KR20130037707A - 유연막 및 다른 물품 가공용 투습방수 복합 소재 - Google Patents

유연막 및 다른 물품 가공용 투습방수 복합 소재 Download PDF

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Abstract

투습방수성 소재는 기존 소재보다 높은 강도 대 중량비 및 높은 인열 저항 대 중량비를 가지며 잠재적인 용도의 폭넓은 분야에 적용될 수 있다. 비-직물 복합 소재는 적어도 하나의 투습방수(W/B) 멤브레인, 서로에 대해 평행으로 접착제에 의해 둘러싸인 다수의 섬유를 갖는 제 1 단방향 비-직물 복합재 층, 서로에 대해 평행으로 접착제로 둘러싸인 다수의 섬유를 갖는 제 2 단방향 비-직물 복합재 층을 포함한다. 제 1 단방향 비-직물 복합재 층은 섬유가 제 2 단방향 비-직물 복합재 층의 섬유에 대해 90°를 지향하도록 배치되고, 제 1 및 제 2 다수의 섬유 사이에는 공간이 구성된다. 어떤 접착제도 공간에 존재하지 않는다.

Description

유연막 및 다른 물품 가공용 투습방수 복합 소재{WATERPROOF BREATHABLE COMPOSITE MATERIALS FOR FABRICATION OF FLEXIBLE MEMBRANES AND OTHER ARTICLES}
본 발명은 투습방수 소재에 관한 것으로, 특히 다양한 용도 및 애플리케이션을 위한 개선된 투습방수 소재에 관한 것이다.
종래 기술에서, (특히 PTFE 또는 PU로부터 제조되는) 투습방수(Waterproof Breathable, W/B) 필름 또는 멤브레인을 직물에 부착하기 위해 적층 공정이 사용되어 왔다. 특히 나일론 또는 폴리에스테르인 직물 소재의 목적은 강도, 신축저항 및 인열 저항(tear resistance)과 같은 소재 특성을 라미네이트에 제공하기 위한 것이다. W/B 직물 소재 및 무작위 배향된 부직 W/B 소재를 만들어내는 것의 문제점은 그들의 무거운 중량, 낮은 강도 대 중량비. 과도한 두께와 낮은 인열 저항 및 립스탑(rip stop) 성질이 소재의 유용성을 제한한다는 것이다. 따라서 넓은 분야의 잠재적인 용도에 적용할 수 있는 높은 강도대 중량비와 높은 인열 저항 대 중량비를 갖는 소재에 대한 필요성이 존재한다.
부직 복합 소재는 적어도 하나의 투습방수(W/B) 멤브레인, 서로 평행으로 접착제에 의해 밀폐된 다수의 섬유를 갖는 제 1 단방향성 부직 복합 층; 서로 평행으로 접착제 안에 밀폐된 다수의 섬유를 갖는 제 2 단방향성 부직 복합 층을 포함한다. 제 1 단방향성 부직 복합 층은 섬유가 제 2 단방향성 부직 복합층의 섬유에 대해 90°를 지향하도록 배치되고, 제 2 및 제 2 다수의 섬유 사이에 공간이 형성된다. 이 공간에는 어떤 접착제도 존재하지 않는다.
본 발명에 따르는 비-직물 복합 소재는,
적어도 하나의 투습방수(W/B) 멤브레인; 및
서로에 대해 평행한 다수의 섬유를 포함하는 적어도 하나의 단방향 비-직물 복합재 층을 포함하고,
상기 다수의 섬유는 접착제에 의해 둘러싸이고,
적어도 하나의 단방향 비-직물 복합재 층의 상기 다수의 섬유는 평행하게 배열되어 다수의 섬유들 사이에 공간이 생성되고, 상기 공간에는 접착제가 없는 것을 구성적 특징으로 한다.
투습방수 소재는 종래 소재보다 높은 강도대 중량비와 높은 인열 저항 대 중량비를 갖고, 넓은 분야의 잠재적인 용도에 적용될 수 있다.
도1은 일방향 강화 구조물을 갖는 직물 소재의 예시적인 실시예를 도시한다.
도2는 양방향 강화 구조물을 갖는 직물 소재의 예시적인 실시예를 도시한다.
도3은 4방향 강화 구조물을 갖는 직물 소재의 예시적인 실시예를 도시한다.
도4는 4방향 강화 구조물과 바이어스 플라이 강화 층 및 직물 상부 층을 갖는 직물 소재의 예시적인 실시예의 분해도를 도시한다.
도5는 섬유를 코팅하는 비-투습방수 폴리머를 구비하고 투습방수 폴리머에 내장된 일방향 강화 구조물을 갖는 직물 소재의 예시적인 실시예를 도시한다.
도6은 섬유를 코팅하는 비-투습방수 폴리머를 구비하고 투습방수 폴리머에 내장된 일방향 강화 구조물을 갖고 투습방수 멤브레인에 접착된 직물 소재의 예시적인 실시예를 도시한다.
도7은 투습방수 폴리머에 내장된 섬유를 구비한 일 방향 강화 구조물을 갖는 직물 소재의 예시적인 실시예를 도시한다.
도8은 투습방수 폴리머에 내장된 섬유를 구비한 일방향 강화 구조물을 구비하고 투습방수 멤브레인에 접착된 직물 소재의 예시적인 실시예를 도시한다.
도9는 투습방수 폴리머에 내장된 섬유를 구비한 4방향 강화 구조물을 갖는 직물 소재의 예시적인 실시예를 도시한다.
도10은 투습방수 폴리머에 내장된 섬유를 구비한 4방향 강화 구조물을 갖고 투습방수 멤브레인에 접착된 섬유 소재의 예시적인 실시예를 도시한다.
당업자들이 본 발명을 실행할 수 있도록 충분히 상세하게 예시적인 실시예를 기재하였지만, 본 발명의 사상 및 범주를 벗어나지 않고도 다른 실시예들이 구현될 수 있으며 논리적인 소재, 조립체, 및 기계적 변화가 이뤄질 수 있다. 따라서, 하기의 상세한 설명은 오직 예시 목적으로 제공된다.
투습방수 복합 소재는 가볍고 고강도이며 유연한 투습방수(W/B) 차세대 소재를 제공한다. 예시적인 실시예에서, W/B 멤브레인(PTFE 또는 우레탄 W/B 소재 같은)은 복합 소재에 접착된다. 여기에 사용되는 것처럼, 복합 소재는 하나 이상의 단방향성 섬유층 및 하나 이상의 방향으로 향하는 폴리머 매트릭스 가닥으로 규정된다. 이 멤브레인들은 방수성이지만 가스 및 수증기 흐름을 투과시키거나 비투과성이지만 확산에 의해 소재를 따라 수증기가 이동하는 것을 허용한다. 예시적인 실시예에서, 복합 소재는 Dyneema?, Vectran?, 아라미드(Aramid), 폴리에스테르, 접착제 또는 다른 소재로 코팅된 다른 소재 또는 그들의 임의의 조합과 같은 얇게 퍼진 고강도 섬유로부터 만들어진다. 비록 다른 비-우레탄 W/B 소재 또는 비우레탄 비-투습방수 소재도 적합하지만, 사용된 접착제 또는 다른 폴리머는 W/B 타입의 우레탄 폴리머일 수도 있다. 예시적인 복합 소재의 장점은 제조된 소재가 현저하게 얇고 더욱 유연하며 더욱 훌륭한 촉감 및 질감 특성을 가지며 강도 또는 다른 소재 특성의 훼손 없이 직물 및 무작위로 지향하는 비-직물 소재보다 가볍다. 예시적인 실시예에서, W/B 복합 소재는 시장에서 현재 사용할 수 있는 다른 신축성 W/B 소재보다 높은 강도대 중량비 및 인열저항을 갖는다. 게다가, 예시적인 복합 소재는 섬유 필라멘트, 모노필라멘트, 실 또는 토우(tow) 사이의 공간이 가스 투과성 차단 폴리머로부터 자유롭거나, 유체의 흐름을 막거나 억제하는 반면 가스 통기성을 허용하는 투과성의 W/B 접착제 또는 필름을 포함하기 때문에 멤브레인의 통기성에 제한된 영향을 준다. 토우는 다수의 모노필라멘트를 갖는 섬유 번들이다. W/B 멤브레인은 단반향성 강화 필라멘트, 섬유, 또는 토우와 일체화되거나 일체화되지 않을 수 있다.
예시적인 실시예 및 도1을 참고로 하면, 비-직물 층 복합물(100)은 W/B 멤브레인인 적어도 하나의 층과 단방향 비-직물 복합물(102)인 적어도 하나의 다른 층을 포함한다. 일 실시예에서, 비-직물 복합물(102)은 서로에 대해 평행인 다수의 섬유(111)를 포함한다. 섬유(111)는 커버를 형성하는 접착제(112)에 의해 둘러싸인다. 게다가, 비-직물 복합물(102)의 섬유(111)는 무접착제 영역(120)인 형상으로 이격되도록 배열된다. 그러나, 비-직물 층 복합 소재의 다른 적합한 구성도 시도된다.
다른 예시적인 실시예 및 도2를 참고로 하면, 비-직물 층 복합물(200)은 적어도 하나의 W/B 멤브레인 층(201), 제 1 단방향 비-직물 복합물(202), 제 2 단반향 비-직물 복합물(203)을 포함한다. 비-직물 복합물(102)과 유사하게, 비-직물 복합물(202, 203)은 서로에 대해 평행인 다수의 섬유(211)를 각각 포함한다. 섬유(211)는 커버를 형성하는 접착제(212)에 의해 둘러싸인다. 게다가, 비-직물 복합물(202) 및 비-직물 복합물(203)은 각각의 섬유(211)가 인접한 섬유(211)의 층에 대해 90°회전되도록 배향된다. 비-직물 W/B 복합 소재(200)의 교차(cross-hatch) 구조는 무접착제 영역인 층을 따라 공간(220)을 형성한다.
또 다른 예시적인 실시예 및 도3을 참고로 하면, 비-직물 W/B 복합 소재(300)는 적어도 하나의 W/B 멤브레인 층(301), 제 1 단방향 비-직물 복합물(302), 제 2 단반향 비-직물 복합물(303) 및 제 3 단반향 비-직물 복합물(304)을 포함한다. 비-직물 복합물(102, 202, 203)과 유사하게, 비-직물 복합물(302, 303, 304)은 서로에 대해 평행인 다수의 섬유(311)를 각각 포함한다. 섬유(311)는 커버를 형성하는 접착제(312)에 의해 둘러싸인다. 게다가, 비-직물 복합물 층(202, 303, 304)은 각각의 섬유(311)가 인접한 섬유(311)의 층에 대해 45°또는 90°회전되도록 배향된다. 비-직물 W/B 복합 소재(200)의 이 추가적인 교차(cross-hatch) 구조는 무접착 영역인 층을 따라 공간(320)을 형성한다. 도3에 예시된 바와 같이, 비-직물 W/B 복합 소재(300)의 무접착 영역 공간(320)은 섬유(311)의 추가적인 오버랩 층 및 추가적인 오프셋 각도 때문에 비-직물 W/B 복합 소재(200)보다 더욱 제한된다.
게다가, 예시적인 실시예에서, 소재 층은 가열된 닙 롤, 가열된 프레스, 가열된 진공 프레스, 가열된 벨트 프레스를 따라 스택 층을 통과시키거나 층들의 스택을 진공 적층 도구 안에 놓고 열에 스택을 노출시킴으로써 압력 및 온도를 사용하여 함께 결합되고 경화된다. 게다가, 오토클레이브(autoclave)에 의해 제공되는 외부 압력은 층위에 가해진 압력을 증가시키도록 사용될 수 있다. 진공 적층 도구는 압력을 제공하기 위해 인가된 진공으로 적층 도구에 봉인된 진공 백으로 덮일 수도 있다. 다른 적층 기술도 당업자에게 알려진 바와 같이 적합할 수 있다.
W/B 복합 소재는 소재를 통해 수증기를 포함하는 가스의 전달을 허용하지만 액상 물은 전달하지 않는 높은 강도 대 중량비의 장벽 층으로서 동작한다. 게다가, 다양한 실시예에서, 침낭 껍데기, 텐트 벽 및 의류에 예시적인 W/B 복합 소재가 사용될 수 있지만 반드시 이에 국한되지는 않는다. 일 실시예에서, 단방향 섬유 간화 테이프와 같은 복합 소재가 W/B 멤브레인에 접착된다. 예시적인 소재의 바람직한 실시예는 Cubic Tech product CTI의 한 표면에 접착된 이벤트 W/B 멤브레인으로 구성되어 Cubic Tech product CTB1B3/NF를 생성하는 소재일 수 있다. 다양한 실시예는 다른 구성의 W/B 멤브레인, 직물 및 비-직물 옷감 및 Cubic Tech에 의해 생산된 다른 소재를 포함할 수 있다.
제1의 예시적인 실시예에서, 하나 이상의 W/B 멤브레인 층은 Cubic Tech 적층물의 바깥쪽 표면 모두에 접착된다. 이 적층물은 다양한 상이한 제품 중량, 강도, 색상, 및 패턴일 수 있다. 제2의 예시적인 실시예에서, 복합 소재는 안료 또는 염료 승화의 사용을 통해 매트릭스 또는 멤브레인의 천연색을 포함한다. 제3의 예시적인 실시예에서, 내염성을 개선하기 위해 방화 접착제 또는 폴리머가 사용되거나, 방화재료가 내연성 매트릭스 또는 멤브레인에 첨가될 수 있다. 방화 첨가제의 예는 다른 방화 첨가제도 적합하지만, DOW D.E.R. 593 브롬화 수지, Dow Corning 3 방화 수지, 및 삼산화 안티몬을 갖는 폴리우레탄 수지(Neptec Ltd.의 EMC-85/10A와 같은)를 포함한다. 방화 첨가제는 내염성을 개선하기 위해 사용될 수도 있는 방화 첨가제는 다른 첨가제도 적합하지만, Fyrol FR-2, Fyrol HF-4, Fyrol PNX, Fyrol 6 및 SaFRon 7700을 포함한다. Nomex 또는 Kevlar, 세라믹 또는 금속 전선 필라멘트, 섬유 제조 공정 동안 섬유 제제에 방화 화합물을 직접 첨가함으로써, 또는 위에 나열된 분립(sizing) 폴리머 또는 접착제 함유 방화 화합물 또는 다른 적합한 것으로 섬유를 코팅함으로써 방화성 및 자기 소화 기능이 섬유에 첨가될 수 있다. 적층물에 사용된 직조 또는 면포 소재는 화재 지연을 위해 공급자에 의해 전처리되거나 코팅되고 제조 공정 동안에 방화 화합물이 주입된다.
제4의 예시적인 실시예에서, 소재는 소재의 다양한 기계적 특성을 개선하거나 수정하기 위한 하이브리드 레이업 플라이(hybrid layup plys) 또는 하이브리드 스택(hybrid stacks)을 포함한다. 하이브리드 플라이는 복합물을 구성하는 단일 플라이안에 적어도 두 개의 비-매트릭스 요소(다양한 섬유 종류, 전선, 메시 등)의 사용으로 규정된다. 하이브리드 스택은 적어도 하나의 인접한 플라이와는 다른 적어도 하나의 비-매트릭스 요소를 각각 포함하는, 고유하고 분리된 플라이의 사용으로 규정된다. 비-매트릭스 요소는 예를 들어, 다양한 섬유 종류, 금속 또는 산소로 코팅되거나 도금된 섬유, 전선 단일필라멘트, 전선망 등일 수 있다. 제5의 예시적인 실시예에서, 복합 W/B 소재는 일면 또는 양면에 직물 또는 비직물 옷감 또는 가죽을 포함한다. 제6의 예시적인 실시예에서, W/B 복합물은 강도, 인열저항(립 스톱(rip stop))을 증가시키고 제 3 패브릭(직물, 비직물, 가죽)에 적층하기 위한 일면 또는 양면상의 호환이 되는 접착제를 포함한다. 제7의 실시예에서, W/B 복합물은 항균성 물질이 폴리머 수지, 필름 또는 패브릭 상에 추가되거나 코팅되는 경우와 섬유, 단일필라멘트, 복합 소재에 대해 사용되는 스레드(thread) 또는 밧줄에 항균 처리를 하는 경우를 하나 이상 결합함으로써 항균성/항병원성 저항력을 추가한다. 일반적인 소재는 옥시티탄 항균성 및 나노 은 화합물, 나트륨 피리치온, 아연 피리치온 2-플로로에탄올, 1-브로모-2플로로에탄, 벤지미다졸, 플레록사신, 1,4-부탄디디술폰 산 디소디움염, 2-(2-피리딜)이소싸이오요소 N-옥사이드-하이드로클로라이드, 4차 암모늄 염, 2-피리딘티올-옥사이드, 복합 아연 피리치온, 복합 구리 피리치온, 마그네슘 피리치온, 비스피리치온, 피리치온, α-브로모 시나몬-겔, 제조된 KFO ABC 실리카 겔을 포함한다. 섬유는 스레드, 밧줄, 모노필라멘트가 은나노입자로 처리될 수 있거나, 화학적 또는 전기적 도금, 진공 증착 또는 폴리ㅁ머를 포함하는 은 복합물을 이용한 코팅, 접착제 또는 사이징(sizing)을 통해 인가되는 은 코팅을 가질 수 있도록 구성한다. 항균성/항병원성 물질도 적합하다.
전통적인 W/B 소재는 직물 기반 패브릭으로 구성되거나 적층된다. 반대로, 예시적인 실시예 및 도4를 참고로 하면, W/B 복합 소재(400)는 적어도 하나의 제 1 멤브레인 층(401) 및 제 2 멤브레인 층(406)에 접착된 적어도 하나의 섬유(402, 403, 404, 405) 층을 포함할 수 있다, 섬유(402, 403, 404, 405)는 멤브레인 또는 패브릭 층 중 하나일 수 있다. 층(401, 406)은 멤브레인, 패브릭 층, 또는 플라이 강화 층중 하나일 수 있다. 일부 실시예에서는, 오직 단일 멤브레인 또는 패브릭 층만 포함된다. 다른 예시적인 실시예에서, W/B 복합 소재는 강화 섬유 플라이만을 포함하며, 멤브레인 또는 패브릭 층 중 하나 또는 모두를 배제한다. 예시적인 실시예에서, 적어도 하나의 섬유 층은 단방향성 섬유/매트릭스 테잎으로 만들어진 유연한 비-직물 복합재이다. 게다가, 적어도 하나의 섬유 종류는 단일 섬유 층 또는 복수 섬유 층을 포함할 수 있다. 또한, 섬유 층은 다은 섬유 층에 대해 임의의 방향으로 놓일 수 있다. 예를 들어, 도2는 멤브레인 층에서 축에 대해 0° 및 90°의 방향을 갖는 두 개의 섬유 층을 예시한다. 도3 및 도4는 멤브레인 층에서 축에 대해 0°, 90°, -45° 및 45°의 방향을 갖는 네 개의 섬유 층을 예시한다. 분산된 섬유는 섬유의 필라멘트가 통기성 및 가스 투과성을 가능하게 하는 "윈도우"를 구성하도록 배열된다. 즉, 필라멘트는 각각의 섬유 층의 필라멘트와 관통 구멍(윈도우)를 구성하도록 인접 섬유층의 섬유 필라멘트 간극과 나란한 각각의 섬유 층의 간극 사이의 간극을 만드는 제어된 간격을 갖는다. 일 실시예에서, 각각의 섬유층의 필라멘트 간격은 약 1마이크로미터 내지 약 1센티미터 사이의 범위일 수 있다. 예시적인 실시예를 따르면, 가스 투과 필라멘트 윈도우의 크기는 적어도 W/B 멤브레인의 미세공(pore) 만큼 크다. 필라멘트 윈도우 및 W/B 멤브레인의 미세공은 소재를 통한 가스 또는 수증기의 이동을 허용한다. 즉, 예시적인 복합 소재는 필라멘트들 사이의 "윈도우" 그리드를 생성하여, 결과적으로 반다공성 소재를 생성한다.
단방향성 섬유/매트릭스 테이프를 포함하는 W/B 복합 소재는 이 소재를 함께 접착하기 위해 수지 또는 다른 접착제를 사용할 수 있다. 예시적인 실시예에 따르면, 유연한 비직물 복합재는 적합한 최적의 접착성 조절을 위해 조절된 접착제 함량을 포함한다. 비-W/B 접착제 또는 W/B 접착제 중 하나를 사용하는 예시적인 실시예에서, 유연한 비직물 복합재의 접착제 함량은 다른 층에 접착시키기에 충분하지만 연속적인 층을 구성하기에는 충분하지 않은 양이다. 다른 방식으로 기재된, 유연한 비직물 복합재상의 수지 접착제의 양은 섬유 층의 "윈도우"를 덮지 않는 대신에 원하는 간극을 남긴다. 각각의 소재에 인가된 접착제의 조절된 양은 소재 층의 특성에 따른다. 일부 소재는 접착을 위해 다른 소재에 비해 더 많은 접착제를 필요로 한다.
다른 예시적인 실시예에서, W/B 접착제가 이 소재를 접착하는데 사용되고 W/B 접착제는 이 소재의 투습기능을 유지하는 동안 "윈도우"를 덮을 수 있다. 예를 들어, 도5는 필라멘트(502)를 코팅하는 비-W/B 폴리머(501) 및 빈공간 또는 윈도우를 채우는 W/B 폴리머(503)의 실시예를 참고한다. 게다가, 일 실시예 및 도6을 참고로 하면, 비-W/B 폴리머(601)는 필라멘트(602)를 코팅하고, W/B 폴리머(603)는 빈공간 또는 윈도우를 채우고, W/B 멤브레인(604)은 W/B 폴리머(603)에 접착된다. 도7은 W/B 폴리머(703)에 박힌 필라멘트(702)를 갖는 실시예를 예시한다. 또한, 도8은 W/B 폴리머(803)에 박힌 필라멘트(802)를 갖고, W/B 멤브레인에 접착된 실시예를 참고한다. 도5, 6, 7 및 8에서 참고된 실시예는 다른 층의 코팅된 섬유, W/B 멤브레인, 직물 패브릭 또는 다른 적당한 소재를 포함할 수 있다. 도9 및 10은 다수 층을 포함하는 실시예의 보기이다.
또 다른 예시적인 실시예 및 도9를 참고로 하면, 다중방향 강화 W/B 소재(900)는 W/B 폴리머(903)에 박힌 섬유(902)를 포함한다. 다수의 섬유 층(902) 및 W/B 폴리머(903)는 멤브레인 층의 축에 대해 0°, 90°, +45°, -45°의 원하는 방향으로 적층된다. 또한, 도10은 W/B 폴리머(1003)에 박힌 섬유(1002)를 포함하고 W/B 멤브레인(1004)에 접착되는 다중방향 강화 W/B 소재(1000)의 실시예를 참고한다. 다중방향 강화 W/B 소재(900)와 유사하게, 다중방향 강화 W/B 소재(1000)는 멤브레인 층의 축에 대해 0°, 90°, +45°, -45°의 원하는 방향으로 적층된 다층의 섬유(902) 및 W/B 폴리머(903)를 포함한다. 적합한 W/B 접착제의 한 예는 열가소성 폴리우레탄(TPU)이지만 다른 소재도 적합하다.
소재, 공정, 방법 및 제조에 대한 추가적인 세부사항은 1995년 11월 28일에 공고된 미국특허번호 5,470, 632 "COMPOSITE MATERIAL FOR FABRICATION OF SAILS AND OTHER ARTICLES" 및 1994년 8월 2일에 공고된 미국특허번호 5,333,568 "MATERIAL FOR THE FABRICATION OF SAILS"를 참고로 하고, 그 내용은 어떤 목적을 위한 참조로 완전히 여기에 포함된다.
혜택, 다른 장점, 및 문제에 대한 해법은 특정 실시예와 연관하여 대해 위에 설명되었다. 그러나, 혜택, 다른 장점, 및 문제에 대한 해법, 및 어떤 혜택을 야기하는 어떤 요소, 장점 또는 발생하거나 더욱 확연해질 해법은 중요하고, 필요하며, 또는 필수 기능이나 일부 또는 전부에 대한 소유권 주장의 요소로 해석할 수 없다. 여기에 사용된 바와 같이, "포함하다(include)", "포함하는(including)", "포함하다(comprise)", "포함하는(comprising)" 또는 다른 변형은 그 비독점적인 포함을 다루기 위한 것으로, 공정, 방법, 물품 또는 구성 요소의 리스트를 포함하는 장치는 이들 구성요소만을 포함하지는 않고 이러한 공정, 방법, 물품 또는 장치에 내재하거나 분명하게 나열되지 않은 다른 구성요소들도 포함할 수 있다. 또한, "필수적인" 또는 "중대한"이라고 분명하게 기재되지 않는 한, 여기에 설명된 어떤 구성요소도 본 발명의 실시를 위해 필요하지는 않다.
101, 201, 301, 401, 406 : 멤브레인
102, 202, 203, 302, 303, 304 : 비직물 복합물
111, 211, 311, 502, 602, 702, 802, 902, 1002 : 섬유 또는 전선
112, 212, 312 : 접착제
120, 220, 320 : 무접착제 영역
501, 601 : 비-W/B 폴리머
503, 603 : W/B 폴리머
604, 804, 1004 : W/B 멤브레인
703 : W/B 폴리머 접착제
903, 1003 : W/B 폴리머 또는 접착제

Claims (3)

  1. 적어도 하나의 투습방수(W/B) 멤브레인; 및
    서로에 대해 평행한 다수의 섬유를 포함하는 적어도 하나의 단방향 비-직물 복합재 층을 포함하고,
    상기 다수의 섬유는 접착제에 의해 둘러싸이고,
    적어도 하나의 단방향 비-직물 복합재 층의 상기 다수의 섬유는 평행하게 배열되어 다수의 섬유들 사이에 공간이 생성되고, 상기 공간에는 접착제가 없는
    비-직물 복합 소재.
  2. 적어도 하나의 투습방수(W/B) 멤브레인;
    서로에 대해 평행한 제 1 다수의 섬유를 포함하는 제 1 단방향 비-직물 복합재 층;
    서로에 대해 평행한 제 2 다수의 섬유를 포함하는 제 2 단방향 비-직물 복합재 층을 포함하고,
    상기 제 1 다수의 섬유는 접착제에 의해 둘러싸이고, 상기 제 2 다수의 섬유도 접착제에 의해 둘러싸이며,
    상기 제 1 단방향 비-직물 복합재 층은 상기 제 1 다수의 섬유가 상기 제 2 단방향 비-직물 복합재 층의 제 2 다수의 섬유에 대해 90°를 지향하도록 배치되고,
    제 1 다수의 섬유 및 제 2 다수의 섬유 사이에는 공간이 생성되고, 상기 공간에는 접착제가 없는
    비-직물 복합 소재.
  3. 적어도 하나의 투습방수(W/B) 멤브레인;
    서로에 대해 평행한 제 1 다수의 섬유를 포함하는 제 1 단방향 비-직물 복합재 층;
    서로에 대해 평행한 제 2 다수의 섬유를 포함하는 제 2 단방향 비-직물 복합재 층;
    서로에 대해 평행한 제 3 다수의 섬유를 포함하는 제 3 단방향 비-직물 복합재 층을 포함하고,
    상기 제 1 다수의 섬유는 접착제에 의해 둘러싸이고, 상기 제 2 다수의 섬유는 접착제에 의해 둘러싸이고, 상기 제 3 다수의 섬유도 접착제에 의해 둘러싸이며,
    상기 제 1 단방향 비-직물 복합재 층은 상기 제 1 다수의 섬유가 상기 제 2 단방향 비-직물 복합재 층의 제 2 다수의 섬유에 대해 90°를 지향하도록 배치되고,
    상기 제 3 단방향 비-직물 복합재 층은 상기 제 3 다수의 섬유가 상기 제 2 단방향 비-직물 복합재 층의 제 2 다수의 섬유에 대해 45°를 지향하도록 배치되고,
    제 1 다수의 섬유, 제 2 다수의 섬유 및 제 3 다수의 섬유 사이에는 공간이 생성되고, 상기 공간에는 접착제가 없는
    비-직물 복합 소재.
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