KR200473375Y1

KR200473375Y1 - Burner assembly for gas range

Info

Publication number: KR200473375Y1
Application number: KR2020110007582U
Authority: KR
Inventors: 김학범
Original assignee: 주식회사 파세코
Priority date: 2011-08-22
Filing date: 2011-08-22
Publication date: 2014-07-01
Also published as: KR20130001396U

Abstract

본 고안은 가스레인지용 버너 조립체에 관한 것으로서, 중앙에 중공의 체결관부가 형성되는 버너 캡; 외주면에 염공이 형성되고 상기 체결관부에 대응하는 삽입관부가 형성되며 상기 삽입관부의 이웃하는 양측에 가스 유동관부가 형성되는 버너 헤드; 및, 상기 버너 헤드가 지지되고 상기 가스 유동관부와 연통하는 가스 공급관부가 구비되는 버너 본체로 구성하되, 상기 버너 본체 내측에 열 감지기 조립체에 의해 고정되며, 상기 삽입관부 및 체결관부를 관통하여 돌출되는 열 감지기; 및, 상기 가스 유동관부에 대응하는 하부의 가스 공급관부에 연통되어 가스를 분사시키는 노즐을 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a burner assembly for a gas range, comprising: a burner cap having a hollow fastening tube portion formed at the center thereof; A burner head in which a salt hole is formed on an outer peripheral surface, an insertion tube portion corresponding to the fastening tube portion is formed, and gas flow tube portions are formed on neighboring sides of the insertion tube portion; And a burner main body having a burner head and a gas supply pipe communicating with the gas flow tube, wherein the burner main body is fixed to the inside of the burner body by a heat sensor assembly and protrudes through the insert tube portion and the fastener tube portion Heat detectors; And a nozzle communicating with the lower gas supply pipe portion corresponding to the gas flow pipe portion to inject gas.

Description

BURNER ASSEMBLY FOR GAS RANGE < RTI ID = 0.0 >

본 고안은 가스레인지용 버너 조립체에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 가스레인지의 상판이 가열되어 발생할 수 있는 화재 위험을 원천적으로 방지할 수 있도록 하는 가스레인지용 버너 조립체에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a burner assembly for a gas range, and more particularly, to a burner assembly for a gas range that can prevent a fire hazard that may occur when a top plate of a gas range is heated.

가스레인지는 LPG, LNG와 같은 가스를 공급받고 이러한 가스를 연소시켜 조리 기구를 가열하는 기구이다.The gas range is a device which heats gas such as LPG and LNG and heats the cooker by burning such gas.

특히, 이러한 가스레인지에 의해 조리 기구가 과열되거나, 가스레인지 내부가 과열되는 경우에는, 바이메탈 등을 이용한 가스 공급 차단 장치가 부착되어 있다.Particularly, when the cooking apparatus is overheated by this gas range or the inside of the gas range is overheated, a gas supply cutoff device using a bimetal or the like is attached.

그러나, 이와 같은 가스 공급 차단 장치는 바이메탈 등의 동작 속도가 느리기 때문에, 필요한 시기에 적절한 가스 공급 차단이 불가능한 문제가 있다.However, such a gas supply cut-off device has a problem that it is impossible to cut off the supply of gas appropriately at a necessary time because the operation speed of the bimetal or the like is slow.

이와 같은 일반적인 가스레인지의 문제점을 해결하기 위하여 조리용기의 온도를 측정하는 열 감지기가 장착된 가스레인지가 개시되었다. In order to solve the problem of the conventional gas range, a gas range equipped with a heat sensor for measuring the temperature of the cooking vessel has been disclosed.

상기 가스레인지는 가스레인지 상부에 위치한 조리용기의 온도를 감지하여, 조리용기의 온도가 소정 온도 이상으로 상승하면, 화재 및 안전 사고의 방지를 위하여 가스레인지의 가스 공급을 중단하도록 이루어져 있다. The gas range senses the temperature of the cooking vessel located above the gas range, and when the temperature of the cooking vessel rises above a predetermined temperature, the gas supply of the gas range is stopped to prevent fire and safety accidents.

그런데, 종래 기술에 따른 가스레인지의 경우, 열 감지기와 노즐의 설치 위치가 동일 공간상에 위치해야 하는데, 상기 열 감지기와 노즐의 간섭 문제로 인해 설계상 어려움이 있다.However, in the case of the gas range according to the related art, the installation position of the heat sensor and the nozzle must be located in the same space, and there is a difficulty in design due to the interference problem between the heat sensor and the nozzle.

또한, 가스 공급관으로부터 공급된 가스가 열 감지기측으로 분사되어 가스 사고의 위험을 내포하고 있으며, 조리물이 열 감지기에 튈 수 있어 정상적인 가열에 의한 온도 상승의 경우에도, 과열에 의한 경보가 발생되는 오작동 문제가 상존하고 있다.
In addition, since the gas supplied from the gas supply pipe is sprayed to the heat sensor side, it poses a risk of gas accident, and even if the temperature of the food is bounced by the heat sensor and the temperature is raised by normal heating, There is a problem.

따라서, 본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은, 열 감지기와 노즐의 설치 공간을 최적화하고, 가스 공급관으로부터 공급되는 가스 또는 조리물이 열 감지기측으로 분출되지 않도록 하는 데 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made in order to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide an apparatus and a method for optimizing the installation space of a heat sensor and a nozzle, and to prevent a gas or a food supplied from a gas supply pipe I have to.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안에 따른 가스레인지용 버너 조립체는, 중앙에 중공의 체결관부가 관통 형성되는 버너 캡; 외주면에 염공이 형성되고, 상기 체결관부에 대응하는 삽입관부가 형성되며, 상기 삽입관부의 주위에 가스 유동관부가 관통 형성되는 버너 헤드; 및 상기 버너 헤드가 지지되고, 상기 가스 유동관부와 연통하는 가스 공급관부가 구비되는 버너 본체로 구성하되, 상기 버너 본체 내측에 열 감지기 조립체에 의해 고정되며, 상기 삽입관부 및 체결관부를 관통하여 돌출되는 열 감지기; 및 상기 가스 공급관부에 연통되어 가스를 분사시키는 노즐을 포함하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a burner assembly for a gas range, the burner assembly including: a burner cap having a hollow fastening tube portion formed at a center thereof; A burner head in which a salt hole is formed on an outer circumferential surface, an insertion tube portion corresponding to the fastening tube portion is formed, and a gas flow tube portion is formed around the insertion tube portion; And a burner main body having a gas supply pipe portion communicating with the gas flow pipe portion, the burner main body being fixed to the inner side of the burner main body by a heat sensor assembly and protruding through the insertion pipe portion and the fastener pipe portion Heat detectors; And a nozzle communicating with the gas supply pipe portion and injecting the gas.

상기 열 감지기 조립체는, 상기 열 감지기를 고정하는 곡면부가 각각 형성되며 결합부에 의해 결합 상태를 유지하는 분할된 판상의 제1브라켓 및 제2브라켓; 및, 상기 제1브라켓으로부터 직각 방향으로 절곡되어 상기 버너 본체의 바닥면과 대응하는 고정 브라켓을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.The heat sensor assembly includes a first plate-shaped first bracket and a second plate bracket, each of which has a curved surface for fixing the heat sensor, And a fixing bracket bent in a direction perpendicular to the first bracket and corresponding to a bottom surface of the burner main body.

상기 결합부는 상기 제1 및 제2브라켓의 일측에 형성되어 체결홀에 체결되는 체결부재로 이루어지고, 상기 제1 및 제2브라켓의 타측에 형성되며 이웃하는 다른 체결홀에 체결되는 체결 고리로 이루어진 것을 특징으로 한다.And the engaging portion is formed of a fastening member formed on one side of the first and second brackets and fastened to the fastening hole and formed on the other side of the first and second brackets and fastened to the adjacent fastening holes .

상기 고정 브라켓은 상기 버너 본체의 바닥면에 결합부에 의해 고정되어지되, 상기 고정 브라켓에 고정홀이 형성되고, 상기 버너 본체의 바닥면에 상기 고정홀에 결합되는 고정돌기가 형성되어 서로 결합하도록 구성된 것을 특징으로 한다. The fixing bracket is fixed to a bottom surface of the burner main body by a coupling portion. A fixing hole is formed in the fixing bracket, and a fixing protrusion coupled to the fixing hole is formed on a bottom surface of the burner main body, .

상기 열감지기에는 하부에 원통형 구조체와, 상기 원통형 구조체 둘레에 플랜지가 형성되며, 상기 제1 및 제2브라켓부의 곡면부에는 상기 플랜지가 삽입되는 플랜지 삽입홀이 형성된 것을 특징으로 한다.The thermal sensor has a cylindrical structure at the bottom and a flange around the cylindrical structure. The curved surface of the first and second brackets has a flange insertion hole into which the flange is inserted.

상기 노즐은 상기 버너 본체의 내부에서 상기 가스 공급관부의 측면에 형성된 가스 공급구에 조립 가능하도록 구성된 것을 특징으로 한다.And the nozzle is assembled in a gas supply port formed in a side surface of the gas supply pipe portion inside the burner main body.

상기 삽입관부의 직경은 삽입관부 내측으로 상기 체결관부가 삽입되도록 상기 체결관부의 직경보다 크게 형성된 것을 특징으로 한다.And the diameter of the insertion tube portion is formed to be larger than the diameter of the fastening tube portion so that the fastening tube portion is inserted into the insertion tube portion.

상기 버너 헤드의 바닥면에는 상기 삽입관부와 상기 염공 사이를 연결하는 수직 벽체가 형성되며, 복수의 가스 유동관부가 상기 수직 벽체를 사이에 두고 분리되어 배치된 것을 특징으로 한다.A vertical wall for connecting the insertion tube and the air hole is formed on a bottom surface of the burner head, and a plurality of gas flow pipe portions are separately disposed with the vertical wall interposed therebetween.

상기 체결관부는 조리물이 열 감지기에 닿지 않도록 상방으로 돌출 형성된 것을 특징으로 한다.
And the fastening pipe portion is protruded upward so that the food does not touch the heat sensor.

이상에서 본 바와 같이, 본 고안에 따른 가스레인지용 버너 조립체에 의하면, 열 감지기와 노즐의 설치 공간을 최적화하여 원활한 센서 작동과 안정적인 가스 공급을 도모할 수 있다. As described above, according to the burner assembly for a gas range according to the present invention, it is possible to optimize the installation space of the heat sensor and the nozzle, thereby enabling smooth sensor operation and stable gas supply.

또한, 가스 공급관으로부터 공급되는 가스 또는 조리물이 열 감지기측으로 분출되지 않도록 하여 예기치 않은 가스 사고 및 열 감지기의 오작동 문제를 원천적으로 방지할 수 있는 효과가 있다.
In addition, the gas or the food supplied from the gas supply pipe is not sprayed to the heat sensor side, so that an unexpected gas accident and malfunction of the heat sensor can be prevented from occurring.

도 1은 본 고안에 따른 가스레인지용 버너 조립체를 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1의 분해 사시도이다.
도 3은 본 고안에 따른 열 감지기 조립체와 버너 본체를 나타내는 분해 사시도이다.
도 4는 도 3의 결합도이다.
도 5는 본 고안에 따른 가스레인지용 버너 조립체를 나타내는 단면도이다.
도 6은 본 고안에 따른 버너 헤드의 일부를 나타내는 절개 사시도이다
도 7은 본 고안에 따른 버너 캡의 일부를 나타내는 절개 사시도이다.1 is a perspective view showing a burner assembly for a gas range according to the present invention.
2 is an exploded perspective view of FIG.
3 is an exploded perspective view showing a heat sensor assembly and a burner body according to the present invention.
4 is a combined view of Fig.
5 is a cross-sectional view showing a burner assembly for a gas range according to the present invention.
6 is a cutaway perspective view showing a part of the burner head according to the present invention
7 is a cutaway perspective view showing a part of the burner cap according to the present invention.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 고안의 실시예에 대해 상세하게 설명한다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

첨부한 도 1은 본 고안에 따른 가스레인지용 버너 조립체를 나타내는 사시도이고, 도 2는 도 1의 분해 사시도이다.FIG. 1 is a perspective view showing a burner assembly for a gas range according to the present invention, and FIG. 2 is an exploded perspective view of FIG.

또한, 첨부한 도 3은 본 고안에 따른 열 감지기 조립체와 버너 본체를 나타내는 분해 사시도이고, 도 4는 도 3의 결합도이며, 도 5는 본 고안에 따른 가스레인지용 버너 조립체를 나타내는 단면도이다. 3 is an exploded perspective view showing a heat sensor assembly and a burner body according to the present invention. FIG. 4 is a combined view of FIG. 3, and FIG. 5 is a sectional view showing a burner assembly for a gas range according to the present invention.

첨부한 도 6은 본 고안에 따른 버너 헤드의 일부를 나타내는 절개 사시도이며, 도 7은 본 고안에 따른 버너 캡의 일부를 나타내는 절개 사시도이다.FIG. 6 is a cutaway perspective view showing a part of the burner head according to the present invention, and FIG. 7 is a cutaway perspective view showing a part of the burner cap according to the present invention.

본 고안에 따른 가스레인지용 버너 조립체는 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 통상 상부 외관을 형성하는 버너 캡(100)과, 상기 버너 캡(100)의 하부에 구비되어 가스를 연소시켜 화염을 발생시키는 버너 헤드(200)와, 상기 버너 헤드(200)가 지지되며 가스 공급관부(310)가 구비되는 버너 본체(300)로 구성된다.As shown in FIGS. 1 and 2, the burner assembly for a gas range according to the present invention includes a burner cap 100, which typically forms an upper outer appearance, and a burner cap 100 disposed under the burner cap 100, And a burner main body 300 in which the burner head 200 is supported and a gas supply pipe 310 is provided.

상기 버너 헤드(200)는 그 외주면 상부에 외주면을 따라 염공(210)이 형성되는데, 상기 염공(210)은 상기 버너 헤드(200)의 내부에서 상방으로 공급되는 가스를 외부로 배출하기 위해 형성된다. The burner head 200 is formed with an air hole 210 along an outer circumferential surface at an upper portion of the outer circumferential surface of the burner head 200. The air hole 210 is formed for discharging gas supplied upward from the inside of the burner head 200 .

또한, 상기 버너 본체(300)의 일측에는 상기 가스 공급관부(310)로부터 공급되는 가스가 염공(210)을 통해 외부로 배출 시에 배출되는 가스를 점화시키는 점화플러그(400)가 구비된다.The ignition plug 400 is provided at one side of the burner main body 300 to ignite the gas discharged from the gas supply pipe 310 when the gas is exhausted to the outside through the air hole 210.

본 고안에 따른 바람직한 실시예에서는, 도 2 내지 도 5에 도시한 바와 같이 상기 버너 본체(300)의 내측 중앙에 열 감지기(일명 '과열방지센서'라 함, 500)가 설치되며, 상기 열 감지기(500)의 이웃하는 양측에 상기 가스 공급관부(310)와 연통되어 가스를 분사시키는 노즐(600)이 설치되어 있다. In the preferred embodiment according to the present invention, as shown in FIGS. 2 to 5, a heat sensor (also referred to as an 'overheating prevention sensor' 500) is installed in the center of the inside of the burner main body 300, A nozzle 600 communicating with the gas supply pipe 310 and injecting gas is provided on both sides of the nozzle 500.

이때, 상기 열 감지기(500)는 상기 버너 본체(300)의 내측에 열 감지기 조립체(510)를 통해 조립되며, 상기 노즐(600)은 상기 가스 공급관부(310)와 연통되는 가스 공급구(320)에 조립 가능하게 된다. The heat sensor 500 is assembled to the inside of the burner body 300 through a thermal sensor assembly 510 and the nozzle 600 is connected to a gas supply port 320 communicating with the gas supply pipe 310 As shown in Fig.

상기 열 감지기 조립체(510)는 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이, 브라켓 형태로 분할된 판상의 제1브라켓(520)과 제2브라켓(530)으로 형성된다.As shown in FIGS. 3 and 4, the heat sensor assembly 510 is formed of a plate-shaped first bracket 520 and a second bracket 530, which are divided into a bracket shape.

상기 제1 및 제2브라켓(520,530)은, 상기 열 감지기(500)의 하부 몸체, 본 고안에서는 원통형 구조체(501)를 고정하기 위해 각각 반원 형상의 곡면부(521,531)가 형성되며, 서로 결합될 수 있도록 결합부가 구비된다.The first and second brackets 520 and 530 are respectively formed with semi-circular curved surfaces 521 and 531 for fixing the lower body of the heat sensor 500 and the cylindrical structure 501 in the present invention, A coupling unit is provided.

상기 결합부는 상기 제1 및 제2브라켓(520,530)에 형성된 체결홀(522,532)에 체결되는 볼트 등의 체결부재(550)로 이루어짐이 바람직하다.The coupling portion may include a fastening member 550 such as a bolt that is fastened to the fastening holes 522 and 532 formed in the first and second brackets 520 and 530.

그러나, 상기 결합부는 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 제1 및 제2브라켓(520,530)이 쉽게 분리되지 않고 결합 상태를 유지할 수 있도록 하는 구조라면 어떠한 결합 구조로 이루어져도 무방하다.However, the coupling portion is not limited thereto, and any structure may be used as long as the first and second brackets 520 and 530 can maintain the coupled state without being easily separated.

예컨대, 상기 결합부는 상기 제1 및 제2브라켓(520,530)의 일측에 형성되어 상기와 같은 체결홀(522,532)에 체결되는 체결부재(550)로 이루어지고, 상기 제1 및 제2브라켓(520,530)의 타측에 형성되며 이웃하는 다른 체결홀(523)에 체결되는 체결 고리(533)로 이루어질 수도 있다. For example, the coupling unit may include a coupling member 550 formed at one side of the first and second brackets 520 and 530 to be coupled to the coupling holes 522 and 532, and the first and second brackets 520 and 530 may be coupled to each other. And a fastening collar 533 formed on the other side of the fastening hole 523 and fastened to the neighboring fastening holes 523.

또한, 상기 제1브라켓(520)에는 상기 열 감지기(500)를 버너 본체(300)의 바닥면에 고정할 수 있도록 상기 제1브라켓(520)으로부터 직각방향으로 절곡되어 상기 버너 본체(300)의 바닥면과 대응하는 고정 브라켓(540)이 형성된다. The first bracket 520 is bent in a direction perpendicular to the first bracket 520 so as to fix the heat sensor 500 to the bottom surface of the burner body 300, A fixing bracket 540 corresponding to the bottom surface is formed.

이와 같은 고정 브라켓(540)은 상기 버너 본체(300)의 바닥면에 통상의 체결부재(550)에 의해 고정된다. The fixing bracket 540 is fixed to the bottom surface of the burner body 300 by a conventional fastening member 550.

이때, 상기 고정 브라켓(540)의 고정 위치를 쉽게 일치시키기 위하여, 상기 고정 브라켓(540)에 고정홀(541)이 형성되고, 상기 고정홀(541)에 결합되는 고정돌기(301)가 버너 본체(300)의 바닥면에 형성되어 이를 서로 결합하도록 되어 있다. A fixing hole 541 is formed in the fixing bracket 540 to fix the fixing position of the fixing bracket 540 and a fixing protrusion 301 to be coupled to the fixing hole 541 is formed in the burner main body 540. [ Are formed on the bottom surface of the body 300 and are coupled to each other.

예컨대, 상기 고정 브라켓(540)에 고정돌기를, 버너 본체(300)의 바닥면에 고정홀을 형성할 수도 있다.For example, a fixing protrusion may be formed on the fixing bracket 540, and a fixing hole may be formed on the bottom surface of the burner main body 300.

여기서, 상기 고정 브라켓(540)은 상기 제2브라켓(530)에도 함께 형성될 수 있으나, 이에 한정하지 않으며, 상기 열 감지기 조립체(510)에 의해 상기 열 감지기(500)가 버너 본체(300) 내에 견고하게 고정될 수 있다면 상기 제2브라켓(530)에 형성되지 않아도 상관없다.The fixing bracket 540 may be formed on the second bracket 530. The fixing bracket 540 may be formed on the second bracket 530. However, It may not be formed in the second bracket 530 if it can be firmly fixed.

또한, 상기 열 감지기(500)의 원통형 구조체(501)가 상하 방향으로 유동하지 않도록 상기 원통형 구조체(501)의 둘레면에는 돌출된 환 형상의 플랜지(502)가 설치되고, 상기 플랜지(502)가 삽입되는 플랜지 삽입홀(524,534)이 상기 제1 및 제2브라켓(520,530)의 곡면부(521,531)에 형성된다.An annular flange 502 protruding from the circumferential surface of the cylindrical structure 501 is installed to prevent the cylindrical structure 501 of the heat sensor 500 from flowing in the vertical direction, Flange insertion holes 524 and 534 are formed in the curved portions 521 and 531 of the first and second brackets 520 and 530, respectively.

이와 같이 상기 열 감지기 조립체(510)는 상기 버너 본체(300)의 내측 중앙에 고정이 되고, 가스 공급구(320)에 연결되는 노즐(600)은 상기 열 감지기 조립체(510)의 이웃하는 양측에 형성되어 버너 헤드(200)로 가스를 공급하게 되므로 상기 열 감지기(500)와 노즐(600)이 서로 간섭되지 않게 된다.The heat sensor assembly 510 is fixed to the inner center of the burner body 300 and the nozzle 600 connected to the gas supply port 320 is connected to the heat sensor assembly 510 on both sides of the heat sensor assembly 510 And the gas is supplied to the burner head 200, so that the heat sensor 500 and the nozzle 600 are not interfered with each other.

또한, 상기 버너 헤드(200)의 중앙에는 원형 형상의 열 감지기(500)가 일부 돌출되어 삽입되는 중공의 삽입관부(220)가 형성되고, 상기 삽입관부(220)의 주위에는 버너 본체(300)의 노즐(600)을 통해 분사되는 가스가 버너 헤드(200)의 상부로 공급될 수 있도록 가스 유동관부(230)가 형성된다.A hollow insertion tube portion 220 is formed at the center of the burner head 200 so that the circular heat sensor 500 is partially protruded and inserted into the burner body 300, The gas flow tube portion 230 is formed so that the gas injected through the nozzle 600 of the burner head 200 can be supplied to the upper portion of the burner head 200.

이때, 상기 가스 유동관부(230)를 통해 공급되는 가스가 열 감지기(500)로 분사되지 않도록 상기 가스 유동관부(230)는 노즐(600)을 향해 하방으로 돌출 형성되어 있다. At this time, the gas flow tube part 230 is protruded downward toward the nozzle 600 so that the gas supplied through the gas flow tube part 230 is not sprayed to the heat sensor 500.

즉, 상기 노즐(600)로부터 분사되는 가스는 가스 유동관부(230)에 의해 안내되어 버너 헤드(200)의 상부로 공급 가능하게 된다. That is, the gas injected from the nozzle 600 is guided by the gas flow tube portion 230 and is supplied to the upper portion of the burner head 200.

또한, 도 6 및 도 7에 도시한 바와 같이, 상기 가스 유동관부(230)를 통해 버너 헤드(200) 상부로 공급되는 가스가 버너 헤드(200) 위로 돌출된 열 감지기(500)에 분사되지 않도록 상기 삽입관부(220)는 상방을 향해 돌출 형성되어 있으며, 이와 대응하는 상기 버너 캡(100) 중앙에 중공의 체결관부(110)가 형성되어 두 관이 결합함으로써 상기 열 감지기(500)가 가스에 노출되지 않게 된다. 6 and 7, the gas supplied to the upper part of the burner head 200 through the gas flow pipe part 230 is not sprayed onto the heat sensor 500 protruded above the burner head 200 The insertion tube portion 220 is protruded upward and a hollow fastening tube portion 110 is formed at the center of the corresponding burner cap 100 so that the heat sensor 500 is connected to the gas It is not exposed.

이때, 상기 삽입관부(220) 내측으로 상기 체결관부(110)가 삽입될 수 있도록 상기 삽입관부(220)의 직경이 상기 체결관부(110)의 직경보다 크게 형성됨이 바람직하다. The diameter of the insertion tube 220 may be larger than the diameter of the fastening tube 110 so that the fastening tube 110 may be inserted into the insertion tube 220.

또한, 상기 버너 헤드(200)의 바닥면에는 삽입관부(220)와 염공(210) 사이를 폐쇄하도록 연결하는 수직벽체(240)가 형성되고, 2개의 가스 유동관부(230)가 상기 수직벽체(240)를 사이에 두고 분리되어 배치되어, 각각의 가스 유동관부(230)를 통해 공급되는 가스가 서로 혼합되지 않도록 차단하게 된다.A vertical wall 240 is formed on the bottom surface of the burner head 200 so as to close the gap between the insertion tube 220 and the air hole 210. Two gas flow tubes 230 are installed on the vertical wall 240 so that gases supplied through the respective gas flow tube portions 230 are prevented from being mixed with each other.

이로 인해, 공급 가스는 염공(210)쪽으로 안내되어 염공(210) 외측으로 원활하게 확산 가능하게 된다. As a result, the supply gas is guided toward the bleed hole 210 to be smoothly diffused outside the bleed hole 210.

또한, 상기 버너 헤드(200)의 중앙에 형성되는 체결관부(110)는 상기와 같이 하방으로 돌출 형성됨은 물론, 상방으로도 돌출 형성되어 조리용기에서 넘쳐 흐른 조리물이 열 감지기(500)에 닿지 않게 된다. In addition, the fastening pipe portion 110 formed at the center of the burner head 200 is formed to protrude downward as described above, as well as protruded upward, so that the food overflowed from the cooking container comes into contact with the heat sensor 500 .

한편, 미 설명부호 330은 상기 버너 본체(300)에 형성되는 개구부로서, 상기 열 감지기(500)에 연결되는 전력라인(미도시)이 통과하는 구성이다.
Meanwhile, a reference numeral 330 denotes an opening formed in the burner main body 300, through which a power line (not shown) connected to the heat sensor 500 passes.

이상에서는 본 고안의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 고안은 상기한 실시예에 한정되지 않으며, 실용신안등록 청구범위에 기재된 본 고안의 요지를 벗어나지 않는 한 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의한 다양한 변형 실시 또한 본 고안의 실용신안등록 청구범위 내에 있게 된다.
While the present invention has been described with respect to preferred embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention. The present invention is also within the scope of the utility model registration claims of the present invention.

100 : 버너 캡 110 : 체결관부
200 : 버너 헤드 210 : 염공
220 : 삽입관부 230 : 가스 유동관부
240 : 수직벽체 300 : 버너 본체
301 : 고정돌기 310 : 가스 공급관부
320 : 가스 공급구 330 : 개구부
400 : 점화플러그 500 : 열 감지기
501 : 원통형 구조체 502 : 플랜지
510 : 열감지기 조립체 520 : 제1브라켓
521 : 곡면부 522 : 체결홀
523 : 체결부 524 : 플랜지 삽입홀
530 : 제2브라켓 531 : 곡면부
532 : 체결홀 533 : 체결 고리
534 : 플랜지 삽입홀 540 : 고정 브라켓
541 : 고정홀 550 : 체결부재
600 : 노즐100: burner cap 110: fastening part
200: burner head 210:
220: insertion tube part 230: gas flow tube part
240 vertical wall 300 burner body
301: Fixing projection 310: Gas supply tube
320: gas supply port 330: opening
400: spark plug 500: heat detector
501: Cylindrical structure 502: Flange
510: thermal sensor assembly 520: first bracket
521: curved surface portion 522: fastening hole
523: fastening portion 524: flange insertion hole
530: second bracket 531: curved portion
532: fastening hole 533: fastening ring
534: Flange insertion hole 540: Fixing bracket
541: Fixing hole 550: Fastening member
600: Nozzle

Claims

A burner cap having a hollow fastening pipe portion formed through the center thereof;
A burner head in which a salt hole is formed on an outer circumferential surface, an insertion tube portion corresponding to the fastening tube portion is formed, and a gas flow tube portion is formed around the insertion tube portion; And
And a burner main body having a burner head supported thereon and a gas supply pipe portion communicating with the gas flow pipe portion,
A heat sensor fixed inside the burner body by a heat sensor assembly and protruding through the insertion tube and the fastener tube; And
And a nozzle communicating with the gas supply pipe portion to inject gas,
Wherein a vertical wall is formed on a bottom surface of the burner head so as to close the gap between the insertion tube and the air hole, and a plurality of gas flow tube portions are separately disposed with the vertical wall interposed therebetween, So as not to be mixed with each other.

The method according to claim 1,
The thermal sensor assembly,
A divided first bracket and a second bracket, each of which has a curved surface portion for fixing the heat sensor and is maintained in an engaged state by a coupling portion; And
And a fixing bracket bent in a direction perpendicular to the first bracket and corresponding to a bottom surface of the burner main body.

3. The method of claim 2,
And the engaging portion is formed of a fastening member formed on one side of the first and second brackets and fastened to the fastening hole and formed on the other side of the first and second brackets and fastened to the adjacent fastening holes And a burner assembly for burning the gas.

3. The method of claim 2,
Wherein the fixing bracket is fixed to a bottom surface of the burner main body by a coupling portion,
Wherein a fixing hole is formed in the fixing bracket and a fixing protrusion is formed on a bottom surface of the burner main body so as to be coupled to the fixing hole, thereby being engaged with each other.

3. The method of claim 2,
The thermal sensor has a cylindrical structure at the bottom and a flange around the cylindrical structure,
Wherein a curved surface portion of the first and second bracket portions is formed with a flange insertion hole into which the flange is inserted.

The method according to claim 1,
Wherein the nozzle is assembled in a gas supply port formed in a side surface of the gas supply pipe portion inside the burner main body.

The method according to claim 1,
Wherein the diameter of the insertion tube portion is larger than the diameter of the fastening tube portion so that the fastening tube portion is inserted into the insertion tube portion.

delete

The method according to claim 1,
Wherein the fastening portion is formed so as to protrude upward so that the food does not touch the heat sensor.