KR20130034216A - 에이치 형강의 냉각장치 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 에이치 형강의 냉각장치는, H형강을 이송시키기 위한 이송대와, 상기 이송대의 상부 양측에 간격을 갖도록 각각 배치되며, 서로 마주보는 측면으로 냉각수를 분사하여 H형강의 측면 냉각을 하기 위해 제1노즐이 설치되는 한 쌍의 제1분사부와, 상기 한 쌍의 제1분사부 사이에서 승강 가능하게 상하로 각각 배치되며, 상기 한 쌍의 제1분사부 사이로 이동하는 H형강의 상하부 면에 냉각수를 분사하는 한 쌍의 제2분사부와, 상기 제1분사부와 상기 제2분사부로 냉각수를 공급하는 냉각수 공급부를 포함하며, 상기 한 쌍의 제2분사부와 상기 H형강의 상하부 면 사이에 수평으로 배치되며, 상기 냉각수가 통과도록 다수의 제1관통홀이 수직으로 관통형성되는 제1플레이트와, 상기 제1플레이트의 외측 일면에 접하도록 수평으로 배치되며, 상기 냉각수가 통과되도록 상기 제1관통홀과 동일 위치에 제2관통홀이 수직으로 관통형성되는 제2플레이트 및, 상기 제1플레이트 또는 상기 제2플레이트의 수평 위치를 조절하여, 상기 제1관통홀과 상기 제2관통홀의 개구율을 조절하는 구동부를 포함한다.

Description

에이치 형강의 냉각장치{STEEL COOLING SYSTEM}

본 발명은 에이치 형강의 냉각장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 H형강의 얇게 형성된 연결부의 과냉을 방지하여 각 부분들의 강도 편차를 줄일 수 있는 에이치 형강의 냉각장치에 관한 것이다.

일반적으로, H형강의 형상 변형과 기계적 성질의 향상을 위해 압연 공정 종료 후에 가속 냉각을 실시한다.

종래의 가속 냉각은, 단시간 내에 H형강의 전 표면에 균등한 양의 냉각수를 분사함으로써, H형강의 표면과 심부를 복합조직화하여 강도와 안정성을 향상시킨다.

그러나, H형강의 전면에 균일한 냉각수 분사가 이루어진다 하더라도 H형강의 플렌지부(Flange)와 연결부(Web)의 두께가 상이하기 때문에, 동일한 분사조건에서도 두께가 얇은 연결부(Web)는 플렌지부(Flange)에 비해 과냉되는 경우가 많았다.

본 발명과 관련된 문헌으로는 대한민국 공개특허 10-2009-0093011(2009 년 09월 02일)가 있으며, 상기 문헌에는 에이치 형강의 이송 냉각 장치가 개시되어 있다.

본 발명의 목적은 상하로 겹쳐진 두개의 플레이트를 수평으로 이동시켜 냉각수 통과용 홀의 개구율을 가변적으로 조절함으로써, H형강의 얇게 형성된 연결부의 과냉을 방지하여 각 부분들의 강도 편차를 줄일 수 있는 에이치 형강의 냉각장치를 제공하는데 있다.

본 발명은 H형강을 이송시키기 위한 이송대와, 상기 이송대의 상부 양측에 간격을 갖도록 각각 배치되며, 서로 마주보는 측면으로 냉각수를 분사하여 H형강의 측면 냉각을 하기 위해 제1노즐이 설치되는 한 쌍의 제1분사부와, 상기 한 쌍의 제1분사부 사이에서 승강 가능하게 상하로 각각 배치되며, 상기 한 쌍의 제1분사부 사이로 이동하는 H형강의 상하부 면에 냉각수를 분사하는 한 쌍의 제2분사부와, 상기 제1분사부와 상기 제2분사부로 냉각수를 공급하는 냉각수 공급부를 포함하며, 상기 한 쌍의 제2분사부와 상기 H형강의 상하부 면 사이에 수평으로 배치되며, 상기 냉각수가 통과도록 다수의 제1관통홀이 수직으로 관통형성되는 제1플레이트와, 상기 제1플레이트의 외측 일면에 접하도록 수평으로 배치되며, 상기 냉각수가 통과되도록 상기 제1관통홀과 동일 위치에 제2관통홀이 수직으로 관통형성되는 제2플레이트 및, 상기 제1플레이트 또는 상기 제2플레이트의 수평 위치를 조절하여, 상기 제1관통홀과 상기 제2관통홀의 개구율을 조절하는 구동부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 제1관통홀 및 상기 제2관통홀은 동일 선상으로 일치될 때 원형의 홀을 형성하고, 개구율을 조절할 때 타원의 홀을 형성할 수 있다.

또한, 상기 제1플레이트 및 상기 제2플레이트는 상기 H형강의 길이방향을 따라 길이를 갖는 직사각형의 판재로 형성될 수 있다.

또한, 상기 제1플레이트 및 상기 제2플레이트 및 상기 구동부는 상기 제2분사부에 설치되며, 상기 제1플레이트 및 상기 제2플레이트는 어느 하나가 상기 구동부에 의해 수평 위치가 조절될 수 있다.

또한, 상기 제1플레이트 및 상기 제2플레이트 중 어느 하나는, 상기 구동부에 의해 상기 H형강의 길이 방향을 따라 수평 위치가 조절될 수 있다.

또한, 상기 구동부는 상기 제2플레이트의 상부에 수평으로 배치된 실린더로 구비되며, 상기 실린더는 로드가 상기 제2플레이트의 상단에 연결된 상태에서 상기 H형강의 길이방향을 따라 출몰될 수 있다.

본 발명은 H형강 규격별로 각 부의 냉각 수량을 조정할 필요 없이, 냉각수 통과용 홀의 개구율을 조절함으로써, 플랜지부보다 상대적으로 얇게 형성되는 연결부의 과장을 방지하고, 위치별 기계적 강도 편차를 최소화할 수 있는 효과를 갖는다.

도 1은 본 발명에 따른 에이치 형강의 냉각장치를 보여주기 위한 정면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 에이치 형강의 냉각장치를 보여주기 위한 측단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 에이치 형강의 냉각장치에서 플레이트를 보여주기 위한 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 에이치 형강의 냉각장치에서 플레이트를 보여주기 위한 평면도이다.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것을 달성하는 방법은 첨부된 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.

그러나 본 발명은 이하게 개시되는 실시예들에 의해 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기술 등이 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우 그에 관한 자세한 설명은 생략하기로 한다.

이하, 도면을 참조로 본 발명에 따른 에이치 형강의 냉각장치를 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 에이치 형강의 냉각장치를 보여주기 위한 정면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 에이치 형강의 냉각장치를 보여주기 위한 측단면도이다.

그리고, 도 3은 본 발명에 따른 에이치 형강의 냉각장치에서 플레이트를 보여주기 위한 사시도이며, 도 4는 본 발명에 따른 에이치 형강의 냉각장치에서 플레이트를 보여주기 위한 평면도이다.

도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 에이치 형강의 냉각장치는 이송대(미도시)와, 한 쌍의 제1분사부(100)와, 한 쌍의 제2분사부(200)와, 냉각수 공급부(미도시)와, 한 쌍의 구동부(300)와, 한 쌍의 제1플레이트(400)와, 한 쌍의 제2플레이트(500) 및, 제어부(미도시)를 포함한다.

여기서, 상기 이송대는 H형강(10)을 이송시키기 위해 길이를 갖는 테이블(미도시)과, 상기 테이블의 상부에 길이방향을 따라 다수의 이송롤러(미도시)가 배열될 수 있다.

한 쌍의 제1분사부(100)는, 이송대의 상부 양측에 간격을 갖도록 각각 배치된다.

그리고, 한 쌍의 제1분사부(100)는 서로 마주보는 측면으로 냉각수(W)를 분사하여 H형강(10)의 측면 냉각을 하기 위한 다수의 제1노즐(110)이 배열된다.

즉, 상기 한 쌍의 제1분사부(100)에 구비된 다수의 제1노즐(110)이 H형강(10)의 양측 면에 냉각수(W)를 분사하여 측면 냉각을 한다.

한 쌍의 제2분사부(200)는, 한 쌍의 제1분사부(100) 사이에서 승강 가능하게 상하로 각각 배치된다. 이를 위해, 상기 한 쌍의 제1분사부(100)에는 승강부재(부호 미도시)가 더 구비될 수 있다.

그리고, 상기 한 쌍의 제2분사부(200)는 한 쌍의 제1분사부(100) 사이로 이동하는 H형강(10)의 상·하부 면에 냉각수(W)를 분사한다.

그리고, 상기 한 쌍의 제2분사부(200)는 하강시 한 쌍의 제1분사부(100) 사이에 위치된 H형강(10)의 상·하부 면으로 각각 하강하여 H형강(10)의 상·하부 면에 냉각수(W)를 분사한다.

즉, 상기 한 쌍의 제2분사부(200)는 H형강(10)의 상·하부 면을 냉각하기 위한 것이다.

냉각수 공급부(미도시)는, 제1분사부(100)의 제1노즐(110)과 제2분사부(200)의 제2노즐(210)로 냉각수(W)를 공급한다.

한 쌍의 제1플레이트(400)는, 한 쌍의 제2분사부(200)와 H형강(10)의 사이에 수평으로 배치된다.

바람직하게는, 상기 한 쌍의 제1플레이트(400)가 적어도 하나 이상의 지지바(부호 미도시)에 의해 상기 한 쌍의 제2분사부(200)의 측면에 각각 고정될 수 있다.

그리고, 상기 한 쌍의 제1플레이트(400)는 냉각수(W)가 통과할 수 있도록 다수의 제1관통홀(410)이 수직으로 관통형성된다.

한 쌍의 제2플레이트(500)는, 한 쌍의 제1플레이트(400) 외측 일면에 접하도록 수평으로 배치된다.

상기 한 쌍의 제2플레이트(500)는, 냉각수(W)가 통과되도록 제1관통홀(410)과 동일 위치에 제2관통홀(510)이 수직으로 관통형성된다.

여기서, 상기 제1관통홀(410) 및 제2관통홀(510)은 동일 선상으로 일치될 때, 원형의 홀을 형성하게 되어 많은 량의 냉각수(W)가 통과할 수 있는 상태가 된다.

그리고, 상기 제1관통홀(410) 및 제2관통홀(510)은 서로 엇갈리게 위치될 때, 타원의 홀을 형성하게 되어 적은 량의 냉각수(W)가 통과할 수 있는 상태로 전환된다.

즉, 제1, 2플레이트(400, 500)의 개구율 조절을 통해 냉각수(W)가 통과하는 량을 조절함으로써, H형강(10)의 종류에 따라 가변적으로 적용할 수 있게 된다.

또한, 한 쌍의 제1플레이트(400) 및 한 쌍의 제2플레이트(500)는 H형강(10)의 길이방향을 따라 길이를 갖는 직사각형의 판재로 형성될 수 있다.

구동부(300)는, 제2플레이트(500)의 수평 위치를 조절하여 제1관통홀(410)과 제2관통홀(510)의 개구율을 조절한다.

상기 구동부(300)는, 제2분사부(200)의 측면에 수평으로 설치되는 적어도 하나 이상의 실린더로 구비될 수 있다.

상기 실린더는, 출몰하는 로드가 한 쌍의 제2플레이트(500) 상단에 연결된 상태에서 H형강(10)의 길이방향을 따라 출몰될 수 있다.

즉, 상기 한 쌍의 제2플레이트(500)는 구동부(300)에 의해 상기 H형강(10)의 길이 방향을 따라 수평 위치가 조절될 수 있다. 이때 제1관통홀(410)과 제2관통홀(510)의 개구율이 조절될 수 있다.

제어부(미도시)는, 제1, 2분사부(100, 200)의 제1, 2노즐(110, 210)을 통해 냉각수(W)가 분사될 수 있도록 냉각수 공급부의 구동을 제어한다.

그리고, 상기 제어부는 구동부(300)의 구동을 제어하여 제2플레이트(500)를 수평으로 이동시킬 수 있도록 한다.

결과적으로, H형강(10)의 규격별로 각 부의 냉각 수량을 조정할 필요 없이, 냉각수(W) 통과용 제1, 2 관통홀(410, 510)의 개구율 만을 조절함으로써, 플랜지부(11)보다 상대적으로 얇게 형성되는 연결부(12)가 과냉되는 것을 방지하고, 위치별 기계적 강도 편차를 최소화할 수 있다.

지금까지 본 발명의 에이치 형강의 냉각장치에 관한 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 실시 변형이 가능함은 자명하다.

그러므로 본 발명의 범위에는 설명된 실시예에 국한되어 전해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

즉, 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

10: H형강 11: 플랜지부
12: 연결부 100: 제1분사부
110: 제1노즐 200: 제2분사부
210: 제2노즐 300: 구동부
310: 로드 400: 제1플레이트
410: 제1관통홀 500: 제2플레이트
510: 제2관통홀 W: 냉각수

Claims (6)

1. 본 발명은 H형강을 이송시키기 위한 이송대와, 상기 이송대의 상부 양측에 간격을 갖도록 각각 배치되며, 서로 마주보는 측면으로 냉각수를 분사하여 H형강의 측면 냉각을 하기 위해 제1노즐이 설치되는 한 쌍의 제1분사부와, 상기 한 쌍의 제1분사부 사이에서 승강 가능하게 상하로 각각 배치되며, 상기 한 쌍의 제1분사부 사이로 이동하는 H형강의 상하부 면에 냉각수를 분사하는 한 쌍의 제2분사부와, 상기 제1분사부와 상기 제2분사부로 냉각수를 공급하는 냉각수 공급부를 포함하며,
   상기 한 쌍의 제2분사부와 상기 H형강의 상하부 면 사이에 수평으로 배치되며, 상기 냉각수가 통과도록 다수의 제1관통홀이 수직으로 관통형성되는 제1플레이트;
   상기 제1플레이트의 외측 일면에 접하도록 수평으로 배치되며, 상기 냉각수가 통과되도록 상기 제1관통홀과 동일 위치에 제2관통홀이 수직으로 관통형성되는 제2플레이트; 및
   상기 제1플레이트 또는 상기 제2플레이트의 수평 위치를 조절하여, 상기 제1관통홀과 상기 제2관통홀의 개구율을 조절하는 구동부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 에이치 형강의 냉각장치.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 제1관통홀 및 상기 제2관통홀은,
   동일 선상으로 일치될 때 원형의 홀을 형성하고, 개구율을 조절할 때 타원의 홀을 형성하는 것을 특징으로 하는 에이치 형강의 냉각장치.
   
3. 제1항에 있어서,
   상기 제1플레이트 및 상기 제2플레이트는,
   상기 H형강의 길이방향을 따라 길이를 갖는 직사각형의 판재로 형성되는 것을 특징으로 하는 에이치 형강의 냉각장치.
   
4. 제1항에 있어서,
   상기 제1플레이트 및 상기 제2플레이트 및 상기 구동부는,
   상기 제2분사부에 설치되며,
   상기 제1플레이트 및 상기 제2플레이트는,
   어느 하나가 상기 구동부에 의해 수평 위치가 조절되는 것을 특징으로 하는 에이치 형강의 냉각장치.
   
5. 제4항에 있어서,
   상기 제1플레이트 및 상기 제2플레이트 중 어느 하나는,
   상기 구동부에 의해 상기 H형강의 길이 방향을 따라 수평 위치가 조절되는 것을 특징으로 하는 에이치 형강의 냉각장치.
   
6. 제1항에 있어서,
   상기 구동부는,
   상기 제2플레이트의 상부에 수평으로 배치된 실린더로 구비되며,
   상기 실린더는,
   로드가 상기 제2플레이트의 상단에 연결된 상태에서 상기 H형강의 길이방향을 따라 출몰되는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 에이치 형강의 냉각장치.
   
   
   
   
   
   
   

Images