KR101728085B1 - Gas injection nozzle for gas burner - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 가스버너용 가스분사노즐에 관한 것으로서, 더 상세하게는 가스분사노즐로 이동되는 가스가 공기와 함께 유입되어 혼합가스로 노즐을 통해 배출되어 연소되도록 상기 가스와 공기가 균일한 혼합하도록 노즐구조를 가짐으로서 열 손실을 막아 열효율을 높일 수 있음과 아울러 조리기구의 바닥면을 골고루 가열할 수 있게 되는 가스버너용 가스분사노즐에 관한 것이다.The present invention relates to a gas injection nozzle for a gas burner, and more particularly, to a gas injection nozzle for a gas burner, in which a gas, which flows into a gas injection nozzle together with air, is discharged through a nozzle with a mixed gas, The present invention relates to a gas injection nozzle for a gas burner which can increase thermal efficiency by preventing heat loss and can evenly heat the bottom surface of the cooking apparatus.
일반적으로 음식점 등에서는 보다 빨리 음식물을 조리하여야 하기 때문에 강한 화력의 가스버너가 요구된다. 특히, 국 또는 찌게요리의 경우에는 강한 화력을 통해 조리물을 빨리 익히는 음식물이기 때문에 업소에서 사용되는 가스버너는 다른 업소에 비해 강한 화력이 요구된다. 따라서, 업소에서는 가스의 압력을 조절하여 사용할 수 있는 액화석유가스(LPG) 등을 사용하는 가스버너가 사용되고 있다.Generally, in a restaurant or the like, it is necessary to cook foods more quickly, so a gas burner with a strong firepower is required. Especially, in case of cooking soup or steamed rice, it is a food to cook quickly through strong thermal power. Therefore, gas burner used in a business requires a stronger firepower than other businesses. Accordingly, a gas burner using liquefied petroleum gas (LPG) or the like that can be used by regulating the pressure of gas is used in a business.
한편, 근래에는 가격이 저렴하면서도 압력이 낮은 액화천연가스(LNG) 등을 사용하여 고압 및 고열의 화염을 얻을 수 있는 다양한 형태와 구조의 업소용 가스버너가 개발되어 사용되고 있다. 이러한 업소용 가스버너로써 가장 일반화된 구조의 한 예를 설명하면 다음과 같은 구조를 가지고 있다.Meanwhile, in recent years, commercial gas burners having various shapes and structures capable of obtaining high-pressure and high-temperature flames by using liquefied natural gas (LNG), which are low in cost and low in pressure, have been developed and used. An example of the most general structure of such a commercial gas burner is as follows.
즉, 일반적인 기술에 따른 업소용 가스버너는 가스의 흐름이 유도되는 가스공급로가 형성되는 링 형태의 버너헤드, 버너헤드의 일측에 연결되어 가스공급원으로부터 공급된 가스를 가스공급로에 공급하는 가스공급관 및 버너헤드의 상부측에 일정한 높이로 배열되어 가스공급로를 통해 공급된 가스가 분사되는 화염공이 형성 된 다수의 가스분사노즐로 이루어진다.That is, a gas burner for a business according to a general technique includes a burner head in the form of a ring in which a gas supply path through which a flow of gas is formed is connected to one side of the burner head, and a gas supply pipe And a plurality of gas injection nozzles which are arranged at a predetermined height on the upper side of the burner head and in which a flame ball is formed to inject gas supplied through the gas supply path.
전술한 바와 같이 구성된 일반적인 업소용 가스버너는 가스공급원(가스통이나 도시가스)으로부터 가스공급관을 통해 버너헤드의 가스공급로로 공급된 가스를 가스분사노즐의 화염공을 통해 외부로 분사하게 된다. 이때, 가스분사노즐의 화염공을 통해 외부로 분사되는 가스에 점화를 하게 되면 가스분사노즐의 상부측으로는 화염이 발생되어 조리를 할 수 있는 상태가 된다.A general office gas burner constructed as described above injects gas supplied from a gas supply source (gas or city gas) through a gas supply pipe to a gas supply path of a burner head through a flame hole of a gas injection nozzle. At this time, if the gas injected to the outside through the flame hole of the gas injection nozzle is ignited, a flame is generated on the upper side of the gas injection nozzle, and the state becomes a state where cooking is possible.
그러나, 일반적인 기술에 따른 업소용 가스버너의 가스분사노즐은 그 화염공의 내경과 높이를 비례하지 않은 상태로 형성되기 때문에 가스의 종류나 가스압력의 고저에 따른 화염의 안정화가 이루어지지 않는 문제가 있다.However, since the gas injection nozzle of the commercial gas burner according to the general technology is formed in a state in which the inner diameter and the height of the flame hole are not in proportion to each other, there is a problem that the flame can not be stabilized depending on the type of gas or the gas pressure .
따라서, 전술한 바와 같은 일반적인 기술에 따른 업소용 가스버너는 화염의 안정화가 이루어지지 않기 때문에 가스버너의 화력 저하와 가스버너 화력의 불균일로 인하여 음식물의 조리가 용이하게 이루어지지 않는 문제가 있다. 즉, 조리물의 가열시간이나 가열온도에 문제가 발생하게 된다.Therefore, since the flame stabilization is not performed in the general-purpose gas burner according to the above-described general technique, there is a problem in that the cooking of the food is not easily performed due to the deterioration of the thermal power of the gas burner and the unevenness of the gas burner power. That is, there is a problem in the heating time and the heating temperature of the food.
또한, 전술한 바와 같은 일반적인 기술의 업소용 가스버너는 가스(LPG 또는 LNG)의 압력조건에 따라 화염의 조절이 어려운 문제가 있다.In addition, the general-purpose gas burner of the above-mentioned conventional technique has a problem in that it is difficult to control the flame according to the pressure condition of the gas (LPG or LNG).
본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 가스버너의 가스분사노즐로 이동되는 가스가 외부의 공기가 유입되어 혼합가스로 이동되면서 공기와 가스가 균일한 혼합가스로 이동되어 연소의 안정화, 완전연소 및 연소의 균일화가 이루어질 수 있도록 한 가스버너용 가스분사노즐을 제공함에 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been conceived in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a gas burner for a gas burner, And to provide a gas injection nozzle for a gas burner capable of achieving stabilization, complete combustion and homogenization of combustion.
본 발명은 가스의 흐름이 유도되는 가스공급로가 내부에 형성되면서 상기 가스공급로와 연통되어 다수 개의 연결공이 상면에 형성되며, 가스공급원으로부터 공급되는 가스를 상기 가스공급로로 공급하도록 가스공급관이 일측에 연결되는 링 형태의 제1버너헤드와 상기 제1버너헤드의 상면 연결공에 대응되어 체결되는 가스분사노즐을 구비한 가스버너에 있어서,The present invention is characterized in that a gas supply passage through which a flow of gas is induced is formed inside and a plurality of connection holes are formed on the upper surface in communication with the gas supply passage and a gas supply pipe is provided to supply gas supplied from the gas supply source to the
상기 가스분사노즐은,Wherein the gas injection nozzle comprises:
상기 제1버너헤드의 연결공에 체결되어 가스공급로로 이동된 가스가 이동되도록 상부 및 하부로 관통되면서 동일 내경을 가진 협소한 수직의 제1가스이동관이 내부에 형성되는 제1연결몸체와,A first connecting body in which a narrow vertical gas flow pipe having an identical inner diameter is formed in the upper part and the lower part of the first connecting body so as to move the gas transferred to the gas supply path,
상기 제1연결몸체의 상부에 연결되어 상향 연장되면서 하부 외주에 이격된 다수 개의 제1공기유입공이 형성되는 관형의 제2연결몸체와,A second connection body having a tubular shape connected to an upper portion of the first connection body to form a plurality of first air inflow holes extending upwardly and spaced apart from a lower outer periphery,
상기 제2연결몸체의 상부에 연결되며, 상기 제2연결몸체의 상단을 수용하도록 하면 중앙에 형성되는 확산홈이 상향으로 갈수록 점진적으로 내경이 작아지는 내부형태를 가지며, 상기 확산홈과 연통되도록 외주면에 다수 개의 노즐공이 원주방향으로 형성되며, 상기 확산홈 상부 중앙에 하향으로 갈수록 점진적으로 외경이 작아지는 확산돌기가 형성되는 제1노즐몸체와 상기 제1노즐몸체 하부 외주단에 연결되면서 이격된 다수 개의 제2공기유입공이 관통 형성되는 링형의 연결편이 구비되며, 상기 연결편 외주단에 연결되어 상기 제1노즐몸체 외부를 감싸면서 제1노즐몸체 외주면과 내주면 사이에 공간이 형성되면서 상향으로 연장되되, 상단이 제1노즐몸체의 상단에 위치하는 원통형의 제1커버몸체 및 상기 제1노즐몸체의 상부에 구비되며 제1노즐몸체의 상면 중앙에 연결되면서 소정의 두께를 가진 원판형을 가지되, 외경이 제1커버몸체의 내경에 비해 작게 형성되는 제1확산캡이 구비되어 일체의 구조를 가지는 제1분사유도몸체로 구성되는 가스버너용 가스분사노즐을 제공한다.And a second connection body connected to an upper portion of the second connection body and configured to receive the upper end of the second connection body, wherein the diffusion groove formed at the center has an inner shape gradually reduced in diameter toward the upper side, A plurality of nozzle holes are formed in a circumferential direction in the center of the diffusion groove, and a diffusion protrusion is formed in the center of the diffusion groove so that the diameter gradually decreases toward the downward direction; and a plurality of And a second air inflow hole communicating with the first nozzle body and having a ring-shaped connection piece formed therein, the second nozzle body being connected to the outer periphery of the connection piece to surround the outside of the first nozzle body and to extend upwardly with a space formed between the outer circumferential surface and the inner circumferential surface of the first nozzle body, A first cover body having an upper end positioned at the upper end of the first nozzle body and a second cover body disposed at an upper portion of the first nozzle body, And a first diffusion cap having an outer diameter smaller than an inner diameter of the first cover body and connected to the center of the upper surface of the first cover body, A gas injection nozzle for a gas burner is provided.
한편, 상기 제1연결몸체의 상부에 연결되어 상향 연장되면서 하부 외주에 이격된 다수 개의 제1공기유입공이 형성되며, 상부 중앙에 제1체결공이 형성되면서 상기 제1체결공 외주에 방사형으로 연장되어 상부 외주단에 연결되는 연결대가 형성되며, 상기 연결대와 연결대 사이에 제1배출공이 형성된 관형의 제2연결몸체와,Meanwhile, a plurality of first air inflow holes connected to the upper portion of the first connection body and extending upwardly and spaced apart from the lower outer circumference are formed, and a first fastening hole is formed at the upper center, and radially extended to the outer circumference of the first fastening hole A tubular second connecting body having a connecting rod connected to an upper outer circumferential end thereof and having a first discharge hole formed between the connecting rod and the connecting rod,
상기 제2연결몸체의 상부에 연결되면서 제2연결몸체의 제1체결공에 결속되도록 하면 중앙에 돌출된 체결핀과 상기 체결핀 상단이 하면 중앙에 연결되어 외측으로 경사진 제1경사부와 상기 제1경사부의 상부 외주단에 연결되어 수직으로 연결되는 지지부와 상기 지지부의 상부 외주단에 연결되어 외측으로 경사지면서 소정의 길이로 수직 연장되는 제2경사부와 상기 제2경사부의 상부 외주단에 연결되어 외측으로 경사진 제3경사부와 상기 제3경사부의 상부 외주단에 연결되는 제2확산캡이 일체의 구조로 구성되는 제2노즐몸체와, 상기 제2연결몸체의 상단을 체결하여 제2노즐몸체 외부를 감싸지며, 상기 제2연결몸체의 상단을 체결하면서 상향으로 관통된 가스배출홀이 형성되되, 상기 가스배출홀의 내주면 상단이 제2노즐몸체의 제2경사부와 마주하면서 대응되도록 경사진 제4경사부를 형성하는 원통형의 가스분사관 및, 상기 가스분사관의 하부 외주단에 연결되면서 이격된 다수 개의 제2공기유입공이 관통 형성되는 링형의 연결편이 구비되며, 상기 연결편 외주단에 연결되어 상기 가스분사관 외부를 감싸면서 가스분사관 외주면과 내주면 사이에 공간이 형성되면서 상향으로 연장되되, 상단이 제2노즐몸체의 제2경사부 상단에 위치하는 원통형의 제1커버몸체가 일체의 구조로 구성되는 제2분사유도몸체로 구성되는 가스버너용 가스분사노즐을 제공한다.And a first inclined portion connected to the upper portion of the second connection body and coupled to the first connection hole of the second connection body, the first inclined portion being connected to the center of the lower surface of the connection pin, A second inclined portion connected to the upper outer peripheral end of the first inclined portion and vertically connected to the upper outer peripheral end of the first inclined portion and vertically extending to a predetermined length while being inclined outwardly, A second nozzle body having a third inclined portion connected to the third inclined portion and a second diffusion cap connected to an upper outer circumferential end of the third inclined portion in an integrated structure; 2 nozzle body, and a gas discharge hole penetrating upward through the upper end of the second connection body is formed. When the upper end of the inner circumference of the gas discharge hole faces the second inclined portion of the second nozzle body And a ring-shaped connecting piece having a plurality of second air inflow holes spaced apart from each other and connected to a lower outer circumferential end of the gas inflow pipe, And the upper end of the first inclined portion of the second nozzle body is located at the upper end of the second inclined portion of the second nozzle body, while a space is formed between the outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the gas injection tube, And a second injection inducing body having an integral structure.
한편, 상기 제2연결몸체의 상면이 내부로 관통되는 구조를 가지면서 제2연결몸체 상부 내주면에 나사선이 형성되어 상기 나사선에 나사결합되도록 외주면에 나사선이 형성되면서 상면 중앙에 제2체결공이 형성되면서 제2체결공 외부에 다수 개의 제2배출공이 형성된 연결판과 상기 연결판 하면의 중앙에서 하향 연장되어 점진적으로 외경이 작아지는 원뿔형의 충돌확산부가 구비되는 가스버너용 가스분사노즐을 제공한다.Meanwhile, a thread is formed on the inner circumferential surface of the second connection body and threadedly formed on the outer circumferential surface of the second connection body so as to be threadedly engaged with the thread, while a second fastening hole is formed in the center of the upper surface A connecting plate having a plurality of second exhaust holes formed outside the second fastening hole, and a conical impingement portion extending downward from the center of the bottom surface of the connecting plate to gradually reduce the outside diameter.
한편, 상기 제2분사유도몸체의 가스분사관 가스배출홀 내부 상부에 수용되어 소정의 길이로 상향 연장되면서 외주면에 이격된 복수 개의 돌출탭이 원주방향으로 형성된 하부 지지부와 상기 지지부의 상부 외주단에 연결되어 외측으로 경사지면서 소정의 길이로 수직 연장된 제2경사부와 상기 제2경사부의 상부 외주단에 연결되어 외측으로 경사진 제3경사부와 상기 제3경사부의 상부 외주단에 연결되는 제2확산캡이 일체의 구조로 구성되는 제3노즐몸체로 구성되는 가스버너용 가스분사노즐을 제공한다.A plurality of projecting tabs which are accommodated in an upper portion of the gas injection tube gas discharge hole of the second injection inducing body and extend upward by a predetermined length and are spaced apart from each other in a circumferential direction are formed in a circumferential direction, A third inclined portion connected to the outer circumferential end of the second inclined portion and inclined outwardly, and a second inclined portion connected to the outer circumferential end of the third inclined portion, And a second nozzle body in which the two diffusion caps are integrally structured.
한편, 상기 제1연결몸체의 상단에 상향 연장되어 일체로 형성되되, 상향으로 갈수록 점진적으로 외경이 좁아지는 형태를 가진 보조관부가 형성되면서 상기 보조관부 내부에서 상부로 관통되면서 제1가스이동관에 내통되어 연계되는 제2가스이동관이 형성되고,Meanwhile, an auxiliary pipe portion having an upwardly extending shape is formed on the upper end of the first connecting body and has a shape such that its outer diameter gradually decreases gradually as it goes upward, and the pipe is penetrated upward from the inside of the auxiliary pipe portion, A second gas moving pipe connected to the second gas moving pipe is formed,
상기 제2연결몸체에 형성된 제1공기유입공 상부의 제2연결몸체 외주에 제2공기유입공이 이격된 다수 개가 형성되면서 상기 제1연결몸체의 보조관부 상단이 제3공기유입공이 형성된 제2연결몸체 내측에 위치하도록 하는 가스버너용 가스분사노즐을 제공한다.A plurality of second air inflow holes spaced apart from each other are formed on an outer periphery of a second connecting body of the first air inflow hole formed in the second connecting body, A gas injection nozzle for a gas burner is provided.
한편, 상기 제1버너헤드 대신에 내부에 가스수용부가 형성되면서 하면 중앙에 가스공급원으로부터 공급되는 가스를 상기 가스수용부로 공급하도록 가스공급관이 형성되며, 상면에 상기 가스수용부로 연통되면서 다수 개의 연결공이 형성되는 제2버너헤드로 이루어지는 가스버너용 가스분사노즐을 제공한다.Meanwhile, instead of the first burner head, a gas supply pipe is formed to supply the gas supplied from the gas supply source to the gas storage unit at the center of the lower surface while the gas storage unit is formed therein, and a plurality of connection holes And a second burner head which is formed in the gas burner.
본 발명은 가스버너의 가스분사용 가스분사노즐로 이동되는 가스가 외부의 공기가 유입되어 혼합가스로 이동되면서 공기와 가스가 균일한 혼합가스로 이동되어 연소의 안정화, 완전연소 및 연소의 균일화가 이루어져 음식물의 조리가 용이하게 이루어질 수 있도록 한다.In the present invention, the gas moving to the gas spraying gas injection nozzle of the gas burner is moved into the mixed gas by the inflow of the outside air and the air and the gas are moved to the homogeneous mixed gas to stabilize the combustion, complete combustion and uniformize the combustion So that the food can be easily cooked.
도 1은 본 발명에 따른 제1실시예로서 제1버너헤드가 설치된 가스버너의 사용상태도(a)와 제2버너헤드가 설치된 가스버너의 사용상태도(b).
도 2는 본 발명에 따른 제1실시예로서 제1버너헤드의 연결공에 가스분사노즐이 설치되는 조립도(a)와 제2버너헤드의 연결공에 가스분사노즐이 설치되는 조립도(b).
도 3은 본 발명에 따른 제2버너헤드의 저면 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 제1실시예에서 제1공기유입공이 형성된 제2연결몸체가 설치되는 가스분사노즐의 구조도(a)와 보조관부가 형성된 제1연결몸체에 제1, 3공기유입공이 형성된 제2연결몸체가 설치되는 가스분사노즐의 구조도(b).
도 5는 본 발명에 따른 제1실시예에서 제1공기유입공이 형성된 제2연결몸체가 설치되는 가스분사노즐의 내부단면 구조도(a)와 보조관부가 형성된 제1연결몸체의 상부에 제1, 3공기유입공이 형성된 제2연결몸체가 설치되는 가스분사노즐의 내부단면 구조도(b).
도 6은 본 발명에 따른 제1실시예에서 제1공기유입공이 형성된 제2연결몸체가 설치되는 가스분사노즐의 조립 구조도(a)와 보조관부가 형성된 제1연결몸체의 상부에 제1, 3공기유입공이 형성된 제2연결몸체가 설치되는 가스분사노즐의 조립 구조도(b).
도 7은 본 발명에 따른 제1실시예에서 제1공기유입공이 형성된 제2연결몸체 구조도(a)와 단면도(b) 및 제1, 3공기유입공이 형성된 제2연결몸체의 구조도(c)와 단면도(d)
도 8은 본 발명에 따른 제1실시예에서 제1연결몸체와 보조관부가 형성된 제1연결몸체 구조도(a)(c) 및 이에 대응되는 단면도(b)(d)
도 9는 본 발명에 따른 제1실시예에서 제1분사유도몸체의 정면 사시도(a), 저면 사시도(b), 단면도(c) 및 내부단면 구조도(d).
도 10은 본 발명에 따른 제1실시예에서 가스분사노즐의 가스와 공기가 이동되는 구조를 설명한 가스분사노즐의 단면도.
도 11은 본 발명에 따른 제2실시예의 가스분사노즐 단면도.
도 12는 본 발명에 따른 제2실시예에서 제2분사유도몸체의 단면도.
도 13은 본 발명에 따른 제2실시예에서 제2분사유도몸체의 제2노즐몸체 단면도.
도 14는 본 발명에 따른 제2실시예에서 제2분사유도몸체에 체결되는 제2연결몸체의 구조도.
도 15는 본 발명에 따른 제2실시예에서 제2분사유도몸체에 체결되는 제2유도몸체의 또다른 구조를 설명한 단면도.
도 16은 본 발명에 따른 제2실시예에서 제2분사유도몸체의 또다른 제3노즐몸체와 가스분사관을 가지는 가스분사노즐의 조립도.
도 17은 도 16의 본 발명에 따른 제2실시예에서 일체의 제1커버몸체와 가스분사관 내부단면 구조도(a)와 제3노즐몸체의 구조도(b).
도 18은 도 16의 본 발명에 따른 제2실시예에서 가스분사노즐의 단면도.
도 19는 본 발명에 따른 제3실시예에서 제3분사유도몸체가 구비되는 가스분사노즐의 조립도.
도 20은 본 발명에 따른 제3실시예에서 가스분사노즐의 내부단면 구조도.
도 21은 본 발명에 따른 제3실시예에서 가스와 공기가 이동되는 구조를 설명한 가스분사노즐의 단면도.
도 22는 본 발명에 따른 제3실시예에서 제3분사유도몸체의 제2커버몸체의 정면 사시도(a)와 저면 사시도(b) 및 제4노즐몸체의 단면도(c).
도 23은 본 발명에 따른 가스버너에서 조립된 제1, 2연결몸체의 상부에 1개의 제1분사유도몸체가 연결되는 조립도.
도 24는 본 발명에 따른 가스버너의 가스분사노즐에 가스에 점화되는 점화스파크부재의 점화 흐름도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a use state (a) of a gas burner provided with a first burner head and a use state (b) of a gas burner provided with a second burner head as a first embodiment according to the present invention;
FIG. 2 is an assembled view (a) in which a gas injection nozzle is installed in a connection hole of a first burner head as a first embodiment according to the present invention, and an assembly diagram (b) in which a gas injection nozzle is installed in a connection hole of a second burner head ).
3 is a bottom perspective view of a second burner head according to the present invention.
FIG. 4 is a structural view of a gas injection nozzle having a second connection body formed with a first air inflow hole according to a first embodiment of the present invention, and FIG. (B) is a structural view of a gas injection nozzle in which a second connecting body having a ball is formed;
FIG. 5 is an internal cross-sectional view of a gas injection nozzle having a second connection body formed with a first air inflow hole according to a first embodiment of the present invention, (B) is an internal cross-sectional view of the gas injection nozzle in which a second connecting body having three air inflow holes is provided;
FIG. 6 is a perspective view illustrating an assembly structure of a gas injection nozzle having a second connection body formed with a first air inflow hole according to a first embodiment of the present invention, 3 is an assembled structure (b) of a gas injection nozzle in which a second connection body having an air inlet hole is provided;
FIG. 7 is a cross-sectional view (a) and a sectional view (b) of a second connection body structure in which a first air inflow hole is formed in the first embodiment according to the present invention, and a structure diagram of a second connection body formed with first and third air inflow holes ) And a cross-sectional view (d)
FIG. 8 is a first connecting body structure (a) (c) and a corresponding sectional view (b) (d) in which a first connecting body and an auxiliary tube are formed in a first embodiment according to the present invention;
9 is a front perspective view (a), a bottom perspective view (b), a sectional view (c), and an internal sectional structure view (d) of the first injection induction body in the first embodiment according to the present invention.
10 is a sectional view of a gas injection nozzle illustrating a structure in which gas and air are moved in the gas injection nozzle in the first embodiment according to the present invention.
11 is a sectional view of the gas injection nozzle of the second embodiment according to the present invention.
12 is a sectional view of a second injection induction body in a second embodiment according to the present invention.
13 is a sectional view of the second nozzle body of the second injection-inducing body in the second embodiment according to the present invention.
FIG. 14 is a structural view of a second connection body to be fastened to the second injection induction body in the second embodiment according to the present invention. FIG.
15 is a sectional view for explaining another structure of a second induction body to be fastened to a second injection induction body in a second embodiment according to the present invention.
16 is an assembly view of a gas injection nozzle having a third nozzle body and a gas injection tube of a second injection induction body in a second embodiment according to the present invention.
FIG. 17 is a cross-sectional view of a first cover body, a gas injection tube, and a third nozzle body according to a second embodiment of the present invention shown in FIG. 16;
FIG. 18 is a cross-sectional view of the gas injection nozzle in the second embodiment according to the present invention shown in FIG. 16; FIG.
19 is an assembly view of a gas injection nozzle having a third injection induction body in a third embodiment according to the present invention.
20 is an internal cross-sectional structural view of a gas injection nozzle in a third embodiment according to the present invention.
21 is a sectional view of a gas injection nozzle illustrating a structure in which gas and air are moved in a third embodiment according to the present invention.
22 is a front perspective view (a), a bottom perspective view (b), and a cross-sectional view (c) of the fourth nozzle body of the third cover body of the third injection induction body in the third embodiment according to the present invention.
23 is an assembly view in which one first injection inducing body is connected to the upper part of the first and second connecting bodies assembled in the gas burner according to the present invention.
24 is an ignition flow chart of an ignition spark member ignited in gas on a gas injection nozzle of a gas burner according to the present invention;
이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In describing the present embodiment, the same designations and the same reference numerals are used for the same components, and further description thereof will be omitted.
본 발명의 제1실시예는 도 1 내지 도 10에 나타낸 바와 같이 가스의 흐름이 유도되는 가스공급로가 내부에 형성되면서 상기 가스공급로와 연통되어 다수 개의 연결공(22)이 상면에 형성되며, 가스공급원으로부터 공급되는 가스를 상기 가스공급로로 공급하도록 가스공급관(21)이 일측에 연결되는 링 형태의 제1버너헤드(20a)와 상기 제1버너헤드(20a)의 상면 연결공(22)에 대응되어 체결되는 가스분사노즐(100)을 구비한 가스버너(10)에 있어서,As shown in FIGS. 1 to 10, the first embodiment of the present invention includes a gas supply path through which gas flows are guided, and a plurality of
상기 가스분사노즐(100)은, 상기 제1버너헤드(20a)의 연결공(22)에 체결되어 가스공급로로 이동된 가스가 이동되도록 상부 및 하부로 관통되면서 동일 내경을 가진 협소한 수직의 제1가스이동관(201)이 내부에 형성되는 제1연결몸체(200)와, 상기 제1연결몸체(200)의 상부에 연결되어 상향 연장되면서 하부 외주에 이격된 다수 개의 제1공기유입공(301)이 형성되는 관형의 제2연결몸체(300)와, 상기 제2연결몸체(300)의 상부에 연결되며, 상기 제2연결몸체(300)의 상단을 수용하도록 하면 중앙에 형성되는 확산홈(411)이 상향으로 갈수록 점진적으로 내경이 작아지는 내부형태를 가지며, 상기 확산홈(411)과 연통되도록 외주면에 다수 개의 노즐공(412)이 원주방향으로 형성되며, 상기 확산홈(411) 상부 중앙에 하향으로 갈수록 점진적으로 외경이 작아지는 확산돌기(413)가 형성되는 제1노즐몸체(410a)와 상기 제1노즐몸체(410a) 하부 외주단에 연결되면서 이격된 다수 개의 제2공기유입공(422)이 관통 형성되는 링형의 연결편(421)이 구비되며, 상기 연결편(421) 외주단에 연결되어 상기 제1노즐몸체(410a) 외부를 감싸면서 제1노즐몸체(410a) 외주면과 내주면 사이에 공간이 형성되면서 상향으로 연장되되, 상단이 제1노즐몸체(410a)의 상단에 위치하는 원통형의 제1커버몸체(420a) 및 상기 제1노즐몸체(410a)의 상부에 구비되며 제1노즐몸체(410a)의 상면 중앙에 연결되면서 소정의 두께를 가진 원판형을 가지되, 외경이 제1커버몸체(420a)의 내경에 비해 작게 형성되는 제1확산캡(430)이 구비되어 일체의 구조를 가지는 제1분사유도몸체(400a)로 구성되는 가스버너용 가스분사노즐(100)을 제공한다.The
본 발명에 사용되는 가스버너(10)는 도 1과 도 2에 나타낸 바와 같이 외부의 가스공급원으로부터 가스를 공급받아 가스를 분사하면서 점화하여 연소하는 구조를 가지는 것으로 외부의 가스공급원으로부터 가스공급을 받기 위해 연결되도록 일측에 가스공급관(21)이 형성되며, 상기 가스공급관(21)을 통해 유입된 가스가 흐름을 유도하는 가스공급로(미도시)가 내부에 형성되며, 상기 가스공급로로 이동된 가스가 이동하도록 상면에 다수 개의 연결공(22)이 형성되며, 상기 다수 개의 연결공(22)에 대응하여 결속되면서 연결공(22)을 통해 이동되는 가스가 이동되어 가스를 분사하도록 하는 가스분사노즐(100)이 구비되는 구조를 가진다.As shown in FIGS. 1 and 2, the
그리고, 도 4 내지 도 6에 나타낸 바와 같이 상기 가스분사노즐(100)은 제1버너헤드(20a)에 체결되어 연결되는 제1연결몸체(200), 상기 제1연결몸체(200)의 상부에 체결되어 연결되는 제2연결몸체(300) 및, 상기 제2연결몸체(300)의 상부에 연결되어 상측으로 가스를 분사하도록 하는 제1분사유도몸체(400a)로 구성되는 일체의 구조를 가진다.4 to 6, the
그리고 도 2의 (a), 도 6의 (a) 및 도 8의 (a)와 (b)에 도시된 바와 같이 상기 제1연결몸체(200)는, 상기 제1버너헤드(20a)의 연결공(22)에 결속되어 상향으로 축설되는 구조를 가지면서 상기 제1버너헤드(20a)의 가스공급로(미도시)에 유입된 가스가 이동되도록 제1연결몸체(200)의 상부, 내부 및 하부로 관통되면서 동일 내경을 가진 협소한 제1가스이동관(201)이 형성되어 가스가 상기 제1가스이동관(201)을 통해 이동하게 된다. 상기 제1연결몸체(200)는 상부와 하부 외주면에 나사선이 형성되어 하부는 제1버너헤드(20a)의 연결공(22)에 내속되면서 나사결합됨과 아울러 상부는 제2연결몸체(300)의 하부 내부로 내속되면서 나사결합되어 체결된다. 게다가 상기 제1연결몸체(300)의 외주면 중간에 상부 외주면과 하부 외주면의 나사선의 형성을 분리하면서 이격되도록 외측으로 돌출된 단턱부(202)가 원주형으로 돌출 형성된다.As shown in FIGS. 2A, 6A and 8A and 8B, the
그리고 도 4의 (a), 도 5의 (a), 도 6의 (a) 및 도 7의 (a)와 (b)에 나타낸 바와 같이 상기 제2연결몸체(300)는, 상기 제1연결몸체(200)의 상부 외주면에 형성된 나사선에 결합되도록 하부 내주면에 나사선이 형성되어 상호 나사결합되어 제1연결몸체(200) 상향으로 축설되며, 상부, 내부 및 하부에 관통된 관형으로 내부의 길이방향으로 전체 내경이 동일 내경을 가진다. 그리고 상기 제2연결몸체(300)의 내경은 상기 제1연결몸체(200) 제1가스이동관(201)의 내경에 비해 큰 내경을 가지며, 상기 제1연결몸체(200)의 상부가 제2연결몸체(300)의 하부 내부로 내속되어 결합시 상기 제1연결몸체(200)의 상단 즉, 제1가스이동관(201)의 상단이 위치한 제2연결몸체(300)의 내주면에 이격된 다수 개의 제1공기유입공(301)이 제2연결몸체(300) 외주면으로 관통 형성된다.As shown in Figs. 4 (a), 5 (a), 6 (a) and 7 (a) and 7 (b), the
상기 제1연결몸체(200)의 제1가스이동관(201)을 통해 이동되는 가스가 제1가스이동관(201) 의 상단을 통해 소정의 압력과 함께 가스가 토출되면서 제2연결몸체(300)의 제1공기유입공(301)을 통해 공기가 유입되며, 이때 상기 가스의 토출압에 따른 압력변화에 의해 상기 제1공기유입공(301)을 통해 공기가 빠르게 제2연결몸체(300) 내부로 유입되어 제2연결몸체(300) 내부에 가스와 공기가 혼합된 혼합가스가 형성되게 된다.The gas moving through the first
그리고 도 4의 (a), 도 5의 (a), 도 6의 (a) 및 도 9에 나타낸 바와 같이 상기 제2연결몸체(300)의 상부에 연결되며, 상기 제2연결몸체(300)의 상단을 수용하도록 하면 중앙에 형성되는 확산홈(411)이 상향으로 갈수록 점진적으로 내경이 작아지는 내부형태를 가지며, 상기 확산홈(411)과 연통되도록 외주면에 다수 개의 노즐공(412)이 원주방향으로 형성되며, 상기 확산홈(411) 상부 중앙에 하향으로 갈수록 점진적으로 외경이 작아지는 확산돌기(413)가 형성되는 제1노즐몸체(410a)와 상기 제1노즐몸체(410a) 하부 외주단에 연결되면서 이격된 다수 개의 제2공기유입공(422)이 관통 형성되는 링형의 연결편(421)이 구비되며, 상기 연결편(421) 외주단에 연결되어 상기 제1노즐몸체(410a) 외부를 감싸면서 제1노즐몸체(410a) 외주면과 내주면 사이에 공간이 형성되면서 상향으로 연장되되, 상단이 제1노즐몸체(410a)의 상단에 위치하는 원통형의 제1커버몸체(420a) 및 상기 제1노즐몸체(410a)의 상부에 구비되며 제1노즐몸체(410a)의 상면 중앙에 연결되면서 소정의 두께를 가진 원판형을 가지되, 외경이 제1커버몸체(420a)의 내경에 비해 작게 형성되는 제1확산캡(430)이 구비되어 일체의 구조를 가지는 제1분사유도몸체(400a)로 구성되는 가스버너용 가스분사노즐(100)을 제공한다.As shown in FIGS. 4 (a), 5 (a), 6 (a) and 9, the second connection body 300 is connected to the upper part of the second connection body 300, A plurality of nozzle holes 412 are formed in the outer circumferential surface so as to communicate with the diffusion grooves 411, and a plurality of nozzle holes 412 are formed in the outer circumferential surface of the circumferential groove 411, A first nozzle body 410a formed at a center of the upper portion of the diffusion groove 411 and having a diffusion protrusion 413 gradually decreasing in diameter as it goes downward, Like connection piece 421 through which a plurality of second air inflow holes 422 are formed to be spaced apart from each other and connected to the outer circumferential end of the connection piece 421 to surround the outside of the first nozzle body 410a A space is formed between the outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the first nozzle body 410a, A first cover body 420a having an upper end positioned at the upper end of the first nozzle body 410a and a second cover body 420b disposed at an upper portion of the first nozzle body 410a and positioned at the center of the upper surface of the first nozzle body 410a And a first diffusion cap 430 having an outer diameter smaller than an inner diameter of the first cover body 420a so as to be connected to the first injection inducing body And a gas injection nozzle (100) for a gas burner.
상기 제1분사유도몸체(400a)는 제2연결몸체(300)의 상부에 연결되어 제2연결몸체(300) 내부로 이동되는 혼합가스가 이동되어 분사되는 구조를 가진 제1노즐몸체(410a)와, 상기 제1노즐몸체(410a)를 통해 분사되는 혼합가스가 상향으로 포집되어 확산되도록 제1노즐몸체(410a)의 외부를 커버하는 제1커버몸체(420a) 및, 상기 제1노즐몸체(410a)를 통해 분사되는 혼합가스가 확산을 유도하도록 커버하는 제1확산캡(430)으로 구성되는 일체의 구조를 가진다.The first
상기 제1노즐몸체(410a)는 하면 중앙에 형성되는 확산홈(411)과 상기 확산홈(411)과 연통되어 상면 외주면에 원주형으로 형성되는 이격된 다수 개의 노즐공(412)과 상기 확산홈(411) 내부 상부 중앙에서 하향으로 돌출되는 확산돌기(413)로 구성된다.The
도 10에 나타낸 바와 같이 상기 제1노즐몸체(410a)의 내부에 형성되는 확산홈(411)은 하부가 개방되면서 내부 공간의 내경이 상향으로 갈수록 점진적으로 작아지는 형태를 가지며, 더욱 상세하게는 상기 확산홈(411)의 내부 내주면 하측에 나사선이 형성되어 상기 제2연결몸체(300)의 상부 외주면에 형성된 나사선과 나사결합되어 체결되며, 상기 나사선이 형성된 확산홈(411) 내부가 단차지게 확개되면서 상향으로 갈수록 내경이 점진적으로 작아지는 원뿔형의 내부형태를 가진다. 상기 확산홈(411)의 내부형태에 의해 상기 제2연결몸체(300)를 통해 이동되는 확산가스가 확산홈(411) 내부로 충진되면서 확산홈(411) 내부면에 충돌로 인해 혼합가스 내의 공기와 가스가 균일하게 혼합되게 되며, 그리고 상기 확산홈(411) 내부 상부 중앙에 하향으로 돌출되면서 그 외경이 하향으로 점진적으로 작아지는 형태의 확산돌기(413)로 인해 확산홈(411) 내부로 유입된 혼합가스가 빠르게 이동속도를 증가하면서 혼합가스 내의 균일한 공기분포가 전개되어 상기 확산홈(411)의 내부와 연통되는 제1노즐몸체(410a) 상면 외주면에 원주형으로 이격된 다수 개의 노즐공(412)을 통해 혼합가스가 분사되게 된다.10, the
그리고, 도 9의 (c)와 (d)에 나타낸 바와 같이 상기 제1커버몸체(420a)는 상기 제1노즐몸체(410a) 하부 외주단에 연결되면서 제1노즐몸체(410a) 외측을 커버하여 제1노즐몸체(410a) 외주면과 제1커버몸체(420a) 내주면 사이에 공간을 형성하게 된다. 이때 상기 제1커버몸체(420a)의 상부 외주단은 제1노즐몸체(410a)의 상단에 위치하여 형성된다.9 (c) and 9 (d), the
도 9의 (b)에 나타낸 바와 같이 상기 제1노즐몸체(410a)의 하부 외주단에 연결되는 판상의 링형 연결편(421)이 연결되면서 상기 연결편(421)에 원주방향으로 이격된 다수 개의 제2공기유입공(422)이 관통 형성되며, 상기 제2공기유입공(422)은 제1노즐몸체(410a) 외주면과 제1커버몸체(420a) 내주면 사이에 공간으로 관통되어 연통되는 구조를 가진다.9 (b), a plate-shaped ring-shaped connecting
도 10의 가스와 공기의 이동을 설명한 도면에서 상기 제1노즐몸체(410a)의 노즐공(412)을 통해 분사되는 혼합가스가 상향으로 확산되도록 제1커버몸체(420a)가 유도하게 되며, 이때 상기 노즐공(412)의 혼합가스 분사압 및 혼합가스 연소의 온도차에 의해 상기 제1노즐몸체(410a) 외주면과 제1커버몸체(420a) 내주면 사이에 공간 내에 기압차로 인해 상기 연결편(421)의 제2공기유입공(422)을 통해 공기가 상향으로 이동되어 노즐공(412)을 통해 분사되는 혼합가스를 상향으로 확산 및 확산속도를 유도하게 된다.10, the
그리고, 상기 제1확산캡(430)은 상기 제1노즐몸체(410a)의 상부에 연결되어 구비되며 제1노즐몸체(410a)의 상면 중앙에 연결되면서 소정의 두께를 가진 원판형을 가지되, 외경이 제1커버몸체(420a)의 내경에 비해 작게 형성되는 구조를 가진다.The
상기 제1노즐몸체(410a)의 노즐공(412)을 통해 분사되는 혼합가스가 상기 확산캡(430)에 의해 혼합가스의 확산범위를 넓게 함과 아울러 제2공기유입공(422)을 통해 이동되는 공기와 혼합가스가 충돌하여 공기가 가스 내에 균일하게 분포하도록 하여 연소효율을 증가하는 역할을 하게 된다. 그리고, 상기 확산캡(430)의 외경이 제1커버몸체(420a) 내경에 비해 작게 형성되면서 제1노즐몸체(410a)의 노즐공(412) 위치에 비해 큰 외경을 가지게 되어 노즐공(412)을 통해 분사되는 확산가스가 제1커버몸체(420a) 내주면과 제1확산캡(430) 외주면 사이에 형성된 협소한 공간을 통해 혼합가스가 빠르게 외부로 확산되어 배출되게 된다.The mixed gas injected through the
또한, 상술한 본 발명의 제1실시예에서 제1분사유도몸체(400a)에서 제1노즐몸체(410a)가 제1커버몸체(420a)와 일체형을 가지는 구조와는 달리 도 11에서 도 14에 나타낸 바와 같이 제2분사유도몸체(400b)가 가스분사관(440)과 제1커버몸체(420a)의 일체의 구조에 제2노즐몸체(410b)가 분리되어 조립되는 구조를 가지는 본 발명의 또다른 제2실시예를 다음과 같이 서술한다.In addition, in the first embodiment of the present invention described above, unlike the structure in which the
상술한 제1연결몸체(200)와 제2연결몸체(300)의 구조는 상술한 기술구성과 동일하게 구비되어 형성하되, 상기 제2노즐몸체(410b)가 분리 또는 조립될 수 있도록 제2연결몸체의(300) 상부에 별도의 구조를 가진다.The structure of the
도 12와 도 13에 나타낸 바와 같이 상기 제1연결몸체(300)의 상부에 연결되어 상향 연장되면서 하부 외주에 이격된 다수 개의 제1공기유입공(301)이 형성되며, 상부 중앙에 제1체결공(303)이 형성되면서 상기 제1체결공(303) 외주에 방사형으로 연장되어 상부 외주단에 연결되는 연결대(305)가 형성되며, 상기 연결대(305)와 연결대(305) 사이에 제1배출공(304)이 형성된 관형의 제2연결몸체(300)와, 상기 제2연결몸체(300)의 상부에 연결되면서 제2연결몸체(300)의 제1체결공(303)에 결속되도록 하면 중앙에 돌출된 체결핀(414)과 상기 체결핀(414) 상단이 하면 중앙에 연결되어 외측으로 경사진 제1경사부(415a)와 상기 제1경사부(415a)의 상부 외주단에 연결되어 수직으로 연결되는 지지부(416)와 상기 지지부(416)의 상부 외주단에 연결되어 외측으로 경사지는 경사면(415b-1)과 상기 경사면(415b-1) 상부에서 소정의 길이로 수직 연장되는 수직면(415b-2)으로 이루어진 제2경사부(415b)와 상기 제2경사부(415b)의 상부 외주단에 연결되어 외측으로 경사진 제3경사부(415c)와 상기 제3경사부(415c)의 상부 외주단에 연결되는 제2확산캡(417)이 일체의 구조로 구성되는 제2노즐몸체(410b)와, 상기 제2연결몸체(300)의 상단을 체결하여 제2노즐몸체(410b) 외부를 감싸지며, 상기 제2연결몸체(300)의 상단을 체결하면서 상향으로 관통된 가스배출홀(441)이 형성되되, 상기 가스배출홀(441)의 내주면 상단이 제2노즐몸체(410b)의 제2경사부(415b)와 마주하면서 대응되도록 경사진 제4경사부(442)를 형성하는 원통형의 가스분사관(440) 및, 상기 가스분사관(440)의 하부 외주단에 연결되면서 이격된 다수 개의 제2공기유입공(422)이 관통 형성되는 링형의 연결편(421)이 구비되며, 상기 연결편(421) 외주단에 연결되어 상기 가스분사관(440) 외부를 감싸면서 가스분사관(440) 외주면과 내주면 사이에 공간이 형성되면서 상향으로 연장되되, 상단이 제2노즐몸체(410b)의 제2경사부(415b) 상단에 위치하는 원통형의 제1커버몸체(420a)가 일체의 구조로 구성되는 제2분사유도몸체(400b)로 구성되는 가스버너용 가스분사노즐(100)을 제공한다.As shown in FIGS. 12 and 13, a plurality of first air inflow holes 301 connected to the upper portion of the
도 12와 도 14에 나타낸 바와 같이 상기 제2분사유도몸체(400b)는 가스분사관(440)과 제1커버몸체(420a)가 일체의 구조를 가지면서 상기 제1커버몸체(420a) 내측에 설치되어 하부의 체결핀(414)이 제2연결몸체(300)의 제1체결공(303)에 결속되는 제2노즐몸체(410b)로 상기 제2연결몸체(300)의 제1체결공(303)을 통해 제2노즐몸체(410b)가 탈부착이 이루어진다.As shown in FIGS. 12 and 14, the second
상기 제2분사유도몸체(400b)는 가스분사관(440), 제1커버몸체(420a) 및 제2노즐몸체(410b)로 구성되어 조립된 일체의 구조를 가진다.The second
그리고, 도 13에 나타낸 바와 같이 상기 제2노즐몸체(410b)는 하향으로 돌출된 체결핀(414)과 상기 체결핀(414) 상단이 하면 중앙에 연결되어 외측으로 경사진 깔대기형의 제1경사부(415a)와 상기 제1경사부(415a)의 상부 외주단에 연결되어 수직으로 연결되는 원통의 지지부(416)와 상기 지지부(416)의 상부 외주단에 연결되어 외측으로 경사지면서 소정의 길이로 수직 연장되는 제2경사부(415b)와 상기 제2경사부(415b)의 상부 외주단에 연결되어 외측으로 경사진 제3경사부(415c)와 상기 제3경사부(415c)의 상부 외주단에 연결되는 제2확산캡(417)이 일체의 구조를 가진다.13, the
상기 제2노즐몸체(410b)의 외주면 형상이 하부 중앙에 돌출된 체결핀(414), 제1경사부(415a), 지지부(416), 제2경사부(415b), 제3경사부(415c) 및 상부의 제2확산캡(417)으로 이루어져 있으며, 상기 제1, 2, 3경사부(415a, 415b, 415c)는 제2연결몸체(300)를 통해 이동되는 혼합가스가 상기 가스분사관(440) 내주면과 제2노즐몸체(410b) 외주면 사이를 통과시 확산 및 혼합가스의 균질화가 이루어지도록 유도하는 역할을 하게 된다.The second
그리고, 상기 가스분사관(440)은 관형의 형태로 내부에 상부 및 하부로 관통된 가스배출홀(441)을 형성되며, 상기 가스배출홀(441) 내부의 하부 내주면에 나사선이 형성되어 제2연결몸체(300)의 상부 외주면에 형성된 나사선과 나사결합되어 체결된다.The
상기 제2연결몸체(300) 상부가 나사결합된 가스배출홀(441) 내부 상부에 제2노즐몸체(410b)의 제2경사부(415b)의 경사면(415b-1), 지지부(416) 및 체결핀(414)을 수용하게 되며, 이때 상기 가스배출홀(441) 내주면과 상기 제2노즐몸체(410b) 외주면 사이에 공간이 형성되어 상기 제2연결몸체(300)를 통해 이동되는 혼합가스가 이 공간을 통해 이동하게 된다.The
상기 가스배출홀(441) 내부로 내속된 제2노즐몸체(410b)의 제2경사부(415b) 경사면(415b-1)과 마주하는 가스배출홀(441) 내주면 상단 즉, 가스분사관(440)의 내측 상단이 제2경사부(415b)의 경사면(415b-1)에 대응되는 경사진 제4경사부(442)가 형성된다. 이는, 혼합가스가 이동시 상기 제2노즐몸체(410b)의 제2경사부(415b)와 가스분사관(440)의 제4경사부(442) 사이를 마찰없이 확산범위를 넓혀줌과 아울러 확산가스의 이동속도를 증가하도록 유도하게 된다.The upper end of the inner circumferential surface of the
그리고, 도 11과 도 12에 나타낸 바와 같이 상기 제1커버몸체(420a)는 상술한 제1분사유도몸체(400a)의 제1커버몸체(420a)와 동일한 구조를 가지되, 상기 가스분사관(440)의 하부 외주단에 연결되는 판상의 링형 연결편(421)이 연결되면서 상기 연결편(421)에 원주방향으로 이격된 다수 개의 제2공기유입공(422)이 관통 형성되며, 상기 제2공기유입공(422)은 가스분사관(440) 외주면과 제1커버몸체(420a) 내주면 사이에 공간으로 관통되어 연통되는 구조를 가진다.11 and 12, the
그리고, 상기 제1연결몸체(200)의 상부에 연결되어 상향 연장되면서 하부 외주에 이격된 다수 개의 제1공기유입공(301)이 형성되는 제2연결몸체(300)는, 상부 중앙에 제1체결공(303)이 형성되면서 상기 제1체결공(303) 외주에 방사형으로 연장되어 상부 외주단에 연결되는 연결대(305)가 형성되며, 상기 연결대(305)와 연결대(305) 사이에 제1배출공(304)이 형성된다.The
상기 가스분사관(440) 내주면 하부에 나사결합된 제2연결몸체(300)의 상부에서 제2연결몸체(300)의 상부 중앙에 형성된 제1체결공(303)에 상기 제2노즐몸체(410b)의 체결핀(414)이 삽입되어 제2연결몸체(300) 상부에 제2노즐몸체(410b)가 안착하게 된다.The
상기 제2연결몸체(300)를 통해 이동되는 혼합가스가 제2연결몸체(300)의 상부 연결대(305)와 연결대(305) 사이의 관통된 제1배출공(304)을 통해 배출되어 가스분사관(440)과 제2노즐몸체(410b) 사이를 통과하여 외측으로 혼합가스가 확산 분사된다.The mixed gas moving through the
또한, 상기 제2노즐몸체(410b)의 체결핀(414)이 결속되도록 상기 제2연결몸체(300)의 상부 구조와는 달리 도 15에 나타낸 바와 같이 제2연결몸체(300)의 상부가 내부로 관통되는 구조를 가지면서 제2연결몸체(300) 상부 내주면에 나사선이 형성되어 상기 나사선에 나사결합되도록 외주면에 나사선이 형성되면서 상면 중앙에 제2체결공(311)이 형성되며, 상기 제2체결공(311) 외부에 다수 개의 제2배출공(312)이 형성된 연결판(310)과 상기 연결판(310) 하면의 중앙에서 하향 연장되어 점진적으로 외경이 작아지는 원뿔형의 충돌확산부(320)가 구비되는 가스버너용 가스분사노즐(100)을 제공한다.Unlike the upper structure of the
상기 제2노즐몸체(410b)의 체결핀(414)이 안착되어 고정되도록 중앙에 형성된 제2체결공(311)과 상기 제2체결공(311) 외측으로 관통된 다수 개의 제2배출공(312) 및 외주면에 나사선이 형성된 연결판(310)과 상기 연결판(310) 하부에 하향 연장되어 점진적으로 외경이 작아지는 원뿔형의 충돌확산부(320)가 일체의 구조를 가진다.A
상기 제2연결몸체(300)의 상부 내주면에 형성된 나사선과 연결판(310)의 외주면 나사선이 나사결합되어 제2연결몸체(300) 상부 내주면에 결합되며, 상기 연결판(310)이 결합된 제2연결몸체(300) 상부가 제2분사유도몸체(400b)의 가스분사관(440) 가스배출홀(441) 내주면 하부에 나사결합되어 체결되며, 상기 가스분사관(440)의 가스배출홀(441) 내부 상부로 제2노즐몸체(410b)가 수용되면서 제2노즐몸체(410b)의 체결핀(414)이 연결판(310)의 중앙에 형성된 제2체결공(311)이 삽입되어 고정된다.A screw thread formed on an upper inner circumferential surface of the
그리고, 상기 제2연결몸체(300) 내부로 이동되는 혼합가스가 상기 연결판(310)의 하부에 형성된 충돌확산부(320)와 면접되어 혼합가스가 분산되면서 동시에 가스와 공기의 혼합 균질화가 이루어져 연결판(310)의 제2배출공(312)을 통과하여 제2노즐몸체(410b)의 제1경사부(415a)와 충돌 면접되면서 가스분사관(440)과 제2노즐몸체(410b) 사이를 통과하면서 상향으로 확산 배출된다.The mixed gas moving into the second connecting
또한, 상술한 본 발명의 또다른 제2실시예에서 제2분사유도몸체(400b)에서 제2노즐몸체(410b)가 제2연결몸체(300)의 상부에 안착되어 고정되는 구조와는 달리 도 16 내지 도 18에 나타낸 바와 같이 제2분사유도몸체(400b)의 가스분사관(440) 내주면에 안착되어 고정되는 제3노즐몸체(410c)로서 상기 가스분사관(440)에 탈부착되는 제3노즐몸체(410c)의 구조를 하기와 같이 서술한다.Unlike the structure in which the
상술한 제2분사유도몸체(400b)의 가스분사관(440)과 제1커버몸체(410a)의 구조는 상술한 기술구조와 동일하게 구비되어 형성하되, 상기 가스분사관(440)의 가스배출홀(441) 내주면 상부에 원주형으로 이격된 결속홈(443)이 형성된다.The structure of the
그리고, 상기 제2연결몸체(300)의 상부는 내부로 관통되면서 상부 외주면에 형성된 나사선이 상기 가스분사관(440)의 가스배출홀(441) 내주면 하부의 나사선에 나사결합되어 체결된다.The upper portion of the
그리고, 도 17에 나타낸 바와 같이 상기 제3노즐몸체(410c)는 하부에 소정의 길이로 상향 연장되면서 외주면에 이격된 복수 개의 돌출탭(418)이 원주방향으로 형성된 지지부(416)와 상기 지지부(416)의 상부 외주단에 연결되어 외측으로 경사지면서 소정의 길이로 수직 연장되는 제2경사부(415b)와 상기 제2경사부(415b)의 상부 외주단에 연결되어 외측으로 경사진 제3경사부(415c)와 상기 제3경사부(415c)의 상부 외주단에 연결되는 제2확산캡(417)이 일체의 구조를 가진다.17, the
상기 제2경사부(415b)는 하부의 경사진 경사면(415b-1)과 상부의 수직면(415b-2)으로 형성되어 상기 제2경사부(415b)의 경사면(415b-1)이 가스분사관(440)의 제4경사부(442)와 마주하도록 형성된다.The second
도 17과 도 18에 나타낸 바와 같이 상기 제3노즐몸체(410c)가 가스분사관(440)의 가스배출홀(441) 내부로 수용시 상기 제3노즐몸체(410c)의 지지부(416) 외주면에 원주형으로 복수 개 형성된 돌출탭(418)이 상기 가스분사관(440)의 가스배출홀(441) 내주면 상부에 원주형으로 복수 개 형성된 결속홈(443)에 결합되어 제3노즐몸체(410c)를 안착하여 고정하게 된다. 상기 제3노즐몸체(410c)의 지지부(416) 외주면에 형성된 돌출탭(418)의 위치에 대응되어 가스분사관(440)의 내주면 상부에 결속홈(443)이 형성되어 돌출탭(418)이 결속홈(443)에 끼움결합되어 제3노즐몸체(410c)를 고정하게 된다.17 and 18, when the
또한, 상술한 본 발명의 제2실시예에서 제2분사유도몸체(400b)가 가스분사관(440)과 제1커버몸체(420a)의 일체의 구조에 제2노즐몸체(410b)가 분리되어 조립되는 구조와는 달리 도 19 내지 도 22에 나타낸 바와 같이 제3실시예는 상술한 가스분사관(440)의 구조가 없으면서 제2커버몸체(420b) 내부에 가스와 공기가 혼합된 혼합가스가 이동되어 제2커버몸체(420b) 상부에 안착되는 제4노즐몸체(410d)의 외측 공간사이로 혼합가스가 분사되는 제3분사유도몸체(400c)를 제공한다.In the second embodiment of the present invention described above, the
먼저, 상술한 동일구조의 제1, 2연결몸체(200, 300)가 상호 연결되면서 상기 제2연결몸체(300)의 상부 외주면에 형성된 나사선에 나사결합되도록 하면 중앙에 관통되면서 내주면에 나사선이 형성된 결합홀(427)이 형성되며, 상기 결합홀(427)이 형성된 하면에 내부로 연통되는 제4공기유입공(426)이 이격된 다수 개로 원주방향으로 형성되며, 상기 결합홀(427)에 연통되는 내부에 빈 공간의 가스유입부(425)가 형성되며, 원호형의 상면 중앙에 가스유입부(425)와 연통된 안착홀(423)이 형성되면서 상기 안착홀(423) 내주면에 내측으로 함몰된 오목형의 요홈(424)이 이격된 다수 개로 형성되는 제2커버몸체(420b)가 구비된다.First, when the first and second connecting
도 19, 도 20, 및 도 22의 (a)와 (b)에 나타낸 바와 같이 상기 제2커버몸체(420b)의 하면 중앙에 형성된 결합홀(427)에 제2연결몸체(300)의 상부가 내속되어 제2커버몸체(300)의 상부 외주면의 나사선과 결합홀(427) 내주면의 나사선과 나사결합되어 고정되며, 이때 상기 제2연결몸체(300) 내부로 이동되는 혼합가스가 상기 결합홀(427)을 통해 내부의 가스유입부(425)로 이동되게 된다.The upper part of the second connecting
그리고, 도 19, 도 20 및 도 22의 (c)에 나타낸 바와 같이 상기 제2커버몸체(420b)의 안착홀(423)에 안착되어 삽입되는 제4노즐몸체(410d)는 외주면이 외측으로 경사지는 경사면(415b-1)과 상기 경사면(415b-1) 상부에서 소정의 길이로 수직 연장되는 수직면(415b-2)으로 이루어진 제2경사부(415b)와 상기 제2경사부(415b)의 상부 외주단에 연결되어 외측으로 경사진 제3경사부(415c)와 상기 제3경사부(415c)의 상부 외주단에 연결되는 제2확산캡(417)이 일체의 구조로 구성된다.As shown in FIGS. 19, 20, and 22 (c), the
상기 제4노즐몸체(410d)가 상기 제2커버몸체(420b)의 안착홀(423)로 삽입되면서 제4노즐몸체(410d)의 제3경사부(415c) 하부 외주면이 제2커버몸체(420b)의 안착홀(423)의 내주면에 면접되어 결착되게 제2커버몸체(420b)에 고정되며, 이때 상기 안착홀(423)의 내주면이 요철형태로 형성되면서 요부에 해당하는 요홈(424)이 외부로 노출되게 형성된다.The
도 21에 나타낸 바와 같이 상기 제2커버몸체(420b)의 가스유입부(425)로 유입된 혼합가스는 상기 제2커버몸체(420b)의 안착홀(423)에 삽입되어 가스유입부(425)에 위치한 제4노즐몸체(410d)의 제2경사부(415b) 하면에 충돌하여 확산되면서 제2경사부(415b)의 외주면인 경사면(415b-1)과 수직면(415b-2)에 의해 방향이 유도되어 안착홀(423)의 내주면에 요홈(424)을 통해 외부로 분사되게 되며, 이때 상기 제2커버몸체(420b)의 하면에 형성된 제4공기유입공(426)을 통해 외부공기가 가스유입부(425)로 유입되어 혼합가스와 혼합되어 요홈(424)을 통해 분사되게 된다.The mixed gas introduced into the
또한, 도 2의 (b), 도 4의 (b), 도 5의 (b), 도 6의 (b), 도 7의 (c)(d) 및 도 8의 (c)(d)에 나타낸 바와 같이 상기 제1연결몸체(200)의 상단에 상향 연장되어 일체로 형성되되, 상향으로 갈수록 점진적으로 외경이 좁아지는 형태를 가진 보조관부(210)가 형성되면서 상기 보조관부(210) 내부에서 상부로 관통되면서 제1가스이동관(201)에 내통되어 연계되는 제2가스이동관(211)이 형성되고,2B, FIG. 4B, FIG. 5B, FIG. 6B, FIG. 7C, FIG. 7D and FIG. As shown, the
상기 제2연결몸체(300)에 형성된 제1공기유입공(301) 상부의 제2연결몸체(300) 외주에 제3공기유입공(302)이 이격된 다수 개가 형성되면서 상기 제1연결몸체(200)의 보조관부(210) 상단이 제3공기유입공(302)이 형성된 제2연결몸체(300) 내측에 위치하도록 하는 가스버너용 가스분사노즐(100)을 제공한다.A plurality of third air inflow holes 302 are formed on the outer circumference of the
상기 제1연결몸체(200)의 상부에서 연장되는 보조관부(210)에서 상기 제1가스이동관(201)을 통해 이동되는 가스가 보조관부(210)의 제2가스이동관(211)을 통해 이동되어 제2연결몸체(300) 내부로 유입되게 되며, 이때 상기 보조관부(210)의 제2가스이동관(211)으로 배출되는 가스의 토출압으로 인해 제2연결몸체(300)의 제1공기유입공(301)을 통해 공기가 유입되면서 상기 보조관부(210)의 외형인 외경이 상향으로 갈수록 점진적으로 작아지는 형태로 인해 1차 공기가 마찰없이 자연스럽게 가스의 토출압과 함께 상향으로 이동하게 되며, 동시에 제2연결몸체(300)의 제2공기유입공(302)을 통해 2차 공기가 유입되어 가스와 혼합된 혼합가스가 이동하게 된다.The gas moving through the first
또한, 상술한 가스공급로(미도시)가 형성된 제1버너헤드(20a)는 상기 가스공급로로 내통된 연결공(22)이 제1버너헤드(20a) 상면에 형성되는 구조를 가져 가스공급관(21)으로부터 이동되는 가스가 이동되는 속도와 연결공(22)을 통해 배출되는 시간 및 속도에 차이가 발생되어 상기 제1버너헤드(20a) 대신에 도 1의 (b), 도 2의 (b) 및 도 3에 나타낸 바와 같이 원반형의 구조를 가진 제2버너헤드(20b) 내부에 가스수용부(미도시)가 형성되면서 하면 중앙에 가스공급원으로부터 공급되는 가스를 상기 가스수용부로 공급하도록 가스공급관(21)이 형성되며, 상면에 상기 가스수용부로 연통되면서 다수 개의 연결공(22)이 형성되는 제2버너헤드(20b)로 가스공급관(21)을 통해 가스수용부로 유입된 가스가 동일 압력으로 연결공(22)을 통해 배출되어 상기 연결공(22)에 연결되는 제1, 2, 3분사유도몸체(400a, 400b, 400c)를 통해 연소되는 불꽃이 균일한 연소조건 및 불의 세기를 가진다.The
또한, 도 23에 나타낸 바와 같이 상기 제1, 2버너헤드(20a, 20b)에 형성된 다수 개의 연결공(22)에 대응 설치되는 다수 개로 조립된 제1, 2연결몸체(200, 300)에서 상기 다수 개의 제2연결몸체(300) 상단을 일체의 제1, 제2, 제3분사유도몸체(400a, 400b, 400c) 중 택일되는 저면에 체결되어 상기 다수 개의 제2연결몸체(300)를 통해 이동되는 혼합가스가 상기 제1, 제2, 제3분사유도몸체(400a, 400b, 400c)의 내부로 유입되어 상부를 통해 혼합가스가 분사된다.As shown in FIG. 23, in the first and second connecting
일예로, 제1분사유도몸체(400a)의 제1노즐몸체(410a)에서 상기 제1노즐몸체(410a)의 확산홈(411) 하면이 밀폐되되, 밀폐된 하면에 다수 개의 제2연결몸체(300)에 수에 대응되는 수만큼의 통공(미도시)이 확산홈(411)과 연통되어 형성되어 상기 통공을 통해 상기 제2연결몸체(300)의 상부가 나사결합되어 체결된다.For example, the bottom surface of the
또한, 도 24에 나타낸 바와 같이 상기 가스버너(10)의 설치된 가스분사노즐(100)에 가스의 점화를 하도록 구비되는 점화스파크부재(30)에 주기적으로 불꽃(스파크)을 발생하도록 하여 조리시 가스조절밸브(미도시)만을 작동시켜 가스버너(10)에 가스가 이동하여 점화스파크부재(30)에 의해 연소되도록 하면서 상기 점화스파크부재(30)의 이동이 자유롭게 설치되어 조리를 수행할 수 있도록 하는 점화스파크부재(30)를 제공한다.24, a spark (spark) is periodically generated in the
상기 점화스파크부재(30)는 외부의 전원을 공급받아 스파크모듈(31)을 통해 단부에 구비된 스파크발생부(32)를 통해 스파크가 발생되게 되며, 상기 스파크모듈(31)에 공급되는 전원은 외부 전원을 인가하는 전선부(미도시)에 설치된 스위치(33)를 통해 전원을 공급받아 스위치(33)의 ON상태에서 전원을 지속적으로 공급하여 스파크모듈(31)에 의해 단부의 스파크발생부(32)를 통해 지속적으로 스파크가 발생하게 되며, 또한 외부의 전원 공급없이 점화스파크부재(30)에 교체용 배터리 또는 충전용 배터리가 내장되어 스파크모듈(31)에 전원을 공급하여 스파크발생부(32)에 의해 스파크가 발생되도록 제공된다.A spark is generated through a
상기 점화스파크부재(30)의 스파크발생부(32)를 가스버너(10)의 가스분사노즐(100)에 근접하여 상기 가스분사노즐(100)을 통해 분사되는 가스에 상기 스파크발생부(32)를 통해 발생되는 스파크에 의해 점화되어 가스가 연소되게 된다.The
그리고, 상기 점화스파크부재(30)는 이동성을 가짐으로서 다수 개의 가스버너(10)가 설치된 업소용 가스버너에 해당 가스버너를 점화하는 장점을 가지고 있다.The
즉, 외부전원에 의해 지속적인 스파크가 발생되도록 스파크모듈(31)에 의해 제어되어 스파크발생부(32)를 통해 스파크가 발생되면서 다수 개의 가스버너(10) 중 조리용기가 설치된 가스버너(10)에 가스를 유입하여 상기 스파크발생부(32)를 근접시켜 점화되어 가스가 연소하게 된다.That is, the spark is generated through the
이상의 설명은 본 실시예의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 실시예가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 실시예들은 본 실시예의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 실시예의 기술사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 실시예의 보호범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 실시예의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The foregoing description is merely illustrative of the technical idea of the present embodiment, and various modifications and changes may be made to those skilled in the art without departing from the essential characteristics of the embodiments. Therefore, the present embodiments are to be construed as illustrative rather than restrictive, and the scope of the technical idea of the present embodiment is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present embodiment should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the scope of equivalents should be interpreted as being included in the scope of the present invention.
가스분사노즐 100 제1연결몸체 200 제1가스이동관 201
보조관부 210 제2가스이동관 211 제2연결몸체 300
제1공기유입공 301 제3공기유입공 302 제1체결공 303
제1배출공 304 연결대 305 연결판 310
제2체결공 311 제2배출공 312 충돌확산부 320
제1분사유도몸체 400a 제2분사유도몸체 400b 제3분사유도몸체 400c
제1노즐몸체 410a 제2노즐몸체 410b 제3노즐몸체 410c
제4노즐몸체 410d 확산홈 411 노즐공 412
확산돌기 413 체결핀 414 제1경사부 415a
지지부 416 제2경사부 415b 제3경사부 415c
제2확산캡 417 돌출탭 418 연결편 421
제2공기유입공 422 안착홀 423 요홈 424
가스유입부 425 제4공기유입공 426 결합홀 427
제1확산캡 430 가스분사관 440 가스배출홀 441
제4경사부 442 결속홈 443
First
The
First
Supporting
The second
The fourth
Claims (8)
상기 제1분사유도몸체의 제1노즐몸체는 상기 제2연결몸체의 상단을 수용하도록 하면 중앙에 형성되는 확산홈이 상향으로 갈수록 점진적으로 내경이 작아지는 내부형태를 가지며, 상기 확산홈과 연통되도록 외주면에 다수 개의 노즐공이 원주방향으로 형성되며, 상기 확산홈 상부 중앙에 하향으로 갈수록 점진적으로 외경이 작아지는 확산돌기가 형성되는 것을 특징으로 하는 가스버너용 가스분사노즐.A gas supply passage through which a gas flow is induced is formed in the inside and a plurality of connection holes are formed on the upper surface so as to communicate with the gas supply passage and a gas supply pipe is connected to one side so as to supply gas supplied from the gas supply source to the gas supply passage The first burner head having a ring-shaped first burner head connected to the upper surface of the first burner head and the first burner head connected to the upper surface of the first burner head, A tubular second connection body connected to an upper portion of the first connection body and having a plurality of first air inflow holes extending upwardly and spaced apart from a lower outer circumference; A first nozzle body 410a connected to the upper portion of the second connection body and having a structure in which a mixed gas moving into the second connection body 300 is moved and injected, A plurality of second air inflow holes spaced apart from each other and connected to the outer circumferential end of the connecting piece so as to surround the outer circumferential end of the first nozzle body and form a space between the outer circumferential surface and the inner circumferential surface of the first nozzle body, A first cover body extending in an upward direction and having an upper end positioned at an upper end of the first nozzle body and a second cover body provided at an upper portion of the first nozzle body and connected to a center of an upper surface of the first nozzle body, And a first diffusion cap having an outer diameter smaller than an inner diameter of the first cover body, and a first injection inducing body having an integral structure, the gas injection nozzle comprising: ,
The first nozzle body of the first injection-inducing body has an inner shape in which an inner diameter of the diffusion body formed at the center gradually decreases toward the upper side when the upper end of the second connection body is received, Wherein a plurality of nozzle holes are formed in the circumferential direction on the outer circumferential surface, and a diffusion projection is formed at the center of the diffusion groove so as to gradually decrease the outer diameter toward the downward direction.
상기 제2연결몸체의 상단을 체결하여 제2노즐몸체 외부를 감싸지며, 상기 제2연결몸체의 상단을 체결하면서 상향으로 관통된 가스배출홀이 형성되되, 상기 가스배출홀의 내주면 상단이 제2노즐몸체의 제2경사부와 마주하면서 대응되도록 경사진 제4경사부를 형성하는 원통형의 가스분사관; 및,
상기 가스분사관의 하부 외주단에 연결되면서 이격된 다수 개의 제2공기유입공이 관통 형성되는 링형의 연결편이 구비되며, 상기 연결편 외주단에 연결되어 상기 가스분사관 외부를 감싸면서 가스분사관 외주면과 내주면 사이에 공간이 형성되면서 상향으로 연장되되, 상단이 제2노즐몸체의 제2경사부 상단에 위치하는 원통형의 제1커버몸체;가 일체의 구조로 구성되는 제2분사유도몸체로 구성되는 것을 특징으로 하는 가스버너용 가스분사노즐.[2] The apparatus according to claim 1, wherein a first coupling hole is formed at an upper center of the first injection hole instead of the first injection inducing body, and a connecting rod extending radially from the outer periphery of the first coupling hole to be connected to the upper peripheral end is formed, A first inclined portion which is connected to the center of the lower surface of the lower surface of the coupling pin and which is inclined outwardly and a second inclined portion which is connected to the lower surface of the lower surface of the first inclined portion, A second inclined portion connected to the upper peripheral edge and connected vertically and a second inclined portion connected to the upper peripheral edge of the upper edge of the support portion and having an inclined surface inclined outwardly and a vertical surface extending vertically at a predetermined length above the inclined surface, And a second diffusion cap connected to an upper peripheral edge of the third inclined portion, the third inclined portion being connected to the upper outer peripheral edge of the third inclined portion, Second nozzle body; and,
The upper end of the inner circumferential surface of the gas discharge hole is connected to the second nozzle body through the second nozzle body, and the upper end of the second nozzle body is surrounded by the upper end of the second nozzle body. A cylindrical gas delivery tube forming a fourth inclined portion facing the second inclined portion of the body and inclined so as to correspond thereto; And
And a plurality of second air inflow holes connected to the lower outer peripheral edge of the gas injection pipe and spaced apart from each other and having a ring-shaped connection piece formed thereon. The outer peripheral end of the gas injection pipe is connected to the outer peripheral surface of the gas injection pipe A first cover body having a cylindrical shape with a space formed between the inner circumferential surfaces thereof and extending upwardly and having an upper end positioned at an upper end of a second inclined portion of the second nozzle body; and a second injection inducing body having an integral structure Characterized in that the gas injection nozzle for gas burners.
상기 가스분사관의 가스배출홀 내주면 상부에 원주형으로 이격된 결속홈이 형성되고,
상기 가스분사관의 가스배출홀 내부로 수용시 하부에 소정의 길이로 상향 연장되면서 가스배출홀의 결속홈에 끼움결합되도록 외주면에 이격된 복수 개의 돌출탭이 원주방향으로 형성된 지지부와 상기 지지부의 상부 외주단에 연결되어 외측으로 경사지면서 소정의 길이로 수직 연장되는 제2경사부와 상기 제2경사부의 상부 외주단에 연결되어 외측으로 경사진 제3경사부와 상기 제3경사부의 상부 외주단에 연결되는 제2확산캡으로 구성되는 제3노즐몸체가 구비되는 것을 특징으로 하는 가스버너용 가스분사노즐.[5] The apparatus according to claim 2, wherein the upper portion of the second connection body is penetrated into the interior of the second nozzle body, which is seated and fixed to the upper portion of the second connection body, And,
A coupling groove circumferentially spaced apart from the inner circumferential surface of the gas discharge hole of the gas injection tube,
A plurality of protruding tabs spaced apart from each other in a circumferential direction so as to be fitted into the coupling groove of the gas discharge hole while being upwardly extended by a predetermined length in a lower portion when the gas discharge tube is received in the gas discharge hole of the gas discharge tube, A third inclined portion connected to the outer peripheral end of the second inclined portion and inclined outward, and a second inclined portion connected to the upper outer peripheral end of the third inclined portion, And a second nozzle body having a first diffusion cap and a second diffusion cap.
상기 제2커버몸체의 안착홀에 안착되어 삽입되면서 외주면이 외측으로 경사지는 경사면과 상기 경사면 상부에서 소정의 길이로 수직 연장되는 수직면으로 이루어진 제2경사부와 상기 제2경사부의 상부 외주단에 연결되어 외측으로 경사진 제3경사부와 상기 제3경사부의 상부 외주단에 연결되는 제2확산캡이 일체의 구조로 구성되는 제4노즐몸체;로 이루어진 제3분사유도몸체를 가지는 것을 특징으로 하는 가스버너용 가스분사노즐.[2] The apparatus according to claim 1, wherein a first coupling hole is formed at an upper center of the first injection hole instead of the first injection inducing body, and a connecting rod extending radially from the outer periphery of the first coupling hole to be connected to the upper peripheral end is formed, A coupling hole having a screw thread formed on an inner circumferential surface of the second coupling body and passing through the center of the second coupling body is formed in a screw thread formed on the outer circumferential surface of the second coupling body formed with the first discharge hole, A gas inlet portion in a hollow space communicating with the coupling hole is formed, and a seating hole communicated with the gas inlet portion is formed at the center of the arc-shaped upper surface, A second cover body formed by a plurality of spaced indentations recessed inward,
A second inclined portion inserted into the seating hole of the second cover body and inserted into the second inclined portion, the second inclined portion including an inclined surface whose outer circumferential surface is inclined outwardly and a vertical surface vertically extending by a predetermined length from the upper portion of the inclined surface, And a fourth nozzle body having a third inclined portion inclined outwardly and a second diffusion cap connected to an upper outer peripheral edge of the third inclined portion integrally formed with the third nozzle body. Gas injection nozzle for gas burners.
상기 제2연결몸체에 형성된 제1공기유입공 상부의 제2연결몸체 외주에 제3공기유입공이 이격된 다수 개가 형성되면서 상기 제1연결몸체의 보조관부 상단이 제3공기유입공이 형성된 제2연결몸체 내측에 위치하도록 하는 것을 특징으로 하는 가스버너용 가스분사노즐.An auxiliary tubular member as set forth in any one of claims 1, 2, and 5, wherein the auxiliary tubular member is formed integrally with the upper end of the first connecting body so as to be upwardly inclined, A second gas moving pipe penetrating the upper portion of the auxiliary pipe portion and communicating with the first gas moving pipe is formed,
A plurality of third air inflow holes are formed on the outer circumference of the second connection body of the first air inflow hole formed in the second connection body, So as to be positioned on the inside of the body.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR1020160039892A KR101728085B1 (en) | 2016-04-01 | 2016-04-01 | Gas injection nozzle for gas burner |
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ID=58703860
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| KR1020160039892A KR101728085B1 (en) | 2016-04-01 | 2016-04-01 | Gas injection nozzle for gas burner |
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2016
- 2016-04-01 KR KR1020160039892A patent/KR101728085B1/en active IP Right Grant
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