KR20130004829A - 유기 발광 조명 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 유기 발광 조명 장치는, 유기 발광 조명 모듈과, 상기 유기 발광 조명 모듈이 안착되는 소켓 보드를 구비하며, 상기 유기 발광 조명 모듈은, 발광 영역과 상기 발광 영역을 둘러싸는 실링(sealing) 영역을 포함하는 기판 본체와, 상기 기판 본체 상에 형성된 유기 발광 소자와, 상기 기판 본체의 상기 실링 영역 위에 형성되며, 상기 유기 발광 소자와 연결된 도전 부재를 포함하는 실런트와, 상기 실런트를 통해 상기 기판 본체와 합착되어 상기 유기 발광 소자를 밀봉 커버하며, 상기 도전 부재와 연결된 외부 입력 단자를 포함하는 인쇄 회로 기판과, 상기 외부 입력 단자 상에 배치되는 고정부를 구비하며, 상기 소켓 보드는 상기 고정부와 결합하여 상기 유기 발광 조명 모듈을 고정하는 지지부를 구비를 구비할 수 있다.

Description

유기 발광 조명 장치{ORGANIC LIGHT EMITTING DIODE LIGHTING APPARATUS}
본 발명의 실시예들은 유기 발광 소자를 이용한 유기 발광 조명 장치에 관한 것이다.
유기 발광 조명 장치는 유기 발광 소자가 방출하는 빛을 이용하는 조명 장치이다. 유기 발광 소자(organic light emitting diode, OLED)는 유기 발광층 내부에서 전자와 정공이 결합하여 형성된 여기자(exciton)가 기저 상태로 떨어질 때 발생하는 에너지에 의해 빛을 발생시킨다.
유기 발광 조명 장치는 단순히 빛을 발생시킬 수 있으면 되므로, 유기 발광 소자를 이용한 표시 장치와 비교하여 상대적으로 간소한 구조를 가질 수 있다.
한편, 유기 발광 조명 장치는 빛을 발광하는 발광 영역과 발광 영역 주변의 비발광 영역을 포함할 수 있다. 비발광 영역은 실링(sealing)을 위한 영역과 유기 발광 소자의 전극을 연결하기 위한 패드 영역을 포함할 수 있다. 여기서, 발광 영역 대비 비발광 영역의 면적을 줄여야 발광 효율을 더욱 향상시킬 수 있다.
본 발명의 실시예들은 유기 발광 조명 모듈의 교체가 용이한 유기 발광 조명 장치를 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 유기 발광 조명 장치는, 유기 발광 조명 모듈과, 상기 유기 발광 조명 모듈이 안착되는 소켓 보드를 구비하며, 상기 유기 발광 조명 모듈은, 발광 영역과 상기 발광 영역을 둘러싸는 실링(sealing) 영역을 포함하는 기판 본체와, 상기 기판 본체 상에 형성된 유기 발광 소자와, 상기 기판 본체의 상기 실링 영역 위에 형성되며, 상기 유기 발광 소자와 연결된 도전 부재를 포함하는 실런트와, 상기 실런트를 통해 상기 기판 본체와 합착되어 상기 유기 발광 소자를 밀봉 커버하며, 상기 도전 부재와 연결된 외부 입력 단자를 포함하는 인쇄 회로 기판과, 상기 외부 입력 단자 상에 배치되는 고정부를 구비하며, 상기 소켓 보드는 상기 고정부와 결합하여 상기 유기 발광 조명 모듈을 고정하는 지지부를 구비할 수 있다.
상기 고정부와 상기 지지부는 자력에 의해 서로 밀착될 수 있다.
상기 고정부는 자석 또는 전자석으로 이루어질 수 있다.
상기 지지부는 자석, 전자석, 강자성체(Ferromagnetic substance), 또는 페리자성체(Ferrimagnetic subtance)로 이루어질 수 있다.
상기 고정부는 강자성체 또는 페리자성체로 이루어질 수 있다.
상기 지지부는 자석 또는 전자석으로 이루어질 수 있다.
상기 고정부와 상기 지지부를 통하여 전기가 통해 상기 유기 발광 조명 모듈에 전원이 공급될 수 있다.
상기 소켓 보드는 상기 지지부의 일단에 형성되는 솔더링부를 더 구비하며, 상기 솔더링부는 외부 전원이 연결될 수 있다.
상기 외부 입력 단자는, 상기 실링 영역에서 상기 실런트와 대향하는 상기 인쇄 회로 기판의 일면에 형성된 접속부와, 상기 일면에 반대되는 상기 인쇄 회로 기판의 타면에 형성된 패드부와, 상기 상기 인쇄 회로 기판을 관통하여 상기 접속부와 상기 패드부를 연결하는 연결부를 포함할 수 있다.
상기 유기 발광 소자는, 상기 기판 본체의 상기 발광 영역 위에 형성되며, 일측 단부가 상기 실링 영역으로 연장된 제1 전극과, 상기 기판 본체의 상기 발광 영역 상에서 상기 제1 전극 위에 형성된 유기 발광층과, 상기 유기 발광층 위에 형성되며, 일측 단부가 상기 제1 전극과 이격되도록 상기 실링 영역으로 연장된 제2 전극을 포함할 수 있다.
상기 외부 입력 단자는 상기 제1 전극과 연결되는 제1 외부 입력 단자와 상기 제2 전극과 연결되는 제2 외부 입력 단자를 포함할 수 있다.
상기 인쇄 회로 기판은 상기 제1 외부 입력 단자와 연결된 제1 배선부와 상기 제2 외부 입력 단자와 연결된 제2 배선부를 더 포함할 수 있다.
상기 도전 부재는 다수의 도전볼들일 수 있다.
상기 인쇄 회로 기판의 상기 유기 발광 소자와 대향하는 면의 반대면에는 하나 이상의 회로 소자들이 실장될 수 있다.
상기 기판 본체의 2차원적 면적과 상기 인쇄 회로 기판의 2차원적 면적 간의 차이는 10% 이내로 형성될 수 있다.
상기 인쇄 회로 기판은 금속 소재로 만들어진 메탈 인쇄 회로 기판일 수 있다.
상기 인쇄 회로 기판은 상기 기판 본체의 상기 발광 영역에 대응하는 부분이 함몰되어 상기 발광 영역에서 상기 유기 발광 소자와 이격될 수 있다.
상기 기판 본체의 상기 발광 영역이 함몰되어 상기 발광 영역에서 상기 유기 발광 소자와 상기 인쇄 회로 기판이 이격될 수 있다.
상기 인쇄 회로 기판은 플라스틱 및 유리 중 하나 이상을 포함하는 소재로 만들어질 수 있다.
상기 인쇄 회로 기판은 상기 기판 본체의 상기 발광 영역에 대응하는 부분이 함몰되어 상기 발광 영역에서 상기 유기 발광 소자와 이격될 수 있다.
상기 기판 본체의 상기 발광 영역이 함몰되어 상기 발광 영역에서 상기 유기 발광 소자와 상기 인쇄 회로 기판이 이격될 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따르면, 유기 발광 조명 모듈의 교체가 용이하다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유기 발광 조명 장치를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 2는 유기 발광 조명 모듈의 일 변형예를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 3은 도 2의 유기 발광 조명 모듈의 인쇄 회로 기판을 개략적으로 나타내는 평면도이다.
도 4는 유기 발광 조명 모듈의 다른 변형예를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 5는 유기 발광 조명 모듈의 또 다른 변형예를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유기 발광 조명 장치를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 유기 발광 조명 장치(10)는 유기 발광 조명 모듈(100)과 소켓 보드(200)를 구비할 수 있다.
유기 발광 조명 모듈(100)은 기판 본체(110), 유기 발광 소자(70), 실런트(150), 및 인쇄 회로 기판(PCB)(120)을 구비할 수 있다. 유기 발광 조명 모듈(100)은 후술한다.
적어도 하나 이상의 유기 발광 조명 모듈(100)은 소켓 보드(200)는 안착될 수 있다. 유기 발광 조명 모듈(100)은 자력에 의해 소켓 보드(200)에 안착될 수 있다. 보다 상세하게는, 소켓 보드(200)는 유기 발광 조명 모듈(100)이 안착될 수 있는 지지부(210)를 구비할 수 있다. 소켓 보드(200)의 지지부(210)는 유기 발광 조명 모듈(100)의 고정부(160)와 자력에 의해 부착될 수 있다. 지지부(210)는 전기가 통하는 영구자석, 전자석, 강자성체(Ferromagnetic substance), 또는 페리자성체(Ferrimagnetic subtance)일 수 있다. 이 경우 고정부(160)는 영구자석 또는 전자석일 수 있다. 또한, 일 변형예로서, 고정부(160)가 강자성체 또는 페리자성체일 수 있으며, 이 경우 지지부(210)는 영구자석 또는 전자석일 수 있다. 고정부(160)와 지지부(210)는 도전체일 수 있으며, 외부 전원은 고정부(160)와 지지부(210)를 통해 유기 발광 조명 모듈(100)에 공급될 수 있다. 지지부(210)의 타단에는 솔더링부(220)가 배치될 수 있다. 솔더링부(220)는 외부 전원(미도시)과 연결될 수 있다.
고정부(160)는 패드부(132, 142) 상에 배치될 수 있다.
상술한 바와 같이 자력에 의해 유기 발광 조명 모듈(100)이 소켓 보드(200)에 부착되므로 소켓 보드(200)에서 유기 발광 조명 모듈(100)을 교체하는 것이 용이하다. 또한, 종래에는 유기 발광 조명 모듈과 소켓 보드를 클립이나 포그핀(poge pin)을 이용하여 결합하였으나, 클립에 의한 유기 발광 조명 모듈의 파손이 문제되었다. 또한, 클립을 이용하는 경우 유기 발광 조명 모듈과 소켓 보드가 서로 뒤틀리는 문제점이 있었다. 포그핀은 고가의 부품으로 유기 발광 조명 장치의 제조 단가가 상승하는 문제점이 있었다. 본 발명의 일 실시예에 따른 유기 발광 조명 장치(10)는 자력을 이용하여 유기 발광 조명 모듈(100)과 소켓 보드(200)를 부착시킴으로써 유기 발광 조명 모듈(100)의 파손이나 뒤틀림 문제를 해결할 수 있으며, 포그핀을 사용하는 경우보다 제조 단가를 낮출 수 있는 장점이 있다.
도 2는 유기 발광 조명 모듈의 일 변형예를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 2를 참조하면, 유기 발광 조명 모듈(100)은 기판 본체(110), 유기 발광 소자(70), 실런트(150), 및 인쇄 회로 기판(PCB)(120)을 구비할 수 있다.
기판 본체(110)는 유리, 석영, 및 세라믹 등으로 만들어진 투명한 절연성 기판으로 형성되거나, 플라스틱 등으로 만들어진 투명한 플렉서블(flexible) 기판으로 형성될 수 있다.
또한, 기판 본체(110)는 발광 영역과, 발광 영역을 둘러싸는 실링(sealing) 영역으로 구분된다. 발광 영역 상에는 유기 발광 소자(70)가 형성되고, 실링 영역 상에는 실런트(150)가 형성될 수 있다.
유기 발광 소자(70)는 제1 전극(71), 유기 발광층(72), 및 제2 전극(73)을 포함할 수 있다.
제1 전극(71)은 기판 본체(110)의 발광 영역 위에 형성되며, 일측 단부가 실링 영역으로 연장된다. 유기 발광층(72)은 기판 본체(110)의 발광 영역 상에서 제1 전극(71) 위에 형성될 수 있다. 제2 전극(73)은 유기 발광층(72) 위에 형성되며, 일측 단부가 제1 전극(71)과 이격되도록 실링 영역으로 연장된다.
제1 전극(71)은 정공 주입 전극인 양(+)극이 된다. 그리고 제2 전극(73)이 전자 주입 전극인 음(-)극이 된다. 하지만, 본 발명의 제1 실시예가 이에 한정되는 것은 아니다. 따라서, 제1 전극(71)이 전자 주입 전극이 되고, 제2 전극(73)이 정공 주입 전극이 될 수도 있다.
또한, 제1 전극(71)은 투명 도전막 또는 반투과막으로 형성되고, 제2 전극(73)은 반사막으로 형성될 수 있다.
투명 도전막은 ITO(Indium Tin Oxide), IZO(Indium Zinc Oxide), ZnO(산화 아연) 또는 In2O3(Indium Oxide) 등의 물질을 사용하여 만들어진다. 이러한 투명 도전막은 상대적으로 높은 일함수를 갖는다. 따라서, 투명 도전막으로 형성된 제1 전극(71)은 정공 주입을 원활하게 수행할 수 있다. 또한, 제1 전극(71)이 투명 도전막으로 형성될 경우, 유기 발광 조명 모듈(100)는 제1 전극(71)의 상대적으로 높은 비저항을 보완하기 위해 상대적으로 비저항이 낮은 금속으로 만들어진 보조 전극을 더 포함할 수 있다.
반사막 및 반투과막은 마그네슘(Mg), 은(Ag), 금(Au), 칼슘(Ca), 리튬(Li), 크롬(Cr), 및 알루미늄(Al) 중 하나 이상의 금속 또는 이들의 합금을 사용하여 만들어진다. 이때, 반사막과 반투과막은 두께로 결정된다. 일반적으로, 반투과막은 200nm 이하의 두께를 갖는다. 반투과막은 두께가 얇아질수록 빛의 투과율이 높아지고, 두께가 두꺼워질수록 빛의 투과율이 낮아진다.
제1 전극(71)이 반투과 전극으로 형성되고 제2 전극(73)이 반사막으로 형성될 경우, 마이크로캐비티(microcavity) 효과를 이용해 빛의 이용 효율을 향상시킬 수 있다.
또한, 제1 전극(71)이 투명 도전막과 반투과막을 포함하는 다중막 구조로 형성될 수도 있다. 이 경우, 제1 전극(71)이 높은 일함수를 가지면서 동시에 마이크로캐비티 효과를 얻을 수 있다.
유기 발광층(72)은 발광층과, 정공 주입층(hole-injection layer, HIL), 정공 수송층(hole-transporting layer, HTL), 전자 수송층(electron-transportiong layer, ETL), 및 전자 주입층(electron-injection layer, EIL) 중 하나 이상을 포함하는 다중막으로 형성될 수 있다. 전술한 층들 중에 발광층을 제외한 나머지 층들은 필요에 따라 생략될 수 있다. 유기 발광층(72)이 전술한 모든 층들을 포함할 경우, 정공 주입층이 정공 주입 전극인 제1 전극(71) 상에 배치되고, 그 위로 정공 수송층, 발광층, 전자 수송층, 전자 주입층이 차례로 적층된다. 또한, 유기 발광층(72)은 필요에 따라 다른 층을 더 포함할 수도 있다.
이와 같이, 유기 발광 조명 모듈(100)은 유기 발광층(72)에서 발생된 빛이 제1 전극(71) 및 기판 본체(110)를 통과해 외부로 방출되는 배면 발광형 구조를 갖는다. 도 2에서, 점선으로 도시한 화살표는 빛이 방출되는 방향을 나타낸다.
실런트(150)는 기판 본체(110)의 실링 영역 위에 형성될 수 있다. 그리고 실런트(150)는 도전 부재(155)를 더 포함할 수 있다. 그리고 본 발명의 일 변형예에서, 도전 부재(155)로는 다수의 도전볼(전도성 미립자)들이 사용된다. 하지만, 본 발명의 일 변형예가 이에 한정되는 것은 아니다.
도전 부재(155)는 유기 발광 소자(70)의 제1 전극(71) 및 제2 전극(72)과 각각 연결된다.
인쇄 회로 기판(120)은 실런트(150)를 통해 기판 본체(110)와 합착되어 유기 발광 소자(70)를 밀봉 커버한다. 즉, 본 발명의 일 변형예에서, 유기 발광 조명 모듈(100)은 별도의 봉지 부재를 포함하지 않으며, 인쇄 회로 기판(120)이 유기 발광 소자(70)를 밀봉 커버하는 봉지 부재의 역할을 대신한다.
인쇄 회로 기판(120)은 기판 본체(110)의 발광 영역과 대응하는 함몰부(125)를 갖는다. 이와 같이, 인쇄 회로 기판(120)이 함몰되어 발광 영역에서 유기 발광 소자(70)와 이격될 수 있다. 따라서, 인쇄 회로 기판(120)은 실런트(150)를 통해 기판 본체(110)와 합착되면서도 유기 발광 소자(70)와는 이격되어 유기 발광 소자(70)의 손상을 방지할 수 있다.
또한, 인쇄 회로 기판(120)은 실런트(150)의 도전 부재(155)와 연결된 외부 입력 단자(130, 140)를 포함할 수 있다.
외부 입력 단자(130, 140)는 실링 영역에서 실런트(150)와 대향하는 인쇄 회로 기판(120)의 일면에 형성된 접속부(131, 141)와, 일면에 반대되는 인쇄 회로 기판(120)의 타면에 형성된 패드부(132, 142), 그리고 인쇄 회로 기판(120)을 관통하여 접속부(131, 141)와 패드부(132, 142)를 각각 서로 연결하는 연결부(133, 143)를 포함할 수 있다. 따라서, 인쇄 회로 기판(120)은 연결부(133, 143)가 형성되기 위한 연결홀들(301, 302)을 더 포함할 수 있다. 패드부(132, 142) 상에는 고정부(160)가 배치될 수 있다. 상술한 바와 같이 고정부(160)는 소켓 보드(200)의 지지부(210)와 자력에 의해 부착될 수 있다.
또한, 외부 입력 단자는 유기 발광 소자(70)의 제1 전극(71)과 연결된 제1 외부 입력 단자(130)와, 유기 발광 소자(70)의 제2 전극(72)과 연결된 제2 외부 입력 단자(140)를 포함할 수 있다.
이와 같은 구조를 통하여, 본 발명의 일 변형예에 따른 유기 발광 조명 모듈(100)은 발광 영역 이외의 비발광 영역을 최소화할 수 있다. 즉, 외부 입력 단자(130, 140)가 실링 영역 위의 인쇄 회로 기판(120)에 형성되고 실런트(150)의 도전 부재(155)를 통해 외부 입력 단자(130, 140)와 유기 발광 소자(70)가 각각 연결되므로, 유기 발광 조명 모듈(100)의 비발광 영역은 실링 영역만으로 최소화될 수 있다. 즉, 기판 본체(110)에 별도의 패드 영역을 두지 않고 생략할 수 있다.
따라서, 기판 본체(110)의 2차원적 면적과 인쇄 회로 기판(120)의 2차원적 면적 간의 차이는 10% 이내로 형성될 수 있다. 이때, 기판 본체(110)와 인쇄 회로 기판(120)의 2차원적 면적이 서로 가까울수록 발광 영역 대비 비발광 영역의 면적을 최소화할 수 있어 본 발명의 변형예에 따른 효과를 극대화할 수 있다.
또한, 도 3에 도시한 바와 같이, 인쇄 회로 기판(120)은 제1 외부 입력 단자(130)(도 2에 도시)의 제1 패드부(132)와 연결된 제1 배선부(135) 및 제2 외부 입력 단자(140)(도 2에 도시)의 제2 패드부(142)와 연결된 제2 배선부(145)를 더 포함할 수 있다. 그리고 제1 외부 입력 단자(130) 및 제2 외부 입력 단자(140)는 각각 복수개 형성될 수 있다. 제1 배선부(135) 및 제2 배선부(145)는 각각 복수의 제1 패드부들(132) 및 복수의 제2 패드부들(142)끼리 서로 연결하거나, 제1 외부 입력 단자(130) 및 제2 외부 입력 단자(140)를 다른 회로 소자와 연결할 수 있다.
또한, 본 발명의 변형예에서, 인쇄 회로 기판(120)으로는 금속 소재로 만들어진 메탈 인쇄 회로 기판이 사용된다. 일례로, 인쇄 회로 기판(120)은 알루미늄(Al) 기판을 베이스로 하며, 알루미늄 기판의 표면에 양극 산화로 형성된 절연막을 가질 수 있다. 또한, 절연된 알루미늄 기판에 동박이 밀착 패터닝되어 외부 입력 단자(130, 140)가 형성될 수 있으며, 그 밖에 여러 배선들이 더 형성될 수도 있다.
이와 같이, 인쇄 회로 기판(120)을 메탈 인쇄 회로 기판으로 형성하여, 유기 발광 조명 모듈(100)의 방열 효율을 향상시킬 수 있다. 메탈 인쇄 회로 기판은 열전도율이 상대적으로 높아 우수한 방열 효과를 가질 수 있다.
또한, 금속 소재가 투습 억제 효과가 뛰어나므로, 인쇄 회로 기판으로 메탈 인쇄 회로 기판(120)을 사용할 경우 유기 발광 조명 모듈(100)의 전체적인 투습 억제력을 향상시킬 수 있다.
이에, 유기 발광 조명 모듈(100)의 내구성 및 수명이 전체적으로 더욱 향상될 수 있다.
하지만, 본 발명의 일 변형예가 전술한 바에 한정되는 것은 아니다. 따라서, 인쇄 회로 기판(120)이 플라스틱 및 유리 중 하나 이상을 포함하는 소재로 만들어질 수도 있다. 예를 들어, 인쇄 회로 기판(120)은 FR4와 같은 에폭시 수지로 만들어질 수 있다. 인쇄 회로 기판(120)이 FR4와 같은 소재로 형성될 경우, 유기 발광 조명 모듈(100)은 효과적으로 플렉서블한 특성을 가질 수 있다. 또한, 인쇄 회로 기판(120)의 제조가 상대적으로 용이해진다.
이와 같은 구성에 의하여, 본 발명의 변형예에 따른 유기 발광 조명 모듈(100)은 간소한 구조를 가지면서 동시에 발광 효율을 효과적으로 향상시킬 수 있다.
구체적으로, 유기 발광 조명 모듈(100)은 발광 영역 대비 비발광 영역의 면적을 최소화할 수 있다. 따라서, 유기 발광 조명 모듈(100)은 면적 대비 총 광량을 향상시킬 수 있으며, 이에 유기 발광 조명 장치의 수명을 늘릴 수 있다. 또한, 동일한 전류 밀도 조건에서 광량이 향상될 수 있다.
또한, 유기 발광 조명 모듈(100)의 전체적인 구조가 간소해져 생산성이 향상될 수 있다.
또한, 인쇄 회로 기판(120)으로 메탈 인쇄 회로 기판을 사용할 경우, 방열 효율 및 투습 억제 효과의 향상도 더욱 기대할 수 있다.
또한, 인쇄 회로 기판(120)으로 플라스틱 및 유리 중 하나 이상을 포함하는 인쇄 회로 기판을 사용할 경우, 제조가 용이하며 플렉서블한 특성을 가질 수도 있다.
또한, 본 발명의 일 변형예에 따르면, 유기 발광 조명 모듈(100)의 비발광 영역의 면적이 최소화되므로, 복수의 유기 발광 조명 모듈(100)로 이루어진 대형 유기 발광 조명 장치(10)의 제조에 유리하다.
이하, 도 4를 참조하여 본 발명의 다른 변형예에 따른 유기 발광 조명 모듈(100')을 설명한다.
도 4에 도시한 바와 같이, 본 발명의 다른 변형예에 따른 유기 발광 조명 모듈(100')는 기판 본체(110')의 발광 영역이 함몰된 함몰부(115')을 갖는다. 그리고 유기 발광 소자(70)가 기판 본체(110')의 함몰부(115')에 형성될 수 있다. 한편, 인쇄 회로 기판(120')은 평평하게 형성될 수 있다.
이와 같이, 유기 발광 소자(70)가 형성된 기판 본체(110')의 발광 영역이 함몰되어 유기 발광 소자(70)는 인쇄 회로 기판(120')과 이격될 수 있다. 따라서, 인쇄 회로 기판(120')이 실런트(150)를 통해 기판 본체(110')와 합착되면서도 유기 발광 소자(70)와는 이격되어 유기 발광 소자(70)의 손상을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 변형예에서도, 인쇄 회로 기판(120')이 메탈 인쇄 회로 기판으로 형성되거나, 플라스틱 및 유리 중 하나 이상을 포함하는 인쇄 회로 기판일 수 있다.
이와 같은 구성에 의하여, 본 발명의 다른 변형예에 따른 유기 발광 조명 모듈(100')은 간소한 구조를 가지면서 동시에 발광 효율을 효과적으로 향상시킬 수 있다.
이하, 도 5를 참조하여 본 발명의 또 다른 변혀예에 따른 유기 발광 조명 모듈(100")를 설명한다.
도 4에 도시한 바와 같이, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 유기 발광 조명 모듈(100")은 인쇄 회로 기판(120)의 유기 발광 소자(70)와 대향하는 면의 반대면에 형성된 하나 이상의 회로 소자(800)를 더 포함할 수 있다. 회로 소자(800)는 유기 발광 소자(70)에 구동 신호를 공급한다. 회로 소자(800)는 제1 배선부(135)(도 3에 도시) 및 제2 배선부(145)(도 3에 도시)나 그 밖에 배선을 통해, 각각 제1 외부 입력 단자(130) 및 제2 외부 입력 단자(140)와 연결될 수 있다.
따라서, 유기 발광 조명 모듈(100")은 제1 외부 입력 단자(130) 및 제2 외부 입력 단자(140)를 통해 연결되는 별도의 회로 기판 또는 전원부 등을 생략할 수 있어, 더욱 간소한 구조를 가질 수 있다.
또한, 본 발명의 또 다른 실시예에서도, 인쇄 회로 기판(120)이 메탈 인쇄 회로 기판으로 형성되거나, 및 플라스틱 및 유리 중 하나 이상을 포함하는 인쇄 회로 기판일 중 어느 하나로 형성될 수 있다.
이와 같은 구성에 의하여, 본 발명의 또 다른 변형예에 따른 유기 발광 조명 모듈(100")은 간소한 구조를 가지면서 동시에 발광 효율을 효과적으로 향상시킬 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
10: 유기 발광 조명 장치 70: 유기 발광 소자
71: 제1 전극 73: 제2 전극
72: 유기 발광층 155: 도전 부재
100: 유기 발광 조명 모듈 200: 소켓 보드
110: 기판 본체 120: 인쇄 회로 기판
150: 실런트 160: 고정부
210: 지지부

Claims (21)

  1. 유기 발광 조명 모듈; 및
    상기 유기 발광 조명 모듈이 안착되는 소켓 보드;를 구비하며,
    상기 유기 발광 조명 모듈은,
    발광 영역과 상기 발광 영역을 둘러싸는 실링(sealing) 영역을 포함하는 기판 본체;
    상기 기판 본체 상에 형성된 유기 발광 소자;
    상기 기판 본체의 상기 실링 영역 위에 형성되며, 상기 유기 발광 소자와 연결된 도전 부재를 포함하는 실런트;
    상기 실런트를 통해 상기 기판 본체와 합착되어 상기 유기 발광 소자를 밀봉 커버하며, 상기 도전 부재와 연결된 외부 입력 단자를 포함하는 인쇄 회로 기판; 및
    상기 외부 입력 단자 상에 배치되는 고정부;를 구비하며,
    상기 소켓 보드는 상기 고정부와 결합하여 상기 유기 발광 조명 모듈을 고정하는 지지부를 구비하는 것을 특징으로 하는 유기 발광 조명 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 고정부와 상기 지지부는 자력에 의해 서로 밀착되는 것을 특징으로 하는 유기 발광 조명 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 고정부는 자석 또는 전자석으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 유기 발광 조명 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 지지부는 자석, 전자석, 강자성체(Ferromagnetic substance), 또는 페리자성체(Ferrimagnetic subtance)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 유기 발광 조명 장치.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 고정부는 강자성체 또는 페리자성체로 이루어지는 것을 특징으로 하는 유기 발광 조명 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 지지부는 자석 또는 전자석으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 유기 발광 조명 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 고정부와 상기 지지부를 통하여 전기가 통해 상기 유기 발광 조명 모듈에 전원이 공급되는 것을 특징으로 하는 유기 발광 조명 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 소켓 보드는 상기 지지부의 일단에 형성되는 솔더링부를 더 구비하며, 상기 솔더링부는 외부 전원이 연결되는 것을 특징으로 하는 유기 발광 조명 장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 외부 입력 단자는,
    상기 실링 영역에서 상기 실런트와 대향하는 상기 인쇄 회로 기판의 일면에 형성된 접속부와;
    상기 일면에 반대되는 상기 인쇄 회로 기판의 타면에 형성된 패드부; 및
    상기 상기 인쇄 회로 기판을 관통하여 상기 접속부와 상기 패드부를 연결하는 연결부;를 포함하는 유기 발광 조명 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 유기 발광 소자는,
    상기 기판 본체의 상기 발광 영역 위에 형성되며, 일측 단부가 상기 실링 영역으로 연장된 제1 전극과;
    상기 기판 본체의 상기 발광 영역 상에서 상기 제1 전극 위에 형성된 유기 발광층; 및
    상기 유기 발광층 위에 형성되며, 일측 단부가 상기 제1 전극과 이격되도록 상기 실링 영역으로 연장된 제2 전극;을 포함하는 유기 발광 조명 장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 외부 입력 단자는 상기 제1 전극과 연결되는 제1 외부 입력 단자와 상기 제2 전극과 연결되는 제2 외부 입력 단자를 포함하는 유기 발광 조명 장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 인쇄 회로 기판은 상기 제1 외부 입력 단자와 연결된 제1 배선부와 상기 제2 외부 입력 단자와 연결된 제2 배선부를 더 포함하는 유기 발광 조명 장치.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 도전 부재는 다수의 도전볼들인 유기 발광 조명 장치.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 인쇄 회로 기판의 상기 유기 발광 소자와 대향하는 면의 반대면에는 하나 이상의 회로 소자들이 실장된 유기 발광 조명 장치.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 기판 본체의 2차원적 면적과 상기 인쇄 회로 기판의 2차원적 면적 간의 차이는 10% 이내로 형성된 유기 발광 조명 장치.
  16. 제1항에 있어서,
    상기 인쇄 회로 기판은 금속 소재로 만들어진 메탈 인쇄 회로 기판인 유기 발광 조명 장치.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 인쇄 회로 기판은 상기 기판 본체의 상기 발광 영역에 대응하는 부분이 함몰되어 상기 발광 영역에서 상기 유기 발광 소자와 이격된 유기 발광 조명 장치.
  18. 제16항에 있어서,
    상기 기판 본체의 상기 발광 영역이 함몰되어 상기 발광 영역에서 상기 유기 발광 소자와 상기 인쇄 회로 기판이 이격된 유기 발광 조명 장치.
  19. 제1항에 있어서,
    상기 인쇄 회로 기판은 플라스틱 및 유리 중 하나 이상을 포함하는 소재로 만들어진 유기 발광 조명 장치.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 인쇄 회로 기판은 상기 기판 본체의 상기 발광 영역에 대응하는 부분이 함몰되어 상기 발광 영역에서 상기 유기 발광 소자와 이격된 유기 발광 조명 장치.
  21. 제19항에 있어서,
    상기 기판 본체의 상기 발광 영역이 함몰되어 상기 발광 영역에서 상기 유기 발광 소자와 상기 인쇄 회로 기판이 이격된 유기 발광 조명 장치.
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