KR101425387B1

KR101425387B1 - Burner apparatus

Info

Publication number: KR101425387B1
Application number: KR1020130145205A
Authority: KR
Inventors: 김해곤
Original assignee: 김해곤
Priority date: 2013-11-27
Filing date: 2013-11-27
Publication date: 2014-08-01

Abstract

According to an embodiment of the present invention, a burner apparatus includes a burner body with a plurality of jet holes; a combined supplying tube connected to one side of the burner body; a gas supplying tube and an air supplying tube for respectively supplying gas and air to the combined supplying tube; a blower connected to the air supplying tube to supply air to the air supplying tube; and an ignition cover arranged on top of the jet holes to collide with the gas and air jetted from the jet holes in order to lower the flow velocity of the gas and the air.

Description

Burner device {BURNER APPARATUS}

본 발명은 버너장치에 관한 것으로 더욱 상세하게는, 공기 및 가스를 공급하여 강한 화력을 이용하여 조리물을 가열할 수 있는 버너장치에 관한 것이다.The present invention relates to a burner apparatus, and more particularly, to a burner apparatus capable of heating a food by supplying air and gas and using a strong thermal power.

일반적으로 가스버너는 설치되는 장소에 따라 그 종류가 다양하며, 연료 가스를 연소시켜 난방, 취사 등을 위해 열을 제공할 수 있도록 구성된 것으로 그 용도에 따라 다양한 형태로 제작된다. 특히, 이러한 가스버너 중에는 음식물을 신속하게 조리하기 위한 가정의 주방에 설치되는 가정용 가스레인지, 야외에서 간편하게 조리할 수 있는 휴대용 가스레인지, 식당 등에 대형으로 설치된 업소용 가스레인지 등으로 사용되고 있다.
Generally, the gas burners are various types according to their installation places, and are configured to be able to provide heat for heating, cooking, etc. by burning fuel gas, and they are manufactured in various forms according to their use. Particularly, such gas burners are used as a domestic gas range installed in a kitchen of a home for quickly cooking food, a portable gas range that can be easily cooked outdoors, and a gas range for business use installed in a restaurant or the like.

이러한 가스레인지는 순간적으로 강한 화력이 요구됨에 따라 가스의 압력과 열량이 높은 액화 석유가스(LPG) 등을 이용하는 준저압버너가 사용되고 있으며 최근에는 가격이 싼 반면 압력이 낮은 액화 천연가스(LNG)등을 사용하여 고압 및 고열의 화염을 얻을 수 있는 다양한 형태와 구조의 가스버너가 개발되어 사용되고 있다.Such a gas range requires a momentarily stronger thermal power, and a quasi-low-pressure burner using LPG or the like, which has a high gas pressure and a high calorie, is used. Recently, a low-cost liquefied natural gas (LNG) Gas burners of various shapes and structures capable of obtaining high-pressure and high-temperature flames have been developed and used.

한국공개특허공보 10-2009-0091003호. 2009. 08. 26.Korean Patent Publication No. 10-2009-0091003. Aug. 26, 2009.

본 발명의 목적은 화염이 발생하는 버너본체에 가스와 공기를 공급하여 고화력의 버너장치를 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a burner apparatus of high power by supplying gas and air to a burner body in which a flame is generated.

본 발명의 다른 목적은 버너본체의 상부에 점화커버를 배치하여 가스와 공기의 공급량을 줄이지 않은 상태에서 용이하게 점화시키는 데 있다.Another object of the present invention is to dispose an ignition cover on an upper part of a burner main body so as to easily ignite the gas and air without decreasing the supply amount of the gas and air.

본 발명의 또 다른 목적들은 다음의 상세한 설명과 도면으로부터 보다 명확해질 것이다.Other objects of the present invention will become more apparent from the following detailed description and drawings.

본 발명의 일 실시예에 의하면, 버너장치는, 복수의 분사홀들을 가지는 버너본체; 상기 버너본체의 일측에 연결되는 혼합공급관; 상기 혼합공급관에 각각 연결되며, 상기 혼합공급관에 가스 및 공기를 각각 공급하는 가스공급관 및 공기공급관; 상기 공기공급관에 연결되어 상기 공기공급관에 공기를 공급하는 블로워; 및 상기 분사홀들의 상부에 배치되며, 상기 분사홀들을 통해 분사되는 상기 가스 및 공기와 충돌하여 상기 가스 및 공기의 유속을 낮추는 점화커버를 포함한다.According to an embodiment of the present invention, a burner apparatus includes: a burner main body having a plurality of ejection holes; A mixed supply pipe connected to one side of the burner main body; A gas supply pipe and an air supply pipe respectively connected to the mixed supply pipes and supplying gas and air to the mixed supply pipes, respectively; A blower connected to the air supply pipe to supply air to the air supply pipe; And an ignition cover disposed above the injection holes and colliding with the gas and air injected through the injection holes to lower the flow rate of the gas and the air.

상기 버너본체는 중앙에 개구가 형성된 링 형상이며, 상부면으로부터 돌출되어 상기 개구의 중심을 기준으로 방사상으로 배치된 돌출부들을 가지되, 상기 분사홀들은 상기 돌출부들의 상부면으로부터 함몰 형성되며, 상기 버너본체의 원주방향을 따라 기설정된 간격으로 이격되는 분사열을 이룰 수 있다.Wherein the burner body has a ring shape with an opening at the center and has protrusions projecting from the upper surface and arranged radially with respect to the center of the opening, the injection holes being recessed from the upper surface of the protrusions, It is possible to achieve a firing column spaced at predetermined intervals along the circumferential direction of the main body.

상기 점화커버는, 상기 돌출부들의 외측에 위치하여 상기 버너본체의 상부에 놓여지며, 상기 버너본체의 외주면과 대응되는 형상을 가지는 점화커버링; 상기 점화커버링의 상부면에 수직설치되는 연결부재; 및 상기 연결부재에 연결되어 상기 개구를 향해 돌출되며, 상기 돌출부의 상부에 위치에 위치하는 방사형의 제1 차단부재를 구비하되, 상기 제1 차단부재 및 상기 돌출부는 상기 개구의 중심을 기준으로 기설정된 각도에 따라 각각 등각배치되며, 상기 제1 차단부재의 배치각은 상기 돌출부의 배치각보다 클 수 있다.The ignition cover includes an ignition cover which is located on the outer side of the projections and is placed on the burner body and has a shape corresponding to an outer circumferential surface of the burner body; A connecting member vertically installed on the upper surface of the ignition covering; And a radial first blocking member connected to the connecting member and protruding toward the opening and positioned at a position above the protrusion, wherein the first blocking member and the protruding portion are located on the base of the opening And the arrangement angle of the first blocking member may be larger than the arrangement angle of the protrusions.

상기 점화커버는, 상기 돌출부들의 외측에 위치하여 상기 버너본체의 상부에 놓여지며, 상기 버너본체의 외주면과 대응되는 형상을 가지는 점화커버링; 및 상기 점화커버링의 상부면에 상기 돌출부와 대응되는 위치에 각각 연결되며, 최외각에 위치하는 분사홀의 상부에 상향경사지도록 배치되는 제2 차단부재를 구비할 수 있다.The ignition cover includes an ignition cover which is located on the outer side of the projections and is placed on the burner body and has a shape corresponding to an outer circumferential surface of the burner body; And a second blocking member connected to the upper surface of the ignition cover and corresponding to the protrusion, the second blocking member being disposed on an upper portion of the outermost spray hole.

상기 점화커버는 상기 개구에 삽입되어 상기 버너본체의 상부에 놓여지며, 상부를 향해 단면적이 증가하는 형상의 제3 차단부재를 포함하되, 상기 제3 차단부재 상에는 기설정된 간격으로 복수의 관통홀들이 형성될 수 있다.Wherein the ignition cover includes a third blocking member inserted in the opening and placed on the burner main body and having a shape in which the cross-sectional area increases toward the top, wherein a plurality of through holes are formed on the third blocking member at predetermined intervals .

본 발명의 일 실시예에 의하면, 화염이 발생하는 버너본체에 가스와 공기를 함께 공급 가능함으로써 고화력의 버너장치를 제공할 수 있다. 특히, 가스와 공기의 공급량을 높임으로써 버너본체에 점화가 되지 않는 문제를 해결하기 위해 버너본체에서 분사되는 가스 및 공기와 충돌하는 점화커버를 통해 용이하게 불꽃점화가 가능하다. 또한, 점화커버에 의해 가스의 불완전연소를 최소화하여 에너지자원을 절약가능하며, 버너본체는 가스와 공기를 통해 강한 화염을 발생시켜 음식 조리시간을 대폭 감소시켜 소비자의 만족도를 향상시킬 수 있다.According to an embodiment of the present invention, it is possible to supply a gas and air to a burner body in which a flame is generated, thereby providing a burner apparatus of high firepower. Particularly, in order to solve the problem that the burner body is not ignited by increasing the supply amount of gas and air, it is possible to easily ignite the spark through the ignition cover which collides with the gas and air blown from the burner body. In addition, the incomplete burning of the gas can be minimized by the ignition cover to save energy resources, and the burner body generates a strong flame through gas and air, thereby greatly reducing the cooking time and improving the satisfaction of the consumer.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 버너장치를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 2는 도 1에 도시한 버너장치의 측면도이다.
도 3은 도 1에 도시한 점화커버를 나타내는 도면이다.
도 4는 도 3의 평면도이다.
도 5는 도 4에 A-A'의 단면도이다.
도 6은 도 4의 B-B'의 단면도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 점화커버를 나타내는 도면이다.
도 8은 도 7의 평면도이다.
도 9는 도 8에 도시한 점화커버를 통한 혼합가스의 유동상태를 나타내는 도면이다.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 점화커버를 나타내는 도면이다.
도 11은 도 10의 평면도이다.
도 12는 도 11에 도시한 점화커버를 통한 혼합가스의 유동상태를 나타내는 도면이다.1 is a view schematically showing a burner apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a side view of the burner apparatus shown in Fig.
Fig. 3 is a view showing the ignition cover shown in Fig. 1. Fig.
Fig. 4 is a plan view of Fig. 3. Fig.
5 is a cross-sectional view taken along the line A-A 'in Fig.
6 is a cross-sectional view taken along the line B-B 'in FIG.
7 is a view showing an ignition cover according to another embodiment of the present invention.
Fig. 8 is a plan view of Fig. 7. Fig.
9 is a view showing the flow of mixed gas through the ignition cover shown in Fig.
10 is a view showing an ignition cover according to another embodiment of the present invention.
11 is a plan view of Fig.
12 is a view showing the flow of mixed gas through the ignition cover shown in Fig.

이하, 본 발명의 실시예들은 첨부된 도 1 내지 도 12를 참고하여 더욱 상세히 설명한다. 본 발명의 실시예들은 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 설명하는 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 실시예들은 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 상세하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서 도면에 나타난 각 요소의 형상은 보다 분명한 설명을 강조하기 위하여 과장될 수 있다. 또한, 이하에서 언급하는 ‘연결’은 두 개의 구성요소가 직접 연결되는 경우뿐만 아니라, 다른 매개체를 통해 간접 연결되는 경우도 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The embodiments of the present invention can be modified in various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described below. The embodiments are provided to explain the present invention to a person having ordinary skill in the art to which the present invention belongs. Accordingly, the shape of each element shown in the drawings may be exaggerated to emphasize a clearer description. Also, the 'connection' referred to below should be construed to include not only the case where two components are directly connected but also the case where they are indirectly connected through another medium.

일반적으로, 가스레인지는 음식물을 빠른시간에 가열하여 조리시간을 단축함과 아울러 중국음식과 같이 강한 불꽃에서 요리를 해야하는 음식물을 조리하기 위해 조리대에 다수의 화구를 형성하고, 이러한 화구의 하부에 가스버너가 배치되어 각각의 화구에는 버너스탠드가 설치되는 가스레인지를 사용하여 음식물을 조리한다.
Generally, a gas range is used to shorten a cooking time by rapidly heating food, and a plurality of cooking zones are formed in the cooking zone to cook food to be cooked in a strong flame such as Chinese food, The burner is arranged and the food is cooked by using the gas range where each burner stand is installed.

또한, 가스레인지는 불꽃의 강도를 향상시키기 위한 수단으로서 가스레인지 본체에 브로워를 구비하여 가스공급과 아울러 가스의 연소에 필요한 공기를 강제공급한다. 공기공급을 외부에서 조절하기 위해 공기공급관에 설치되는 조절밸브와 연결된 공기조절레버가 가스공급관의 가스조절레버와 함께 가스레인지의 전면에 구비될 수 있다.
Further, the gas range is provided with a blower in the gas range main body as a means for improving the strength of the flame, and forcibly supplies the air required for the combustion of the gas together with the gas supply. An air control lever connected to a control valve installed in the air supply pipe for controlling the air supply from the outside can be provided on the front side of the gas range together with the gas control lever of the gas supply pipe.

하지만, 가스레인지의 강한 화력을 제공하기 위해서는 가스 및 공기가 강한 압력으로 분사됨에 따라 점화봉을 통한 불꽃점화가 이루어지지 않는 문제점이 발생하며, 이는 공기가 가스와 함께 공급됨에 따라 가스만 공급되는 경우에 비해 분사압력(또는 분사속도)이 증가하므로, 연료에 해당하는 가스가 점화스파크에 노출되는 시간이 크게 감소하여 점화(또는 연소)가 미처 이루어지지 않는 것으로 판단된다. 특히, 이와 같은 가스레인지에 공급되는 가스 및 공기는 각각 가스조절레버를 통한 가스량의 조절과 함께 공기조절레버를 통한 공기량의 조절을 동시에 행해야함에 따라 상당히 번거롭다. 따라서 이하에서는 이러한 문제점을 해결가능한 버너장치에 대해 설명하기로 한다.
However, in order to provide a strong firepower of the gas range, there arises a problem that spark ignition through the ignition rod is not performed as the gas and air are injected with strong pressure. This is because when only air is supplied with gas The injection pressure (or injection speed) is increased as compared with the case where the ignition spark is ignited. Therefore, it is judged that ignition (or combustion) of the gas corresponding to the fuel is significantly reduced. Particularly, the gas and the air supplied to such a gas range are considerably troublesome because the amount of gas through the gas regulating lever and the amount of air through the air regulating lever are simultaneously adjusted. Therefore, a burner device capable of solving such a problem will be described below.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 버너장치를 개략적으로 나타내는 도면이며, 도 2는 도 1에 도시한 버너장치의 측면도이다. 또한, 도 3은 도 1에 도시한 버너본체 및 점화커버를 나타내는 도면이다. 도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이, 버너장치(100)는 복수의 분사홀(30)들을 가지는 버너본체(20)와 버너본체(20)의 일측에 연결되어 혼합가스(가스+공기)를 버너본체(20)에 공급하는 혼합공급관(15)을 포함한다. 또한, 혼합공급관(15)에 가스 및 공기를 공급하는 가스공급관(5) 및 공기공급관(7)이 연결되며, 공기공급관(7)은 블로워(blower)(10)에 연결되어 공기를 공급받을 수 있다.
1 is a view schematically showing a burner apparatus according to an embodiment of the present invention, and Fig. 2 is a side view of the burner apparatus shown in Fig. Fig. 3 is a view showing the burner main body and the ignition cover shown in Fig. 1. Fig. 1 to 3, the burner apparatus 100 is connected to a burner main body 20 having a plurality of injection holes 30 and one side of the burner main body 20 to supply a mixed gas (gas + air) And a mixed supply pipe (15) for supplying the mixed gas to the burner main body (20). A gas supply pipe 5 and an air supply pipe 7 for supplying gas and air to the mixed supply pipe 15 are connected and the air supply pipe 7 is connected to a blower 10 to receive air have.

가스공급관(5)은 메인가스공급관(3)으로부터 분기되어 혼합공급관(7)과 나란하게 연결될 수 있으며, 각각의 가스공급관(5)들 상에는 가스공급량을 조절하는 가스조절밸브(6)가 설치된다. 가스는 액화석유가스(LPG) 또는 액화천연가스(LNG)일 수 있다. 공기공급관(7)은 혼합공급관(15)(또는 가스공급관(5))과 수직연결될 수 있으며, 이 경우 가스공급관(5)을 통해 공급되는 가스와 공기공급관(7)을 통해 공급되는 공기가 충돌에 의해 원활하게 혼합될 수 있다. 공기공급관(7)의 하단부에는 블로워(10)가 설치되며, 블로워(10)를 통해 공급되는 공기는 공기공급관(7)을 통해 혼합공급관(15)을 따라 흐른다.
The gas supply pipe 5 can be branched from the main gas supply pipe 3 and connected in parallel to the mixed supply pipe 7 and a gas control valve 6 for controlling the gas supply amount is provided on each of the gas supply pipes 5 . The gas may be liquefied petroleum gas (LPG) or liquefied natural gas (LNG). The air supply pipe 7 can be vertically connected to the mixed supply pipe 15 (or the gas supply pipe 5), in which case the gas supplied through the gas supply pipe 5 and the air supplied through the air supply pipe 7 collide with each other As shown in Fig. A blower 10 is installed at the lower end of the air supply pipe 7 and air supplied through the blower 10 flows along the mixed supply pipe 15 through the air supply pipe 7.

블로워(10)는 복수의 회전날개(도시안함)를 회전하는 모터(도시안함)로 바람을 일으켜 공기를 공기공급관(7)에 공급할 수 있으며, 모터의 구동력을 제어하여 공기의 유량을 조절할 수 있다. 반면, 공기공급관(7) 상에도 공기조절밸브(도시안함)가 설치될 수 있으며, 공기조절밸브 또는 모터의 구동력을 제어하여 공기공급량을 조절할 수 있다.
The blower 10 is capable of supplying air to the air supply pipe 7 by generating a wind by a motor (not shown) that rotates a plurality of rotary blades (not shown), and controlling the driving force of the motor to control the flow rate of air . On the other hand, an air control valve (not shown) may be installed on the air supply pipe 7, and the air supply amount may be controlled by controlling the driving force of the air control valve or the motor.

즉, 혼합공급관(15)의 입구측을 통해 유입된 가스와 공기는 버너본체(20)를 향해 유동함으로써 서로 혼합될 수 있다. 버너본체(20)는 중앙에 개구(23)가 형성된 링(ring) 형상을 가질 수 있으며, 버너본체(20)는 링 형상의 내부공간(22)을 가진다. 혼합공급관(15)의 출구측에는 외주면상에 나사산(16)이 형성되어 버너본체(20)의 일측에 형성된 나사홀(17)에 삽입체결될 수 있다. 따라서, 혼합공급관(15)에 흐르는 혼합가스(가스+공기)는 버너본체(20)의 내부공간(22)으로 유입되며, 유입된 혼합가스는 내부공간(22) 내에서 와류를 형성하여 충분히 혼합된 후, 버너본체(20)의 상부면에 형성된 복수의 분사홀(30)들을 통해 상부로 분사된다.
That is, the gas and the air introduced through the inlet side of the mixed supply pipe 15 can be mixed with each other by flowing toward the burner main body 20. The burner body 20 may have a ring shape having an opening 23 at the center and the burner body 20 has a ring-shaped internal space 22. A screw thread 16 is formed on the outer circumferential surface at the outlet side of the mixed supply pipe 15 and can be inserted into a screw hole 17 formed at one side of the burner main body 20. Therefore, the mixed gas (gas + air) flowing in the mixed supply pipe 15 flows into the inner space 22 of the burner body 20, and the mixed gas formed therein forms a vortex in the inner space 22, And is sprayed upward through a plurality of injection holes 30 formed in the upper surface of the burner main body 20.

버너본체(20)의 상부면에는 복수의 돌출부(25)들이 형성되며, 돌출부(25)들은 버너본체(20)의 상부면으로부터 돌출되어 개구(23)의 중심(C)을 기준으로 방사상으로 배치될 수 있다. 분사홀(30)들은 각각의 돌출부(25)들의 상부면으로부터 함몰 형성되며, 버너본체(20)의 지름방향을 따라 기설정된 간격으로 이격되어 형성됨으로써 혼합가스는 상부를 향해 용이하게 분사될 수 있다.
A plurality of protrusions 25 are formed on the upper surface of the burner main body 20 and the protrusions 25 protrude from the upper surface of the burner body 20 and are arranged radially with respect to the center C of the opening 23 . The injection holes 30 are formed to be recessed from the upper surface of each of the protrusions 25 and are formed at predetermined intervals along the diameter direction of the burner body 20 so that the mixed gas can be easily injected toward the upper portion .

혼합가스가 분사되는 압력이 작을 경우(혼합가스의 유속이 작을 경우), 점화봉을 통해 버너본체(20)에 용이하게 불꽃점화가 가능하나, 반면에 버너장치(100)의 화력 또한 약해진다. 반면, 버너장치(100)에 강한 화력을 제공하기 위해서 혼합가스가 강한 압력으로 분사홀(30)들을 통해 분사시킬 경우, 혼합가스의 유속이 커짐에 따라 점화봉을 통한 불꽃점화가 잘 이루어지지 않는다.
If the pressure at which the mixed gas is injected is small (the flow rate of the mixed gas is small), spark ignition can easily be performed on the burner main body 20 through the ignition rod, while the thermal power of the burner device 100 is also weakened. On the other hand, when the mixed gas is injected through the injection holes 30 with a strong pressure to provide a strong thermal power to the burner device 100, the spark ignition through the ignition rod is not performed as the flow rate of the mixed gas becomes large .

따라서, 본 발명인 버너장치(100)는 버너본체(20)의 상부에 점화커버(40)를 설치하여 분사홀(30)들을 통해 분사되는 혼합가스와 충돌하여 혼합가스의 유속을 감소시키며, 점화커버(40)를 통해 혼합가스가 일정 시간 체류할 뿐만 아니라 공기를 제공함으로써 불완전연소를 최소화할 수 있다. 이어지는 도면을 통해 점화커버(40)에 대해 자세히 설명하기로 한다.
Accordingly, the burner apparatus 100 according to the present invention is provided with an ignition cover 40 on the upper part of the burner body 20 to collide with the gas mixture injected through the injection holes 30 to reduce the flow rate of the gas mixture, The incomplete combustion can be minimized by providing the air as well as the mixed gas staying for a certain period of time through the heat exchanger 40. The ignition cover 40 will be described in detail with reference to the following drawings.

도 4는 도 3의 평면도이다. 또한, 도 5는 도 4에 A-A'의 단면도이며, 도 6은 도 4의 B-B'의 단면도이다. 도 4에 도시한 바와 같이, 점화커버(40)는 버너본체(20) 돌출부(25)들의 외측에 형성된 지지돌기(27)에 놓여지며, 지지돌기(27)에 의해 지지되어 버너본체(20)의 상부에 위치한다. 점화커버(40)는 버너본체(20)의 외주면과 대응되는 형상의 점화커버링(42)과 점화커버링(42)의 상부면에 수직설치되는 연결부재(45), 그리고 연결부재(45)에 연결되어 개구(23)를 향해 돌출되는(버너본체(20)의 원주방향) 제1 차단부재(48)를 구비할 수 있다.
Fig. 4 is a plan view of Fig. 3. Fig. 5 is a cross-sectional view taken along the line A-A 'in FIG. 4, and FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line B-B' in FIG. 4, the ignition cover 40 is placed on a support projection 27 formed on the outside of the projecting portions 25 of the burner body 20 and supported by the support protrusions 27 to support the burner body 20, As shown in FIG. The ignition cover 40 is connected to the ignition cover 42 having a shape corresponding to the outer peripheral surface of the burner body 20 and the connecting member 45 vertically installed on the upper surface of the ignition cover 42 and to the connecting member 45 (The circumferential direction of the burner main body 20) protruding toward the opening 23, as shown in Fig.

앞서 설명한 바와 같이, 돌출부(25)들은 버너본체(20)의 중앙부에 형성된 개구(23)의 중심(C)으로 각각 방사상으로 배치되며, 분사홀(30)들은 돌출부(25)들의 상부면으로부터 함몰 형성된다. 또한, 분사홀(30)들은 버너본체(20)의 원주방향으로 각각 기설정된 간격으로 이격되어 분사열을 이룬다. 따라서, 혼합공급관(15)을 통해 공급된 혼합가스 즉, 가스와 공기는 분사홀(30)들을 통해 상부로 분사된다.
The protrusions 25 are radially disposed at the center C of the opening 23 formed in the central portion of the burner body 20 and the injection holes 30 are recessed from the upper surface of the protrusions 25, . The injection holes 30 are spaced apart from each other at predetermined intervals in the circumferential direction of the burner main body 20 to form a jet line. Thus, the mixed gas, that is, the gas and the air supplied through the mixed supply pipe 15 is injected upward through the injection holes 30.

연결부재(45)는 점화커버링(42)의 상부면에 수직설치되며, 연결부재(45)는 돌출부(25)보다 큰 높이를 가질 수 있다. 제1 차단부재(48)는 연결부재(45)의 상단부에 연결되며, 개구(23)를 향해 돌출되는 형상을 가진다. 제1 차단부재(48)의 길이는 돌출부(25)의 길이와 같거나 클 수 있으며, 연결부재(45)가 돌출부(25)보다 큰 높이를 가짐으로써 제1 차단부재(48)는 돌출부(25)(또는 분사홀들(30))들의 상부에 기설정된 간격으로 이격되어 배치된다.
The connecting member 45 is vertically installed on the upper surface of the ignition cover 42 and the connecting member 45 can have a height greater than the protruding portion 25. [ The first blocking member 48 is connected to the upper end of the connecting member 45 and has a shape protruding toward the opening 23. The length of the first blocking member 48 may be equal to or greater than the length of the protrusion 25 and the connecting member 45 has a height greater than the protrusion 25 so that the first blocking member 48 is protruded from the protrusion 25 ) (Or the ejection holes 30) at predetermined intervals.

또한, 제1 차단부재(48)들 및 돌출부(25)들은 개구(23)의 중심(C)을 기준으로 기설정된 각도로 각각 등각 배치되며, 제1 차단부재(48)의 배치각(θ₂)은 돌출부(25)들의 배치각(θ₁)보다 크게 배치된다. 바람직하게는 개구(23)의 중심(C)을 기준으로 제1 차단부재(48)의 배치각(θ₂)은 돌출부(25)들의 배치각(θ₁)보다 두 배의 크기(θ₂ = 2·θ₁)를 가짐으로써 제1 차단부재(48)의 개수는 돌출부(25)들의 1/2의 개수를 가질 수 있다.
The first blocking members 48 and the protrusions 25 are equiangularly arranged at a predetermined angle with respect to the center C of the opening 23 and the arrangement angle? ₂ Is larger than the arrangement angle (? ₁ ) of the protrusions (25). The arrangement angle ₂ of the first blocking member 48 with respect to the center C of the opening 23 is twice as large as the arrangement angle? ₁ of the protrusions 25 (? ₂ = 2 &thetas; ₁ ), the number of the first blocking members 48 can be a half of the number of the protrusions 25. [

따라서, 도 5 및 도 6에 도시한 바와 같이, 제1 차단부재(48)는 돌출부(25)들의 상부에 격등 배치되며, 돌출부(25)들에 각각 형성된 분사홀(30)들을 통해 혼합가스는 상부를 향해 분사된다. 제1 차단부재(48)의 하부에 위치한 분사홀(30)들을 통해 분사되는 혼합가스는 제1 차단부재(48)에 의해 충돌한다. 즉, 분사홀(30)들을 통해 분사된 혼합가스의 분사속도(V₁)는 제1 차단부재(48)과 충돌 후 속도(V₂)보다 감소하므로 점화봉을 통한 점화스파크를 발생시킬 경우 혼합가스가 점화스파크에 충분히 노출되어 불꽃점화가 가능하다. 특히, 제1 차단부재(48)와 충돌한 혼합가스는 제1 차단부재(48)가 상부에 설치되지 않은 분사홀(30)을 통해 분사된 혼합가스와 충돌하여 분사속도를 감소시키므로(V₂ -> V₁), 혼합가스의 완활한 점화가 가능하다.
5 and 6, the first blocking member 48 is disposed at the upper portion of the projecting portions 25, and the mixed gas is injected through the injection holes 30 formed in the projecting portions 25 And is sprayed upward. The mixed gas injected through the injection holes 30 located in the lower portion of the first blocking member 48 is collided by the first blocking member 48. That is, since the injection velocity V ₁ of the mixed gas injected through the injection holes 30 is smaller than the velocity V ₂ after collision with the first blocking member 48, when the ignition spark is generated through the ignition rod, The gas is sufficiently exposed to the ignition spark that spark ignition is possible. Particularly, the mixed gas colliding with the first blocking member 48 collides with the mixed gas injected through the injection hole 30 not provided in the upper portion of the first blocking member 48, thereby reducing the injection speed (V ₂ -> V ₁ ), it is possible to ignite the mixture gas smoothly.

또한, 혼합가스는 격등 배치된 제1 차단부재(48)에 충돌하여 혼합가스가 버너본체(20)의 상부에 체류하는 시간을 증가시키고 충분한 공기를 제공함으로써 불완전연소를 최소화하여 가스를 효율적으로 사용할 수 있다. 뿐만 아니라, 앞서 살펴본 바와 같이 점화 자체에 아무런 문제가 없어 혼합가스를 강한 압력으로 분사 가능하므로 강한 화력을 제공할 수 있다.
In addition, the mixed gas collides with the first blocking member 48 arranged in an equidistant manner to increase the time for the mixed gas to stay above the burner body 20 and to provide sufficient air, thereby minimizing incomplete combustion, . In addition, as described above, since there is no problem in the ignition itself, the mixed gas can be injected under a strong pressure, so that a strong thermal power can be provided.

도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 점화커버를 나타내는 도면이며, 도 8은 도 7의 평면도이다. 또한, 도 9은 도 8에 도시한 점화커버를 통한 혼합가스의 유동상태를 나타내는 도면이다. 점화커버(40)는 다른 형태로 변환 가능하며, 편의상 후술하는 점화커버(40a, 40b)에서 생략되는 설명은 도 3 내지 도 6에 설명한 내용으로 대체될 수 있으며, 이하에서는 차이점을 중심으로 설명하기로 한다.
FIG. 7 is a view showing an ignition cover according to another embodiment of the present invention, and FIG. 8 is a plan view of FIG. 7. FIG. 9 is a view showing the flow of mixed gas through the ignition cover shown in Fig. 8. Fig. The ignition cover 40 can be converted into other forms. For convenience, the description omitted in the ignition covers 40a and 40b to be described later can be replaced with the contents shown in FIGS. 3 to 6. Hereinafter, .

도 7 및 도 8에 도시한 바와 같이, 점화커버(40a)는 점화커버링(42a)과 제2 차단부재(52)를 구비할 수 있다. 점화커버링(42a)은 앞서 설명한 바와 같이 돌출부(25)들의 외측에 형성된 지지돌기(27)에 놓여지며, 지지돌기(27)에 의해 지지되어 버너본체(20)의 상부에 위치한다. 제2 차단부재(52)는 점화커버링(42a)의 상부면에 돌출부(25)와 대응되는 위치에 각각 연결되며, 돌출부(25)를 향해 상향경사진 형상을 가진다.
7 and 8, the ignition cover 40a may include an ignition covering 42a and a second blocking member 52. [ The ignition covering 42a is placed on the support protrusion 27 formed on the outside of the projections 25 and supported by the support protrusions 27 to be located on the top of the burner body 20 as described above. The second blocking member 52 is connected to the upper surface of the ignition cover 42a at a position corresponding to the protrusion 25 and has a shape inclined upward toward the protrusion 25. [

제2 차단부재(52)의 최소길이는 최외각에 위치하는 분사홀(30)의 상부에 위치하며, 개구(23)의 중심(C)을 기준으로 제2 차단부재(52)와 돌출부(25)는 서로 등각(θ_{1 =}θ₂) 배치될 수 있다. 예를 들어, 제2 차단부재(52)는 각각의 돌출부(25)들에 형성된 분사홀(30)들 중 외측에 형성된 두 개의 분사홀(30)들의 상부에 위치하여 전체 분사홀(30)들을 통해 분사되는 혼합가스의 약 50%와 충돌할 수 있다.
The minimum length of the second blocking member 52 is located on the uppermost portion of the ejection hole 30 located at the outermost position and the second blocking member 52 and the protrusion 25 ) Can be arranged to be equiangular (? _{1 =} ? ₂ ). For example, the second blocking member 52 is positioned above the two injection holes 30 formed on the outer side of the injection holes 30 formed in the respective projecting portions 25, so that the entire injection holes 30 Lt; RTI ID = 0.0 > 50% < / RTI >

따라서, 도 9에 도시한 바와 같이, 분사홀(30)들을 통해 분사되는 혼합가스는 제2 차단부재(52)에 의해 충돌한다. 분사홀(30)들을 통해 분사된 혼합가스의 분사속도(V₁)는 제2 차단부재(52)과 충돌 후 속도(V₂)보다 감소하므로 점화봉을 통한 불꽃점화가 가능하다. 또한, 혼합가스는 제2 차단부재(52)에 충돌함으로써 혼합가스가 버너본체(20)의 상부에 체류하는 시간을 증가시킴으로써 불완전연소를 최소화하여 가스를 효율적으로 사용할 수 있다. 뿐만 아니라, 혼합가스를 강한 압력으로 분사 가능함으로써 강한 화력을 제공할 수 있다.
Therefore, as shown in Fig. 9, the mixed gas injected through the injection holes 30 collides by the second blocking member 52. The injection velocity V ₁ of the mixed gas injected through the injection holes 30 is smaller than the velocity V ₂ after collision with the second blocking member 52 so that spark ignition through the ignition rod is possible. Further, the mixed gas collides with the second blocking member 52, thereby increasing the time for the mixed gas to stay in the upper portion of the burner body 20, thereby minimizing the incomplete combustion and using the gas efficiently. In addition, since the mixed gas can be injected under a strong pressure, a strong thermal power can be provided.

도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 점화커버를 나타내는 도면이다. 도 11은 도 10의 평면도이다. 또한, 도 12는 도 11에 도시한 점화커버를 통한 혼합가스의 유동상태를 나타내는 도면이다. 도 10 및 도 11에 도시한 바와 같이, 점화커버(40b)는 개구(23)에 삽입되어 버너본체(20)의 상부에 놓여지는 제3 차단부재(55)를 구비할 수 있다. 제3 차단부재(55)는 상부를 향해 단면적이 증가하는 형상을 가질 수 있다. 제3 차단부재(55) 상에는 상부 및 하부를 연통가능한 복수의 관통홀(57)들이 형성될 수 있으며, 관통홀(57)들은 개구(23)의 중심(C)으로부터 서로 등간격으로 형성될 수 있다.
10 is a view showing an ignition cover according to another embodiment of the present invention. 11 is a plan view of Fig. 12 is a view showing the flow of mixed gas through the ignition cover shown in Fig. 10 and 11, the ignition cover 40b may include a third blocking member 55 that is inserted into the opening 23 and placed on the top of the burner body 20. As shown in Fig. The third blocking member 55 may have a shape in which the sectional area increases toward the top. A plurality of through holes 57 communicating with upper and lower portions may be formed on the third blocking member 55. The through holes 57 may be formed at equal intervals from the center C of the opening 23 have.

도 12에 도시한 바와 같이, 분사홀(30)들을 통해 분사되는 혼합가스는 제3 차단부재(55)의 하면과 충돌하며, 제3 차단부재(55)의 하면을 따라 유동한다. 즉,분사홀(30)들을 통해 분사된 혼합가스의 분사속도(V₁)는 제2 차단부재(52)과 충돌 후 속도(V₂)보다 감소하므로 점화봉을 통한 불꽃점화가 가능하다. 또한, 일부의 혼합가스들은 관통홀(57)들을 통해 제3 차단부재(55)를 관통하여 상부로 유동할 수 있으며, 이러한 형상의 점화커버(40b)는 비교적 하부면이 큰 용기를 가열할 경우 효율적일 수 있다.
As shown in FIG. 12, the mixed gas injected through the injection holes 30 collides with the lower surface of the third blocking member 55 and flows along the lower surface of the third blocking member 55. That is, since the injection velocity V ₁ of the mixed gas injected through the injection holes 30 is smaller than the velocity V ₂ after collision with the second blocking member 52, spark ignition through the ignition rod is possible. In addition, some of the mixed gases may flow upward through the third blocking member 55 through the through-holes 57, and the ignition cover 40b having such a shape may heat the container Can be efficient.

따라서, 본 발명은 화염이 발생하는 버너본체(20)에 가스와 공기를 함께 공급 가능함으로써 고화력의 버너장치(100)를 제공할 수 있다. 특히, 가스와 공기의 공급량을 높임으로써 버너본체(20)에 점화가 되지 않는 문제를 해결하기 위해 버너본체(20)에서 분사되는 가스 및 공기와 충돌하는 다양한 점화커버(40, 40a, 40b)를 이용하여 용이하게 불꽃점화가 가능하다. 또한, 점화커버(40, 40a, 40b)에 의해 가스의 불완전연소를 최소화하여 에너지자원을 절약가능하며, 버너본체(20)는 가스와 공기를 통해 강한 화염을 발생시켜 음식 조리시간을 대폭 감소시켜 소비자의 만족도를 향상시킬 수 있다.
Accordingly, the present invention can provide the burner apparatus 100 with high firepower by supplying gas and air to the burner main body 20 in which the flame is generated. Particularly, various ignition covers 40, 40a, 40b which collide with the gas and the air sprayed from the burner body 20 to solve the problem that the burner main body 20 is not ignited by increasing the gas and air supply amount The spark ignition can be easily performed. In addition, the incomplete combustion of the gas is minimized by the ignition covers 40, 40a, 40b, thereby saving energy resources. The burner main body 20 generates a strong flame through gas and air, The satisfaction of the consumer can be improved.

본 발명을 실시예를 통하여 상세하게 설명하였으나, 이와 다른 형태의 실시예들도 가능하다. 그러므로, 이하에 기재된 청구항들의 기술적 사상과 범위는 실시예들에 한정되지 않는다.Although the present invention has been described in detail by way of examples, other forms of embodiments are possible. Therefore, the technical idea and scope of the claims set forth below are not limited to the embodiments.

3 : 메인가스공급관 5 : 가스공급관
7 : 공기공급관 10 : 블로워
15 : 혼합공급관 20 : 버너본체
23 : 개구 25 : 돌출부
27 : 지지돌기 30 : 분사홀
40 : 점화커버 42 : 점화커버링
45 : 연결부재 48 : 제1 차단부재
52 : 제2 차단부재 55 : 제3 차단부재
57 : 관통홀 100 : 버너장치3: main gas supply pipe 5: gas supply pipe
7: air supply pipe 10: blower
15: Mixed supply pipe 20: Burner body
23: opening 25:
27: support projection 30: injection hole
40: ignition cover 42: ignition covering
45: connecting member 48: first blocking member
52: second blocking member 55: third blocking member
57: Through hole 100: Burner device

Claims

1. A burner comprising: a burner body having a ring-shaped opening formed at the center thereof, the burner body having an inner space and a plurality of ejection holes formed in an upper surface to communicate with the inner space;
A mixed supply pipe connected to one side of the burner main body to supply gas and air to the internal space;
A gas supply pipe connected to the mixed supply pipe and supplying the mixed gas to the mixed supply pipe;
An air supply pipe connected to the mixed supply pipe and supplying the air to the mixed supply pipe;
A blower connected to the air supply pipe for forcibly supplying the air to the air supply pipe; And
And an ignition cover installed on the burner main body and colliding with the gas and the air injected through the injection holes to lower the flow rate of the gas and air,
Wherein the ignition cover is provided with a plurality of blocking members which are arranged in a radially equidistant manner around the opening and are spaced from the upper surface of the burner body,
Wherein the injection holes are disposed in a radially equidistant manner about the opening and have first injection holes located under the blocking member and second injection holes located between the first injection holes.

The method according to claim 1,
The burner body having protrusions projecting from the top surface and arranged radially with respect to the center of the opening,
Wherein the spray holes are formed in the spray column spaced from each other at a predetermined interval along the circumferential direction of the burner body,
The ignition cover
An ignition covering which is located on the outer side of the projecting portions and is placed on the burner main body and has a shape corresponding to the outer peripheral surface of the burner main body; And
Further comprising a plurality of connecting members vertically installed on the upper surface of the ignition cover,
Wherein the blocking members are connected to the connecting members, respectively, and are projected toward the openings and located above the protrusions.

1. A burner comprising: a burner body having a ring-shaped opening formed at the center thereof, the burner body having an inner space and a plurality of ejection holes formed in an upper surface to communicate with the inner space;
A mixed supply pipe connected to one side of the burner main body to supply gas and air to the internal space;
A gas supply pipe connected to the mixed supply pipe and supplying the mixed gas to the mixed supply pipe;
An air supply pipe connected to the mixed supply pipe and supplying the air to the mixed supply pipe;
A blower connected to the air supply pipe for forcibly supplying the air to the air supply pipe; And
And an ignition cover installed on the burner main body and colliding with the gas and the air injected through the injection holes to lower the flow rate of the gas and air,
Wherein the ignition cover has a plurality of blocking members which are arranged in an equilateral radial direction around the opening and are arranged to be inclined upward from the edge of the burner body toward the opening and spaced from the top of the injection holes,
Wherein the ejection holes are arranged in a radially equidistant manner around the opening and have outer ejection holes located at a lower portion of the blocking member and inner ejection holes located inside the outer ejection holes.

The method of claim 3,
The burner body having protrusions projecting from the top surface and arranged radially with respect to the center of the opening,
Wherein the spray holes are formed in the spray column spaced from each other at a predetermined interval along the circumferential direction of the burner body,
The ignition cover
Further comprising an ignition covering located on an outer side of the projecting portions and located on an upper portion of the burner main body and having a shape corresponding to an outer peripheral surface of the burner main body,
Wherein the blocking members are connected to an upper surface of the ignition cover.

1. A burner comprising: a burner body having a ring-shaped opening formed at the center thereof, the burner body having an inner space and a plurality of ejection holes formed in an upper surface to communicate with the inner space;
A mixed supply pipe connected to one side of the burner main body to supply gas and air to the internal space;
A gas supply pipe connected to the mixed supply pipe and supplying the mixed gas to the mixed supply pipe;
An air supply pipe connected to the mixed supply pipe and supplying the air to the mixed supply pipe;
A blower connected to the air supply pipe for forcibly supplying the air to the air supply pipe; And
And an ignition cover installed on the burner main body and colliding with the gas and the air injected through the injection holes to lower the flow rate of the gas and air,
Wherein the ignition cover is provided with a blocking member having a plurality of through holes penetrating the inside and the outside and having a sectional area increased from the lower end to the upper end, the lower end portion being inserted into the opening, spaced from the upper end of the injection holes,
Wherein the spray holes are arranged in a radially equiangular manner about the opening and located at a lower portion of the shut-off member.