KR20130013995A - 점착제 조성물, 이를 포함하는 편광판 및 액정표시장치 - Google Patents

점착제 조성물, 이를 포함하는 편광판 및 액정표시장치 Download PDF

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KR20130013995A
KR20130013995A KR1020110075975A KR20110075975A KR20130013995A KR 20130013995 A KR20130013995 A KR 20130013995A KR 1020110075975 A KR1020110075975 A KR 1020110075975A KR 20110075975 A KR20110075975 A KR 20110075975A KR 20130013995 A KR20130013995 A KR 20130013995A
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동우 화인켐 주식회사
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Abstract

본 발명은 점착제 조성물, 이를 포함하는 편광판 및 액정표시장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 탄소수 1-12의 알킬기를 갖는 (메타)아크릴레이트 단량체, 히드록시기를 갖는 단량체 및 화학식 1로 표시되는 지방족 고리 화합물이 공중합되고 산가가 0.1㎎KOH/g 이하인 공중합체; 및 다관능성 이소시아네이트계 가교제를 포함함으로써 초기 접착력이 양호하며 고온 또는 고온·다습한 환경 하에서 경시 변화가 적어 내구성과 리워크성을 동시에 만족시키고, 액정셀의 파괴 또는 불량을 야기하지 않고도 재박리가 용이하며 이형필름의 박리력 항진도 억제할 수 있을 뿐만 아니라 양생 기간도 단축시킬 수 있는 점착제 조성물, 이를 포함하는 편광판 및 액정표시장치에 관한 것이다.

Description

점착제 조성물, 이를 포함하는 편광판 및 액정표시장치 {ADHESIVE COMPOSITION, POLARIZING PLATE AND LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE COMPRISING THE SAME}
본 발명은 내구성과 리워크성을 동시에 만족시켜 액정셀에 적용 시 재박리가 용이하고 이형필름의 박리력 항진도 억제할 수 있으며, 양생 기간도 단축시킬 수 있는 점착제 조성물, 이를 포함하는 편광판 및 액정표시장치에 관한 것이다.
액정표시장치(Liquid crystal display device, LCD)는 액정셀과 상기 액정셀의 양면에 점착제층을 매개로 접합된 편광판을 포함하는 액정패널을 구비한다.
액정셀과 편광판의 접합을 위한 점착제는 기재와의 밀착성, 빛샘 방지성, 내열 및 내습열 내구성뿐만 아니라 리워크성과 같은 물성을 동시에 만족시켜야 하나, 이들 물성을 만족시키기 위해 요구되는 점착제의 특성이 서로 상충되기 때문에 이들 모두를 만족시키는 것은 완전히 해결되지 못하고 있다. 또한, 상기 언급된 물성과 함께 점착제는 양생 기간을 단축시켜 생산성도 향상시킬 것도 요구된다.
이러한 점을 고려하여, 일본공개특허 평8-104855호에는 아크릴계 폴리머와 β-케토 에스테르 구조를 가지며 알콕시기를 갖는 실란 화합물을 포함하여 적절한 접착 강도를 유지하면서도 재박리가 용이한 점착제 조성물이 개시되어 있다. 이 점착제는 카르복시기[-COOH]를 함유한 아크릴계 폴리머에 실란 화합물을 사용하여 접착력 상승을 억제하고자 한 것이나, 카르복시기를 함유하고 있기 때문에 초기 접착력이 이미 높은 상태이므로 대형 사이즈에 적용하는 경우 재박리성이 좋지 않아 액정셀의 파괴 또는 불량을 야기할 수 있다.
또한, 한국등록특허 제0671400호에는 아세토아세테이트기를 갖는 실란커플링제의 존재 하에 공중합된 아크릴계 공중합체를 포함하는 점착제 조성물이 개시되어 있다. 이 점착제는 카르복시기를 함유하지 않아 초기 접착력이 낮아 재박리성이 좋고 유리와의 접착력이 증가하여 내구성도 우수한 반면, 양생 기간이 길어져 생산성을 저하시킬 수 있다.
일본공개특허 평8-104855호(1996.04.23). 한국등록특허 제10-0671400호(2007.01.12).
본 발명은 내구성과 리워크성을 동시에 만족시킬 수 있으며, 양생 기간도 단축시킬 수 있는 점착제 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 상기 점착제 조성물로 이루어진 점착제층이 적층된 편광판을 제공하는 것을 다른 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 액정셀의 적어도 한 면에 상기 편광판이 구비된 액정표시장치를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.
1. 탄소수 1-12의 알킬기를 갖는 (메타)아크릴레이트 단량체 85 내지 99중량%, 히드록시기를 갖는 단량체 0.1 내지 10중량% 및 하기 화학식 1로 표시되는 지방족 고리 화합물 0.01 내지 5중량%가 공중합되고 산가가 0.1㎎KOH/g 이하인 공중합체; 및 다관능성 이소시아네이트계 가교제를 포함하는 점착제 조성물:
Figure pat00001
(식 중, n은 1-3의 정수임).
2. 위 1에 있어서, 위 1에 있어서, 공중합체 중 화학식 1로 표시되는 지방족 고리 화합물의 함량은 0.07 내지 4중량%인 점착제 조성물.
3. 위 1에 있어서, 화학식 1로 표시되는 지방족 고리 화합물은 N-비닐-2-피롤리돈, N-비닐-2-피페리돈 및 N-비닐-2-카프로락탐으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 점착제 조성물.
4. 위 1에 있어서, 화학식 1로 표시되는 지방족 고리 화합물은 N-비닐-2-피롤리돈, N-비닐-2-피페리돈 및 N-비닐-2-카프로락탐으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 점착제 조성물.
5. 위 1에 있어서, 고형분 함량을 기준으로 공중합체 100중량부에 대하여 다관능성 이소시아네이트계 가교제 0.01 내지 15중량부를 포함하는 점착제 조성물.
6. 위 1 내지 5 중 어느 한 항의 점착제 조성물로 이루어진 점착제층이 적층된 편광판.
7. 액정셀의 적어도 한 면에 위 6의 편광판이 구비된 액정표시장치.
본 발명에 따른 점착제 조성물은 초기 접착력이 양호하며 고온 또는 고온·다습한 환경 하에서 경시 변화가 적고 접착력이 과도하게 증가하지 않아 내구성과 리워크성을 동시에 만족시킬 수 있다. 이를 통하여, 액정셀의 파괴 또는 불량을 야기하지 않고도 재박리가 용이하며 이형필름의 박리력 항진도 억제할 수 있다.
또한, 본 발명의 점착제 조성물은 카르복시기를 함유하지 않는 산비함유 공중합체를 포함함에도 자체 반응성이 좋아 양생 기간을 단축시켜 생산성을 향상시킬 수 있다.
본 발명은 내구성과 리워크성을 동시에 만족시키고 양생 기간도 단축시킬 수 있는 점착제 조성물, 이를 포함하는 편광판 및 액정표시장치에 관한 것이다.
이하 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명의 점착제 조성물은 탄소수 1-12의 알킬기를 갖는 (메타)아크릴레이트 단량체 85 내지 99중량%, 히드록시기를 갖는 단량체 0.1 내지 10중량% 및 하기 화학식 1로 표시되는 지방족 고리 화합물 0.01 내지 5중량%가 공중합되고 산가가 0.1㎎KOH/g 이하인 공중합체; 및 다관능성 이소시아네이트계 가교제를 포함하는 것을 특징으로 한다:
[화학식 1]
Figure pat00002
(식 중, n은 1-3의 정수임).
본 발명의 공중합체는, 특히 공중합체를 구성하는 단량체로서 화학식 1로 표시되는 지방족 고리 화합물이 공중합되고 카르복시기[-COOH]를 함유하는 단량체는 공중합되지 않은, 산비함유 공중합체인 것을 특징으로 한다.
공중합체는 점착제 수지로서, 탄소수 1-12의 알킬기를 갖는 (메타)아크릴레이트 단량체, 히드록시기를 갖는 단량체 및 화학식 1로 표시되는 지방족 고리 화합물이 공중합된 아크릴계 공중합체인 것이 바람직하다. 여기서, (메타)아크릴레이트는 아크릴레이트 및 메타크릴레이트를 의미한다.
탄소수 1-12의 알킬기를 갖는 (메타)아크릴레이트 단량체로는 n-부틸(메타)아크릴레이트, 2-부틸(메타)아크릴레이트, t-부틸(메타)아크릴레이트, 2-에틸헥실(메타)아크릴레이트, 에틸(메타)아크릴레이트, 메틸(메타)아크릴레이트, n-프로필(메타)아크릴레이트, 이소프로필(메타)아크릴레이트, 펜틸(메타)아크릴레이트, n-옥틸(메타)아크릴레이트, 이소옥틸(메타)아크릴레이트, 노닐(메타)아크릴레이트, 데실(메타)아크릴레이트, 라우릴(메타)아크릴레이트 등을 들 수 있으며, 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다. 이 중에서 n-부틸아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트 또는 이들의 혼합물이 바람직하다.
탄소수 1-12의 알킬기를 갖는 (메타)아크릴레이트 단량체는 아크릴계 공중합체의 제조에 사용되는 총 단량체 100중량%에 대하여 85 내지 99중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 함량이 85중량% 미만인 경우 점착력이 충분하지 못하고, 99중량% 초과인 경우 응집력이 저하될 수 있다.
히드록시기를 갖는 단량체는 다관능성 이소시아네이트계 가교제의 이소시아네이트기와 반응하여 부분 가교 구조를 형성함으로써 승온 시 점착제의 응집 파괴가 일어나지 않도록 화학결합에 의한 응집력을 부여하는 성분이다.
히드록시기를 갖는 단량체로는 2-히드록시에틸(메타)아크릴레이트, 4-히드록시부틸(메타)아크릴레이트, 2-히드록시프로필(메타)아크릴레이트, 2-히드록시에틸렌글리콜(메타)아크릴레이트, 2-히드록시프로필렌글리콜(메타)아크릴레이트, 4-히드록시부틸비닐에테르 등을 들 수 있으며, 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
히드록시기를 갖는 단량체는 아크릴계 공중합체의 제조에 사용되는 총 단량체 100중량%에 대하여 0.1 내지 10중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 함량이 0.1중량% 미만인 경우 승온 시 응집 파괴가 일어나기 쉽고, 10중량% 초과인 경우 승온 시 유동 특성을 저하시킬 수 있다.
본 발명에서는 공중합체를 구성하는 성분으로서, 특히 N-비닐알킬아마이드(예컨대, 알킬기의 탄소수 2) 구조를 가지며 선형이 아닌 고리형 화합물인, 화학식 1로 표시되는 지방족 고리 화합물을 포함하는데 특징이 있다. 이 화합물은 히드록시기를 갖는 단량체와 다관능성 이소시아네이트계 가교제 간의 반응을 촉진시켜, 종래 예컨대 아크릴산과 같은 친핵성 첨가반응의 활동도가 큰 카르복시기[-COOH] 함유 단량체를 구성 성분으로 포함하지 않는 산비함유 아크릴계 공중합체의 양생 기간을 단축킬 수 있다. 또한, 기재에 적용 시 점착성도 향상시키고 고리형의 구조적인 특성에 따라 가혹한 내구구 조건 하에서 점착제의 물성적인 거동을 억제하여 우수한 내구성 확보에 있어서도 보다 효과적이다. 뿐만 아니라 빛샘 현상도 개선할 수 있다.
[화학식 1]
Figure pat00003
(식 중, n은 1-3의 정수임).
화학식 1로 표시되는 화합물로는 N-비닐-2-피롤리돈, N-비닐-2-피페리돈, N-비닐-2-카프로락탐을 들 수 있다. 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
화학식 1로 표시되는 화합물은 아크릴계 공중합체의 제조에 사용되는 총 단량체 100중량%에 대하여 0.01 내지 5중량%로 포함되는 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 0.07 내지 4중량%인 것이 좋다. 함량이 0.01중량% 미만인 경우 양생 기간의 단축 효과가 미미하며, 5중량% 초과인 경우 공중합체의 겔화를 유발하여 안정성을 저하시킬 수 있다.
아크릴계 공중합체는 카르복시기[-COOH]를 함유하지 않는 산비함유 공중합체로서 산가가 0.1㎎KOH/g 이하인 것이 바람직하다. 산가가 0.1㎎KOH/g 초과, 즉 산함유 공중합체인 경우에는 초기 접착력의 조절이 어려워 재박리성의 확보가 어려울 수 있으며, 금속 산화물이 코팅된 액정셀에 적용 시 상기 금속 산화물의 부식을 야기할 수 있다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 아크릴계 공중합체는 카르복시기를 함유하는 단량체를 포함하지 않고 분자 내에 N-비닐알킬아마이드 구조를 가진 화학식 1로 표시되는 지방족 고리 화합물로부터 공중합되어, 점착제 조성물의 점착력을 양호하게 하여 내구성과 리워크성을 동시에 확보할 수 있으며, 가교제와의 반응성을 효과적으로 높여 가교촉진제와 같은 별도 성분의 첨가 없이도 양생 기간을 단축시킬 수 있다. 이를 통하여 액정셀의 파괴 또는 불량을 야기하지 않고도 재박리가 용이하고 이형필름의 박리력 항진도 억제할 수 있으며, 저장 안정성을 높여 공정성도 확보할 수 있다.
공중합체의 제조방법은 특별히 한정되지 않으며, 당 분야에서 통상적으로 사용되는 괴상중합, 용액중합, 유화중합 또는 현탁중합 등의 방법을 이용하여 제조할 수 있으며, 용액중합이 바람직하다. 또한, 중합 시 통상 사용되는 용매, 중합개시제, 분자량 제어를 위한 연쇄이동제 등을 사용할 수 있다.
다관능성 이소시아네이트계 가교제는 공중합체를 적절히 가교함으로써 점착제의 응집력을 강화하기 위한 성분으로서, 구체적으로 톨릴렌디이소시아네이트, 자일렌디이소시아네이트, 헥사메틸렌디이소시아네이트, 2,4-디페닐메탄디이소시아네트, 4,4-디페닐메탄디이소시아네트, 이소포론디이소시아네이트, 테트라메틸자일렌디이소시아네이트, 나프탈렌디이소시아네이트 등의 디이소시아네이트 화합물; 트리메틸올프로판 등의 다가 알콜계 화합물 1몰에 위 디이소시아네이트 화합물 3몰을 반응시킨 부가체; 위 디이소시아네이트 화합물 3몰을 자기 축합시킨 이소시아누레이트체; 위 디이소시아네이트 화합물 3몰 중 2몰로부터 얻어지는 디이소시아네이트 우레아에 나머지 1몰의 디이소시아네이트가 축합된 뷰렛체 등을 들 수 있으며, 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
또한, 다관능성 이소시아네이트계 가교제와 함께 헥사메틸올멜라민, 헥사메톡시메틸멜라민, 헥사부톡시메틸멜라민 등과 같은 멜라민계 화합물; 비스페놀 A와 에피클로로히드린의 축합체형 화합물, 폴리옥시알킬렌폴리올의 폴리글리시딜에티르, 글리세린 디- 또는 트리글리시딜에테르, 테트라글리시딜자일렌디아민 등과 같은 에폭시계 화합물을 단독 또는 2종 이상 혼합하여 추가로 사용할 수 있다.
다관능성 이소시아네이트계 가교제는 고형분 함량을 기준으로 공중합체 100중량부에 대하여 0.01 내지 15중량부로 포함되는 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 0.1 내지 10중량부인 것이 좋다. 함량이 0.01중량부 미만인 경우 부족한 가교도로 인해 응집력이 작아지게 되어 들뜸과 같은 내구성 저하가 유발되고 절단성을 해칠 수 있으며, 15중량부 초과인 경우 과다 가교반응에 의해 내구성을 만족시키기 어렵다.
또한, 본 발명의 점착제 조성물은 실란커플링제를 더 포함할 수 있다.
실란커플링제의 종류는 특별히 한정되지 않으며, 예컨대 비닐클로로실란, 비닐트리메톡시실란, 비닐트리에톡시실란, 2-(3,4-에폭시시클로헥실)에틸트리메톡시실란, 3-글리시독시프로필트리메톡시실란, 3-글리시독시프로필메틸디에톡시실란, 3-글리시독시프로필디에톡시실란, 3-글리시독시프로필트리에톡시실란, p-스티릴트리메톡시실란, 3-메타크릴옥시프로필트리에톡시실란, 3-메타크릴옥시프로필트리메톡시실란, 3-메타크릴옥시프로필메틸디메톡시실란, 3-메타크릴옥시프로필메틸디에톡시실란, 3-아크릴옥시프로필트리메톡시실란, N-2-(아미노에틸)-3-아미노프로필메틸디메톡시실란, N-2-(아미노에틸)-3-아미노프로필트리메톡시실란, N-2-(아미노에틸)-3-아미노프로필메틸트리에톡시실란, 3-아미노프로필트리메톡시실란, 3-아미노프로필트리에톡시실란, 3-트리에톡시실릴-N-(1,3-디메틸부틸리덴)프로필아민, N-페닐-3-아미노프로필트리메톡시실란, 3-클로로프로필트리메톡시실란, 3-머캅토프로필메틸디메톡시실란, 3-머캅토프로필트리메톡시실란, 비스(트리에톡시실릴프로필)테트라설파이드, 3-이소시아네이토프로필트리에톡시실란 등을 들 수 있다. 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
실란커플링제는 고형분 함량을 기준으로 아크릴계 공중합체 100중량부에 대하여 0 내지 10중량부, 바람직하게 0.005 내지 5중량부로 포함되는 것이 좋다. 함량이 10중량부 초과인 경우 내구성이 저하될 수 있다.
상기와 같은 성분 이외에, 점착제 조성물은 용도에 따라 요구되는 점착력, 응집력, 점성, 탄성률, 유리전이온도, 대전방지성 등을 조절하기 위하여, 점착성 부여 수지, 산화방지제, 부식방지제, 레벨링제, 표면윤활제, 염료, 안료, 소포제, 충전제, 광안정제, 대전방지제 등의 첨가제를 더 포함할 수 있다.
이와 같이 구성된 점착제 조성물은, 특히 화학식 1의 단량체를 구성 성분으로 포함하며 산가가 0.1㎎KOH/g 이하인 산비함유 공중합체를 사용함으로써 초기 접착력의 확보, 온도 변화에 따른 접착력의 변화 억제, 내구성과 리워크성 동시 확보, 양생 기간 단축에 대한 우수한 효과를 가진다.
본 발명의 점착제 조성물은 액정셀과의 접합을 위한 편광판용 점착제뿐만 아니라 표면보호필름용 점착제로서도 모두 사용할 수 있다. 또한, 보호필름, 반사시트, 구조용 점착시트, 사진용 점착시트, 차선표시용 점착시트, 광학용 점착제품, 전자부품용 점착제뿐만 아니라 일반 상업용 점착시트제품, 의료용 패치로도 사용 가능하다.
본 발명의 편광판은 점착제 조성물로 이루어진 점착제층이 적층된 것을 특징으로 한다.
점착제층의 두께는 그 점착력에 따라 조절될 수 있으며, 통상 3 내지 100㎛인 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 10 내지 100㎛인 것이 좋다.
이러한 편광판은 통상의 액정표시장치에 모두 적용 가능하며, 구체적으로 점착제층이 적층된 편광판이 액정셀의 적어도 한 면에 구비된 액정패널을 포함하는 액정표시장치를 구성할 수 있다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시하나, 이들 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 첨부된 특허청구범위를 제한하는 것이 아니며, 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 실시예에 대한 다양한 변경 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연한 것이다.
실시예
실시예 1
(1) 공중합체
질소 가스가 환류되고 온도조절이 용이하도록 냉각장치가 설치된 1L의 반응기에 n-부틸아크릴레이트(BA) 98.9중량부, N-비닐-2-피롤리돈 0.1중량부, 2-히드록시에틸아크릴레이트(2HEA) 1중량부로 이루어진 단량체 혼합물을 투입한 후 용매로 에틸아세테이트(EA) 100중량부를 투입하였다. 그 후 산소를 제거하기 위하여 질소 가스를 1시간 동안 투입하여 치환시킨 후 온도를 62℃로 유지하였다. 단량체 혼합물을 균일하게 교반한 후 반응개시제로 아조비스이소부티로니트릴(AIBN) 0.07중량부를 투입하고 8시간 동안 반응시켜 중량평균분자량이 140만 이상이고 산가가 0.06㎎KOH/g인 아크릴계 공중합체A를 제조하였다.
(2) 점착제 조성물
고형분 함량을 기준으로, 제조된 공중합체 100중량부, 가교제로 트리메틸올프로판의 톨릴렌디이소시아네이트 부가체(COR-L, 일본폴리우레탄공업) 0.5중량부, 실란커플링제로 3-글리시독시프로필트리메톡시실란(KBM-403, 신에츠) 0.3중량부를 혼합한 후 코팅성을 고려하여 적정의 농도로 희석하여 점착제 조성물을 제조하였다.
(3) 점착시트
제조된 점착제 조성물을 실리콘 이형제가 코팅된 필름 상에 건조 후 두께가 25㎛가 되도록 도포하고 100℃에서 1분 동안 건조하여 점착제층을 형성하였다. 그 위에 다른 한 층의 이형필름을 라미네이션하여 점착시트를 제조하였다.
(4) 점착제 부착 편광판
제조된 점착시트의 이형필름을 박리한 후 두께 185㎛의 요오드계 편광판에 점착제층을 점착 가공으로 적층하여 점착제 부착 편광판을 제조하였다. 제조된 편광판을 23℃, 55%RH의 조건 하에서 양생 기간 동안 보관하였다.
실시예 2-7, 비교예 1-5
상기 실시예 1과 동일하게 실시하되, (1) 점착제 조성물의 제조 시 하기 표 1에서와 같은 성분과 함량을 사용하여 아크릴계 공중합체를 제조하였다. 이때, 각 성분의 함량은 중량부를 나타낸다.
구분 공중합체 가교제 실란
커플링제
BA NVPR NVPP NVCR NPAA 2HEA AA 산가
(㎎KOH/g)		 COR-L KBM-403
실시예1 98.9 0.1 - - - 1 - 0.06 0.5 0.3
실시예2 98 1 - - - 1 - 0.04 0.5 0.3
실시예3 96 3 - - - 1 - 0.03 0.5 0.3
실시예4 98.9 - 0.1 - - 1 - 0.05 0.5 0.3
실시예5 98.9 - - 0.1 - 1 - 0.05 0.5 0.3
실시예6 98.95 0.05 - - - 1 - 0.05 0.5 0.3
실시예7 95.5 4.5 - - - 1 - 0.03 0.5 0.3
비교예1 99 - - - - 1 - 0.04 0.5 0.3
비교예2 98.995 0.005 - - - 1 - 0.06 0.5 0.3
비교예3 93 6 - - - 1 - 0.03 0.5 0.3
비교예4 98 - - - - 1 1 0.25 0.5 0.3
비교예5 98.9 - - - 0.1 1 - 0.06 0.5 0.3
BA: n-부틸아크릴레이트
NVPR: N-비닐-2-피롤리돈
NVPP: N-비닐-2-피페리돈
NVCR: N-비닐-2-카프로락탐
NPAA: N-프로필-N-비닐아세트아마이드
2HEA: 2-히드록시에틸아크릴레이트
AA: 아크릴산
COR-L: 트리메틸올프로판의 톨릴렌디이소시아네이트 부가체(일본폴리우레탄공업)
KBM-403: 3-글리시독시프로필트리메톡시실란(신에츠)
시험예
상기 실시예 및 비교예에서 제조된 점착시트 및 점착제 부착 편광판의 물성을 하기의 방법으로 측정하고, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
1. 내구성(내열, 내습열)
점착제 부착 편광판을 90㎜×170㎜ 크기로 절단하고 이형필름을 박리한 후 유리 기판(110㎜×190㎜×0.7㎜)의 양면에 광학 흡수축이 직교하도록 부착하여 시편을 제작하였다. 이때, 가해진 압력은 5㎏/㎠이며 기포나 이물이 생기지 않도록 크린룸 작업을 하였다. 내열 특성은 80℃의 온도에서 1000시간 동안 방치한 후에 기포나 박리의 발생 여부를 관찰하였고, 내습열 특성은 60℃의 온도 및 90%RH의 조건 하에서 1000시간 방치한 후에 기포나 박리의 발생 여부를 관찰하였다. 이때, 시편의 상태를 평가하기 직전에 상온에서 24시간 방치한 후 관찰하였다.
<평가기준>
ⓞ: 기포나 박리 없음.
○: 기포나 박리 < 5개
△: 5개 ≤ 기포나 박리 < 10개
×: 10개 ≤ 기포나 박리
2. 점착력(N/25㎜)
제조된 점착제 부착 편광판을 25㎜×100㎜의 크기로 절단하고 이형필름을 박리한 후 유리 기판(#1737, 코닝사)에 0.25MPa의 압력으로 라미네이션하고 오토클레이브 처리하여 시편을 제작하였다. 상온 점착력은 제작된 시편을 23℃, 50%RH의 조건 하에서 24시간 방치한 후, 가온 점착력은 시편을 50℃, 50%RH의 조건 하에서 48시간 방치한 후 만능인장시험기(UTM, Instron)를 사용하여 박리속도 10m/분, 박리각도 180°로 점착제층을 박리하여 측정하였다. 이때, 측정은 23℃, 50%RH의 조건 하에서 실시하였다.
3. 리워크성
제조된 점착제 부착 편광판을 25㎜×100㎜의 크기로 절단하고 이형필름을 박리한 후 유리 기판(#1737, 코닝사)에 0.25MPa의 압력으로 라미네이션하고, 50℃, 5기압의 조건으로 20분 동안 오토클레이브 처리하여 시편을 제작하였다. 내열 리워크성은 제작된 시편을 80℃의 오븐에서 10시간 동안 보관한 후 꺼내어 상온에서 120시간 동안 방치한 후 1.3㎝/초의 속도로 점착제층을 박리하여 측정하였다. 내습열 리워크성은 시편을 60℃, 90%RH의 오븐에서 12시간 동안 보관한 후 꺼내어 상온에서 120시간 동안 방치한 후 같은 속도로 점착제층을 박리하여 측정하고, 하기 기준에 의거하여 평가하였다.
<평가기준>
○: 내열 및 내습열 리워크성 모두에서 유리 기판에 점착제의 남음이 없고 편광판의 찢어짐이 없이 깨끗이 박리됨.
×: 내열 및 내습열 리워크성 중 어느 하나 이상에서 유리 기판에 점착제가 남아있거나 박리 과정에서 편광판이 찢어짐.
4. 이형필름(SP) 박리력(N/25㎜)
제조된 점착시트를 50㎜×100㎜의 크기로 절단하고 1매의 이형필름을 박리한 후 스테인레스 재질의 기판에 고무롤을 2회 왕복시키는 방법으로 부착하여 시편을 제작하였다. 제작된 시편을 만능인장시험기(UTM, Instron)를 사용하여 박리속도 300㎜/분, 박리각도 180°로 나머지 1매의 이형필름을 박리할 때의 박리력을 측정하였다. 이때, 측정은 23℃, 50%RH의 조건 하에서 실시하였다.
5. 겔분율 (%)
제조된 점착제 부착 편광판을 23℃, 65%RH에서 2일 동안 양생하였다. 정칭(精秤)한 250메쉬의 철망(100㎜×100㎜)에 양생된 점착제 부착 편광판의 점착제층을 약 0.25g 첩부하고, 겔분이 새어나가지 않도록 감싼다. 정밀 천칭으로 중량을 정확하게 측정한 후 철망을 에틸아세테이트 용액에 3일간 침지한다. 침지된 철망을 꺼내어 소량의 에틸아세테이트 용액으로 세정하고, 120℃에서 24시간 건조한 후 중량을 측정한다. 측정된 중량을 이용하여 하기 수학식 1로 겔분율을 계산하였다.
Figure pat00004
[식 중, A는 철망의 중량(g), B는 점착제층을 첩부한 철망의 중량(B-A: 점착제 중량, g), C는 침지 후 건조한 철망의 중량(C-A: 겔화된 수지의 중량, g)임].
구분 내구성 점착력(N/25㎜) 리워크성 SP 박리력
(N/25mm)		 겔분율
(%)
내열 내습열 상온 가온
실시예1 ○ ○ 2.2 6.1 ○ 0.04 69
실시예2 ⓞ ○ 1.7 6.8 ○ 0.03 73
실시예3 ○ ○ 1.2 7.4 ○ 0.03 82
실시예4 ○ ⓞ 1.9 6.9 ○ 0.03 75
실시예5 ⓞ ⓞ 2.6 7.8 ○ 0.03 83
실시예6 ○ ○ 2.8 7.8 ○ 0.03 60
실시예7 ○ ○ 1.1 8.6 ○ 0.03 85
비교예1 △ × 5.1 6.4 × 0.09 22
비교예2 △ ○ 3.4 7.8 × 0.06 34
비교예3 × × 1.0 8.3 ○ 0.02 86
비교예4 ⓞ ⓞ 1.5 7.2 × 0.07 62
비교예5 × △ 2.0 9.3 ○ 0.05 60
위 표 2와 같이, 본 발명에 따라 탄소수 1-12의 알킬기를 갖는 (메타)아크릴레이트 단량체, 히드록시기를 갖는 단량체 및 화학식 1로 표시되는 화합물이 특정 함량비로 공중합된 공중합체와 다관능성 이소시아네이트계 가교제를 포함하는 실시예 1 내지 7의 점착제 조성물을 이용한 시트 및 편광판은 비교예 1 내지 5의 시트 및 편광판과 비교하여 내열 및 내습열 내구성과 리워크성이 모두 우수하고, 이형필름의 박리력 항진도 억제되었을 뿐만 아니라 양생 기간도 단축된 것을 확인할 수 있었다.

Claims (7)

  1. 탄소수 1-12의 알킬기를 갖는 (메타)아크릴레이트 단량체 85 내지 99중량%, 히드록시기를 갖는 단량체 0.1 내지 10중량% 및 하기 화학식 1로 표시되는 지방족 고리 화합물 0.01 내지 5중량%가 공중합되고 산가가 0.1㎎KOH/g 이하인 공중합체; 및
    다관능성 이소시아네이트계 가교제를 포함하는 점착제 조성물:
    [화학식 1]
    Figure pat00005

    (식 중, n은 1-3의 정수임).
  2. 청구항 1에 있어서, 공중합체 중 화학식 1로 표시되는 지방족 고리 화합물의 함량은 0.07 내지 4중량%인 점착제 조성물.
  3. 청구항 1에 있어서, 화학식 1로 표시되는 지방족 고리 화합물은 N-비닐-2-피롤리돈, N-비닐-2-피페리돈 및 N-비닐-2-카프로락탐으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 점착제 조성물.
  4. 청구항 1에 있어서, 화학식 1로 표시되는 지방족 고리 화합물은 N-비닐-2-피페리돈인 점착제 조성물.
  5. 청구항 1에 있어서, 고형분 함량을 기준으로 공중합체 100중량부에 대하여 다관능성 이소시아네이트계 가교제 0.01 내지 15중량부를 포함하는 점착제 조성물.
  6. 청구항 1 내지 5 중 어느 한 항의 점착제 조성물로 이루어진 점착제층이 적층된 편광판.
  7. 액정셀의 적어도 한 면에 청구항 6의 편광판이 구비된 액정표시장치.
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