KR20130015285A - Polycarbonate/abs blend resin composition having excellent impact strength - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 폴리카보네이트와 ABS 블렌드 수지 조성물에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 폴리카보네이트와 ABS의 상용성을 높여 블렌드의 충격강도를 높이는 데 있어서, PC와 상용성을 부여할 수 있는 사이클로헥실 메타크릴레이트(cyclohexyl methacrylate, CHMA) 또는 페닐메타크릴레이트(phenylmethacrylate, PHMA)가 연속 괴상중합법에 의하여 공중합된 개질 ABS 수지를 첨가함으로써 PC 블렌드시 상용성을 부여하여 내충격성이 우수한 수지를 제조할 수 있는 폴리카보네이트와 ABS 블렌드 수지 조성물에 관한 것이다.The present invention relates to a polycarbonate and ABS blend resin composition, and more particularly to cyclohexyl methacrylate which can impart compatibility with PC in increasing the blend strength of polycarbonate and ABS and increasing the impact strength of the blend. Poly (cyclohexyl methacrylate, CHMA) or phenyl methacrylate (phenylmethacrylate, PHMA) copolymerized by the continuous bulk polymerization method to add a modified ABS resin to give a compatibility when blending PC to produce a resin having excellent impact resistance Carbonate and ABS blend resin composition.
폴리카보네이트(polycarbonate, PC)는 우수한 기계적, 열적 특성과 고투명성 및 내충격성 등으로 인하여 렌즈나 콤팩트 디스크 등의 광학용도나 휴대폰, 노트북 및 프린터 등의 OA용 소재, 기계부품, 각종 용익 등의 재료로 폭넓게 사용되고 있다. 그러나 용융점도가 높고 유동성이 낮아 성형이 어려우며, 낮은 내약품성을 갖는 단점이 있다. 또한, 저온에서 노치 충격강도가 급격하게 저하되어 저온 충격강도가 요구되는 제품의 적용에는 한계가 있다. 이러한 PC의 단점들은 여러 가지 다양한 열가소성 수지나 엘라스토머(elastomer) 등과 블렌딩함으로써 보완될 수 있으며, 이들 중 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene, ABS) 수지는 가장 널리 사용되는 수지 중 하나이다. 그러나 PC와 ABS는 일반적으로 상용성(compatibility)를 나타내지 않지만 부분적으로 혼용되는 블렌드(partially miscible blend)로서 두 성분 사이에 혼용성(miscibility)이 존재하여 어느 정도 계면 접착력을 가지나, 근본적으로 상분리가 발생하여 원하는 수준의 충격강도를 유지하기 어려우며, 특히 저온에서는 내충격성이 만족스럽지 못하다는 문제점이 있다.Due to its excellent mechanical and thermal properties, high transparency and impact resistance, polycarbonate (PC) is a material for optical applications such as lenses and compact discs, OA materials for mobile phones, laptops and printers, mechanical components, and various vanes. It is used widely. However, high melt viscosity and low fluidity is difficult to mold, and has the disadvantage of having low chemical resistance. In addition, there is a limit to the application of the product that the notch impact strength is rapidly lowered at low temperatures and the low temperature impact strength is required. These shortcomings of PC can be compensated by blending with various various thermoplastic resins or elastomers, among which acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) resin is one of the most widely used resins. . PC and ABS, however, generally do not exhibit compatibility but are partially miscible blends, and have some interfacial adhesion due to miscibility between the two components. It is difficult to maintain the desired level of impact strength, particularly at low temperatures there is a problem that the impact resistance is not satisfactory.
상술한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 폴리카보네이트와 ABS의 블렌드시 폴리카보네이트와 ABS의 상용성을 높여 내충격이 우수한 수지 조성물을 제조하기 위한 것이다.An object of the present invention for solving the problems of the prior art as described above is to produce a resin composition excellent in impact resistance by increasing the compatibility of polycarbonate and ABS when blending polycarbonate and ABS.
본 발명의 또 다른 목적은 PC와 ABS의 상용성을 높여 블렌드 조성물의 내충격성을 향상시키는 데에 있어서 연속 괴상중합법을 이용하여 ABS 제조시 PC와 상용성을 부여할 수 있는 단량체를 공중합함으로써 폴리카보네이트와 ABS 블렌드 수지 조성물의 내충격성을 향상시키고자 하는 것이다.Another object of the present invention is to improve the compatibility of the PC and ABS to improve the impact resistance of the blend composition by copolymerizing a monomer capable of giving compatibility with the PC in the production of ABS using a continuous bulk polymerization method. It is to improve the impact resistance of the carbonate and ABS blend resin composition.
본 발명의 상기 목적 및 기타 목적들은 하기 설명된 본 발명에 의하여 모두 달성될 수 있다.These and other objects of the present invention can be achieved by the present invention described below.
상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 폴리카보네이트와 ABS의 상용성을 높여 블렌드의 충격강도를 높이는 데 있어서, 폴리카보네이트 수지 55 내지 75중량%; 및 비닐방향족 단량체, 비닐시안 단량체, 부타디엔 고무 및 아크릴계 단량체를 중합한 개질 ABS 수지 25 내지 45중량%;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 폴리카보네이트와 ABS 블렌드 수지 조성물(이하, 'PC/ABS 블렌드 수지 조성물'이라 함)을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is to increase the compatibility of the polycarbonate and ABS to increase the impact strength of the blend, polycarbonate resin 55 to 75% by weight; And 25 to 45% by weight of modified ABS resin polymerized with vinylaromatic monomer, vinylcyan monomer, butadiene rubber and acrylic monomer. Composition ".
상기에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 의한 PC/ABS 블렌드 수지 조성물은 PC 블렌드시 상용성을 부여하여 충격강도, 인장강도 및 신율의 내충격성이 우수한 효과가 있다.As described above, the PC / ABS blend resin composition according to the present invention has an effect of imparting compatibility when blending with PC, and having excellent impact resistance of impact strength, tensile strength and elongation.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 ABS-CHMA 수지를 제조하는 공정을 개략적으로 도시한 도면이다.1 is a view schematically showing a process for producing an ABS-CHMA resin according to an embodiment of the present invention.
본 발명에 의한 PC/ABS 블렌드 수지 조성물은 폴리카보네이트 수지 55 내지 75중량%; 및 비닐방향족 단량체, 비닐시안 단량체, 부타디엔 고무 및 아크릴계 단량체를 중합한 개질 ABS 수지 25 내지 45중량%;를 포함하여 이루어진다.PC / ABS blend resin composition according to the present invention is 55 to 75% by weight of a polycarbonate resin; And 25 to 45% by weight of modified ABS resin polymerized with vinylaromatic monomer, vinylcyan monomer, butadiene rubber and acrylic monomer.
상기 폴리카보네이트 수지가 55중량% 미만일 때는 내충격성이 저하되는 문제점이 발생하고, 75중량%를 초과할 때는 저온에서 충격강도 및 가공성이 저하되는 문제점이 발생한다.When the polycarbonate resin is less than 55% by weight, the impact resistance is lowered, and when the polycarbonate resin is higher than 75% by weight, the impact strength and workability are lowered at low temperatures.
상기 아크릴계 단량체는 시클로헥실메타크릴레이트(cyclohexyl methacrylate, CHMA) 또는 페닐메타크릴레이트(phenylmethacrylate, PHMA)이며, 시클로헥실메타크릴레이트가 바람직하게 사용된다.The acrylic monomer is cyclohexyl methacrylate (CHMA) or phenylmethacrylate (PHMA), and cyclohexyl methacrylate is preferably used.
상기 개질 ABS 수지는 총 단량체 100중량부에 대하여 비닐방향족 단량체 45 내지 80중량부, 비닐시안 단량체 10 내지 25중량부, 부타디엔 고무 8 내지 15중량부 및 아크릴계 단량체 2 내지 15중량부를 중합하여 제조되는데, 특히 연속 괴상중합법에 의하여 제조된 것이 바람직하게 사용된다.The modified ABS resin is prepared by polymerizing 45 to 80 parts by weight of vinylaromatic monomer, 10 to 25 parts by weight of vinyl cyan monomer, 8 to 15 parts by weight of butadiene rubber, and 2 to 15 parts by weight of acrylic monomer, based on 100 parts by weight of the total monomers. In particular, what is manufactured by the continuous block polymerization method is used preferably.
상기 개질 ABS 수지는 반응용매, 개시제 및 분자량 조절제를 더욱 포함하여 제조될 수 있다. 반응용매는 에틸 벤젠(ethylbenzene, EB), 톨루엔 또는 메틸에틸케톤이 사용될 수 있는데, 그 중에서 에틸 벤젠이 바람직하게 사용된다. 그 함량은 총 단량체 100중량부에 대하여 15 내지 40중량부가 사용된다.The modified ABS resin may be prepared further comprising a reaction solvent, an initiator and a molecular weight regulator. The reaction solvent may be ethyl benzene (EB), toluene or methyl ethyl ketone, of which ethyl benzene is preferably used. The content is used 15 to 40 parts by weight based on 100 parts by weight of the total monomers.
개시제는 t-부틸퍼옥시-2-에틸헥사노에이트(t-butylperoxy-2- ethylhexanoate), 1,1-비스(t-부틸퍼옥시)-3,3,5-트리메틸 사이클로헥산(1,1-bis(t-butylperoxy)-3,3,5-trimethyl cyclohexane), 1,1-비스(t-부틸퍼옥시)사이클로헥산(1,1-bis(t-butylperoxy) cyclohexane), 1,1-비스(t-부틸퍼옥시)-2-메틸 사이클로헥산(1,1-bis(t-butylperoxy)-2-methyl cyclohexane) 및 2,2-비스(4,4-디-부틸퍼옥시 사이클로헥실)프로판(2,2-bis(4,4-di-t-butylperoxy cyclohexyl) propane)으로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택된 유기 과산화물일 수 있는데, 그 중에서 t-부틸퍼옥시-2-에틸헥사노에이트 이 바람직하게 사용된다. 그 함량은 총 단량체 100중량부에 대하여 0.01 내지 0.1중량부가 사용된다.Initiators include t-butylperoxy-2-ethylhexanoate, 1,1-bis (t-butylperoxy) -3,3,5-trimethyl cyclohexane (1,1 -bis (t-butylperoxy) -3,3,5-trimethyl cyclohexane), 1,1-bis (t-butylperoxy) cyclohexane (1,1-bis (t-butylperoxy) cyclohexane), 1,1- Bis (t-butylperoxy) -2-methyl cyclohexane (1,1-bis (t-butylperoxy) -2-methyl cyclohexane) and 2,2-bis (4,4-di-butylperoxy cyclohexyl) Propane (2,2-bis (4,4-di-t-butylperoxy cyclohexyl) propane) may be at least one organic peroxide selected from the group consisting of t-butylperoxy-2-ethylhexanoate It is preferably used. The content is used 0.01 to 0.1 parts by weight based on 100 parts by weight of the total monomers.
분자량 조절제는 t-도데실 메르캅탄(t-dodecyl mercaptan) 또는 n-옥틸 메르캅탄(n-octyl mercaptan)인 티올계 화합물일 수 있는데, 그 중에서 n-옥틸 메르캅탄이 바람직하게 사용된다. 그 함량은 총 단량체 100중량부에 대하여 0.01 내지 1.0중량부가 사용된다.The molecular weight modifier may be a thiol-based compound that is t-dodecyl mercaptan or n-octyl mercaptan, among which n-octyl mercaptan is preferably used. The content is used 0.01 to 1.0 parts by weight based on 100 parts by weight of the total monomers.
상기 비닐방향족 단량체는 스티렌, α-메틸스티렌, 3-메틸스티렌, 4-메틸스티렌, 4-프로필스티렌, 1-비닐나프탈렌, 4-사이클로헥실스티렌, 4-(p-메틸페닐)스티렌 및 1-비닐-5-헥실나프탈렌으로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되며, 그 중에서 스티렌이 바람직하게 사용된다.The vinylaromatic monomers include styrene, α-methylstyrene, 3-methylstyrene, 4-methylstyrene, 4-propylstyrene, 1-vinylnaphthalene, 4-cyclohexylstyrene, 4- (p-methylphenyl) styrene and 1-vinyl At least one is selected from the group consisting of -5-hexyl naphthalene, and among these, styrene is preferably used.
상기 비닐시안 단량체는 아크릴로니트릴, 아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴 및 에타크릴로니트릴로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되며, 그 중에서 아크릴로니트릴이 바람직하게 사용된다.The vinyl cyan monomer is at least one selected from the group consisting of acrylonitrile, acrylonitrile, methacrylonitrile and ethacrylonitrile, of which acrylonitrile is preferably used.
상기 부타디엔 고무는 스티렌-부티디엔 고무(styrene-butadiene rubber, SBR) 및 부타디엔 고무로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되며, 그 중에서 스티렌-부타디엔 고무가 바람직하게 사용된다.The butadiene rubber is selected from the group consisting of styrene-butadiene rubber (SBR) and butadiene rubber, among which styrene-butadiene rubber is preferably used.
상기 개질 ABS 수지의 중량 평균 분자량은 8만 내지 15만이다.The weight average molecular weight of the said modified ABS resin is 80,000-150,000.
그 밖에 가공 조제로서 PC/ABS 블렌드 수지 조성물에 산화방지제, 열안정제, 이형제, 윤활제, 자외선 안정제 등을 추가로 포함할 수 있으며, 이들은 전체 수지 조성물 100중량부에 대하여 각각 0.1 내지 2.0중량부로 사용할 수 있다. 이 중에서 산화방지제는 힌더드 페놀계 화합물, 인계 화합물 등을 바람직하게 사용할 수 있다.In addition, as a processing aid, the PC / ABS blend resin composition may further include an antioxidant, a heat stabilizer, a mold release agent, a lubricant, an ultraviolet stabilizer, and the like, which may be used in an amount of 0.1 to 2.0 parts by weight based on 100 parts by weight of the total resin composition. have. Among these, antioxidant can use a hindered phenol type compound, a phosphorus compound, etc. suitably.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시하나, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연한 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the present invention. Such variations and modifications are intended to be within the scope of the appended claims.
[실시예][Example]
<ABS-CHMA 수지의 제조><Production of ABS-CHMA Resin>
제조예Manufacturing example 1 One
반응용매인 에틸 벤젠(ethylbenzene, EB) 25중량부에 단량체인 스티렌(styrene monomer, SM) 50중량부, 아크릴로니트릴(acrylonitrile, AN) 12중량부 그리고 시클로헥실 메타크릴레이트(cyclohexyl methacrylate, CHMA) 5중량부의 혼합 용액에 스티렌-부타디엔 고무(Styrene-Butadiene Rubber, SBR) 8중량부, 개시제인 t-부틸퍼옥시-2-에틸헥사노에이트(t-butylperoxy-2-ethylhexanoate) 0.02중량부와 분자량 조절제인 n-옥틸 메르캅탄(n-octyl mercaptan, NOM) 0.001중량부를 첨가하여 중합용액을 준비하였다.25 parts by weight of ethyl benzene (EB), a reaction solvent, 50 parts by weight of styrene monomer (SM), 12 parts by weight of acrylonitrile (AN), and cyclohexyl methacrylate (CHMA) 8 parts by weight of styrene-butadiene rubber (SBR) in a 5 parts by weight mixed solution, 0.02 parts by weight of t-butylperoxy-2-ethylhexanoate as an initiator and molecular weight A polymerization solution was prepared by adding 0.001 parts by weight of n-octyl mercaptan (NOM) as a regulator.
준비한 중합 용액을 14L/hr의 속도로 반응기에 연속적으로 투입하면서 1단계로 105℃의 온도에서 중합하고, 이후 반응기에서 130, 140, 150℃로 중합한 후, 휘발조에서 230℃의 온도로 미반응 단량체와 반응 용매를 회수, 제거하고 펠렛 형태의 ABS 수지(폴리머 1)를 제조하였다.
The prepared polymerization solution was polymerized at a temperature of 105 ° C. in a single step while continuously feeding the prepared polymerization solution at a rate of 14 L / hr, and then polymerized at 130, 140, 150 ° C. in a reactor, and then, at a temperature of 230 ° C. in a volatilization bath. The reaction monomer and the reaction solvent were recovered and removed to prepare an ABS resin (polymer 1) in pellet form.
제조예Manufacturing example 2 2
상기 제조예 1에서 스티렌 52중량부, 아크릴로니트릴 13중량부, 그리고 시클로헥실 메타크릴레이트 2중량부의 혼합용액을 사용한 것을 제외하고는 상기 제조예 1과 동일하게 실시하여 펠렛 상태의 ABS 수지(폴리머 2)를 제조하였다.
The same procedure as in Preparation Example 1 was repeated except that 52 parts by weight of styrene, 13 parts by weight of acrylonitrile, and 2 parts by weight of cyclohexyl methacrylate were used. 2) was prepared.
제조예Manufacturing example 3 3
상기 제조예 1에서 스티렌 47중량부, 아크릴로니트릴 11중량부, 그리고 시클로헥실 메타크릴레이트 9중량부의 혼합용액을 사용한 것을 제외하고는 상기 제조예 1과 동일하게 실시하여 펠렛 상태의 ABS 수지(폴리머 3)를 제조하였다.
The same procedure as in Preparation Example 1 was repeated except that 47 parts by weight of styrene, 11 parts by weight of acrylonitrile, and 9 parts by weight of cyclohexyl methacrylate were used. 3) was prepared.
제조예Manufacturing example 4 4
상기 제조예 1에서 시클로헥실 메타크릴레이트 대신에 페닐메타크릴레이트 5중량부를 사용한 것을 제외하고는 상기 제조예 1과 동일하게 실시하여 펠렛 상태의 ABS 수지(폴리머 4)를 제조하였다.
Except for using 5 parts by weight of phenyl methacrylate instead of cyclohexyl methacrylate in Preparation Example 1 was carried out in the same manner as in Preparation Example 1 to prepare a ABS resin (polymer 4) in a pellet state.
제조예Manufacturing example 5 5
상기 제조예 1에서 스티렌 40중량부, 아크릴로니트릴 10중량부, 그리고 시클로헥실 메타크릴레이트 17중량부의 혼합용액을 사용한 것을 제외하고는 상기 제조예 1과 동일하게 실시하여 펠렛 상태의 ABS 수지(폴리머 5)를 제조하였다.
The same procedure as in Preparation Example 1 was repeated except that 40 parts by weight of styrene, 10 parts by weight of acrylonitrile, and 17 parts by weight of cyclohexyl methacrylate were used. 5) was prepared.
제조예Manufacturing example 6 6
상기 제조예 1에서 스티렌 53중량부, 아크릴로니트릴 14중량부, 그리고 시클로헥실 메타크릴레이트 0중량부의 혼합용액을 사용한 것을 제외하고는 상기 제조예 1과 동일하게 실시하여 펠렛 상태의 ABS 수지(폴리머 6)를 제조하였다. 상기 제조예 1 내지 6에서 첨가된 각 성분 및 그 함량을 정리하면 다음과 같다.The same procedure as in Preparation Example 1 was repeated except that 53 parts by weight of styrene, 14 parts by weight of acrylonitrile, and 0 parts by weight of cyclohexyl methacrylate were used. 6) was prepared. In summary, each component added in Preparation Examples 1 to 6 and the content thereof are as follows.
(폴리머 1)Production Example 1
(Polymer 1)
(폴리머 2)Preparation Example 2
(Polymer 2)
(폴리머 3)Production Example 3
(Polymer 3)
(폴리머 4)Production Example 4
(Polymer 4)
(폴리머 5)Production Example 5
(Polymer 5)
(폴리머 6)Production Example 6
(Polymer 6)
(feed)
조성
(%)Feed
(feed)
Furtherance
(%)
* SM: 스티렌 단량체(styrene monomer)SM: styrene monomer
* AN: 아크릴로니트릴(acrylonitrile)AN: acrylonitrile
* CHMA: 시클로헥실 메타크릴레이트(cyclohexyl methacrylate)/ PHMA: 페닐메타크릴레이트(phenylmethacrylate)* CHMA: cyclohexyl methacrylate / PHMA: phenylmethacrylate
* SBR: 스티렌-부타디엔 고무(Styrene-Butadiene Rubber)* SBR: Styrene-Butadiene Rubber
* EB: 에틸벤젠(ethylbenzene)
* EB: ethylbenzene
<PC와 ABS의 블렌드 제조>Blend production of PC and ABS
실시예Example 1 One
PC (MI=10 (300℃, 1.2kg)/ Tg=155℃, ㈜LG화학) 70중량%에 ABS-CHMA (폴리머 1) 30중량%를 혼합하고, 산화방지제(Iganox 1076) 0.2중량부를 혼합하여 280℃ 압출기(28Φ에 투입하여 펠렛 상태의 수지를 제조 후, 사출하여 그 물성을 측정하였다.
30 weight% of ABS-CHMA (polymer 1) is mixed with 70 weight% of PC (MI = 10 (300 ° C., 1.2 kg) / Tg = 155 ° C., LG Chem), and 0.2 parts by weight of antioxidant (Iganox 1076) is mixed. Into the 280 ℃ extruder (28Φ to prepare a resin in a pellet state, and then injected and measured the physical properties.
실시예Example 2 2
상기 실시예 1에서 PC 60중량%에 ABS-CHMA (폴리머 1) 40중량%를 혼합하여 펠렛 상태의 수지를 제조한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일하게 실시하여 그 물성을 측정하였다.
The physical properties of the present Example 1 were measured in the same manner as in Example 1 except that 40 wt% of ABS-CHMA (polymer 1) was mixed with 60 wt% of PC to prepare a resin in a pellet state.
실시예Example 3 3
상기 실시예 1에서 PC 80중량%에 ABS-CHMA (폴리머 1) 20중량%를 혼합하여 펠렛 상태의 수지를 제조한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일하게 실시하여 그 물성을 측정하였다.
In Example 1, the physical properties were measured in the same manner as in Example 1 except that 20 wt% of ABS-CHMA (polymer 1) was mixed with 80 wt% of PC to prepare a resin in a pellet state.
실시예Example 4 4
상기 실시예 1에서 PC 70중량%에 ABS-CHMA (폴리머 2) 30중량%를 혼합하여 펠렛 상태의 수지를 제조한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일하게 실시하여 그 물성을 측정하였다.
The physical properties of Example 1 were measured in the same manner as in Example 1, except that 30 wt% of ABS-CHMA (polymer 2) was mixed with 70 wt% of PC to prepare pellet resin.
실시예Example 5 5
상기 실시예 1에서 PC 70중량%에 ABS-CHMA (폴리머 3) 30중량%를 혼합하여 펠렛 상태의 수지를 제조한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일하게 실시하여 그 물성을 측정하였다.
The physical properties of Example 1 were measured in the same manner as in Example 1, except that 30 wt% of ABS-CHMA (polymer 3) was mixed with 70 wt% of PC to prepare a resin in a pellet state.
실시예Example 6 6
상기 실시예 1에서 PC 70중량%에 ABS-CHMA (폴리머 4) 30중량%를 혼합하여 펠렛 상태의 수지를 제조한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일하게 실시하여 그 물성을 측정하였다.
The physical properties of Example 1 were measured in the same manner as in Example 1 except that 30 wt% of ABS-CHMA (polymer 4) was mixed with 70 wt% of PC to prepare a resin in a pellet state.
비교예Comparative example 1 One
상기 실시예 1에서 PC 70중량%에 ABS-CHMA (폴리머 5) 30중량%를 혼합하여 펠렛 상태의 수지를 제조한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일하게 실시하여 그 물성을 측정하였다.
In Example 1, the physical properties were measured in the same manner as in Example 1, except that 30 wt% of ABS-CHMA (polymer 5) was mixed with 70 wt% of PC to prepare a resin in a pellet state.
비교예Comparative example 2 2
상기 실시예 1에서 PC 70중량%에 ABS-CHMA (폴리머 6) 30중량%를 혼합하여 펠렛 상태의 수지를 제조한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일하게 실시하여 그 물성을 측정하였다.
The physical properties of Example 1 were measured in the same manner as in Example 1, except that 30 wt% of ABS-CHMA (polymer 6) was mixed with 70 wt% of PC to prepare pellet resin.
[시험예][Test Example]
상기 실시예 1 내지 6 및 비교예 1 내지 2에서 제조된 PC/ABS 블렌드의 물성을 하기의 방법으로 측정하고, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.The physical properties of the PC / ABS blends prepared in Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 and 2 were measured by the following methods, and the results are shown in Table 2 below.
* 충격강도 (1/4", kgcm/cm): ASTM D256 방법에 의거하여 측정하였다(Izod Impact).Impact strength (1/4 ", kgcm / cm): measured according to ASTM D256 method (Izod Impact).
* 인장강도(kgcm/cm) /신율: ASTM D638 방법에 의거하여 측정하였다.* Tensile strength (kgcm / cm) / elongation: was measured according to the ASTM D638 method.
(중량%)Polymer 1
(weight%)
(중량%)Polymer 2
(weight%)
(중량%)Polymer 3
(weight%)
(중량%)Polymer 4
(weight%)
(중량%)Polymer 5
(weight%)
(중량%)Polymer 6
(weight%)
(중량%)PC content
(weight%)
(25℃)Impact strength
(25 DEG C)
(-40℃)Impact strength
(-40 ° C)
상기 표 2에 나타낸 바와 같이, 실시예 1 내지 실시예 6에 의한 PC/ABS 블렌드 수지 조성물은 CHMA를 청구된 범위보다 과량으로 포함된 비교예 1과 전혀 포함하지 않은 비교예 2와 비교해 볼 때, 충격강도, 인장강도 및 신율이 우수한 것으로 나타났다.As shown in Table 2 above, the PC / ABS blend resin composition according to Examples 1 to 6 is compared with Comparative Example 1, which contains CHMA in excess of the claimed range and Comparative Example 2, which does not contain any The impact strength, tensile strength and elongation were excellent.
Claims (9)
비닐방향족 단량체, 비닐시안 단량체, 부타디엔 고무 및 아크릴계 단량체를 중합한 개질 ABS 수지 25 내지 45중량%;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 PC/ABS 블렌드 수지 조성물.55 to 75 wt% polycarbonate resin; And
PC-ABS blend resin composition comprising a vinyl aromatic monomer, vinyl cyan monomer, butadiene rubber and modified acrylic resin 25 to 45% by weight polymerized acrylic monomer.
상기 아크릴계 단량체는 시클로헥실메타크릴레이트 또는 페닐메타크릴레이트인 것을 특징으로 하는 PC/ABS 블렌드 수지 조성물.The method of claim 1,
The acrylic monomer is a cyclohexyl methacrylate or phenyl methacrylate, characterized in that the PC / ABS blend resin composition.
상기 개질 ABS 수지는 총 단량체 100중량부에 대하여 비닐방향족 단량체 45 내지 80중량부, 비닐시안 단량체 10 내지 25중량부, 부타디엔 고무 8 내지 15중량부 및 아크릴계 단량체 2 내지 15중량부를 중합하여 제조된 것을 특징으로 하는 PC/ABS 블렌드 수지 조성물.The method of claim 1,
The modified ABS resin is prepared by polymerizing 45 to 80 parts by weight of vinylaromatic monomer, 10 to 25 parts by weight of vinyl cyan monomer, 8 to 15 parts by weight of butadiene rubber and 2 to 15 parts by weight of acrylic monomer based on 100 parts by weight of the total monomers. PC / ABS blend resin composition, characterized in that.
상기 개질 ABS 수지는 연속 괴상중합법에 의하여 제조된 것을 특징으로 하는 PC/ABS 블렌드 수지 조성물.The method of claim 3, wherein
The modified ABS resin is a PC / ABS blend resin composition, characterized in that produced by the continuous bulk polymerization method.
상기 개질 ABS 수지는 반응용매, 개시제 및 분자량 조절제를 더욱 포함하여 제조된 것을 특징으로 하는 PC/ABS 블렌드 수지 조성물.The method of claim 3, wherein
The modified ABS resin is a PC / ABS blend resin composition, characterized in that it further comprises a reaction solvent, an initiator and a molecular weight regulator.
상기 비닐방향족 단량체는 스티렌, α-메틸스티렌, 3-메틸스티렌, 4-메틸스티렌, 4-프로필스티렌, 1-비닐나프탈렌, 4-사이클로헥실스티렌, 4-(p-메틸페닐)스티렌 및 1-비닐-5-헥실나프탈렌으로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 PC/ABS 블렌드 수지 조성물.The method of claim 1,
The vinylaromatic monomers include styrene, α-methylstyrene, 3-methylstyrene, 4-methylstyrene, 4-propylstyrene, 1-vinylnaphthalene, 4-cyclohexylstyrene, 4- (p-methylphenyl) styrene and 1-vinyl PC-ABS blend resin composition, characterized in that at least one selected from the group consisting of -5-hexyl naphthalene.
상기 비닐시안 단량체는 아크릴로니트릴, 아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴 및 에타크릴로니트릴로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 PC/ABS 블렌드 수지 조성물.The method of claim 1,
The vinyl cyan monomer is PC / ABS blend resin composition, characterized in that at least one selected from the group consisting of acrylonitrile, acrylonitrile, methacrylonitrile and ethacrylonitrile.
상기 부타디엔 고무는 스티렌-부티디엔 고무 및 부타디엔 고무로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 PC/ABS 블렌드 수지 조성물.The method of claim 1,
The butadiene rubber is a PC / ABS blend resin composition, characterized in that at least one selected from the group consisting of styrene-butadiene rubber and butadiene rubber.
상기 개질 ABS 수지의 중량 평균 분자량은 8만 내지 15만인 것을 특징으로 하는 PC/ABS 블렌드 수지 조성물.The method of claim 1,
PC / ABS blend resin composition, characterized in that the weight average molecular weight of the modified ABS resin is 80,000 to 150,000.
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