KR20120119728A - 슬라이딩 창호용 환형 로울러 장치 및 도어 가이드 프레임을 포함한 슬라이딩 창호 시스템과 이를 이용한 슬라이딩 창호 설치 구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 슬라이딩 창호용 환형 로울러 장치(100, 200)와 이를 지지하는 도어 가이드 프레임(400)을 구비한 슬라이딩 창호 시스템(1000)으로서, 슬라이딩 창호(500)를 구성하는 도어 샤시 하단부(530)를 수용할 수 있도록 중앙 상부에 형성되는 샤시 안착부(110), 및 상기 샤시 안착부(110)를 형성하는 양측 격벽(112)으로부터 양측으로 연장 형성되는 하중 지지판(120)을 일체로 포함하여 형성되는 샤시 지지부(100)와; 도어 진행 방향에 수직되게 횡방향으로 뉘어진 원통형으로 형성되는 복수개의 롤링 부재(210)를 포함하여 이루어지는 것으로서, 상기 샤시 지지부(100) 양측의 상기 하중 지지판(120)의 상부면(121)과 하부면(122) 및 이들을 연결하도록 도어 진행 방향 측에 형성되는 양단의 원호면(123)의 둘레에 감겨져 제공되는 환형 롤링 유닛(200)을 포함하는 슬라이딩 창호용 환형 로울러 장치(100, 200)와, 그리고 상기 슬라이딩 창호용 환형 로울러 장치(100, 200)의 상기 환형 롤링 유닛(200)을 구성하는 상기 복수개의 롤링 부재(210)의 구름 이동 통로를 제공하기 위하여 하부에 고정 설치되는 도어 가이드 프레임(400)을 포함하여 이루어지는 슬라이딩 창호용 환형 로울러 장치와 도어 가이드 프레임을 구비한 슬라이딩 창호 시스템을 제공한다.

Description

슬라이딩 창호용 환형 로울러 장치 및 도어 가이드 프레임을 포함한 슬라이딩 창호 시스템과 이를 이용한 슬라이딩 창호 설치 구조 {Sliding door system comprising chained rollers for sliding door and door guide frame, and the structure of constructing sliding door with it}

본 발명은 슬라이딩 창호용 환형 로울러 장치 및 이를 가이드하는 도어 가이드 프레임에 대한 것으로서, 더욱 상세하게는 고하중의 대형 미닫이 문/창문 또는 대형 미서기 문/창문(이하, 통칭하여 '슬라이딩 창호'라 칭함)을 슬라이딩 창호가 설치되는 바닥면에서 안정적으로 지지하고 이동시킬 수 있으며, 고하중의 슬라이딩 창호를 지지하는 로울러 장치 및 도어 가이드 프레임의 규격을 최소화시켜서 그 설치 공간을 최소화할 수 있으며, 이로써 창문에 적용되는 경우에는 넓은 시야의 확보가 가능하고, 바닥면에 상부로 돌출되는 도어 가이드 레일을 없앰으로써 양호한 미관을 제공하면서, 창호 개방시에는 이동 통로 상에 돌출되는 도어 가이드 레일에 의한 장애가 발생하지 않도록 함으로써 다양한 분야에서 우수한 적용성을 제공하는 슬라이딩 창호 시스템용 환형 로울러 장치와 도어 가이드 프레임을 포함한 슬라이딩 창호 시스템 및 이들을 이용한 슬라이딩 창호 설치 구조에 관한 것이다.

일반적으로, 개폐공간의 효율성과 시공의 편의성 등 원가절감의 차원에서 대다수의 건축물에서 창호 시스템으로 가장 일반적으로 사용되는 슬라이딩 창호 시스템을 구성하는 도어 샤시(내부에 유리창 등이 설치될 수 있음, 이하 유리창이 설치된 도어, 즉 윈도우를 중심으로 설명함)와 도어 가이드 프레임(건물 벽면, 바닥면, 천정면 등에 설치되어 내부에 도어 샤시가 슬라이딩 가이드되어 개폐되도록 설치됨)의 일반적 구성에 따르면, 도 1a 및 도 1b와 도 1c에 각각 도시된 바와 같이 도어 가이드 프레임(1: '창틀프레임'이라고도 칭함)의 레일(2)과 유리가 끼워지는 도어 샤시(3: '창틀프레임'이라고도 칭함)의 하부에 설치되는 로울러(6)를 구비하여, 로울러(6)가 레일(2) 상에 도어 샤시(3)의 하중을 지지하며 슬라이딩하는 방식으로 개폐가 이루어지는 구조를 가지고 있다.

상기한 도 1b와 도 1c에 도시된 종래 기술에 따른 로울러(1)의 보다 상세한 구성을 살펴보면 도 1d 및 도 1e에 도시된 바와 같이, 도어 샤시(3)에 설치되는 지지 브라켓(10)과, 레일(2)에 선 접촉되는 원통 형상의 베어링 부(20)와, 지지 브라켓(10)에 고정됨과 함께 베어링 부(20)의 중심공(20a)에 삽입되는 축(30)을 포함한다. 특히, 종래의 창호용 로울러(6)의 베어링 부(20)는 원통 형상의 내부 부재(21)와, 내부 부재(21)의 원주를 따라 구비되는 복수개의 볼(22)과, 복수개의 볼(22) 각각의 간격을 유지하기 위해 복수개의 볼(22) 사이에 구비되는 볼 간격 유지 부재(23)와, 내부 부재(21)와 동심을 이루며 복수개의 볼(22)의 외측을 감싸는 원통 형상의 외부 부재(24)와, 외부 부재(24)의 외주면을 감싸는 보호 부재(25)를 포함한다.

따라서, 외력(EF)을 가해 도어 샤시(3)를 움직이면 도어 샤시(3)는 로울러(6)의 베어링 부(20)를 통해 원활하게 레일(2) 위에서 슬라이딩 이동하게 된다. 특히, 하나의 베어링 부(20)가 레일(2)에 선접촉되면서 이동하게 되므로, 베어링 부(20)의 선 접촉면(LCP)에는 집중 하중(P)이 전달된다.

하지만, 이러한 구조를 가진 종래의 창호용 로울러(6)는 다음과 같은 문제를 가질 수 있다.

첫째, 도어 샤시(3)의 하중(P)이 지지 브라켓(10) 및 축(30)을 통해 내부 부재(21)의 하부에 집중적으로 전달되면 제1 볼(22a)과 제2 볼(22b) 사이가 벌어지면서 볼 간격 유지 부재(23)를 변형을 시킬 수 있다. 이러한 변형은 궁극적으로 제1 볼(22a)과 제2 볼(22b)의 회전을 방해하게 됨에 따라 베어링 부(20)가 레일(2) 위에서 구르지 않는 결과를 초래할 수 있다.

둘째, 도어 샤시(3)의 하중(P)이 클 경우 레일(2)의 반발력(RF) 또한 커지면서 레일(2)과의 선접촉면(LCP)에 위치된 보호 부재(25)와 외부 부재(24)가 변형될 수 있다. 이러한 변형은 궁극적으로 베어링 부(20)가 고정부(2) 위에서 구르지 않는 결과를 초래할 수 있다.

셋째, 상술한 볼 간격 유지 부재(23), 보호 부재(25) 및 외부 부재(24)의 변형을 막기 위해 그 두께를 크게 할 수 있으나, 그 두께를 크게 하면 로울러(6)의 사이즈가 전체적으로 커지게 되므로 설치 공간이 협소한 곳에는 설치를 할 수 없는 문제가 있을 수 있다.

넷째, 베어링 부(20)의 형상과, 축(30)을 삽입하기 위해 원통 형상의 베어링 부(20)에 형성된 중심공(20a)은 설치 공간의 높이를 높이는 요인이 된다. 즉, 베어링 부(20)가 중심공(20a)을 갖는 이상 설치 공간의 높이를 줄이는 데에는 한계가 있을 수 있다.

여기서, 설치 공간이란 함은 로울러(6)가 장착되기 위해 이미 정해진 공간으로서, 도어 샤시(3)의 높이가 정해져 있어서 임의적으로 설치 공간의 높이를 변경할 수 없는 경우에는 종래의 로울러(6)를 장착할 수 없는 경우가 발생될 수 있으며, 그럼에도 불구하고 로울러(6)를 반드시 장착하고자 하는 경우에는 도어 샤시(3) 내부에 별도의 설치 공간을 확보하여야 하기 때문에 도어 샤시(3) 내부에 설치되는 유리창(윈도우 글래스)의 높이를 줄일 수 밖에 없기에 완전히 개방된 시야를 제공하는데 불리한 문제점을 제공한다.

나아가, 창문의 대형화 추세에 따라 도어 샤시(3)의 큰 하중이 지속적으로 도어 가이드 프레임(1)에 가해지는 과정에서 하중이 집중되는 레일(2) 부위에 처짐이나 변형이 유발되면서 개폐동작에 장애가 발생하게 되는 문제점이 나타나기도 한다.

따라서, 앞서 설명한 로울러 구름 장애의 문제점들을 해결하기 위한 하나의 방안으로서 상술한 하부 로울러 방식과 다른 행거 방식으로서, 고하중에 견딜 수 있는 대형 로울러를 도어 가이드 프레임을 구성하는 상부 프레임에 형성된 레일에 걸어서 사용하는 행거 구조가 제시되기도 하였으나, 이러한 행거 방식의 경우에는 특히 레일 중간의 처짐 문제가 해결하기 곤란한 과제를 던져주고 있다.

특히, 최근 들어 일반적으로 사용되는 페어 글래스 창호 시스템의 경우로서 높이와 폭 각각이 3,000mm가 되는 6mm 두께의 글래스 2장을 붙여서 사용하는 경우를 예를 들어서 살펴보면 그 중량이 300kg에 이르게 되는데, 이를 지지할 수 있는 종래 기술에 따른 로울러를 사용하는 경우에는 그 직경이 약 45mm에 이르게 되는 바 그 설치 공간의 문제점이 발생하며, 나아가 더욱 특별한 경우로서 창문의 폭을 보다 넓게 하여 창문이 닫힌 상태에서도 보다 개방된 시야를 확보하고자 하거나, 창문을 슬라이딩 이동시켜서 창문이 열린 상태에서는 대형 물건(대형 트럭 등)의 이동 통로를 제공하고자 할 때에는 폭이 약 6,000mm(6m)가 되는 페어 글래스를 구비한 슬라이딩 창호(약 600㎏의 중량을 가짐)가 필요한 경우가 있는데 이러한 경우에는 종래 기술에 따른 로울러로는 필요한 지지력을 제공할 수 없는 문제점이 있다.

한편, 종래의 일반적인 슬라이딩 창호의 설치 구조를 살펴보면, 슬라이딩 도어를 지지하는 하부의 도어 가이드 프레임이 바닥면의 시공 이후에 그 상부에 설치되는 통상의 설치 구조를 가지고 있는데, 이와 같은 설치 구조의 경우에는 도어 가이드 프레임 및 그에 포함되는 레일이 바닥면 상부로 돌출되어 미관상으로도 좋지 않을 뿐 아니라 보행자나 이를 건너가는 이동 물체에 대하여 걸림턱이 되어서 슬라이딩 도어 자체의 설치를 포기하여야 하는 경우가 발생하는 문제점이 있다.

그리고, 건물의 실내 내부와 외부 테라스를 연결하는 부분을 전면 개방하여 시공하고 그 전면에 창호를 설치하는 경우에, 종래 기술에 따른 슬라이딩 도어용 로울러를 사용하는 경우에는 큰 규모의 슬라이딩 창호를 구현하기 어려워서 폴딩 도어 등으로 시공하는 경우가 많은데, 폴딩 도어의 경우에 폴딩 공간이 필요하여 건물 바닥면 활용도가 낮아지는 문제점이 있다.

본 발명은 종래기술에 대한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 기술적 과제는 도어 샤시의 하부에 설치되어 큰 하중의 슬라이딩 창호를 이동시킬 수 있고, 필요한 설치 공간의 높이를 최소화하여서 창호 중에 글래스로 개방되는 부분을 최대화할 수 있도록 함으로써 보다 개방된 시야를 제공할 수 있는 새로운 구조의 로울러 장치와 이를 지지하는 도어 가이드 프레임을 제공하며, 나아가 이들을 이용한 슬라이딩 창호의 설치 구조로서 바닥면 상부로 도어 가이드 프레임이 돌출되지 않는 슬라이딩 창호의 설치 구조를 제공하는 데 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따르면, 슬라이딩 창호용 환형 로울러 장치와 이를 지지하는 도어 가이드 프레임을 구비한 슬라이딩 창호 시스템으로서,

슬라이딩 창호를 구성하는 도어 샤시 하단부를 수용할 수 있도록 중앙 상부에 형성되는 샤시 안착부, 및 상기 샤시 안착부를 형성하는 양측 격벽으로부터 양측으로 연장 형성되는 하중 지지판을 일체로 포함하여 형성되는 샤시 지지부와;

도어 진행 방향에 수직되게 횡방향으로 뉘어진 원통형으로 형성되는 복수개의 롤링 부재 및, 상기 복수개의 롤링 부재가 도어 진행 방향을 따라 서로 설정 간격을 두고 상기 하중 지지판의 표면에 고리형으로 고르게 배치되도록 상기 복수개의 롤링 부재를 서로 연결시키는 체인 링크 유닛을 포함하여 이루어지는 것으로서, 상기 샤시 지지부 양측의 상기 하중 지지판의 상부면과 하부면 및 이들을 연결하도록 도어 진행 방향 측에 형성되는 양단의 원호면의 둘레에 감겨져 제공되는 환형 롤링 유닛을 포함하는 슬라이딩 창호용 환형 로울러 장치와, 그리고

상기 슬라이딩 창호용 환형 로울러 장치의 상기 환형 롤링 유닛을 구성하는 상기 복수개의 롤링 부재의 구름 이동 통로를 제공하기 위하여 하부에 고정 설치되는 것으로서, 도어 진행 방향을 따라 양측에 박스형의 구름 지지체가 제공되고, 상기 구름 지지체 사이의 중앙부에는 상기 구름 지지체로부터 떨어지는 먼지, 모래와 같은 이물질이 수납되는 이물질 포켓이 제공되며, 상기 구름 지지체의 외측부에 형성되는 커버 결합단에 착탈식 커버가 제공되는 도어 가이드 프레임을 포함하여 이루어지는 슬라이딩 창호용 환형 로울러 장치와 도어 가이드 프레임을 구비한 슬라이딩 창호 시스템을 제공한다.

더욱 바람직하기로는, 상기 환형 롤링 유닛을 이루는 상기 복수개의 롤링 부재 각각이 상기 하중 지지판을 축으로 좌/우로 미끄러짐 없이 도어 샤시의 진행 방향을 따라 구름 회전할 수 있도록 안내하기 위하여 제공되는 직진 안내 유닛을 포함하여 이루어지며, 상기 직진 안내 유닛은,

상기 하중 지지판에 형성되되 상기 하중 지지판의 둘레에 도어 샤시의 진행 방향을 따라서 형성되는 제1 안내 레일;

상기 하중 지지판의 상기 제1 안내 레일에 상응하도록 상기 복수개의 롤링 부재 각각의 외주면에 도어 샤시의 진행 방향을 따라서 형성되는 안내 홈; 및

상기 복수개의 롤링 부재 각각의 외주면에 형성되는 상기 안내 홈에 상응하도록, 상기 도어 가이드 프레임의 상기 구름 지지체의 상부면에 도어 샤시의 진행 방향을 따라서 형성되는 제2 안내 레일을 포함하여 이루어지며, 그리고

상기 복수개의 롤링 부재 각각의 외주면에 형성되는 상기 안내 홈의 깊이가 상기 제1 안내 레일 및 상기 제2 안내 레일의 높이보다 더 크게 설정되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 창호용 환형 로울러 장치와 도어 가이드 프레임을 구비한 슬라이딩 창호 시스템을 제공하게 된다.

본 발명은 다른 관점에서, 상술한 슬라이딩 창호용 환형 로울러 장치와 도어 가이드 프레임을 구비한 슬라이딩 창호 시스템을 이용한 슬라이딩 창호 설치 구조로서,

상기 슬라이딩 창호용 환형 로울러 장치와 상기 도어 가이드 프레임이 건축물 바닥면에 매입 설치되는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 창호 설치 구조를 제공한다.

여기에서, 슬라이딩 창호를 하부에서 지지하는 상기 도어 가이드 프레임과 별도로 슬라이딩 창호의 상부에 설치되는 상부 도어 가이드 프레임이 건축물의 천정 측에 도어 진행 방향에 따라서 설치되고, 상기 상부 도어 가이드 프레임의 양측에는 도어 진행 방향에 따라서 상부 가이드 레일이 제공되고, 그리고

상기 슬라이딩 창호의 도어 샤시 상단부에는 수평 방향으로 회전하면서 상기 상부 가이드 레일 사이를 따라서 진행하는 상부 로울러가 설치되는 것이 바람직하다.

이상에서와 같이, 본 발명에 따르면 다음과 같은 효과를 가질 수 있다.

최근 들어서 슬라이딩 창호에서의 보다 개방된 시야 확보를 추구하는 설계 흐름과 슬라이딩 창호의 적용 분야의 한계 문제를 해결할 수 있도록, 슬라이딩 창호의 슬라이딩 작용을 제공하는 로울러의 베어링 부의 선 접촉면에 이동 물체의 하중이 완전히 집중되는 종래 기술과 달리 본 발명에서는 복수개의 롤링 부재가 슬라이딩 창호의 하중을 고르게 분산시키면서 지지하게 되므로 종래 기술에 비해 보다 큰 하중의 슬라이딩 창호를 지지할 수 있는 효과를 제공한다.

그리고, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 의하면, 직진 안내 유닛이 구비됨에 따라, 하중 지지판이 기울어지더라도 환형 롤링 유닛이 기울어진 방향으로 쏠리는 현상을 미연에 막을 수 있고, 환형 롤링 유닛이 회전하는 동안 발생될 수 있는 하중 지지판의 좌측 또는 우측으로 환형 롤링 유닛이 미끄러지는 현상을 미연에 막을 수 있다. 궁극적으로, 환형 롤링 유닛의 롤링 부재를 연결하는 체인 링크 부재가 주변부와 마찰하는 것을 미연에 막을 수 있음에 따라, 체인 링크 부재의 마손으로 인하여 환형 롤링 부재가 끊어지는 문제를 방지하여 로울러 장치의 내구성을 향상시키는 효과를 제공한다.

또한, 이와 같이 큰 하중의 슬라이딩 창호를 안정적으로 슬라이딩 이동시킬 수 있으면서도 필요한 설치 공간의 높이를 최소화하여서 창호 중에 글래스로 개방되는 부분을 최대화할 수 있는 효과를 제공한다.

나아가, 슬라이딩 창호의 설치 구조로서 바닥면 상부로 도어 가이드 프레임(레일 부분)이 돌출되지 않는 슬라이딩 창호의 설치 구조를 제공할 수 있는 효과가 있으며, 테라스와 실내를 연결하는 전면 개방 창호 시스템으로서 사용되는 폴딩 도어를 대신하여 설치되는 경우에는 폴딩 공간이 가진 비효율성을 제거하는 효과를 제공한다.

도 1a 내지 도 1c는 종래의 슬라이딩 창호 시스템을 나타낸 도면들이다.
도 1d는 종래의 슬라이딩 창호 시스템에 사용되는 창호용 로울러 장치의 세부 구조를 나타낸 정단면도이다.
도 1e는 도 1d의 II-II 단면도이다.
도 2a 및 도 2b는 각각 본 발명이 적용되는 슬라이딩 창호 시스템의 예로서, 도 2a는 미닫이 창호의 예가 도시된 도면이고, 도 2b는 미서기 창호의 예가 도시된 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 슬라이딩 창호 시스템으로서, 도 2a의 B-B' 라인을 따른 단면도이다.
도 4는 도 3의 "A" 부분의 확대도이다.
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 일 실시예에 따른 환형 로울러 장치 및 그 조립 과정을 도시한 도면이다.
도 6a는 본 발명의 일 실시예에 따른 환형 로울러 장치의 상부에 슬라이딩 창호가 안착되는 상태를 도시한 분해 사시도이고, 도 6b는 결합 상태의 작용 상태를 나타낸 단면도이다.
도 7a, 도 7b, 및 도 7c는 슬라이딩 창호용 환형 로울러 장치에서 하중 지지판 양단의 원호면과 연속하는 3개의 롤링 부재의 접촉 상태를 각각 나타낸 도면이다.
도 8a 및 도 8b는 슬라이딩 창호용 환형 로울러 장치에서 하중 지지판 양단의 원호면과 하부면 사이에서의 롤링 부재의 접촉 상태를 각각 나타낸 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 슬라이딩 창호 시스템으로 대형 슬라이딩 창호를 구성하여 개방시에 트럭이 진입할 수 있는 상태를 도시한 도면으로서, 도 2a의 B-B' 라인을 따른 단면도이다.
도 10은 도 9에 도시된 상부 도어 가이드 프레임 부분과 도어 샤시 하단부를 확대 도시한 도면이다.
도 11a는 본 발명의 일 실시예에 따른 슬라이딩 창호용 환형 로울러 장치를 슬라이딩 창호와 분리하여 양 방향의 도어 진행 방향으로 이동시켜서 슬라이딩 창호를 도어 가이드 프레임의 이물질 포켓 상에 안착시킨 상태를 도시한 도면이고, 도 11b는 슬라이딩 창호의 최상단부가 상부 도어 가이드 프레임의 외부로 빠져 나오는 상태를 도시한 도면이다.
도 12는 일 실시예에 따른 슬라이딩 창호 시스템에서 도어 가이드 프레임의 착탈식 커버를 제거하고, 이물질 포켓 내의 이물질을 청소하는 상태를 도시한 도면이다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 슬라이딩 창호 시스템을 구비한 미서기 창의 예를 도시한 것으로서, 도 2b의 B-B' 라인을 따른 단면도이다.
도 14a 및 도 14b는 본 발명의 일 실시예에 따른 슬라이딩 창호 시스템을 구비한 미서기 창의 예를 도시한 것으로서, 도 2b의 A-A' 라인을 따른 단면도이다.
도 15a 및 도 15b는 본 발명의 일 실시예에 따른 슬라이딩 창호 시스템을 구비한 것으로서 도 14a 및 도 14b의 도어 록킹 장치와 다른 유형의 도어 록킹 장치를 구비한 미서기 창의 예를 도시한 것으로서, 도 2b의 A-A' 라인을 따른 단면도이다.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.

본 발명이 적용되는 슬라이딩 창호 시스템(1000)의 예로서는 도 2a에 도시된 미닫이 방식의 슬라이딩 창호(500)의 예(하나의 창문의 폭을 도면부호 'W'로 표시)가 있으며, 또한 도 2b에 도시된 미서기 슬라이딩 창호(500)의 예(하나의 창문의 폭을 도면부호 'W'로 표시)가 있다.

도 2a의 B-B' 라인을 따른 단면도로서 도시한 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 슬라이딩 창호 시스템을 도시한 도면이고, 도 4는 도 3의 "A" 부분의 확대도시한 도면이다.

그리고, 본 발명의 일 실시예에 따른 슬라이딩 창호 시스템을 구성하는 환형 로울러 장치 및 그 조립 과정이 도 5a 및 도 5b에, 환형 로울러 장치의 상부에 슬라이딩 창호가 안착되는 상태를 도시한 분해 사시도가 도 6a에, 그리고 그 결합 상태의 작용 상태 단면도가 도 6b에 도시되어 있다.

먼저 이들 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 슬라이딩 창호 시스템을 살펴보면, 슬라이딩 창호용 환형 로울러 장치(100, 200)와 이를 지지하는 도어 가이드 프레임(400)을 구비한 슬라이딩 창호 시스템(1000)으로서,

슬라이딩 창호(500)를 구성하는 도어 샤시 하단부(530)를 수용할 수 있도록 중앙 상부에 형성되는 샤시 안착부(110), 및 상기 샤시 안착부(110)를 형성하는 양측 격벽(112)으로부터 양측으로 연장 형성되는 하중 지지판(120)을 일체로 포함하여 형성되는 샤시 지지부(100)와;

도어 진행 방향에 수직되게 횡방향으로 뉘어진 원통형으로 형성되는 복수개의 롤링 부재(210) 및, 상기 복수개의 롤링 부재(210)가 도어 진행 방향을 따라 서로 설정 간격을 두고 상기 하중 지지판(120)의 표면에 고리형으로 고르게 배치되도록 상기 복수개의 롤링 부재(210)를 서로 연결시키는 체인 링크 유닛(220)을 포함하여 이루어지는 것으로서, 상기 샤시 지지부(100) 양측의 상기 하중 지지판(120)의 상부면(121)과 하부면(122) 및 이들을 연결하도록 도어 진행 방향 측에 형성되는 양단의 원호면(123)의 둘레에 감겨져 제공되는 환형 롤링 유닛(200)을 포함하는 슬라이딩 창호용 환형 로울러 장치(100, 200)와, 그리고

상기 슬라이딩 창호용 환형 로울러 장치(100, 200)의 상기 환형 롤링 유닛(200)을 구성하는 상기 복수개의 롤링 부재(210)의 구름 이동 통로를 제공하기 위하여 하부에 고정 설치되는 것으로서, 도어 진행 방향을 따라 양측에 박스형의 구름 지지체(410)가 제공되고, 상기 구름 지지체(410) 사이의 중앙부에는 상기 구름 지지체(410)로부터 떨어지는 먼지, 모래와 같은 이물질이 수납되는 이물질 포켓(410c)이 제공되며, 상기 구름 지지체(410)의 외측부에 형성되는 커버 결합단(410d)에 착탈식 커버(420)가 제공되는 도어 가이드 프레임(400)을 포함하여 이루어지는 슬라이딩 창호용 환형 로울러 장치(100, 200)와 도어 가이드 프레임(400)을 구비한 슬라이딩 창호 시스템이 제공된다.

한편, 본 발명이 적용되는 슬라이딩 창호(500)의 하나의 예로서 도 6a에 도시된 바와 같이 2장의 글래스(510)를 일정 간격 이격시켜 겹쳐 형성하되 간극부의 진공을 구현하도록 실링 부재(520)로 접합하여 형성되는 페어 글래스를 구비한 창호가 사용될 수 있지만, 본 발명이 여기에 국한되는 것은 아니다.

여기에서, 상기 환형 롤링 유닛(200)을 이루는 상기 복수개의 롤링 부재(210) 각각이 상기 하중 지지판(120)을 축으로 좌/우로 미끄러짐 없이 도어 샤시의 진행 방향을 따라 구름 회전할 수 있도록 안내하기 위하여 제공되는 직진 안내 유닛(300)을 포함하여 이루어지며, 상기 직진 안내 유닛(300)은, 도 4 내지 도 6b에 도시된 바와 같이 상기 하중 지지판(120)에 형성되되 상기 하중 지지판(120)의 둘레에 도어 샤시의 진행 방향을 따라서 형성되는 제1 안내 레일(120a);

상기 하중 지지판(120)의 상기 제1 안내 레일(120a)에 상응하도록 상기 복수개의 롤링 부재(210) 각각의 외주면에 도어 샤시의 진행 방향을 따라서 형성되는 안내 홈(210a); 및

상기 복수개의 롤링 부재(210) 각각의 외주면에 형성되는 상기 안내 홈(210a)에 상응하도록, 상기 도어 가이드 프레임(400)의 상기 구름 지지체(410)의 상부면에 도어 샤시의 진행 방향을 따라서 형성되는 제2 안내 레일(410a)을 포함하여 이루어진다.

여기에서, 도 4의 상단과 하단에 확대 도시된 바와 같이, 상기 복수개의 롤링 부재(210) 각각의 외주면에 형성되는 상기 안내 홈(210a)의 깊이(d1)가 상기 제1 안내 레일(120a) 및 상기 제2 안내 레일(410a)의 높이(h1)보다 더 크게 설정되도록 형성되는 것이 마찰 방지를 위하여 더욱 바람직할 것이다.

본 발명의 일 실시예에 사용되는 슬라이딩 창호용 환형 로울러 장치(100, 200)는 도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같이, 샤시 지지부(100)와 환형 롤링 유닛(200)을 포함하여 이루어진다.

여기에서, 샤시 지지부(100)의 양측에 형성된 하중 지지판(120)은 평판 형상으로서 환형 롤링 유닛(200)의 회전 축 역할을 수행하면서 슬라이딩 창호(500)의 하중을 양측에서 고르게 지지한다. 이러한 하중 지지판(120)이 종래와 같이 중심공(도 1e의 "20a" 참조)이 형성되는 원통 형상을 하지 않고 평판 형상을 가짐에 따라 넓은 면적을 통하여 하중 전달 및 하중지지의 역할을 제공하기에 그 높이를 현저히 줄일 수 있다. 궁극적으로 설치 공간의 높이가 낮은 경우에도 설치가 가능하다.

도 5a, 도 5b, 도 6a, 및 도 6b에 도시된 바와 같이 환형 롤링 유닛(200)은 하중 지지판(120)을 축으로 하여 회전되도록 샤시 지지부(100)의 양측의 하중 지지판(120)에 감겨진다. 구체적으로, 환형 롤링 유닛(200)은 복수개의 롤링 부재(210)와, 그리고 복수개의 롤링 부재(210)가 서로 설정 간격(G)을 두고 하중 지지판(120)의 표면, 즉 상부면(121), 하부면(122), 및 양단의 원호면(123)에 고르게 배치되도록 복수개의 롤링 부재(210)를 서로 연결시키는 링크 유닛(220)을 포함한다. 이에 따라, 롤링 부재(210)의 수 및 링크 유닛(220)의 길이 등을 조절하여 하중 지지판(120)의 길이에 맞게 환형 롤링 유닛(200)의 길이를 조절할 수 있을 것이다. 나아가, 베어링 부(도 1e의 "20" 참조)의 선 접촉면(도 1e의 "LCP" 참조)에 슬라이딩 창호(3)의 하중(P)이 완전히 집중되는 종래 기술과 달리 본 발명에서는 복수개의 롤링 부재(210)가 슬라이딩 창호(500)의 하중(P)을 고르게 분산(도 6b의 P1, P2, P3, P4 참조)시키면서 지지하게 되므로 종래에 비해 큰 하중의 슬라이딩 창호(500)를 지지할 수 있다.

일예로, 도 6b에 도시된 바와 같이, 상술한 복수개의 롤링 부재(210)는 제1, 제2, 제3 및 제4 롤링 부재(211)(212)(213)(214)를 포함할 수 있고, 그리고 상술한 링크 유닛(220)은 제1 및 제2 롤링 부재(211)(212)를 연결하는 제1 내부 링크 부재(221)와, 제3 및 제4 롤링 부재(213)(214)를 연결하는 제2 내부 링크 부재(222)와, 그리고 제1 및 제2 내부 링크 부재(221)(222)의 외측에서 제2 롤링 부재(212)와 제3 롤링 부재(213)를 연결하는 제1 외부 링크 부재(223)를 포함할 수 있다. 물론, 롤링 부재(210), 내부 링크 부재(221, 222) 및 외부 링크 부재(223)의 수는 하중 지지판(120)의 길이에 따라 이에 맞게 정해질 것이다. 상기 복수개의 롤링 부재(210) 각각은 도시된 바와 같이 슬라이딩 창호(500)의 진행 방향에 수직되게 횡방향으로 뉘어진 원통형으로 형성되며, 도시된 바와 같이 하중 지지판(120)의 저면과 도어 가이드 프레임(400)의 구름 지지체(410)의 상면 사이에 개재되어 슬라이딩 창호(500)의 하중을 지지하면서 접촉 구름을 하면서 그 외주면이 회전 이동함으로써 슬라이딩 창호(500)의 이동이 가능하도록 한다. 또한, 복수개의 롤링 부재(210) 각각은 자기윤활 소재로 이루어질 수 있다. 자기윤활 소재를 사용할 경우, 오일과 같은 윤활재를 별도로 사용하지 않아도 되므로 비용을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 주변을 깨끗하게 유지할 수 있다. 한편, 도 5b는 본 발명의 일 실시예에 따른 환형 롤링 유닛(200)과 하중 지지판(120)이 서로 조립되는 과정을 나타낸 조립도이다. 구체적으로, 환형 롤링 유닛(200)의 해당 외부 링크 부재(323)를 분리한 후, 하중 지지판(120)의 제1 안내 레일(120a)과 복수개의 롤링 부재(210)의 안내 홈(210a)이 서로 상응하도록 환형 롤링 유닛(200)을 하중 지지판(120)에 감고, 그리고 해당 외부 링크 부재(323)를 체결하면 조립이 완료된다.

그리고, 앞서 설명한 직진 안내 유닛(300)은 상기 환형 롤링 유닛(200)을 이루는 복수개의 롤링 부재(210) 각각이 하중 지지판(120)의 좌/우로 미끄러짐 없이 슬라이딩 창호(500), 즉 도어 샤시의 진행 방향을 따라서 회전할 수 있도록 환형 롤링 유닛(200)을 안내하는 역할을 한다.

이러한 상기 직진 안내 유닛(400)에 의해, 하중 지지판(120)이 좌우로 기울어지더라도 환형 롤링 유닛(200)이 한쪽 방향으로 쏠리는 현상(즉, 슬라이딩 도어의 원활한 직진을 방해하는 현상)을 미연에 막을 수 있고, 환형 롤링 유닛(200)이 회전하는 동안 발생될 수 있는 하중 지지판(120)의 좌측 또는 우측으로 환형 롤링 유닛(200)이 미끄러지는 현상을 미연에 막을 수 있다. 그리하여, 외부 링크 부재(223)가 상기 샤시 지지부(100) 또는 상기 도어 가이드 프레임(400)과 마찰하는 것을 미연에 막을 수 있음에 따라, 외부 링크 부재(223)의 마손으로 환형 롤링 유닛(200)이 끊어지는 문제를 미연에 막을 수 있다.

또한, 도 5a에 도시된 바와 같이, 복수개의 롤링 부재(210)가 하중 지지판(120)의 양단에서 원활하게 회전될 수 있도록 하중 지지판(120)의 양단은 원호면(123)으로 형성되는 것이 바람직하다.

그리고, 도 3 및 도 4 등에 도시된 바와 같이, 상기 도어 가이드 프레임(400)의 상기 구름 지지체(410)의 상기 제2 안내 레일(410a)의 저면에는 도어 샤시의 진행 방향을 따라서 보강 돌기(410b)가 형성되는 것이 바람직한데, 이는 상기 구름 지지체(410)에 인가되는 슬라이딩 창호(500)의 하중에 의한 과도한 휨 변형을 방지하는 작용을 할 수 있다. 이러한 보강 돌기(410b)는 도어 가이드 프레임(400)의 길이 방향의 양단부와 접합되는 수직 프레임과의 결합시에 체결 피스가 그 내부에 삽입되는 체결 피스공의 역할을 수행할 수 있도록 환형으로 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 도어 가이드 프레임(400)의 상기 구름 지지체(410) 사이의 상기 이물질 포켓(410c)의 하부에는 양측의 상기 구름 지지체(410)를 연결하는 프레임 단열 부재(430)가 제공되는 것이 바람직한데, 창호가 설치되는 내부와 외부 사이의 열 전달을 차단하는 기능을 제공하는 것으로서 폴리우레탄 또는 폴리아미드 등의 단열 성능을 가진 재료를 성형 가공하여서 양측의 상기 구름 지지체(410)의 상호 마주보는 내측면 상에 형성된 단열재 끼움단(410e)에 끼워서 사용할 수 있다.

그리고, 도 6a에 도시되어 있는 바와 같이, 상기 샤시 지지부(100)를 형성하는 상기 샤시 안착부(110)에는 상기 슬라이딩 창호(500)를 구성하는 상기 도어 샤시 하단부(530)가 상부에 올려져 안착 고정되도록 도어 완충 패드(600)가 설치되는 것이 바람직한데, 상기 도어 완충 패드(600)는 고무 재료와 같이 탄성을 가지면서도 금속 부재(통상적으로 ‘샤시 안착부’ 및 ‘도어 샤시 하단부’가 금속 소재로 형성됨)와 충분한 접착력을 가진 소재를 사용하는 것이 바람직하며, 나아가 상기 샤시 안착부(110)에는 체결 요홈(111)이 형성되고, 상기 도어 완충 패드(600)의 저면에는 체결 돌기(610)가 형성되도록 함으로써 슬라이딩 창호(500)의 하중에 의한 도어 완충 패드(600)의 뒤틀림 현상 등의 변형을 방지하도록 하는 것이 더욱 바람직하다.

이하에서는, 도 7a 내지 도 7c와 그리고 도 8a 및 도 8b를 참조하여, 본 발명의 보다 바람직한 실시예에 따른 실시예로서, 슬라이딩 창호용 환형 로울러 장치(100, 200), 즉 샤시 지지부(100)의 하중 지지판(120)과 환형 롤링 유닛(200) 사이에 소음을 방지할 수 있는 상세 구조에 대한 보다 바람직한 실시예들을 상세히 설명하기로 한다.

먼저, 도 7a는 본 발명의 일 실시예에 따른 슬라이딩 창호용 환형 로울러 장치(100, 200)에서, 하중 지지판(120) 양단의 원호면(123)에 연속하는 3개의 롤링 부재(210; 211, 212, 213)가 동시에 닿은 상태를 나타낸 도면이다.

도 7a에 도시된 바와 같이, 하중 지지판(102)의 두께(T)는 복수개의 롤링 부재(210) 사이의 상술한 설정 간격(도 6b의 "G" 참조)과 복수개의 롤링 부재(210)의 지름을 기준으로 하여, 하중 지지판(120) 양단의 원호면(123)에 복수개의 롤링 부재(210) 중 연속하는 3개 이상의 롤링 부재(211)(212)(213)가 동시에 닿을 수 있도록 설정되는 것이 바람직하다. 이하, 도 7a및 도 7b를 참조하여, 연속하는 3개의 롤링 부재(211)(212)(213)가 하중 지지판(120) 양단의 원호면(123)에 동시에 닿아야 하는 이유를 설명하기로 한다.

도 7b는 연속하는 3개의 롤링 부재가 하중 지지판(120) 양단의 원호면(123)에 동시에 닿지 않을 경우 소음이 야기될 수 있는 제1 경우를 나타낸 도면이고, 그리고 도 7c는 연속하는 3개의 롤링 부재가 하중 지지판(120) 양단의 원호면(123)에 동시에 닿지 않을 경우 소음이 야기될 수 있는 제2 경우를 나타낸 도면이다.

도 7b에 도시된 바와 같이, 하중 지지판(120)이 얇은 경우 즉, 연속하는 제1, 제2 및 제3 롤링 부재(211)(212)(213)가 하중 지지판(120) 양단의 원호면(123)에 동시에 닿지 않을 경우, 하중 지지판(120)의 단부에 닿지 않은 제2 롤링 부재(212)는 이동하는 동안 쉽게 위치 변화되면서 소음이 야기되거나 하중 지지판(120)의 단부에 부딪히면서 소음이 야기될 수 있다.

또한, 도 7c에 도시된 바와 같이, 하중 지지판(120)의 단부와 제2 롤링 부재(212)와의 간격(L)이 클 경우 제2 롤링 부재(212)가 시계 방향("MD" 참조)으로 이동할 때 "D"방향으로 떨어지는 현상이 발생되고, "D"방향으로 떨어지는 제2 롤링 부재(212)는 구름 지지체(410)의 상면에 부딪히면서 소음이 야기될 수 있다.

하지만, 도 7a에 도시된 본 발명의 일 실시예와 같이 제1, 제2 및 제3 롤링 부재(211)(212)(213)가 하중 지지판(120)의 단부에 동시에 닿는 구조를 가지게 되면, 하중 지지판(120)의 단부와 제2 롤링 부재(212)와의 간격이 발생되지 않으므로 상술한 하중 지지판(120)의 단부에 부딪히는 소음 및 구름 지지체(410)의 상면에 부딪히는 소음을 미연에 막을 수 있다.

그리고, 도 8a 및 도 8b를 참조하여 소음 방지 구조에 대한 추가적인 실시예를 설명하기로 한다.

도 8a는 본 발명의 일 실시예에 따른 슬라이딩 창호용 환형 로울러 장치(100, 200)에서, 하중 지지판(120) 양단의 원호면(123)으로부터 하부면(123)으로 진행하는 롤링 부재(210; 211, 212, 213)의 접촉 상태를 나타낸 도면이다.

도 8a에 도시된 바와 같이, 하중 지지판(120) 양단의 원호면(123)으로부터 하부면(123)으로 진행하면 단부 저면은 복수개의 롤링 부재(210)의 이동 방향(MD)을 따라 점점 하향 경사지는 형상을 가질 수 있다("θ" 참조). 다시 말하면, 하중 지지판(120)의 하부면(123)에는, 하중 지지판(120)의 상부면(121)과 달리, 상기 하중 지지판(120) 단부의 저면측 두께가 상기 하중 지지판(120)의 단부로부터 중앙부를 향하여(즉, 복수개의 롤링 부재(210)의 이동 방향(MD)을 따라) 점점 커지는 구간(SB)을 가질 수 있다. 이하, 도 8b를 참조하여, 이러한 형상을 가져야 하는 이유를 설명한다.

도 8b는 하중 지지판의 단부 저면이 도 8a와 같은 형상을 갖지 않을 경우 소음이 야기될 수 있는 과정을 나타낸 도면이다.

도 8b에 도시된 바와 같이, 복수개의 롤링 부재(210) 중 제2 롤링 부재(212)가 하중 지지판(120)의 단부를 거쳐 하중 지지판(120)의 단부 저면으로 내려갈 때(화살표 "E" 참조) 구름 지지체(410)의 상면에 급격히 닿으면서 소음을 유발할 수 있다. 하지만, 도 8a에 도시된 본 발명의 바람직한 실시예에서와 같이, 하중 지지판(120)의 단부 저면이 복수개의 롤링 부재(210)의 이동 방향(MD)을 따라 점점 하향 경사지는 형상을 가질 경우("θ" 참조), 제2 롤링 부재(312)와 구름 지지체(410)의 상면 사이의 간격이 점점 줄어든 후 최소화된 상태에서 제2 롤링 부재(212)가 구름 지지체(410)의 상면에 접촉되도록 함으로써 상술한 접촉 소음을 최소화할 수 있다.

한편, 본 발명의 다른 관점에서 제공되는 바람직한 실시예로서, 앞서 설명된 슬라이딩 창호용 환형 로울러 장치(100, 200)와 도어 가이드 프레임(400)을 구비한 슬라이딩 창호 시스템(1000)을 이용한 슬라이딩 창호 설치 구조로서, 상기 슬라이딩 창호용 환형 로울러 장치(100, 200)와 상기 도어 가이드 프레임(400)이 건축물 바닥면에 매입 설치되는 슬라이딩 창호 설치 구조(도 3, 도 9, 도 10 등 참조)가 제공되는데, 이러한 구조에 따르면 슬라이딩 창호의 시야 개방도가 증가될 뿐만 아니라, 도 9에 도시된 바와 같이 슬라이딩 창호(500)가 개방된 상태에서 대형 트럭의 바퀴와 같은 것들도 도어 가이드 프레임(400)의 간섭없이 창호를 통과할 수 있게 되는 효과를 제공한다. 여기에서, 도어 가이드 프레임(400)의 착탈식 커버(420) 만의 강성으로 통과 하중이 지탱되기 어려운 경우에는, 도 9에 도시된 바와 같이 건축물의 바닥면과 착탈식 커버(420)를 함께 덮는 별도의 커버 플레이트(700)가 설치될 수도 있다.

한편, 도 10에 확대 도시된 바와 같이 도어 가이드 프레임(400)과 상부 도어 가이드 프레임(400U)에서는 슬라이딩 창호(500)와의 사이의 방풍 및 방음 기능을 제공하기 위하여 모헤어(440, 440U)가 착탈식 커버의 내측에 설치될 수 있으며, 나아가 하부의 도어 가이드 프레임(400)의 착탈식 커버(420)와 슬라이딩 창호(500)의 하단부 사이에는 도어 가이드 프레임(400) 내부로 이물질이 유입되는 것을 방지하기 위하여, 슬라이딩 창호(500)의 하단부에 고무 가스켓(550)이 제공되는 것이 바람직하다.

한편, 도 3에 도시된 바와 같이 도어 가이드 프레임(400)의 착탈식 커버(420)의 내측 하단부에는 상기 슬라이딩 창호용 환형 로울러 장치(100, 200)를 구성하는 샤시 지지체(100)의 양측 격벽(112)을 양측에서 평행하게 가이드 하도록 가이드단(422)이 별도로 형성될 수 있다.

도 10의 상부 도어 가이드 프레임(400U)에서는 슬라이딩 창호(500)의 최상단부, 도시된 바에 의하면 상부 로울러(540)와 상부 도어 가이드 프레임(400U)의 내측 상부면 사이의 거리(T0)가 아직 가깝게 도시되어 있는데, 이는 종래 기술에 따른 슬라이딩 도어처럼 창호를 레일면으로부터 들어 올려서 분리(상부에 공간이 필요)하는 것이 아님을 명확히 설명하기 위하여 그와 같이 도시한 것이며, 이와 달리 도 9에 도시된 바와 같이 다소 공간을 가지도록 설계( 이 경우에는 상부와 하부 부재의 대칭성을 통한 경제성 확보에 유리)할 수도 있다.

그리고, 도 3, 도 9, 도 10, 도 11a, 도 11b, 도 12, 및 도 13에 도시된 바와 같이, 슬라이딩 창호(500)를 하부에서 지지하는 상기 도어 가이드 프레임(400)과 별도로 슬라이딩 창호(500)의 상부에 설치되는 상부 도어 가이드 프레임(400U)이 건축물의 천정 측에 도어 진행 방향에 따라서 설치되고, 그리고 도 9 및 도 10에 보다 명확히 도시된 바와 같이 상기 상부 도어 가이드 프레임(400U)의 양측에는 도어 진행 방향에 따라서 상부 가이드 레일(420U)이 제공되고, 그리고 상기 슬라이딩 창호(500)의 도어 샤시 상단부(540)에는 수평 방향으로 회전하면서 상기 상부 가이드 레일(420U) 사이를 따라서 진행하는 상부 로울러(540)가 설치되는 슬라이딩 창호 설치 구조가 제공되는데, 이를 통하여 슬라이딩 창호(500)의 상측부의 안정적인 지지 구조도 제공된다.

본 발명에 따르면 상기 슬라이딩 창호(500)는 이를 하부에서 지지하는 상기 슬라이딩 창호용 환형 로울러 장치(100, 200)와 분리될 수 있도록 자체 하중에 의해 샤시 지지부(100)의 샤시 안착부(110) 상에 안착되어 고정 상태를 유지하게 설치되게 되는데, 그리하여 도 11a에 도시된 바와 같이 상기 슬라이딩 창호용 환형 로울러 장치(100, 200)를 상기 슬라이딩 창호(500)와 분리하여 양 방향의 도어 진행 방향으로 이동시켜서 상기 슬라이딩 창호(500)를 상기 도어 가이드 프레임(400)의 상기 이물질 포켓(410c) 상에 안착시키면, 도 11b에 도시된 바와 같이 상기 슬라이딩 창호(500)의 최상단부가 상기 상부 도어 가이드 프레임(400U)의 외부로 탈거되어 나올 수 있도록, 상기 상부 도어 가이드 프레임(400U)의 저면으로부터 상기 슬라이딩 창호(500)의 최상단부까지의 높이(T1)가 상기 슬라이딩 창호(500)의 최하단부로부터 상기 도어 가이드 프레임(400)의 상기 이물질 포켓(410c)까지 깊이(B1) 보다 작게 형성되는 것이 바람직한데, 이는 본 발명의 따른 슬라이딩 창호 시스템을 위하여 상부 및 하부에 도어 가이드 프레임이 시공된 이후에 슬라이딩 창호(500)를 교환할 수 있는 구조를 제공하며, 바꾸어 말하면 초기 설치 공사에서도 도어 가이드 프레임이 시공된 이후에 슬라이딩 창호(500)를 설치할 수 있는 구조를 제공하는 것이다.

또한, 도 12에 도시된 바에 따르면 도어 가이드 프레임(400)의 착탈식 커버(420)를 제거하고, 이물질 포켓(410c) 내의 이물질을 진공 청소기(VC) 등을 이용하여 청소할 수 있음을 알 수 있다.

한편, 도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 슬라이딩 창호 시스템을 구비한 미서기 창의 예를 도 2b의 B-B' 라인을 따른 단면도로서 도시한 것인데, 이에 따르면 2열의 도어 가이드 프레임(400)(400U)이 설치되며, 하부에 설치되는 각각의 어 가이드 프레임(400)에는 슬라이딩 창호용 환형 로울러 장치(100, 200)가 설치되고, 그 상부에는 슬라이딩 창호(500)가 설치됨을 알 수 있는데, 상기 도어 가이드 프레임(400)(400U)들의 중간에는 단열 부재(480)가 설치되는 것이 바람직하며, 하부에 설치되는 상기 도어 가이드 프레임(400)의 하부에는 배수관(800)이 설치되는 것이 바람직하다. 한편, 도시된 바와 달리 2개의 슬라이딩 창호(500) 중 어느 하나는 고정창(슬라이딩 창호용 환형 로울러 장치가 필요 없음)으로 구현될 수 있음은 당연하다.

그리고, 상술한 미서기 창의 예를 도시한 것으로서, 도 2b의 A-A' 라인을 따른 단면도를 도시한 도 14a 및 도 14b에 따르면 'W'의 폭을 가진 슬라이딩 창호(500)가 도어 가이드 프레임을 따라 슬라이딩 이동되는 상황이 도시되어 있는데, 이에 따르면 2개의 슬라이딩 창호(500)들 사이의 기밀 구조(950)와 도어 록킹 장치(900)가 구현된 예시되어 있으며, 도 15a 및 도 15b에는 다른 유형의 도어 록킹 장치(910)를 구비한 미서기 창의 예를 도시한 도면이 제시되어 있다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예(주로, '페어 글래스를 구비한 창문')에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다양한 유형의 슬라이딩 창호(문 또는 창문)에 적용되는 경우를 포함하고, 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

1000: 슬라이딩 창호 시스템 500: 슬라이딩 창호
100: 샤시 지지부 110: 샤시 안착부
120: 하중 지지판 200: 환형 롤링 유닛
210: 롤링 부재 220: 체인 링크 유닛
400: 도어 가이드 프레임 410: 구름 지지체
410c: 이물질 포켓 420: 착탈식 커버
300: 직진 안내 유닛 120a: 제1 안내 레일
210a: 안내 홈 410a: 제2 안내 레일

Claims (9)

1. 슬라이딩 창호용 환형 로울러 장치(100, 200)와 이를 지지하는 도어 가이드 프레임(400)을 구비한 슬라이딩 창호 시스템(1000)으로서,
   슬라이딩 창호(500)를 구성하는 도어 샤시 하단부(530)를 수용할 수 있도록 중앙 상부에 형성되는 샤시 안착부(110), 및 상기 샤시 안착부(110)를 형성하는 양측 격벽(112)으로부터 양측으로 연장 형성되는 하중 지지판(120)을 일체로 포함하여 형성되는 샤시 지지부(100)와;
   도어 진행 방향에 수직되게 횡방향으로 뉘어진 원통형으로 형성되는 복수개의 롤링 부재(210) 및, 상기 복수개의 롤링 부재(210)가 도어 진행 방향을 따라 서로 설정 간격을 두고 상기 하중 지지판(120)의 표면에 고리형으로 고르게 배치되도록 상기 복수개의 롤링 부재(210)를 서로 연결시키는 체인 링크 유닛(220)을 포함하여 이루어지는 것으로서, 상기 샤시 지지부(100) 양측의 상기 하중 지지판(120)의 상부면(121)과 하부면(122) 및 이들을 연결하도록 도어 진행 방향 측에 형성되는 양단의 원호면(123)의 둘레에 감겨져 제공되는 환형 롤링 유닛(200)을 포함하는 슬라이딩 창호용 환형 로울러 장치(100, 200)와, 그리고
   상기 슬라이딩 창호용 환형 로울러 장치(100, 200)의 상기 환형 롤링 유닛(200)을 구성하는 상기 복수개의 롤링 부재(210)의 구름 이동 통로를 제공하기 위하여 하부에 고정 설치되는 것으로서, 도어 진행 방향을 따라 양측에 박스형의 구름 지지체(410)가 제공되고, 상기 구름 지지체(410) 사이의 중앙부에는 상기 구름 지지체(410)로부터 떨어지는 이물질이 수납되는 이물질 포켓(410c)이 제공되며, 상기 구름 지지체(410)의 외측부에 형성되는 커버 결합단(410d)에 착탈식 커버(420)가 제공되는 도어 가이드 프레임(400)을 포함하여 이루어지는 슬라이딩 창호용 환형 로울러 장치와 도어 가이드 프레임을 구비한 슬라이딩 창호 시스템.
2. 제1항에 있어서,
   상기 환형 롤링 유닛(200)을 이루는 상기 복수개의 롤링 부재(210) 각각이 상기 하중 지지판(120)을 축으로 좌/우로 미끄러짐 없이 도어 샤시의 진행 방향을 따라 구름 회전할 수 있도록 안내하기 위하여 제공되는 직진 안내 유닛(300)을 포함하여 이루어지며, 상기 직진 안내 유닛(300)은,
   상기 하중 지지판(120)에 형성되되 상기 하중 지지판(120)의 둘레에 도어 샤시의 진행 방향을 따라서 형성되는 제1 안내 레일(120a);
   상기 하중 지지판(120)의 상기 제1 안내 레일(120a)에 상응하도록 상기 복수개의 롤링 부재(210) 각각의 외주면에 도어 샤시의 진행 방향을 따라서 형성되는 안내 홈(210a); 및
   상기 복수개의 롤링 부재(210) 각각의 외주면에 형성되는 상기 안내 홈(210a)에 상응하도록, 상기 도어 가이드 프레임(400)의 상기 구름 지지체(410)의 상부면에 도어 샤시의 진행 방향을 따라서 형성되는 제2 안내 레일(410a)을 포함하여 이루어지며, 그리고
   상기 복수개의 롤링 부재(210) 각각의 외주면에 형성되는 상기 안내 홈(210a)의 깊이가 상기 제1 안내 레일(120a) 및 상기 제2 안내 레일(410a)의 높이보다 더 크게 설정되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 창호용 환형 로울러 장치와 도어 가이드 프레임을 구비한 슬라이딩 창호 시스템.
3. 제2항에 있어서,
   상기 도어 가이드 프레임(400)의 상기 구름 지지체(410)의 상기 제2 안내 레일(410a)의 저면에 도어 샤시의 진행 방향을 따라서 보강 돌기(410b)가 형성되는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 창호용 환형 로울러 장치와 도어 가이드 프레임을 구비한 슬라이딩 창호 시스템.
4. 제2항에 있어서,
   상기 도어 가이드 프레임(400)의 상기 구름 지지체(410) 사이의 상기 이물질 포켓(410c)의 하부에는 양측의 상기 구름 지지체(410)를 연결하는 프레임 단열 부재(430)가 제공되는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 창호용 환형 로울러 장치와 도어 가이드 프레임을 구비한 슬라이딩 창호 시스템.
5. 제2항에 있어서,
   상기 샤시 지지부(100)를 형성하는 상기 샤시 안착부(110)에는 상기 슬라이딩 창호(500)를 구성하는 상기 도어 샤시 하단부(530)가 상부에 올려져 안착 고정되도록 도어 완충 패드(600)가 설치되는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 창호용 환형 로울러 장치와 도어 가이드 프레임을 구비한 슬라이딩 창호 시스템.
6. 제5항에 있어서,
   상기 샤시 안착부(110)에는 체결 요홈(111)이 형성되고, 그리고 상기 도어 완충 패드(600)의 저면에는 체결 돌기(610)가 형성되는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 창호용 환형 로울러 장치와 도어 가이드 프레임을 구비한 슬라이딩 창호 시스템.
7. 제1항 내지 제6항 중 어느 하나의 항에 따른 슬라이딩 창호용 환형 로울러 장치와 도어 가이드 프레임을 구비한 슬라이딩 창호 시스템을 이용한 슬라이딩 창호 설치 구조로서,
   상기 슬라이딩 창호용 환형 로울러 장치(100, 200)와 상기 도어 가이드 프레임(400)이 건축물 바닥면에 매입 설치되는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 창호 설치 구조.
8. 제7항에 있어서,
   슬라이딩 창호(500)를 하부에서 지지하는 상기 도어 가이드 프레임(400)과 별도로 슬라이딩 창호(500)의 상부에 설치되는 상부 도어 가이드 프레임(400U)이 건축물의 천정 측에 도어 진행 방향에 따라서 설치되고, 상기 상부 도어 가이드 프레임(400U)의 양측에는 도어 진행 방향에 따라서 상부 가이드 레일(420U)이 제공되고, 그리고
   상기 슬라이딩 창호(500)의 도어 샤시 상단부(540)에는 수평 방향으로 회전하면서 상기 상부 가이드 레일(420U) 사이를 따라서 진행하는 상부 로울러(540)가 설치되는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 창호 설치 구조.
9. 제7항에 있어서,
   상기 슬라이딩 창호(500)는 이를 하부에서 지지하는 상기 슬라이딩 창호용 환형 로울러 장치(100, 200)와 분리될 수 있도록 자체 하중에 의해 고정 상태를 유지하게 설치되고, 그리고
   상기 슬라이딩 창호용 환형 로울러 장치(100, 200)를 상기 슬라이딩 창호(500)와 분리하여 양 방향의 도어 진행 방향으로 이동시켜서 상기 슬라이딩 창호(500)를 상기 도어 가이드 프레임(400)의 상기 이물질 포켓(410c) 상에 안착시키면 상기 슬라이딩 창호(500)의 최상단부가 상기 상부 도어 가이드 프레임(400U)의 외부로 탈거되어 나올 수 있도록, 상기 상부 도어 가이드 프레임(400U)의 저면으로부터 상기 슬라이딩 창호(500)의 최상단부까지의 높이(T1)가 상기 슬라이딩 창호(500)의 최하단부로부터 상기 도어 가이드 프레임(400)의 상기 이물질 포켓(410c)까지 깊이(B1) 보다 작게 형성되는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 창호 설치 구조.

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