KR20130011780A

KR20130011780A - 폐라디에이터 파쇄 및 선별시스템

Info

Publication number: KR20130011780A
Application number: KR1020110073183A
Authority: KR
Inventors: 이해우
Original assignee: 이해우
Priority date: 2011-07-22
Filing date: 2011-07-22
Publication date: 2013-01-30
Also published as: KR101315096B1

Abstract

본 발명은 폐라이에이터를 별도의 선행 분리작업을 거치지 않고 직접적으로 파쇄 및 선별하도록 구비되어 파쇄작업상의 편리함을 제공함과 동시에 이종금속을 효과적으로 선별하여 선별작업의 효과를 대폭적으로 증대시킬 수 있는 폐라디에이터 파쇄 및 선별시스템에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 스틸 재질의 프레임에 구리로 된 동관과 이 동관 상에 결합된 알루미늄 재질의 방열핀을 포함하여 이루어진 폐라디에이터가 일체로 투입되어 1차로 파쇄된 일정 크기의 스틸 재질의 제1 금속편과 구리 재질의 제2 금속편 및 알루미늄 재질의 제3 금속편이 혼합된 상태의 1차 파쇄혼합물을 형성하도록 된 제1 파쇄장치(20)와; 상기 제1 파쇄장치(20)의 후단에 연결되어 상기 제1 파쇄장치(20)에 의해 형성된 1차 파쇄혼합물을 2차로 파쇄하여 제1 파쇄혼합물에 비해 상대적으로 작은 크기의 2차 파쇄혼합물을 형성하도록 된 제2 파쇄장치(30)와; 상기 제1 파쇄장치(20) 또는 제2 파쇄장치(30)의 후단에 구비되어 상기 1차 또는 2차 파쇄혼합물 중에서 스틸 재질의 제1 금속편을 자성에 의해 분리해 내도록 된 제1 선별장치(40)와; 상기 제2 파쇄장치(20)의 후단에 구비되어 상기 2차 파쇄혼합물 중에서 구리 재질의 제2 금속편과 알루미늄 재질의 제3 금속편을 비중차를 이용하여 선별하도록 구비되되, 상기 제2 금속편과 제3 금속편이 혼합된 상태로 흘러내리도록 된 경사투입판(53)과, 이 경사투입판(53)으로부터 낙하되는 제2 금속편과 제3 금속편을 향해 에어압을 공급하도록 된 송풍수단(66,67)과, 상기 경사투입판(53)과 송풍수단(66,67)에 의해 낙하 또는 송풍되는 각 금속편을 분리하도록 상향경사판(59,61)과 이 상향경사판(59,61)으로부터 하향 연장된 하향경사판(60,62)으로 이루어진 분리수단(57,58)을 포함하는 제2 선별장치(50)로 이루어지는 폐라디에이터 파쇄 및 선별시스템이 제공된다.

Description

폐라디에이터 파쇄 및 선별시스템{Crushing and selecting system for a radiator waste}

본 발명은 폐라디에이터 파쇄 및 선별시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 폐라이에이터를 별도의 선행 분리작업을 거치지 않고 직접적으로 파쇄 및 선별하도록 구비되어 파쇄작업상의 편리함을 제공함과 동시에 이종금속을 효과적으로 선별하여 선별작업의 효과를 대폭적으로 증대시킬 수 있는 폐라디에이터 파쇄 및 선별시스템에 관한 것이다.

일반적으로 라디에이터는 자동차와 같은 내연기관에서 발생한 열을 냉각수를 통해서 대기중으로 방출하는 장치로, 이러한 라디에이터는 대개 스틸 재질의 프레임에 냉각수가 통과되는 동관이 결합되고, 이 동관의 주위에는 알루미늄으로 된 방열핀이 결합된 것인데, 폐차 등을 이유로 하여 라디에이터를 폐기 처분할 때에는 재활용을 위해 수작업으로 스틸 재질의 프레임을 우선적으로 제거한 후에, 나머지 동관과 방열핀을 수작업 또는 파쇄기에 의해 분리 또는 파쇄하고, 전과정에서 잘게 조각난 동 조각과 알루미늄 조각을 별도의 선별장치에 의해 분리하게 된다.

하지만, 종래에는 폐라디에이터의 파쇄작업과 선별작업을 일체로 행할 수 있는 구체화된 시스템이 구비되지 않은 상태에서 수작업이나 별도의 파쇄기나 선별장치에 의해 작업을 행함으로 인해 작업의 효율성이 떨어지는 문제점이 있는 것이며, 구체적으로는 파쇄작업의 경우에는 수작업에 의해 스틸 재질의 프레임을 제거하는 작업을 선행한 후에, 프레임에 비해 상대적으로 경질의 동관과 방열핀 만을 파쇄기에 의해 파쇄하여 파쇄작업 상의 번거로움이 따르는 것이다.

또한 선별작업의 경우에는 동 조각과 알루미늄 조각이 상호 혼합된 상태로 파쇄된 이종금속 파쇄혼합물을 선별하기 위한 종래의 장치는 별도로 구비된 것이 아니라 파쇄기로부터 배출되는 파쇄혼합물을 컨베이어 상에서 일정 속도로 이송시킨 상태에서 수작업에 의해 일일이 동 조각과 알루미늄 조각으로 분리해 내는 것이어서, 그 분리작업 상의 효율이 매우 떨어질 뿐만 아니라 작업상의 번거로움이 따르는 것이다.

한국 특허공보(특1991-0004231호) 1991. 06. 24.

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 파쇄작업과 선별작업을 순차적으로 진행하도록 구비되어 작업상의 효율을 대폭적으로 증대시킬 수 있는 시스템을 제공하며, 또한 폐라이에이터를 별도의 선행 분리작업을 거치지 않고 파쇄작업을 행하도록 하여 파쇄작업상의 편리함을 제공함과 동시에 이종금속을 효과적으로 선별하여 선별작업의 효과를 대폭적으로 증대시킬 수 있는 폐라디에이터 파쇄 및 선별시스템을 제공하는 것이다.

본 발명의 특징에 따르면, 스틸 재질의 프레임에 구리로 된 동관과 이 동관 상에 결합된 알루미늄 재질의 방열핀을 포함하여 이루어진 폐라디에이터가 일체로 투입되어 1차로 파쇄된 일정 크기의 스틸 재질의 제1 금속편과 구리 재질의 제2 금속편 및 알루미늄 재질의 제3 금속편이 혼합된 상태의 1차 파쇄혼합물을 형성하도록 된 제1 파쇄장치(20)와;

상기 제1 파쇄장치(20)의 후단에 연결되어 상기 제1 파쇄장치(20)에 의해 형성된 1차 파쇄혼합물을 2차로 파쇄하여 제1 파쇄혼합물에 비해 상대적으로 작은 크기의 2차 파쇄혼합물을 형성하도록 된 제2 파쇄장치(30)와;

상기 제1 파쇄장치(20) 또는 제2 파쇄장치(30)의 후단에 구비되어 상기 1차 또는 2차 파쇄혼합물 중에서 스틸 재질의 제1 금속편을 자성에 의해 분리해 내도록 된 제1 선별장치(40)와;

상기 제2 파쇄장치(20)의 후단에 구비되어 상기 2차 파쇄혼합물 중에서 구리 재질의 제2 금속편과 알루미늄 재질의 제3 금속편을 비중차를 이용하여 선별하도록 구비되되, 상기 제2 금속편과 제3 금속편이 혼합된 상태로 흘러내리도록 된 경사투입판(53)과, 이 경사투입판(53)으로부터 낙하되는 제2 금속편과 제3 금속편을 향해 에어압을 공급하도록 된 송풍수단(66,67)과, 상기 경사투입판(53)과 송풍수단(66,67)에 의해 낙하 또는 송풍되는 각 금속편을 분리하도록 상향경사판(59,61)과 이 상향경사판(59,61)으로부터 하향 연장된 하향경사판(60,62)으로 이루어진 분리수단(57,58)을 포함하는 제2 선별장치(50)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐라디에이터 파쇄 및 선별시스템이 제공된다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 제1 파쇄장치(20)는 투입구(22)와 배출구(23)가 형성된 본체(21)와;

이 본체(21) 내에 회전 가능하게 구비되는 회전축(26) 상에 다수의 회전커터날(27)이 구비된 회전커터(24)와;

상기 회전커터날(27)에 대응되도록 상기 본체(21)의 내벽면에 고정 설치되는 고정커터날(28)을 포함하여 이루어지며;

상기 회전커터날(27)과 고정커터날(28)은 상기 회전축(26)과 본체(21)에 일정 각도로 경사지게 구비된 삼각단면 형상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 폐라디에이터 파쇄 및 선별시스템이 제공된다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 제2 선별장치(50)는 일단 상부에 상기 경사투입판(53)으로 상기 2차 파쇄혼합물을 공급하도록 투입구(52))가 형성되고, 타측에 상기 분리수단(57,58)에 의해 선별된 제2 금속편과 제3 금속편이 각각 배출되도록 다수의 배출구(54,55,56)가 형성된 본체(51)가 구비되고;

상기 배출구(54,55,56)는 상기 경사투입판(53)의 하단부에 형성된 제1 배출구(54)와, 이 제1 배출구(54)의 전방에 각각 간격을 두고 형성된 제2 배출구(55) 및 제3 배출구(56)로 이루어지며;

상기 분리수단(57,58)은 상기 각 배출구(54,55,56) 사이에 상기 상향경사판(59,61)과 하향경사판(60,62)이 산형태를 이루도록 구비되되, 상기 제1 배출구(54)와 제2 배출구(55) 사이에 위치되는 제1 분리수단(57)과, 이 제1 분리수단(57)의 전방에 위치되도록 상기 제2 배출구(55)와 제3 배출구(56) 사이에 구비된 제2 분리수단(58)이루어지고;

상기 송풍수단(66,67)은 제1 배출구(54)과 제2 배출구(55) 측에 각각 구비되어 전방의 각 분리수단(57,58)으로 상기 제1 금속편과 제2 금속편을 에어에 의해 이송하도록 된 제1 송풍수단(57) 및 제2 송풍수단(58)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐라디에이터 파쇄 및 선별시스템이 제공된다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 제2 선별장치(50)에는 상기 분리수단(57,58)을 진동시키도록 된 진동수단(72)이 구비되되, 이 진동수단(72)은 상기 본체(51)의 일측에 결합된 진동모터(73)와, 이 진동모터(73)에 의해 구동력을 상기 분리수단(57,58)에 탄성적으로 전달하도록 된 스프링(74)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐라디에이터 파쇄 및 선별시스템이 제공된다.

이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 파쇄장치(20,30)와 선별장치(40,50)가 순차적으로 구비되어 일체의 폐라디에이터 직접적으로 투입하여 자동적으로 파쇄작업과 선별작업을 행하도록 구비되어 작업상의 편리함을 제공할 수 있으며, 또한 다수의 파쇄장치(20,30)에 의해 일체로 투입되는 폐라디에이터를 용이하게 파쇄하여 별도의 예비 분리작업을 선행할 필요가 없어 작업상의 편리함을 더욱 배가시킬 수 있는 장점이 있다.

또한 본 발명의 제1 파쇄장치(20)는 일정각도 경사지게 구비된 삼각단면 형상의 회전커터날(27)과 고정커터날(28)이 구비됨으로써, 폐라디에이터가 일체로 투입되더라도 그 형상과 구조에 의해 충분한 파쇄효과를 발휘할 수 있는 장점이 있다.

또한 본 발명의 제2 선별장치(50)는 본체(51) 상에 일렬로 배치되는 다수의 배출구(54,55,56) 및 분리수단(57,58)이 구비되고, 비중차를 갖는 제1 금속편과 제2 금속편을 에어에 의해 이송시키면서 분리하도록 구비됨으로써, 전체적인 구성이 본체(51) 상에 일렬로 배치되어 컴팩트한 제작이 가능하면서도 작동상의 편리함을 제공할 수 있을 뿐만 아니라 다단계에 걸쳐 분리작업을 행하도록 하여 분리효과를 대폭적으로 증대시킬 수 있는 장점이 있다.

또한 본 발명은 상기 분리수단(57,58)을 진동시키도록 된 진동수단(72)이 구비됨으로써, 상기 분리수단(57,58) 상에서 제1 금속편과 제2 금속편이 골고루 펼쳐진 상태로 분리가 이루어져 분리효과를 더욱 증대시킬 수 있는 장점이 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 구성을 도시한 설치상태도
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 구성의 일부를 도시한 단면도
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 다른 구성의 일부를 도시한 정단면도
도 4는 도 1의 A부분에 따른 확대도
도 5는 도 3의 B부분에 따른 확대도

상술한 본 발명의 목적, 특징들 및 장점은 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이다. 이하, 첨부된 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.

도 1 내지 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 구성을 도시한 것이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명은 스틸 재질의 프레임에 구리로 된 동관과 이 동관 상에 결합된 알루미늄 재질의 방열핀을 포함하여 이루어진 폐라디에이터가 일체로 투입되어 제1 파쇄장치(20)와 제2 파쇄장치(30)에 의해 다단계에 걸쳐 파쇄작업이 이루어진 후에, 상기 파쇄장치(20,30)에 의해 다종의 금속편이 혼합된 상태로 된 파쇄혼합물을 선별장치(40,50)에 의해 자동적으로 선별하도록 된 것으로, 본 발명은 종래와 같이 스틸 재질의 프레임을 미리 분리해 내는 예비 분리작업이 없이 폐라디에이터가 통째로 제1 파쇄장치(20)에 투입되는데, 이를 위해 상기 제1 파쇄장치(20)에는 폐라디에이터가 이동되는 제1 컨베이어(10)가 연결되어 있다.

또한 상기 제1 파쇄장치(20)의 후단에는 1차로 파쇄된 일정 크기의 스틸 재질의 제1 금속편과 구리 재질의 제2 금속편 및 알루미늄 재질의 제3 금속편이 혼합된 상태로 된 1차 파쇄혼합물이 배출되어 상기 제2 파쇄장치(30)로 이동되도록 제2 컨베이어(11)가 구비되어 있으며, 상기 제2 파쇄장치(30)에 의해서는 1차 파쇄혼합물에 비해 상대적으로 작은 크기의 2차 파쇄혼합물을 형성하도록 2차 파쇄가 이루어지게 된다.

이러한 파쇄장치(20,30)에 있어서, 상기 제2 파쇄장치(30)의 경우에는 전단의 제1 파쇄장치(20)에 의해 1차적으로 파쇄된 1차 파쇄혼합물을 2차적으로 파쇄하게 되므로, 통상적인 파쇄기에 유사하게 본체(31) 내에 한 쌍의 회전커터(32,33)가 내장되어 상부에서 투입되는 1차 파쇄혼합물을 상기 회전커터(32,33)에 의해 2차 파쇄한 후에, 하부로 배출하도록 된 것이고, 상기 제1 파쇄장치(20)는 폐라디에이터가 일체로 투입되는 것이므로, 상기 제2 파쇄장치(30)와는 다른 형태의 파쇄구조를 취하게 되는데, 이를 도 2를 더하여 설명하면 다음과 같다.

상기 제1 파쇄장치(20)는 투입구(22)와 배출구(23)가 각각 상부와 하부에 형성된 본체(21)가 구비되고, 상기 본체(21)에는 일측에 구비된 구동모터(25)에 축결된 회전축(26)이 내장되고, 상기 회전축(26)의 길이방향에는 다수의 회전커터날(27)이 구비된 회전커터(24)가 구비되며, 상기 본체(21)의 내벽면에는 상기 회전커터날(27)에 대응된 다수의 고정커터날(28)이 구비된 것이다.

이러한 구성에 있어서, 상기 회전커터날(27)과 고정커터날(28)은 각각 상기 회전축(26)과 본체(21)의 내벽면에 일정 각도로 경사지게 구비된 삼각단면 형상으로 구비된 것인데, 이는 부피가 큰 폐라디에이터를 제2 파쇄장치(3))에 구비되는 한 쌍의 회전커터(32,33)에 의해서 파쇄하는 경우에 폐라디에이터가 한 쌍의 회전커터(32,33) 사이에 말려들어가면서 적체됨에 따른 부하발생과 커팅력 저하에 의해 파쇄가 용이하게 이루어지지 않음을 방지하기 위함이며, 전술된 구성에 의해서는 회전커터날(27)과 고정커터날(28)로 구비되어 폐라디에이터가 말려 들어가는 것을 방지하여 원활한 파쇄가 가능함과 동시에 일정 각도로 경사지게 구비되어 용이한 배출이 가능하게 된다.

한편 전술된 바와 같은 파쇄장치(20,30)에 의해 파쇄된 1차 파쇄혼합물 또는 2차 파쇄혼합물은 상기 파쇄장치(20,30)의 후단에 구비되는 선별장치(40,50)에 의해 각 금속편 별로 분리되게 되는데, 상기 선별장치(40,50)는 스틸 재질의 제1 금속편을 자성에 의해 분리하도록 된 제1 선별장치(40)와 구리 재질의 제2 금속편과 알루미늄 재질의 제3 금속편을 비중차에 의해 분리하도록 된 제2 선별장치(50)로 이루어지게 된다.

여기에서, 상기 제1 선별장치(40)는 상기 제1 파쇄장치(20)과 제2 파쇄장치(30) 사이의 임의 위치에 구비되어 자성에 의해 스틸 재질의 제1 금속편을 분리하도록 구비될 수 있는데, 바람직하게는 도 1에 도시된 바와 같이 상기 제2 컨베이어(11)의 상단부에 위치되어 자성에 의해 스틸 재질의 제1 금속편을 분리하도록 된 마그네틱드럼(41)과 이 마그네틱드럼(41) 상에 부착된 제1 금속편을 긁어내도록 된 스크레이퍼(42)로 이루어질 수 있는 것이며, 상기 제2 선별장치(50)는 상기 제2 파쇄장치(30)의 후단에 제3 컨베이어(12)에 의해 연결되어 상기 제2 파쇄장치(30)로부터 배출되는 2차 파쇄혼합물 중에서 구리 재질의 제2 금속편과 알루미늄 재질의 제3 금속편만이 투입되도록 되어 있다.

이와 같은 제2 선별장치(50)의 구체적인 구성 및 작동을 도 3을 더하여 설명하면 다음과 같다. 상기 제2 선별장치(50)는 전술된 바와 같이 2차 파쇄혼합물 중에서 구리 재질의 제2 금속편과 알루미늄 재질의 제3 금속편을 에어압으로 이송시키면서 비중차에 의해 분리하도록 된 것으로, 혼합된 상태의 제2 금속편과 제3 금속편이 투입되도록 일단 상부에 투입구(52)가 형성되고, 타측에 배출구(54,55,56)가 형성된 본체(51)가 구비되는데, 이 본체(51)에는 상기 투입구(52)를 통하여 비중차를 갖는 제2 금속편과 제3 금속편이 혼합된 상태로 투입되어 흘러내리도록 하향 경사진 경사투입판(53)이 구비되어 있다.

이 경사투입판(53)의 전방에는 상기 제2 금속편과 제3 금속편이 비중차에 의해 각각 분리 배출되도록 다수의 배출구(54,55,56)가 형성되는데, 상기 배출구(54,55,56)는 상기 경사투입판(53)의 하단부에 형성된 제1 배출구(54)와 이 제1 배출구(55)의 전방에 일직선상으로 각각 간격을 두고 형성된 제2 배출구(55) 및 제3 배출구(56)로 이루어져 있다.

또한 상기 각 배출구(54,55,56) 사이에는 전방으로 상향된 상향경사판(59,61)과 이 상향경사판(59,61)의 상단에서 전방으로 하향된 하향경사판(60,62)으로 이루어진 분리수단(57,58)이 구비되는데, 이 분리수단(57,58)은 상기 제1 배출구(54)와 제2 배출구(55) 사이에 위치되는 제1 분리수단(57)과, 이 제1 분리수단(57)에 일직선상으로 위치되도록 상기 제2 배출구(55)와 제3 배출구(56) 사이에 위치되는 제2 분리수단(58)으로 되어 있다.

여기에서 상기 제1 배출구(54)는 상기 경사투입판(53)의 하단부의 하부로 이격되는 상기 제1 분리수단(57)의 상향경사판(59)의 하단부와의 간격에 의해 형성되어 배출덕트(63)에 의해 상기 본체(51)의 측면으로 연장되고, 상기 제2 배출구(55)는 상기 제1 분리수단(57)의 하향경사판(60)와 상기 제2 분리수단(58)의 상향경사판(61)의 상하 간격에 의해 형성되어 다른 배출덕트(64)에 의해 상기 본체(51) 측면의 다른 위치로 연장되며, 상기 제3 배출구(56)는 상기 제2 분리수단(58)의 하향경사판(62)의 하단부에 형성되어 또 다른 배출덕트(65)에 의해 상기 본체(51) 측면의 또 다른 위치로 연장된 것이다.

또한 제1 배출구(54)와 제2 배출구(55) 측에는 전방에 위치된 상기 각 분리수단(57,58) 측으로 에어를 분사하도록 된 제1 송풍수단(66)과 제2 송풍수단(67)이 구비되는데, 상기 제1 송풍수단(66)은 상기 경사투입판(53)의 하부에 위치되고, 상기 제2 송풍수단(67)은 상기 제1 분리수단(57)의 하부에 위치되며, 상기 각 송풍수단(66,67)은 송풍팬(68,69)과 이 송풍팬(68,69)에 연결된 송풍덕트(70,71)를 포함하여 이루어질 수 있으며, 상기 송풍팬(68,69)은 상기 각 송풍덕트(70,71)에 개별적으로 구비되거나 또는 단일개로 구비되어 연결덕트에 의해 상기 송풍덕트(70,71)에 동시에 송풍하도록 구비될 수 있는 것이다.

이와 같은 구성에 의해, 본 발명은 상기 투입구(52)를 통해 투입경사판(53)으로 흘러내리는 제1 금속편과 제2 금속편이 혼합된 파쇄혼합물이 상기 경사투입판(53)의 하부에서 상기 제1 배출구(54)를 통해 전방으로 에어를 분사하는 제1 송풍수단(66)에 의해 상기 제1 분리수단(57) 측으로 이송되는데, 이때에 상대적으로 비중이 큰 구리 재질의 제2 금속편 중에서도 크기가 큰 일부는 에어압에 의해 이송되지 않고 상기 제1 분리수단(57)의 상향경사판(59) 상으로 흘러내려 상기 제1 배출구(54)를 통해 배출되게 된다.

또한 제2 금속편 중에서 상대적으로 작은 크기의 제2 금속편과 상기 제2 금속편에 비해 비중이 작은 제3 금속편은 상기 제1 송풍수단(66)의 에어압에 의해 상기 제1 분리수단(57)의 하향경사판(60)으로 흘러내려 상기 제1 분리수단(57)의 하부에서 상기 제2 배출구(55)를 통해 에어를 분사하는 제2 송풍수단(67)에 의해 상기 제2 분리수단(58) 측으로 이송되는데, 이때에도 전술된 바와 같이 제3 금속편에 비해 상대적으로 비중이 큰 제2 금속편이 상기 제1 분리수단(57)의 하향경사판(60)으로부터 낙하되어 상기 제2 분리수단(58)의 상향경사판(61) 상에서 흘러내려 상기 제2 배출구(55)를 통해 배출되며, 나머지 제3 금속편은 상기 제2 송풍수단(67)의 에어압에 의해 날려 상기 제2 분리수단(58)의 하향경사판(62)으로 흘러내려 상기 제3 배출구(56)를 통해 분리 배출되게 된다.

보다 바람직하게는, 상기 경사투입판(53)과 각 분리수단(57,58)은 진동수단(72)에 의해 진동되어 제2 금속편과 제3 금속편이 골고루 펼쳐진 상태로 흘러내려 분리효과를 더욱 증대시키도록 구비될 수 있으며, 이를 위해 상기 본체(51)는 상기 송풍수단(66,67)이 내장됨과 동시에 측면에 각 배출덕트(63~65)가 구비된 고정본체(51a)와 이 고정본체(51a)의 상부에 상기 경사투입판(53)과 각 분리수단(57,58)이 일체로 결합된 진동본체(51b)로 이루어지고, 상기 진동수단(72)은 상기 고정본체(51a)의 일측에 결합된 진동모터(73)와 이 진동모터(73)에 의한 구동력을 상기 진동본체(51b)에 전달하도록 상기 고정본체(51a)와 진동본체(51b) 사이에 개재된 다수의 스프링(74)으로 이루어져 있다.

여기에서, 상기 각 분리수단(57,58)은 상향경사판(59,61)과 하향경사판(60,62)이 소정의 각도를 이루어 산형태로 구비되어 상기 송풍수단(66,67)의 에어에 의해 이송되면서 비중차로 인해 각각 다른 배출구(54,55,56)로 분리되는 것이며, 이를 위해 상기 송풍수단(66,67)의 송풍세기나 상기 분리수단(57,58)의 경사각도를 적절하게 조절하여 분리효과를 증대시킬 수 있는 것이다.

이를 도 4과 도 5를 더하여 설명하면, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 본체(51)의 일측에는 상기 분리수단(57,58)의 상향경사판(59,61) 또는 하향경사판(60,62)의 경사각도를 조절하도록 된 각도조절수단(75)이 구비되는데, 이 각도조절수단(75)은 제작 및 작동상의 편리함을 줄 수 있도록 수동조작에 의해 상기 분리수단(57,58)을 조절하도록 조절레버(76)로 구비되고, 이 조절레버(76)는 상기 본체(51)의 일측면에 관통되어 상기 분리수단(57,58)에 일측에 결합되며, 상기 본체(51)에는 상기 조절레버(76)를 안내하는 가이드(77)가 더 구비될 수 있는 것이다.

또한 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 송풍수단(66,67)의 풍량을 조절하도록 풍량조절수단(78)이 더 구비될 수 있는데, 상기 풍량조절수단(78)은 상기 각 송풍덕트(70,71)의 일측에 전술된 각도조절수단(75)에 유사하게 조절레버(80)와 가이드(81)가 구비되고, 상기 각 송풍덕트(70,71) 내에는 상기 조절레버(80)에 연결된 댐퍼판(79)이 구비되어 송풍로의 개방정도를 조절하도록 구비될 수 있으며, 이러한 풍량조절수단(78)은 전술된 댐퍼판(79)의 구성 이외에도 상기 송풍팬(68,69) 자체의 회전수를 조절하는 도시되지 않은 제어수단으로 구비될 수 있는 것이다.

이와 같이 상기 각 분리수단(57,58)은 각도조절수단(75)에 의해 경사각도를 조절하도록 구비됨으로써, 송풍수단(66,67)에 의해 제1 금속편과 제2 금속편을 에어로 이송시킬 때에 에어의 세기나 분사각도 또는 각 금속편의 크기에 따라 상기 분리수단(57,58)을 용이하게 조절하여 분리효과를 대폭적으로 증대시킬 수 있는 것이다.

또한 본 발명의 각 송풍수단(66,67)은 풍량조절수단(78)에 의해 풍량을 조절하도록 구비됨으로써, 상기 분리수단(57,58)의 각도조절에 더불어 각 금속편의 분리효과를 배가시킬 수 있게 된다.

또한 전술된 바와 같은 구성에 의해 분리 배출되는 제2 금속편과 제3 금속편은 도 1에 도시된 바와 같이 상기 본체(51)의 일측에 위치된 이송컨베이어(82)와 수집통(83)에 의해 이송 또는 수집되도록 구비될 수 있는 것이다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.

Claims

스틸 재질의 프레임에 구리로 된 동관과 이 동관 상에 결합된 알루미늄 재질의 방열핀을 포함하여 이루어진 폐라디에이터가 일체로 투입되어 1차로 파쇄된 일정 크기의 스틸 재질의 제1 금속편과 구리 재질의 제2 금속편 및 알루미늄 재질의 제3 금속편이 혼합된 상태의 1차 파쇄혼합물을 형성하도록 된 제1 파쇄장치(20)와;
상기 제1 파쇄장치(20)의 후단에 연결되어 상기 제1 파쇄장치(20)에 의해 형성된 1차 파쇄혼합물을 2차로 파쇄하여 제1 파쇄혼합물에 비해 상대적으로 작은 크기의 2차 파쇄혼합물을 형성하도록 된 제2 파쇄장치(30)와;
상기 제1 파쇄장치(20) 또는 제2 파쇄장치(30)의 후단에 구비되어 상기 1차 또는 2차 파쇄혼합물 중에서 스틸 재질의 제1 금속편을 자성에 의해 분리해 내도록 된 제1 선별장치(40)와;
상기 제2 파쇄장치(20)의 후단에 구비되어 상기 2차 파쇄혼합물 중에서 구리 재질의 제2 금속편과 알루미늄 재질의 제3 금속편을 비중차를 이용하여 선별하도록 구비되되, 상기 제2 금속편과 제3 금속편이 혼합된 상태로 흘러내리도록 된 경사투입판(53)과, 이 경사투입판(53)으로부터 낙하되는 제2 금속편과 제3 금속편을 향해 에어압을 공급하도록 된 송풍수단(66,67)과, 상기 경사투입판(53)과 송풍수단(66,67)에 의해 낙하 또는 송풍되는 각 금속편을 분리하도록 상향경사판(59,61)과 이 상향경사판(59,61)으로부터 하향 연장된 하향경사판(60,62)으로 이루어진 분리수단(57,58)을 포함하는 제2 선별장치(50)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐라디에이터 파쇄 및 선별시스템.
제1항에 있어서, 상기 제1 파쇄장치(20)는 투입구(22)와 배출구(23)가 형성된 본체(21)와;
이 본체(21) 내에 회전 가능하게 구비되는 회전축(26) 상에 다수의 회전커터날(27)이 구비된 회전커터(24)와;
상기 회전커터날(27)에 대응되도록 상기 본체(21)의 내벽면에 고정 설치되는 고정커터날(28)을 포함하여 이루어지며;
상기 회전커터날(27)과 고정커터날(28)은 상기 회전축(26)과 본체(21)에 일정 각도로 경사지게 구비된 삼각단면 형상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 폐라디에이터 파쇄 및 선별시스템.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제2 선별장치(50)는 일단 상부에 상기 경사투입판(53)으로 상기 2차 파쇄혼합물을 공급하도록 투입구(52))가 형성되고, 타측에 상기 분리수단(57,58)에 의해 선별된 제2 금속편과 제3 금속편이 각각 배출되도록 다수의 배출구(54,55,56)가 형성된 본체(51)가 구비되고;
상기 배출구(54,55,56)는 상기 경사투입판(53)의 하단부에 형성된 제1 배출구(54)와, 이 제1 배출구(54)의 전방에 각각 간격을 두고 형성된 제2 배출구(55) 및 제3 배출구(56)로 이루어지며;
상기 분리수단(57,58)은 상기 각 배출구(54,55,56) 사이에 상기 상향경사판(59,61)과 하향경사판(60,62)이 산형태를 이루도록 구비되되, 상기 제1 배출구(54)와 제2 배출구(55) 사이에 위치되는 제1 분리수단(57)과, 이 제1 분리수단(57)의 전방에 위치되도록 상기 제2 배출구(55)와 제3 배출구(56) 사이에 구비된 제2 분리수단(58)이루어지고;
상기 송풍수단(66,67)은 제1 배출구(54)과 제2 배출구(55) 측에 각각 구비되어 전방의 각 분리수단(57,58)으로 상기 제1 금속편과 제2 금속편을 에어에 의해 이송하도록 된 제1 송풍수단(57) 및 제2 송풍수단(58)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐라디에이터 파쇄 및 선별시스템.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제2 선별장치(50)에는 상기 분리수단(57,58)을 진동시키도록 된 진동수단(72)이 구비되되, 이 진동수단(72)은 상기 본체(51)의 일측에 결합된 진동모터(73)와, 이 진동모터(73)에 의해 구동력을 상기 분리수단(57,58)에 탄성적으로 전달하도록 된 스프링(74)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐라디에이터 파쇄 및 선별시스템.