KR20130026046A - Hydraulic pressure pressurizer system installed water curtain boreholes in underground caven oil-storage and constructing method there of and operating method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 원유, 액화가스, 석유제품류 등의 유류지하비축기지 주수터널 수벽공들에 설치되는 수압가압시스템 및 그 시공방법 및 그 운영방법에 관한 것으로서 더욱 상세하게는, 펌프에서 공급되는 수압을 제1,2,3,4연결 수압가압파이프를 통해 수벽공들에 설치된 수평 및 수직수압가압파이프에 가압하여 유류지하비축기지의 저장동굴주변 암반에서 형성된 지하수의 수압이 떨어지거나, 수직동수구배(Vertical hydraulic gradint)가 부족하여 발생되는 암반절리틈새를 통해 휘발가스누출을 방지하고, 유류지하비축기지에 저장되는 석유자원의 공중증발을 예방하도록 하는 것이다.The present invention relates to a hydraulic pressurization system installed in main underground water tunnel holes of oil underground storage bases such as crude oil, liquefied gas, petroleum products, and a construction method thereof and a method of operating the same. The pressure of the groundwater formed in the rock caverns around the storage underground at the oil underground storage base is reduced by pressing the horizontal and vertical hydraulic pressure pipes installed in the water walls through the 1,2,3,4 connection hydraulic pressure pipes. It is to prevent the leakage of volatile gas through the rock joint gap caused by the lack of hydraulic gradint, and to prevent the evaporation of petroleum resources stored in the oil storage base.
원유나 액화가스와 석유류 제품들은 현대의 산업기반구조는 물론 모든 생활에서 없어서는 안될 가장 중요한 자원으로 비상사태에 대비하여 대량으로 비축해두고 있는 것이 일반적이다.Crude oil, liquefied gas and petroleum products are the most important resource in modern life as well as in modern industrial infrastructure, and are generally stored in large quantities for emergencies.
특히, 우리나라와 같이 원유나 가스생산이 전혀 없는 국가의 경우 산유국으로부터 유조선을 이용하여 장기간에 걸쳐 운반해오기 때문에 만약에 발생될 수 있는 유류문제에 능동적으로 대처하기 위해서는 유류의 대량 비축이 더욱 절실히 요구된다.In particular, countries such as Korea, which have no oil or gas production, are transported over a long period by oil tankers from oil producing countries, so they are urgently required to stock up on oil in order to proactively cope with oil problems that may occur. do.
이를 위한 유류 저장의 통상적인 방법은 해안가나 산악지역 등의 지하 암반, 예컨대 치밀한 구조를 갖는 화강암, 편마암, 응회암 등의 양호한 암반에 대단위의 동굴을 굴착하여 지하수압을 이용 유류를 동굴에 저장하는 방식이다.The conventional method of oil storage is to excavate large-scale caves in good rock such as coastal or mountainous areas such as granite, gneiss, tuff, etc., which have dense structures, and store oil in the cave using underground water pressure. .
이와 같은 지하 유류비축기지는 도 1에 도시한 바와 같이, 굴착장비 등의 운반을 위한 공사터널을 약 15%의 경사로 굴착하고, 공사터널의 복수의 위치에서 그와 직교하는 방향으로 연결터널을 굴착한 뒤 각 연결터널을 통해 복수의 저유터널들을 공사터널과 나란하게 굴착하여 원유,석유제품류 또는 액화가스류를 저장하고 있다.As shown in FIG. 1, such an underground oil storage base excavates a construction tunnel for transporting excavation equipment at an inclination of about 15%, and excavates a connecting tunnel in a direction orthogonal thereto at a plurality of positions of the construction tunnel. Through each connecting tunnel, a plurality of oil tunnels are excavated side by side with the construction tunnel to store crude oil, petroleum products, or liquefied gas.
그리고 저유터널의 상부에 수저터널(10)을 적정형태로 굴착한 후, 이 수저터널(10)에서 시추장비를 이용하여 다수의 수벽공(11)을 도 1에 도시하는 바와 같이 수평 및 수직으로 형성한 뒤, In addition, after digging the
연결파이프(12)들을 동굴외부의 저수조(13)까지 연결하여 수저터널(10)에 충진수를 보충하고 수저터널(10)의 수면과 저장동굴(14)과의 수두차에 의해 물을 자연유하식으로 지속적으로 주입하여 일정 지하수위를 유지하여 공사터널과 수저터널(10)에도 물을 충전함으로써 동굴 상부의 지하수 하강영역을 없애서 지하수압에 의해 원유를 안전하게 저장함과 함께 암반의 절리대를 통한 저유터널간의 혼유를 방지하고 있다.The
그러나 수저터널(10)의 수평 및 수직으로 다수개로 형성된 상기 수벽공(11)과 수저터널(10)에 형성된 충진수위와 저장동굴(14)과의 수위차이로 수압을 가하여 수저터널(10) 지하수의 수압을 유지하고 암반틈새를 통한 휘발성가스의 누설을 방지하는데 그 한계가 있어 수저터널(10)의 충진수위와 저장동굴(14)의 수위차가 일정하게 유지 되지 않거나 수직동수구배(Vertical hydraulic gradint)가 1보다 작으면,저장동굴의 주변암반 절리틈새로 저장동굴에 저장되는 는 원유, 액화가스와 석유제품류에서 발생한 휘발성가스가 유출되는 문제점이 있었다.However, the groundwater of the water tunnel (10) by applying water pressure due to the water level difference between the water filling hole (11) formed in the plurality of water tunnel holes (10) and the water tunnel (10) and the storage cave (14). There is a limit in maintaining the water pressure of the volatile gas and the leakage of volatile gas through the rock gap, so that the level difference between the filling level of the
또한, 수저터널(10)의 수평 및 수직의 수벽공(11) 및 연결파이프(12)에 일정한 수압을 항상유지하게 하는 펌프와, 펌프의 가동을 자동 또는 수동으로 항상 수평 및 수직의 수벽공(11) 및 연결파이프(12)에 수압을 가하는 시스템 및 방법이 제공되지 못하는 문제점이 있었다.In addition, a pump which always maintains a constant water pressure in the horizontal and vertical
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서, 본 발명은 펌프에서 공급되는 수압을 제1,2,3,4연결 수압가압파이프를 통해 수벽공들에 설치된 수평 및 수직 수압가압파이프에 가압하여 유류지하비축기지의 주수터널에 형성된 지하수의 수압이 떨어지거나, 수직동수구배가 부족하여 발생되는 저장동굴의 주변암반 절리틈새를 통한 휘발가스누출을 방지하고, 유류비축기지에 저장되는 석유자원의 공중증발을 예방하도록 한 새로운 유류지하비축기지의 주수터널 수벽공들에 설치되는 수압가압시스템 및 그 시공방법 및 그 운영방법을 제공하는데 그 목적이 있다.In order to solve the above problems, the present invention is to pressurize the oil pressure supplied from the pump to the horizontal and vertical hydraulic pressure pipes installed in the water walls through the first, second, third, fourth connection hydraulic pressure pipes To prevent the leakage of volatilized gas through the surrounding rock joint crevices in storage caves caused by a drop in the water pressure of the groundwater formed in the main water tunnel or the lack of vertical hydraulic gradient, and to prevent the evaporation of petroleum resources stored in the oil storage base. Its purpose is to provide a hydraulic pressurization system, its construction method and its operation method installed in the main tunnel water walls of a new oil underground storage base.
이와 같은 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 수압가압분기시스템은 유류지하비축기지의 주수터널(water curtain tunnel) 양측에 다수개로 형성된 수벽공에 삽입되는 수평 수압가압파이프와; 상기 주수터널(water curtain tunnel)의 하부에 다수개로 형성된 수벽공에 삽입되는 수직 수압가압파이프와; 양 상기 수평 수압가압파이프들 전방 다수개의 전방수평 수압가압파이프에 각각 연결되는 제1연결 수압가압파이프와; 양 상기 수평 수압가압파이프들 후방 다수개의 후방수평 수압가압파이프에 각각 연결되는 제2연결 수압가압파이프와; 상기 수직 수압가압파이프들 전방 다수개의 전방수직 수압가압파이프에 각각 연결되는 제3연결 수압가압파이프와; 상기 수직 수압가압파이프들 후방 다수개의 후방수직 수압가압파이프에 각각 연결되는 제4연결 수압가압파이프와; 상기 제1,2,3,4연결 수압가압파이프에 각각 연결되어 양 상기 수평 수압가압파이프 및 상기 수직 수압가압파이프에 수압을 공급하는 펌프와; 상기 펌프의 작동을 제어하는 제어부로 구성되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the hydraulic pressurizing branch system of the present invention includes a horizontal hydraulic pressurizing pipe inserted into a plurality of water wall holes formed at both sides of a water curtain tunnel of an oil underground storage base; A vertical hydraulic pressure pipe inserted into a plurality of water wall holes formed at a lower portion of the water curtain tunnel; First connecting hydraulic pressure pipes respectively connected to a plurality of front horizontal hydraulic pressure pipes in front of the horizontal hydraulic pressure pipes; Second connecting hydraulic pressure pipes respectively connected to a plurality of rear horizontal hydraulic pressure pipes behind the horizontal hydraulic pressure pipes; A third connecting hydraulic pressure pipe connected to the plurality of front vertical hydraulic pressure pipes in front of the vertical hydraulic pressure pipes; A fourth connecting hydraulic pressure pipe connected to the plurality of rear vertical hydraulic pressure pipes behind the vertical hydraulic pressure pipes; A pump connected to the first, second, third, and fourth hydraulic pressure pipes to supply hydraulic pressure to both the horizontal hydraulic pressure pipe and the vertical hydraulic pressure pipe; It is characterized by consisting of a control unit for controlling the operation of the pump.
또한, 상기 제어부에는 상기 펌프를 자동으로 온 및 오프를 하는 자동프로그램부가 구성되거나, 상기 펌프를 수동으로 온 및 오프하는 수동제어패널로 구성되는 것을 특징으로 한다.The control unit may include an automatic program unit for automatically turning on and off the pump or a manual control panel for manually turning on and off the pump.
또한, 상기 제어부에는 상기 주수터널내의 상부파이프터널, 지하수관측공, 지표노출암반 틈새에서 발생되는 가스를 감지할 수 있는 가스디텍터 센서가 더 구성되는 것을 특징으로 한다.The control unit may further include a gas detector sensor configured to detect a gas generated in the upper pipe tunnel, the groundwater observation hole, and the surface exposed rock bed in the water tunnel.
또한, 상기 제1연결 수압가압파이프는 측면으로 만곡형성된 측면연결구가 다수개로 구성되고, 상기 제2연결 수압가압파이프는 측면으로 만곡형성된 측면연결구가 다수개로 구성되며, 상기 측면연결구들에는 T자형연결구가 각각 연결되고, 상기 제3,4연결 수압가압파이프의 하부로 만곡형성된 측면연결구가 다수개로 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the first connection hydraulic pressure pipe is composed of a plurality of side connectors formed curved to the side, the second connection hydraulic pressure pipe is composed of a plurality of side connectors formed curved to the side, the side connectors are T-shaped connector Are connected to each other, characterized in that the plurality of side connectors formed bent to the lower portion of the third, fourth pressure-reducing pressure pipe.
또한, 상기 수평 수압가압파이프와 상기 측면연결구들의 사이를 연결하는 T자형연결구와, 상기 T자형연결구의 하부에 연결되는 하부 가압주수관과 상기 하부 가압주수관과 연결되는 메인가압주수관으로 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the T-shaped connector connecting between the horizontal hydraulic pressure pipe and the side connector, and the lower pressurized water pipe connected to the lower portion of the T-shaped connector and the main pressurized water pipe connected to the lower pressurized water pipe It is characterized by.
또한, 상기 측면연결구의 후방은 상기 측면연결구의 전방보다 높게 형성되고, 상기 측면연결구의 후방의 내측에는 가동슬라이드밸브가 설치되어 가스 비누설시에는 자연유하식으로 가스누설시에는 가압식주수방식으로 전환될 수 있는 것을 특징으로 한다.In addition, the rear of the side connector is formed higher than the front of the side connector, the movable slide valve is installed on the inner side of the rear of the side connector is a natural flow type when the gas soap when the gas leakage can be switched to the pressurized water injection method. Characterized in that it can.
본 발명에 따른 수압가압분기시스템 시공방법은 유류지하비축기지의 주수터널(water curtain tunnel)의 양측 및 하부에 다수개의 수벽공들이 형성하는 제1단계와; 상기 주수터널(water curtain tunnel)의 양측에 형성된 상기 수벽공들에 수평 수압가압파이프를 삽입하고, 상기 주수터널의 하부에 형성된 상기 수벽공들에 수직 수압가압파이프를 삽입하는 제2단계와; 양 상기 수평 수압가압파이프들 전방의 다수개 전방수평 수압가압파이프에 제1연결 수압가압파이프가 연결되고, 양 상기 수평 수압가압파이프들 후방의 다수개 후방수평 수압가압파이프에 제2연결 수압가압파이프가 연결되며, 수직 수압가압파이프들 전방의 다수개의 전방수직 수압가압파이프에 연결되는 제3연결 수압가압파이프가 연결되고, 수직 수압가압파이프들 후방의 다수개의 후방수직 수압가압파이프에 연결되는 제4연결 수압가압파이프가 연결되는 제3단계와; 상기 제1,2,3,4연결 수압가압파이프에 펌프 및 제어부가 설치되는 제4단계로 구성되는 것을 특징으로 한다.Hydraulic pressure branch system construction method according to the present invention comprises a first step of forming a plurality of water wall holes on both sides and the bottom of the water curtain tunnel of the oil underground storage base; Inserting a horizontal hydraulic pressure pipe into the water wall holes formed at both sides of the water curtain tunnel, and inserting a vertical hydraulic pressure pipe into the water wall holes formed at the bottom of the water tunnel; A first connection hydraulic pressure pipe is connected to the plurality of front horizontal pressure pressure pipes in front of both the horizontal hydraulic pressure pipes, and a second connection hydraulic pressure pipe is connected to the plurality of rear horizontal hydraulic pressure pipes behind the horizontal hydraulic pressure pipes. And a third connection hydraulic pressure pipe connected to the plurality of front vertical hydraulic pressure pipes in front of the vertical hydraulic pressure pipes, and a fourth hydraulic pressure pipe connected to the plurality of rear vertical hydraulic pressure pipes behind the vertical hydraulic pressure pipes. A third step of connecting the connection hydraulic pressure pipe; The first, second, third, and fourth connections are characterized in that it comprises a fourth step in which the pump and the control unit is installed in the hydraulic pressure pipe.
본 발명에 따른 수압가압분기시스템 운영방법은 석유류지하저장시설에서 휘발성가스의 누설에 연계하여 지하저장동굴의 주변암반의 구조지질학적 특성, 지하수리지질학, 석유류 입출하작업 등의 지하저장시설운영시 나타난 제반 지하수 특성들을 고려하여 유류비축기지의 주수터널 수벽공들에 설치되는 수압가압분기시스템을 구획하여 구성하고, 이를 설치한 후 유류비축기지의 주수터널 수벽공들에 설치되는 수압가압분기시스템을 운영하는 제반절차를 포함하는 것을 특징으로 한다.Hydraulic pressure branch system operating method according to the present invention in the operation of underground storage facilities such as structural geological characteristics of the underground rock caves of underground storage caves, underground geology, petroleum loading and unloading operations in connection with the leakage of volatile gas in the underground storage facilities In consideration of the characteristics of groundwater, the hydraulic pressurization branch system installed in the main oil tunnels of oil storage bases is divided and constructed, and after installation, the hydraulic pressurization branch system installed in the oil main tunnels It is characterized by including the operating procedures.
본 발명은 펌프에서 공급되는 수압을 제1,2,3,4연결 수압가압파이프를 통해 수벽공들에 입구에 설치된 수평 및 수직수압가압파이프에 펌프를 통하여 인공적으로 가압하여 유류지하비축기지의 저장동굴 주변암반에 형성된 지하수의 수압이 떨어지거나, 수직동수구배가 부족하여 발생되는 저장동굴 주변의 암반절리틈새를 통해 휘발가스누출을 방지하고, 유류비축기지에 저장되는 석유자원의 공중증발을 예방하는 효과가 있다.The present invention artificially pressurized the hydraulic pressure supplied from the pump through the pump to the horizontal and vertical hydraulic pressure pipes installed at the inlet to the water walls through the first, second, third, fourth connection pressure pressure pipe to store the oil underground storage base Prevents leakage of volatilized gas through rock joint crevices around storage caves caused by a drop in water pressure in the rock formations around caves or lack of vertical hydraulic gradients, and prevents the evaporation of petroleum resources stored in oil reserves. It works.
또한, 본 발명은 주수터널에 제어부와 연결된 가스 디텍터 센서로 주수터널의 내부 상부파이프터널, 지하수관측공 또는 지표노출암의 틈새 등에서 발생되는 가스를 사전에 분기별로 구획된 구간에 대하여 가압주수함으로서 가스누출을 방지하고, 가스누출로 인한 안전사고를 예방하는 효과가 있다.In addition, the present invention is a gas detector sensor connected to the control station in the water injection tunnel gas leaks by pressurizing the gas generated in the gap between the upper pipe tunnel, ground water observation hole of the water injection tunnel, or the gap of the surface exposure arm in advance for each section partitioned in advance It is effective to prevent and prevent accidents due to gas leakage.
또한, 본 발명은 가스누설을 관리자가 인지하지 못할 경우에도 펌프를 제어부에서 사전에 구획된 각 분기별로 자동으로 자동으로 가동하여 가압하거나, 관리자가 필요시 펌프를 제어부에서 수동으로 가동하여 가스누설을 방지하는 편리한 효과가 있다.In addition, the present invention, even when the manager is not aware of the gas leakage, the pump is automatically operated and pressurized automatically by each branch previously partitioned in the control unit, or if the manager manually operates the pump in the control unit to perform gas leakage It has a convenient effect to prevent.
또한, 유류저장시설에서 암반틈새를 통한 휘발성가스의 누설을 방지하기 위하여, 지하저장동굴 주변암반의 구조지질학적 특성, 지하수리지질학적 석유류 입출하 작업을 포함하여 운영시 도출된 제반 지하수 특성에 적합하게 수벽공 수압가압분기시스템을 구획하여 구성하고, 이를 최적의 상태로 운영하는 제반절차를 구성하여 안전한 지하저장시설의 운영이 될 수 있도록 하는 효과가 있다.Also, to prevent leakage of volatile gas through rock gap in oil storage facilities, it is suitable for all groundwater characteristics derived during operation including structural geological characteristics of underground storage caves, groundwater geological and petroleum loading and unloading operations. In this way, the hydraulic wall pressure branching system can be partitioned, and it is effective to operate a safe underground storage facility by constructing a general procedure for operating it in an optimal state.
도 1은 종래의 주수터널 수벽공에 수압 가압시스템의 개략도.
도 2는 본 발명에 따른 개략도.
도 3은 본 발명에 따른 누수공의 구성도.1 is a schematic diagram of a hydraulic pressurization system in a conventional main tunnel water wall hole.
2 is a schematic view according to the present invention;
3 is a block diagram of a leak hole according to the present invention.
본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다.For a better understanding of the present invention, a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
본 발명의 실시예는 여러가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안된다.The embodiments of the present invention may be modified in various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described in detail below.
본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 안전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다. The present embodiments are provided to explain the present invention more safely to those having ordinary skill in the art.
따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다.Therefore, the shapes and the like of the elements in the drawings can be exaggeratedly expressed to emphasize a clearer description. It should be noted that in the drawings, the same members are denoted by the same reference numerals.
또한, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.In addition, detailed descriptions of well-known functions and configurations that are determined to unnecessarily obscure the subject matter of the present invention are omitted.
도 2는 본 발명에 따른 개략도이고, 도 3은 본 발명에 따른 누수공의 구성도이다.Figure 2 is a schematic diagram according to the present invention, Figure 3 is a block diagram of a leak hole according to the present invention.
본 발명에 따른 유류지하비축기지의 주수터널 수벽공들에 설치되는 수압가압시스템을 도 2 및 도 3에 도시된 것을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.When described in detail with reference to those shown in Figures 2 and 3 of the hydraulic pressure system installed in the main tunnel water wall holes of the oil underground storage base according to the present invention.
유류지하비축기지의 주수터널(water curtain tunnel)(100) 양측에 다수개로 형성된 수벽공(111)에 삽입되는 수평 수압가압파이프(110)로 구성된다.It consists of a horizontal
상기 수평 수압가압파이프(100)는 상기 주수터널(100)이 양측에 형성된 상기 수벽공(111)에 수평으로 삽입되어 연결된다.The horizontal
즉, 상기 주수터널(100)의 일측에 다수개로 형성된 상기 수벽공(111)에 상기 수평 수압압가압파이프(110)가 연결되고, 상기 주수터널(100)의 타측에 다수개로 형성된 상기 수벽공(111)에 상기 수평 수압가압파이프(110)가 삽입연결되어 구성된다.That is, the horizontal hydraulic
또한, 상기 수벽공(111)의 입구부에서 상기 수평 가압수압가압파이프(110)는주입수의 누출을 방지하기 위하여 상기 수벽공(111)의 공벽과 상기 수평 수압가압파이프(110)의 사이의 틈새는 시멘트 밀크 또는 에폭시 등으로 밀실하 게 그라우팅한다.In addition, the horizontal pressure
상기 주수터널(water curtain tunnel)(100)의 하부에 다수개로 형성된 수벽공(111a)에 삽입되는 수직 수압가압파이프(120)로 구성된다.It consists of a vertical
상기 수직 수압가압파이프(120)는 상기 주수터널(100)의 하부에 형성된 상기 수벽공(111)에 수직으로 삽입되어 연결된다.The vertical
또한, 상기 수벽공(111)의 입구부에서 상기 수직 가압수압가압파이프(120)는주입수의 누출을 방지하고, 상기 수벽공(111)내의 가압수압을 유지하기위해서, 상기 수벽공(111)의 공벽과 상기 수직 수압가압파이프(120)의 사이의 틈새는 시멘트 밀크 또는 에폭시 등으로 밀실하게 그라우팅한다.In addition, the vertical pressurized
양 상기 수평 수압가압파이프(110)들 전방 다수개의 전방수평 수압가압파이프(110a)에 각각 연결되는 제1연결 수압가압파이프(130)로 구성된다.Both of the horizontal
즉, 일측 상기 수평 수압가압파이프(110)들 전방 다수개의 전방수평 수압가압파이프(110a)에 연결되는 제1연결 수압가압파이프(130)로 구성되고, 타측 상기 수평 수압가압파이프(110)들 전방 다수개의 전방수평 수압가압파이프(110a)에 연결되는 제1연결 수압가압파이프(130)로 구성된다.That is, one side of the horizontal hydraulic pressure pipe (110) in front of the plurality of front horizontal hydraulic pressure pipe (110a) is connected to the first connection hydraulic pressure pipe (130), the other side of the horizontal hydraulic pressure pipe (110) It consists of a first connection
양 상기 수평 수압가압파이프(110)들 후방 다수개의 후방수평 수압가압파이프(110b)에 각각 연결되는 제2연결 수압가압파이프(140)로 구성된다.Both of the horizontal
즉, 일측 상기 수평 수압가압파이프(110)들 후방 다수개의 후방수평 수압가압파이프(110b)에 연결되는 제1연결 수압가압파이프(140)로 구성되고, 타측 상기 수평 수압가압파이프(110)들 후방 다수개의 후방수평 수압가압파이프(110b)에 연결되는 제1연결 수압가압파이프(140)로 구성된다.That is, one side of the horizontal hydraulic pressure pipe (110) is formed of a first connection hydraulic pressure pipe (140) connected to a plurality of rear horizontal hydraulic pressure pipe (110b), the other side of the horizontal hydraulic pressure pipe (110) It is composed of a first connection
상기 수직 수압가압파이프(120)들 전방 다수개의 전방수직 수압가압파이프(120a)에 각각 연결되는 제3연결 수압가압파이프(150)로 구성된다.The vertical
상기 수직 수압가압파이프(120)들 후방 다수개의 후방수직 수압가압파이프(120b)에 각각 연결되는 제4연결 수압가압파이프(160)로 구성된다.The fourth
한편, 상기 제1연결 수압가압파이프(130)는 측면으로 만곡 형성된 측면연결구(130a)가 다수개로 구성된다.On the other hand, the first connection
또한, 상기 측면연결구(130a,140a)들에는 T자형연결구(113)가 각각 연결되어 구성된다. In addition, the T-
상기 T자형연결구(113)의 일측은 상기 수벽공(111)에 설치된 상기 수평 수압가압파이프(110)와 연결되고, 상기 T자형연결구(113)의 타측은 상기 측면연결구(130a,140a)와 연결되며, 상기 T자형연결구(113)의 하부는 후술되는 하부 가압주수관(115)과 연결되어 구성된다.One side of the T-shaped
또한, 상기 제2연결 수압가압파이프(140)는 측면으로 만곡 형성된 측면연결구(140a)가 다수개로 구성된다.In addition, the second connection
그리고 상기 제3,4연결 수압가압파이프(150,160)의 하부로 만곡 형성된 하부연결구(150a,160a)가 다수개로 구성된다.In addition, a plurality of
상기와 같이 상기 주수터널(100)의 양측과 하부에 상기 수벽공(111)들을 형성하고 상기 주수터널(100)의 양측 상기 수벽공(111)들에 삽입되는 상기 수평 수압가압파이프(110)와, 상기 주수터널(100)의 하부 상기 수벽공(111)들에 삽입되는 상기 수직 수압가압파이프(120)와, 양 상기 수평 수압가압파이프(110)에 연결되는 제1,2연결 수압가압파이프(130,140)와, 상기 수직 수압가압파이프(120)에 연결되는 제3,4연결 수압가압파이프(150,160)로 구성하여 서로 분기되게 구성된다.The horizontal
이러한 상기 제1,2,3,4연결 수압가압파이프(130,140,150,160)에 각각 연결되어 양 상기 수평 수압가압파이프(110) 및 상기 수직 수압가압파이프(120)에 수압을 공급하는 펌프(170)로 구성된다.The first, second, second, third, and fourth
상기 펌프(170)는 가압펌프로 구성되는 것이 바람직하다.The
상기 펌프(170)의 작동을 제어하는 제어부(180)로 구성된다. It is composed of a
또한, 상기 제어부(180)에는 상기 펌프(170)를 자동으로 온 및 오프를 하는 자동프로그램부(181)가 구성되거나, 상기 펌프(170)를 수동으로 온 및 오프하는 수동제어패널(182)로 구성된다.In addition, the
또한, 상기 제어부(180)에는 상기 주수터널(100)에서 발생되는 가스를 감지할 수 있는 가스디텍터 센서(183)가 더 구성된다.In addition, the
상기 가스디텐터 센서(183)는 상기 주수터널(100)내의 상부파이프터널, 지하수 관측공 또는 지표 노출암반틈새에서 가스누설을 감지하여 상기 가스디텍터 센서(183)가 위치하고 있는 인근의 동굴저장고 주변 암반에서 지하수압의 저하나 수직동수구배의 부족으로 인해 휘발성가스가 누출될때에 암반상태나 지하수수리지질조건, 석유류지하저장시설운영시 파악된 제반특성들로 미리 구획화된 가압분기씨스템을 이용하여 가압주수함으로서 가스누설을 방지하고 석유류 동굴저장고 내에서 안전하게 저장될 수 있도록 하는 것이다.The gas detenter sensor 183 detects a gas leak in an upper pipe tunnel, groundwater observation hole or surface exposed rock crevice in the
바이패스라인은 상기 수평 수압가압파이프(110)와 상기 측면연결구(130a,140a)의 사이를 연결하는 T자형연결구(113)로 구성된다.The bypass line includes a T-shaped
상기 T자형연결구(113)의 하부에 연결되는 하부 가압주수관(115)과 상기 하부 가압주수관(115)과 연결되는 메인가압주수관(116)으로 구성된다.It consists of a lower pressurized
또한, 상기 측면연결구(130a,140a)의 후방은 상기 측면연결구(130a,140a)의 전방보다 높게 형성된다. In addition, the rear of the side connector (130a, 140a) is formed higher than the front of the side connector (130a, 140a).
상기 상부연결파이프(114)의 후방의 내측에는 힌지(117a)로 회동되는 가동슬라이드밸브(117)가 설치되어 구성된다.The rear side of the upper connection pipe 114 is provided with a
상기 가동슬라이드밸브(117)의 하부가 우측으로 이동하지 못하도록 상기 상부연결파이프(114)의 내부 하부우측면에 설치되되, 상기 가동슬라이드밸브(117)의 우측면과 맞닿게 걸림돌기(117a)가 형성된다.The lower side of the
즉, 상기 가동슬라이드밸브(117)는 좌측으로만 회동되게 구성된다.That is, the
이러한 상기 가동슬라이드밸브(117)의 설치는 가스누출구간에서 상기 펌프(170)의 가동으로 인한 가압주수시 상기 수벽공(111)에서 누출되는 주입수를 상기와 같은 구성으로 상기 가동슬라이드밸브(117)가 상기 수벽공(111)의 내부수압으로 닫히게 됨으로서, 손쉽게 상기 수저터널(100)안으로 가압수가 누수되는 것을 방지하고, 가스가 누출되지 않는 평상시에는 상기 가동슬라이드밸브(117)가 항상 열려 있어서, 상기 수저터널(100)내에 채워진 물이 상기 측면연결구(130a,140a)로 구성된 일종의 바이패스라인을 통하여 각 수평 또는 수직의 수벽공(11)으로 자연유하식으로 주입되기 위함이다.The
상기 주수터널(100)의 하부에서 수직으로 천공되는 상기 수벽공(111)의입구에 설치되는 상기 수직 수압가압파이프(120)와, 상기 제3,4수압가압파이프(150,160)의 상기 측면연결구(140a) 사이에 상기 T자형연결구(113)가 설치되어 분기구성하여 가스누출시에는 상기 펌프(170)의 작동으로 가압이 될 수 있도록 한다.The vertical
본 발명에 따른 유류지하비축기지의 주수터널 수벽공들에 설치되는 수압가압분기시스템을 시공방법을 실시예를 들어 설명하면 다음과 같다.The construction method of the hydraulic pressurizing branch system installed in the main tunnel water wall holes of the oil underground storage base according to the present invention will be described as follows.
[실시예][Example]
[제1단계(S300)][Step 1 (S300)]
유류비축기지의 주수터널(water curtain tunnel)(100)의 양측 및 하부에 다수개의 수벽공(111)들을 형성하여준다.A plurality of water wall holes 111 are formed at both sides and the bottom of the
[제2단계(S310][Stage 2]
상기 주수터널(water curtain tunnel)(100)의 양측에 형성된 상기 수벽공(111)들에 수평 수압가압파이프(110)를 삽입하고, 상기 주수터널(100)의 하부에 형성된 상기 수벽공(111)들에 수직 수압가압파이프(120)를 삽입하여 준다.The horizontal
상기 수평 수압가압파이프(100)는 상기 주수터널(100)이 양측에 형성된 상기 수벽공(111)에 수평으로 삽입연결하여준다.The horizontal
즉, 상기 주수터널(100)의 일측에 다수개로 형성된 상기 수벽공(111)입구부에 상기 수평 수압가압파이프(100)가 삽입연결하고, 상기 주수터널(100)의 타측에 다수개로 형성된 상기 수벽공(111)에 상기 수평 수압가압파이프(100)를 삽입연결하여 준다.That is, the horizontal
상기 수직 수압가압파이프(120)는 상기 주수터널(100)의 하부에 형성된 상기 수벽공(111)에 수직으로 삽입연결하여준다.The vertical
상기 수평,수직 수압가압파이프(110,120와 상기 수벽공(111)과의 틈새는 가압수의 누출로 인한 압력감소를 방지하기 위하여 시멘트밀크나 에폭시수지 등으로 밀실하게 그라우팅한다.The gap between the horizontal and vertical
[제3단계(S320)][Step 3 (S320)]
양 상기 수평 수압가압파이프(110)들 전방의 다수개 전방수평 수압가압파이프(110a)에 제1연결 수압가압파이프(130)를 연결한다.The first connection
즉, 일측 상기 수평 수압가압파이프(110)들 전방 다수개의 전방수평 수압가압파이프(110a)에 제1연결 수압가압파이프(130)를 연결하고, 타측 상기 수평 수압가압파이프(110)들 전방 다수개의 전방수평 수압가압파이프(110a)에 제1연결 수압가압파이프(130)를 연결하여준다.That is, one side of the horizontal hydraulic pressure pipe (110) in front of the plurality of front horizontal hydraulic pressure pipe (110a) is connected to the first connection hydraulic pressure pipe (130), the other side of the horizontal hydraulic pressure pipe (110) The first horizontal
또한, 양 상기 수평 수압가압파이프(110)들 후방의 다수개 후방측면 수압가압파이프(110b)에 제2연결 수압가압파이프(140)를 연결한다.In addition, the second connection
즉, 일측 상기 수평 수압가압파이프(110)들 후방 다수개의 후방수평 수압가압파이프(110b)에 제1연결 수압가압파이프(140)가 연결되고, 타측 상기 수평 수압가압파이프(110)들 후방 다수개의 후방수평 수압가압파이프(110b)에 제1연결 수압가압파이프(140)를 연결하준다.That is, a first connection
수직 수압가압파이프(120)들 전방의 다수개의 전방수직 수압가압파이프(120a)에 연결되는 제3연결 수압가압파이프(150)가 연결한다.A third connection
수직 수압가압파이프(120)들 후방의 다수개의 후방수직 수압가압파이프(120b)에 연결되는 제4연결 수압가압파이프(160)가 연결하여준다.A fourth connection
[제4단계(S330)][Step 4 (S330)]
상기 제1,2,3,4연결 수압가압파이프(130,140,150,160)에 펌프(170) 및 제어부(180)를 설치하여 상기 펌프(170)는 상기 제1,2,3,4연결 수압가압파이프(130,140,150,160)에 연결하고, 상기 펌프(170)의 제어를 하도록 상기 제어부(160)로 구성된다.The
또한, 상기 제어부(180)에는 상기 주수터널(100)내의 상부파이프터널 지하수관측공 또는 노출암반의 틈새 등에서 발생되는 가스를 감지할 수 있는 가스디텍터 센서(183)를 더 설치하여 준다.In addition, the
본 발명에 따른 유류비축기지의 주수터널 수벽공들에 설치되는 수압가압분기시스템을 운영방법을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation method of the hydraulic pressurizing branch system installed in the main water tunnels of the oil storage base according to the present invention.
석유류지하저장시설에서 휘발성가스의 누설에 연계하여 지하저장동굴의 주변암반의 구조지질학적 특성, 지하수리지질학, 석유류 입출하작업 등의 지하저장시설운영시 나타난 제반 지하수 특성들을 고려하여 유류비축기지의 주수터널 수벽공들에 설치되는 수압가압분기시스템을 구획하여 구성하고, 이를 설치한 후 유류비축기지의 주수터널 수벽공들에 설치되는 수압가압분기시스템을 운영하는 제반절차를 포함하여 운영하여 준다.The oil storage base is considered in consideration of the structural geological characteristics of the surrounding rock in the underground storage cave, underground water geology, and the groundwater characteristics in the operation of the underground storage facility in connection with the leakage of volatile gases in the petroleum underground storage facility. Including and constructing the hydraulic pressurization branch system installed in the main water tunnel plumbers and operating the hydraulic pressurization branch system installed in the main tunnel water jetters at the oil storage base. give.
상기와 같은 본 발명의 시스템 및 시스템 시공방법으로 펌프에서 공급되는 수압을 제1,2,3,4연결 수압가압파이프를 통해 수벽공들에 설치된 수평 및 수직수압가압파이프에 가압하여 유류지하비축기지의 주수터널에 형성된 지하수의 수압이 감소하거나, 수직동수구배가 부족하여 발생되는 암반절리틈새를 통해 휘발가스누출을 방지하고, 저장동굴주변 암반특성, 지하수리특성 및 입출하 등 운영시 나타난 제반 수리특성을 고려하여 구간별 구획하여 해당 가스누출구간에 대해서, 수압가압분기시스템을 가압시켜 줌으로서 경제적이고 효율적으로 유류비축기지에 저장되는 석유자원의 공중증발을 예방하여 유축지하비축기지의 유류 또는 액화가스를 보다 안전하게 보관하도록 하기 위함이다.Oil underground storage base by pressurizing the hydraulic pressure supplied from the pump to the horizontal and vertical hydraulic pressure pipes installed in the water walls through the first, second, third and fourth connection hydraulic pressure pipes according to the system and the method of construction of the present invention as described above. Repairs that occurred during operation such as volcanic gas leakage through rock joint gaps caused by a decrease in water pressure of the groundwater formed in the main water tunnel or lack of vertical hydraulic gradient, and rock storage characteristics around the caves, underground repair and loading and unloading By dividing by section considering the characteristics, pressurizing the hydraulic pressurization branch system for the gas leakage section, economically and efficiently prevents the air evaporation of petroleum resources stored in the oil storage base to prevent oil or liquid from the underground storage base This is to keep the gas safer.
이상에서 설명된 본 발명에 따른 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and equivalent arrangements may be made therein without departing from the scope of the present invention. .
그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다.Therefore, it is to be understood that the present invention is not limited to the above-described embodiments.
따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims. It is also to be understood that the present invention includes all modifications, equivalents and substitutions within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.
100 : 주수터널 111 : 수벽공
113 : T자형연결구 115 : 하부 가압주수관
116 : 메인가압주수관 117 : 자동슬라이드밸브
110 : 수평 수압가압파이프 110a : 전방수평 수압가압파이프
110b : 후방수평 수압가압파이프 120 : 수직 수압가압파이프
120a : 전방수직 수압가압파이프 120b : 후방수직 수압가압파이프
130 : 제1연결 수압가압파이프 130a : 측면연결구
140 : 제2연결 수압가압파이프 140a : 측면연결구
150 : 제3연결 수압가압파이프 150a : 하부연결구
160 : 제4연결 수압가압파이프 160b : 하부연결구
170 : 펌프 180 : 제어부
181 : 자동프로그램부 182 : 수동제어패널
183 : 가스 디텍터 센서100: water tunnel 111: water wall
113: T-shaped connector 115: Lower pressurized water supply pipe
116: main pressure water supply pipe 117: automatic slide valve
110: horizontal hydraulic pressure pipe 110a: front horizontal hydraulic pressure pipe
110b: rear horizontal hydraulic pressure pipe 120: vertical hydraulic pressure pipe
120a: front vertical hydraulic pressure pipe 120b: rear vertical hydraulic pressure pipe
130: first connection
140: second connection
150: third connection
160: fourth connection hydraulic pressure pipe 160b: lower connector
170: pump 180: control unit
181: automatic program unit 182: manual control panel
183: gas detector sensor
Claims (8)
상기 주수터널(water curtain tunnel)(100)의 하부에 다수개로 형성된 수벽공(111)에 삽입되는 수직 수압가압파이프(120)와;
양 상기 수평 수압가압파이프(110)들 전방 다수개의 전방수평 수압가압파이프(110a)에 각각 연결되는 제1연결 수압가압파이프(130)와;
양 상기 수평 수압가압파이프(110)들 후방 다수개의 후방수평 수압가압파이프(110b)에 각각 연결되는 제2연결 수압가압파이프(140)와;
상기 수직 수압가압파이프(120)들 전방 다수개의 전방수직 수압가압파이프(120a)에 각각 연결되는 제3연결 수압가압파이프(150)와;
상기 수직 수압가압파이프(120)들 후방 다수개의 후방수직 수압가압파이프(120b)에 각각 연결되는 제4연결 수압가압파이프(160)와;
상기 제1,2,3,4연결 수압가압파이프(130,140,150,160)에 각각 연결되어 양 상기 수평 수압가압파이프(110) 및 상기 수직 수압가압파이프(120)에 수압을 공급하는 펌프(170)와;
상기 펌프(170)의 작동을 제어하는 제어부(180)로 구성되는 것을 특징으로 하는 유류지하비축기지의 주수터널 수벽공들에 설치되는 수압가압분기시스템.A horizontal hydraulic pressure pipe 110 inserted into a plurality of water wall holes 111 formed at both sides of a water curtain tunnel 100 of the oil underground storage base;
A vertical hydraulic pressure pipe 120 inserted into the water wall hole 111 formed at the bottom of the water curtain tunnel 100;
A first connection hydraulic pressure pipe 130 connected to a plurality of front horizontal hydraulic pressure pipes 110a in front of both the horizontal hydraulic pressure pipes 110;
A second connection hydraulic pressure pipe 140 respectively connected to a plurality of rear horizontal hydraulic pressure pipes 110b behind both of the horizontal hydraulic pressure pipes 110;
A third connection hydraulic pressure pipe 150 connected to the plurality of front vertical hydraulic pressure pipes 120a in front of the vertical hydraulic pressure pipes 120;
A fourth connection hydraulic pressure pipe (160) connected to the plurality of rear vertical hydraulic pressure pipes (120b) behind the vertical hydraulic pressure pipes (120), respectively;
A pump 170 connected to the first, second, third, and fourth connected hydraulic pressure pipes 130, 140, 150, and 160 to supply hydraulic pressure to both the horizontal hydraulic pressure pipe 110 and the vertical hydraulic pressure pipe 120;
Hydraulic pressurizing branch system is installed in the water tunnel holes of the main water tunnel of the oil underground storage base, characterized in that consisting of a control unit 180 for controlling the operation of the pump 170.
상기 제어부(180)에는 상기 펌프(170)를 자동으로 온 및 오프를 하는 자동프로그램부(181)가 구성되거나, 상기 펌프(170)를 수동으로 온 및 오프하는 수동제어패널(182)로 구성되는 것을 특징으로 하는 유류지하비축기지의 주수터널 수벽공들에 설치되는 수압가압분기시스템.The method of claim 1,
The controller 180 includes an automatic program unit 181 for automatically turning on and off the pump 170 or a manual control panel 182 for manually turning on and off the pump 170. Hydraulic pressurizing branch system is installed in the water tunnels of the main tunnel of the oil underground storage base.
상기 제어부(180)에는 상기 주수터널(100)내의 상부파이프터널, 지하수관측공, 지표노출암반 틈새에서 발생되는 가스를 감지할 수 있는 가스디텍터 센서(183)가 더 구성되는 것을 특징으로 하는 유류지하비축기지의 주수터널 수벽공들에 설치되는 수압가압분기시스템.The method of claim 1,
The controller 180 further includes a gas detector sensor 183 configured to detect a gas generated in the upper pipe tunnel, the groundwater observation hole, and the surface exposed rock bed gap in the water injection tunnel 100. Hydraulic pressurization branch system installed at the main water tunnels of the main water tunnel.
상기 제1연결 수압가압파이프(130)는 측면으로 만곡형성된 측면연결구(130a)가 다수개로 구성되고, 상기 제2연결 수압가압파이프(140)는 측면으로 만곡형성된 측면연결구(140a)가 다수개로 구성되며, 상기 측면연결구(130a,140a)들에는 T자형연결구(113)가 각각 연결되고, 상기 제3,4연결 수압가압파이프(150,160)의 하부로 만곡형성된 측면연결구(150a,160a)가 다수개로 구성되는 것을 특징으로 하는 유류지하비축기지의 주수터널 수벽공들에 설치되는 수압가압분기시스템.The method of claim 1,
The first connection hydraulic pressure pipe 130 is composed of a plurality of side connectors 130a curved to the side, the second connection hydraulic pressure pipe 140 is composed of a plurality of side connectors 140a curved to the side. T-shaped connector 113 is connected to each of the side connectors 130a and 140a, and a plurality of side connectors 150a and 160a are formed to be curved under the third and fourth connection hydraulic pressure pipes 150 and 160. Hydraulic pressurizing branch system is installed in the main tunnel water walls of the oil underground storage base, characterized in that the configuration.
상기 수평 수압가압파이프(110)와 상기 측면연결구(130a,140a)의 사이를 연결하는 T자형연결구(113)와, 상기 T자형연결구(113)의 하부에 연결되는 하부 가압주수관(115)과 상기 하부 가압주수관(115)과 연결되는 메인가압주수관(116)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 유류지하비축기지의 주수터널 수벽공들에 설치되는 수압가압분기시스템.5. The method of claim 4,
T-shaped connector 113 connecting between the horizontal hydraulic pressure pipe 110 and the side connector (130a, 140a), and the lower pressurized water supply pipe 115 is connected to the lower portion of the T-shaped connector 113 and Hydraulic pressurizing branch system is installed in the water injection tunnel water wall holes of the oil underground storage base, characterized in that the main pressurized water supply pipe 116 is connected to the lower pressurized water supply pipe (115).
상기 측면연결구(130a,140a)의 후방은 상기 측면연결구(130a,140a)의 전방보다 높게 형성되고, 상기 측면연결구(130a,140a)의 후방의 내측에는 가동슬라이드밸브(117)가 설치되어 가스 비누설시에는 자연유하식으로 가스누설시에는 가압식주수방식으로 전환될 수 있는 것을 특징으로 하는 유류지하비축기지의 주수터널 수벽공들에 설치되는 수압가압분기시스템.6. The method of claim 5,
The rear of the side connector (130a, 140a) is formed higher than the front of the side connector (130a, 140a), the movable slide valve 117 is installed inside the rear of the side connector (130a, 140a) gas soap A hydraulic pressurized branch system installed in water tunnels of water tunnels in an oil underground storage base, which can be converted into a natural flow type in the case of a gas leak and a pressurized water pouring method in the case of gas leakage.
상기 주수터널(water curtain tunnel)(100)의 양측에 형성된 상기 수벽공(111)들에 수평 수압가압파이프(110)를 삽입하고, 상기 주수터널(100)의 하부에 형성된 상기 수벽공(111)들에 수직 수압가압파이프(120)를 삽입하는 제2단계(S310)와;
양 상기 수평 수압가압파이프(110)들 전방의 다수개 전방수평 수압가압파이프(110a)에 제1연결 수압가압파이프(130)가 연결되고, 양 상기 수평 수압가압파이프(110)들 후방의 다수개 후방수평 수압가압파이프(110b)에 제2연결 수압가압파이프(140)가 연결되며, 수직 수압가압파이프(120)들 전방의 다수개의 전방수직 수압가압파이프(120a)에 연결되는 제3연결 수압가압파이프(150)가 연결되고, 수직 수압가압파이프(120)들 후방의 다수개의 후방수직 수압가압파이프(120b)에 연결되는 제4연결 수압가압파이프(160)가 연결되는 제3단계(S320)와;
상기 제1,2,3,4연결 수압가압파이프(130,140,150,160)에 펌프(170) 및 제어부(180)가 설치되는 제4단계(S330)로 구성되는 것을 특징으로 하는 유류지하비축기지의 주수터널 수벽공들에 설치되는 수압가압분기시스템 시공방법.A first step (S300) of forming a plurality of water wall holes 111 on both sides and a bottom of a water curtain tunnel 100 of an oil underground storage base;
The horizontal hydraulic pressure pipe 110 is inserted into the water wall holes 111 formed at both sides of the water curtain tunnel 100, and the water wall holes 111 formed under the water tunnel tunnel 100. A second step S310 of inserting the vertical hydraulic pressure pipe 120 into the field;
A first connection hydraulic pressure pipe 130 is connected to a plurality of front horizontal hydraulic pressure pipes 110a in front of both the horizontal hydraulic pressure pipes 110, and a plurality of rear of the horizontal hydraulic pressure pipes 110. The second connection hydraulic pressure pipe 140 is connected to the rear horizontal hydraulic pressure pressure pipe 110b, and the third hydraulic pressure pressure pressure pipe 120a is connected to the plurality of front vertical hydraulic pressure pressure pipes 120a in front of the vertical hydraulic pressure pressure pipes 120a. A third step S320 in which the pipe 150 is connected and a fourth connection hydraulic pressure pipe 160 connected to the plurality of rear vertical hydraulic pressure pipes 120b behind the vertical hydraulic pressure pipes 120 is connected; ;
Number of main water tunnels of the oil underground storage base, characterized in that the first, second, third, fourth connection pressure-pressure pipe (130, 140, 150, 160), the pump 170 and the control unit 180 is installed in a fourth step (S330) Construction method of hydraulic pressurized branch system installed in brick walls.
The oil storage base is considered in consideration of the structural geological characteristics of the surrounding rock in the underground storage cave, underground water geology, and the groundwater characteristics in the operation of the underground storage facility in connection with the leakage of volatile gases in the petroleum underground storage facility. The oil underground storage base including the general procedures for operating the hydraulic pressurizing branch system installed in the main oil tunnel stocking stations of the oil storage base after dividing and configuring the hydraulic pressurizing branch system installed in the main water tunnel plumbers. Hydraulic pressurizing branch system operating method characterized in that installed in the water tunnel of the main water tunnel.
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