KR20120137809A - ２단계 결정화 공정을 통한 마이크로 크기의 다공성 ＬｉＦｅＰＯ４／Ｃ복합체 제조방법 및 리튬이온전지 양극재로의 이용방법 - Google Patents

２단계 결정화 공정을 통한 마이크로 크기의 다공성 ＬｉＦｅＰＯ４／Ｃ복합체 제조방법 및 리튬이온전지 양극재로의 이용방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 LiFePO4 씨앗결정(seed crystals)을 이용한 2단계 결정화 공정을 통해 마이크로(micro) 크기의 다공성 LiFePO4/C 복합체를 제조하는 방법으로, 열처리 시 비균질 핵생성 자리(heterogeneous nucleation sites)로 작용하는 LiFePO4 씨앗 결정 표면에서 성장한 2차 LiFePO4 결정들이 서로 응집되어 입자들 사이 틈에 공극이 존재하는 마이크로 크기의 다공성 LiFePO4 결정을 제조하는 기술을 핵심으로 한다. 또한 제조된 LiFePO4/C 복합체를 리튬이차전지 양극재로 적용한다.

Description

２단계 결정화 공정을 통한 마이크로 크기의 다공성 ＬｉＦｅＰＯ４／Ｃ복합체 제조방법 및 리튬이온전지 양극재로의 이용방법{Synthesis method of micro-sized and porous LiFePO4/C composites by the two-step crystallization process and their application method to cathode materials in Li-ion batteries}
본 발명은 마이크로 크기의 다공성 LiFePO4/C 복합체를 2단계 결정화 공정으로 제조하는 기술로서, 보다 상세하게는 탭밀도(tap density)가 높고 고율 방전 특성(rate-capability)이 우수한 LiFePO4/C 복합체의 제조에 관한 기술이다.
이차전지 시장이 노트북, 휴대폰 등 휴대용 전자기기용 소형전지 중심의 이차 전지에서 전기 자동차(HEV/EV), 전기 자전거, 로봇 등의 새로운 중대형 전지로 확대됨에 따라, 충방전 특성이 우수한 대용량고출력 리튬이차전지의 개발이 요구되고 있다. 새로운 이동용 중대형 기기들은 기존의 휴대용 전자기기와는 달리 규모가 크고 가혹한 환경(HEV의 경우, 55 ℃ 이상)에서 작동되기 때문에, 중대형기기의 동력원으로 사용되는 리튬이차전지 양극재료는 고출력대용량의 특성을 가져야 하고 구조 및 열안정성이 우수할 뿐 아니라 가격이 저렴해야 한다.
1997년에 A. K. Padhi 등에 의해 처음 리튬이차전지용 양극소재로 제안된 LiFePO4는, 구조 내에 음이온이 산소 단독이 아닌 PO4 형태의 polyanion으로 구성되어 있어 구조적 안정성이 매우 높아 55 ˚C 이상의 고온에서도 안정성이 탁월하다. 그러나 LiFePO4는 상온 전기전도도(10-8 ~ 10-9 S/cm)와 리튬이온 확산계수(10-14 cm2/s)가 기존 양극재인 LiCoO2에 비해 매우 낮아 고율방전 특성이 LiCoO2에 비해 현저히 떨어지므로, LiFePO4를 리튬이차전지에 활용하려면 LiFePO4의 매우 낮은 리튬이온 전도도와 전기전도도를 개선해야 한다.
최근에는 LiFePO4의 이러한 문제를 해결하고자, 수열합성법, 졸겔(sol-gel)법, 공침법, polyol 공정 등으로 나노 구조 LiFePO4/C 복합체를 제조하고자 하는 시도가 계속되고 있다. 일반 고상법으로 제조한 마이크로 크기의 조밀한 LiFePO4/C와 달리, 나노 구조 LiFePO4/C는 활물질과 전해액 간 비표면적이 매우 넓고 입자 내 리튬 이온 확산거리가 짧아 고율방전 특성이 매우 뛰어나며, 리튬삽입(lithium insertion)시 발생하는 활물질 입자의 물리적 변형이 적어 구조적으로도 안정하다. 그러나 나노 구조 LiFePO4/C는 탭 밀도(tap density)가 낮고, 높은 비표면적으로 인해 전극 구성 시 다량의 전도성 카본이 첨가되어 전지의 에너지 밀도를 감소시키기 때문에, 5 ~ 15 μm 크기의 LiFePO4 입자 구조를 갖는 고출력고안정성 LiFePO4/C의 개발이 필요하다.
본 발명은 LiFePO4 씨앗결정을 이용한 2단계 결정화 공정을 통해 마이크로 크기의 다공성 LiFePO4/C 복합체를 제조하고, 이를 리튬이차전지 양극재로 적용하는 것을 목적으로 한다. 이 때, 제조된 LiFePO4 씨앗 결정, Li, Fe, P 전구체 및 카본 소스를 액상에서 균일하게 혼합 후 결정화 처리함으로써, 1차 LiFePO4 씨앗 결정 표면에서 성장한 2차 LiFePO4 결정들이 서로 응집되어 입자들 사이 틈으로 공극이 존재하는 마이크로 크기의 다공성 LiFePO4 결정을 제조하고자 한다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 본 발명의 기재로부터 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명에서는 나노 혹은 마이크로 크기의 LiFePO4 씨앗 결정을 비균질 핵생성 자리로 이용한 것을 특징으로 하는 다공성 LiFePO4/C 복합체의 제조방법을 제공한다.
상기 LiFePO4/C 복합체의 제조방법은 (1) 수열합성법으로 LiFePO4 씨앗 결정 분말을 제조하는 제1단계; (2) 상기 제1단계에서 수득한 LiFePO4 씨앗 결정 분말을 증류수 및 에탄올의 혼합액에 분산시킨 후, FeSO47H2O, LiNO3, NH4H2PO4 및 sucrose를 추가적으로 투입해 교반한 다음 건조시키는 제2단계; 및 (3) 상기 제2단계의 건조이후 질소 및 수소 분위기 하에서 가열하는 제3단계; 를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 제1단계에서의 LiFePO4 씨앗 결정 분말은 FeSO47H2O, LiOH, NH4H2PO4 및 카본 소스를 증류수에 넣고 교반한 후, 190~210℃에서 5~7시간 동안 반응을 진행시켜 필터링 한 후, 건조함으로써 수득하는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 가열은 600~700℃에서 9~11시간 동안 열처리(furnace)하는 방법; 또는 10~30분 동안 마이크로파 가열(microwave heating)하는 방법; 을 이용한 것임을 특징으로 할 수 있다.
상기 제1단계의 LiFePO4 씨앗 결정분말과 상기 제3단계의 다공성 LiFePO4/C 복합게의 질량비는 1 : 1~10 인것을 특징으로 할 수있다. 바람직하게는 1 : 4 일 수 있다.
상기 다공성은 마이크로(micro) 크기인 것의 다공성인 것을 특징으로 할 수 있다.
또한 본 발명에서는 상기 방법 중 선택된 어느 하나의 방법으로 제조된 LiFePO4/C 복합체를 이용하여 리튬이차전지의 고율 방전 특성(rate-capability)을 향상 시키는 방법을 제공한다.
또한 본 발명에서는 상기 방법 중 선택된 어느 하나의 방법으로 제조된 LiFePO4/C 복합체를 이용하여 리튬이차전지의 탭밀도(tap density)을 향상시키는 방법을 제공한다.
또한 본 발명에서는 상기 방법 중 선택된 어느 하나의 방법으로 제조된 LiFePO4/C 복합체를 포함하는 리튬이차전지 양극재를 제공한다.
현재까지 수열합성법, 졸겔(sol-gel)법, 공침법, polyol 공정 등으로 제조된 나노 구조 LiFePO4/C는, 그 전기화학적 특성은 매우 우수하나 낮은 탭 밀도로 인해 고용량이 요구되는 중대형 기기 동력원으로의 차세대 리튬이차전지 시스템에는 적용할 수 없는 뚜렷한 한계가 있다. 따라서 본 발명의 LiFePO4 씨앗 결정을 이용한 2단계 결정화 공정을 통해, 1차 입자는 고율방전특성 및 수명특성이 우수하고 마이크로 크기의 2차 입자는 높은 탭 밀도를 나타내는 고출력고안정성의 다공성 LiFePO4/C 복합체를 제조함으로써, 차세대 리튬이차전지 양극재로서의 LiFePO4의 실용성을 높일 것으로 기대된다. 또한 다양한 입자 크기 및 형상의 LiFePO4 씨앗 결정으로부터 다양한 입자 형상의 LiFePO4/C를 제조 가능할 뿐 아니라, 층상구조 산화물계, 스피넬 구조 산화물계 및 다른 올리빈계 화합물(LiMPO4, M ≡ Mn, Co, Ni)의 제조에도 본 공정을 적용 가능할 것으로 예상된다.
도 1은 2단계 결정화 공정을 통한 LiFePO4/C 복합체 제조 공정이다.
도 2는 수열합성 공정으로 제조한 LiFePO4 씨앗 결정의 SEM 사진이다.
도 3은 LiFePO4 씨앗 결정 형상이 2단계 결정화 공정으로 제조한 LiFePO4/C 복합체 형상에 미치는 영향을 나타낸 SEM 사진이다.
도 4는 카본 함량이 2단계 결정화 공정으로 제조한 LiFePO4/C 복합체의 형상에 미치는 영향을 나타낸 SEM 사진이다.
도 5는 카본 함량이 2단계 결정화 공정으로 제조한 LiFePO4/C 복합체의 형상에 미치는 영향을 나타낸 TEM 사진이다.
도 6은 2단계 결정화 공정으로 제조한 LiFePO4/C 복합체의 X선 회절분석(XRD) 패턴도이다.
도 7은 2단계 결정화 공정으로 제조한 LiFePO4/C 복합체의 0.1C에서의 초기 충방전 특성을 나타낸 그래프이다.
도 8은 2단계 결정화 공정으로 제조한 LiFePO4/C 복합체의 30 ℃에서의 수명 특성을 나타낸 그래프이다.
도 9는 2단계 결정화 공정을 통한 LiFePO4/C 복합체 제조 공정 및 본 발명을 통해 제조한 신규한 마이크로 크기의 공극구조를 가진 LiFePO4/C 복합체에 관한 것이다.
본 발명은 나노 혹은 마이크로 크기의 LiFePO4/C 씨앗 결정을 비균질 핵생성 자리로 이용한 것을 특징으로 하는 다공성 LiFePO4/C 복합체의 제조방법에 관한 것이다.
상기 LiFePO4/C 복합체의 제조방법은 (1) 수열합성법으로 LiFePO4 씨앗 결정 분말을 제조하는 제1단계; (2) 상기 제1단계에서 수득한 LiFePO4 씨앗 결정 분말을 증류수 및 에탄올의 혼합액에 분산시킨 후, FeSO47H2O, LiNO3, NH4H2PO4 및 sucrose를 추가적으로 투입해 교반한 다음 건조시키는 제2단계; 및 (3) 상기 제2단계의 건조이후 질소 및 수소 분위기 하에서 가열하는 제3단계; 를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 제1단계에서의 LiFePO4 씨앗 결정 분말은 FeSO47H2O, LiOH, NH4H2PO4 및 카본 소스를 증류수에 넣고 교반한 후, 190~210℃에서 5~7시간 동안 반응을 진행시켜 필터링 한 후, 건조함으로써 수득하는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 가열은 600~700℃에서 9~11시간 동안 열처리(furnace)하는 방법; 또는 10~30분 동안 마이크로파 가열(microwave heating)하는 방법; 을 이용한 것임을 특징으로 할 수 있다.
상기 제1단계의 LiFePO4 씨앗 결정분말과 상기 제3단계의 다공성 LiFePO4/C 복합게의 질량비는 1 : 1~10 인것을 특징으로 할 수있다. 바람직하게는 1 : 4 일 수 있다.
상기 다공성은 마이크로(micro) 크기인 것의 다공성인 것을 특징으로 할 수 있다.
또한 본 발명에서는 상기 방법 중 선택된 어느 하나의 방법으로 제조된 LiFePO4/C 복합체를 이용하여 리튬이차전지의 고율 방전 특성(rate-capability)을 향상 시키는 방법을 제공한다.
또한 본 발명에서는 상기 방법 중 선택된 어느 하나의 방법으로 제조된 LiFePO4/C 복합체를 이용하여 리튬이차전지의 탭밀도(tap density)을 향상시키는 방법을 제공한다.
또한 본 발명에서는 상기 방법 중 선택된 어느 하나의 방법으로 제조된 LiFePO4/C 복합체를 포함하는 리튬이차전지 양극재를 제공한다.
이하에서 첨부된 도면을 참조한 실시예에 의거하여 구체적으로 설명한다.
상기의 목적을 달성하기 위해, 본 실시예에서는 수열합성법으로 LiFePO4 씨앗 결정을 제조하였다. 우선, FeSO47H2O, LiOH, NH4H2PO4 및 카본 소스 (5 wt% C)를 증류수(50 ml)에 넣고 교반하여 혼합물의 현탁액을 준비하였다. [표 1]은 현탁액의 조성이다. 그리고 상기 혼합물의 현탁액을 autoclave 반응기에 넣은 후 이를 실링(sealing)하였다. 200 ℃에서 6시간 동안 반응을 진행시킨 후, autoclave 반응기를 수냉시키고 반응기 내의 생성물을 증류수로 세척, 필터링 및 건조하여 LiFePO4 씨앗 결정 분말을 얻었다.
얻어진 분말을 증류수(30 ml)+에탄올(20 ml) 혼합액에 분산시킨 후, FeSO47H2O, LiNO3, NH4H2PO4 및 sucrose(0, 5, 10 wt% C)를 넣고 교반시켰다. 상기의 혼합액을 진공 oven 내에서 건조시켰다. 건조된 분말을 N2+H2 (5 wt%) 기체 분위기 하에 650 ℃의 튜브형 전기화로(tube furnace)에서 10시간 동안 열처리하여 최종적으로 LiFePO4/C 복합체를 제조하였다. 이 때, LiFePO4 씨앗 결정과 최종 생성된 LiFePO4/C의 질량비는 1:4로 하였다. 하기 표 1은 LiFePO4 씨앗 결정 제조를 위한 현탁액의 조성에 관한 것이다.
Bath No. FeSO4?7H2O (M) LiOH (M) NH4H2PO4 (M) Carbon source
1 0.04 0.1 0.04 Sucrose
2 0.04 0.12 0.04 Citric acid
[도 1]은 본 발명의 실시예에 따른 2단계 결정화 공정을 통한 LiFePO4/C 복합체 제조 공정이다.
[도 2]는 수열합성 공정으로 제조한 LiFePO4 씨앗 결정의 SEM 사진이다. 반응기 내부 환원성 분위기 유지를 위해 첨가한 카본 소스가 sucrose인 경우(a) (bath 1) 제조된 LiFePO4 씨앗 결정은 쌀알 형태(약 1~2 μm 길이)를 나타냈으나, citric acid인 경우(b) (bath 2) 구형(약 1~2 μm 반지름)을 나타냈다.
[도 3]은 [도 2]의 LiFePO4 씨앗 결정을 이용한 2단계 결정화 공정을 통해 제조한 LiFePO4/C (5 wt% C) 복합체의 SEM 사진이다. LiFePO4 씨앗 결정 형상에 관계없이, 마이크로 크기의 표면 개질된 LiFePO4/C가 제조되었다. 그러나 [도 2]의 쌀알 형태 LiFePO4 씨앗 결정의 경우(a) 본 제조 공정 후 구형의 LiFePO4 2차 입자를 형성하였으나, [도 2]의 구형 LiFePO4 씨앗 결정의 경우(b) 표면 형상이 불균일한 LiFePO4 2차 입자를 형성하였다.
[도 4]는 2단계 결정화 공정으로 제조된 카본이 첨가되지 않은 LiFePO4(a)와 5 wt% 카본이 첨가된 LiFePO4/C 복합체의 SEM 사진이다. 본 제조 공정 시 [도 2]의 쌀알 형태 LiFePO4 씨앗 결정을 이용하였다. 카본이 없는 경우 마이크로 크기의 다공성 LiFePO4 2차 입자가 형성되었으나, 카본 첨가에 의해 제조된 2차 LiFePO4 입자 표면의 다공도(porosity)가 감소하였다. [도 5]는 [도 4]의 LiFePO4와 LiFePO4/C 복합체에 대한 TEM 사진으로, 제조된 LiFePO4/C 복합체의 LiFePO4 입자 표면의 다공도는 감소했음에도 입자 내부의 다공도는 유지됨을 확인할 수 있었다.
[도 6]은 [도 4]의 LiFePO4와 LiFePO4/C 복합체에 대한 x선 회절분석(XRD) 패턴도이다. 제조된 LiFePO4와 LiFePO4/C 분말은 단일상이며, 주어진 회절각 범위(15≤2θ≤45)에서 표준 LiFePO4 화합물에 대한 x선 회절 피크와 모두 일치함을 확인할 수 있었다. 그러나 비정질 카본 양이 증가함에 따라, 피크의 세기는 감소하였다.
[도 7]은 [도 4]의 LiFePO4와 LiFePO4/C 복합체에 대한 0.1C에서의 초기 충방전 특성을 나타낸 그래프이다. 충방전 특성 시험은 다음의 전극 제조 및 전지(cell) 조립 조건 하에 수행되었다. 제조된 LiFePO4 또는 LiFePO4/C 양극활물질, acetylene black 카본, PVDF를 75:17:8의 질량비로 NMP(N-methyl-2-pyrrolidone)에 첨가하여 양극 슬러리를 제조한 후, 이를 알루미늄(Al) 집전체 위에 도포, 건조하여 양극을 제조하였다. 음극으로 리튬호일(Li foil)을 사용하여 상기 방법으로 제조한 양극과 함께 2016 코인형(coin type) 반전지 (half cell)를 구성하였다. 전해질로는 1M LiPF6 리튬염이 녹아있는 에틸렌카보네이트(EC):디메틸카보네이트(DMC) (v:v=1:1)을 사용하였다. 충방전 특성 시험 시 온도는 30 ℃, 전류 밀도는 0.1C였으며, 2.5에서 4.3 V (vs Li+/Li) 전압 영역에서 수행하였다. 시험 결과, LiFePO4와 LiFePO4/C의 초기 방전용량은 각각 약 96, 134 mAh/g을 나타냈다.
[도 8]는 [도 4]의 LiFePO4와 LiFePO4/C 복합체에 대한 30 ℃에서의 수명 특성을 나타낸 그래프이다. 수명 특성 시험은 [도 7]과 동일한 조건 하에서 수행하였다. 시험 결과, 제조된 LiFePO4/C는 80회 이상 충방전 후에도 초기 방전용량을 거의 유지하는 장수명의 특성을 가짐을 확인할 수 있었다.
이상 본 발명의 구체적 실시형태와 관련하여 본 발명을 설명하였으나 이는 예시에 불과하며 본 발명은 이에 제한되지 않는다. 당업자는 본 발명의 범위를 벗어나지 않고 설명된 실시형태를 변경 또는 변형할 수 있으며, 이러한 변경 또는 변형도 본 발명의 범위에 속한다. 또한, 본 명세서에서 설명한 각 구성요소의 물질은 당업자가 공지된 다양한 물질로부터 용이하게 선택하여 대체할 수 있다. 또한 당업자는 본 명세서에서 설명된 구성요소 중 일부를 성능의 열화 없이 생략하거나 성능을 개선하기 위해 구성요소를 추가할 수 있다. 뿐만 아니라, 당업자는 공정 환경이나 장비에 따라 본 명세서에서 설명한 방법 단계의 순서를 변경할 수도 있다. 따라서 본 발명의 범위는 설명된 실시형태가 아니라 특허청구범위 및 그 균등물에 의해 결정되어야 한다.

Claims (9)

  1. 나노 혹은 마이크로 크기의 LiFePO4 씨앗 결정을 비균질 핵생성 자리로 이용한 것을 특징으로 하는 다공성 LiFePO4/C 복합체의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 LiFePO4/C 복합체의 제조방법은 (1) 수열합성법으로 LiFePO4 씨앗 결정 분말을 제조하는 제1단계; (2) 상기 제1단계에서 수득한 LiFePO4 씨앗 결정 분말을 증류수 및 에탄올의 혼합액에 분산시킨 후, FeSO47H2O, LiNO3, NH4H2PO4 및 sucrose를 추가적으로 투입해 교반한 다음 건조시키는 제2단계; 및 (3) 상기 제2단계의 건조이후 질소 및 수소 분위기 하에서 가열하는 제3단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 다공성 LiFePO4/C 복합체의 제조방법.
  3. 제2항에 있어서, 상기 제1단계에서의 LiFePO4 씨앗 결정 분말은 FeSO47H2O, LiOH, NH4H2PO4 및 카본 소스를 증류수에 넣고 교반한 후, 190~210℃에서 5~7시간 동안 반응을 진행시켜 필터링 한 후, 건조함으로써 수득하는 것을 특징으로 하는 다공성 LiFePO4/C 복합체의 제조방법.
  4. 제2항에 있어서, 상기 가열은 600~700℃에서 9~11시간 동안 열처리(furnace)하는 방법; 또는 10~30분 동안 마이크로파 가열(microwave heating)하는 방법; 을 이용한 것임을 특징으로 하는 다공성 LiFePO4/C 복합체의 제조방법.
  5. 제2항에 있어서, 상기 제1단계의 LiFePO4 씨앗 결정분발과 상기 제3단계의 다공성 LiFePO4/C 복합체의 질량비는 1 : 1~10 인것을 특징으로 하는 다공성 LiFePO4/C 복합체의 제조방법.
  6. 제1항에 있어서, 상기 다공성은 마이크로(micro) 크기인 것의 다공성인 것을 특징으로 하는 다공성 LiFePO4/C 복합체의 제조방법.
  7. 제1항 내지 제6항 중 선택된 어느 하나의 방법으로 제조된 LiFePO4/C 복합체를 이용하여 리튬이차전지의 고율 방전 특성(rate-capability)을 향상 시키는 방법.
  8. 제1항 내지 제6항 중 선택된 어느 하나의 방법으로 제조된 LiFePO4/C 복합체를 이용하여 리튬이차전지의 탭밀도(tap density)을 향상시키는 방법.
  9. 제1항 내지 제6항 중 선택된 어느 하나의 방법으로 제조된 LiFePO4/C 복합체를 포함하는 리튬이차전지 양극재.
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