KR20130013841A - 태양전지 접속부재 부착방법 - Google Patents

태양전지 접속부재 부착방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 태양전지 접속부재 부착방법에 관한 것으로서, 접속부재의 일면 및 타면 중 적어도 어느 하나에 전도성 접착층을 형성하고, 태양전지 셀의 일면 및 타면 중 적어도 어느 하나에 상기 전도성 접착층을 매개로 상기 접속부재를 부착함으로써, 공정시간을 단축하고 공정효율성을 향상시킬 수 있는 장점을 구현할 수 있다.

Description

태양전지 접속부재 부착방법{METHOD FOR ATTACHING CONNECTION MEMBER ONTO SOLAR CELL}
본 발명은 태양전지 셀에 접속부재를 부착하는 기술에 관한 것이다.
태양전지 모듈은 광전효과를 이용하여 빛에너지를 전기에너지로 변환시키는 반도체 소자로서, 무공해, 무소음, 무한 공급 에너지라는 이유로 최근들어 각광을 받고 있다. 특히 지구 온난화를 막기 위하여 이산화탄소, 메탄가스 등의 온실가스 배출량을 규제하는 도쿄의정서가 2005년 2월 16일자로 발효되었고, 에너지원의 80% 이상을 수입에 의존하고 있는 우리나라로서는 태양에너지가 중요한 대체 에너지원 중의 하나로 자리잡고 있다.
이와 같은 태양전지 모듈은 접속부재를 통하여 직·병렬로 연결되는 다수의 태양전지 셀에 의해 사용자가 필요로 하는 전력을 발생시키고, 사용자는 이 전력을 이용하여 상용전원 등으로 사용할 수 있어 최근 들어 태양전지 모듈은 건물 옥상, 건물 벽면, 산간지역, 섬, 공원, 신호등, 도로 안내판 등에 설치되어 건물 등에 전력을 공급하거나 또는 도로 안내판 등의 전력원으로 널리 이용되고 있다.
그러나 한국공개특허 제10-2010-0125989호에 기술된 바와 같이 종래에 이용되던 태양전지 셀에 접속부재를 부착하는 방법은 필연적으로 고온의 솔더링 과정을 수반하게 된다. 따라서 솔더링 과정에서 발생하는 고온으로 인한 태양전지 셀의 부피수축문제, 태양전지 셀의 휘어짐 및 균열 문제가 발생하였고, 이에 따라 제품의 수율이 저하되는 문제가 발생하였다. 또한 솔더링의 특성상 충분한 치수의 정밀도가 보장되지 않아 제품 수율의 저하로 이어지는 문제가 발생하였다.
이에 따라 제품의 수율 저하를 방지하고, Pb free등의 환경 규제를 극복할 수 있도록, 전도성 접착층을 이용하여 접속부재를 부착하는 방법을 제공하는 방안의 필요성이 대두되었으며, 이와 더불어 접속부재를 부착하는 공정의 효율성을 향상시키기 위한 방법의 필요성 또한 대두되었다.
한국공개특허 제10-2010-0125989호(2010.12.01. 공개)
본 발명은 상술한 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 본 발명의 목적은 태양전지 셀에 전도성 접착층을 매개로 하여 접속부재를 부착하되, 접속부재에 전도성 접착층을 형성하고 이를 태양전지 셀에 부착함으로써, 공정시간을 단축하고 공정 효율성을 향상시킬 수 있는, 태양전지 접속부재 부착방법을 제공하는 데 있다.
상술한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 태양전지 접속부재 부착방법은, 상기 전도성 접착층을 형성하는 것은, 필름의 일면에 전도성 접착층이 형성된 이방성 도전필름을 상기 접속부재의 일면 및 타면 중 적어도 어느 하나에 위치시키고, 상기 이방성 도전필름을 압착하여 상기 접속부재에 상기 전도성 접착층을 부착하고, 상기 전도성 접착층과 상기 필름을 분리하는 것을 포함하여 이루어질 수 있다.
본 발명의 태양전지 접속부재 부착방법에 있어서, 상기 이방성 접착필름을 압착하는 것은, 열압착방식, 초음파방식, 음압방식 중 적어도 어느 하나에 의해 이루어질 수 있다.
본 발명의 태양전지 접속부재 부착방법에 있어서, 상기 접속부재를 부착하는 것은, 상기 태양전지 셀의 일면 및 타면 중 적어도 어느 하나에 상기 접속부재를 위치시키고, 상기 접속부재를 압착하는 것을 포함하여 이루어질 수 있다.
본 발명의 태양전지 접속부재 부착방법에 있어서, 상기 접속부재를 압착하는 것은, 열압착방식, 초음파압착방식, 음압방식 중 적어도 어느 하나에 의해 이루어질 수 있다.
상술한 본 발명의 태양전지 접속부재 부착방법에 있어서, 상기 접속부재는, Cu, Ag, Au, Fe, Ni, Pd, Cr, Mo, Zn, Co, Ti, Mg, Sn, Al 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
또한 본 발명의 태양전지 접속부재 부착방법에 있어서, 상기 전도성 접착층은, 도전성 입자를 포함할 수 있으며, 이때 상기 도전성 입자는 Au, Ag, Sn, Pb, Cu, Al, Ni 또는 Fe 중 어느 하나 이상을 포함할 수 있다.
본 발명의 태양전지 접속부재 부착방법에 있어서, 상기 전도성 접착층은, 열경화성 수지 및 열가소성 수지 중 하나 이상을 포함할 수 있다.
여기서 상기 열경화성 수지는, 변성아크릴레이트 수지, 에폭시 수지, 폴리이미드 수지, 불포화 폴리에스테르 수지, 폴리우레탄 수지, 비스말레이미드 수지, 알키드 수지, 페놀 수지, 멜라민 수지 중 어느 하나 이상을 포함하여 이루어질 수 있다.
또한 상기 열가소성 수지는, 폴리아미드 수지, NBR(Nitrile Butadiene Rubber), SBR(Styrene Butadiene Rubber), 아크릴러버, SBS(Styrene Butadiene Styrene), SEBS(Styrene Ethylene Butadiene Styrene), 폴리우레탄, 페녹시 수지 중 어느 하나 이상을 포함하여 이루어질 수 있다.
그리고 상기 열경화성 수지 또는 상기 열가소성 수지의 주쇄에는 하이드록시기 또는 카르복실기가 포함될 수 있다.
본 발명에 의하면, 전도성 접착층을 매개로 접속부재를 태양전지 셀에 부착함으로써, 태양전지 모듈 제조시 Pb를 사용한 기존의 솔더링 공정을 거치지 않게 되어, 보다 친환경적인 태양전지 모듈 제조가 가능한 효과가 있다.
또한 본 발명에 의하면, 접속부재에 전도성 접착층을 형성한 후 이를 태양전지 셀이 부착함으로써, 접속부재의 부착공정 소요시간을 단축하는 효과 및 공정의 효율성이 향상되는 효과를 갖게 된다.
그리고 본 발명에 의하면, 기존의 고온의 솔더링 과정을 이용하지 않고 태양전지 셀에 접속부재를 부착할 수 있게 되어, 태양전지 셀의 부피수축문제, 휘어짐 문제 및 균열문제 등으로 인한 제품의 수율 저하를 방지하고, 보다 신뢰성 있는 태양전지 모듈을 제공할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 태양전지 접속부재 부착방법을 나타낸 순서도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 태양전지 접속부재 부착방법을 나타낸 제조공정도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 태양전지 접속부재 부착방법의 공정예시도이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있는 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 다만 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다. 또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 동작 원리를 상세하게 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다. 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 각 용어의 의미는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 해석되어야 할 것이다. 도면 전체에 걸쳐 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 사용한다.
도 1은 본 발명에 따른 태양전지 접속부재 부착방법을 나타낸 순서도이다. 도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 태양전지 접속부재 부착방법은, 접속부재의 일면 및 타면 중 적어도 어느 하나에 전도성 접착층을 형성하고(S1), 태양전지 셀의 일면 및 타면 중 적어도 어느 하나에 전도성 접착층을 매개로 접속부재를 부착하는 것(S3)을 포함하여 이루어질 수 있다.
S1 단계에서 사용되는 접속부재는 다수의 태양전지 셀을 직렬 또는 병렬로 연결하는 역할을 하는 부재이다. 이러한 본 발명의 접속부재는 Cu, Ag, Au, Fe, Ni, Pd, Cr, Mo, Zn, Co, Ti, Mg, Sn 또는 Al 중 어느 하나 이상을 포함하여 이루어질 수 있으며, 이중에서 도전성이 우수한 Cu, Al인 것이 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니다. 한편, 도면에는 미도시 하였으나, 접속부재에 전도성 접착층을 형성하기 전에, 필요에 따라 일정크기로 접속부재를 절단하는 과정 또는 접속부재에 휘어짐 방지처리를 수행하는 과정이 선행될 수 있다.
상술한 접속부재에 형성되는 전도성 접착층은 접착성을 갖는 수지로 형성되며, 그 자체가 전기 전도성을 가지고 있을 수도 있고, 전도성이 없는 수지를 사용하는 것도 가능하다. 전도성 접착층이 전도성을 가진 수지로 형성된 경우, 도전성 입자를 포함하는 것이 바람직하다. 즉 전도성 접착층에 도전성 입자를 포함함으로써, 태양전지 셀과 접속부재가 보다 안정적으로 전기적 접속이 이루어지도록 할 수 있다.
여기서 도전성 입자는 Au, Ag, Sn, Pb, Cu, Al, Ni, Fe 중 어느 하나 이상을 포함하여 형성됨이 바람직하며, 또한 도전성 입자의 형태는 구형인 것이 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니다.
한편 전도성 접착층은 열경화성 수지 및 열가소성 수지 중 하나 이상을 포함하여 형성될 수 있다. 예컨대 전도성 접착층은 접속 신뢰성을 향상시키기 위해 열경화성 수지인 변성아크릴레이트 수지, 에폭시 수지, 폴리이미드 수지, 불포화 폴리에스테르 수지, 폴리우레탄 수지, 비스말레이미드 수지, 페놀 수지, 멜라민 수지 등을 포함하여 이루어질 수 있으며, 상기 열경화성 수지와 반응을 야기할 수 있는 경화제로 유기과산화물, 아조화합물, 아민계 화합물, 산무수물 등을 더 포함함이 바람직하다.
또한, 전도성 접착층은 도막의 강도를 위해 폴리아미드 수지, NBR(Nitrile Butadiene Rubber), SBR(Styrene Butadiene Rubber), 아크릴러버, SBS(Styrene Butadiene Styrene), SEBS(Styrene Ethylene Butadiene Styrene), 폴리우레탄, 페녹시 수지 등의 열가소성 수지를 포함할 수 있다.
아울러, 접착 강도를 위해 각 폴리머의 주쇄에는 하이드록시기(Hydroxyl group)나 카르복실기(Carboxyl group)가 포함되는 것이 바람직하다.
S1단계의 실시예로서, 접속부재에 전도성 접착층을 형성하는 과정은 다음과 같이 이루어질 수 있다. 우선 필름(예컨대 PET 필름)의 일면에 전도성 접착층이 형성된 이방성 도전필름(Anisotropic Conductive Film, ACF)을 준비한다. 그리고 이방성 도전필름에 형성된 전도성 접착층이 접속부재를 향하도록 위치시킨 후, 이방성 도전필름을 압착하여 접속부재에 전도성 접착층을 부착한다. 이때 압착하는 방식은 열압착방식, 열과 압력을 함께 가하는 압착방식, 가압롤 등을 이용한 물리적 압착방식, 초음파압착방식, 음압방식 등이 이용될 수 있으며, 이중에서도 열압착 방식이 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니다. 이후 접속부재에 부착된 전도성 접착층과 필름을 분리함으로써 접속부재에 전도성 접착층을 형성하게 되며, 필요에 따라 전도성 접착층은 접속부재의 일면에 뿐만 아니라 양면에도 형성될 수도 있다.
상술한 S1단계 이후, S1단계에서 형성한 전도성 접착층을 매개로 태양전지 셀의 일면 및 타면 중 적어도 어느 하나에 접속부재를 부착하게 된다(S3).
보다 자세하게는 전도성 접착층이 태양전지 셀의 일면 및 타면 중 적어도 어느 하나를 향하도록 접속부재를 위치시키고, 접속부재를 압착하는 과정을 통해 태양전지 셀이 접속부재를 부착할 수 있다. 여기서 압착방법은 상술한 바와 마찬가지로 열압착방식, 열과 압력을 함께 가하는 압착방식, 가압롤 등을 이용한 물리적 압착방식, 초음파압착방식, 음압방식 등이 이용될 수 있으며, 이중에서도 열압착방식이 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니다.
이에 따라, 본 발명에 따르면 접속부재 부착시 고온의 솔더링 공정을 거치지 않게 되어 태양전지 셀의 부피수축문제, 휘어짐 문제 및 균열문제 등으로 인한 제품의 수율 저하를 방지할 수 있게 되고, 최종적으로 신뢰도 높은 태양전지 모듈을 제공할 수 있게 된다.
아울러, 접속부재에 미리 전도성 접착층을 형성하고 이를 태양전지 셀이 부착하는 간단한 방식으로 태양전지 셀에 접속부재를 형성할 수 있게 되어, 공정시간이 단축되고 공정효율성이 향상되는 효과도 갖게 된다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 태양전지 접속부재 부착방법을 나타낸 제조공정도이다. 도 1 및 도 2를 참조하면, 우선 도 2의 (a)에 도시된 바와 같은 이방성 도전필름(10)을 준비한다. 여기서 이방성 도전필름(10)은 필름(11) 및 필름(11)의 일면에 형성된 전도성 접착층(13)을 포함하여 이루어진다.
여기서 필름(11)은 PET(Polyethylene Terephthalate)로 구성됨이 바람직하나, 이에 한정되지는 않으며, 현재 개발되어 상용화되었거나, 향후 기술발전에 따라 구현 가능한 모든 재질로 이루어질 수 있다.
전도성 접착층(13)은 도시된 바와 같이 도전성 입자(15)를 포함하여 이루어질 수 있으며, 도전성 입자(15)는 Au, Ag, Sn, Pb, Cu, Al, Ni, Fe 중 어느 하나 이상을 포함하여 형성됨이 바람직하며, 도전성 입자의 형태는 도 2의 (a)에 도시된 바와 같이 구형인 것이 바람직하나, 이에 한정되지는 않음은 도 1의 설명에서 상술한 바와 같다. 이외에 전도성 접착층(13)에 대한 설명은 도 1의 설명에서 상술한 바, 생략한다.
이후, 도 2의 (b)에 도시된 바와 같이 접속부재(20)에 이방성 도전필름(10)의 전도성 접착층(13)을 부착한다. 여기서 전도성 접착층(13)의 부착은 이방성 도전필름(10)을 접속부재의 일면에 위치시킨 후, 이방성 도전필름(10)을 압착하여 이루어질 수 있으며, 압착방식은 열압착 방식이 바람직하나 이외에도 가압롤을 이용한 물리적 압착방식 등 다양한 방법이 이용될 수 있음은 도 1의 설명에서 상술한 바와 같다. 한편 도 2의 (b)에는 접속부재(20)의 일면에만 전도성 접착층(13)이 형성된 구조로 도시되어 있으나, 필요에 따라 접속부재(20)의 양면에도 전도성 접착층(13)을 형성할 수도 있다.
이후, 필름(11)을 제거하면, 도 2의 (c)에 도시된 바와 같이 접속부재(20)에 전도성 접착층(13)이 형성된 구조를 얻을 수 있게 된다.
그리고 도 2의 (d)에 도시된 바와 같이 태양전지 셀(30)의 일면에 전도성 접착층(13)을 매개로 접속부재(20)를 부착할 수 있으며, 도면에는 미도시 되었으나 필요에 따라 태양전지 셀(30)의 양면에도 접속부재(20)를 부착할 수 있다고 할 것이다. 이외의 설명은 도 1의 설명에서 상술한 바와 동일한 바, 생략한다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 태양전지 접속부재 부착방법의 공정예시도로서, 보다 자세하게는 도 3의 (a)는 접속부재에 전도성 접착층을 형성하는 공정의 예시도이며, 도 3의 (b)는 태양전지 셀이 접속부재를 부착하는 공정의 예시도이다. 도 1 내지 도 3을 참조하면, 이방성 도전필름(10)은 도 3의 (a)에 도시된 바와 같이 필름공급릴(110)에 감겨 있으며, 도 2의 (a)에 도시된 바와 같이 필름(도 2 (a) 의 11)의 일면에 전도성 접착층(도 2 (a) 의 13)이 형성된 구조를 갖고 있다. 이러한 이방성 도전필름(10)은 구동축(111)의 회전에 따라 필름공급릴(110)에서 풀려 나와 공급롤러(120) 및 고정롤러(130)을 경유하여 지지대(300)상에 위치하는 접속부재(20) 상측에 공급되되, 전도성 접착층(도 2 (a) 의 13)이 접속부재(20)를 향하도록 공급된다.
한편, 이방성 도전필름(10)이 접속부재(20)의 상측으로 공급되기 전에, 전도성 접착층 중, 접속부재에 부착될 부분의 양단에 커터(200)를 이용하여 홈을 형성하는 과정이 더 수행될 수 있다. 이때 커터는 전도성 접착층만을 절단하고, 필름은 절단하지 않는 것이 바람직하다.
이후 접착부재(20)상에 위치한 이방성 도전필름(10)은 압착기구(400)에 의해 A 방향으로 압력이 가해짐에 따라 접속부재(20)상에 압착되며, 이에 따라 접속부재(20)상에 전도성 접착층이 형성된다. 이때 압착기구(400)는 보다 효율적인 압착을 위해 가열된 상태일 수 있다. 아울러 압착시 이방성 도전필름(10)과 압착기구(400)사이에 완충시트(500)를 배치하여 접속부재(20)의 휘어짐 또는 파손을 방지하도록 할 수도 있다.
이후 필름은 전도성 접착층과 분리되어, 고정롤러(140) 및 회수롤러(150)를 거쳐 최종적으로 구동축(161)에 의해 회전되는 필름회수릴(160)에 감겨 회수된다.
그리고 도 3의 (b)에 도시된 바와 같이, 전도성 접착층이 태양전지 셀(30)을 향하도록 태양전지 셀(30)상에 접속부재(20)를 위치시키고, 압착기구(600)를 이용하여 B방향으로 압력을 가하여 전도성 접착층을 매개로 태양전지 셀(30)과 접속부재(20)를 부착하게 된다. 이때 압착기구(600)는 보다 효율적인 압착을 위해 가열된 상태일 수 있다. 아울러 압착시 접속부재(20)와 압착기구(600)사이에 완충시트(700)를 배치하여 압착과정에서 태양전지 셀(30)의 파손을 방지하도록 할 수 있다.
도 1 내지 도 3의 설명에서 상술한 본 발명의 태양전지 접속부재 제조방법에 의하면, 접속부재에 미리 전도성 접착층을 형성하고 이를 태양전지 셀이 부착하는 간단한 방식으로 태양전지 셀에 접속부재를 형성할 수 있게 되어, 공정시간의 단축효과 및 공정효율성 향상효과를 갖게 된다. 또한, 기존의 고온의 솔더링 과정을 이용하지 않고 전도성 접착층을 매개로 접속부재를 태양전지 셀에 부착함으로써, 태양전지 셀의 부피수축문제, 휘어짐 문제 및 균열문제 등으로 인한 제품의 수율 저하를 방지하고, 결과적으로 보다 신뢰성 있는 태양전지 모듈을 제공할 수 있는 효과도 갖게 된다. 아울러, Pb를 이용한 솔더링 공정을 거치지 않음에 따라 친환경적인 태양전지 모듈을 제공할 수 있는 이점도 구현된다.
이상으로 본 발명의 기술적 사상을 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 설명하고 도시하였지만, 본 발명은 이와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용에만 국한되는 것은 아니며, 기술적 사상의 범주를 일탈함 없이 본 발명에 대해 다수의 적절한 변형 및 수정이 가능함을 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 그러한 모든 적절한 변형 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.
10 : 이방성 도전필름
11 : 필름
13 : 전도성 접착층
15 : 도전성 입자
20 : 접속부재
30 : 태양전지 셀

Claims (12)

  1. 접속부재의 일면 및 타면 중 적어도 어느 하나에 전도성 접착층을 형성하고,
    태양전지 셀의 일면 및 타면 중 적어도 어느 하나에 상기 전도성 접착층을 매개로 상기 접속부재를 부착하는 것을 포함하여 이루어지는 태양전지 접속부재 부착방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 전도성 접착층을 형성하는 것은,
    필름의 일면에 전도성 접착층이 형성된 이방성 도전필름을 상기 접속부재의 일면 및 타면 중 적어도 어느 하나에 위치시키고,
    상기 이방성 도전필름을 압착하여 상기 접속부재에 상기 전도성 접착층을 부착하고,
    상기 전도성 접착층과 상기 필름을 분리하는 것을 포함하여 이루어지는 태양전지 접속부재 부착방법.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 이방성 접착필름을 압착하는 것은,
    열압착방식, 초음파방식, 음압방식 중 적어도 어느 하나에 의해 이루어지는 태양전지 접속부재 부착방법.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 접속부재를 부착하는 것은,
    상기 태양전지 셀의 일면 및 타면 중 적어도 어느 하나에 상기 접속부재를 위치시키고,
    상기 접속부재를 압착하는 것을 포함하여 이루어지는 태양전지 접속부재 부착방법.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 접속부재를 부착하는 것은,
    열압착방식, 초음파압착방식, 음압방식 중 어느 하나에 의해 이루어지는 태양전지 접속부재 부착방법.
  6. 청구항 1 내지 5 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 접속부재는,
    Cu, Ag, Au, Fe, Ni, Pd, Cr, Mo, Zn, Co, Ti, Mg, Sn, Al 중 적어도 어느 하나를 포함하는 태양전지 접속부재 부착방법.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 전도성 접착층은,
    도전성 입자를 포함하는 태양전지 접속부재 부착방법.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 도전성 입자는,
    Au, Ag, Sn, Pb, Cu, Al, Ni, Fe 중 어느 하나 이상을 포함하는 태양전지 접속부재 부착방법.
  9. 청구항 6에 있어서,
    상기 전도성 접착층은,
    열경화성 수지 및 열가소성 수지 중 하나 이상을 포함하는 태양전지 접속부재 부착방법.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 열경화성 수지는,
    변성아크릴레이트 수지, 에폭시 수지, 폴리이미드 수지, 불포화 폴리에스테르 수지, 폴리우레탄 수지, 비스말레이미드 수지, 알키드 수지, 페놀 수지, 멜라민 수지 중 어느 하나 이상을 포함하는 태양전지 접속부재 부착방법.
  11. 청구항 9에 있어서,
    상기 열가소성 수지는,
    폴리아미드 수지, NBR(Nitrile Butadiene Rubber), SBR(Styrene Butadiene Rubber), 아크릴러버, SBS(Styrene Butadiene Styrene), SEBS(Styrene Ethylene Butadiene Styrene), 폴리우레탄, 페녹시 수지 중 어느 하나 이상을 포함하는 태양전지 접속부재 부착방법.
  12. 청구항 9에 있어서,
    상기 열경화성 수지 또는 상기 열가소성 수지의 주쇄에는 하이드록시기 또는 카르복실기가 포함된 태양전지 접속부재 부착방법.
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