KR20130022060A - 백라이트 어셈블리 및 이의 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

백라이트 어셈블리는 발광부, 색도 변경부 및 도광판을 포함한다. 발광부는 제1 광을 발생한다. 색도 변경부는 제1 광을 수광하여 제1 광의 색도를 변경한 색도 균일광을 발생한다. 도광판은 색도 균일광이 입사되는 입사면, 및 입사면을 통해 제공 받은 색도 균일광을 가이드하여 출사하는 출사면을 포함한다. 따라서, 표시 장치의 표시 품질을 향상시킬 수 있다.

Description

백라이트 어셈블리 및 이의 제조 방법 {BACKLIGHT ASSEMBLY AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 백라이트 어셈블리 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 광원을 가진 백라이트 어셈블리 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
액정 표시 장치, 전기 영동 표시 장치 및 MEMS(Micro Electro Mechanical System) 표시 장치를 비롯한 표시 장치의 광원으로 발광 다이오드(Light Emitting Diode, LED)가 이용되고 있다. 상기 발광 다이오드는 리드 프레임 상에 배치되고, 발광 다이오드 패키지로 인쇄 회로 기판 상에 실장될 수 있다.
최근에는, 상기 발광 다이오드 패키지의 광량을 증가시키기 위해, 상기 리드 프레임의 길이를 증가시키고 상기 리드 프레임에 상기 발광 다이오드를 복수개 배치한다. 또한, 상기 발광 다이오드로부터 발생하는 열의 방출을 증가시키기 위해, 상기 리드 프레임의 길이를 증가시킨다.
그러나, 상기 리드 프레임의 길이가 상기 발광 다이오드의 길이에 비해 몇 배 길어진 상기 발광 다이오드 패키지로부터 발생하는 광은, 상기 발광 다이오드와 인접한 제1 부분에서는 정상적인 색도를 가지지만, 상기 제1 부분의 양측인 제2 부분에서는 정상적인 색도에 비해 상기 발광 다이오드로부터 발생하는 광의 색도가 감소한 색도를 가진다.
즉, 영역에 따라 색도가 다른 광이 상기 발광 다이오드 패키지로부터 도광판으로 입사되고, 이에 따라, 표시 장치의 품질을 저하시키는 문제점이 있다.
이에, 본 발명의 기술적 과제는 이러한 점에서 착안된 것으로, 본 발명의 목적은 표시 장치의 품질을 향상시키는 백라이트 어셈블리를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기 백라이트 어셈블리의 제조 방법을 제공하는 것이다.
상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 일 실시예에 따른 백라이트 어셈블리는 발광부, 색도 변경부 및 도광판을 포함한다. 상기 발광부는 제1 광을 발생한다. 상기 색도 변경부는 상기 제1 광을 수광하여 상기 제1 광의 색도를 변경한 색도 균일광을 발생한다. 상기 도광판은 상기 색도 균일광이 입사되는 입사면, 및 상기 입사면을 통해 제공 받은 상기 색도 균일광을 가이드하여 출사하는 출사면을 포함한다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 색도 변경부는 상기 도광판의 상기 입사면에 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 발광부는 발광칩, 리드 프레임 및 형광부를 포함할 수 있다. 상기 발광칩은 제2 광을 발생할 수 있다. 상기 리드 프레임에는 상기 발광칩이 실장될 수 있다. 상기 형광부는 상기 발광칩을 커버하고, 상기 제2 광과 혼합되어 상기 제1 광을 발생할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 색도 변경부는 상기 제2 광의 색도를 감소시키는 색도 변경 물질을 포함할 수 있고, 상기 색도 변경 물질의 농도는 상기 발광칩의 중앙부에 가까울수록 진할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 색도 변경부의 두께는 상기 발광칩의 중앙부에 가까울수록 두꺼울 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 색도 변경부는 상기 발광칩이 발생하는 상기 제2 광의 색도를 감소시킬 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 제1 광은 백색광일 수 있고, 상기 제2 광은 청색광일 수 있으며, 상기 형광부는 적색 및 녹색 형광 물질들을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 색도 변경부는 황색 형광 물질을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 색도 변경부는 적색 및 녹색 형광 물질들을 포함할 수있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 색도 변경부는 에폭시 레진(epoxy resin)을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 색도 변경부는 무기 세라믹 물질을 포함하고, 상기 무기 세라믹 물질은 이산화 타이타늄(TiO2) 물질일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 색도 변경부는 색도 변경 물질 및 레진 페이스트(resin paste)를 포함할 수 있다. 상기 색도 변경 물질은 상기 제1 광의 색도를 변경하고, 상기 레진 페이스트는 상기 색도 변경 물질과 혼합될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 색도 변경부는 베이스 필름, 색도 변경 물질, 보호층 및 접착층을 포함할 수 있다. 상기 색도 변경 물질은 상기 베이스 필름의 일면에 형성될 수 있고, 상기 제1 광의 색도를 변경할 수 있다. 상기 보호층은 상기 색도 변경 물질을 커버하여 상기 색도 변경 물질의 손상을 방지할 수 있다. 상기 접착층은 상기 베이스 필름의 타면에 형성되고, 상기 도광판의 상기 입사면에 부착될 수있다.
상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 다른 실시예에 따른 백라이트 어셈블리의 제조 방법에서, 제1 광을 수광하여 상기 제1 광의 색도를 변경한 색도 균일광을 발생하는 색도 변경부가 도광판에 형성된다. 상기 제1 광을 발생하는 발광부가 상기 색도 변경부와 마주하도록 배치된다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 발광부에 포함되고 제2 광을 발생하는 발광칩의 중앙부에 가까울수록 상기 제2 광의 색도를 변경하는 색도 변경 물질의 농도가 진하게 형성됨으로써, 상기 색도 변경부가 상기 도광판에 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 발광부에 포함되고 제2 광을 발생하는 발광칩의 중앙부에 가까울수록 상기 색도 변경부의 두께가 두껍게 형성됨으로써, 상기 색도 변경부가 상기 도광판에 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 베이스 필름의 일면에 상기 제1 광의 색도를 변경하는 색도 변경 물질이 형성되고, 상기 색도 변경 물질 상에 상기 색도 변경 물질의 손상을 방지하는 보호층이 형성되며, 상기 베이스 필름의 타면에 접착층이 형성됨으로써, 상기 색도 변경부가 상기 도광판에 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 색도 변경 물질이 롤의 표면으로부터 상기 베이스 필름의 일면으로 전사됨으로써, 상기 베이스 필름의 일면에 상기 색도 변경 물질이 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 제1 광의 색도를 변경하는 색도 변경 물질이 스프레이 공정으로 상기 도광판의 상기 입사면에 도포됨으로써, 상기 색도 변경부가 상기 도광판에 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 색도 변경 물질이 상기 도광판의 상기 입사면에 도포되기 전에, 복수의 상기 도광판들이 적층될 수 있고, 상기 색도 변경 물질이 상기 도광판의 상기 입사면에 도포된 후에, 복수의 상기 도광판들이 개별적으로 분리될 수 있다.
이와 같은 백라이트 어셈블리 및이의 제조 방법에 따르면, 발광부로부터 영역에 따라 색도가 다른 광이 발생하더라도 발광부로부터 발생한 광의 색도를 변경하여 균일한 색도를 가진 광을 도광판으로 인가할 수 있다. 따라서, 표시 장치의 표시 품질을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 2는 도 1의 I-I'선을 따라 절단한 단면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 발광 패키지, 색도 변경부 및 도광판의 평면도이다.
도 4는 도 2 및 도 3에 도시된 색도 변경부를 나타내는 단면도이다.
도 5a, 도 5b, 도 5c, 도 5d, 도 5e 및 도 5f는 도 1 및 도 2에 도시된 백라이트 어셈블리의 제조 방법을 나타내는 공정도들이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
도 7a 및 도 7b는 도 6에 도시된 색도 변경부를 도광판에 형성하는 방법을 나타내는 공정도들이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
도 9는 도 8에 도시된 발광 패키지, 색도 변경부 및 도광판의 평면도이다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하고자 한다.
실시예 1
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이고, 도 2는 도 1의 I-I'선을 따라 절단한 단면도이며, 도 3은 도 1에 도시된 발광 패키지(214), 색도 변경부(260) 및 도광판(220)의 평면도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 실시예에 따른 표시 장치(100)는 상부 수납 용기(110), 표시 패널(120) 및 백라이트 어셈블리(200)를 포함한다.
상기 상부 수납 용기(110)는 상기 표시 패널(120)의 상부에 배치되어 외부의 충격으로부터 상기 표시 패널(120)을 보호하고, 상기 상부 수납 용기(110)의 상면에는 상기 표시 패널(120)의 표시 영역을 외부로 노출시키는 윈도우가 형성되어 있다.
상기 표시 패널(120)은 박막 트랜지스터 기판(122), 컬러 필터 기판(124) 및 액정층(미도시)을 포함한다. 상기 박막 트랜지스터 기판(122)은 제1 베이스 기판, 박막 트랜지스터 및 화소 전극을 포함한다. 상기 컬러 필터 기판(124)은 상기 박막 트랜지스터 기판과 마주하고, 제2 베이스 기판, 컬러 필터 및 공통 전극을 포함한다. 상기 액정층은 상기 박막 트랜지스터 기판(122) 및 상기 컬러 필터 기판(124) 사이에 개재되고, 상기 액정층의 액정은 상기 박막 트랜지스터 기판(122)의 상기 화소 전극 및 상기 컬러 필터 기판(124)의 상기 공통 전극 사이에 형성된 전계에 의해 배향된다. 상기 표시 패널(120)은 상기 백라이트 어셈블리(200)에 포함된 도광판(220)의 출사면(224)으로부터 출사되는 광을 이용하여 영상을 표시한다.
상기 백라이트 어셈블리(200)는 상기 표시 패널(120)의 하부에 배치되어 상기 표시 패널(120)에 광을 제공한다.
상기 백라이트 어셈블리(200)는 발광부(210), 도광판(220), 색도 변경부(260), 광학 시트들(230), 반사 시트(240) 및 하부 수납 용기(250)를 포함한다.
상기 발광부(210)는 인쇄 회로 기판(212) 및 발광 패키지(214)를 포함하고, 제1 광(L1)을 발생한다. 상기 발광부(210)는 상기 도광판(220)의 하나 이상의 측면에 형성될 수 있다. 예를 들면, 상기 발광부(210)는 상기 표시 패널(120)의 장변과 평행한 방향에 대응하는 상기 도광판(220)의 일 측면에 배치될 수 있다. 이와 달리, 상기 발광부(210)는 상기 표시 패널(120)의 단변과 평행한 방향에 대응하는 상기 도광판(220)의 측면에 배치될 수 있다.
상기 발광부(210)의 인쇄 회로 기판(212)에는 상기 발광 패키지(214)에 구동 전압을 공급하기 위한 신호 배선들이 형성된다. 예를 들면, 상기 인쇄 회로 기판(212)은 상기 발광 패키지(214)로부터 발생한 열을 전달하기 위한 메탈 코어 인쇄 회로 기판(Metal Core Printed Circuit Board: MCPCB)일 수 있다.
상기 발광 패키지(214)는 상기 인쇄 회로 기판(212) 상에 실장되고, 발광칩(215), 리드 프레임(216) 및 형광부(217)를 포함한다. 상기 발광칩(215)은 상기 리드 프레임(216) 상에 배치되고, 상기 제1 광(L1)의 성분인 제2 광(L2)을 발생한다. 예를 들면, 상기 발광칩(215)은 발광 다이오드(Light Emitting Diode: LED)일 수 있다. 상기 리드 프레임(216)은 상기 인쇄 회로 기판(212) 상에 실장되고, 상기 인쇄 회로 기판(212)으로부터 상기 구동 전압을 수신하여 상기 발광칩(215)으로 상기 구동 전압을 인가한다. 상기 형광부(217)는 상기 발광칩(215)을 커버하고, 상기 발광칩(215)으로부터 발생하는 상기 제2 광(L2)과 혼합되어 상기 제1 광(L1)을 발생한다.
예를 들면, 상기 발광 패키지(214)는 백색광을 발생할 수 있고, 이 경우, 상기 발광칩(215)은 청색광을 발생할 수 있고, 상기 형광부(217)는 황색 형광 물질을 포함할 수 있다. 즉, 상기 제1 광(L1)은 백색광일 수 있고, 상기 제2 광(L2)은 청색광일 수 있으며, 상기 형광부(217)는 적색 및 녹색이 혼합된 형광 물질을 포함할 수 있다. 이와 달리, 상기 발광칩(215)이 적색광을 발생하고, 상기 형광부(217)가 청색 및 녹색이 혼합된 형광 물질을 포함하여 상기 발광 패키지(214)가 백색광을 발생할 수 있다. 이와 달리, 상기 발광칩(215)이 녹색광을 발생하고, 상기 형광부(217)가 적색 및 청색이 혼합된 형광 물질을 포함하여 상기 발광 패키지(214)가 백색광을 발생할 수 있다.
상기 리드 프레임(216)은 상기 발광칩(215)이 복수개 배치되는 길이를 가진다. 즉, 상기 발광칩(215)이 제1 길이(d1)를 가지면, 상기 리드 프레임(216)에서 상기 발광칩(215)이 배치되는 면의 제2 길이(d2)는 상기 제1 길이(d1)의 두 배 이상일 수 있다.
상기 리드 프레임(216)에서 상기 발광칩(215)이 배치되는 면의 상기 제2 길이(d2)가 상기 발광칩(215)의 상기 제1 길이(d1)에 비해 두 배 이상 길면, 상기 발광 패키지(214)는 영역에 따라 색도가 다른 제1 광(L1)을 발생할 수 있다. 즉, 상기 발광 패키지(214)는 상기 발광칩(215)과 인접한 제1 영역(301)에는 정상적인 색도를 가진 백색광을 발생하고, 상기 제1 영역(301)에 비해 상기 발광칩(215)과 먼 제2 영역(302)에는 정상적인 색도에 비해 상기 발광칩(215)이 발생하는 광의 색도가 감소한 백색광을 발생한다. 예를 들면, 상기 발광칩(215)이 청색광을 발생하고, 상기 형광부(217)가 적색 및 녹색이 혼합된 형광 물질을 포함하는 경우, 상기 발광 패키지(214)는 상기 제1 영역(301)에 정상적인 색도를 가진 백색광을 발생하고, 상기 제2 영역(302)에 노르스름한 백색광을 발생한다.
상기 색도 변경부(260)는 상기 발광부(210) 및 상기 도광판(220) 사이에 배치된다. 예를 들면, 상기 색도 변경부(260)는 상기 도광판(220)에서 상기 입사면(222)의 일부에 형성될 수 있다. 상기 색도 변경부(260)는 상기 발광 패키지(214)로부터 발생한 상기 제1 광(L1)의 색도를 변경하여 색도가 균일한 색도 균일광(LU)을 발생한다.
상기 색도 변경부(260)는 상기 제1 영역(301)에 대응하여 배치되고, 상기 발광 패키지(214)로부터 발생하는 상기 제1 광(L1) 중에서 상기 제1 영역(301)으로부터 상기 도광판(220)으로 입사되는 광의 색도를 감소시킨다. 즉, 상기 색도 변경부(260)는 상기 제1 영역(301)으로부터 상기 도광판(220)으로 입사되는 광의 색도가 상기 제2 영역(302)으로부터 상기 도광판(220)으로 입사되는 광의 색도와 동일하도록 제어한다. 따라서, 상기 색도 변경부(260)는 상기 발광 패키지(214)로부터 발생하는 상기 제1 광(L1)의 색도를 균일하게 제어한다. 그러므로, 상기 제1 광(L1)의 색도가 균일한 상기 색도 균일광(LU)이 상기 도광판(220)으로 인가될 수 있다.
상기 색도 변경부(260)는 상기 제1 영역(301)으로부터 상기 도광판(220)으로 입사되는 상기 제1 광(L1)의 색도를 감소시키기 위해, 상기 발광칩(215)으로부터 발생하는 상기 제2 광(L2)의 색도를 감소시킨다. 구체적으로, 상기 색도 변경부(260)는 상기 발광칩(215)으로부터 발생하는 상기 제2 광(L2)의 색도를 감소시키는 색도 변경 물질을 포함한다. 상기 발광칩(215)의 중앙부로부터 멀어질수록 상기 발광칩(215)으로부터 발생하는 상기 제2 광(L2)의 색도가 감소한다. 따라서, 상기 색도 변경부(260)에 포함된 상기 색도 변경 물질의 농도는 상기 발광칩(215)의 중앙부에 가까울수록 진하다. 따라서, 상기 도광판(220)으로 입사되는 상기 색도 균일광(LU)의 균일도가 향상될 수 있다.
상기 색도 변경부(260)는 상기 색도 변경 물질로서 형광 물질, 레진(resin) 및 무기 세라믹(ceramic) 물질 중에서 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다.
예를 들면, 상기 발광칩(215)이 청색광을 발생하고, 상기 형광부(217)가 황색 형광 물질을 포함하는 경우, 상기 색도 변경부(260)는 청색광의 색도를 흡수하는 황색 형광 물질을 포함할 수 있다. 즉, 상기 색도 변경부(260)는 적색 및 녹색이 혼합된 형광 물질을 포함할 수 있다. 이와 달리, 상기 색도 변경부(260)는 상기 청색광의 색도를 흡수하는 에폭시 레진(epoxy resin)을 포함할 수 있다. 이와 달리, 상기 색도 변경부(260)는 상기 청색광의 색도를 흡수하는 이산화 타이타늄(TiO2) 물질을 포함할 수 있다.
상기 도광판(220)은 상기 발광부(210)의 일 측에 배치되어 상기 발광부(210)로부터 발생하고 상기 색도 변경부(260)를 통과한 상기 색도 균일광(260)을 입사면(222)을 통해 인가 받고, 상기 색도 균일광(260)을 가이드하여 상기 출사면(224)을 통해 상기 표시 패널(120) 측으로 출사한다.
상기 광학 시트들(230)은 상기 도광판(220)의 상부에 배치되어 상기 도광판(220)으로부터 출사되는 광의 효율을 증가시킨다. 상기 광학 시트들(230)은 확산 시트, 프리즘 시트 및 집광 시트를 포함할 수 있다.
상기 반사 시트(240)는 상기 도광판(220)의 하부와 상기 하부 수납 용기(250)의 사이, 및 상기 발광부(210)의 하부와 상기 하부 수납 용기(250)의 사이에 배치되고, 상기 발광부(210)에서 발생된 상기 제1 광(L1) 중에서 상기 도광판(220)으로 인가되지 않고 누설된 광을 반사한다.
상기 하부 수납 용기(250)는 상기 상부 수납 용기(110)와 결합하여 상기 반사 시트(240), 상기 도광판(220), 상기 색도 변경부(260), 상기 발광부(210), 상기 광학 시트들(230) 및 상기 표시 패널(120)을 수납한다.
상기 표시 장치(100)는 몰드 프레임(130)을 더 포함할 수 있다. 상기 몰드 프레임(130)은 상기 표시 패널(120) 및 상기 광학 시트들(230) 사이에 배치되어 상기 표시 패널(120)을 지지하고, 상기 도광판(220), 상기 색도 변경부(260), 상기 광학 시트들(230) 및 상기 반사 시트(240)를 상기 하부 수납 용기(250)에 고정시킨다.
도 4는 도 2 및 도 3에 도시된 색도 변경부(260)를 나타내는 단면도이다.
도 4를 참조하면, 색도 변경부(260)는베이스 필름(262), 색도 변경 물질(264), 보호층(266) 및 접착층(268)을 포함한다.
상기 색도 변경 물질(262)은 상기 제2 광(L2)의 색도를 감소시켜 상기 제1 광(L1)의 색도를 변경하는 물질로서, 상기 베이스 필름(262)의 일면에 형성된다. 상기 색도 변경 물질(262)은 점성을 가지기 위해 레진 페이스트(resin paste)와 혼합될 수 있다. 상기 보호층(266)은 상기 색도 변경 물질(264)을 커버하여 상기 색도 변경 물질(264)의 손상을 방지한다. 상기 접착층(268)은 상기 베이스 필름(262)의 타면에 형성된다. 상기 접착층(268)의 일면은 상기 베이스 필름(262)의 타면에 부착되고 상기 접착층(268)의 타면은 상기 도광판(220)의 상기 입사면(222)에 부착된다.
도 5a, 도 5b, 도 5c, 도5d, 도 5e 및 도5f는 도 1 및도 2에도시된 백라이트 어셈블리(200)의 제조 방법을 나타내는 공정도들이다.
도 5a를 참조하면, 상기 베이스 필름(262)의 일면에 상기 색도 변경 물질(264)를 형성한다. 상기 색도 변경 물질(264)의 농도는 상기 발광칩(215)에 가까울수록 진할 수 있다. 예를 들면, 상기 색도 변경 물질(262)은, 롤(270)의 표면에 부착된 상기 색도 변경 물질(264)을 상기 롤(270)의 표면으로부터 상기 베이스 필름(262)의 일면으로 전사시킴으로써, 상기 베이스 필름(262)의 일면에 형성될 수 있다.
도 5b를 참조하면, 상기 색도 변경 물질(262) 상에 상기 색도 변경 물질(262)을 커버하는 상기 보호층(266)을 형성한다.
도 5c를참조하면, 상기 베이스 필름(262)의 타면에 상기 접착층(268)을 형성하여 상기 색도 변경부(260)를 형성한다.
도 5d를 참조하면, 상기 접착층(268)을 상기 도광판(220)에 접착하여 상기 색도 변경부(260)를상기 도광판(220)에 부착한다. 따라서, 상기 색도 변경부(260)는테이프 형식으로 형성되어 상기 도광판(220)에 부착될 수 있다.
도 5e를 참조하면, 상기 발광부(210)를 상기 색도 변경부(260)와 마주하도록 배치하고, 상기 반사 시트(240)를 상기 발광부(210) 및 상기 도광판(220)의 아래에 배치하며, 상기 광학 시트들(230)을 상기 도광판(220) 상에 배치한다.
도 5f를 참조하면, 상기 발광부(210), 상기 도광판(220), 상기 색도 변경부(260), 상기 광학 시트들(230) 및 상기 반사 시트(240)를 상기 하부 수납 용기(250)에 수납한다.
본 실시예에 따르면, 상기 색도 변경부(260)가 상기 발광부(210)로부터 발생하고 영역에 따라 색도가 다른 상기 제1 광(L1)의 색도를 변경하여 상기 제1 광(L1)의 색도를 균일하게 제어하므로, 상기 도광판(220)으로 색도가 균일한 상기 색도 균일광(LU)이 입사될 수 있다.
실시예 2
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
본 실시예에 따른 도 6의 표시 장치(500)는 이전의 실시예에 따른 도 2의 표시 장치(100)와 비교하여 백라이트 어셈블리(600)의 색도 변경부(660)를 제외하고는 도 2의 표시 장치(100)와 실질적으로 동일하다. 따라서, 도 2와 동일한 부재는 동일한 참조 부호로 나타내고, 중복되는 상세한 설명은 생략될 수 있다.
도 6을 참조하면, 본 실시예에 따른 표시 장치(500)는 상부 수납 용기(110), 표시 패널(120) 및 백라이트 어셈블리(600)를 포함한다.
상기 백라이트 어셈블리(600)는 발광부(210), 도광판(220), 색도 변경부(660), 광학 시트들(230), 반사 시트(240) 및 하부 수납 용기(250)를 포함한다.
상기 색도 변경부(660)는 상기 발광부(210) 및 상기 도광판(220) 사이에 배치된다. 예를 들면, 상기 색도 변경부(460)는 상기 도광판(220)에서 상기 입사면(222)의 일부에 형성될 수 있다.
상기 색도 변경부(660)는 상기 발광부(210)로부터 발생한 광의 색도를 감소시키는 색도 변경 물질을 포함하고, 상기 색도 변경 물질은 점성을 가지기 위해 레진 페이스트와 혼합될 수 있다. 상기 색도 변경부(660)는 도 3에 도시된 상기 색도 변경부(260)와 비교하여 상기 베이스 필름(262), 상기 보호층(266) 및 상기 접착층(268)을 포함하지 않는다.
상기 색도 변경부(660)의 기능은 도 2 및 도 3을 참조로 하여 설명한 상기 색도 변경부(260)의 기능과 실질적으로 동일하므로 상세한 설명은 생략한다.
도 7a 및 도 7b는 도 6에 도시된 색도 변경부(660)를 도광판(220)에 형성하는 방법을 나타내는 공정도들이다.
도 7a를 참조하면, 상기 색도 변경부(660)를 상기 도광판(220)의 상기 입사면(222)에 도포한다. 상기 입사면(222)이 동일한 방향을 향하도록 복수개의 상기 도광판(220)들을 쌓고, 상기 도포부(280)를 이용하여 상기 입사면(222)을 향해 스프레이 공정으로 상기 색도 변경부(660)를 도포한다.
도 7b를 참조하면, 상기 도광판(220)들을 개별적으로 분리하여 각각의 상기 도광판(220)들에 상기 색도 변경부(660)를 형성한다.
본 실시예에 따른 상기 백라이트 어셈블리(600)의 제조 방법은, 도 7a 및 도 7b를 참조로 하여 설명한 바와 같이, 상기 도광판(220)에 상기 색도 변경부(660)를 형성한다.
이 후, 도 5e 및 도 5f를 참조하여 설명한 바와 같이, 상기 발광부(210)를 상기 색도 변경부(260)와 마주하도록 배치하고, 상기 반사 시트(240)를 상기 발광부(210) 및 상기 도광판(220)의 아래에 배치하며, 상기 광학 시트들(230)을 상기 도광판(220) 상에 배치하고, 상기 발광부(210), 상기 도광판(220), 상기 색도 변경부(260), 상기 광학 시트들(230) 및 상기 반사 시트(240)를 상기 하부 수납 용기(250)에 수납한다.
본 실시예에 따르면, 스프레이 방식을 통해 복수의 도광판(220)들에 상기 색도 변경부(660)를 형성하므로, 공정의 효율성이 향상될 수 있다.
실시예 3
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치를 나타내는 단면도이고, 도 9는 도 8에 도시된 발광 패키지(214), 색도 변경부(460) 및 도광판(220)의 평면도이다.
본 실시예에 따른 도 8 및 도 9의 표시 장치(300)는 이전의 실시예에 따른 도 2 및 도 3의 표시 장치(100)와 비교하여 백라이트 어셈블리(400)의 색도 변경부(460)를 제외하고는 도 2 및 도 3의 표시 장치(100)와 실질적으로 동일하다. 따라서, 도 2 및 도 3과 동일한 부재는 동일한 참조 부호로 나타내고, 중복되는 상세한 설명은 생략될 수 있다.
도 8 및 도 9를 참조하면, 본 실시예에 따른 표시 장치(300)는 상부 수납 용기(110), 표시 패널(120) 및 백라이트 어셈블리(400)를 포함한다.
상기 백라이트 어셈블리(400)는 발광부(210), 도광판(220), 색도 변경부(460), 광학 시트들(230), 반사 시트(240) 및 하부 수납 용기(250)를 포함한다.
상기 색도 변경부(460)는 상기 발광부(210) 및 상기 도광판(220) 사이에 배치된다. 예를 들면, 상기 색도 변경부(460)는 상기 도광판(220)에서 상기 입사면(222)의 일부에 부착될 수 있다. 상기 색도 변경부(460)는 상기 발광 패키지(214)로부터 발생한 상기 제1 광(L1)의 색도를 변경하여 색도가 균일한 색도 균일광(LU)을 발생한다.
상기 발광칩(215)의 중앙부로부터 멀어질수록 상기 발광칩(215)으로부터 발생하는 상기 제2 광(L2)의 색도가 감소한다. 따라서, 상기 색도 변경부(460)는 상기 제1 영역(301)에서 상기 제2 영역(302)에 비해 두꺼운 두께로 형성될 수 있다. 구체적으로, 상기 색도 변경부(460)는 상기 발광칩(215)의 중앙부로부터 가까울수록 두꺼운 두께를 가진다. 예를 들면, 상기 색도 변경부(460)는 상기 발광칩(215)의 중앙부와 가까울수록 두꺼운 계단 형상을 가질 수 있다. 이와 달리, 상기 색도 변경부(460)는 상기 발광칩(215)의 중앙부와 가까울수록 두꺼운 삼각 형상을 가질 수 있다. 이와 달리, 상기 색도 변경부(460)는 상기 발광칩(215)의 중앙부와 가까울수록 두꺼운 반원 형상을 가질 수 있다. 따라서, 상기 색도 변경부(460)는 상기 발광 패키지(214)로부터 발생하는 상기 제1 광(L1) 중에서 상기 제1 영역(301)으로부터 상기 도광판(220)으로 입사되는 광의 색도를 상기 제2 영역(302)으로부터 상기 도광판(220)으로 입사되는 광의 색도에 비해 많이 감소시킨다.
구체적으로, 상기 색도 변경부(460)는 상기 제1 광(L1)이 상기 발광칩(215)의 중앙부와 가까울수록 상기 제1 광(L1)의 색도를 많이 감소시킨다. 따라서, 상기 색도 변경부(460)는 상기 발광 패키지(214)로부터 발생하는 상기 제1 광(L1)의 색도를 균일하게 제어한다. 그러므로, 상기 제1 광(L1)의 색도가 균일한 상기 색도 균일광(LU)이 상기 도광판(220)으로 인가될 수 있다.
상기 색도 변경부(460)는 상기 제1 광(L1)이 상기 발광칩(215)의 중앙부와 가까울수록 상기 제1 광(L1)의 색도를 많이 감소시키기 위해, 상기 발광칩(215)으로부터 발생하는 상기 제2 광(L2)의 색도를 감소시킨다. 구체적으로, 상기 색도 변경부(460)는 상기 발광칩(215)으로부터 발생하는 상기 제2 광(L2)의 색도를 감소시키는 색도 변경 물질을 포함한다. 상기 색도 변경부(460)에 포함된 상기 색도 변경 물질의 농도는 균일하고, 상기 색도 변경부(460)가 상기 발광칩(215)의 중앙부에 가까울수록 두껍게 형성된다. 따라서, 상기 도광판(220)으로 입사되는 상기 색도 균일광(LU)의 균일도가 향상될 수 있다.
상기 색도 변경부(460)는 상기 색도 변경 물질로서 형광 물질, 레진(resin) 및 무기 세라믹(ceramic) 물질 중에서 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다.
예를 들면, 상기 발광칩(215)이 청색광을 발생하고, 상기 형광부(217)가 황색 형광 물질을 포함하는 경우, 상기 색도 변경부(460)는 청색광의 색도를 감소시키는 황색 형광 물질을 포함할 수 있다. 즉, 상기 색도 변경부(460)는 적색 및 녹색이 혼합된 형광 물질을 포함할 수 있다. 이와 달리, 상기 색도 변경부(460)는 상기 청색광의 색도를 감소시키는 에폭시 레진(epoxy resin)을 포함할 수 있다. 이와 달리, 상기 색도 변경부(460)는 상기 청색광의 색도를 감소시키는 이산화 타이타늄(TiO2) 물질을 포함할 수 있다.
도 8 및 도 9에 도시된 본 실시예에 의한 백라이트 어셈블리(400)의 제조 방법에서는, 상기 도광판(220)의 상기 입사면(222)에 상기 색도 변경부(460)를 형성한다. 구체적으로, 상기 발광칩(215)의 중앙부에 가까울수록 상기 색도 변경부(460)의 두께가 두껍도록 상기 색도 변경부(460)를 형성한다. 예를 들면, 상기 색도 변경부(460)는 상기 도 7a 및 7b에서 설명한 바와 같이 스프레이 방식을 통해 상기 도광판(220)에 형성될 수 있다.
이 후, 도 5e 및 도 5f를 참조하여 설명한 바와 같이, 상기 발광부(210)를 상기 색도 변경부(260)와 마주하도록 배치하고, 상기 반사 시트(240)를 상기 발광부(210) 및 상기 도광판(220)의 아래에 배치하며, 상기 광학 시트들(230)을 상기 도광판(220) 상에 배치하고, 상기 발광부(210), 상기 도광판(220), 상기 색도 변경부(260), 상기 광학 시트들(230) 및 상기 반사 시트(240)를 상기 하부 수납 용기(250)에 수납한다.
본 실시예에 따르면, 상기 색도 변경부(460)가 상기 발광칩(215)의 중앙부와 가까울수록 두꺼운 두께를 가지므로, 상기 발광 패키지(214)로부터 발생하는 상기 제1 광(L1)이 상기 발광칩(215)과 가까울수록 상기 제1 광(L1)의 색도를 많이 감소시킨다. 따라서, 상기 도광판(220)으로 입사되는 상기 색도 균일광(LU)의 균일도가 향상될 수 있다.
이상에서 설명된 바와 같이, 본 발명에 따른 백라이트 어셈블리 및 이의 제조 방법에 의하면, 발광부로부터 영역에 따라 색도가 다른 광이 발생하더라도 발광부로부터 발생한 광의 색도를 변경하여 균일한 색도를 가진 광을 도광판으로 인가할 수 있다. 따라서, 표시 장치의 표시 품질을 향상시킬 수 있다.
이상에서는 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
100, 300: 표시 장치 110: 상부 수납 용기
120: 표시 패널 130: 몰드 프레임
200, 400: 백라이트 어셈블리 210: 발광부
212: 인쇄 회로 기판 214: 발광 패키지
215: 발광칩 216: 리드 프레임
217: 형광부 220: 도광판
230: 광학 시트들 240: 반사 시트
250: 하부 수납 용기 260, 460: 색도 변경부

Claims (20)

  1. 제1 광을 발생하는 발광부;
    상기 제1 광을 수광하여 상기 제1 광의 색도를 변경한 색도 균일광을 발생하는 색도 변경부; 및
    상기 색도 균일광이 입사되는 입사면, 및 상기 입사면을 통해 제공 받은 상기 색도 균일광을 가이드하여 출사하는 출사면을 포함하는 도광판을 포함하는 백라이트 어셈블리.
  2. 제1항에 있어서, 상기 색도 변경부는 상기 도광판의 상기 입사면에 형성된 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리.
  3. 제1항에 있어서, 상기 발광부는,
    제2광을 발생하는 발광칩;
    상기 발광칩이 실장되는 리드 프레임; 및
    상기 발광칩을 커버하고, 상기 제2 광과 혼합되어 상기 제1 광을 발생하는 형광부를 포함하는 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리.
  4. 제3항에 있어서, 상기 색도 변경부는 상기 제2 광의 색도를 감소시키는 색도 변경 물질을 포함하고, 상기 색도 변경 물질의 농도는 상기 발광칩의 중앙부에 가까울수록 진한 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리.
  5. 제3항에 있어서, 상기 색도 변경부의 두께는 상기 발광칩의 중앙부에 가까울수록 두꺼운 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리.
  6. 제3항에 있어서, 상기 색도 변경부는 상기 발광칩이 발생하는 상기 제2 광의색도를 감소시키는 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리.
  7. 제3항에 있어서, 상기 제1 광은 백색광이고, 상기 제2 광은 청색광이며, 상기 형광부는 적색 및 녹색 형광 물질들을 포함하는 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리.
  8. 제7항에 있어서, 상기 색도 변경부는 황색 형광 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리.
  9. 제7항에 있어서, 상기 색도 변경부는 적색 및 녹색 형광 물질들을 포함하는 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리.
  10. 제7항에 있어서, 상기 색도 변경부는 에폭시 레진(epoxy resin)을 포함하는 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리.
  11. 제7항에 있어서, 상기 색도 변경부는 무기 세라믹 물질을 포함하고, 상기 무기 세라믹 물질은 이산화 타이타늄(TiO2) 물질인 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리.
  12. 제1항에 있어서, 상기 색도 변경부는,
    상기 제1 광의 색도를 변경하는 색도 변경 물질; 및
    상기 색도 변경 물질과 혼합되는 레진 페이스트(resin paste)를 포함하는 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리.
  13. 제1항에 있어서, 상기 색도 변경부는,
    베이스 필름;
    상기 베이스 필름의 일면에 형성되고, 상기 제1 광의 색도를 변경하는 색도변경 물질;
    상기 색도 변경 물질을 커버하여 상기 색도 변경 물질의 손상을 방지하는 보호층; 및
    상기 베이스 필름의 타면에 형성되고, 상기 도광판의 상기 입사면에 부착되는 접착층을 포함하는 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리.
  14. 제1 광을 수광하여 상기 제1 광의 색도를 변경한 색도 균일광을 발생하는 색도 변경부를 도광판에 형성하는 단계; 및
    상기 제1 광을 발생하는 발광부를 상기 색도 변경부와 마주하도록 배치하는 단계를 포함하는 백라이트 어셈블리의 제조 방법.
  15. 제14항에 있어서, 상기 색도 변경부를 상기 도광판에 형성하는 단계는,
    상기 발광부에 포함되고 제2 광을 발생하는 발광칩의 중앙부에 가까울수록 상기 제2 광의 색도를 변경하는 색도 변경 물질의 농도를 진하게 형성하는 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리의 제조 방법.
  16. 제14항에 있어서, 상기 색도 변경부를 상기 도광판에 형성하는 단계는,
    상기 발광부에 포함되고 제2 광을 발생하는 발광칩의 중앙부에 가까울수록 상기 색도 변경부의 두께를 두껍게 형성하는 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리의 제조 방법.
  17. 제14항에 있어서, 상기 색도 변경부를 상기 도광판에 형성하는 단계는,
    베이스 필름의 일면에 상기 제1 광의 색도를 변경하는 색도 변경 물질을 형성하는 단계;
    상기 색도 변경 물질 상에 상기 색도 변경 물질의 손상을 방지하는 보호층을 형성하는 단계; 및
    상기 베이스 필름의 타면에 접착층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리의 제조 방법.
  18. 제17항에 있어서, 상기 베이스 필름의 일면에 상기 색도 변경 물질을 형성하는 단계는,
    상기 색도 변경 물질을 롤의 표면으로부터 상기 베이스 필름의 일면으로 전사하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리의 제조 방법.
  19. 제14항에 있어서, 상기 색도 변경부를 상기 도광판에 형성하는 단계는,
    상기 제1 광의 색도를 변경하는 색도 변경 물질을 스프레이 공정으로 상기 도광판의 상기 입사면에 도포하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리의 제조 방법.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 색도 변경 물질을 상기 도광판의 상기 입사면에 도포하기 전에, 복수의상기 도광판들을 적층하는 단계; 및
    상기 색도 변경 물질을 상기 도광판의 상기 입사면에 도포한 후에, 복수의 상기 도광판들을 개별적으로 분리하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리의 제조 방법.
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