KR20130027961A

KR20130027961A - 바닥마감용 조립식 마루판재 및 제조 방법

Info

Publication number: KR20130027961A
Application number: KR1020110091508A
Authority: KR
Inventors: 김병구
Original assignee: 주식회사 비제노바
Priority date: 2011-09-08
Filing date: 2011-09-08
Publication date: 2013-03-18

Abstract

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 석재 또는 세라믹 중 어느 하나를 일정한 크기로 재단하여 마감패널을 형성하는 마감패널재단단계;와, 상기 재단단계를 거친 마감패널을 기준으로 가로 및 세로의 크기를 기설정된 크기로 재단하되, 상기 마감패널보다 크게 재단하여 보강패널을 형성하는 보강패널재단단계;와, 접착제를 이용하여 상기 마감패널의 저면과 상기 보강패널의 상면을 맞대어 접착하되, 상기 보강패널의 둘레가 상기 마감패널의 둘레로부터 돌출되도록 접착하는 접착단계; 및 상기 접착단계를 거친 상기 보강패널의 둘레에 결합부가 형성되는 결합부형성단계;를 포함하되, 상기 결합부는, 상기 보강패널의 한 코너를 기준으로 인접하는 둘레의 측면에 결합돌기와 인접하는 둘레의 저면에 걸림홈을 형성하고, 상기 보강패널의 한 코너의 대각 방향에 있는 코너를 기준으로 인접하는 둘레의 측면에 상기 결합돌기가 끼워지는 결합홈과 인접하는 둘레의 상면에 상기 걸림홈에 끼워지는 걸림턱이 형성되는 것을 특징으로 하는 바닥마감용 조립식 마루판재 제조 방법에 의해 달성된다. 이에 따라, 벤딩을 최소화시킬 수 있고 결합이 용이하며 다양한 크기로 마루판재를 형성할 수 있다.

Description

바닥마감용 조립식 마루판재 및 제조 방법{Prefabricated floor boards for the floor finish and manufacturing method}

본 발명은 석재를 결합한 마루판재에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 접착제를 사용하지 않고도 판재 제품을 바닥에 손쉽게 설치할 수 있고, 판재 제품의 크기를 다양하게 제조할 수 있으며, 무게를 경량화하여 운송 및 시공비용을 절감시킬 수 있고, 강도를 증가시키면서 벤딩을 방지할 수 있는 바닥마감용 조립식 마루판재 및 제조 방법에 관한 것이다.

철(凸)형상의 돌출부(tongue) 및 요(凹)형상의 홈(groove)을 사전에 측면(에지, edge)에 형성시켜 조립 또는 시공할 수 있는 마루판재가 통상적으로 사용되고 있다. 이러한 마루판재는 접착제에 의해 하부 마루바닥에 부착되거나 하부 마루바닥에 체결 또는 결합시키는 수단 등으로 고정함으로써 시공이 용이하여 통상의 기술자에 의해 설치될 수 있었다. 이들 마루판재는 래커 등의 표면층 또는 라미네이트(laminate)로 구성하는 경우가 일반적인 경우이다.

한국특허등록 제394968호(온돌용을 포함하는 바닥마감용 마루판재)에 의하면, 단위원판을 사용하여 제조되는 바닥마감용 마루판재에 있어서, 길이방향의 일측단에 측삽입부와 다른 일측단에 측수용부가 형성되고, 폭방향의 일끝단에 끝단삽입부와 다른 일끝단에 끝단수용부가 형성되며, 이면에 합성고무계 핫멜트 점착제가 도포되고 이 점착체 위에 이형지를 부착하여 형성된다. 그리고, 시공시 측삽입부를 선 시공된 인접 마루판재에 형성된 측수용부에 결합함과 동시에 일끝단에 구비된 끝단돌출부가 선 시공된 인접 마감판재에 구비된 끝단요홈부에 결합되며, 또한 이면에 부착된 핫멜트 점착제가 동시에 바닥면과 접착되는 온돌용을 포함하는 바닥마감용 마루판재가 개시된다.

또한, 한국특허공개공보 제2001-101827호(수직방향으로 연결되는 보드형상 마루구성요소로 이루어진 바닥재)에 의하면, 주로 정4각형, 4각형 또는 장능형상을 가진 마루판으로 이루어진 바닥재(flooring material)로서, 마루판재는 에지, 수평방향 하부면 및 수평방향 상부장식면으로 구성되며, 마루판은 2개의 인접에지에 하부연결립(lip)으로 이루어지고, 2개의 잔여에지는 상부연결립으로 구성됨을 특징으로 하고 있다. 한편, 하부연결립은 가장 인접한 에지에 평행으로 배치된 주로 수직방향 하부립면으로 이루어지고, 하부립면은 상부연결립에 배치된 주로 수직방향 상부립면과 상호작용하도록 구성되며 그에 따라, 2개의 연결인접마루판은 수평방향으로 함께 로킹된다. 또한, 연결립은 주로 수평방향 로킹면으로 구성되므로 2개의 연결인접마루판간의 수직방향 운동을 제한하는 리세스(recess)와 스냅연결되도록 된 1개 또는 여러 개의 힐(heels)로 구성되는 바닥재를 개시하고 있다.

이러한 종래의 마루판재는 석재를 이용하는 경우, 석재로 형성되는 상부패널과 결합용으로 사용되는 하부패널로 나눠지고 하부패널의 둘레에 결합부를 형성한 후 상부패널과 하부패널을 접착하여 판재를 제작한다. 이때, 하부패널은 대량생산하기 위해서 금형으로 제작하는 것이 일반적이다.

그런데 석재는 값이 매우 비싸서 다양한 크기로 생산할 수 없다. 가령 바닥의 크기를 고려하여 상부패널의 크기를 변경해야 하는 경우에는 하부패널의 크기 또한 변경해야 하는데 하부패널의 크기가 달라질 때마다 금형을 새로 제작해야 한다. 즉, 석재를 이용한 마루판재는 제품 단가도 고가인데다 재단하는 과정에서 크랙으로 인한 로스가 커서 다양한 크기로 생산하기 곤란한 문제점이 발생하며, 하부패널의 크기별로 금형을 새로 제작하기에도 곤란한 문제점이 발생한다.

또한, 하부패널의 둘레에 결합부를 미리 형성하게 되면, 시간이 지남에 따라 하부패널에 벤딩(bending)이 발생할 수 있다. 이는, 하부패널의 둘레에 형성된 결합부의 두께가 다르고, 시간이 지남에 따라 수분 흡수율이 달라져서 하부패널에 벤딩이 발생하게 되며, 벤딩된 하부패널과 석재를 접착할 때에 하부패널이 제대로 접착되지 않는 문제점이 발생한다.

특히, 하부패널에 벤딩이 발생하면, 결합부에도 벤딩이 발생하여 마루판재들을 결합할 수 없거나 시공하기 어려운 문제점도 발생한다.

게다가, 측면에서 결합하기 때문에 바닥의 마지막 부분을 설치할 때 여유 공간이 없으면 설치할 수 없으며, 바닥에 놓고 측 방향으로 밀어서 끼우기 때문에 하부패널과 실내바닥과의 마찰이 발생하여 끼우기 어렵고 잘 들어가지 않을 시에는 고무 망치 등으로 두드려서 시공하는데 이때 결합부가 파손되는 문제점도 발생한다.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 마루판재의 벤딩을 최소화하고 다양한 크기로 용이하게 제작할 수 있으며, 결합부의 크기를 적절하게 형성하여 석재로 형성된 마감패널의 파손을 최소화할 수 있고 회전시켜 결합함으로써 시공이 간편하며, 또한 층간소음을 최소화시킬 수 있고 마감패널의 두께를 줄여서 무게를 줄이면서 생산단가를 낮출 수 있는 바닥마감용 조립식 마루판재 및 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 석재 또는 세라믹 중 어느 하나를 일정한 크기로 재단하여 마감패널을 형성하는 마감패널재단단계;와, 상기 재단단계를 거친 마감패널을 기준으로 가로 및 세로의 크기를 기설정된 크기로 재단하되, 상기 마감패널보다 크게 재단하여 보강패널을 형성하는 보강패널재단단계;와, 접착제를 이용하여 상기 마감패널의 저면과 상기 보강패널의 상면을 맞대어 접착하되, 상기 보강패널의 둘레가 상기 마감패널의 둘레로부터 돌출되도록 접착하는 접착단계; 및 상기 접착단계를 거친 상기 보강패널의 둘레에 결합부가 형성되는 결합부형성단계;를 포함하되, 상기 결합부는, 상기 보강패널의 한 코너를 기준으로 인접하는 둘레의 측면에 결합돌기와 인접하는 둘레의 저면에 걸림홈을 형성하고, 상기 보강패널의 한 코너의 대각 방향에 있는 코너를 기준으로 인접하는 둘레의 측면에 상기 결합돌기가 끼워지는 결합홈과 인접하는 둘레의 상면에 상기 걸림홈에 끼워지는 걸림턱이 형성되는 것을 특징으로 하는 바닥마감용 조립식 마루판재 제조 방법에 의해 달성된다.

또, 상기 접착단계는,

접착시간 및 결합시간을 단축하기 위해서 상기 마감패널에 열과 압력을 가해 상기 접착제를 열 압착시킬 수 있다.

또한, 상기 접착단계를 거친 후, 상기 마감패널과 상기 보강패널과의 결합시간을 단축하기 위해서 건조실에 넣어서 일정시간 강제 건조하게 하는 건조단계;를 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 결합돌기가 상기 결합홈에, 상기 걸림턱이 상기 걸림홈에 용이하게 끼워지도록, 상기 결합돌기 및 상기 걸림턱의 모서리에 라운드를 형성하는 라운드형성단계;를 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 마감패널과 상기 보강패널이 더욱 견고하게 접착되도록, 상기 마감패널의 저면 및 상기 보강패널의 상면을 거칠게 형성하는 접착면형성단계;를 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 마감패널과 상기 보강패널이 접착된 상태에서 상기 마감패널의 상면을 매끄럽게 처리하는 표면처리단계;를 더 포함할 수 있다.

또한, 복수의 상기 바닥마감용 조립식 마루판재를 실내 바닥에 설치할 때 상기 마감부재의 충격을 완화하고 복층 건물의 실내 바닥으로 층간소음이 전달되는 것을 방지하도록 상기 보강패널의 저면에 완충부재를 설치하는 완충부재설치단계;를 더 포함할 수 있다.

한편, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 상술한 방법에 따른 상기 제조 방법에 의해 제작되는 바닥마감용 조립식 마루판재에 의해서도 달성된다.

또, 상기 마감패널은,

열의 지속적인 보존과 전달을 향상시키기 위해서 천연석재, 인조석재, 세라믹 중 적어도 어느 하나로 형성될 수 있다.

또, 상기 보강패널은,

상기 마감패널의 취성을 보강하고 상기 보강패널의 탄성력을 향상시켜 조립이 용이하도록, 실리게이트혼합물, 합성수지, 합성목재 및 세라믹혼합물 중 적어도 어느 하나로 형성될 수 있다.

본 발명은, 마감패널과 보강패널을 결합한 후 보강패널의 둘레에 끼워서 결합하는 부분을 후 가공함으로써, 마루판재의 벤딩을 최소화할 수 있으면서 마루판재의 크기를 자유롭게 형성할 수 있는 장점이 있다.

또한, 실내 바닥에 접착할 필요가 없고, 회전하여 끼워서 조립하기 때문에 조립이 용이하고 설치공간의 제약을 덜 받으면서 시공시간을 단축하는 효과가 있다.

또한, 마감패널을 석재 또는 세라믹으로 형성하기 때문에 보일러가 깔린 바닥에 설치하면 열전달이 용이하고 열 보존이 지속되는 효과가 있다. 게다가, 석재 또는 세라믹을 이용하기 때문에 마루판재의 벤딩을 방지하고, 고급스러운 분위기를 조성하는 효과가 있다.

또한, 취성에 약한 마감패널을 보강패널이 보강함으로써, 마감패널의 두께를 줄일 수 있는 장점이 있다. 이에 따라, 무게를 줄이고 마루판재의 단가를 낮출 수 있는 장점이 있다.

또한, 탄성 재질의 보강패널을 사용함으로써 결합이 용이하고, 결합부분의 두께 및 깊이를 적절하게 형성함으로써 취성 소재의 마감패널과 마감패널 간의 충돌을 방지하여 마감패널이 깨지는 것을 방지하는 효과가 있다.

또한, 시공된 마감패널에 충격이 가해지면, 완충부재가 이를 흡수하여 마감패널이 파손되는 것을 방지하면서 아래층으로 소음이 전달되는 것을 방지하는 효과가 있다. 게다가, 바닥이 고르지 못한 경우 바닥에 돌출된 부분이 완충부재의 내부로 삽입되거나 또는 완충부재와 완충부재 사이에 배치됨으로써, 바닥을 평평하게 형성할 수 있는 장점이 있다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 바닥마감용 조립식 마루판재 제조 방법에서 마루판재의 제조 과정을 개략적으로 나타낸 도면.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 바닥마감용 조립식 마루판재 제조 방법을 개략적으로 나타낸 순서도.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 바닥마감용 조립식 마루판재의 분해 사시도.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 바닥마감용 조립식 마루판재의 결합 단면도.
도 5는 V-V단면도.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 바닥 마감용 조립식 마루판재의 시공 과정을 개략적으로 나타낸 단면도.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세하게 설명하기로 한다.

도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 바닥마감용 조립식 마루판재(1) 제조 방법은, 마감패널재단단계(S10), 보강패널재단단계(S12), 접착단계(S14) 및 결합부형성단계(S16)를 포함한다. 여기에, 건조단계(S15), 라운드형성단계(S17), 접착면형성단계(S13), 표면처리단계(S19) 및 완충부재설치단계(S18)를 더 포함한다.

마감패널재단단계(S10)는, 일반적인 석회석, 화강성 등의 인조대리석, 천연대리석 또는 세라믹혼합물로 형성된 초기판재를 커터(미도시)를 이용하여 적당한 단위 크기로 재단하여 마감패널(10)을 형성하는 단계이다. 즉, 마루바닥(미도시)의 크기 또는 소비자의 기호에 따라 일정한 크기의 마감패널(10)을 형성하는 단계이다.

보강패널재단단계(S12)는, 강도가 높고 탄성을 가지는 실리게이트혼합물로 형성된 초기판재를 커터(미도시)를 이용하여 마감패널(10)보다 크게 재단하여 보강패널(20)을 형성하는 단계이다. 이때, 보강패널(20)의 두께는 3mm ~ 6mm를 가진다. 예를 들면, 마감패널(10)의 크기가 가로 800mm, 세로 200mm인 경우에 보강패널(20)은 가로 808mm ~ 814mm, 세로 208mm ~ 214mm 크기로 형성한다. 이는, 보강패널(20)의 둘레에 결합부(21)를 형성하기 위함이다. 이에 따른 설명은 후술한다.

접착단계(S14)는, 액상 또는 시트 형태 등의 접착제(30)를 이용하여 재단된 마감패널(10)과 재단된 보강패널(20)을 결합하여 접착하는 단계이다. 이때, 시트 형태의 접착제(30)를 사용하는 경우에는 열압착 방식으로 마감패널(10)과 보강패널(20)을 결합하여 접착할 수 있다. 이에 따라, 시트 형태의 접착제(30)를 이용함으로써 접착시간을 단축할 수 있다.

상술한 접착단계(S14)는, 보강패널(20) 위에 마감패널(10)을 배치하는 과정에서 마감패널(10)을 기준으로 보강패널(20)의 좌측단 및 후단이 2mm ~ 4mm가 돌출되고, 우측단 및 전단이 6mm ~ 10mm가 돌출되도록 마감패널(10)과 보강패널(20)을 접착한다. 예를 들면, 마감패널(10)의 크기가 가로 800mm 세로 200mm, 보강패널(20)의 크기가 가로 808mm, 809mm, 810mm이고, 세로 208mm, 209mm, 210mm인 경우에는 마감패널(10)을 기준으로 보강패널(20)의 좌측단 및 후단이 2mm, 3mm, 4mm로 돌출되고, 보강패널(20)의 우측단 및 전단이 6mm, 7mm, 8mm로 돌출되도록 마감패널(10)과 보강패널(20)을 접착한다. 이때, 보강패널(20)의 크기는 마감패널(10)의 크기에 따라 소정 정도 달라질 수 있다.

결합부형성단계(S16)는, 접착단계(S14)를 거친 보강패널(20)의 둘레에 결합돌기(211), 걸림홈(215), 결합홈(212) 및 걸림턱(213)의 결합부(21)를 형성하는 단계이다. 이는, 마루판재(1)와 마루판재(1)를 결합하기 위해서 보강패널(20)의 둘레에 결합부(21)는 형성하는 것이다.

결합돌기(211)는, 보강패널(20)의 좌측단 및 후단에 두께(T1) 1.5mm ~ 3mm를 가지도록 좌측단 및 후단의 평면 및 저면을 절삭가공하여 형성하고, 길이(L1)는 마감패널(10)을 기준으로 보강패널(20)의 돌출된 길이에 준하며, 길이는 때에 따라서 당업자가 보강패널(20)의 좌측단 및 후단을 0.5mm ~ 1mm 내에서 절삭가공하여 길이를 조절할 수 있다. 또한, 후술할 결합홈(212)에 잘 들어가도록 결합돌기(211)의 모서리를 라운드 처리할 수 있다. 이때, 결합돌기(211)의 저면에는 후술할 걸림턱(213)이 끼워지는 걸림홈(215)이 형성된다.

걸림턱(213)은, 보강패널(20)의 우측단 및 전단에 폭(W) 3mm ~ 5mm, 전체두께(T2) 1.5mm ~ 4mm, 돌출두께(T3) 1mm ~ 2mm 가지도록 보강패널(20)의 우측단 및 전단의 상면을 절삭가공한다. 이때, 걸림턱(213)은 마감패널(10)의 우측단 및 전단으로부터 3mm ~ 5mm의 거리(L2)만큼 떨어져 형성되고, 걸림턱(213)과 마감패널(10)의 우측단 및 전단 사이에는 단차부(214)가 형성된다. 이에 따라, 단차부(214)의 두께가 걸림턱(213)보다 얇아서 걸림턱(213)은 탄성력을 가지며 단차부(214)에 의해서 휘어지거나 또는 복원된다.

걸림홈(215)은, 결합돌기(211)의 저면에 형성되고, 걸림턱(213)에 대응하도록 형성된다. 이에 따른 설명은 후술한다.

결합홈(212)은, 결합돌기(211)에 대응하도록 단차부(214)의 내측면에 형성되되, 결합홈(212)의 깊이(D)가 3mm ~5mm로 형성된다. 즉, 결합홈(212)은 결합돌기(211)의 길이보다 깊게 형성된다.

건조단계(S15)는, 접착단계(S14)를 거친 후 접착제(30)의 응고속도를 높이기 위해서, 마감패널(10)과 보강패널(20)이 접착된 패널을 건조실(미도시)에서 넣어서 강제로 접착제(30)를 응고시키는 단계이다. 이에 따라, 접착시간을 단축하여 생산속도를 향상시킬 수 있다.

여기서, 건조단계(S15)는 시트 형태의 접착제(30)를 사용하는 경우 생략할 수 있다.

라운드형성단계(S17)는, 결합돌기(211) 및 걸림턱(213)의 모서리를 라운드 처리하는 단계이다. 이에 따라, 두 번째 마루판재(1)의 결합돌기(211)가 첫 번째 마루판재(1)의 결합홈(212)에 부드럽게 삽입되고, 첫 번째 마루판재(1)의 걸림턱(213)이 두 번째 마루판재(1)의 걸림홈(215)에 부드럽게 삽입된다.

접착면형성단계(S13)는, 접착면적을 넓혀 접착성능을 향상시키기 위해서 보강부재의 상면에 요철 등을 형성하여 거칠게 형성하는 단계이다. 이에 따라, 보강부재의 상면을 거칠게 형성하여 접착면적을 넓게 형성함으로써, 마감부재와 보강부재를 더욱 견고하게 접착할 수 있다.

표면처리단계(S19)는, 결합부형성단계(S16)를 거친 후 마감패널(10)의 상면을 매끄럽게 처리하는 단계이다. 이에 따라, 우아하고 반짝이는 마루바닥을 형성할 수 있다.

완충부재설치단계(S18)는, 대략 고무 등으로 형성된 복수의 완충부재(40)를 이용하여 접착단계(S14)를 거친 후 보강패널(20)의 저면에 완충부재(40)를 접착하는 단계이다. 이에 따라, 마루판재(1)를 마루바닥에 설치한 후 마루판재(1)를 통해 전달되는 소음 및 진동을 최소화시킬 수 있으며, 나아가 아래층으로 전달되는 소음 및 진동을 최소화시킬 수 있다.

이하, 도 3 내지 도 6을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 바닥마감용 조립식 마루판재(1)를 설명하기로 한다.

바닥마감용 조립식 마루판재(1)는, 마감패널(10), 보강패널(20) 및 접착제(30)를 포함한다. 여기에, 완충부재(40)를 더 포함한다.

마감패널(10)은, 대략 직사각의 패널형태로 재단되고, 석회석, 화강석 등의 천연 또는 인조 석재가 사용되거나 세라믹혼합물로 형성된다. 그리고, 마감패널(10)의 상부 모서리가 깨지는 것을 방지하기 위해서 상부 모서리는 모따기가 형성된다. 이에 따라, 마감패널(10)을 경도가 높은 석재 또는 세라믹혼합물로 형성함으로써, 벤딩에 강하고 한번 가열되면 열의 지속시간이 늘어나 보온효과가 뛰어나다.

접착제(30)는, 후술할 보강패널(20)과 마감패널(10)을 접착하는 것으로 마감패널(10)의 저면에 도포된다. 이때, 접착제(30)는 시트 형태로 제작되어 마감패널(10)에 열을 가하고, 마감패널(10)과 후술할 보강패널(20)을 가압하여 열압착방식으로 마감패널(10)과 보강패널(20)을 접착할 수 있다. 이에 따라, 마감패널(10)과 보강패널(20)을 신속하게 접착시킬 수 있다.

보강패널(20)은, 마감패널(10)의 취성을 보강하고, 조립이 용이하도록 탄성력을 가지는 실리게이트혼합물, 합성수지, 강화플라스틱 및 세라믹혼합물 중 하나 이상을 혼합한 혼합물로 형성된다. 그리고, 보강패널(20)은 둘레에 결합부(21)가 형성되고, 접착제(30)에 의해서 마감패널(10)과 접착된다.

완충부재(40)는, 대략 고무 또는 스펀지 등이 사용되고, 복수의 완충부재(40)를 보강패널(20)의 저면에 일정한 간격으로 접착한다.

여기서, 본 발명의 실시 예에 따른 바닥마감용 조립식 마루판재(1)에서 마감패널(10), 접착제(30), 보강패널(20) 및 완충부재(40)는 상술한 바닥마감용 조립식 마루판재(1) 제조 방법에 서술된 마감패널(10), 접착제(30), 보강패널(20) 및 완충부재(40)에 대응하는바 상세한 설명은 생략하기로 한다.

따라서, 본 발명은 보강패널(20)이 마감패널(10)의 취성을 보강하여 석재를 이용한 마감패널(10)의 두께를 줄이고 무게를 줄일 수 있으며 시공시간을 단축할 수 있다. 특히, 결합돌기(211) 및 결합홈(212)이 수평 한 방향으로 형성되고, 걸림턱(213) 및 걸림홈(215)이 수직한 방향으로 형성되어 마루판재(1)와 마루판재(1)를 결합할 때, 수직 및 수평으로 마루판재(1)가 분리되는 것을 방지할 수 있다.

이하, 도 6을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 바닥마감용 조립식 마루판재(1)의 사용상태를 설명하기로 한다.

첫 번째 마루판재(1)가 마루바닥에 깔린 상태에서 두 번째 마루판재(1)의 결합돌기(211)를 첫 번째 마루판재(1)의 결합홈(212)에 경사지게 소정 정도 삽입한다.

두 번째 마루판재(1)의 결합돌기(211)가 첫 번째 마루판재(1)의 결합홈(212)에 소정 정도 삽입된 상태에서 두 번째 마루판재(1)를 회전시키면서 첫 번째 마루판재(1)의 결합홈(212)으로 밀어넣는다. 이때, 첫 번째 마루판재(1)의 걸림턱(213)이 아래로 휘어지면서 두 번째 마루판재(1)의 결합돌기(211)가 첫 번째 마루판재(1)의 결합홈(212)에 완전히 삽입되고, 동시에 휘어진 걸림턱(213)이 두 번째 마루판재(1)의 걸림홈(215)에 삽입된다.

여기서, 첫 번째 마감패널(10)과 두 번째 마감패널(10)의 상단 모서리가 모따기 되어 결합시 간섭을 최소화하고, 걸림턱(213)이 휘어짐으로써 두 번째 마루판재(1)가 아래로 회전하면서 끼워지므로 마감패널(10)의 모서리가 파손되는 것을 방지할 수 있다.

이에 따라, 결합돌기(211)가 결합홈(212)에 끼워짐으로써 마루판재(1)와 마루판재(1)가 상하방향으로 분리되는 것을 방지하고, 걸림턱(213)이 걸림홈(215)에 끼워짐으로써 마루판재(1)와 마루판재(1)가 전후좌우 방향으로 분리되는 것을 방지한다.

따라서, 본 발명은 마감패널(10)과 보강패널(20)을 결합한 후 보강패널(20)의 둘레에 결합부(21)를 후 가공함으로써, 마루판재(1)의 크기를 자유롭게 형성할 수 있다.

또한, 마루바닥에 접착할 필요가 없고, 회전하면서 마루판재(1)와 마루판재(1)를 끼워서 조립하기 때문에 조립이 용이하고, 측면으로 조립하지 않기 때문에 설치공간의 제약을 덜 받으면서 시공시간을 단축할 수 있다.

또한, 마감패널(10)을 석재 또는 세라믹혼합물로 형성하기 때문에 보일러가 깔린 바닥에 설치하면 열이 오래도록 지속된다. 게다가, 석재 또는 세라믹혼합물을 이용하기 때문에 수분에 강하고 마루판재(1)의 벤딩을 방지한다.

또한, 취성에 약한 마감패널(10)을 보강패널(20)이 보강해 줌으로써, 마감패널(10)의 두께를 줄일 수 있다. 이에 따라, 마루판재(1)의 무게를 줄이고 마루판재(1)의 단가를 낮출 수 있다.

또한, 탄성 재질의 보강패널(20)을 사용함으로써 결합이 용이하고, 결합부(21)의 두께 및 깊이를 적절하게 형성함으로써 마감패널(10)과 마감패널(10) 간의 충돌을 방지하여 마감패널(10)이 깨지는 것을 방지할 수 있다.

또한, 마감패널(10)에 충격이 가해지면, 완충부재(40)가 이를 흡수하여 마감패널(10)이 파손되는 것을 방지하면서 아래층으로 소음이 전달되는 것을 방지할 수 있다. 게다가, 마루바닥이 고르지 못한 경우 마루바닥에 돌출된 부분이 완충부재(40)의 내부로 삽입되거나 또는 완충부재(40)와 완충부재(40) 사이에 배치됨으로써, 마루판재(1)를 깔아서 마루바닥을 평평하게 형성할 수 있다.

상술한 본 발명을 설명하는데 있어서, 그 실시 예가 상이하더라도 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조번호를 사용하고, 필요에 따라 그 설명을 생략할 수 있다.

이상과 같이, 본 발명에 대한 구체적인 설명은 첨부된 도면을 참조한 실시 예에 의해서 이루어졌지만, 상술한 실시 예는 본 발명의 바람직한 예를 들어 설명하였을 뿐이기 때문에 본 발명이 상기의 실시 예에만 국한되는 것으로 이해되어져서는 아니 된다. 따라서 상기에서 설명한 것 외에도 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 사람은 본 발명의 실시 예에 대한 설명만으로도 쉽게 상기 실시 예와 동일 범주 내의 다른 형태의 본 발명을 실시할 수 있거나, 본 발명과 균등한 영역의 발명을 실시할 수 있을 것이다.

1; 마루판재
10; 마감패널
20; 보강패널
21; 결합부
211; 결합돌기
212; 결합홈
213; 걸림턱
214; 단차부
215; 걸림홈
30; 접착제
40; 완충부재

Claims

석재 또는 세라믹 중 어느 하나를 일정한 크기로 재단하여 마감패널을 형성하는 마감패널재단단계;
상기 재단단계를 거친 마감패널을 기준으로 가로 및 세로의 크기를 기설정된 크기로 재단하되, 상기 마감패널보다 크게 재단하여 보강패널을 형성하는 보강패널재단단계;
접착제를 이용하여 상기 마감패널의 저면과 상기 보강패널의 상면을 맞대어 접착하되, 상기 보강패널의 둘레가 상기 마감패널의 둘레로부터 돌출되도록 접착하는 접착단계; 및
상기 접착단계를 거친 상기 보강패널의 둘레에 결합부가 형성되는 결합부형성단계;를 포함하되,
상기 결합부는, 상기 보강패널의 한 코너를 기준으로 인접하는 둘레의 측면에 결합돌기와 인접하는 둘레의 저면에 걸림홈을 형성하고, 상기 보강패널의 한 코너의 대각 방향에 있는 코너를 기준으로 인접하는 둘레의 측면에 상기 결합돌기가 끼워지는 결합홈과 인접하는 둘레의 상면에 상기 걸림홈에 끼워지는 걸림턱이 형성되는 것을 특징으로 하는 바닥마감용 조립식 마루판재 제조 방법.
청구항 1에 있어서,
상기 접착단계는,
접착시간 및 결합시간을 단축하기 위해서 상기 마감패널에 열과 압력을 가해 상기 접착제를 열 압착시키는 것을 특징으로 하는 바닥마감용 조립식 마루판재 제조 방법.
청구항 1에 있어서,
상기 접착단계를 거친 후, 상기 마감패널과 상기 보강패널과의 결합시간을 단축하기 위해서 건조실에 넣어서 일정시간 강제 건조하게 하는 건조단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 바닥마감용 조립식 마루판재 제조 방법.
청구항 1에 있어서,
상기 결합돌기가 상기 결합홈에, 상기 걸림턱이 상기 걸림홈에 용이하게 끼워지도록, 상기 결합돌기 및 상기 걸림턱의 모서리에 라운드를 형성하는 라운드형성단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 바닥마감용 조립식 마루판재 제조 방법.
청구항 1에 있어서,
상기 마감패널과 상기 보강패널이 더욱 견고하게 접착되도록, 상기 마감패널의 저면 및 상기 보강패널의 상면을 거칠게 형성하는 접착면형성단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 바닥마감용 조립식 마루판재 제조 방법.
청구항 1에 있어서,
상기 마감패널과 상기 보강패널이 접착된 상태에서 상기 마감패널의 상면을 매끄럽게 처리하는 표면처리단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 바닥마감용 조립식 마루판재 제조 방법.
청구항 1에 있어서,
복수의 상기 바닥마감용 조립식 마루판재를 실내 바닥에 설치할 때 상기 마감부재의 충격을 완화하고 복층건물의 실내 바닥으로 층간소음이 전달되는 것을 방지하도록 상기 보강패널의 저면에 완충부재를 설치하는 완충부재설치단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 바닥마감용 조립식 마루판재 제조 방법.
청구항 1 내지 청구항 6중 어느 한 항에 따른 상기 바닥마감용 조립식 마루판재 제조 방법에 의해 제작되는 바닥마감용 조립식 마루판재.
청구항 8에 있어서,
상기 마감패널은,
열의 지속성을 향상시키기 위해서 천연석재, 인조석재, 세라믹 중 적어도 어느 하나로 형성되는 것을 특징으로 하는 바닥마감용 조립식 마루판재.
청구항 9에 있어서,
상기 보강패널은,
상기 마감패널의 취성을 보강하고 상기 보강패널의 탄성력을 향상시켜 조립이 용이하도록, 실리게이트혼합물, 합성수지 및 세라믹혼합물 중 적어도 어느 하나로 형성되는 것을 특징으로 하는 바닥마감용 조립식 마루판재.