KR101337719B1 - Hydraulic pressure pressurizer device installed water curtain boreholes in underground caven oil-storage and constructing method there of and operating method thereof - Google Patents

Hydraulic pressure pressurizer device installed water curtain boreholes in underground caven oil-storage and constructing method there of and operating method thereof Download PDF

Info

Publication number
KR101337719B1
KR101337719B1 KR1020110089398A KR20110089398A KR101337719B1 KR 101337719 B1 KR101337719 B1 KR 101337719B1 KR 1020110089398 A KR1020110089398 A KR 1020110089398A KR 20110089398 A KR20110089398 A KR 20110089398A KR 101337719 B1 KR101337719 B1 KR 101337719B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
hydraulic pressure
water
tunnel
pressure pipe
connection
Prior art date
Application number
KR1020110089398A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20130026046A (en
Inventor
신세영
Original Assignee
신세영
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 신세영 filed Critical 신세영
Priority to KR1020110089398A priority Critical patent/KR101337719B1/en
Publication of KR20130026046A publication Critical patent/KR20130026046A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101337719B1 publication Critical patent/KR101337719B1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/045—Underground structures, e.g. tunnels or galleries, built in the open air or by methods involving disturbance of the ground surface all along the location line; Methods of making them
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/76—Large containers for use underground
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G5/00—Storing fluids in natural or artificial cavities or chambers in the earth
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D13/00—Large underground chambers; Methods or apparatus for making them
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
    • E21F17/00—Methods or devices for use in mines or tunnels, not covered elsewhere
    • E21F17/16—Modification of mine passages or chambers for storage purposes, especially for liquids or gases

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining And Supports For Tunnels (AREA)

Abstract

본 발명은 펌프에서 공급되는 수압을 제1,2,3,4연결 수압가압파이프를 통해 수벽공들에 설치된 수평 및 수직 수압가압파이프에 가압하여 유류비축기지의 주수터널에 형성된 지하수의 수압이 떨어지거나, 수직동수구배가 부족하여 발생되는 저장동굴의 주변암반 절리틈새를 통한휘발가스누출을 방지하고, 유류비축기지에 저장되는 석유자원의 공중증발을 예방하도록 한 유류비축기지의 주수터널 수벽공들에 설치되는 수압가압분기장치 및 그 시공방법 및 그 운영방법에 관한 것이다.The present invention is to press the hydraulic pressure supplied from the pump to the horizontal and vertical hydraulic pressure pipes installed in the water walls through the first, second, third, fourth connection hydraulic pressure pipes to reduce the hydraulic pressure of the groundwater formed in the main water tunnel of the oil storage base Water tankers at oil storage bases to prevent leakage of volatile gas through the surrounding rock joint gaps in storage caves caused by the lack of vertical hydraulic gradients and to prevent the evaporation of oil resources stored at oil storage bases. The present invention relates to a hydraulic pressurizing branch apparatus installed in the apparatus, a construction method thereof, and an operation method thereof.

Description

유류지하비축기지의 주수터널 수벽공들에 설치되는 수압가압분기장치 및 그 시공방법 및 그 운영방법.{HYDRAULIC PRESSURE PRESSURIZER DEVICE INSTALLED WATER CURTAIN BOREHOLES IN UNDERGROUND CAVEN OIL-STORAGE AND CONSTRUCTING METHOD THERE OF AND OPERATING METHOD THEREOF}HYDRAULIC PRESSURE PRESSURIZER DEVICE INSTALLED WATER CURTAIN BOREHOLES IN UNDERGROUND CAVEN OIL-STORAGE AND CONSTRUCTING METHOD THERE OF THE OPTION OF THE OPERATING METHOD }

본 발명은 원유, 액화가스, 석유제품류 등의 유류지하비축기지 주수터널 수벽공들에 설치되는 수압가압분기장치 및 그 시공방법 및 그 운영방법에 관한 것으로서 더욱 상세하게는, 펌프에서 공급되는 수압을 제1,2,3,4연결 수압가압파이프를 통해 수벽공들에 설치된 수평 및 수직수압가압파이프에 가압하여 유류지하비축기지의 저장동굴주변 암반에서 형성된 지하수의 수압이 떨어지거나, 수직동수구배(Vertical hydraulic gradint)가 부족하여 발생되는 암반절리틈새를 통해 휘발가스누출을 방지하고, 유류지하비축기지에 저장되는 석유자원의 공중증발을 예방하도록 하는 것이다.The present invention relates to a hydraulic pressurizing branch device installed in oil underground storage base water tunnel holes such as crude oil, liquefied gas, and petroleum products, a construction method thereof, and an operation method thereof, and more specifically, a hydraulic pressure supplied from a pump. The first, second, third, and fourth connection pressure pipes are pressurized to horizontal and vertical hydraulic pressure pipes installed in the water walls so that the water pressure of the groundwater formed in the rock caves around the storage underground of the oil underground storage base drops, or the vertical hydraulic gradient ( It is to prevent the leakage of volatile gas through the rock joint gap caused by the lack of vertical hydraulic gradint and to prevent the evaporation of petroleum resources stored in oil underground storage base.

원유나 액화가스와 석유류 제품들은 현대의 산업기반구조는 물론 모든 생활에서 없어서는 안될 가장 중요한 자원으로 비상사태에 대비하여 대량으로 비축해두고 있는 것이 일반적이다.Crude oil, liquefied gas and petroleum products are the most important resource in modern life as well as in modern industrial infrastructure, and are generally stored in large quantities for emergencies.

특히, 우리나라와 같이 원유나 가스생산이 전혀 없는 국가의 경우 산유국으로부터 유조선을 이용하여 장기간에 걸쳐 운반해오기 때문에 만약에 발생될 수 있는 유류문제에 능동적으로 대처하기 위해서는 유류의 대량 비축이 더욱 절실히 요구된다.In particular, countries such as Korea, which have no oil or gas production, are transported over a long period by oil tankers from oil producing countries, so they are urgently required to stock up on oil in order to proactively cope with oil problems that may occur. do.

이를 위한 유류 저장의 통상적인 방법은 해안가나 산악지역 등의 지하 암반, 예컨대 치밀한 구조를 갖는 화강암, 편마암, 응회암 등의 양호한 암반에 대단위의 동굴을 굴착하여 지하수압을 이용 유류를 동굴에 저장하는 방식이다.The conventional method of oil storage is to excavate large-scale caves in good rock such as coastal or mountainous areas such as granite, gneiss, tuff, etc., which have dense structures, and store oil in the cave using underground water pressure. .

이와 같은 지하 유류비축기지는 도 1에 도시한 바와 같이, 굴착장비 등의 운반을 위한 공사터널을 약 15%의 경사로 굴착하고, 공사터널의 복수의 위치에서 그와 직교하는 방향으로 연결터널을 굴착한 뒤 각 연결터널을 통해 복수의 저유터널들을 공사터널과 나란하게 굴착하여 원유,석유제품류 또는 액화가스류를 저장하고 있다.As shown in FIG. 1, such an underground oil storage base excavates a construction tunnel for transporting excavation equipment at an inclination of about 15%, and excavates a connecting tunnel in a direction orthogonal thereto at a plurality of positions of the construction tunnel. Through each connecting tunnel, a plurality of oil tunnels are excavated side by side with the construction tunnel to store crude oil, petroleum products, or liquefied gas.

그리고 저유터널의 상부에 수저터널(10)을 적정형태로 굴착한 후, 이 수저터널(10)에서 시추장비를 이용하여 다수의 수벽공(11)을 도 1에 도시하는 바와 같이 수평 및 수직으로 형성한 뒤, In addition, after digging the cut tunnel 10 in an appropriate shape on the upper portion of the low oil tunnel, a plurality of water wall holes 11 are horizontally and vertically as shown in FIG. 1 by using drilling equipment in the cut tunnel 10. After forming,

연결파이프(12)들을 동굴외부의 저수조(13)까지 연결하여 수저터널(10)에 충진수를 보충하고 수저터널(10)의 수면과 저장동굴(14)과의 수두차에 의해 물을 자연유하식으로 지속적으로 주입하여 일정 지하수위를 유지하여 공사터널과 수저터널(10)에도 물을 충전함으로써 동굴 상부의 지하수 하강영역을 없애서 지하수압에 의해 원유를 안전하게 저장함과 함께 암반의 절리대를 통한 저유터널간의 혼유를 방지하고 있다.The connection pipes 12 are connected to the reservoir 13 outside the cave to replenish the filling tunnel 10, and the water flows naturally by water head difference between the water surface of the reservoir tunnel 10 and the storage cave 14. By continuously injecting and maintaining a constant groundwater level, the construction tunnel and the water tunnel (10) are filled with water, eliminating the groundwater descent area in the upper part of the cave, and safely storing crude oil by underground water pressure. Preventing liver mixing.

그러나 수저터널(10)의 수평 및 수직으로 다수개로 형성된 상기 수벽공(11)과 수저터널(10)에 형성된 충진수위와 저장동굴(14)과의 수위차이로 수압을 가하여 수저터널(10) 지하수의 수압을 유지하고 암반틈새를 통한 휘발성가스의 누설을 방지하는데 그 한계가 있어 수저터널(10)의 충진수위와 저장동굴(14)의 수위차가 일정하게 유지 되지 않거나 수직동수구배(Vertical hydraulic gradint)가 1보다 작으면,저장동굴의 주변암반 절리틈새로 저장동굴에 저장되는 원유, 액화가스와 석유제품류에서 발생한 휘발성가스가 유출되는 문제점이 있었다.However, the groundwater of the water tunnel (10) by applying water pressure due to the water level difference between the water filling hole (11) formed in the plurality of water tunnel holes (10) and the water tunnel (10) and the storage cave (14). There is a limit in maintaining the water pressure of the volatile gas and the leakage of volatile gas through the rock gap, so that the level difference between the filling level of the water tunnel 10 and the storage cave 14 is not kept constant or the vertical hydraulic gradient. If less than 1, there was a problem that the volatile gas generated from the crude oil, liquefied gas and petroleum products stored in the storage cave as a marginal rock joint clearance of the storage cave.

또한, 수저터널(10)의 수평 및 수직의 수벽공(11) 및 연결파이프(12)에 일정한 수압을 항상유지하게 하는 펌프와, 펌프의 가동을 자동 또는 수동으로 항상 수평 및 수직의 수벽공(11) 및 연결파이프(12)에 수압을 가하는 장치 및 방법이 제공되지 못하는 문제점이 있었다.In addition, a pump which always maintains a constant water pressure in the horizontal and vertical water wall holes 11 and the connection pipe 12 of the cut tunnel 10, and horizontal and vertical water wall holes always or automatically operated automatically or manually ( 11) and a device and a method for applying water pressure to the connecting pipe 12 have not been provided.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서, 본 발명은 펌프에서 공급되는 수압을 제1,2,3,4연결 수압가압파이프를 통해 수벽공들에 설치된 수평 및 수직 수압가압파이프에 가압하여 유류지하비축기지의 주수터널에 형성된 지하수의 수압이 떨어지거나, 수직동수구배가 부족하여 발생되는 저장동굴의 주변암반 절리틈새를 통한 휘발가스누출을 방지하고, 유류비축기지에 저장되는 석유자원의 공중증발을 예방하도록 한 새로운 유류지하비축기지의 주수터널 수벽공들에 설치되는 수압가압분기장치 및 그 시공방법 및 그 운영방법을 제공하는데 그 목적이 있다.In order to solve the above problems, the present invention is to pressurize the oil pressure supplied from the pump to the horizontal and vertical hydraulic pressure pipes installed in the water walls through the first, second, third, fourth connection hydraulic pressure pipes To prevent the leakage of volatilized gas through the surrounding rock joint crevices in storage caves caused by a drop in the water pressure of the groundwater formed in the main water tunnel or the lack of vertical hydraulic gradient, and to prevent the evaporation of petroleum resources stored in the oil storage base. The purpose of the present invention is to provide a hydraulic pressurizing diverter installed in the main tunnel water walls of a new oil underground storage base, a construction method thereof, and an operation method thereof.

이와 같은 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 수압가압분기장치은 유류지하비축기지의 주수터널(water curtain tunnel) 양측에 다수개로 형성된 수벽공에 삽입되는 수평 수압가압파이프와; 상기 주수터널(water curtain tunnel)의 하부에 다수개로 형성된 수벽공에 삽입되는 수직 수압가압파이프와; 양 상기 수평 수압가압파이프들 좌측에 나열된 다수개의 좌측수평 수압가압파이프에 각각 연결되는 제1연결 수압가압파이프와; 양 상기 수평 수압가압파이프들 우측에 나열된 다수개의 우측수평 수압가압파이프에 각각 연결되는 제2연결 수압가압파이프와; 상기 수직 수압가압파이프들 좌측에 나열된 다수개의 좌측수직 수압가압파이프에 각각 연결되는 제3연결 수압가압파이프와; 상기 수직 수압가압파이프들 우측에 나열된 다수개의 우측수직 수압가압파이프에 각각 연결되는 제4연결 수압가압파이프와; 상기 제1,2,3,4연결 수압가압파이프에 각각 연결되어 양 상기 수평 수압가압파이프 및 상기 수직 수압가압파이프에 수압을 공급하는 펌프와; 상기 펌프의 작동을 제어하는 제어부로 구성되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the hydraulic pressurizing branch apparatus of the present invention includes a horizontal hydraulic pressurizing pipe inserted into a plurality of water wall holes formed at both sides of a water curtain tunnel of an oil underground storage base; A vertical hydraulic pressure pipe inserted into a plurality of water wall holes formed at a lower portion of the water curtain tunnel; First connecting hydraulic pressure pipes each connected to a plurality of left horizontal hydraulic pressure pipes listed to the left of the horizontal hydraulic pressure pipes; Second connecting hydraulic pressure pipes respectively connected to a plurality of right horizontal hydraulic pressure pipes listed on the right side of the horizontal hydraulic pressure pipes; A third connecting hydraulic pressure pipe connected to a plurality of left vertical hydraulic pressure pipes arranged on the left side of the vertical hydraulic pressure pipes; A fourth connection hydraulic pressure pipe connected to a plurality of right vertical hydraulic pressure pipes arranged on the right side of the vertical hydraulic pressure pipes; A pump connected to the first, second, third, and fourth hydraulic pressure pipes to supply hydraulic pressure to both the horizontal hydraulic pressure pipe and the vertical hydraulic pressure pipe; It is characterized by consisting of a control unit for controlling the operation of the pump.

또한, 상기 제어부에는 상기 펌프를 자동으로 온 및 오프를 하는 자동프로그램부가 구성되거나, 상기 펌프를 수동으로 온 및 오프하는 수동제어패널로 구성되는 것을 특징으로 한다.The control unit may include an automatic program unit for automatically turning on and off the pump or a manual control panel for manually turning on and off the pump.

또한, 상기 제어부에는 상기 주수터널내의 상부파이프터널, 지하수관측공, 지표노출암반 틈새에서 발생되는 가스를 감지할 수 있는 가스디텍터 센서가 더 구성되는 것을 특징으로 한다.The control unit may further include a gas detector sensor configured to detect a gas generated in the upper pipe tunnel, the groundwater observation hole, and the surface exposed rock bed in the water tunnel.

또한, 상기 제1연결 수압가압파이프는 측면으로 만곡형성된 측면연결구가 다수개로 구성되고, 상기 제2연결 수압가압파이프는 측면으로 만곡형성된 측면연결구가 다수개로 구성되며, 상기 측면연결구들에는 T자형연결구가 각각 연결되고, 상기 제3,4연결 수압가압파이프의 하부로 만곡형성된 측면연결구가 다수개로 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the first connection hydraulic pressure pipe is composed of a plurality of side connectors formed curved to the side, the second connection hydraulic pressure pipe is composed of a plurality of side connectors formed curved to the side, the side connectors are T-shaped connector Are connected to each other, characterized in that the plurality of side connectors formed bent to the lower portion of the third, fourth pressure-reducing pressure pipe.

또한, 상기 수평 수압가압파이프와 상기 측면연결구들의 사이를 연결하는 T자형연결구와, 상기 T자형연결구의 하부에 연결되는 하부 가압주수관과 상기 하부 가압주수관과 연결되는 메인가압주수관으로 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the T-shaped connector connecting between the horizontal hydraulic pressure pipe and the side connector, and the lower pressurized water pipe connected to the lower portion of the T-shaped connector and the main pressurized water pipe connected to the lower pressurized water pipe It is characterized by.

또한, 상기 측면연결구의 우측 상기 측면연결구의 좌측보다 높게 형성되고, 상기 측면연결구의 우측 내측에는 가동슬라이드밸브가 설치되어 가스 비누설시에는 자연유하식으로 가스누설시에는 가압식주수방식으로 전환될 수 있는 것을 특징으로 한다.In addition, the right side of the side connector is formed higher than the left side of the side connector, a movable slide valve is installed inside the right side of the side connector is a natural flow type when gas soap can be switched to pressurized water type when gas leakage. It is characterized by.

본 발명에 따른 수압가압분기장치 시공방법은 유류지하비축기지의 주수터널(water curtain tunnel)의 양측 및 하부에 다수개의 수벽공들이 형성하는 제1단계와; 상기 주수터널(water curtain tunnel)의 양측에 형성된 상기 수벽공들에 수평 수압가압파이프를 삽입하고, 상기 주수터널의 하부에 형성된 상기 수벽공들에 수직 수압가압파이프를 삽입하는 제2단계와; 양 상기 수평 수압가압파이프들 좌측에 나열된 다수개 좌측수평 수압가압파이프에 제1연결 수압가압파이프가 연결되고, 양 상기 수평 수압가압파이프들 우측에 나열된 다수개 우측수평 수압가압파이프에 제2연결 수압가압파이프가 연결되며, 수직 수압가압파이프들 전방의 다수개의 전방수직 수압가압파이프에 연결되는 제3연결 수압가압파이프가 연결되고, 수직 수압가압파이프들 우측에 나열된 다수개의 우측수직 수압가압파이프에 연결되는 제4연결 수압가압파이프가 연결되는 제3단계와; 상기 제1,2,3,4연결 수압가압파이프에 펌프 및 제어부가 설치되는 제4단계로 구성되는 것을 특징으로 한다.Hydraulic pressure branch device construction method according to the present invention comprises a first step of forming a plurality of water wall holes on both sides and bottom of the water curtain tunnel of the oil underground storage base; Inserting a horizontal hydraulic pressure pipe into the water wall holes formed at both sides of the water curtain tunnel, and inserting a vertical hydraulic pressure pipe into the water wall holes formed at the bottom of the water tunnel; A first connection hydraulic pressure pipe is connected to the plurality of left horizontal hydraulic pressure pipes listed on the left side of both the horizontal hydraulic pressure pipes, and a second connection hydraulic pressure is connected to the plurality of right horizontal hydraulic pressure pipes listed on the right side of the horizontal hydraulic pressure pipes. A pressure pipe is connected, and a third connecting hydraulic pressure pipe is connected to the plurality of front vertical hydraulic pressure pipes in front of the vertical hydraulic pressure pipes, and is connected to the plurality of right vertical hydraulic pressure pipes listed to the right of the vertical hydraulic pressure pipes. A third step in which the fourth connection hydraulic pressure pipe is connected; The first, second, third, and fourth connections are characterized in that it comprises a fourth step in which the pump and the control unit is installed in the hydraulic pressure pipe.

본 발명에 따른 수압가압분기장치 운영방법은 석유류지하저장시설에서 휘발성가스의 누설에 연계하여 지하저장동굴의 주변암반의 구조지질학적 특성, 지하수리지질학, 석유류 입출하작업 등의 지하저장시설운영시 나타난 제반 지하수 특성들을 고려하여 유류비축기지의 주수터널 수벽공들에 설치되는 수압가압분기장치를 구획하여 구성하고, 이를 설치한 후 유류비축기지의 주수터널 수벽공들에 설치되는 수압가압분기장치를 운영하는 제반절차를 포함하는 것을 특징으로 한다.The hydraulic pressure branching device operating method according to the present invention is a method of operating underground storage facilities such as structural geological characteristics, underground geology, and petroleum loading and unloading operations in the petroleum underground storage facility in connection with leakage of volatile gas. In consideration of the characteristics of groundwater, the hydraulic pressurizers are installed in the main oil tankers of oil storage bases. After installation, the hydraulic pressurizers installed in the main oil tankers of oil storage bases are installed. It is characterized by including the operating procedures.

본 발명은 펌프에서 공급되는 수압을 제1,2,3,4연결 수압가압파이프를 통해 수벽공들에 입구에 설치된 수평 및 수직수압가압파이프에 펌프를 통하여 인공적으로 가압하여 유류지하비축기지의 저장동굴 주변암반에 형성된 지하수의 수압이 떨어지거나, 수직동수구배가 부족하여 발생되는 저장동굴 주변의 암반절리틈새를 통해 휘발가스누출을 방지하고, 유류비축기지에 저장되는 석유자원의 공중증발을 예방하는 효과가 있다.The present invention artificially pressurized the hydraulic pressure supplied from the pump through the pump to the horizontal and vertical hydraulic pressure pipes installed at the inlet to the water walls through the first, second, third, fourth connection pressure pressure pipe to store the oil underground storage base Prevents leakage of volatilized gas through rock joint crevices around storage caves caused by a drop in water pressure in the rock formations around caves or lack of vertical hydraulic gradients, and prevents the evaporation of petroleum resources stored in oil reserves. It works.

또한, 본 발명은 주수터널에 제어부와 연결된 가스 디텍터 센서로 주수터널의 내부 상부파이프터널, 지하수관측공 또는 지표노출암의 틈새 등에서 발생되는 가스를 사전에 분기별로 구획된 구간에 대하여 가압주수함으로서 가스누출을 방지하고, 가스누출로 인한 안전사고를 예방하는 효과가 있다.In addition, the present invention is a gas detector sensor connected to the control station in the water injection tunnel gas leaks by pressurizing the gas generated in the gap between the upper pipe tunnel, ground water observation hole of the water injection tunnel, or the gap of the surface exposure arm in advance for each section partitioned in advance It is effective to prevent and prevent accidents due to gas leakage.

또한, 본 발명은 가스누설을 관리자가 인지하지 못할 경우에도 펌프를 제어부에서 사전에 구획된 각 분기별로 자동으로 가동하여 가압하거나, 관리자가 필요시 펌프를 제어부에서 수동으로 가동하여 가스누설을 방지하는 편리한 효과가 있다.In addition, the present invention, even if the manager is not aware of the gas leakage, the pump is automatically operated and pressurized by each branch partitioned in advance in the control unit, or if the manager manually operates the pump in the control unit to prevent gas leakage It has a convenient effect.

또한, 유류저장시설에서 암반틈새를 통한 휘발성가스의 누설을 방지하기 위하여, 지하저장동굴 주변암반의 구조지질학적 특성, 지하수리지질학적 석유류 입출하 작업을 포함하여 운영시 도출된 제반 지하수 특성에 적합하게 수벽공 수압가압분기장치를 구획하여 구성하고, 이를 최적의 상태로 운영하는 제반절차를 구성하여 안전한 지하저장시설의 운영이 될 수 있도록 하는 효과가 있다.Also, to prevent leakage of volatile gas through rock gap in oil storage facilities, it is suitable for all groundwater characteristics derived during operation including structural geological characteristics of underground storage caves, groundwater geological and petroleum loading and unloading operations. In this way, the hydraulic wall pressurizing branching device can be partitioned and various procedures for operating it in an optimal state can be operated to operate a safe underground storage facility.

도 1은 종래의 주수터널 수벽공에 수압 가압장치의 개략도.
도 2는 본 발명에 따른 개략도.
도 3은 본 발명에 따른 누수공의 구성도.1 is a schematic view of a hydraulic pressurization device in a conventional water tunnel tunnel wall.
2 is a schematic diagram according to the invention;
3 is a block diagram of a leak hole according to the present invention.

본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다.For a better understanding of the present invention, a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 실시예는 여러가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안된다.The embodiments of the present invention may be modified in various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described in detail below.

본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 안전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다. The present embodiments are provided to explain the present invention more safely to those having ordinary skill in the art.

따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다.Therefore, the shapes and the like of the elements in the drawings can be exaggeratedly expressed to emphasize a clearer description. It should be noted that in the drawings, the same members are denoted by the same reference numerals.

또한, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.Further, detailed descriptions of well-known functions and configurations that may be unnecessarily obscured by the gist of the present invention are omitted.

도 2는 본 발명에 따른 개략도이고, 도 3은 본 발명에 따른 누수공의 구성도이다.Figure 2 is a schematic diagram according to the present invention, Figure 3 is a block diagram of a leak hole according to the present invention.

본 발명에 따른 유류지하비축기지의 주수터널 수벽공들에 설치되는 수압가압분기장치를 도 2 및 도 3에 도시된 것을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Referring to Figures 2 and 3, the hydraulic pressurizing branch apparatus installed in the main tunnel water wall holes of the oil underground storage base according to the present invention will be described in detail as follows.

유류지하비축기지의 주수터널(water curtain tunnel)(100) 양측에 다수개로 형성된 수벽공(111)에 삽입되는 수평 수압가압파이프(110)로 구성된다.It consists of a horizontal hydraulic pressure pipe 110 is inserted into the water wall hole 111 formed in a plurality of water curtain tunnel (100) on both sides of the oil underground storage base.

상기 수평 수압가압파이프(100)는 상기 주수터널(100)이 양측에 형성된 상기 수벽공(111)에 수평으로 삽입되어 연결된다.The horizontal hydraulic pressure pipe 100 is horizontally inserted into the water wall hole 111 in which the main water tunnel 100 is formed at both sides thereof.

즉, 상기 주수터널(100)의 일측에 다수개로 형성된 상기 수벽공(111)에 상기 수평 수압압가압파이프(110)가 연결되고, 상기 주수터널(100)의 타측에 다수개로 형성된 상기 수벽공(111)에 상기 수평 수압가압파이프(110)가 삽입연결되어 구성된다.That is, the horizontal hydraulic pressure pressure pipe 110 is connected to the water wall hole 111 formed in plural on one side of the water injection tunnel 100, and the water wall hole formed in plural numbers on the other side of the water injection tunnel 100 ( The horizontal hydraulic pressure pipe 110 is inserted into and connected to 111.

또한, 상기 수벽공(111)의 입구부에서 상기 수평 가압수압가압파이프(110)는주입수의 누출을 방지하기 위하여 상기 수벽공(111)의 공벽과 상기 수평 수압가압파이프(110)의 사이의 틈새는 시멘트 밀크 또는 에폭시 등으로 밀실하 게 그라우팅한다.In addition, the horizontal pressure hydraulic pressure pipe 110 at the inlet of the water wall hole 111 is provided between the hollow wall of the water wall hole 111 and the horizontal hydraulic pressure pipe 110 in order to prevent leakage of injection water. niche is something behind closed doors and grouting cement or epoxy, such as milk.

상기 주수터널(water curtain tunnel)(100)의 하부에 다수개로 형성된 수벽공(111a)에 삽입되는 수직 수압가압파이프(120)로 구성된다.It consists of a vertical hydraulic pressure pipe 120 is inserted into the water wall hole (111a) formed in the plurality of water curtain tunnel (100) below.

상기 수직 수압가압파이프(120)는 상기 주수터널(100)의 하부에 형성된 상기 수벽공(111)에 수직으로 삽입되어 연결된다.The vertical hydraulic pressure pipe 120 is vertically inserted into the water wall hole 111 formed at the lower portion of the main water tunnel 100 and connected thereto.

또한, 상기 수벽공(111)의 입구부에서 상기 수직 가압수압가압파이프(120)는주입수의 누출을 방지하고, 상기 수벽공(111)내의 가압수압을 유지하기위해서, 상기 수벽공(111)의 공벽과 상기 수직 수압가압파이프(120)의 사이의 틈새는 시멘트 밀크 또는 에폭시 등으로 밀실하게 그라우팅한다.In addition, the vertical pressurized hydraulic pressure pipe 120 at the inlet of the water wall hole 111 to prevent the leakage of the injection water, to maintain the pressurized water pressure in the water wall hole 111, the water wall hole 111 The gap between the void wall and the vertical hydraulic pressure pipe 120 is grouted tightly with cement milk or epoxy.

양 상기 수평 수압가압파이프(110)들 좌측에 나열된 다수개의 좌측수평 수압가압파이프(110a)에 각각 연결되는 제1연결 수압가압파이프(130)로 구성된다.It consists of a first connection hydraulic pressure pipe 130 is connected to each of the plurality of left horizontal hydraulic pressure pipe (110a) listed on the left side of the horizontal hydraulic pressure pipe (110).

즉, 일측 상기 수평 수압가압파이프(110)들 좌측에 나열된 다수개의 좌측수평 수압가압파이프(110a)에 연결되는 제1연결 수압가압파이프(130)로 구성되고, 타측 상기 수평 수압가압파이프(110)들 좌측에 나열된 다수개의 좌측수평 수압가압파이프(110a)에 연결되는 제1연결 수압가압파이프(130)로 구성된다.That is, one side of the horizontal hydraulic pressure pipe 110 consists of a first connection hydraulic pressure pipe 130 connected to a plurality of horizontal horizontal pressure pipe (110a) left side, the other side horizontal hydraulic pressure pipe (110) The first connection hydraulic pressure pipe 130 is connected to the plurality of left horizontal hydraulic pressure pipe (110a) listed on the left side.

양 상기 수평 수압가압파이프(110)들 우측에 나열된 다수개의 우측수평 수압가압파이프(110b)에 각각 연결되는 제2연결 수압가압파이프(140)로 구성된다.It consists of a second connection hydraulic pressure pipe 140 is connected to each of the plurality of right horizontal hydraulic pressure pipe (110b) listed on the right side of the horizontal hydraulic pressure pipe (110).

즉, 일측 상기 수평 수압가압파이프(110)들 우측에 나열된 다수개의 우측수평 수압가압파이프(110b)에 연결되는 제1연결 수압가압파이프(140)로 구성되고, 타측 상기 수평 수압가압파이프(110)들 우측에 나열된 다수개의 우측수평 수압가압파이프(110b)에 연결되는 제1연결 수압가압파이프(140)로 구성된다.That is, one side of the horizontal hydraulic pressure pipe 110 is composed of a first connection hydraulic pressure pipe (140) connected to a plurality of right horizontal hydraulic pressure pipe (110b) listed on the right side, the other side horizontal hydraulic pressure pipe (110) The first connection hydraulic pressure pipe 140 is connected to the plurality of right horizontal hydraulic pressure pipes 110b.

상기 수직 수압가압파이프(120)들 좌측에 나열된 다수개의 좌측수직 수압가압파이프(120a)에 각각 연결되는 제3연결 수압가압파이프(150)로 구성된다.It consists of a third connection hydraulic pressure pipe 150 connected to each of the plurality of left vertical hydraulic pressure pipe (120a) listed on the left side of the vertical hydraulic pressure pipe (120).

상기 수직 수압가압파이프(120)들 우측에 나열된 다수개의 우측수직 수압가압파이프(120b)에 각각 연결되는 제4연결 수압가압파이프(160)로 구성된다.The fourth hydraulic pressure pipe 160 is connected to the plurality of right vertical hydraulic pressure pipes 120b listed on the right side of the vertical hydraulic pressure pipes 120, respectively.

한편, 상기 제1연결 수압가압파이프(130)는 측면으로 만곡 형성된 측면연결구(130a)가 다수개로 구성된다.On the other hand, the first connection hydraulic pressure pipe 130 is composed of a plurality of side connectors (130a) formed curved in the side.

또한, 상기 측면연결구(130a,140a)들에는 T자형연결구(113)가 각각 연결되어 구성된다. In addition, the T-shaped connector 113 is connected to the side connectors (130a, 140a), respectively.

상기 T자형연결구(113)의 일측은 상기 수벽공(111)에 설치된 상기 수평 수압가압파이프(110)와 연결되고, 상기 T자형연결구(113)의 타측은 상기 측면연결구(130a,140a)와 연결되며, 상기 T자형연결구(113)의 하부는 후술되는 하부 가압주수관(115)과 연결되어 구성된다.One side of the T-shaped connector 113 is connected to the horizontal hydraulic pressure pipe 110 installed in the water wall hole 111, the other side of the T-shaped connector 113 is connected to the side connectors (130a, 140a) The lower portion of the T-shaped connector 113 is connected to the lower pressurized water pipe 115 to be described later.

또한, 상기 제2연결 수압가압파이프(140)는 측면으로 만곡 형성된 측면연결구(140a)가 다수개로 구성된다.In addition, the second connection hydraulic pressure pipe 140 is composed of a plurality of side connectors (140a) formed curved to the side.

그리고 상기 제3,4연결 수압가압파이프(150,160)의 하부로 만곡 형성된 하부연결구(150a,160a)가 다수개로 구성된다.In addition, a plurality of lower connectors 150a and 160a formed bent under the third and fourth connection hydraulic pressure pressure pipes 150 and 160 are provided.

상기와 같이 상기 주수터널(100)의 양측과 하부에 상기 수벽공(111)들을 형성하고 상기 주수터널(100)의 양측 상기 수벽공(111)들에 삽입되는 상기 수평 수압가압파이프(110)와, 상기 주수터널(100)의 하부 상기 수벽공(111)들에 삽입되는 상기 수직 수압가압파이프(120)와, 양 상기 수평 수압가압파이프(110)에 연결되는 제1,2연결 수압가압파이프(130,140)와, 상기 수직 수압가압파이프(120)에 연결되는 제3,4연결 수압가압파이프(150,160)로 구성하여 서로 분기되게 구성된다.The horizontal hydraulic pressure pipe 110 is formed on both sides and the bottom of the water injection tunnel 100 and inserted into the water wall holes 111 on both sides of the water injection tunnel 100 as described above. The first and second connection hydraulic pressure pipes connected to both the vertical hydraulic pressure pipes 110 and the horizontal hydraulic pressure pipes 110 inserted into the water wall holes 111 in the lower portion of the main water tunnel 100 ( 130 and 140, and the third and fourth connection hydraulic pressure pipes (150,160) connected to the vertical hydraulic pressure pipe 120 is configured to branch to each other.

이러한 상기 제1,2,3,4연결 수압가압파이프(130,140,150,160)에 각각 연결되어 양 상기 수평 수압가압파이프(110) 및 상기 수직 수압가압파이프(120)에 수압을 공급하는 펌프(170)로 구성된다.The first, second, second, third, and fourth connection pressure pipes 130, 140, 150, and 160 are respectively connected to the pump 170 for supplying water pressure to the horizontal hydraulic pressure pipe 110 and the vertical hydraulic pressure pipe 120, respectively. do.

상기 펌프(170)는 가압펌프로 구성되는 것이 바람직하다.The pump 170 is preferably composed of a pressure pump.

상기 펌프(170)의 작동을 제어하는 제어부(180)로 구성된다. It is composed of a control unit 180 for controlling the operation of the pump 170.

또한, 상기 제어부(180)에는 상기 펌프(170)를 자동으로 온 및 오프를 하는 자동프로그램부(181)가 구성되거나, 상기 펌프(170)를 수동으로 온 및 오프하는 수동제어패널(182)로 구성된다.In addition, the controller 180 is configured with an automatic program unit 181 for automatically turning on and off the pump 170, or as a manual control panel 182 for manually turning on and off the pump 170. It is composed.

또한, 상기 제어부(180)에는 상기 주수터널(100)에서 발생되는 가스를 감지할 수 있는 가스디텍터 센서(183)가 더 구성된다.In addition, the control unit 180 is further configured with a gas detector sensor 183 that can detect the gas generated in the main water tunnel 100.

상기 가스디텐터 센서(183)는 상기 주수터널(100)내의 상부파이프터널, 지하수 관측공 또는 지표 노출암반틈새에서 가스누설을 감지하여 상기 가스디텍터 센서(183)가 위치하고 있는 인근의 동굴저장고 주변 암반에서 지하수압의 저하나 수직동수구배의 부족으로 인해 휘발성가스가 누출될때에 암반상태나 지하수수리지질조건, 석유류지하저장시설운영시 파악된 제반특성들로 미리 구획화된 가압분기씨스템을 이용하여 가압주수함으로서 가스누설을 방지하고 석유류 동굴저장고 내에서 안전하게 저장될 수 있도록 하는 것이다.The gas detenter sensor 183 detects a gas leak in an upper pipe tunnel, groundwater observation hole or surface exposed rock crevice in the main water tunnel 100, and in a rock near a cave storage area in which the gas detector sensor 183 is located. When a volatile gas leaks due to a decrease in groundwater pressure or lack of vertical hydraulic gradient, pressurized water is injected using a pressurized branch system that is pre-divided with various characteristics identified in rock state, groundwater geological condition, and petroleum underground storage facility operation. Prevent leakage and ensure safe storage in petroleum cave storage.

바이패스라인은 상기 수평 수압가압파이프(110)와 상기 측면연결구(130a,140a)의 사이를 연결하는 T자형연결구(113)로 구성된다.The bypass line includes a T-shaped connector 113 connecting the horizontal hydraulic pressure pipe 110 and the side connectors 130a and 140a.

상기 T자형연결구(113)의 하부에 연결되는 하부 가압주수관(115)과 상기 하부 가압주수관(115)과 연결되는 메인가압주수관(116)으로 구성된다.It consists of a lower pressurized water supply pipe 115 connected to the lower portion of the T-shaped connector 113 and the main pressurized water supply pipe 116 connected to the lower pressurized water supply pipe 115.

또한, 상기 측면연결구(130a,140a)의 연속된 우측 연결부는 상기 측면연결구(130a,140a)의 연속 연결된 좌측 연결부보다 높게 형성된다. In addition, the continuous right connecting portion of the side connector (130a, 140a) is formed higher than the continuous connecting left connection of the side connector (130a, 140a).

상기 상부연결파이프(114)의 우측 연결부의 내측에는 힌지(117a)로 회동되는 가동슬라이드밸브(117)가 설치되어 구성된다.The inner side of the right connecting portion of the upper connection pipe 114 is provided with a movable slide valve 117 that is rotated by the hinge (117a).

상기 가동슬라이드밸브(117)의 하부가 우측으로 이동하지 못하도록 상기 상부연결파이프(114)의 내부 하부우측면에 설치되되, 상기 가동슬라이드밸브(117)의 우측면과 맞닿게 걸림돌기(117a)가 형성된다.The lower side of the movable slide valve 117 is installed on the inner lower right side of the upper connection pipe 114 so as not to move to the right, the engaging projection 117a is formed in contact with the right side of the movable slide valve 117. .

즉, 상기 가동슬라이드밸브(117)는 좌측으로만 회동되게 구성된다.That is, the movable slide valve 117 is configured to rotate only to the left side.

이러한 상기 가동슬라이드밸브(117)의 설치는 가스누출구간에서 상기 펌프(170)의 가동으로 인한 가압주수시 상기 수벽공(111)에서 누출되는 주입수를 상기와 같은 구성으로 상기 가동슬라이드밸브(117)가 상기 수벽공(111)의 내부수압으로 닫히게 됨으로서, 손쉽게 상기 수저터널(100)안으로 가압수가 누수되는 것을 방지하고, 가스가 누출되지 않는 평상시에는 상기 가동슬라이드밸브(117)가 항상 열려 있어서, 상기 수저터널(100)내에 채워진 물이 상기 측면연결구(130a,140a)로 구성된 일종의 바이패스라인을 통하여 각 수평 또는 수직의 수벽공(11)으로 자연유하식으로 주입되기 위함이다.The movable slide valve 117 is installed in the gas leakage section during the pressurized water injection caused by the operation of the pump 170, the injection water leaked from the water wall hole 111 in the configuration as described above the movable slide valve 117 ) Is closed by the internal water pressure of the water wall hole 111, thereby preventing the pressurized water from leaking easily into the water tunnel 100, and the movable slide valve 117 is always open at all times when gas does not leak. The water filled in the cutlery tunnel 100 is intended to be naturally injected into the horizontal or vertical water wall holes 11 through a kind of bypass line formed of the side connectors 130a and 140a.

상기 주수터널(100)의 하부에서 수직으로 천공되는 상기 수벽공(111)의입구에 설치되는 상기 수직 수압가압파이프(120)와, 상기 제3,4수압가압파이프(150,160)의 상기 측면연결구(140a) 사이에 상기 T자형연결구(113)가 설치되어 분기구성하여 가스누출시에는 상기 펌프(170)의 작동으로 가압이 될 수 있도록 한다.The vertical hydraulic pressure pipe 120 is installed at the inlet of the water wall hole 111 vertically drilled from the lower portion of the main water tunnel 100, and the side connector of the third and fourth hydraulic pressure pipes (150, 160) ( The T-shaped connector 113 is installed between the 140a) branched configuration so that the gas can be pressurized by the operation of the pump 170 at the time of gas leakage.

본 발명에 따른 유류지하비축기지의 주수터널 수벽공들에 설치되는 수압가압분기장치를 시공방법을 실시예를 들어 설명하면 다음과 같다.Referring to the construction method of the hydraulic pressurizing branch apparatus installed in the water main tunnel water wall holes of the oil underground storage base according to the present invention as follows.

[실시예][Example]

[제1단계(S300)][Step 1 (S300)]

유류비축기지의 주수터널(water curtain tunnel)(100)의 양측 및 하부에 다수개의 수벽공(111)들을 형성하여준다.A plurality of water wall holes 111 are formed at both sides and the bottom of the water curtain tunnel 100 of the oil storage base.

[제2단계(S310][Stage 2]

상기 주수터널(water curtain tunnel)(100)의 양측에 형성된 상기 수벽공(111)들에 수평 수압가압파이프(110)를 삽입하고, 상기 주수터널(100)의 하부에 형성된 상기 수벽공(111)들에 수직 수압가압파이프(120)를 삽입하여 준다.The horizontal hydraulic pressure pipe 110 is inserted into the water wall holes 111 formed at both sides of the water curtain tunnel 100, and the water wall holes 111 formed under the water tunnel tunnel 100. The vertical hydraulic pressure pipe 120 is inserted into the field.

상기 수평 수압가압파이프(110)는 상기 주수터널(100)이 양측에 형성된 상기 수벽공(111)에 수평으로 삽입연결하여준다.The horizontal hydraulic pressure pipe 110 is horizontally connected to the water wall hole 111 is formed on both sides of the main water tunnel 100.

즉, 상기 주수터널(100)의 일측에 다수개로 형성된 상기 수벽공(111)입구부에 상기 수평 수압가압파이프(100)가 삽입연결하고, 상기 주수터널(100)의 타측에 다수개로 형성된 상기 수벽공(111)에 상기 수평 수압가압파이프(100)를 삽입연결하여 준다.That is, the horizontal hydraulic pressure pipe 100 is inserted into and connected to the inlet of the water wall 111 formed in plural on one side of the plunger tunnel 100, and the plural numbers formed on the other side of the plunger tunnel 100. The horizontal hydraulic pressure pipe 100 is inserted into and connected to the wall hole 111.

상기 수직 수압가압파이프(120)는 상기 주수터널(100)의 하부에 형성된 상기 수벽공(111)에 수직으로 삽입연결하여준다.The vertical hydraulic pressure pipe 120 is inserted into and connected to the water wall hole 111 formed in the lower portion of the main water tunnel 100 vertically.

상기 수평,수직 수압가압파이프(110,120)와 상기 수벽공(111)과의 틈새는 가압수의 누출로 인한 압력감소를 방지하기 위하여 시멘트밀크나 에폭시수지 등으로 밀실하게 그라우팅한다.The gap between the horizontal and vertical hydraulic pressure pipes 110 and 120 and the water wall hole 111 is grouted tightly with cement milk or epoxy resin in order to prevent a pressure drop due to leakage of pressurized water.

[제3단계(S320)][Step 3 (S320)]

양 상기 수평 수압가압파이프(110)들 좌측에 나열된 다수개 좌측수평 수압가압파이프(110a)에 제1연결 수압가압파이프(130)를 연결한다.The first connection hydraulic pressure pipe 130 is connected to the plurality of left horizontal hydraulic pressure pipes 110a listed at the left side of the horizontal hydraulic pressure pipes 110.

즉, 일측 상기 수평 수압가압파이프(110)들 전방 다수개의 전방수평 수압가압파이프(110a)에 제1연결 수압가압파이프(130)를 연결하고, 타측 상기 수평 수압가압파이프(110)들 좌측에 나열된 다수개의 좌측수평 수압가압파이프(110a)에 제1연결 수압가압파이프(130)를 연결하여준다.That is, one side of the horizontal hydraulic pressure pipe (110) in front of the plurality of front horizontal hydraulic pressure pipe (110a) is connected to the first connection hydraulic pressure pipe (130), the other side of the horizontal hydraulic pressure pipe (110) The first connection hydraulic pressure pipe 130 is connected to the plurality of left horizontal hydraulic pressure pipes 110a.

또한, 양 상기 수평 수압가압파이프(110)들 우측에 나열된 다수개 우측측면 수압가압파이프(110b)에 제2연결 수압가압파이프(140)를 연결한다.In addition, the second connection hydraulic pressure pipe 140 is connected to the plurality of right side hydraulic pressure pressure pipes 110b listed on the right side of the horizontal hydraulic pressure pressure pipes 110.

즉, 일측 상기 수평 수압가압파이프(110)들 우측에 나열된 다수개의 우측수평 수압가압파이프(110b)에 제1연결 수압가압파이프(140)가 연결되고, 타측 상기 수평 수압가압파이프(110)들 우측에 나열된 다수개의 우측수평 수압가압파이프(110b)에 제1연결 수압가압파이프(140)를 연결하여준다.That is, a first connection hydraulic pressure pipe 140 is connected to a plurality of right horizontal hydraulic pressure pipes 110b listed on the right side of the horizontal hydraulic pressure pipes 110 on one side and the right side of the horizontal hydraulic pressure pipes 110 on the other side. The first connection hydraulic pressure pipe 140 is connected to the plurality of right horizontal hydraulic pressure pipes 110b.

수직 수압가압파이프(120)들 좌측에 다수개의 좌측수직 수압가압파이프(120a)에 연결되는 제3연결 수압가압파이프(150)가 연결한다.The third connection hydraulic pressure pipe 150 connected to the plurality of left vertical hydraulic pressure pipes 120a is connected to the left side of the vertical hydraulic pressure pipes 120.

수직 수압가압파이프(120)들 우측에 다수개의 우측수직 수압가압파이프(120b)에 연결되는 제4연결 수압가압파이프(160)가 연결하여준다.The fourth connection hydraulic pressure pipe 160 connected to the plurality of right vertical hydraulic pressure pipes 120b is connected to the right side of the vertical hydraulic pressure pipes 120.

[제4단계(S330)][Step 4 (S330)]

상기 제1,2,3,4연결 수압가압파이프(130,140,150,160)에 펌프(170) 및 제어부(180)를 설치하여 상기 펌프(170)는 상기 제1,2,3,4연결 수압가압파이프(130,140,150,160)에 연결하고, 상기 펌프(170)의 제어를 하도록 상기 제어부(160)로 구성된다.The pump 170 and the control unit 180 are installed in the first, second, third, and fourth connection pressure pipes 130, 140, 150, and 160 so that the pump 170 is the first, second, third, fourth connection pressure pipes 130, 140, 150, and 160. And the control unit 160 to control the pump 170.

또한, 상기 제어부(180)에는 상기 주수터널(100)내의 상부파이프터널 지하수관측공 또는 노출암반의 틈새 등에서 발생되는 가스를 감지할 수 있는 가스디텍터 센서(183)를 더 설치하여 준다.In addition, the controller 180 is further provided with a gas detector sensor 183 that can detect a gas generated in the gap between the upper pipe tunnel ground water observation hole or the exposed rock in the water injection tunnel (100).

본 발명에 따른 유류비축기지의 주수터널 수벽공들에 설치되는 수압가압분기장치를 운영방법을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation method of the hydraulic pressurizing branch apparatus installed in the main tunnel water wall holes of the oil storage base according to the present invention.

석유류지하저장시설에서 휘발성가스의 누설에 연계하여 지하저장동굴의 주변암반의 구조지질학적 특성, 지하수리지질학, 석유류 입출하작업 등의 지하저장시설운영시 나타난 제반 지하수 특성들을 고려하여 유류비축기지의 주수터널 수벽공들에 설치되는 수압가압분기장치를 구획하여 구성하고, 이를 설치한 후 유류비축기지의 주수터널 수벽공들에 설치되는 수압가압분기장치를 운영하는 제반절차를 포함하여 운영하여 준다.The oil storage base is considered in consideration of the structural geological characteristics of the surrounding rock in the underground storage cave, underground water geology, and the groundwater characteristics in the operation of the underground storage facility in connection with the leakage of volatile gases in the petroleum underground storage facility. Including and constructing the hydraulic pressurizers installed in the water tunnels of main water tunnels, and after installing them, operating the hydraulic pressurizers installed in the main water tunnels of oil storage bases. give.

상기와 같은 본 발명의 장치 및 장치 시공방법으로 펌프에서 공급되는 수압을 제1,2,3,4연결 수압가압파이프를 통해 수벽공들에 설치된 수평 및 수직수압가압파이프에 가압하여 유류지하비축기지의 주수터널에 형성된 지하수의 수압이 감소하거나, 수직동수구배가 부족하여 발생되는 암반절리틈새를 통해 휘발가스누출을 방지하고, 저장동굴주변 암반특성, 지하수리특성 및 입출하 등 운영시 나타난 제반 수리특성을 고려하여 구간별 구획하여 해당 가스누출구간에 대해서, 수압가압분기장치를 가압시켜 줌으로서 경제적이고 효율적으로 유류비축기지에 저장되는 석유자원의 공중증발을 예방하여 유류지하비축기지의 유류 또는 액화가스를 보다 안전하게 보관하도록 하기 위함이다.The oil underground storage base by pressurizing the hydraulic pressure supplied from the pump to the horizontal and vertical hydraulic pressure pipes installed in the water wall holes through the first, second, third and fourth connection hydraulic pressure pipes according to the apparatus and the method of construction of the present invention as described above. Repairs that occurred during operation such as volcanic gas leakage through rock joint gaps caused by a decrease in water pressure of the groundwater formed in the main water tunnel or lack of vertical hydraulic gradient, and rock storage characteristics around the caves, underground repair and loading and unloading By dividing each section in consideration of characteristics, pressurizing the hydraulic pressurizing device for the gas leakage section, economically and efficiently, prevents the evaporation of petroleum resources stored in the oil storage base and prevents oil or liquid from the underground storage base. This is to keep the gas safer.

이상에서 설명된 본 발명에 따른 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and equivalent arrangements may be made therein without departing from the scope of the present invention. .

그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다.Therefore, it is to be understood that the present invention is not limited to the above-described embodiments.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims. It is also to be understood that the present invention includes all modifications, equivalents and substitutions within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

100 : 주수터널 111 : 수벽공
113 : T자형연결구 115 : 하부 가압주수관
116 : 메인가압주수관 117 : 자동슬라이드밸브
110 : 수평 수압가압파이프 110a : 좌측수평 수압가압파이프
110b : 우측수평 수압가압파이프 120 : 수직 수압가압파이프
120a : 좌측수직 수압가압파이프 120b : 우측수직 수압가압파이프
130 : 제1연결 수압가압파이프 130a : 측면연결구
140 : 제2연결 수압가압파이프 140a : 측면연결구
150 : 제3연결 수압가압파이프 150a : 하부연결구
160 : 제4연결 수압가압파이프 160b : 하부연결구
170 : 펌프 180 : 제어부
181 : 자동프로그램부 182 : 수동제어패널
183 : 가스 디텍터 센서100: water tunnel 111: water wall
113: T-shaped connector 115: Lower pressurized water supply pipe
116: main pressure water supply pipe 117: automatic slide valve
110: horizontal hydraulic pressure pipe 110a: left horizontal hydraulic pressure pipe
110b: right horizontal hydraulic pressure pipe 120: vertical hydraulic pressure pipe
120a: left vertical hydraulic pressure pipe 120b: right vertical hydraulic pressure pipe
130: first connection hydraulic pressure pipe 130a: side connector
140: second connection hydraulic pressure pipe 140a: side connector
150: third connection hydraulic pressure pipe 150a: lower connector
160: fourth connection hydraulic pressure pipe 160b: lower connector
170: pump 180: control unit
181: automatic program unit 182: manual control panel
183: gas detector sensor

Claims (8)

유류지하비축기지의 주수터널(water curtain tunnel)(100) 양측에 다수개로 형성된 수벽공(111)에 삽입되는 수평 수압가압파이프(110)와;
상기 주수터널(water curtain tunnel)(100)의 하부에 다수개로 형성된 수벽공(111)에 삽입되는 수직 수압가압파이프(120)와;
양 상기 수평 수압가압파이프(110)들 좌측에 나열된 다수개의 좌측수평 수압가압파이프(110a)에 각각 연결되는 제1연결 수압가압파이프(130)와;
양 상기 수평 수압가압파이프(110)들 우측에 나열된 다수개의 우측수평 수압가압파이프(110b)에 각각 연결되는 제2연결 수압가압파이프(140)와;
상기 수직 수압가압파이프(120)들 좌측에 다수개의 좌측수직 수압가압파이프(120a)에 각각 연결되는 제3연결 수압가압파이프(150)와;
상기 수직 수압가압파이프(120)들 우측에 다수개의 우측수직 수압가압파이프(120b)에 각각 연결되는 제4연결 수압가압파이프(160)와;
상기 제1,2,3,4연결 수압가압파이프(130,140,150,160)에 각각 연결되어 양 상기 수평 수압가압파이프(110) 및 상기 수직 수압가압파이프(120)에 수압을 공급하는 펌프(170)와;
상기 펌프(170)의 작동을 제어하는 제어부(180)로 구성되는 것을 특징으로 하는 유류지하비축기지의 주수터널 수벽공들에 설치되는 수압가압분기장치.A horizontal hydraulic pressure pipe 110 inserted into a plurality of water wall holes 111 formed at both sides of a water curtain tunnel 100 of the oil underground storage base;
A vertical hydraulic pressure pipe 120 inserted into the water wall hole 111 formed at the bottom of the water curtain tunnel 100;
A first connection hydraulic pressure pipe (130) connected to a plurality of left horizontal hydraulic pressure pipes (110a) arranged on the left side of both of the horizontal hydraulic pressure pipes (110);
A second connection hydraulic pressure pipe 140 connected to a plurality of right horizontal hydraulic pressure pipes 110b arranged on the right side of both of the horizontal hydraulic pressure pipes 110;
A third connection hydraulic pressure pipe 150 connected to a plurality of left vertical hydraulic pressure pipes 120a on the left side of the vertical hydraulic pressure pipes 120;
A fourth connection hydraulic pressure pipe 160 connected to a plurality of right vertical hydraulic pressure pipes 120b on the right side of the vertical hydraulic pressure pipes 120;
A pump 170 connected to the first, second, third, and fourth connected hydraulic pressure pipes 130, 140, 150, and 160 to supply hydraulic pressure to both the horizontal hydraulic pressure pipe 110 and the vertical hydraulic pressure pipe 120;
Hydraulic pressurizing branch installed in the water main tunnel water wall holes of the oil underground storage base, characterized in that consisting of a control unit 180 for controlling the operation of the pump 170. 제 1항에 있어서,
상기 제어부(180)에는 상기 펌프(170)를 자동으로 온 및 오프를 하는 자동프로그램부(181)가 구성되거나, 상기 펌프(170)를 수동으로 온 및 오프하는 수동제어패널(182)로 구성되는 것을 특징으로 하는 유류지하비축기지의 주수터널 수벽공들에 설치되는 수압가압분기장치.The method of claim 1,
The controller 180 includes an automatic program unit 181 for automatically turning on and off the pump 170 or a manual control panel 182 for manually turning on and off the pump 170. Hydraulic pressurizing branch installed in the main water tunnels of the oil underground stockpile base. 제 1항에 있어서,
상기 제어부(180)에는 상기 주수터널(100)내의 상부파이프터널, 지하수관측공, 지표노출암반 틈새에서 발생되는 가스를 감지할 수 있는 가스디텍터 센서(183)가 더 구성되는 것을 특징으로 하는 유류지하비축기지의 주수터널 수벽공들에 설치되는 수압가압분기장치.The method of claim 1,
The controller 180 further includes a gas detector sensor 183 configured to detect a gas generated in the upper pipe tunnel, the groundwater observation hole, and the surface exposed rock bed gap in the water injection tunnel 100. Hydraulic pressurizing branch installed in the main water tunnels of the main water tunnel. 제 1항에 있어서,
상기 제1연결 수압가압파이프(130)는 측면으로 만곡형성된 측면연결구(130a)가 다수개로 구성되고, 상기 제2연결 수압가압파이프(140)는 측면으로 만곡형성된 측면연결구(140a)가 다수개로 구성되며, 상기 측면연결구(130a,140a)들에는 T자형연결구(113)가 각각 연결되고, 상기 제3,4연결 수압가압파이프(150,160)의 하부로 만곡형성된 측면연결구(150a,160a)가 다수개로 구성되는 것을 특징으로 하는 유류지하비축기지의 주수터널 수벽공들에 설치되는 수압가압분기장치.The method of claim 1,
The first connection hydraulic pressure pipe 130 is composed of a plurality of side connectors 130a curved to the side, the second connection hydraulic pressure pipe 140 is composed of a plurality of side connectors 140a curved to the side. T-shaped connector 113 is connected to each of the side connectors 130a and 140a, and a plurality of side connectors 150a and 160a are formed to be curved under the third and fourth connection hydraulic pressure pipes 150 and 160. Hydraulic pressurizing branch apparatus is installed in the main water tunnel hole of the oil underground storage base, characterized in that the configuration. 제 4항에 있어서,
상기 수평 수압가압파이프(110)와 상기 측면연결구(130a,140a)의 사이를 연결하는 T자형연결구(113)와, 상기 T자형연결구(113)의 하부에 연결되는 하부 가압주수관(115)과 상기 하부 가압주수관(115)과 연결되는 메인가압주수관(116)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 유류지하비축기지의 주수터널 수벽공들에 설치되는 수압가압분기장치.5. The method of claim 4,
T-shaped connector 113 connecting between the horizontal hydraulic pressure pipe 110 and the side connector (130a, 140a), and the lower pressurized water supply pipe 115 is connected to the lower portion of the T-shaped connector 113 and The hydraulic pressurizing branch installed in the main tunnel water wall holes of the oil underground storage base, characterized in that consisting of the main pressurized water supply pipe 116 connected to the lower pressurized water supply pipe (115). 제 5항에 있어서,
상기 측면연결구(130a,140a)의 연속 연결된 우측 연결부는 상기 측면연결구(130a,140a)의 연속 연결된 좌측 연결부보다 높게 형성되고, 상기 측면연결구(130a,140a)의 연속 연결된 우측 연결부는 내측에는 가동슬라이드밸브(117)가 설치되어 가스 비누설시에는 자연유하식으로 가스누설시에는 가압식주수방식으로 전환될 수 있는 것을 특징으로 하는 유류지하비축기지의 주수터널 수벽공들에 설치되는 수압가압분기장치.6. The method of claim 5,
Continuously connected right connection parts of the side connectors 130a and 140a are formed higher than continuously connected left connection parts of the side connectors 130a and 140a, and the continuously connected right connection parts of the side connectors 130a and 140a are movable slides inside. The valve 117 is installed in a hydraulic pressure branch device installed in the water tunnel holes of the oil underground storage base, characterized in that the gas can be switched to the natural flow type when the soap is leaked, the pressurized water injection method when the gas leakage. 유류지하비축기지의 주수터널(water curtain tunnel)(100)의 양측 및 하부에 다수개의 수벽공(111)들이 형성하는 제1단계(S300)와;
상기 주수터널(water curtain tunnel)(100)의 양측에 형성된 상기 수벽공(111)들에 수평 수압가압파이프(110)를 삽입하고, 상기 주수터널(100)의 하부에 형성된 상기 수벽공(111)들에 수직 수압가압파이프(120)를 삽입하는 제2단계(S310)와;
양 상기 수평 수압가압파이프(110)들 좌측에 나열된 다수개 좌측수평 수압가압파이프(110a)에 제1연결 수압가압파이프(130)가 연결되고, 양 상기 수평 수압가압파이프(110)들 우측에 나열된 다수개 우측수평 수압가압파이프(110b)에 제2연결 수압가압파이프(140)가 연결되며, 수직 수압가압파이프(120)들 좌측에 나열된 다수개의 좌측수직 수압가압파이프(120a)에 연결되는 제3연결 수압가압파이프(150)가 연결되고, 수직 수압가압파이프(120)들 우측에 나열된 다수개의 우측수직 수압가압파이프(120b)에 연결되는 제4연결 수압가압파이프(160)가 연결되는 제3단계(S320)와;
상기 제1,2,3,4연결 수압가압파이프(130,140,150,160)에 펌프(170) 및 제어부(180)가 설치되는 제4단계(S330)로 구성되는 것을 특징으로 하는 유류지하비축기지의 주수터널 수벽공들에 설치되는 수압가압분기장치의 시공방법.A first step (S300) of forming a plurality of water wall holes 111 on both sides and a bottom of a water curtain tunnel 100 of an oil underground storage base;
The horizontal hydraulic pressure pipe 110 is inserted into the water wall holes 111 formed at both sides of the water curtain tunnel 100, and the water wall holes 111 formed under the water tunnel tunnel 100. A second step S310 of inserting the vertical hydraulic pressure pipe 120 into the field;
A first connection hydraulic pressure pipe 130 is connected to a plurality of left horizontal hydraulic pressure pipes 110a listed on the left side of both of the horizontal hydraulic pressure pipes 110, and both of the horizontal hydraulic pressure pipes 110 are listed on the right side of the horizontal hydraulic pressure pipes 110. A second connection hydraulic pressure pipe 140 is connected to the plurality of right horizontal hydraulic pressure pipes 110b, and is connected to a plurality of left vertical hydraulic pressure pipes 120a listed to the left of the vertical hydraulic pressure pipes 120a; A third step in which the connection hydraulic pressure pipe 150 is connected, and the fourth connection hydraulic pressure pipe 160 connected to the plurality of right vertical hydraulic pressure pipes 120b listed on the right of the vertical hydraulic pressure pipes 120 is connected; (S320);
Number of main water tunnels of the oil underground storage base, characterized in that the first, second, third, fourth connection pressure-pressure pipe (130, 140, 150, 160), the pump 170 and the control unit 180 is installed in a fourth step (S330) Construction method of the hydraulic pressurizing branch device installed in the wall holes. 석유류지하저장시설에서 휘발성가스의 누설에 연계하여 지하저장동굴의 주변암반의 구조지질학적 특성, 지하수리지질학, 석유류 입출하작업 등의 지하저장시설운영시 나타난 제반 지하수 특성들을 고려하여 유류비축기지의 주수터널 수벽공들에 설치되는 수압가압분기장치를 구획하여 구성하고, 이를 설치한 후 유류비축기지의 주수터널 수벽공들에 설치되는 수압가압분기장치를 운영하는 제반절차를 포함하는 유류지하비축기지의 주수터널 수벽공들에 설치되는 것을 특징으로 하는 수압가압분기장치의 운영방법.
The oil storage base is considered in consideration of the structural geological characteristics of the surrounding rock in the underground storage cave, underground water geology, and the groundwater characteristics in the operation of the underground storage facility in connection with the leakage of volatile gases in the petroleum underground storage facility. A hydraulic underground storage base including the general procedures for operating the hydraulic pressure branching devices installed in the main water tunneling holes of oil storage bases after the hydraulic pressure branching devices installed in the water supply tunnels are partitioned. Operation method of the hydraulic pressurizing branch device, characterized in that installed in the water tunnel of the main water tunnel.
KR1020110089398A 2011-09-05 2011-09-05 Hydraulic pressure pressurizer device installed water curtain boreholes in underground caven oil-storage and constructing method there of and operating method thereof KR101337719B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110089398A KR101337719B1 (en) 2011-09-05 2011-09-05 Hydraulic pressure pressurizer device installed water curtain boreholes in underground caven oil-storage and constructing method there of and operating method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110089398A KR101337719B1 (en) 2011-09-05 2011-09-05 Hydraulic pressure pressurizer device installed water curtain boreholes in underground caven oil-storage and constructing method there of and operating method thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130026046A KR20130026046A (en) 2013-03-13
KR101337719B1 true KR101337719B1 (en) 2013-12-06

Family

ID=48177450

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110089398A KR101337719B1 (en) 2011-09-05 2011-09-05 Hydraulic pressure pressurizer device installed water curtain boreholes in underground caven oil-storage and constructing method there of and operating method thereof

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101337719B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106400839A (en) * 2016-12-02 2017-02-15 中冶京诚工程技术有限公司 Natural gas bin of comprehensive pipe gallery
KR20230130879A (en) 2022-03-04 2023-09-12 주식회사 삼안 Crude oil shipment pump cooling system for underground oil storage base using fresh water in construction tunnel

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101483524B1 (en) * 2014-05-30 2015-01-16 주식회사 지오그린이십일 active type water curtain device of underground oil storage caverna
CN111485906B (en) * 2020-04-09 2022-02-22 中铁第六勘察设计院集团有限公司 Sandwich tunnel structure and construction method thereof

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR0167083B1 (en) * 1995-03-08 1999-02-18 장석정 Oil-storing system underground
JP2008230849A (en) 2006-12-06 2008-10-02 Shimizu Corp Low-temperature rock reservoir and its construction method
JP2011031998A (en) 2009-07-29 2011-02-17 Shimizu Corp Low-temperature fluid storage facility in base rock

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR0167083B1 (en) * 1995-03-08 1999-02-18 장석정 Oil-storing system underground
JP2008230849A (en) 2006-12-06 2008-10-02 Shimizu Corp Low-temperature rock reservoir and its construction method
JP2011031998A (en) 2009-07-29 2011-02-17 Shimizu Corp Low-temperature fluid storage facility in base rock

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106400839A (en) * 2016-12-02 2017-02-15 中冶京诚工程技术有限公司 Natural gas bin of comprehensive pipe gallery
KR20230130879A (en) 2022-03-04 2023-09-12 주식회사 삼안 Crude oil shipment pump cooling system for underground oil storage base using fresh water in construction tunnel

Also Published As

Publication number Publication date
KR20130026046A (en) 2013-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101337719B1 (en) Hydraulic pressure pressurizer device installed water curtain boreholes in underground caven oil-storage and constructing method there of and operating method thereof
Lu Rock engineering problems related to underground hydrocarbon storage
CN104790419A (en) Dewatering construction method applicable to tunnel in water-rich quicksand stratum
CN102678167A (en) Hydraulic-fracturing rock cross-cut coal uncovering method for short-distance coal beds
Hu et al. Application of liquid nitrogen freezing to recovery of a collapsed shield tunnel
Li et al. Design and operation problems related to water curtain system for underground water-sealed oil storage caverns
EP4240937A1 (en) Subsea fluid handling system and method for long term storage of fluids in a subterranean void
CA2879513C (en) Tunneled gas storage
CN104675426A (en) Gas outburst prevention construction method suitable for unprotected single coal seam mining
Bérest et al. Tightness of salt caverns used for hydrogen storage
KR20090055790A (en) Underground burial type lng storage equipments and its construction method
JP3648669B2 (en) Bedrock storage facility and construction method thereof
CN110847155A (en) Waterproof seam pretreatment method in underground continuous wall construction process
Bergerot Advanced Drilling in HP/HT: Total's Experience on Elgin/Franklin (UK North Sea)
KR101487422B1 (en) Freezimg pipe and ground freezing method using freezimg pipe
CN109139057A (en) A kind of coal cutting roadway bottom plate water suction pucking administering method
Bar et al. Managing risk associated with erosion-driven slope instabilities with ground support and surface water management in a high rainfall environment at Ok Tedi Copper-Gold Mine
JP7264793B2 (en) Well repair method
Thorsager et al. KBS-3H. Summary report of work done during Basic Design
Humphrey et al. Rigless repair of subsea tubing leaks using pressure-activated sealant
Pittaway et al. Development and status of the Maljamar CO2 pilot
Boonmeelapprasert et al. Gas Lift Journey to Maximize the Asset Value in Platong Field, Gulf of Thailand
Gogan et al. Cuttings re-injection as an environmentally safe and economically efficient drilling waste management option for karachaganak field
NO20120628A1 (en) Downhole Fluid Treatment Tracking Device
CN217480219U (en) Multi-purpose pumping well structure in multilayer groundwater system

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee