수 있다.
또한, 돌출부(112)의 외주면에는 코일(101)이 권선되는 스테이터 코어(102)가 설치될 수 있다. 즉, 스테이터 코어(102)는 돌출부(112)의 외주면에 형성된 안착면(112a)에 안착된 상태에서 접착제에 의해 고정 설치될 수 있다.
슬리브(120)는 샤프트(130)를 회전 가능하게 지지한다. 그리고, 상기한 바와 같이 슬리브(120)는 돌출부(112)에 삽입되어 고정 설치될 수 있다. 즉, 슬리브(120)의 외주면이 돌출부(112)의 내주면에 접착제에 의해 접합될 수 있다.
다만, 이에 한정되지 않으며, 슬리브(120)는 돌출부(112)에 압입 설치되거나 용접에 의해 접합될 수도 있을 것이다.
또한, 슬리브(120)에는 샤프트(130)가 삽입되어 배치될 수 있도록 관통홀(122)이 형성될 수 있다. 즉, 슬리브(120)는 중공의 원통형상을 가질 수 있다.
한편, 슬리브(120)에 샤프트(130)가 삽입 배치되는 경우 슬리브(120)의 내주면과 샤프트(130)의 외주면은 소정 간격 이격되어 베어링 간극을 형성한다. 이 베어링 간극에 윤활유체가 충진될 수 있다.
또한, 슬리브(120)의 하단부에는 접착제 수용홈(124)이 형성될 수 있다. 그리고, 슬리브(120)의 저면 가장자리에는 축 방향 하측으로 연장 형성되는 연장벽부(126)를 구비할 수 있다.
즉, 연장벽부(126)의 내부면은 접착제 수용홈(124)을 형성하는 외측벽을 이룬다. 즉, 접착제 수용홈(124)은 슬리브(120)의 저면(129)으로부터 축방향 상부측으로 만입 형성되며, 접착제 수용홈(124)의 반경방향 외측, 즉 슬리브(120)의 저면 가장자리에 연장벽부(126)가 연장 형성되는 것이다.
또한, 접착제 수용홈(124)을 형성하는 내측면(124a)은 경사지게 형성될 수 있다.
그리고, 접착제 수용홈(124)을 형성하는 외측면(124b), 즉 연장벽부(126)의 내주면에는 접착제(P)의 충진량을 안내하기 위한 안내홈(128)이 형성될 수 있다.
상기한 슬리브(120)의 접착제 수용홈(124), 연장벽부(126), 안내홈(128)에 대한 자세한 사항은 후술하기로 한다.
샤프트(130)는 슬리브(120)에 회전 가능하게 설치된다. 즉, 샤프트(130)는 슬리브(120)의 관통홀(122)에 삽입 배치된다.
또한, 샤프트(130)의 상단부에는 로터 허브(140)가 고정 설치될 수 있다. 즉, 샤프트(130)는 로터 허브(140)의 회전시 로터 허브(140)와 연동하여 회전될 수 있도록 로터 허브(140)와 결합될 수 있다.
한편, 로터 허브(140)는 샤프트(130)가 삽입되는 장착홀(142a)이 형성된 바디(142)와, 바디(142)의 가장자리로부터 축방향 하측을 향하여 연장 형성되는 마그넷 장착부(144) 및 마그넷 장착부(144)의 끝단으로부터 반경방향 외측을 향하여 연장 형성되는 안착부(146)를 구비할 수 있다.
그리고, 마그넷 장착부(144)의 내부면에는 구동 마그넷(106)이 설치되며, 구동 마그넷(106)은 코일(104)이 권선되는 스테이터 코어(102)의 선단에 대향 배치된다.
한편, 구동 마그넷(106)은 환고리 형상을 가질 수 있으며, 원주방향을 따라 N극, S극이 교대로 착자되어 일정 세기의 자기력을 발생시키는 영구자석일 수 있다.
여기서, 로터 허브(140)의 회전 구동에 대하여 간략하게 살펴보면, 스테이터 코어(102)에 권선된 코일(104)에 전원이 공급되면, 구동 마그넷(106)과 코일(104)이 권선된 스테이터 코어(102)와의 전자기적 상호작용에 의해 로터 허브(140)가 회전될 수 있는 구동력이 발생된다.
이에 따라, 로터 허브(140)가 회전되며, 결국 로터 허브(140)가 고정 결합되는 샤프트(130)가 로터 허브(140)와 연동하여 회전될 수 있다.
한편, 커버부재(150)는 슬리브(120)의 하단부에 설치되며 접착제 수용홈(124)에 삽입 결합되는 결합부(152)를 구비할 수 있다.
그리고, 커버부재(150)는 슬리브(120)의 하단부 측으로 윤활유체가 누설되는 것을 방지하는 기능을 수행한다.
한편, 커버부재(150)는 원반 형상을 가지는 원반부(154), 원반부(152)로부터 상부측으로 경사지게 연장 형성되는 경사부(156) 및 경사부(156)로부터 반경방향 외측으로 연장 형성되는 결합부(152)를 구비할 수 있다.
그리고, 결합부(152)는 접착제 수용홈(124)에 충진되는 접착제(P)에 침지되도록 배치될 수 있다.
즉, 슬리브(120)와 커버부재(150)의 결합 전 접착제 수용홈(124)에는 접착제(P)가 충진된다. 그리고, 접착제 수용홈(124)은 결합부(152)가 내부에 삽입되어 배치될 수 있는 깊이를 가질 수 있으며, 이에 따라 커버부재(150)가 슬리브(120)에 설치되는 경우 결합부(152)는 접착제 수용홈(124) 내부에 삽입 배치되어 접착제(P)에 침지될 수 있다.
그리고, 접착제 수용홈(124)에 접착제(P)가 충진될 때, 접착제(P)는 연장벽부(126)의 내주면에 형성된 안내홈(128)이 형성된 위치까지 충진될 수 있다.
한편, 결합부(152)의 상면은 접착제 수용홈(124)을 형성하는 천정면(124c)에 밀착되며, 결합부(152)의 외주면은 연장벽부(126)의 내부면, 즉 접착제 수용홈(124)을 형성하는 외측면(124b)에 밀착될 수 있다.
한편, 접착제 수용홈(124)을 형성하는 천정면(124c)에는 결합부(152)의 접합 강도 향상을 위해 만입홈(124d)이 형성될 수 있다.
또한, 커버부재(150)가 슬리브(120)에 설치되는 경우 도 2에 도시된 바와 같이 결합부(152)의 저면은 슬리브(120)의 저면(129) 보다 상부에 배치될 수 있다.
다시 말해, 커버부재(150)가 슬리브(120)에 설치되는 경우 결합부(152)의 저면과 슬리브(120)의 저면(129)는 단차지게 배치될 수 있는 깊이를 가지도록 접착제 수용홈(124)이 형성될 수 있다.
그리고, 커버부재(150)의 경사부(156)는 접착제 수용홈(124)을 형성하는 내측면(124a)에 간섭되지 않도록 경사지게 형성될 수 있다. 또한, 경사부(156)는 접착제 수용홈(124)을 형성하는 내측면(124a)과 동일한 경사도를 가질 수 있다.
상기한 바와 같이, 접착제 충진홈(124)에 접착제(P)가 충진된 상태에서 결합부(152)가 접착제 충진홈(124)에 삽입 배치되도록 커버부재(150)를 슬리브(120)에 결합한다.
이에 따라, 접착제(P)의 도포 작업을 1회로 감소시킬 수 있으므로, 작업 효율을 향상시킬 수 있다.
다시 말해, 접착제 충진홈(124)이 결합부(152)가 내부에 삽입되어 배치될 수 있는 깊이를 가짐으로써 접착제 충진홈(125)에 충진된 접착제(P)에 결합부(152)가 침지될 수 있으므로, 접착제(P)의 도포 작업을 1회로 감소시킬 수 있다. 이에 따라 커버부재(150)의 슬리브(120)에의 설치작업이 보다 용이하게 수행될 수 있는 것이다.
나아가, 안내홈(128)이 연장벽부(126)의 내주면에 형성되어 접착제(P)의 충진작업도 용이하게 수행될 수 있으며, 접착제(P)의 충진량을 육안으로 확인하면서 커버부재(150)의 설치작업을 수행할 수 있다.
이에 따라, 접착제(P)의 도포량을 관리할 수 있어 접착제(P)에 의한 오염을 감소시킬 수 있는 것이다.
더하여, 접착제 충진홈(124)에 충진된 접착제(P)에 결합부(152)가 침지되도록 배치되므로 커버부재(150)와 슬리브(120)의 결합 강도를 향상시킬 수 있다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터의 제조방법에 대하여 설명하기로 한다. 한편, 상기한 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터(100)에서 설명한 구성요소와 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 도면부호를 사용하여 설명하기로 한다.
도 4 내지 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터의 제조방법을 설명하기 위한 공정 설명도이다.
보다 자세하게는 도 4는 슬리브를 준비하는 단계를 설명하기 위한 공정 설명도이고, 도 5는 접착제를 접착제 충진홈에 충진하는 단계를 설명하기 위한 공정 설명도이며, 도 6은 커버부재를 슬리브에 설치하는 단계를 설명하기 위한 공정 설명도이고, 도 7은 접착제를 경화하는 단계를 설명하기 위한 공정 설명도이다.
먼저, 도 4를 참조하면 접착제 충진홈(124)이 형성된 슬리브(120)의 저면이 상부에 배치되도록 슬리브(120)를 준비한다. 즉, 접착제 충진홈(124)이 상부를 향하도록 슬리브(120)가 뒤집어진 상태가 되도록 슬리브(120)를 준비한다.
이후, 도 5에 도시된 바와 같이, 접착제 충진홈(124)에 접착제(P)가 충진된다. 이때, 접착제(P)는 슬리브(120)의 연장벽부(126) 내주면에 형성되는 안내홈(128, 도 6 참조)까지 접착제 충진홈(124)에 충진된다.
이와 같이, 안내홈(128)에 의해 접착제(P)의 충진량이 관리될 수 있는 것이다.
이후, 도 6에 도시된 바와 같이 커버부재(150)를 슬리브(120)에 설치한다. 이때, 커버부재(150)의 결합부(152)가 접착제 충진홈(124)에 충진되는 접착제(P)에 침지되도록 커버부재(150)가 슬리브(120)에 설치된다.
그리고, 결합부(152)의 상면은 접착제 충진홈(124)을 형성하는 천정면(124c)에 밀착되며, 결합부(152)의 외주면은 접착제 충진홈(124)을 형성하는 외측면(124b)에 밀착되도록 커버부재(150)가 슬리브(120)에 설치된다.
이와 같이 결합부(152)가 접착제 충진홈(124)에 삽입 배치됨으로써 커버부재(150)의 설치위치가 일정하게 유지될 수 있는 것이다.
그리고, 접착제 충진홈(124)에 접착제(P)가 충진된 상태에서 커버부재(150)의 결합부(152)가 접착제 충진홈(124) 내부에 삽입 배치되도록 커버부재(150)가 슬리브(120)에 결합됨으로써, 접착제(P)의 도포작업을 감소시켜 제조효율을 향상시킬 수 있는 것이다.
즉, 커버부재(150)의 설치 전 접착제를 1차적으로 도포하고, 이후 커버부재(150)의 설치 후 접착제를 2차적으로 도포하는 공정을 접착제 충진홈(124)에 접착제(P)가 충진하는 공정으로 대체할 수 있으므로, 제조효율을 향상시킬 수 있는 것이다.
또한, 안내홈(128)이 연장벽부(126)의 내주면에 형성되어 접착제(P)의 충진작업도 용이하게 수행될 수 있으며, 접착제(P)의 충진량을 육안으로 확인하면서 커버부재(150)의 설치작업을 수행할 수 있다.
이에 따라, 접착제(P)의 도포량을 관리할 수 있어 나아가 접착제(P)에 의한 오염을 감소시킬 수 있다.
더하여, 접착제 충진홈(124)에 충진된 접착제(P)에 결합부(152)가 침지되도록 배치되므로 커버부재(150)와 슬리브(120)의 결합 강도를 향상시킬 수 있다.
그리고, 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터의 제조방법은 커버부재(150)를 슬리브(120)에 접합한 후 접착제 충진홈(124)에 충진되는 접착제를 경화시키는 단계를 더 포함할 수 있다.
즉, 커버부재(150)의 결합부(152)가 접착제 충진홈(124) 내부에 삽입되도록 커버부재(150)를 슬리브(120)에 설치한 후 열 또는/및 광에 의하여 접착제(P)를 경화시켜 커버부재(150)가 슬리브(120)에 고정 설치되도록 한다.
상기한 바와 같이, 접착제 충진홈(124)에 접착제(P)가 충진된 상태에서 결합부(152)가 접착제 충진홈(124)에 삽입 배치되도록 커버부재(150)를 슬리브(120)에 결합한다.
이에 따라, 접착제(P)의 도포 작업을 1회로 감소시킬 수 있으므로, 작업 효율을 향상시킬 수 있다.
다시 말해, 접착제 충진홈(124)이 결합부(152)가 내부에 삽입되어 배치될 수 있는 깊이를 가짐으로써 접착제 충진홈(125)에 충진된 접착제(P)에 결합부(152)가 침지될 수 있으므로, 접착제(P)의 도포 작업을 1회로 감소시킬 수 있다. 이에 따라 커버부재(150)의 슬리브(120)에의 설치작업이 보다 용이하게 수행될 수 있는 것이다.
나아가, 안내홈(128)이 연장벽부(126)의 내주면에 형성되어 접착제(P)의 충진작업도 용이하게 수행될 수 있으며, 접착제(P)의 충진량을 육안으로 확인하면서 커버부재(150)의 설치작업을 수행할 수 있다.
이에 따라, 접착제(P)의 도포량을 관리할 수 있어 접착제(P)에 의한 오염을 감소시킬 수 있는 것이다.
100 : 스핀들 모터 110 : 베이스부재
120 : 슬리브 130 : 샤프트
140 : 로터 허브 150 : 커버부재

Claims (10)

  1. 샤프트를 회전 가능하게 지지하며 하단부에 접착제 수용홈이 형성되는 슬리브; 및
    상기 슬리브의 하단부에 설치되며 상기 접착제 수용홈에 삽입 결합되는 결합부를 구비하는 커버부재;
    를 포함하며,
    상기 결합부는 상기 접착제 수용홈에 충진되는 접착제에 침지되도록 배치되는 스핀들 모터.
  2. 제1항에 있어서, 상기 커버부재는
    원반형상을 가지는 원반부;
    상기 원반부로부터 상부측으로 경사지게 연장되는 경사부; 및
    상기 경사부로부터 반경방향 외측으로 연장 형성되는 상기 결합부;
    를 구비하는 스핀들 모터.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 슬리브의 저면 가장자리에는 상기 결합부의 외주면에 접촉되는 연장벽부가 구비되는 스핀들 모터.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 접착제 수용홈은 상기 결합부가 내부에 삽입되어 배치될 수 있는 깊이를 가지는 스핀들 모터.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 접착제 수용홈을 형성하는 내측면은 상기 경사부에 대응되도록 경사지게 형성되는 스핀들 모터.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 접착제 수용홈을 형성하는 외측면에는 접착제의 충진량을 안내하기 위한 안내홈이 형성되는 스핀들 모터.
  7. 접착제 충진홈이 형성된 슬리브의 저면이 상부에 배치되도록 슬리브를 준비하는 단계;
    상기 접착제 충진홈에 접착제를 충진하는 단계; 및
    커버부재의 결합부가 상기 접착제 충진홈에 충진되는 접착제에 침지되도록 상기 커버부재를 상기 슬리브에 결합시키는 단계;
    를 포함하는 스핀들 모터의 제조방법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 접착제 충진홈에 접착제를 충진시 접착제는 상기 접착제 충진홈을 형성하는 외측면의 안내홈이 형성된 위치까지 충진되는 스핀들 모터의 제조방법.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 커버부재는 상기 결합부의 외주면이 상기 슬리브의 접착제 충진홈을 형성하는 외측면이 접합되도록 상기 슬리브에 접합되는 스핀들 모터의 제조방법.
  10. 제7항에 있어서,
    상기 커버부재를 상기 슬리브에 결합시키는 단계 후 상기 접착제 충진홈에 충진되는 접착제를 경화시키는 단계를 더 포함하는 스핀들 모터의 제조방법.
KR1020110112694A 2011-11-01 2011-11-01 스핀들 모터 및 그 제조방법 KR20130047887A (ko)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110112694A KR20130047887A (ko) 2011-11-01 2011-11-01 스핀들 모터 및 그 제조방법
JP2012229146A JP2013099244A (ja) 2011-11-01 2012-10-16 スピンドルモーター及びその製造方法
US13/653,985 US20130106213A1 (en) 2011-11-01 2012-10-17 Spindle motor and method of manufacturing the same
CN2012104008056A CN103095028A (zh) 2011-11-01 2012-10-19 主轴电机及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110112694A KR20130047887A (ko) 2011-11-01 2011-11-01 스핀들 모터 및 그 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20130047887A true KR20130047887A (ko) 2013-05-09

Family

ID=48171655

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110112694A KR20130047887A (ko) 2011-11-01 2011-11-01 스핀들 모터 및 그 제조방법

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20130106213A1 (ko)
JP (1) JP2013099244A (ko)
KR (1) KR20130047887A (ko)
CN (1) CN103095028A (ko)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107482828A (zh) * 2017-09-29 2017-12-15 广东威灵电机制造有限公司 电机端盖和电机
GB2571556B (en) * 2018-03-01 2020-09-30 Dyson Technology Ltd A method of mounting a rotor assembly to a frame of an electric motor

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100377000B1 (ko) * 2000-08-25 2003-03-26 삼성전기주식회사 유체동압 베어링 모터
KR100868919B1 (ko) * 2006-08-08 2008-11-17 삼성전기주식회사 모터
KR100998714B1 (ko) * 2008-12-18 2010-12-07 삼성전기주식회사 모터
KR20120016935A (ko) * 2010-08-17 2012-02-27 삼성전기주식회사 유체 동압 베어링 어셈블리 및 이를 포함하는 모터

Also Published As

Publication number Publication date
CN103095028A (zh) 2013-05-08
JP2013099244A (ja) 2013-05-20
US20130106213A1 (en) 2013-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPWO2005121575A1 (ja) 流体動圧軸受、モータおよび記録媒体駆動装置
KR20130015159A (ko) 스핀들 모터
KR101514489B1 (ko) 스핀들 모터
KR20130047887A (ko) 스핀들 모터 및 그 제조방법
KR101018232B1 (ko) 유체 동압 축받이 어셈블리 및 이를 포함하는 모터
KR20140003254A (ko) 유체 동압 베어링 어셈블리 및 이를 구비하는 스핀들 모터, 샤프트와 스토퍼 조립 방법
KR20130058955A (ko) 스핀들 모터 및 그 제조방법
KR101171453B1 (ko) 유체 동압 베어링 어셈블리 및 이를 포함하는 모터
KR20130062634A (ko) 스핀들 모터 및 그 제조방법
KR20130062638A (ko) 스핀들 모터
KR20120140068A (ko) 스핀들 모터
KR20130024005A (ko) 스핀들 모터
KR20130011285A (ko) 스핀들 모터
KR20130011286A (ko) 스핀들 모터
KR20150090525A (ko) 스핀들 모터 및 이를 포함하는 하드 디스크 드라이브
KR20130036597A (ko) 스핀들 모터
KR101218983B1 (ko) 스핀들 모터
KR20140020373A (ko) 스핀들 모터
KR20130007302A (ko) 스핀들 모터
KR20140014412A (ko) 스핀들 모터
JP2010112536A (ja) 軸受装置、スピンドルモータ、ディスク駆動装置、及び軸受装置の製造方法
KR20110081575A (ko) 유체 동압 베어링 어셈블리 및 이를 포함하는 모터
KR20130101318A (ko) 유체 동압 베어링 어셈블리 및 이를 포함하는 모터
KR20130019137A (ko) 스핀들 모터
KR20150088343A (ko) 스핀들 모터

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid