KR20130002578U - 배관 압력 테스트용 막음공구 - Google Patents

배관 압력 테스트용 막음공구 Download PDF

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Abstract

본 고안은 배관 압력 테스트용 막음공구에 관한 것으로, 보다 상세하게는 배관의 압력 테스트를 수행하기 위한 수단을 용이하게 연결할 수 있는 배관 압력 테스트용 막음공구에 관한 것이다.
그리고, 배관의 압력 테스트를 수행하기 위해 상기 배관의 양 단부를 폐쇄하는 막음공구로서, 상기 배관의 개방된 단부를 폐쇄시키는 폐쇄부재와, 상기 폐쇄부재의 외측으로 돌출 형성되는 복수의 연결구를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이로써, 배관의 압력 테스트를 용이하게 할 수 있는 막음공구를 구비함으로서, 간단한 작업공정으로도 테스트 할 수 있어 작업능률의 효율을 높일 수 있고, 배관의 내부에 수용된 유체를 용이하게 배출할 수 있는 드레인밸브 및 벤트밸브를 폐쇄부재에 설치함으로서, 유체를 보다 안전하게 배출시켜 안전사고를 미연에 방지할 수 있는 우수한 장점이 있다.

Description

배관 압력 테스트용 막음공구{Blind device for piping pressure test}
본 고안은 배관 압력 테스트용 막음공구에 관한 것으로, 보다 상세하게는 배관의 압력 테스트를 수행하기 위한 수단을 용이하게 연결할 수 있는 배관 압력 테스트용 막음공구에 관한 것이다.
일반적으로 배관의 압력 테스트는, 배관의 균열이나 배관 상에서 분지되는 부위 및 절곡되는 부위의 결함 여부를 테스트하여 일정한 압력으로 배관 내에서 유동하는 유체가 안전하게 이송되는지 테스트하는 것이다. 즉, 배관의 기밀상태를 확인하는 것이다.
좀 더 구체적으로 도 3에 도시된 바와 같이, 배관(100)의 개방된 양 단부에 각각의 캡(200)을 용접하여 기밀을 유지하며, 상기 배관(100) 상에 형성된 복수의 노즐 중 테스트 시, 필요한 노즐에만 연결부재(300)를 설치하고 필요하지 않은 노즐은 폐쇄한다.
여기서, 상기 노즐과 연결부재(300)는, 상기 배관(100)의 내부와 연통되며, 상기 연결부재(300)에는 유체를 주입시켜 압력을 가할 수 있도록 가압수단(500)이 연결되고, 상기 가압수단(500)에 의해 가압된 배관(100) 내부의 압력을 측정하는 압력게이지(600)가 또 다른 연결부재(300)에 설치된다.
한편 플랜지인 경우, 상기 플랜지의 개방된 단부를 폐쇄하기 위해서는 상기 캡(200) 대신 일반적으로 블라인드 플랜지(Blind flange)를 용접하여 기밀을 유지하는 것이다.
이로써, 가압수단(500)에 의해 가해지는 유체의 압력에 의해 배관(100)의 기밀상태를 테스트할 수 있는 것이다.
하지만, 배관 중 노즐이 형성되어 있지 않은 배관을 테스트하려면 노즐을 배관 상에 형성해야하므로 작업능률을 저하시키는 문제점이 있다.
또한, 테스트 후, 배관의 양 단부에 설치된 캡을 제거하면, 배관의 내부에 수용되어 있는 다량의 유체가 바닥에 그대로 흘려내려 작업 중 안전사고를 유발할 수 있는 문제점도 있다.
이에, 본 고안은 상기와 같은 문제점을 해소하고자 고안된 것으로,
그 목적은, 배관의 압력 테스트를 하기 위해 배관의 개방된 양 단부를 폐쇄시키는 작업만으로 배관의 압력 테스트를 용이하게 할 수 있는 배관 압력 테스트용 막음공구를 제공함에 있다.
또한, 본 고안의 다른 목적은, 테스트 시 필요한 수단을 용이하게 연결구와 탈착하여 드레인 또는 벤트할 수 있는 배관 압력 테스트용 막음공구를 제공함에 있다.
또한, 본 고안의 또 다른 목적은, 플랜지에도 용이하게 설치할 수 있는 배관 압력 테스트용 막음공구를 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 배관의 압력 테스트를 수행하기 위해 상기 배관의 양 단부를 폐쇄하는 막음공구로서, 상기 배관의 개방된 단부를 폐쇄시키는 폐쇄부재와, 상기 폐쇄부재의 외측으로 돌출 형성되는 복수의 연결구를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 연결구는, 상기 폐쇄부재를 관통하면서 외측으로 돌출되고, 그 돌출된 외주면에는 나사산이 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 폐쇄부재는, 원형의 판 형상으로서 그 원주에는 복수의 체결공이 형성되는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이 본 고안은, 배관의 압력 테스트를 용이하게 할 수 있는 막음공구를 구비함으로서, 간단한 작업공정으로도 테스트 할 수 있어 작업능률의 효율을 높일 수 있는 효과가 있다.
또한, 배관의 내부에 수용된 유체를 용이하게 배출할 수 있는 드레인밸브 및 벤트밸브를 폐쇄부재에 설치함으로서, 유체를 보다 안전하게 배출시켜 안전사고를 미연에 방지할 수 있는 효과도 있다.
또한, 플랜지에도 용이하게 설치할 수 있도록 체결공을 형성하여 플랜지 형상으로 된 배관의 단부에도 용이하게 적용할 수 있어 작업의 효율성을 높이는 효과도 있다.
도 1은 본 고안의 일실시예에 따른 배관 압력 테스트용 막음공구의 구성도.
도 2는 본 고안에 따른 다른 실시예를 도시한 요부도.
도 3은 종래기술에 따른 개략도.
이하, 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 다만, 첨부된 도면은 본 고안의 기술사상을 보다 상세하게 설명하기 위한 것일 뿐이며, 본 고안의 기술사상이 이에 한정되는 것이 아님은 당연하다.
도 1은 본 고안의 일시시예에 따른 배관 압력 테스트용 막음공구의 구성도이다.
본 고안은, 도 1에 도시된 바와 같이, 배관(100)의 압력 테스트를 수행하기 위한 가압수단(500)과 드레인밸브(D) 및 압력게이지(600)와 벤트밸브(V)를 용이하게 연결할 수 있는 배관 압력 테스트용 막음공구에 관한 것이다.
상기 배관 압력 테스트용 막음공구의 구성은, 배관(100)의 개방된 단부를 폐쇄시키는 폐쇄부재(10)와, 상기 폐쇄부재(10)의 외측으로 돌출 형성되는 복수의 연결구(20)를 포함한다.
그리고, 상기 연결구(20)는, 상기 폐쇄부재(10)를 관통하면서 외측으로 돌출되고, 그 돌출된 외주면에는 나사산(21)이 형성되는 것을 특징으로 한다.
좀 더 구체적으로, 폐쇄부재(10)는, 가해지는 압력에 대해 좀 더 안정적으로 견딜 수 있도록 외측으로 만곡되게 돌출되어진 형상으로서, 상기 배관(100)의 양 단부에 용접작업으로 설치되어 상기 배관(100)의 기밀을 유지한다.
상기 연결구(20)는, 상기 폐쇄부재(10)의 만곡되게 돌출되어진 외측면의 중심과 상기 중심에서 이격되게 설치된다. 이때, 상기 연결구(20)는 상기 폐쇄부재(10)를 관통하면서 외측으로 돌출되게 설치된다.
상기 나사산(21)은, 상기 연결구(20)의 외주면에 형성되는 것으로서, 배관(100)의 압력 테스트를 수행하기 위한 가압수단(500)과 드레인밸브(D) 및 압력게이지(600)와 벤트밸브(V)를 용이하게 연결하여 기밀을 유지할 수 있는 것이다.
이러한 구성으로 된 배관 압력 테스트용 막음공구는, 상기 절곡된 배관(100)의 양 단부 즉, 상기 배관(100)의 고점 및 저점부위에 각각 설치되어 상기 배관(100)에 가해지는 압력을 테스트 할 수 있는 것이다.
다시 말해, 상기 배관(100)의 저점에 설치되는 상기 폐쇄부재(10)의 중심에 구비된 연결구(20)에 가압수단(500)이 연결되고, 그 하부에 구비된 연결구(20)에는 드레인밸브(D)가 설치되는 것이다.
그리고, 상기 배관(100)의 고점에 설치되는 상기 폐쇄부재(10)의 중심에 구비된 연결구(20)에 벤트밸브(V)가 연결되고, 그 측부에 구비된 연결구(20)에는 압력게이지(600)가 설치되는 것이다.
상기와 같은 구성으로 설치된 배관 압력 테스트용 막음공구의 작동상태를 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 상기 폐쇄부재(10)에 상기 복수의 연결구(20)를 용접하여 설치하고, 상기 복수의 연결구(20)를 구비한 폐쇄부재(10)를 상기 절곡된 배관(100)의 양 단부에 용접하여 설치한다.
그리고, 상기 배관(100)의 저점과 고점에 위치한 각각의 드레인밸브(D)와 벤트밸브(V)를 폐쇄한 후, 가압수단(500)의 의해 상기 배관(100) 내부로 유체를 주입하는 것이다. 이때, 상기 배관(100)의 종류 및 재질에 따라 상기 압력게이지(600)의 수치를 보면서 그 주입량을 조절하는 것이다.
상기 유체의 주입으로 상기 배관(100) 내부에 일정한 압력이 가해지면 상기 배관(100)의 결합여부 즉, 기밀상태를 테스트하는 것이다.
그리고, 상기 배관(100)의 기밀상태를 테스트한 후, 상기 배관(100)의 내부에 주입된 유체를 외부로 배출하기 위해 상기 배관(100)의 저점에 위치한 드레인밸브(D)를 개방하여 안전하게 잔수를 배출시키고, 상기 배관(100)의 고점에 위치한 벤트밸브(V)를 개방하여 기체를 배출시키는 것이다.
이로써, 상기 배관 압력 테스트를 용이하게 할 수 있도록 가압수단(500)과 드레인밸브(D) 및 압력게이지(600)와 벤트밸브(V)를 용이하게 연결할 수 있는 막음공구를 구비함으로서, 간단한 작업공정으로도 테스트 할 수 있어 작업능률의 효율을 높일 수 있는 우수한 장점이 있다.
또한, 상기 배관 내부에 수용된 유체를 용이하게 배출할 수 있는 드레인밸브(D) 및 벤트밸브(V)를 폐쇄부재(10)에 설치함으로서, 유체를 보다 안전하게 배출시켜 안전사고를 미연에 방지할 수 있는 장점도 있다.
도 2는 본 고안에 따른 다른 실시예를 도시한 요부도이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 배관(100) 단부의 형상이 플랜지(400)인 경우, 상기 폐쇄부재(10)는, 원형의 판 형상으로서 그 원주에는 복수의 체결공(30)이 형성되는 것을 특징으로 한다.
다시 말해, 상술한 본 고안에 따른 일실시예의 폐쇄부재(10)와 형상만 상이할 뿐, 상기 폐쇄부재(10)의 외측으로 형성되는 복수의 연결구(20)는 동일한 것이며 그에 따른 작동관계도 동일한 것이다.
상기 플랜지(400)는, 배관(100)의 보강 및 이음을 위하여 배관(100)의 단부 주위에 형성된 테두리를 말하는 것으로서, 그 테두리에는 복수의 구멍이 형성된다.
상기 체결공(30)은, 상기 구멍에 대응되는 위치에 상기 폐쇄부재(10)의 원주 상에 복수로 형성된다. 즉, 상기 구멍과 체결공(30)으로 볼트와 너트를 체결함으로서, 상기 배관(100)에 형성된 개방된 플랜지(400)에 폐쇄부재(10)가 설치되어 기밀을 유지하는 것이다.
이로써, 배관(100) 단부의 형상이 플랜지(400)인 경우에도, 상기 폐쇄부재(10)를 상기 플랜지(400)에 용이하게 설치할 수 있도록 체결공(30)을 형성하여 작업의 효율성을 높이는 장점이 있는 것이다.
이상에서 본 고안에 의한 배관 압력 테스트용 막음공구를 구체적으로 설명하였으나, 이는 본 고안의 가장 바람직한 실시양태를 기재한 것일 뿐, 본 고안이 이에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 실용신안등록청구범위에 의해서 그 범위가 결정되어지고 한정되어진다. 또한, 이 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 본 고안의 명세서에 기재내용에 의하여 다양한 변형 및 모방을 행할 수 있는 것이나, 이 역시 본 고안의 범위를 벗어난 것이 아님은 명백하다고 할 것이다.
10 : 폐쇄부재
20 : 연결구 21 : 나사산
30 : 체결공
100 : 배관 200 : 캡 300 : 연결부재 400 : 플랜지
500 : 가압수단 600 : 압력게이지
D : 드레인밸브 V : 벤트밸브

Claims (3)

  1. 배관(100)의 압력 테스트를 수행하기 위해 상기 배관(100)의 양 단부를 폐쇄하는 막음공구로서,
    상기 배관(100)의 개방된 단부를 폐쇄시키는 폐쇄부재(10)와;
    상기 폐쇄부재(10)의 외측으로 돌출 형성되는 복수의 연결구(20)를;
    포함하는 것을 특징으로 하는 배관 압력 테스트용 막음공구.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 연결구(20)는,
    상기 폐쇄부재(10)를 관통하면서 외측으로 돌출되고, 그 돌출된 외주면에는 나사산(21)이 형성되는 것을 특징으로 하는 배관 압력 테스트용 막음공구.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 폐쇄부재(10)는, 원형의 판 형상으로서 그 원주에는 복수의 체결공(30)이 형성되는 것을 특징으로 하는 배관 압력 테스트용 막음공구.
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KR20180037633A (ko) * 2016-10-04 2018-04-13 한전케이피에스 주식회사 화력발전소 보일러 버너 오일 건 건전성 시험장비

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