KR20120135470A - 액화 천연 가스 저장 탱크 - Google Patents

액화 천연 가스 저장 탱크 Download PDF

Info

Publication number
KR20120135470A
KR20120135470A KR1020120027313A KR20120027313A KR20120135470A KR 20120135470 A KR20120135470 A KR 20120135470A KR 1020120027313 A KR1020120027313 A KR 1020120027313A KR 20120027313 A KR20120027313 A KR 20120027313A KR 20120135470 A KR20120135470 A KR 20120135470A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
secondary barrier
metal member
gas storage
storage tank
natural gas
Prior art date
Application number
KR1020120027313A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101411540B1 (ko
Inventor
여세동
김대중
박진영
Original Assignee
삼성중공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성중공업 주식회사 filed Critical 삼성중공업 주식회사
Priority to KR1020120027313A priority Critical patent/KR101411540B1/ko
Publication of KR20120135470A publication Critical patent/KR20120135470A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101411540B1 publication Critical patent/KR101411540B1/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00—Vessels not under pressure
    • F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
    • F17C3/025—Bulk storage in barges or on ships
    • F17C3/027—Wallpanels for so-called membrane tanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B25/00—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
    • B63B25/02—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
    • B63B25/08—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
    • B63B25/12—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed
    • B63B25/16—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed heat-insulated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/02—Wall construction
    • B65D90/023—Modular panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/02—Wall construction
    • B65D90/08—Interconnections of wall parts; Sealing means therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00—Vessels not under pressure
    • F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
    • F17C3/04—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation by insulating layers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F17C2203/0358—Thermal insulations by solid means in form of panels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/22—Assembling processes
    • F17C2209/221—Welding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/032—Hydrocarbons
    • F17C2221/033—Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0102—Applications for fluid transport or storage on or in the water
    • F17C2270/0105—Ships
    • F17C2270/0107—Wall panels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

액화 천연 가스 저장 탱크가 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 액화 천연 가스 저장 탱크는, 액화 천연 가스 저장 탱크에 있어서, 내부 선체에 고정되는 하부 단열 보드; 하부 단열 보드 상에 용접 설치되는 주 2차 방벽 및 주 2차 방벽 상에 부착되는 상부 단열 보드를 포함하며, 서로 이웃하는 복수의 단열 보드; 및 이웃하는 단열 보드의 상부 단열 보드 사이에 위치하는 보조 2차 방벽을 포함하되, 주 2차 방벽은 금속박판으로 형성되며, 다수 개의 용접 홀이 형성된다.

Description

액화 천연 가스 저장 탱크{LIQUEFIED NATURAL GAS STORAGE TANK}
본 발명은 액화 천연 가스 저장 탱크에 관한 것이다.
액화 천연 가스 저장 탱크는 액화 천연 가스 탱크 내측으로부터 외측으로 배치되는 1차 방벽, 상부 단열 보드, 2차 방벽 및 하부 단열 보드를 내부 선체에 설치하여 형성된다. 이 때, 액화 천연 가스 저장 탱크의 제작 과정은 내부 선체에 복수의 하부 단열 보드를 고정시킨 후, 복수의 하부 단열 보드 위에 2차 방벽을 설치하고, 2차 방벽 위에 상부 단열 보드 및 1차 방벽을 설치하는 과정으로 이루어질 수 있다.
예를 들면, 액화 천연 가스 저장 탱크의 제작 과정은, 하부 단열 보드, 주 2차 방벽 및 상부 단열 보드가 일체로 형성된 단열 보드를 서로 이웃하여 내부 선체에 결합시킨 상태에서, 하부 단열 보드 상부의 주 2차 방벽 위 및 상부 단열 보드 사이 공간에 보조 2차 방벽 및 연결 보드를 설치한 후, 상부 단열 보드와 연결 보드 상에 1차 방벽을 설치하는 과정으로 이루어질 수 있다.
종래에는 이 때, 2차 방벽은 하부 단열 보드 상에 접착 설치된 주 2차 방벽에 보조 2차 방벽을 접착하여 형성된다. 이후, 연결 보드는 보조 2차 방벽 상에 접합되어 서로 이웃하는 상부 단열 보드 사이에 설치된다.
이와 같이, 하부 단열 보드 상에 주 2차 방벽을, 또한 주 2차 방벽 상에 보조 2차 방벽을 접착제로 접합함으로써, 접착 불량 및 접착력 부족에 따라 2차 방벽의 기밀성 및 안전성이 저하될 수 있다.
본 발명의 일 실시예는 금속박판으로 형성되는 2차 방벽을 용접 설치함으로써, 기밀성 및 안전성을 향상시킨 액화 천연 가스 저장 탱크를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 실시예는 2차 방벽에 용접 홀이 형성되고 하부 단열 보드에 금속 부재가 구비됨으로써, 2차 방벽의 용접 설치가 용이한 액화 가스 저장 탱크를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 액화 천연 가스 저장 탱크에 있어서, 내부 선체에 고정되는 하부 단열 보드; 상기 하부 단열 보드 상에 용접 설치되는 주 2차 방벽 및 상기 주 2차 방벽 상에 부착되는 상부 단열 보드를 포함하며, 서로 이웃하는 복수의 단열 보드; 및 이웃하는 상기 단열 보드의 상기 상부 단열 보드 사이에 위치하는 보조 2차 방벽을 포함하되, 상기 주 2차 방벽은 금속박판으로 형성되며, 다수 개의 용접 홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 액화 천연 가스 저장 탱크가 제공된다.
이 때, 상기 하부 단열 보드는 하부 단열 부재; 상기 하부 단열 부재의 상부면에 부착되는 보조판 및 상기 보조판의 상부면에 설치되되 상기 주 2차 방벽의 상기 용접 홀과 용접 결합되는 적어도 하나의 제 1 금속 부재를 포함할 수 있다.
이 때, 상기 용접 홀은 상기 주 2차 방벽의 하부에 위치한 상기 제 1 금속 부재와 대응되는 위치에 형성될 수 있다.
이 때, 상기 제 1 금속 부재는 상기 보조판의 상부면에 형성된 삽입 홈에 삽입 설치될 수 있다.
이 때, 상기 제 1 금속 부재는 평판 형태로 형성되며, 상기 제 1 금속 부재의 상부면은 상기 보조판의 상부면과 높이가 동일할 수 있다.
이 때, 상기 제 1 금속 부재는 다수 개일 수 있다.
이 때, 상기 제 1 금속 부재는 상기 보조판의 상부면에 일정 간격 이격되도록 분산 배치될 수 있다.
이 때, 상기 제 1 금속 부재는 격자 형태로 배열될 수 있다.
한편, 상기 보조판의 상부면에 설치되되 상기 보조판의 모서리부에 배치되는 제 2 금속 부재를 더 포함하고, 상기 주 2차 방벽의 모서리 측은 상기 제 2 금속 부재와 용접될 수 있다.
한편, 상기 보조 2차 방벽은 금속박판으로 형성되며, 양단 측이 이웃하는 상기 단열 보드의 상기 주 2차 방벽 상에 각각 용접될 수 있다.
이 때, 상기 보조 2차 방벽은 굴곡이 형성될 수 있다.
한편, 상기 보조 2차 방벽은 상기 제 2 금속 부재와 용접될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 금속박판으로 형성되는 2차 방벽을 용접 설치함으로써, 액화 가스 저장 탱크의 기밀성 및 안전성을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 2차 방벽에 용접 홀이 형성되고 하부 단열 보드에 금속 부재가 구비됨으로써, 액화 가스 저장 탱크의 2차 방벽을 용이하게 용접 설치할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화 가스 저장 탱크의 내부 구조를 도시한 부분 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 액화 가스 저장 탱크의 일부를 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화 가스 저장 탱크의 일부에서 보조 2차 방벽 및 연결 보드가 분해되는 모습을 도시한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 액화 가스 저장 탱크의 단열 보드를 나타낸 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 액화 가스 저장 탱크에서 단열 보드의 분해도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화 가스 저장 탱크에서 하부 단열 보드의 부분 사시도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화 가스 저장 탱크에서 하부 단열 보드와 주 2차 방벽이 결합된 모습의 일부를 나타낸 사시도이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.
도면에 나타난 각 구성의 크기 및 두께 등은 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도면에 도시된 바에 한정되지 않는다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화 가스 저장 탱크의 내부 구조를 도시한 부분 사시도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 액화 가스 저장 탱크의 일부를 나타낸 단면도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화 가스 저장 탱크의 일부에서 보조 2차 방벽(200) 및 연결 보드(300)가 분해되는 모습을 도시한 단면도이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 액화 가스 저장 탱크의 단열 보드(100)를 나타낸 사시도이다. 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 액화 가스 저장 탱크에서 단열 보드(100)의 분해도이다. 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화 가스 저장 탱크에서 하부 단열 보드(120)의 부분 사시도이다. 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화 가스 저장 탱크에서 하부 단열 보드(120)와 주 2차 방벽(140)이 결합된 모습의 일부를 나타낸 사시도이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액화 천연 가스 저장 탱크는, 자항 능력을 가지고 추진 가능한 LNG 운반선이나 LNG RV(Regasification Vessel) 선박뿐만 아니라, LNG FPSO(Floating, Production, Storage and Offloading)나 LNG FSRU(Floating Storage Regasification Unit)와 같은 부유식 해상 구조물에도 적용될 수 있다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 액화 천연 가스 저장 탱크는 서로 이웃하는 복수의 단열 보드(100), 보조 2차 방벽(200) 및 연결 보드(300)를 포함한다.
먼저, 단열 보드(100)의 구성을 상세히 설명한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액화 천연 가스 저장 탱크의 단열 보드(100)는 액화 천연 가스 저장 탱크 내부에 저장되는 액화 천연 가스의 보랭(保冷)을 위한 구성으로, 액화 천연 가스의 초저온(-163°C) 상태를 유지시키기 위한 단열 구조물의 일종이다.
도 4를 참조하면, 단열 보드(100)는 하부 단열 보드(120), 주 2차 방벽(140) 및 상부 단열 보드(160)를 포함할 수 있다.
한편, 도 2를 기준으로 하여, 내부 선체(Inner Hull)(10)를 바닥면으로 보고, 상부 및 하부의 방향을 지칭하며, 이하 설명에서도 동일하다.
이에 따라, 단열 보드(100)는 내부 선체(10)에 가까운 순서로, 즉 하부에서 상부 방향으로 차례대로, 하부 단열 보드(120), 주 2차 방벽(140) 및 상부 단열 보드(160)가 형성된다.
이 때, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 하부 단열 보드(120)는 예를 들어, 직육면체 형상으로 이루어질 수 있고, 주 2차 방벽(140)은 하부 단열 보드(120)의 상부면에 설치되며, 상부 단열 보드(160)는 하부 단열 보드(120)보다 작은 부피의 직육면체 형상으로 이루어질 수 있으나, 하부 단열 보드(120)와 상부 단열 보드(160)의 형상은 직육면체 형상으로 한정되는 것은 아니고, 액화 천연 가스 저장 탱크의 설계 양태에 따라 다양한 형태의 다면체로 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 하부 단열 보드(120)는 내부 선체(10)에 고정되는 구성으로, 도 3을 참조하면, 하부 단열 부재(122), 보조판(124), 제 1 금속 부재(125) 및 제 2 금속 부재(126)를 포함할 수 있다.
이 때, 하부 단열 부재(122)는 단열 효과를 발휘하는 부재로서, 본 발명의 일 실시예에 따르면 폴리우레탄 폼 등의 재질로 이루어질 수 있다.
또한, 보조판(124)은 하부 단열 부재(122)의 상부면에 부착되는 강성의 판형 부재로서, 본 발명의 일 실시예에 따르면 플라이우드(plywood) 등으로 이루어질 수 있다.
이 때, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 도 2, 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이, 보조판(124)의 상부면에 삽입 홈(128)이 형성될 수 있다.
이는, 제 1 금속 부재(125) 및 제 2 금속 부재(126)가 삽입 설치되기 위한 홈으로서, 후술할 제 1 금속 부재(125) 및 제 2 금속 부재(126)의 배치 및 형태에 대응되도록 삽입 홈(128)이 형성될 수 있다.
한편, 제 1 금속 부재(125)는 후술할 주 2차 방벽(140)의 용접 홀(145)과 용접되는 구성으로서, 전술한 보조판(124)의 삽입 홈(128)에 삽입 설치될 수 있다.
이 때, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 제 1 금속 부재(125)는 다수 개로 구성되며, 금속 재질의 평판 형태로 이루어질 수 있다.
이는, 제 1 금속 부재(125)가 주 2차 방벽(140)과의 용접 지점이 되므로, 주 2차 방벽(140)이 하부 단열 보드(120) 상에 고정되기 위한 다수 개의 용접 지점을 형성하기 위함인데, 이에 관해서는 후에 관련 부분에서 다시 설명한다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 제 1 금속 부재(125)는 사각형 형태이나, 이에 한정되지 아니하며 원 또는 다각형 등의 다양한 형태로 이루어질 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 제 1 금속 부재(125)는 보조판(124)의 상부면에 또는 삽입 홈(128)에 삽입된 상태로 일정 간격 이격되도록 분산 배치될 수 있다.
이 때, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 제 1 금속 부재(125)는 격자 형태로 배열될 수 있다.
이에 따라, 제 1 금속 부재(125)와 용접되는 주 2차 방벽(140)의 고정 지점이 규칙적으로 배열되므로, 초저온의 액화 천연 가스로 인한 열수축에 대응하여 열응력을 골고루 분산시킬 수 있어, 구조적인 안전성을 높일 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 삽입 홈(128)에 삽입 설치된 상태의 제 1 금속 부재(125)의 상부면은 보조판(124)의 상부면과 높이가 동일하게 형성될 수 있다.
이에 따라, 보조판(124)의 상부면에 위치되는 주 2차 방벽은 보조판(124) 상에 완전히 밀착될 수 있어, 본 발명의 일 실시예에 따른 액화 천연 가스 저장 탱크의 기밀성을 높일 수 있다.
한편, 도 5 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 액화 천연 가스 저장 탱크의 제 2 금속 부재(126)는 전술한 제 1 금속 부재(125)를 보충하여 주 2차 방벽(140)과 용접되는 구성으로서, 보조판(124)의 상부면에 설치되되 보조판(124)의 모서리부에 배치될 수 있다.
이 때, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 제 2 금속 부재(126)는 전술한 제 1 금속 부재(125)와 마찬가지로, 보조판(124)의 모서리부에 형성된 삽입 홈(128)에 삽입 설치될 수 있으며, 이 때 삽입 홈(128)에 삽입 설치된 상태의 제 2 금속 부재(125)의 상부면은 보조판(124)의 상부면과 높이가 동일하게 형성될 수 있다.
이에 따라, 위치로 인하여 제 1 금속 부재(125)와 용접되지 못할 수 있는 부분인, 주 2차 방벽(140)의 모서리 측을 제 2 금속 부재(126)에 용접할 수 있게 되어, 본 발명의 일 실시예에 따른 액화 천연 가스 저장 탱크의 기밀성 및 안전성을 향상시키는데 도움이 될 수 있다.
이 때, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 제 2 금속 부재(126)는 평판 형태로서, 길게 연장된 직사각형 또는 'ㄱ' 자 형태로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 아니하며 다양한 형태로 형성될 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 전술한 제 1 금속 부재(125) 및 제 2 금속 부재(126)는 체결 부재(127)에 의하여 보조판(124) 또는 삽입 홈(128)에 고정 설치될 수 있다.
이 때, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 도 6에 도시된 바와 같이 체결 부재(127)는 리벳(rivet)일 수 있는데, 이에 한정되지 아니하며, 스크류, 스터드, 접착제 등의 다양한 공지의 체결 수단으로 구성될 수 있다.
도 3 내지 도 5를 참조하면, 전술한 하부 단열 보드(120) 상에는 주 2차 방벽(140)이 설치되는데, 본 발명의 일 실시예에 따른 액화 천연 가스 저장 탱크의 주 2차 방벽(140)은 액화 천연 가스를 밀폐하기 위한 방벽이다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 주 2차 방벽(140)은 금속박판으로 형성될 수 있다.
이에 따라, 전술하였듯이 주 2차 방벽(140)은 제 1 금속 부재(125) 및 제 2 금속 부재(126)에 용접될 수 있으며, 후술할 보조 2차 방벽(200)과도 용접될 수 있다.
이 때, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 도 5 및 도 7에 도시된 바와 같이 주 2차 방벽(140)에는 다수 개의 용접 홀(145)이 형성될 수 있다.
이는, 전술한 제 1 금속 부재(125)와의 용접을 위한 구성으로, 용접 홀(145)로 인하여 주 2차 방벽(140)의 하부에 위치한 제 1 금속 부재(125)와의 용접 공간을 확보할 수 있다.
이 때, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 도 5 및 도 7에 도시된 바와 같이, 용접 홀(145)은 사각형일 수 있으나, 이에 한정되지 아니하며 원형, 슬릿(slit) 형태 등의 용접이 용이한 다양한 형태로 형성될 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 용접 홀(145)은 주 2차 방벽(140)의 하부에 위치한 제 1 금속 부재(125)와 대응되는 위치에 형성될 수 있다.
이에 따라, 용접 홀(145)의 하부에는 제 1 금속 부재(125)가 위치하고, 용접 홀(145)을 통하여 제 1 금속 부재(125)와 용접함으로써, 주 2차 방벽(140)은 하부 단열 보드(120) 상에 부착될 수 있다.
한편, 도 4 및 도 5를 참조하면, 전술한 주 2차 방벽(140) 상에는 상부 단열 보드(160)가 위치되는데, 본 발명의 일 실시예에 따른 액화 천연 가스 저장 탱크의 상부 단열 보드(160)는 전술한 하부 단열 보드(120)를 보충하여 액화 천연 가스를 단열시키기 위한 구성이다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상부 단열 보드(160)는 폴리우레탄 폼 등의 재질로 이루어진 단열 부재를 포함할 수 있으며, 설치 작업의 편의를 위하여, 전술하였듯이 하부 단열 보드(120)보다 부피가 작게 형성될 수 있다.
이 때, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상부 단열 보드(160)는 주 2차 방벽(140) 상에 접착제에 의해 접착될 수 있다.
이는, 금속 재질의 주 2차 방벽(140) 상에 비금속 재질의 상부 단열 보드(160)를 부착하기 위함으로, 타 결합 수단을 통한 결합보다 작업이 용이하고 기밀성을 높일 수 있다.
이상 설명한 단열 보드(100)는 복수 개로 구성되어 서로 이웃하게 배치되는데, 도 1 내지 도 3을 참조하면, 이웃하는 단열 보드(100) 사이는 보조 2차 방벽(200) 및 연결 보드(300)에 의해 연결된다. 이하, 보조 2차 방벽(200) 및 연결 보드(300)를 설명한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액화 천연 가스 저장 탱크의 보조 2차 방벽(200)은 액화 천연 가스를 밀폐하기 위한 방벽으로서, 이웃하는 단열 보드(100)의 상부 단열 보드(160) 사이에 위치된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 보조 2차 방벽(200)은 금속박판으로 형성되며, 주 2차 방벽(140) 상에 용접 설치될 수 있다.
이 때, 도 1 내지 도 3을 참조하면, 보조 2차 방벽(200)은 서로 이웃하는 하부 단열 보드(120)의 간격을 커버하면서, 보조 2차 방벽(200)의 하부에 위치한 금속 재질로 이루어진 주 2차 방벽(140) 상에 용접될 수 있다.
보다 상세히, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 보조 2차 방벽(200)이 주 2차 방벽(140)상에 겹쳐질 수 있는 크기 또는 형태로 형성될 수 있다. 이 때, 보조 2차 방벽(200)이 주 2차 방벽(140) 상에 겹쳐진 상태로 서로 용접될 수 있다. 또한, 보조 2차 방벽(200)은 제 2 금속 부재(126)와도 겹쳐질 수 있다. 이 때, 보조 2차 방벽(200)의 고정을 위해, 보조 2차 방벽(200)과 제 2 금속 부재(126)는 서로 용접될 수 있다.
이에 따라, 액화 천연 가스의 밀폐력이 향상될 수 있으며, 충분한 용접 공간이 확보될 수 있어서, 보조 2차 방벽(200)을 주 2차 방벽(140) 상에 연속 용접을 통하여 안정적으로 결합시킬 수 있다.
이 때, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 보조 2차 방벽(200)의 양단 측이 이웃하는 주 2차 방벽(140) 상에 각각 용접되며, 이에 따라 하부 단열 보드(120)를 포함한 복수 개의 단열 보드(100)가 서로 결합될 수 있다.
이 때, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 보조 2차 방벽(200)의 양단 측의 하부에는 주 2차 방벽(140)뿐 아니라 제 2 금속 부재(126)가 위치될 수 있으므로, 보조 2차 방벽(200)의 양단 측과 주 2차 방벽(140)과의 용접으로 인하여 하부 단열 부재(122)에 가해질 수 있는 용접 열에 의한 손상이 방지될 수 있다.
한편, 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 보조 2차 방벽(200)은 전술한 제 2 금속 부재(126)와도 용접될 수 있다.
이 때, 보조 2차 방벽(200)은 주 2차 방벽(140)과 겹쳐지지 않을 정도의 너비로 형성될 수 있는데, 이러한 경우는 보조 2차 방벽(200)이 주 2차 방벽(140) 상에 위치되지 아니하므로, 제 2 금속 부재(126)와 용접될 수 있다. 이 때, 보조 2차 방벽(200)의 형태에 따라, 제 2 금속 부재(126)뿐만 아니라 주 2차 방벽(140)과 함께, 예를 들어, 맞대기 방식으로 용접될 수도 있을 것이다.
전술한 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 보조 2차 방벽(200)이 주 2차 방벽(140)보다 상부로 돌출되지 아니할 수 있어서, 후술할 연결 부재(300)의 밀착력과 단열성이 향상될 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 보조 2차 방벽(200)은 열수축 및 팽창에 견딜 수 있도록 굴곡이 형성될 수 있다.
이 때, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 보조 2차 방벽(200)은 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 이웃하는 하부 단열 보드(120) 사이의 간격에 밀착되도록 하부 방향으로 볼록하게 굴곡이 형성될 수 있다.
이에 따라, 본 발명의 일 실시예에 따른 액화 천연 가스 저장 탱크의 기밀성을 향상시킬 수 있고, 초저온의 액화 천연 가스로 인한 보조 2차 방벽(200)의 열수축에 대한 흡수가 가능하므로, 서로 용접 결합된 주 2차 방벽(140) 및 보조 2차 방벽(200)에 가해지는 열하중이 분산 흡수되어, 주 2차 방벽(140) 및 보조 2차 방벽(200)이 안정적으로 밀폐 기능을 유지할 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 액화 천연 가스 저장 탱크의 연결 보드(300)는 액화 천연 가스의 단열을 위한 부재로서, 이웃하는 상부 단열 보드(160) 사이에 위치되어 상부 단열 보드(160)를 연속적으로 이어준다.
이 때, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 연결 보드(300)는 보조 2차 방벽(200) 상에 부착되며, 도 2에 도시된 바와 같이, 이웃하는 상부 단열 보드(160) 사이에 위치된 상태에서 상부 단열 보드(160)의 높이와 동일하게 형성되어 이웃한 상부 단열 보드(160)와 일체감 있게 형성될 수 있다.
이 때, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 연결 보드(300)는 하부 단열 부재(122)나 상부 단열 보드(160)의 단열 부재와 같이 폴리우레탄 폼 등으로 이루어지는 단열 부재를 포함할 수 있다.
이에 따라, 본 발명의 일 실시예에 따른 액화 천연 가스 저장 탱크에서 연결 보드(300) 부위도 상부 단열 보드(160) 부위와 동일한 단열성을 유지할 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 액화 천연 가스 저장 탱크의 연결 보드(300)는 보조 2차 방벽(200) 상에 접착제에 의해 접착될 수 있다.
이는, 금속 재질의 보조 2차 방벽(200) 상에 비금속 재질의 연결 보드(300)를 부착하기 위함으로, 타 결합 수단을 통한 결합보다 작업이 용이하고 기밀성을 높일 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 액화 천연 가스 저장 탱크는, 주 2차 방벽(140)을 하부 단열 보드(120)상에 용접 설치하는데, 주 2차 방벽(140)에 형성되는 다수 개의 용접 홀(145)을 통하여 하부 단열 보드(120)의 상부면에 구비된 제 1 금속 부재(125)와 용접하고, 주 2차 방벽(140)의 모서리 측을 하부 단열 보드(120)의 모서리 부에 위치된 제 2 금속 부재(126)와 용접함으로써, 용접 작업이 보다 용이해지고, 결합 부위의 내구성을 높일 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 액화 천연 가스 저장 탱크는, 금속박판으로 형성되는 주 2차 방벽(140) 및 보조 2차 방벽(200)을 용접 설치함으로써, 액화 가스 저장 탱크의 기밀성 및 안전성을 향상시킬 수 있다.
이상에서 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.
10 내부 선체 100 단열 보드
120 하부 단열 보드 122 하부 단열 부재
124 보조판 125 제 1 금속 부재
126 제 2 금속 부재 127 체결 부재
128 삽입 홈 140 주 2차 방벽
145 용접 홀 160 상부 단열 보드
200 보조 2차 방벽 300 연결 보드

Claims (12)

  1. 액화 천연 가스 저장 탱크에 있어서,
    내부 선체에 고정되는 하부 단열 보드; 상기 하부 단열 보드 상에 용접 설치되는 주 2차 방벽 및 상기 주 2차 방벽 상에 부착되는 상부 단열 보드를 포함하며, 서로 이웃하는 복수의 단열 보드; 및
    이웃하는 상기 단열 보드의 상기 상부 단열 보드 사이에 위치하는 보조 2차 방벽을 포함하되,
    상기 주 2차 방벽은
    금속박판으로 형성되며, 다수 개의 용접 홀이 형성되는 것을 특징으로 하는
    액화 천연 가스 저장 탱크.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 하부 단열 보드는
    하부 단열 부재;
    상기 하부 단열 부재의 상부면에 부착되는 보조판 및
    상기 보조판의 상부면에 설치되되 상기 주 2차 방벽의 상기 용접 홀과 용접 결합되는 적어도 하나의 제 1 금속 부재를 포함하는
    액화 천연 가스 저장 탱크.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 용접 홀은 상기 주 2차 방벽의 하부에 위치한 상기 제 1 금속 부재와 대응되는 위치에 형성되는 것을 특징으로 하는 액화 천연 가스 저장 탱크.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 제 1 금속 부재는 상기 보조판의 상부면에 형성된 삽입 홈에 삽입 설치되는 것을 특징으로 하는 액화 천연 가스 저장 탱크.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제 1 금속 부재는 평판 형태로 형성되며,
    상기 제 1 금속 부재의 상부면은 상기 보조판의 상부면과 높이가 동일한 것을 특징으로 하는 액화 천연 가스 저장 탱크.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 제 1 금속 부재는 다수 개인 것을 특징으로 하는 액화 천연 가스 저장 탱크.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 제 1 금속 부재는 상기 보조판의 상부면에 일정 간격 이격되도록 분산 배치되는 것을 특징으로 하는 액화 천연 가스 저장 탱크.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 제 1 금속 부재는 격자 형태로 배열되는 것을 특징으로 하는 액화 천연 가스 저장 탱크.
  9. 제 2 항에 있어서,
    상기 보조판의 상부면에 설치되되 상기 보조판의 모서리부에 배치되는 제 2 금속 부재를 더 포함하고,
    상기 주 2차 방벽의 모서리 측은 상기 제 2 금속 부재와 용접되는 것을 특징으로 하는 액화 천연 가스 저장 탱크.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 보조 2차 방벽은
    금속박판으로 형성되며,
    양단 측이 이웃하는 상기 단열 보드의 상기 주 2차 방벽 상에 각각 용접되는 것을 특징으로 하는 액화 천연 가스 저장 탱크.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 보조 2차 방벽은 굴곡이 형성되는 것을 특징으로 하는 액화 천연 가스 저장 탱크.
  12. 제 9 항에 있어서,
    상기 보조 2차 방벽은 상기 제 2 금속 부재와 용접되는 것을 특징으로 하는 액화 천연 가스 저장 탱크.
KR1020120027313A 2012-03-16 2012-03-16 액화 천연 가스 저장 탱크 KR101411540B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120027313A KR101411540B1 (ko) 2012-03-16 2012-03-16 액화 천연 가스 저장 탱크

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120027313A KR101411540B1 (ko) 2012-03-16 2012-03-16 액화 천연 가스 저장 탱크

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120135470A true KR20120135470A (ko) 2012-12-14
KR101411540B1 KR101411540B1 (ko) 2014-06-24

Family

ID=47903211

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120027313A KR101411540B1 (ko) 2012-03-16 2012-03-16 액화 천연 가스 저장 탱크

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101411540B1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20150028493A (ko) * 2013-09-06 2015-03-16 대우조선해양 주식회사 액화천연가스 화물창의 단열 구조 및 단열 구조의 연결 방법
KR20150078147A (ko) * 2013-12-30 2015-07-08 삼성중공업 주식회사 액화가스 화물창의 단열패널 구조체
KR20180128084A (ko) * 2014-09-26 2018-11-30 가즈트랑스포르 에 떼끄니가즈 2차 절연 배리어의 패널 사이의 브리징 요소를 포함하는 밀폐 및 절연 베슬
JP2023508622A (ja) * 2019-10-18 2023-03-03 ギャズトランスポルト エ テクニギャズ 密閉断熱タンク

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102469998B1 (ko) * 2020-12-14 2022-11-25 현대중공업 주식회사 액화가스 저장탱크 및 이를 포함하는 선박

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200418379Y1 (ko) * 2006-03-07 2006-06-12 김종선 자주식 주차장용 플레이트보드 및 이를 이용한 바닥 구조
KR101122292B1 (ko) * 2008-06-19 2012-03-21 삼성중공업 주식회사 액화천연가스 운반선 화물창의 단열구조 및 그것의 시공방법
KR101337635B1 (ko) * 2011-12-16 2013-12-05 삼성중공업 주식회사 액화천연가스 저장 탱크
KR101337641B1 (ko) * 2011-12-16 2013-12-05 삼성중공업 주식회사 단열 보드 및 이를 포함하는 액화 천연 가스 저장 탱크

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20150028493A (ko) * 2013-09-06 2015-03-16 대우조선해양 주식회사 액화천연가스 화물창의 단열 구조 및 단열 구조의 연결 방법
KR20150078147A (ko) * 2013-12-30 2015-07-08 삼성중공업 주식회사 액화가스 화물창의 단열패널 구조체
KR20180128084A (ko) * 2014-09-26 2018-11-30 가즈트랑스포르 에 떼끄니가즈 2차 절연 배리어의 패널 사이의 브리징 요소를 포함하는 밀폐 및 절연 베슬
JP2023508622A (ja) * 2019-10-18 2023-03-03 ギャズトランスポルト エ テクニギャズ 密閉断熱タンク

Also Published As

Publication number Publication date
KR101411540B1 (ko) 2014-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6722250B2 (ja) 直交する折り目による波状の金属製メンブレンを含む液密熱絶縁タンク
KR101411540B1 (ko) 액화 천연 가스 저장 탱크
KR20120135494A (ko) 화물창 방열 시스템
KR101455637B1 (ko) 액화천연가스 저장탱크의 단열구조
KR20130005539A (ko) 액화천연가스 저장탱크의 방벽 구조체 및 그 설치방법
KR101722370B1 (ko) 화물창 방벽구조
KR101337638B1 (ko) 액화 천연 가스 저장 탱크의 고정 스트립
KR101652219B1 (ko) 액화가스 화물창 및 그 제작방법
KR101422520B1 (ko) 액화천연가스 저장탱크용 단열구조체
KR101824428B1 (ko) 액화가스 화물창
KR101455633B1 (ko) 액화천연가스 화물창의 단열구조물
KR101625871B1 (ko) 액화가스 화물창과 그 제조방법
KR102158648B1 (ko) 액화천연가스 저장탱크의 단열벽 고정장치
KR101422517B1 (ko) 액화가스 수송선박의 화물창과 그 제작방법
KR101215537B1 (ko) 액화천연가스 저장탱크의 인슐레이션 구조
KR101625867B1 (ko) 액화가스 화물창 및 그 제조방법
KR20160027381A (ko) 액화가스 화물창
KR101259059B1 (ko) 액화천연가스 화물창의 단열구조물과 그 시공방법 및 이를 포함하는 선박
KR102712754B1 (ko) 액화천연가스 저장탱크의 단열패널 배치구조
KR101732568B1 (ko) 액화가스 화물창의 단열구조체 및 그 제작방법
KR101690933B1 (ko) 화물창 방벽 설치용 결합장치
KR101644369B1 (ko) 액화가스 화물창에 사용되는 방벽시트와 액화가스 화물창
KR101712007B1 (ko) 액화가스 화물창
KR101713852B1 (ko) 2차 방벽 설치 구조 및 방법
KR102176547B1 (ko) 액화천연가스 저장탱크의 단열벽 고정장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G15R Request for early opening
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180601

Year of fee payment: 5