KR20130022580A - 음료 포장용 비닐팩 및 그 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 음료 포장용 비닐팩 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 공정이 간단하면서 종래의 비닐팩 제조 장비를 그대로 이용 가능하여 제조 비용이 절감되고, 비닐팩에 형성된 돌출부를 통해 사용자가 쉽게 개봉하여 컵이나 빨대 등의 도구를 사용하지 않고도 내용물을 음용할 수 있는 음료 포장용 비닐팩 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일측면에 따르면, 액상의 내용물을 주입하여 포장하는 비닐팩을 제조하는 방법에 있어서, 낱장 형태의 필름 2장을 중첩시키는 제 1원단 준비단계; 상기 제 1원단의 폭을 따라, 일부가 돌출된 라인 형태로 열접착하는 1차 실링단계; 상기 열접착된 라인을 기준으로, 상기 라인이 돌출된 방향 측의 부위를 절단하여 제거하는 1차 커팅단계; 상기 1차 커팅단계 후 남은 필름을 펼친 후, 펼쳐진 크기와 동일한 크기의 제 2원단을 중첩시키는 필름 중첩단계; 상기 중첩된 필름 2겹의 상단을 제외한 나머지 테두리를 열접착하는 2차 실링단계; 상기 2차 실링단계를 통해 생성된 팩에 적정량의 액체를 주입하는 액체 주입단계; 및 상기 팩 상단의 개봉부를 밀봉하는 3차 실링단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 음료 포장용 비닐팩 제조 방법이 제공된다.
그리고 본 발명의 다른 측면에 따르면, 상기 제 1원단 준비단계는, 낱장의 필름을 반으로 접어서 2겹으로 만드는 것을 특징으로 한다. 또한 상기 열접착된 라인의 돌출부와, 상기 팩 상단의 개봉부 일측 혹은 양측에 V자형 절결홈을 형성시키는 단계를 더 포함하는 것이 가능하다.
아울러 전술한 방법 중 어느 한가지 방법에 의해서 제조되는 것을 특징으로 하는 음료 포장용 비닐팩이 제공된다.

Description

음료 포장용 비닐팩 및 그 제조 방법 {Vinyl Pack for Beverage Package and Manufacturing Method Thereof}

본 발명은 음료 포장용 비닐팩 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 공정이 간단하면서 종래의 비닐팩 포장기를 그대로 이용 가능하여 제조 비용이 절감되고, 비닐팩에 형성된 돌출부를 통해 사용자가 쉽게 팩을 개봉하여 컵이나 빨대 등의 도구를 사용하지 않고도 내용물을 음용할 수 있는 음료 포장용 비닐팩 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

일반적으로 비닐의 팩 형태의 포장용기는 크기와 용량을 자유롭게 실시할 수 있으며, 사용 후 부피를 최소화할 수 있어 취급이 용이하다. 음료 포장용 비닐팩은 보약이나 과일 엑기스 등을 만들어 이를 오랫동안 보관하여 먹을 수 있도록 하기 위해 밀폐 구조로 되어 있다. 기밀을 유지하여 내용물을 외부환경으로부터 효과적으로 보호할 수 있어서 특히 신선함과 청결함을 요하는 액상의 물질을 보관하는데 매우 유용하다. 때문에 식품회사, 한의원, 농가 등에 많은 포장기가 보급되어 연간 수십억 장의 포장 비닐팩이 소비되고 있다.

종래에는 본체의 양 측단부에 절취홈을 형성하여 절취하도록 하거나, 상하 양단부에 나사산 모양의 절취부를 형성하여 절취하도록 함으로써 비닐팩의 개봉이 용이하도록 하는 등의 구조가 있었으나, 이러한 구조의 비닐팩은 구조상 컵이나 빨대를 사용하지 않고는 음용이 곤란한 문제점이 있었다. 또한 절취 과정에 있어서, 내용물이 쏟아지거나 튀어서 옷이나 주변을 오염시킬 우려가 항상 있었다.

이를 방지하기 위한 스파우트(spout) 구조를 취한 음료 포장용 비닐팩의 경우에는, 상기의 문제점은 대부분 해소가 가능하지만 스파우트의 캡 가격이 팩의 가격보다 비싸고 기존의 비닐팩보다 상당히 많은 비용이 소요된다. 또한 기존의 포장기를 이용할 수 없고 별도로 고가의 포장기를 사용해야 하며, 완성품에 돌출된 스파우트 때문에 포장 및 운송이 까다로운 등의 새로운 문제점이 발생하였다.

따라서, 이러한 종래 비닐팩이나 스파우트 팩의 불합리한 점을 극복할 수 있는 음료 포장용 비닐팩과 그 제조 방법에 대한 요구가 높아지고 있는 실정이다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 공정이 간단하면서 종래의 비닐팩 포장기를 그대로 이용 가능하여 제조 비용이 절감되는 음료 포장용 비닐팩 및 그 제조 방법을 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 비닐팩에 형성된 돌출부를 통해 사용자가 쉽게 팩을 개봉하여 컵이나 빨대 등의 도구를 사용하지 않고도 내용물을 음용할 수 있는 음료 포장용 비닐팩 및 그 제조 방법을 제공함에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일측면에 따르면, 액상의 내용물을 주입하여 포장하는 비닐팩을 제조하는 방법에 있어서, 낱장 형태의 필름 2장을 중첩시키는 제 1원단 준비단계; 상기 제 1원단의 폭을 따라, 일부가 돌출된 라인 형태로 열접착하는 1차 실링단계; 상기 열접착된 라인을 기준으로, 상기 라인이 돌출된 방향 측의 부위를 절단하여 제거하는 1차 커팅단계; 상기 1차 커팅단계 후 남은 필름을 펼친 후, 펼쳐진 크기와 동일한 크기의 제 2원단을 중첩시키는 필름 중첩단계; 상기 중첩된 필름 2겹의 상단을 제외한 나머지 테두리를 열접착하는 2차 실링단계; 상기 2차 실링단계를 통해 생성된 팩에 적정량의 액체를 주입하는 액체 주입단계; 및 상기 팩 상단의 개봉부를 밀봉하는 3차 실링단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 음료 포장용 비닐팩 제조 방법이 제공된다.

그리고 본 발명의 다른 측면에 따르면, 상기 제 1원단 준비단계는, 낱장의 필름을 반으로 접어서 2겹으로 만드는 것을 특징으로 한다. 또한 상기 열접착된 라인의 돌출부와, 상기 팩 상단의 개봉부 일측 혹은 양측에 V자형 절결홈을 형성시키는 단계를 더 포함하는 것이 가능하다.

아울러 전술한 방법 중 어느 한가지 방법에 의해서 제조되는 것을 특징으로 하는 음료 포장용 비닐팩이 제공된다.

상기와 같은 본 발명에 따르면, 공정이 간단하면서 종래의 비닐팩 포장기를 그대로 이용 가능하여 제조 비용이 절감되는 효과가 있다. 그리고 비닐팩에 형성된 돌출부를 통해 사용자가 용이하게 비닐팩을 개봉하여, 컵이나 빨대 등의 도구를 사용하지 않고도 내용물을 음용할 수 있는 효과가 있다. 또한 돌출부와 팩의 상단 개봉부에 형성된 절결홈에 의해 개봉이 더욱 용이해진다.

도 1은 본 발명에 따른 일 실시예의 제조 공정을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 다른 실시예의 제조 공정을 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 음료 포장용 비닐팩의 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 음료 포장용 비닐팩의 정면도이다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 한 어느 곳에서든지 동일한 부호로 나타내고 있음을 유의해야 한다.

<<실시예 1>>

도 1은 본 발명에 따른 일 실시예의 제조 공정을 나타낸 도면이다.

도 1을 참조하면, 본 발명은 액상의 내용물을 주입하여 포장하는 비닐팩을 제조하는 방법에 있어서, 종래의 비닐팩 포장기를 그대로 이용 가능한 간단한 제조 공정을 거친다. 이를 위해 낱장 형태의 필름 2장을 중첩시키는 제 1원단 준비단계(s10), 상기 제 1원단의 폭을 따라, 일부가 돌출된 라인 형태로 열접착하는 1차 실링단계(s20), 상기 열접착된 라인을 기준으로, 상기 라인이 돌출된 방향 측의 부위를 절단하여 제거하는 1차 커팅단계(s30), 상기 1차 커팅단계(s30) 후 남은 필름을 펼친 후, 펼쳐진 크기와 동일한 크기의 제 2원단을 중첩시키는 필름 중첩단계(s40), 상기 중첩된 필름 2겹의 상단을 제외한 나머지 테두리를 열접착하는 2차 실링단계(s50), 상기 2차 실링단계(s50)를 통해 생성된 팩에 적정량의 액체를 주입하는 액체 주입단계(s60) 및 상기 팩 상단의 개봉부(20)를 밀봉하는 3차 실링단계(s70)의 과정을 진행한다. 이하에서는 상기의 제조 단계에 따라 좀 더 상세히 설명하기로 한다.

<제 1원단 준비단계 - S10>

낱장 형태의 필름 2장을 나란히 포개어 중첩시키는 제 1원단 준비단계(s10)이다. 각 비닐 필름은 비닐팩의 일반적인 형태를 기준으로 한다면, 사각형의 형상이어야 할 것이다. 여기서 비닐이라는 말은 학술명이 아니고, 일반적으로 시중에서 통용되는 의미의 합성수지로 된 필름을 총칭하는 의미로써 비닐기를 갖는 비닐수지 뿐만 아니라 비닐기를 갖지 않더라도 시중에서 사용되는 비닐봉투, 비닐하우스 등에 사용되는 비닐제품의 비닐과 마찬가지로 투명하고 햇빛을 투과하는 성질을 갖는 폴리에틸렌필름 제품 등 합성수지필름 제품으로 만든 포장용 비닐팩의 비닐을 총칭하는 말이다.

<1차 실링단계 - S20>

상기 제 1원단의 폭을 따라, 일부가 돌출된 라인의 형태로 열접착하는 1차 실링단계(s20)이다. 2겹의 필름이 중첩된 제 1원단의 일단부에 폭 방향으로 열접착을 하게 되는데, 접착하는 라인은 그중 일부가 돌출된 형태여야 한다. 凸 형태로 일부분이 일측으로 돌출된 라인을 따라 열접착을 실시하는 것이 적당하고, 압착 열처리를 하거나 고주파나 레이져 열처리를 하는 등의 다양한 방법으로 접합을 하도록 한다. 돌출된 부분의 크기는 사용자의 용도와 디자인적인 고안에 따라 조절이 가능하지만, 사람의 구강에 용이하게 들어갈 수 있는 크기를 택하여 제조하는 것이 바람직하다.

<1차 커팅단계 - S30>

상기 열접착된 라인을 기준으로, 상기 라인이 돌출된 방향 측의 부위를 절단하여 제거하는 1차 커팅단계(s30)이다. 상기 제 1원단은 열접착 라인으로 인해 전체의 면이 구획되게 되는데, 그중 일측 부위를 모두 제거하는 것이다. 제거하는 부위는 도 1에서 나타났듯이 반드시 열접착 라인이 돌출되어 있는 방향 측의 부위를 절단해야 한다. 이때 주의할 점은 열접착 라인에 대한 절단을 시도할 때, 라인의 중앙선이 아닌 일측의 모서리를 따라 절단해야 한다는 점이다. 그중에서도 절단해서 제거하고자 하는 방향 측의 모서리를 절단해야, 절단이 완료된 후에도 열접착 부분이 손상되지 않고 그대로 남게 되는 것이다.

<필름 중첩단계 - S40>

상기 1차 커팅단계(s30) 후 남은 필름을 펼친 후, 펼쳐진 크기와 동일한 크기의 제 2원단을 중첩시키는 필름 중첩단계(s40)이다. 상기 1차 커팅단계(s30)가 끝나면, 제 1원단의 형상은 열접착 라인 부분이 접합되어 있고, 나머지 부위는 결속되지 않은 상태가 된다. 이때 겹쳐져 있는 필름의 한겹을 열접착 라인을 기준선으로 나머지 한겹의 반대쪽으로 놓이도록 잘 펴준다. 펼쳐진 제 1원단의 형태와 크기가 동일한 제 2원단을 준비하여, 양 원단을 나란히 포개어 중첩시킨다. 이때 열접착 라인에서 돌출된 부분은 양 원단이 포개지는 면이 아니라 바깥쪽에 위치하도록 해야 함을 주의한다.

<2차 실링단계 - S50>

상기 중첩된 필름 2겹의 상단을 제외한 나머지 테두리를 열접착하는 2차 실링단계(s50)이다. 상기 양 원단이 중첩되면 길이방향의 양 모서리 중 하나를 상단으로 결정한다. 상단의 방향이 결정되면, 나머지 양측과 하단부의 테두리를 열접착을 실시한다. 이때 단순히 접착을 할 수도 있지만, 측하단부 테두리의 접합 형태를 조절하여 차후 스탠딩이 가능하도록 하부면이 넓게 나오도록 구성하는 것도 가능하다. 또한 상단을 제외한 나머지 테두리를 열접착하기 전에, 원하는 사이즈에 따라 별도의 절단 작업을 실시하는 것이 가능하다. 일반적으로 대량 생산 라인에서는 상기 원단을 긴 롤 형태의 필름이 펼쳐지면서 그 위에 작업이 이루어지기 때문에, 이러한 경우에도 각각의 완성품 사이즈를 고려하여 본 2차 실링단계(s50) 전후로 절단 작업이 이루어져야, 낱개의 상품이 생산될 수 있을 것이다.

<액체 주입단계 - S60>

상기 2차 실링단계(s50)를 통해 생성된 팩에 적정량의 액체를 주입하는 액체 주입단계(s60)이다. 본 발명에 따른 음료 포장용 비닐팩의 용도는 음료 등의 액상의 내용물을 포장하는 것이기 때문에, 포장이 완료되기 전에 팩에 내용물을 주입하는 단계가 필요하다. 앞서 결정한 상단부는 비닐팩의 개봉부(20)를 형성시키는 부분이 되는데, 본 단계에서는 이 부분을 통해 액체를 주입한다. 팩의 상단 개봉부(20)를 수작업으로 벌려 액상주입용 노즐을 끼워 넣어 분사를 실시한다. 이때의 노즐은 액체 상태의 내용물을 주입하기 위한 액체 저장용 탱크와 연결되어 있으며, 자동 밸브를 통해 항상 일정량의 액체가 주입될 수 있도록 조절되는 것이 보통이다. 또한 자동 생산 라인에서는 노즐이 상기 개봉부(20)에 끼워진 채 이송이 되므로 가급적 납작한 형태로 실시되는 것이 바람직하다.

<3차 실링단계 - S70>

상기 팩 상단의 개봉부(20)를 밀봉하는 3차 실링단계(s70)이다. 액체의 주입이 완료된 팩의 개봉부(20)를 최종적으로 열접합하여 밀폐의 보관 환경을 만족시켜주도록 하는 것이다. 한편 상기 액체 주입단계(s60)와 3차 실링단계(s70)의 경우, 앞선 공정들과 연이어 이루어질 필요는 없다. 필요에 따라 그 전 단계의 공정까지 제작이 된 상태로 식품회사나 한의원 등에 납품이 되어, 해당 사용처에서 액체를 주입하고 최종 실링단계를 실시하여 완성된 음료 시제품을 만드는 것이 가능한 것이다.

<<실시예 2>>

도 2는 본 발명에 따른 다른 실시예의 제조 공정을 나타낸 도면이다.

도 2를 참조하면, 실시예 1의 제 1원단 준비단계(s10)에서, 낱장의 필름을 2장을 중첩시키는 것이 아니라, 1장의 필름을 반으로 접어서 2겹으로 만드는 방식이다. 1장의 필름만을 사용하여 제 1원단을 구성함으로써 제작 원가의 절감을 기대할 수 있다. 또한 1차 실링단계(s20)에서 열접착을 실시할 때, 1장의 필름이 접혀 있는 것이기 때문에 열접착 과정 중간에 2겹의 필름의 위치가 어긋나거나 틀어지는 확률을 줄일 수 있는 것이다.

이 전후의 과정은 실시예 1과 동일하다.

<<실시예 3>>

상기 실시예 1 및 2의 과정에서, 본 발명은 상기 열접착된 라인의 돌출부(30)와, 상기 팩 상단의 개봉부(20) 일측 혹은 양측에 V자형 절결홈(11)을 형성시키는 단계(s80)를 더 포함하여 실시하는 것이 가능하다. 절결홈을 구비함으로써 사용자는 본 제조 과정에 의해 제작되는 비닐팩을 손쉽게 절개할 수 있게 된다.

도 3은 본 발명에 따른 음료 포장용 비닐팩의 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 음료 포장용 비닐팩의 정면도이다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 음료 포장용 비닐팩은 본체(10), 개봉부(20) 및 돌출부(30)를 포함한다. 전술한 실시예 1 내지 3의 어느 한 방법에 의해서 제조될 수 있다. 돌출부(30)는 본 발명의 제조 과정의 상기 1차 실링단계(s20)에서, 열접착 라인을 구성하면서 형성했던 돌출된 부분이 해당 부분이다. 완성품에서는 돌출되는 방향이 상단을 향하는 것이 음료의 누수 방지면에서는 바람직하지만, 필요에 따라 하단을 향하게 하는 것도 가능하다. 이 것은 제조 과정의 2차 실링단계(s50)에서 비닐팩의 상단을 어느 방향으로 결정하느냐에 따라 달라지게 된다.

사용자는 돌출부(30)와 상단의 개봉부(20) 중 선택적인 절취가 가능하다. 절취 후 바로 입에 대고 음용을 하거나 컵에 따르기 위해서는, 돌출부(30)를 절취하는 것이 훨씬 간편할 것이다. 이렇듯 용도에 따라 사용자의 선택이 가능한 장점이 있다. 또한 돌출부(30)를 절취한 후 곧바로 음용을 실시할 경우에, 돌출부(30)의 상단부를 뒷부분으로 접어서 상기 돌출부(30)가 최상단에 위치하도록 모양을 바꾸면 좀더 안정적인 음용이 가능한 구조적인 장점도 있다. 돌출부(30)는 평소에는 본 비닐팩의 측면부에 밀착되어 있는 형태이기 때문에, 돌출부(30) 개봉 후 비닐팩이 옆으로 놓이게 되더라도 바로 누수되는 것이 어느 정도 방지되는 효과가 있다.

한편 본 발명의 제조 과정에서 상기 팩 상단의 개봉부(20) 일측 혹은 양측에 V자형 절결홈(11)을 형성시키는 단계(s80)에 따라, 본 비닐팩의 개봉부(20)와 돌출부(30)에는 V자형 절결홈(11)이 형성될 수 있다. 상기 V자형 절결홈(11) 부위를 손으로 잡고, 반대측 절결홈 방향을 향해 수평으로 힘을 가함으로써 쉽게 비닐팩의 절취가 가능한 것이다.

비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어 졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허등록청구의 범위는 본 발명의 요지에서 속하는 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.

10 : 본체 11 : V자형 절결홈
20 : 개봉부 30 : 돌출부

Claims (4)

1. 액상의 내용물을 주입하여 포장하는 비닐팩을 제조하는 방법에 있어서,
   낱장 형태의 필름 2장을 중첩시키는 제 1원단 준비단계;
   상기 제 1원단의 폭을 따라, 일부가 돌출된 라인 형태로 열접착하는 1차 실링단계;
   상기 열접착된 라인을 기준으로, 상기 라인이 돌출된 방향 측의 부위를 절단하여 제거하는 1차 커팅단계;
   상기 1차 커팅단계 후 남은 필름을 펼친 후, 펼쳐진 크기와 동일한 크기의 제 2원단을 중첩시키는 필름 중첩단계;
   상기 중첩된 필름 2겹의 상단을 제외한 나머지 테두리를 열접착하는 2차 실링단계;
   상기 2차 실링단계를 통해 생성된 팩에 적정량의 액체를 주입하는 액체 주입단계; 및
   상기 팩 상단의 개봉부를 밀봉하는 3차 실링단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 음료 포장용 비닐팩 제조 방법.
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기 제 1원단 준비단계는, 낱장의 필름을 반으로 접어서 2겹으로 만드는 것을 특징으로 하는 음료 포장용 비닐팩 제조 방법.
   
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
   상기 열접착된 라인의 돌출부와, 상기 팩 상단의 개봉부 일측 혹은 양측에 V자형 절결홈을 형성시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 음료 포장용 비닐팩 제조 방법.
   
4. 제 1항 내지 제 3항 중, 어느 한 항의 방법에 의해서 제조되는 것을 특징으로 하는 음료 포장용 비닐팩.

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