KR20130001396U

KR20130001396U - Burner assembly for gas range

Info

Publication number: KR20130001396U
Application number: KR2020110007582U
Authority: KR
Inventors: 김학범
Original assignee: 주식회사 파세코
Priority date: 2011-08-22
Filing date: 2011-08-22
Publication date: 2013-03-05
Also published as: KR200473375Y1

Abstract

본 고안은 가스레인지용 버너 조립체에 관한 것으로서, 중앙에 중공의 체결관부가 형성되는 버너 캡; 외주면에 염공이 형성되고 상기 체결관부에 대응하는 삽입관부가 형성되며 상기 삽입관부의 이웃하는 양측에 가스 유동관부가 형성되는 버너 헤드; 및, 상기 버너 헤드가 지지되고 상기 가스 유동관부와 연통하는 가스 공급관부가 구비되는 버너 본체로 구성하되, 상기 버너 본체 내측에 열 감지기 조립체에 의해 고정되며, 상기 삽입관부 및 체결관부를 관통하여 돌출되는 열 감지기; 및, 상기 가스 유동관부에 대응하는 하부의 가스 공급관부에 연통되어 가스를 분사시키는 노즐을 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a burner assembly for a gas range, comprising: a burner cap in which a hollow fastening tube part is formed in the center; A burner head having a salt hole formed on an outer circumferential surface thereof, an insertion tube portion corresponding to the fastening tube portion, and a gas flow tube portion formed on both neighboring sides of the insertion tube portion; And a burner main body having a burner head and a gas supply pipe communicating with the gas flow tube, wherein the burner main body is fixed to the inside of the burner body by a heat sensor assembly and protrudes through the insert tube portion and the fastener tube portion Heat detectors; And a nozzle communicating with the lower gas supply pipe part corresponding to the gas flow pipe part to inject the gas.

Description

Burner assembly for gas range {BURNER ASSEMBLY FOR GAS RANGE}

본 고안은 가스레인지용 버너 조립체에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 가스레인지의 상판이 가열되어 발생할 수 있는 화재 위험을 원천적으로 방지할 수 있도록 하는 가스레인지용 버너 조립체에 관한 것이다.
The present invention relates to a burner assembly for a gas range, and more particularly, to a burner assembly for a gas range that can prevent the fire risk that may occur by heating the top plate of the gas range.

가스레인지는 LPG, LNG와 같은 가스를 공급받고 이러한 가스를 연소시켜 조리 기구를 가열하는 기구이다.A gas range is a mechanism for heating a cookware by receiving a gas such as LPG or LNG and burning the gas.

특히, 이러한 가스레인지에 의해 조리 기구가 과열되거나, 가스레인지 내부가 과열되는 경우에는, 바이메탈 등을 이용한 가스 공급 차단 장치가 부착되어 있다.In particular, when the cooking utensil is overheated by the gas range or the inside of the gas range is overheated, a gas supply shutoff device using a bimetal or the like is attached.

그러나, 이와 같은 가스 공급 차단 장치는 바이메탈 등의 동작 속도가 느리기 때문에, 필요한 시기에 적절한 가스 공급 차단이 불가능한 문제가 있다.However, such a gas supply shutoff device has a problem in that proper gas supply shutoff is impossible at a necessary time because the operation speed of bimetal or the like is slow.

이와 같은 일반적인 가스레인지의 문제점을 해결하기 위하여 조리용기의 온도를 측정하는 열 감지기가 장착된 가스레인지가 개시되었다. In order to solve the problem of the conventional gas range, a gas range equipped with a heat sensor for measuring the temperature of the cooking vessel has been disclosed.

상기 가스레인지는 가스레인지 상부에 위치한 조리용기의 온도를 감지하여, 조리용기의 온도가 소정 온도 이상으로 상승하면, 화재 및 안전 사고의 방지를 위하여 가스레인지의 가스 공급을 중단하도록 이루어져 있다. The gas range is configured to sense the temperature of the cooking vessel located above the gas range, and when the temperature of the cooking vessel rises above a predetermined temperature, the gas supply of the gas range is stopped to prevent fire and safety accidents.

그런데, 종래 기술에 따른 가스레인지의 경우, 열 감지기와 노즐의 설치 위치가 동일 공간상에 위치해야 하는데, 상기 열 감지기와 노즐의 간섭 문제로 인해 설계상 어려움이 있다.By the way, in the case of the gas range according to the prior art, the installation position of the heat sensor and the nozzle should be located in the same space, there is a design difficulty due to the interference problem of the heat sensor and the nozzle.

또한, 가스 공급관으로부터 공급된 가스가 열 감지기측으로 분사되어 가스 사고의 위험을 내포하고 있으며, 조리물이 열 감지기에 튈 수 있어 정상적인 가열에 의한 온도 상승의 경우에도, 과열에 의한 경보가 발생되는 오작동 문제가 상존하고 있다.
In addition, the gas supplied from the gas supply pipe is injected to the heat detector, which may cause a gas accident. The food may splash on the heat detector, so that an alarm due to overheating occurs even when the temperature rises due to normal heating. There is a problem.

따라서, 본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은, 열 감지기와 노즐의 설치 공간을 최적화하고, 가스 공급관으로부터 공급되는 가스 또는 조리물이 열 감지기측으로 분출되지 않도록 하는 데 있다.
Therefore, the present invention has been devised to solve the above problems, and an object of the present invention is to optimize the installation space of the heat sensor and the nozzle, so that the gas or food supplied from the gas supply pipe is not ejected to the heat sensor side. There is.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안에 따른 가스레인지용 버너 조립체는, 중앙에 중공의 체결관부가 관통 형성되는 버너 캡; 외주면에 염공이 형성되고, 상기 체결관부에 대응하는 삽입관부가 형성되며, 상기 삽입관부의 주위에 가스 유동관부가 관통 형성되는 버너 헤드; 및 상기 버너 헤드가 지지되고, 상기 가스 유동관부와 연통하는 가스 공급관부가 구비되는 버너 본체로 구성하되, 상기 버너 본체 내측에 열 감지기 조립체에 의해 고정되며, 상기 삽입관부 및 체결관부를 관통하여 돌출되는 열 감지기; 및 상기 가스 공급관부에 연통되어 가스를 분사시키는 노즐을 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a burner assembly for a gas range according to the present invention includes: a burner cap in which a hollow fastening tube part is formed at a center thereof; A burner head in which a salt hole is formed on an outer circumferential surface, an insertion tube portion corresponding to the fastening tube portion is formed, and a gas flow tube portion is formed around the insertion tube portion; And a burner body supported by the burner head and provided with a gas supply pipe part communicating with the gas flow pipe part, fixed by a heat sensor assembly inside the burner body, and protruding through the insertion pipe part and the fastening pipe part. Heat sensor; And a nozzle in communication with the gas supply pipe part for injecting the gas.

상기 열 감지기 조립체는, 상기 열 감지기를 고정하는 곡면부가 각각 형성되며 결합부에 의해 결합 상태를 유지하는 분할된 판상의 제1브라켓 및 제2브라켓; 및, 상기 제1브라켓으로부터 직각 방향으로 절곡되어 상기 버너 본체의 바닥면과 대응하는 고정 브라켓을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.The heat sensor assembly may include: a divided plate-shaped first bracket and a second bracket each having a curved portion fixing the heat sensor and being held by the coupling portion; And a fixing bracket that is bent in a right angle from the first bracket and corresponds to a bottom surface of the burner body.

상기 결합부는 상기 제1 및 제2브라켓의 일측에 형성되어 체결홀에 체결되는 체결부재로 이루어지고, 상기 제1 및 제2브라켓의 타측에 형성되며 이웃하는 다른 체결홀에 체결되는 체결 고리로 이루어진 것을 특징으로 한다.The coupling part is formed of a fastening member formed on one side of the first and second brackets and fastened to a fastening hole, and formed of a fastening ring formed on the other side of the first and second brackets and fastened to a neighboring fastening hole. It is characterized by.

상기 고정 브라켓은 상기 버너 본체의 바닥면에 결합부에 의해 고정되어지되, 상기 고정 브라켓에 고정홀이 형성되고, 상기 버너 본체의 바닥면에 상기 고정홀에 결합되는 고정돌기가 형성되어 서로 결합하도록 구성된 것을 특징으로 한다. The fixing bracket is fixed to a bottom surface of the burner main body by a coupling portion. A fixing hole is formed in the fixing bracket, and a fixing protrusion coupled to the fixing hole is formed on a bottom surface of the burner main body, .

상기 열감지기에는 하부에 원통형 구조체와, 상기 원통형 구조체 둘레에 플랜지가 형성되며, 상기 제1 및 제2브라켓부의 곡면부에는 상기 플랜지가 삽입되는 플랜지 삽입홀이 형성된 것을 특징으로 한다.The heat detector may have a cylindrical structure at a lower portion thereof, and a flange formed around the cylindrical structure, and a flange insertion hole may be formed at the curved portions of the first and second bracket portions.

상기 노즐은 상기 버너 본체의 내부에서 상기 가스 공급관부의 측면에 형성된 가스 공급구에 조립 가능하도록 구성된 것을 특징으로 한다.And the nozzle is assembled in a gas supply port formed in a side surface of the gas supply pipe portion inside the burner main body.

상기 삽입관부의 직경은 삽입관부 내측으로 상기 체결관부가 삽입되도록 상기 체결관부의 직경보다 크게 형성된 것을 특징으로 한다.The diameter of the insertion pipe portion is characterized in that formed larger than the diameter of the fastening pipe portion so that the fastening pipe portion is inserted into the insertion pipe portion.

상기 버너 헤드의 바닥면에는 상기 삽입관부와 상기 염공 사이를 연결하는 수직 벽체가 형성되며, 복수의 가스 유동관부가 상기 수직 벽체를 사이에 두고 분리되어 배치된 것을 특징으로 한다.The bottom surface of the burner head is formed with a vertical wall connecting the insertion pipe portion and the salt hole, it characterized in that the plurality of gas flow pipe portion is arranged separated with the vertical wall therebetween.

상기 체결관부는 조리물이 열 감지기에 닿지 않도록 상방으로 돌출 형성된 것을 특징으로 한다.
The fastening pipe portion is characterized in that the food protruded upwards so as not to contact the heat sensor.

이상에서 본 바와 같이, 본 고안에 따른 가스레인지용 버너 조립체에 의하면, 열 감지기와 노즐의 설치 공간을 최적화하여 원활한 센서 작동과 안정적인 가스 공급을 도모할 수 있다. As described above, according to the burner assembly for a gas range according to the present invention, it is possible to optimize the installation space of the heat sensor and the nozzle to facilitate smooth sensor operation and stable gas supply.

또한, 가스 공급관으로부터 공급되는 가스 또는 조리물이 열 감지기측으로 분출되지 않도록 하여 예기치 않은 가스 사고 및 열 감지기의 오작동 문제를 원천적으로 방지할 수 있는 효과가 있다.
In addition, the gas or the food supplied from the gas supply pipe is not sprayed to the heat sensor side, so that an unexpected gas accident and malfunction of the heat sensor can be prevented from occurring.

도 1은 본 고안에 따른 가스레인지용 버너 조립체를 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1의 분해 사시도이다.
도 3은 본 고안에 따른 열 감지기 조립체와 버너 본체를 나타내는 분해 사시도이다.
도 4는 도 3의 결합도이다.
도 5는 본 고안에 따른 가스레인지용 버너 조립체를 나타내는 단면도이다.
도 6은 본 고안에 따른 버너 헤드의 일부를 나타내는 절개 사시도이다
도 7은 본 고안에 따른 버너 캡의 일부를 나타내는 절개 사시도이다.1 is a perspective view showing a burner assembly for a gas range according to the present invention.
2 is an exploded perspective view of FIG.
3 is an exploded perspective view showing a heat sensor assembly and a burner body according to the present invention.
4 is a coupling diagram of FIG. 3.
5 is a cross-sectional view showing a burner assembly for a gas range according to the present invention.
6 is a cutaway perspective view showing a part of the burner head according to the present invention
7 is a cutaway perspective view showing a part of a burner cap according to the present invention.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 고안의 실시예에 대해 상세하게 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail an embodiment of the present invention.

첨부한 도 1은 본 고안에 따른 가스레인지용 버너 조립체를 나타내는 사시도이고, 도 2는 도 1의 분해 사시도이다.1 is a perspective view illustrating a burner assembly for a gas range according to the present invention, and FIG. 2 is an exploded perspective view of FIG. 1.

또한, 첨부한 도 3은 본 고안에 따른 열 감지기 조립체와 버너 본체를 나타내는 분해 사시도이고, 도 4는 도 3의 결합도이며, 도 5는 본 고안에 따른 가스레인지용 버너 조립체를 나타내는 단면도이다. In addition, Figure 3 is an exploded perspective view of the heat sensor assembly and the burner body according to the present invention, Figure 4 is a combined view of Figure 3, Figure 5 is a cross-sectional view showing a burner assembly for a gas range according to the present invention.

첨부한 도 6은 본 고안에 따른 버너 헤드의 일부를 나타내는 절개 사시도이며, 도 7은 본 고안에 따른 버너 캡의 일부를 나타내는 절개 사시도이다.6 is a cutaway perspective view showing a part of the burner head according to the present invention, and FIG. 7 is a cutaway perspective view showing a part of the burner cap according to the present invention.

본 고안에 따른 가스레인지용 버너 조립체는 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 통상 상부 외관을 형성하는 버너 캡(100)과, 상기 버너 캡(100)의 하부에 구비되어 가스를 연소시켜 화염을 발생시키는 버너 헤드(200)와, 상기 버너 헤드(200)가 지지되며 가스 공급관부(310)가 구비되는 버너 본체(300)로 구성된다.As shown in FIGS. 1 and 2, the burner assembly for a gas range according to the present invention includes a burner cap 100, which typically forms an upper outer appearance, and a burner cap 100 disposed under the burner cap 100, And a burner main body 300 in which the burner head 200 is supported and a gas supply pipe 310 is provided.

상기 버너 헤드(200)는 그 외주면 상부에 외주면을 따라 염공(210)이 형성되는데, 상기 염공(210)은 상기 버너 헤드(200)의 내부에서 상방으로 공급되는 가스를 외부로 배출하기 위해 형성된다. The burner head 200 is formed with an air hole 210 along an outer circumferential surface at an upper portion of the outer circumferential surface of the burner head 200. The air hole 210 is formed for discharging gas supplied upward from the inside of the burner head 200 .

또한, 상기 버너 본체(300)의 일측에는 상기 가스 공급관부(310)로부터 공급되는 가스가 염공(210)을 통해 외부로 배출 시에 배출되는 가스를 점화시키는 점화플러그(400)가 구비된다.The ignition plug 400 is provided at one side of the burner main body 300 to ignite the gas discharged from the gas supply pipe 310 when the gas is exhausted to the outside through the air hole 210.

본 고안에 따른 바람직한 실시예에서는, 도 2 내지 도 5에 도시한 바와 같이 상기 버너 본체(300)의 내측 중앙에 열 감지기(일명 '과열방지센서'라 함, 500)가 설치되며, 상기 열 감지기(500)의 이웃하는 양측에 상기 가스 공급관부(310)와 연통되어 가스를 분사시키는 노즐(600)이 설치되어 있다. In a preferred embodiment according to the present invention, as shown in Figures 2 to 5, the heat sensor (aka 'overheat prevention sensor', 500) is installed in the inner center of the burner body 300, the heat sensor The nozzle 600 which communicates with the said gas supply pipe part 310 and injects gas is provided in the neighboring both sides of 500. As shown in FIG.

이때, 상기 열 감지기(500)는 상기 버너 본체(300)의 내측에 열 감지기 조립체(510)를 통해 조립되며, 상기 노즐(600)은 상기 가스 공급관부(310)와 연통되는 가스 공급구(320)에 조립 가능하게 된다. In this case, the heat sensor 500 is assembled through the heat sensor assembly 510 inside the burner body 300, and the nozzle 600 is in communication with the gas supply pipe part 310. ) Can be assembled.

상기 열 감지기 조립체(510)는 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이, 브라켓 형태로 분할된 판상의 제1브라켓(520)과 제2브라켓(530)으로 형성된다.As shown in FIGS. 3 and 4, the heat sensor assembly 510 is formed of a plate-shaped first bracket 520 and a second bracket 530, which are divided into a bracket shape.

상기 제1 및 제2브라켓(520,530)은, 상기 열 감지기(500)의 하부 몸체, 본 고안에서는 원통형 구조체(501)를 고정하기 위해 각각 반원 형상의 곡면부(521,531)가 형성되며, 서로 결합될 수 있도록 결합부가 구비된다.The first and second brackets 520 and 530 are respectively formed with semi-circular curved surfaces 521 and 531 for fixing the lower body of the heat sensor 500 and the cylindrical structure 501 in the present invention, A coupling unit is provided.

상기 결합부는 상기 제1 및 제2브라켓(520,530)에 형성된 체결홀(522,532)에 체결되는 볼트 등의 체결부재(550)로 이루어짐이 바람직하다.The coupling part is preferably made of a fastening member 550 such as a bolt fastened to the fastening holes 522 and 532 formed in the first and second brackets 520 and 530.

그러나, 상기 결합부는 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 제1 및 제2브라켓(520,530)이 쉽게 분리되지 않고 결합 상태를 유지할 수 있도록 하는 구조라면 어떠한 결합 구조로 이루어져도 무방하다.However, the coupling unit is not limited thereto, and the coupling unit may have any coupling structure as long as the first and second brackets 520 and 530 are not easily separated and maintain their coupling state.

예컨대, 상기 결합부는 상기 제1 및 제2브라켓(520,530)의 일측에 형성되어 상기와 같은 체결홀(522,532)에 체결되는 체결부재(550)로 이루어지고, 상기 제1 및 제2브라켓(520,530)의 타측에 형성되며 이웃하는 다른 체결홀(523)에 체결되는 체결 고리(533)로 이루어질 수도 있다. For example, the coupling part includes a fastening member 550 formed at one side of the first and second brackets 520 and 530 and fastened to the fastening holes 522 and 532, and the first and second brackets 520 and 530. It may be formed on the other side of the fastening ring 533 is fastened to the other fastening hole 523 neighboring.

또한, 상기 제1브라켓(520)에는 상기 열 감지기(500)를 버너 본체(300)의 바닥면에 고정할 수 있도록 상기 제1브라켓(520)으로부터 직각방향으로 절곡되어 상기 버너 본체(300)의 바닥면과 대응하는 고정 브라켓(540)이 형성된다. In addition, the first bracket 520 is bent at a right angle from the first bracket 520 so as to fix the heat sensor 500 to the bottom surface of the burner main body 300 of the burner main body 300. A fixing bracket 540 corresponding to the bottom surface is formed.

이와 같은 고정 브라켓(540)은 상기 버너 본체(300)의 바닥면에 통상의 체결부재(550)에 의해 고정된다. The fixing bracket 540 is fixed to the bottom surface of the burner body 300 by the usual fastening member 550.

이때, 상기 고정 브라켓(540)의 고정 위치를 쉽게 일치시키기 위하여, 상기 고정 브라켓(540)에 고정홀(541)이 형성되고, 상기 고정홀(541)에 결합되는 고정돌기(301)가 버너 본체(300)의 바닥면에 형성되어 이를 서로 결합하도록 되어 있다. At this time, in order to easily match the fixing position of the fixing bracket 540, a fixing hole 541 is formed in the fixing bracket 540, the fixing protrusion 301 coupled to the fixing hole 541 is the burner body It is formed on the bottom surface of the 300 is to be coupled to each other.

예컨대, 상기 고정 브라켓(540)에 고정돌기를, 버너 본체(300)의 바닥면에 고정홀을 형성할 수도 있다.For example, a fixing protrusion may be formed on the fixing bracket 540 and a fixing hole may be formed on the bottom surface of the burner body 300.

여기서, 상기 고정 브라켓(540)은 상기 제2브라켓(530)에도 함께 형성될 수 있으나, 이에 한정하지 않으며, 상기 열 감지기 조립체(510)에 의해 상기 열 감지기(500)가 버너 본체(300) 내에 견고하게 고정될 수 있다면 상기 제2브라켓(530)에 형성되지 않아도 상관없다.Here, the fixing bracket 540 may be formed together with the second bracket 530, but is not limited thereto. The heat detector 500 may be formed in the burner body 300 by the heat sensor assembly 510. If it can be firmly fixed, the second bracket 530 does not have to be formed.

또한, 상기 열 감지기(500)의 원통형 구조체(501)가 상하 방향으로 유동하지 않도록 상기 원통형 구조체(501)의 둘레면에는 돌출된 환 형상의 플랜지(502)가 설치되고, 상기 플랜지(502)가 삽입되는 플랜지 삽입홀(524,534)이 상기 제1 및 제2브라켓(520,530)의 곡면부(521,531)에 형성된다.In addition, a protruding annular flange 502 is installed on the circumferential surface of the cylindrical structure 501 so that the cylindrical structure 501 of the heat sensor 500 does not flow in the vertical direction, and the flange 502 is Flange insertion holes 524 and 534 to be inserted are formed in curved portions 521 and 531 of the first and second brackets 520 and 530.

이와 같이 상기 열 감지기 조립체(510)는 상기 버너 본체(300)의 내측 중앙에 고정이 되고, 가스 공급구(320)에 연결되는 노즐(600)은 상기 열 감지기 조립체(510)의 이웃하는 양측에 형성되어 버너 헤드(200)로 가스를 공급하게 되므로 상기 열 감지기(500)와 노즐(600)이 서로 간섭되지 않게 된다.As such, the heat sensor assembly 510 is fixed to the inner center of the burner body 300, and the nozzle 600 connected to the gas supply port 320 is located at both neighboring sides of the heat sensor assembly 510. The heat detector 500 and the nozzle 600 do not interfere with each other since the gas is supplied to the burner head 200.

또한, 상기 버너 헤드(200)의 중앙에는 원형 형상의 열 감지기(500)가 일부 돌출되어 삽입되는 중공의 삽입관부(220)가 형성되고, 상기 삽입관부(220)의 주위에는 버너 본체(300)의 노즐(600)을 통해 분사되는 가스가 버너 헤드(200)의 상부로 공급될 수 있도록 가스 유동관부(230)가 형성된다.In addition, a hollow insertion tube part 220 in which a circular heat sensor 500 protrudes and is partially inserted is formed at the center of the burner head 200, and a burner body 300 is disposed around the insertion tube part 220. The gas flow pipe part 230 is formed so that the gas injected through the nozzle 600 may be supplied to the upper portion of the burner head 200.

이때, 상기 가스 유동관부(230)를 통해 공급되는 가스가 열 감지기(500)로 분사되지 않도록 상기 가스 유동관부(230)는 노즐(600)을 향해 하방으로 돌출 형성되어 있다. In this case, the gas flow pipe part 230 protrudes downward toward the nozzle 600 so that the gas supplied through the gas flow pipe part 230 is not injected to the heat detector 500.

즉, 상기 노즐(600)로부터 분사되는 가스는 가스 유동관부(230)에 의해 안내되어 버너 헤드(200)의 상부로 공급 가능하게 된다. That is, the gas injected from the nozzle 600 is guided by the gas flow pipe part 230 to be supplied to the upper portion of the burner head 200.

또한, 도 6 및 도 7에 도시한 바와 같이, 상기 가스 유동관부(230)를 통해 버너 헤드(200) 상부로 공급되는 가스가 버너 헤드(200) 위로 돌출된 열 감지기(500)에 분사되지 않도록 상기 삽입관부(220)는 상방을 향해 돌출 형성되어 있으며, 이와 대응하는 상기 버너 캡(100) 중앙에 중공의 체결관부(110)가 형성되어 두 관이 결합함으로써 상기 열 감지기(500)가 가스에 노출되지 않게 된다. In addition, as shown in FIGS. 6 and 7, the gas supplied to the burner head 200 through the gas flow pipe part 230 is not sprayed onto the heat sensor 500 protruding over the burner head 200. The insertion tube part 220 is formed to protrude upward, and a hollow fastening tube part 110 is formed at the center of the burner cap 100 corresponding thereto, so that the two tubes are coupled to each other so that the heat sensor 500 is connected to the gas. It will not be exposed.

이때, 상기 삽입관부(220) 내측으로 상기 체결관부(110)가 삽입될 수 있도록 상기 삽입관부(220)의 직경이 상기 체결관부(110)의 직경보다 크게 형성됨이 바람직하다. At this time, it is preferable that the diameter of the insertion pipe part 220 is larger than the diameter of the fastening pipe part 110 so that the fastening pipe part 110 can be inserted into the insertion pipe part 220.

또한, 상기 버너 헤드(200)의 바닥면에는 삽입관부(220)와 염공(210) 사이를 연결하는 수직벽체(240)가 형성되고, 2개의 가스 유동관부(230)가 상기 수직벽체(240)를 사이에 두고 분리되어 배치되어, 각각의 가스 유동관부(230)를 통해 공급되는 가스가 서로 혼합되지 않도록 차단하게 된다.In addition, the bottom surface of the burner head 200 is formed with a vertical wall 240 for connecting between the insertion pipe 220 and the salt hole 210, two gas flow pipe 230 is the vertical wall 240 Are separated and disposed therebetween, to block the gas supplied through each gas flow pipe unit 230 is not mixed with each other.

이로 인해, 공급 가스는 염공(210)쪽으로 안내되어 염공(210) 외측으로 원활하게 확산 가능하게 된다. As a result, the supply gas is guided toward the salt hole 210 to smoothly diffuse out of the salt hole 210.

또한, 상기 버너 헤드(200)의 중앙에 형성되는 체결관부(110)는 상기와 같이 하방으로 돌출 형성됨은 물론, 상방으로도 돌출 형성되어 조리용기에서 넘쳐 흐른 조리물이 열 감지기(500)에 닿지 않게 된다. In addition, the fastening pipe part 110 formed at the center of the burner head 200 is protruded downward as described above, as well as protruded upwards so that the food overflowing from the cooking vessel does not touch the heat sensor 500. Will not.

한편, 미 설명부호 330은 상기 버너 본체(300)에 형성되는 개구부로서, 상기 열 감지기(500)에 연결되는 전력라인(미도시)이 통과하는 구성이다.
On the other hand, reference numeral 330 is an opening formed in the burner body 300, the power line (not shown) connected to the heat sensor 500 passes through.

이상에서는 본 고안의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 고안은 상기한 실시예에 한정되지 않으며, 실용신안등록 청구범위에 기재된 본 고안의 요지를 벗어나지 않는 한 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의한 다양한 변형 실시 또한 본 고안의 실용신안등록 청구범위 내에 있게 된다.
In the above description of the preferred embodiment of the present invention, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and ordinary knowledge in the technical field to which the present invention pertains, as long as it does not depart from the gist of the present invention described in the utility model registration claims. Various modifications carried out by those having the same will also be within the utility model registration claims of the present invention.

100 : 버너 캡 110 : 체결관부
200 : 버너 헤드 210 : 염공
220 : 삽입관부 230 : 가스 유동관부
240 : 수직벽체 300 : 버너 본체
301 : 고정돌기 310 : 가스 공급관부
320 : 가스 공급구 330 : 개구부
400 : 점화플러그 500 : 열 감지기
501 : 원통형 구조체 502 : 플랜지
510 : 열감지기 조립체 520 : 제1브라켓
521 : 곡면부 522 : 체결홀
523 : 체결부 524 : 플랜지 삽입홀
530 : 제2브라켓 531 : 곡면부
532 : 체결홀 533 : 체결 고리
534 : 플랜지 삽입홀 540 : 고정 브라켓
541 : 고정홀 550 : 체결부재
600 : 노즐100: burner cap 110: fastening part
200: burner head 210: flame
220: insertion tube portion 230: gas flow tube portion
240: vertical wall 300: burner body
301: Fixing projection 310: Gas supply tube
320: gas supply port 330: opening
400: spark plug 500: heat detector
501 cylindrical structure 502 flange
510: heat sensor assembly 520: first bracket
521: curved surface portion 522: fastening hole
523: fastening portion 524: flange insertion hole
530: second bracket 531: curved portion
532: fastening hole 533: fastening ring
534: Flange insertion hole 540: Fixing bracket
541 fixing hole 550 fastening member
600: Nozzle

Claims

A burner cap having a hollow fastening pipe portion formed through the center thereof;
A burner head in which a salt hole is formed on an outer circumferential surface, an insertion tube portion corresponding to the fastening tube portion is formed, and a gas flow tube portion is formed around the insertion tube portion; And
And a burner main body having a burner head supported thereon and a gas supply pipe portion communicating with the gas flow pipe portion,
A heat sensor fixed inside the burner body by a heat sensor assembly and protruding through the insertion tube and the fastener tube; And
And a nozzle in communication with the gas supply pipe part for injecting the gas.

The method of claim 1,
The thermal sensor assembly,
A divided first bracket and a second bracket, each of which has a curved surface portion for fixing the heat sensor and is maintained in an engaged state by a coupling portion; And
And a fixing bracket bent in a direction perpendicular to the first bracket and corresponding to a bottom surface of the burner main body.

The method of claim 2,
And the engaging portion is formed of a fastening member formed on one side of the first and second brackets and fastened to the fastening hole and formed on the other side of the first and second brackets and fastened to the adjacent fastening holes And a burner assembly for burning the gas.

The method of claim 2,
The fixing bracket is fixed to the bottom surface of the burner body by the coupling portion,
Wherein a fixing hole is formed in the fixing bracket and a fixing protrusion is formed on a bottom surface of the burner main body so as to be coupled to the fixing hole, thereby being engaged with each other.

The method of claim 2,
The heat sensor has a cylindrical structure at the bottom, and a flange is formed around the cylindrical structure,
Burner assembly for a gas range, characterized in that the curved portion of the first and second bracket portion is formed with a flange insertion hole for the flange is inserted.

The method of claim 1,
Wherein the nozzle is assembled in a gas supply port formed in a side surface of the gas supply pipe portion inside the burner main body.

The method of claim 1,
Burner assembly for a gas range, characterized in that the diameter of the insertion pipe is formed larger than the diameter of the fastening pipe portion so that the fastening pipe portion is inserted into the insertion pipe portion.

The method of claim 1,
The bottom surface of the burner head is formed with a vertical wall for connecting between the insertion pipe portion and the salt hole, a plurality of gas flow pipe parts, characterized in that the gas stove burner assembly disposed separately.

The method of claim 1,
Wherein the fastening portion is formed so as to protrude upward so that the food does not touch the heat sensor.