KR20130002606U - 유 볼트용 너트 체결기 - Google Patents
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Abstract
유 볼트용 너트 체결기가 개시된다. 본 고안의 일 실시예에 의한 유 볼트용 너트 체결기는 커버와, 커버의 내부에 배치되고, 렌치회전축이 삽입되는 메인 기어와, 메인 기어의 양측에 배치되고, 메인 기어의 회전력을 전달받아 유볼트(U-Bolt)의 양단에 설치된 너트(Nut)를 동시에 체결하는 체결구를 포함한다.
Description
본 고안은 유 볼트용 너트 체결기에 관한 것이다.
일반적으로 여러 가지 유체를 이용하는 설비에 사용되는 기기에는 유체운반용 관(流管)을 사용하고 있는데, 상기한 유체운반용 관들을 고정시키기 위하여 일반적으로 많이 사용되는 것이 유 볼트(U-bolt) 이다.
상기 유 볼트는 건설 및 조선 분야를 포함하여 다양한 분야에서 배관을 고정하기 위해 사용되고 있으며, 예를 들어 선박에 사용될 경우에는 다수개의 배관에 장착될 수 있다.
예를 들면, 선박을 건조하는데 사용되는 유 볼트는 대략적으로 만개 이상의 유 볼트와 너트의 체결 작업을 필요로 한다.
첨부된 도 1을 참조하면, 종래에 유 볼트(10)에 너트(2)를 조립하기 위해서는 체결기(20)를 이용하여 렌치회전축(22)을 체결홀더(3)와 결합시킨 상태에서, 상기 너트(2)에 각각 한 번씩 너트(2)를 체결해야 한다.
따라서, 상술한 바와 같이, 선박을 건조하는데 사용되는 유 볼트는 대략적으로 만개 이상 사용되는데, 유 볼트(10) 각각에 대해서 너트(2)를 두 번 체결해야 하는 점을 고려하면, 작업자가 상기 유 볼트(10)에 너트(2)를 체결하기 위해 소모되는 작업 시간이 과다하게 소요될 수 있다. 또한, 단순 반복 작업에 따른 작업자의 업무 능률이 저하될 수 있다.
또한, 작업자가 상기 너트(2)를 유 볼트(10)에 체결할 때, 서로 다른 토크로 너트(2)를 조이게 되는 경우, 유 볼트(10)가 배관에 불균일하게 체결되는 문제점이 발생될 수 있다.
본 고안은 2개의 너트를 동시에 체결할 수 있는 유 볼트용 너트 체결기를 제공하는 것이다.
본 고안의 일 측면에 따르면, 커버와, 상기 커버의 내부에 배치되고 렌치회전축이 삽입되는 메인 기어와, 상기 메인 기어의 양측에 배치되고, 상기 메인 기어의 회전력을 전달받아 유볼트(U-Bolt)의 양단에 설치된 너트(Nut)를 체결하는 체결구를 포함하는 유 볼트용 너트 체결기가 제공될 수 있다.
또한, 상기 커버는 제1 커버와 제2 커버를 포함하되, 상기 제1 커버는 상기 제2 커버방향으로 형성되어 상기 메인 기어의 회전축을 제공하는 제1 돌기와, 상기 체결구가 삽입되는 체결홀을 포함하고, 상기 제2 커버는 상기 제1 커버방향으로 형성되어 상기 체결구의 회전축을 제공하는 제2 돌기와, 상기 렌치회전축이 관통하는 관통홀을 포함할 수 있다.
또한, 상기 체결구의 일측은, 상기 너트가 삽입되는 체결홈을 포함하고, 상기 체결구의 타측은, 상기 제2 돌기가 삽입되는 가이드 홈을 포함하되, 상기 체결구의 외주면에는 제1 치형이 형성될 수 있다.
또한, 상기 메인기어의 일측은 상기 제1 돌기가 삽입되는 제1 삽입홈을 포함하고, 상기 메인기어의 타측은 상기 렌치회전축이 삽입되는 제2 삽입홈을 포함하되, 상기 메인기어의 외주면에는 상기 제1 치형에 치합된느 제2 치형이 형성될 수 있다.
또한, 상기 렌치회전축이 상기 관통홀을 관통하여 상기 제2 삽입홈에 삽입되어 상기 메인기어에 회전력을 전달하고, 상기 메인기어에 전달된 회전력은 상기 메인기어의 상기 제2 치형에 치합된 상기 제1 치형을 통하여 상기 체결구에 전달되고, 상기 체결구에 전달된 회전력은 상기 체결홈에 수용되는 너트에 전달될 수 있다.
본 고안의 일 실시예들은 작업자가 유 볼트에 체결되는 너트를 보다 손쉽게 균일한 토크로 체결할 수 있다.
본 고안의 일 실시예들은 작업자의 작업 능률을 향상시키고, 보다 신속한 너트 체결이 이루어질 수 있다.
도 1은 종래의 체결기에 의해 유 볼트에 너트가 조립되는 상태를 예시한 도면.
도 2는 본 고안의 일 실시예에 의한 의한 유 볼트용 너트 체결기를 예시한 도면.
도 3은 본 고안의 일 실시예에 의한 유 볼트용 너트 체결기의 커버를 예시한 도면.
도 4는 본 고안의 일 실시예에 의한 유 볼트용 너트 체결기의 체결구를 예시한 도면.
도 5는 본 고안의 일 실시예에 의한 유 볼트용 너트 체결기에 구비된 메인기어를 예시한 도면.
도 6은 본 고안의 일 실시예에 의한 유 볼트용 너트 체결기에 마련된 메인기어와 체결구가 서로 간에 치합된 상태를 예시한 도면.
도 7 내지 도 8은 본 고안의 일 실시예에 의한 유 볼트용 너트 체결기의 사용 상태도.
도 2는 본 고안의 일 실시예에 의한 의한 유 볼트용 너트 체결기를 예시한 도면.
도 3은 본 고안의 일 실시예에 의한 유 볼트용 너트 체결기의 커버를 예시한 도면.
도 4는 본 고안의 일 실시예에 의한 유 볼트용 너트 체결기의 체결구를 예시한 도면.
도 5는 본 고안의 일 실시예에 의한 유 볼트용 너트 체결기에 구비된 메인기어를 예시한 도면.
도 6은 본 고안의 일 실시예에 의한 유 볼트용 너트 체결기에 마련된 메인기어와 체결구가 서로 간에 치합된 상태를 예시한 도면.
도 7 내지 도 8은 본 고안의 일 실시예에 의한 유 볼트용 너트 체결기의 사용 상태도.
이하에서는 첨부 도면을 참조하여 본 고안의 일 실시예에 의한 유 볼트용 너트 체결기의 구성에 대해 설명한다.
도 2는 본 고안의 일 실시예에 의한 의한 유 볼트용 너트 체결기를 도시한 도면이다.
도 2를 참조하면, 너트 체결기(1)는 소정의 형상을 갖는 커버(100)와, 커버(100)의 내부에 구비된 메인기어(200)와, 메인기어(200)와 치합되고 커버(100)의 외측으로 연장된 체결구(300)를 포함할 수 있다.
커버(100)는 제1 커버(110)와, 제2 커버(120)를 포함할 수 있다.
여기서, 커버(100)는 제1 커버(110)와 제2 커버(120)를 연결하는 체결부재(101)를 더 포함할 수 있다. 본 실시예에 따른 체결부재(101)는 장착 및 탈착이 용이한 연결핀일 수 있으나, 다른 부재로의 대체도 가능함을 밝혀둔다.
또한, 커버(100)의 내부에 메인기어(200)가 배치될 수 있다. 여기서, 메인기어(200)에 대해서는 이후, 도 5를 참조하여 상세히 후술한다.
커버(100)의 내부에, 메인 기어(200)와 치합되어, 메인 기어(200)의 좌, 우 양측에서 메인 기어(200)의 회전과 함께 회전되는 체결구(300)가 배치될 수 있다.
이하, 피치(P)는 도 7에 “P”로 예시된 바와 같이, 유 볼트에서 체결해야 할 각 너트의 중심 간의 간격으로 정의될 수 있다.
본 실시예에 의하면, 유 볼트 (도 7의 10)의 피치(P)는 다양할 수 있으므로, 피치(P)별로 대응되는 너트 체결기(1)가 각각 구비될 수 있다. 그리고, 다양한 피치(P)를 가지는 너트 체결기(1)의 내부에는, 메인기어(200)와 체결구(300)가 해당하는 피치(P)에 대응하여 미리 치합되어 구비될 수 있다.
따라서, 본 실시예에 따르면, 다양한 피치(P) 별로 대응되는 체결기(1)가 미리 갖춰짐으로써, 메인기어(200)와 체결구(300)를 피치(P)에 따라 일일이 조립하지 않아도 된다는 장점이 있다.
또한, 본 실시예에 따르면, 유 볼트(10)의 피치(P)만 확인하고 즉시 그에 해당되는 피치(P)를 가지는 너트 체결기(1)를 선택하여 너트(2)를 체결할 수 있다는 장점이 있다.
본 고안에 구비된 커버의 일 실시예에 대해 도면을 참조하여 설명한다.
도 3은 본 고안의 일 실시예에 의한 유 볼트용 너트 체결기(1)의 커버(100)를 도시한 도면이다.
도 3을 참조하면, 커버(100)는 제1,2 커버(110,120)을 포함할 수 있다.
이하 제1 커버(110)와 제2 커버(120)가 마주 보는 면을 각각의 내측면이라 칭하고, 각각의 타 측면을 각각의 외측면이라 칭한다.
제1 커버(110)는, 제1 커버(110)의 내측면에서 제2 커버(120)로 연장되는 형성된 제1 돌기(112)를 포함할 수 있다.
제1 돌기(112)는 메인기어(도5의 200)에 삽입될 수 있다.
그리고, 제1 돌기(112)는 후술하는 전동렌치의 렌치회전축(도6의 22)과 동일축선상에서, 메인기어(200)에 삽입되어 메인기어(200)의 안정적인 회전을 가능하게 하는 회전축을 제공할 수 있다.
여기서, 메인기어(200)의 원활한 회전을 위하여, 제1 돌기(112) 외측에 베어링(미도시)이 더 구비될 수 있다.
제1 커버(110)는 개구된 홀(114)을 더 포함할 수 있으며, 홀(114)에는 체결구(도2의 300)가 제1 커버(110)의 내측면에서 외측면 방향으로 일부가 돌출될 수 있도록 삽입될 수 있다.
제2 커버(120)는, 제2 커버(120)의 내측면에서, 제1 커버(110)의 홀(114)을 향해 연장 형성된 제2 돌기(122)를 하나 이상 포함할 수 있다.
그리고, 제2 돌기(122)는 체결구(300)에 삽입되어 회전축을 제공할 수 있다.
여기서, 제2 돌기(122)는 원형의 단면을 가질 수 있으며, 제2 돌기(122)에 회전축을 제공할 수 있다면 그 형상은 다양할 수 있다.
또한, 제2 커버(120)는 전동렌치(도6의 20)의 렌치회전축(22)이 관통할 수 있는 관통홀(121)을 포함할 수 있다. 이 경우, 전동렌치(도 6의 20)의 렌치회전축(22)이 관통홀(121)를 관통하여, 후술하는 메인기어(도5의 200)의 삽입홈(도5의 204)에 삽입될 수 있다.
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본 고안의 일 실시예에 의한 체결구에 대해 이하, 도 4를 참조하여 설명한다.
도 4는 본 고안의 일 실시예에 의한 유 볼트용 너트 체결기의 체결구를 예시한 도면이다.
도 4를 참조하면, 체결구(300)는 체결바디(310)와, 체결바디(310)의 길이 방향 외측면에 치형(도6의 322)이 형성된 체결기어(320)를 포함한다.
체결구(300)는 커버(100) 내부에서, 메인 기어(도2의 200)의 좌, 우측에 각각 배치될 수 있다. 그리고, 체결구(300)는 도 3에서 상술한 제2 돌기를 회전축으로 하여, 메인 기어(도2의 200)와 치합되어, 메인 기어(200)의 회전과 연동하여 동시에 회전할 수 있다.
체결구(300)는 체결바디(310)의 전방에 너트를 수용하는 요홈이 형성된 체결홈(302)을 포함할 수 있다. 또한, 체결구(300)는 체결기어(320)의 후방에 제2 돌기(도3의 122)를 수용할 수 있는 요홈이 형성된 가이드홈(324)를 포함할 수 있다.
체결홈(302)은 유 볼트(10)에 결합되는 너트(2)의 형상과 대응되는 형상으로 이루어지고, 체결바디(310)의 내측 길이 방향으로 소정의 깊이를 가지도록 형성된다.
체결홈(302)은 너트(2)의 삽입을 위해 너트(2)의 직경보다는 상대적으로 큰 직경으로 형성될 수 있다.
가이드 홈(324)은 제2 돌기(122)의 형상과 대응되는 형상으로 이루어지고, 체결기어(320)의 내측 길이 방향으로 소정의 깊이를 가지도록 형성될 수 있다.
가이드 홈(324)은 제2 돌기(122)의 길이와 유사 또는 동일한 깊이를 가질 수 있다.
가이드 홈(324)의 내경은 제2 돌기(122)의 외경에 비해 상대적으로 큰 내경으로 이루어질 수 있다. 이 경우, 체결구(300)가 메인기어(도 5의 200)와 치합되어 회전될 때, 가이드 홈(324)이 제2 돌기(122)와 밀착되지 않도록 하여, 체결구(300)가 보다 용이하게 회전할 수 있다.
또한, 체결홈(302) 및 가이드 홈(324)은 체결구(300)의 내부에서 동일 축 선상에 배치될 수 있다. 이 경우, 체결구(300)가 회전될 때, 좌측 또는 우측 중의 어느 한 방향으로 편심되는 것을 방지하고, 정 위치에서 안정적으로 회전할 수 있다.
체결기어(320)는 체결바디(310)의 길이 방향을 따라 형성되고, 후술할 메인기어(도5의 200)의 치형(도5의 201)과 서로 간에 치합되어, 메인기어(도 5의 200)로부터 회전력을 전달받을 수 있다.
제2 돌기(122)에 가이드 홈(324)이 삽입된 상태에서 체결구(300)는 회전되고, 이 경우, 체결구(300)와 치합된 메인기어(도 5의 200)는 제1 돌기(112)에 삽입된 상태에서 회전될 수 있다.
본 고안에 구비된 메인기어의 일 실시예에 대해 도면을 참조하여 설명한다.
도 5는 본 고안의 일 실시예에 의한 유 볼트용 너트 체결기에 구비된 메인기어를 도시한 도면이다.
도 5를 참조하면, 메인기어(200)는 외주면의 길이 방향을 따라 형성된 치형(201)과, 메인기어(200)의 전면에서 제1 커버(도3의 110)의 제1 돌기(112)를 수용할 수 있는 요홈이 형성된 삽입홈(202)과, 메인 기어(200)의 후면에서 전동렌치(도1의 20)의 렌치회전축(도1의 22)을 수용할 수 있는 요홈이 형성된 삽입홈(204)을 포함할 수 있다.
치형(201)은 체결구(도4의 300)에 구비된 체결기어(도4의 320)와 치합된 상태에서, 전동렌치(도 1의 20)에 구비된 렌치회전축(도1의 22)에서 제공되는 회전력을, 체결기어(도4의 320)에 제공할 수 있다.
메인기어(200)의 전면에 구비된 제1 삽입홈(202)에는 제1 돌기(도3의 112)가 삽입되어, 메인기어(200)의 회전축을 제공할 수 있다. 여기서, 제1 삽입홈(202)의 형상은 제1 돌기(도3의 112)의 단면 형상에 대응되게 형성될 수 있다.
메인기어(200)의 후면에 구비된 제2 삽입홈(204)에는 전동렌치(20)의 렌치회전축(22)이 삽입될 수 있다. 여기서, 제2 삽입홈(204)의 형상은 전동렌치(20)의 렌치회전축(22)의 단면 형상에 대응되게 형성될 수 있다.
본 고안에 의한 메인기어와 체결구가 서로 간에 치형 결합된 상태를 도면을 참조하여 설명한다.
도 6은 본 고안의 일 실시예에 의한 유 볼트용 너트 체결기에 마련된 메인기어와 체결구가 서로 간에 치합된 상태를 예시한 도면이다. 보다 상세하게는, 도 2에 예시된 너트 체결기의 횡단면도로 이해할 수 있다.
도 6을 참조하면, 커버(100)는 내부에 메인기어(200)를 기준으로 좌, 우 양측에 각각 동일 간격으로 체결구(300)가 제2 돌기(122)상에 회전 가능하게 결합될 수 있다..
메인기어(200)와 체결구(300)에 구비된 치형(201,322)은 서로 간에 치합되어 있어서, 메인기어(200)의 회전에 따라 연동하여 회전될 수 있다.
메인기어(200)는 제2 삽입홈(204)에 전동렌치(20)의 렌치회전축(22)이 삽입될 수 있으며, 렌치회전축(22)의 단면과 홈(204)의 단면은 동일한 단면으로 이루어질 수 있다.
이와 같이 구성되는 본 고안에 의한 유 볼트용 너트 체결기의 사용 상태를 도면을 참조하여 설명한다.
도 7 내지 도 8은 본 고안의 일 실시예에 의한 유 볼트용 너트 체결기의 사용 상태도이다.
도 7을 참조하면, 작업자는 선박배관(30)을 유 볼트(10)로 고정하기 위해, 서포트(4)의 일면에 선박배관(30)을 위치시킨다. 그리고 서포트(4)에 형성된 볼트 홀(미도시)의 위치에 대응하는 위치에 유 볼트(10)의 양단을 삽입한 상태에서 유 볼트(10)의 양단에 각각 너트(2)를 가 결합시킨다.
유 볼트(10)는 파이프의 외경에 따라 서로 다른 피치(P)를 가질 수 있다. 예를 들면 유 볼트(10)의 파이프 외경이 15A일 경우에 피치(P)는 34mm이격 되었음을 나타낼 수 있고, 20A일 경우에는 피치(P)가 40mm가 이격 되었음을 나타낼 수 있다.
작업자는 볼트 사이에 이격된 피치(P)를 확인하고, 피치(P)에 해당되는 너트 체결기(1)를 선택한다. 본 실시예에 의한 너트 체결기(1)는 서로 다른 피치(P)에 따라 다수개의 커버(100)가 구비될 수 있으며, 커버(100)는 내부에 메인기어(200)와 체결구(300)가 이미 결합된 상태로 위치해 있어서 작업자는 피치(P)를 확인하고 피치(P)와 대응되는 너트 체결기(1)를 선택하면 된다.
도 8을 참조하면, 작업자는 너트 체결기(1)를 파지한 상태에서, 너트(도 7의 2)의 위치에 맞추어서 체결구(300)를 결합시킨다.
그리고, 전동렌치(20)에 구비된 렌치회전축(22)을 메인기어(200)의 삽입홈(204) 내부로 삽입시킨다.
작업자가 전동렌치(20)에 구비된 스위치를 온 상태로 작동시키면, 렌치회전축(22)이 메인기어(200)를 화살표 방향으로 회전시키고, 메인기어(200)에 형성된 치형(201)이 체결구(300)에 구비된 치형(322)을 화살표 방향으로 회전시킨다.
체결구(300)는 메인기어(200)의 회전에 의해 동시에 함께 회전되고, 너트(2)를 동시에 회전시켜 도면에 도시된 상태로 체결할 수 있다.
따라서, 유 볼트(10)에 각각 마련된 너트(2)를 일일이 체결하지 않고, 한 번에 체결할 수 있어서 작업자의 작업 능률이 보다 효율적으로 이루어지고, 연속해서 다수개의 유 볼트에 대해 신속한 작업을 실시하면 된다.
이상, 본 고안의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 청구범위에 기재된 본 고안의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 고안을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 고안의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.
100 : 커버
110 : 제1 커버
112 : 제1 돌기
114 : 홀
120 : 제2 커버
122 : 제2 돌기
200 : 메인기어
300 : 체결구
302 : 홈
310 : 체결바디
320 : 체결기어
324 : 가이드 홈
110 : 제1 커버
112 : 제1 돌기
114 : 홀
120 : 제2 커버
122 : 제2 돌기
200 : 메인기어
300 : 체결구
302 : 홈
310 : 체결바디
320 : 체결기어
324 : 가이드 홈
Claims (5)
- 커버와,
상기 커버의 내부에 배치되고 렌치회전축이 삽입되는 메인 기어와,
상기 메인 기어의 양측에 배치되고, 상기 메인 기어의 회전력을 전달받아 유볼트(U-Bolt)의 양단에 설치된 너트(Nut)를 체결하는 체결구를 포함하는 유 볼트용 너트 체결기. - 제1항에 있어서,
상기 커버는 제1 커버와 제2 커버를 포함하되,
상기 제1 커버는 상기 제2 커버방향으로 형성되어 상기 메인 기어의 회전축을 제공하는 제1 돌기와, 상기 체결구가 삽입되는 체결홀을 포함하고,
상기 제2 커버는 상기 제1 커버방향으로 형성되어 상기 체결구의 회전축을 제공하는 제2 돌기와, 상기 렌치회전축이 관통하는 관통홀을 포함하는 것을 특징으로 하는 유 볼트용 너트 체결기. - 제2 항에 있어서,
상기 체결구의 일측은, 상기 너트가 삽입되는 체결홈을 포함하고,
상기 체결구의 타측은, 상기 제2 돌기가 삽입되는 가이드 홈을 포함하되,
상기 체결구의 외주면에는 제1 치형이 형성되는 것을 특징으로 하는 유 볼트용 너트 체결기. - 제3 항에 있어서,
상기 메인기어의 일측은 상기 제1 돌기가 삽입되는 제1 삽입홈을 포함하고,
상기 메인기어의 타측은 상기 렌치회전축이 삽입되는 제2 삽입홈을 포함하되,
상기 메인기어의 외주면에는 상기 제1 치형에 치합되는 제2 치형이 형성되는 것을 특징으로 하는 유 볼트용 너트 체결기. - 제 4항에 있어서,
상기 렌치회전축이 상기 관통홀을 관통하여 상기 제2 삽입홈에 삽입되어 상기 메인기어에 회전력을 전달하고,
상기 메인기어에 전달된 회전력은 상기 메인기어의 상기 제2 치형에 치합된 상기 제1 치형을 통하여 상기 체결구에 전달되고,
상기 체결구에 전달된 회전력은 상기 체결홈에 수용되는 너트에 전달되는 것을 특징으로 하는 유 볼트용 너트 체결기.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020110009382U KR20130002606U (ko) | 2011-10-21 | 2011-10-21 | 유 볼트용 너트 체결기 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020110009382U KR20130002606U (ko) | 2011-10-21 | 2011-10-21 | 유 볼트용 너트 체결기 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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Family
ID=52426091
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
KR2020110009382U KR20130002606U (ko) | 2011-10-21 | 2011-10-21 | 유 볼트용 너트 체결기 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101534162B1 (ko) * | 2015-03-05 | 2015-07-07 | 주식회사 대원에스디 | 팝너트 체결구 |
CN111022581A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-04-17 | 重庆新久融工程机械设备有限公司 | 一种钢丝绳夹 |
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2011
- 2011-10-21 KR KR2020110009382U patent/KR20130002606U/ko not_active Application Discontinuation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101534162B1 (ko) * | 2015-03-05 | 2015-07-07 | 주식회사 대원에스디 | 팝너트 체결구 |
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