KR20120116006A - Methods of manufacturing a resilient rail clip - Google Patents
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Abstract
탄성 레일 클립의 제조 방법은 공지된 경도 값 범위 내에 있는 경도 값을 갖는 금속으로 형성된 봉을 예정된 형상으로 구부리는 단계, 및 그 후 굽혀진 봉에서 예정된 영구 경화 양(S)을 유도하도록 상기 굽혀진 봉을 냉간 경화시키는 단계를 포함한다. 상기 냉간 경화시키는 단계는 상기 굽혀진 봉의 부분에 대한 제 1 편향 양이 유발되도록 상기 굽혀진 봉의 부분에 제 1 하중(FO)을 가하는 단계로서, 상기 제 1 하중(FO)이 상기 경도 값 범위 내에서 가장 높은 경도 값을 갖는 금속의 항복점에 도달하는데 필요한 값과 같거나 그 값을 초과하는 값을 갖는 예정된 하중인, 굽혀진 봉의 부분에 제 1 하중을 가하는 단계와, 예정된 상기 제 1 하중(FO)을 가함으로써 달성된 상기 굽혀진 봉의 부분에 대한 제 1 편향량(dX)을 측정하는 단계와, (ⅰ) 상기 굽혀진 봉의 부분에 하중을 가할 때, 상기 굽혀진 봉이 예정된 영구 경화 양(S)을 얻을 수 있게 하는 제 2 하중(FO +△FX), 또는 (ⅱ) 상기 굽혀진 봉의 부분에서 예정된 영구 경화 양(S)을 유발하는데 요구되는 상기 굽혀진 봉의 부분에 대한 제 2 편향량(dX +△dX)을 측정된 상기 편향량에 기초하여 결정하는 단계, 및 상기 굽혀진 봉의 부분에 결정된 상기 제 2 하중(FO +△FX)을 가하거나, 또는 결정된 상기 제 2 편향량(dX +△dX)만큼 상기 굽혀진 봉의 부분을 편향시키는 단계를 포함한다. 대안의 상기 냉간 경화시키는 단계는 상기 경도 값 범위 내에서 가장 높은 경도 값을 갖는 제 1 하중(FX)을 가함으로써 예정된 제 1 양(dO)만큼 상기 굽혀진 부분을 편향시키는 단계와, 예정된 상기 제 1 편향량(dO)을 달성하는데 요구되는 상기 제 1 하중 양(FX)을 측정하는 단계와, (ⅰ) 상기 굽혀진 봉의 부분에서 예정된 영구 경화 양(S)을 유발하는데 요구되는 상기 굽혀진 봉의 부분에 대한 제 2 편향량(dO + △dX), 또는 (ⅱ) 상기 굽혀진 부분에 하중이 가해질 때 상기 굽혀진 봉이 예정된 영구 경화 양(S)을 얻을 수 있게 하는 제 2 하중(FX + △FX)을 측정된 상기 제 1 하중에 기초하여 결정하는 단계, 및 결정된 상기 제 2 편향량(dO + △dX)만큼 상기 굽혀진 봉의 부분을 편향시키거나, 또는 상기 굽혀진 봉의 부분에 결정된 상기 제 2 하중(FX + △FX)을 가하는 단계를 포함한다.A method of making an elastic rail clip includes bending a rod formed of a metal having a hardness value within a known hardness value range into a predetermined shape, and then bending the rod to induce a predetermined amount of permanent hardening (S) in the bent rod. Cold curing the rod. The cold hardening is a step of applying a first load F O to the portion of the bent rod such that a first deflection amount with respect to the portion of the bent rod is induced, wherein the first load F O is the hardness value. Applying a first load to a portion of the bent rod, the predetermined load having a value equal to or exceeding the value required to reach the yield point of the metal having the highest hardness value in the range, and the predetermined first load Measuring a first deflection amount d X for the portion of the bent rod achieved by applying (F O ), and (iii) when applying the load to the portion of the bent rod, the bent rod becomes Second load (F O ) to obtain hardening amount (S) + DELTA F X ), or (ii) the second deflection amount d x for the portion of the bent rod required to cause a predetermined amount of permanent hardening (S) in the portion of the bent rod. Determining + Δd X based on the measured deflection amount, and the second load F O determined on the portion of the bent rod. + ΔF X ) or the determined second deflection amount d X Deflecting the portion of the bent rod by + Δd X ). The alternative cold curing step comprises deflecting the bent portion by a predetermined first amount d O by applying a first load F X having the highest hardness value within the hardness value range, Measuring the first load amount F X required to achieve the first deflection amount d O , and (i) causing a predetermined permanent hardening amount S at the portion of the bent rod. Second deflection amount d 0 for the portion of the bent rod Δd X , or (ii) a second load (F X ) that allows the bent rod to obtain a predetermined permanent hardening amount S when a load is applied to the bent portion. Determining ΔF X based on the measured first load, and determining the determined second deflection amount d O Deflect the portion of the bent rod by + Δd X , or the second load F X determined on the portion of the bent rod + DELTA F X ).
Description
본 발명은 탄성 레일 클립을 제조하는 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a method of manufacturing an elastic rail clip.
예를 들어, GB 1510224A 및 EP 0619852B에 도시되고 설명된 바와 같이 다양한 형태의 탄성 레일 클립들이 공지되어 있다. 탄성 레일 클립을 제조하는 공지의 방법은 (보통 스틸로 형성된)금속 봉을 예정 형상으로 굽히고나서 최종 형태의 클립을 달성하기 위해 굽혀진 봉에 냉간 경화 공정을 수행하는 단계들을 포함한다.
For example, various types of elastic rail clips are known, as shown and described in GB 1510224A and EP 0619852B. Known methods of making elastic rail clips include the steps of bending a metal rod (usually formed of steel) to a predetermined shape and then performing a cold hardening process on the bent rod to achieve a clip of final shape.
그와 같은 봉들은 굽혀진 봉이 형성되는 금속의 탄성 한도까지 일반적인 경사(클립 강도)를 갖는 일반적인 하중-편향(load-deflection) 특징을 가진다. 냉간 경화는 굽혀진 봉이 탄성 한도를 초과하게 함으로써 최종 클립으로의 영구 편향(경화)을 유도하여, 하중이 제거되고 재차 하중 편향 특징을 취하는 경우에 하중 편향 특징은 훨씬 더 큰 하중까지, 즉 새로운 하중 편향 특징이 본래 봉에 대한 하중 편향 특징을 대체하는 하중까지 선형일 것이다. 냉간 경화에 있어서 핵심적인 문제들 중의 하나는 클립을 형성하는 금속 봉들의 경도가 통상적으로 44 내지 48 로크웰 경도 범위에서 스스로 변한다는 점이다. 더 연질의 금속으로 형성된 금속 봉들의 탄성 한도가 더 경질의 금속으로 형성된 금속 봉들의 탄성 한도보다 더 낮기 때문에, 모든 금속 봉들이 일정하게 편향된다면 금속 봉들은 조금 상이한 평행선들 아래로 모두 하중이 떨어져 상이하고 가변적인 경화 양을 취할 것이다. 더 연질의 봉들은 더 많이 경화되며, 더 경질의 봉들은 더 적게 경화될 것이다. 이는 연질 클립 및 경질 클립의 하중 편향 특징 및 냉간 경화 후의 이들의 경화 차이(△s)를 나타내는 첨부 도면의 도 1a에 예시되어 있다. 이러한 경화차이는 (제조시 이미 본래의 편차를 넘어 초과하는)상이한 형상을 갖는 클립을 초래하며, 여기서 형상은 경도에 의존한다. 따라서, 이들 냉간 경화 클립들이 모두 동일한 강도를 갖더라도, 경도와 무관하게 동일한 양만큼 클립 모두를 편향시킨 일정한 조립체로의 이러한 클립의 변형은 철도 레일에 지지된 클립의 부분["토(toe)"]에서 조금 상이한 하중을 생성하는 클립을 초래할 것이다. 냉간 경화 공정의 시작 직전에 냉간 경화될 각각의 클립의 경도를 측정하는 것은 비실용적이다. 또한, 첨부 도면의 도 1b 및 도 1c에 도시된 바와 같이, 냉간 경화 중에 가해진 일정한 편향량을 변경함으로써(도 1b), 또는 일정한 편향 대신에 일정한 힘을 가함으로써(도 1c) 단순히 해결되지 않는데, 이는 근본적인 문제점을 다루지 않았기 때문이다. 과거에, 이러한 문제점을 다루기 위한 시도로써, 봉이 다수 회 반복적으로 냉간-경화(cold-set)되었지만 이는 충분히 효과적이지 않다.
Such rods have a general load-deflection characteristic with a general slope (clip strength) up to the elastic limit of the metal on which the bent rod is formed. Cold hardening induces permanent deflection (hardening) to the final clip by causing the bent rod to exceed the elastic limit, so that when the load is removed and again takes the load deflection feature, the load deflection feature can reach even larger loads, i.e. new loads. The deflection feature will be linear up to the load that replaces the load deflection feature for the original rod. One of the key problems in cold hardening is that the hardness of the metal rods forming the clip typically changes itself in the 44 to 48 Rockwell hardness range. Since the elastic limits of metal rods formed of softer metals are lower than the elastic limits of metal rods formed of harder metals, if all metal rods are deflected uniformly, the metal rods will all be off the load under slightly different parallel lines. And take varying amounts of curing. Softer rods will harden more, and harder rods will harden less. This is illustrated in FIG. 1A of the accompanying drawings showing the load deflection characteristics of the soft clip and the hard clip and their curing difference Δs after cold curing. This cure difference results in a clip having a different shape (which already exceeds the original deviation in manufacturing), where the shape depends on hardness. Thus, even though these cold hardened clips all have the same strength, the deformation of such a clip into a constant assembly that deflects all of the clips by the same amount, regardless of hardness, is the portion of the clip supported on the rail rail ["toe"). Will result in a clip that produces slightly different loads. It is impractical to measure the hardness of each clip to be cold cured just before the start of the cold cure process. Further, as shown in FIGS. 1B and 1C of the accompanying drawings, it is not simply solved by changing the amount of constant deflection applied during cold hardening (FIG. 1B) or by applying a constant force instead of a constant deflection (FIG. 1C), This is because they did not address the underlying problem. In the past, in an attempt to address this problem, rods have been cold-set many times repeatedly but this is not sufficiently effective.
본 발명의 제 1 양태의 실시예에 따라, 공지된 경도 값 범위 내에 있는 경도 값을 갖는 금속으로 형성된 봉을 예정된 형상으로 구부리는 단계, 및 그 후 굽혀진 봉에서 예정된 영구 경화 양을 유도하도록 상기 굽혀진 봉을 냉간 경화시키는 단계를 포함하는 탄성 레일 클립의 제조 방법이 제공되며, 여기서 상기 냉간 경화시키는 단계는 상기 굽혀진 봉의 봉의 부분에 대한 제 1 편향 양이 유발되도록 상기 굽혀진 봉의 부분에 제 1 하중을 가하는 단계로서, 상기 제 1 하중이 상기 경도 값 범위 내에서 가장 높은 경도 값을 갖는 금속의 항복점에 도달하는데 필요한 값과 같거나 그 값을 초과하는 값을 갖는 예정된 하중인, 단계와, 예정된 상기 제 1 하중을 가함으로써 달성된 상기 굽혀진 봉의 부분에 대한 제 1 편향량을 측정하는 단계와, (ⅰ) 상기 굽혀진 봉의 부분에 하중을 가할 때, 상기 굽혀진 봉이 예정된 영구 경화 양을 얻을 수 있게 하는 제 2 하중, 또는 (ⅱ) 상기 굽혀진 봉의 부분에서 예정된 영구 경화 양을 유발하는데 요구되는 상기 굽혀진 봉의 부분에 대한 제 2 편향량을 측정된 상기 편향량에 기초하여 결정하는 단계, 및 상기 굽혀진 봉의 부분에 결정된 상기 제 2 하중을 가하거나, 또는 결정된 상기 제 2 편향량만큼 상기 굽혀진 봉의 부분을 편향시키는 단계를 포함한다.
According to an embodiment of the first aspect of the invention, bending a rod formed of a metal having a hardness value within a known hardness value range into a predetermined shape, and then inducing the predetermined permanent hardening amount in the bent rod A method of manufacturing an elastic rail clip is provided that includes cold hardening a bent rod, wherein the cold hardening is applied to a portion of the bent rod such that a first deflection amount is induced with respect to a portion of the rod of the bent rod. Applying one load, wherein the first load is a predetermined load having a value equal to or exceeding a value required to reach a yield point of the metal having the highest hardness value within the hardness value range; Measuring a first deflection amount with respect to the portion of the bent rod achieved by applying the predetermined first load, and (iii) the bent rod When applying a load to the portion, a second load that allows the bent rod to obtain a predetermined amount of permanent hardening, or (ii) a portion of the bent rod that is required to induce a predetermined amount of permanent hardening in the portion of the bent rod. Determining a second deflection amount based on the measured deflection amount, and applying the determined second load to the portion of the bent rod, or deflecting the portion of the bent rod by the determined second deflection amount. It includes.
본 발명의 제 2 양태의 실시예에 따라, 공지된 경도 값 범위 내에 있는 경도 값을 갖는 금속으로 형성된 봉을 예정된 형상으로 구부리는 단계, 및 그 후 굽혀진 봉에서 예정된 영구 경화를 유도하도록 상기 굽혀진 봉을 냉간 경화시키는 단계를 포함하는 탄성 레일 클립의 제조 방법이 제공되며, 여기서 상기 냉간 경화시키는 단계는 상기 경도 값 범위 내에서 가장 높은 경도 값을 갖는 금속의 항복점에 도달하는데 필요한 값과 같거나 그 값을 초과하는 값을 갖는 제 1 하중을 가함으로써 예정된 제 1 양만큼 상기 굽혀진 부분을 편향시키는 단계와, 예정된 상기 제 1 편향량을 달성하는데 요구되는 상기 제 1 하중 양을 측정하는 단계와, (ⅰ) 상기 굽혀진 봉의 부분에서 예정된 영구 경화 양을 유발하는데 요구되는 제 2 편향량, 또는 (ⅱ) 상기 굽혀진 봉의 부분에 하중이 가해질 때 상기 굽혀진 봉이 예정된 영구 경화 양을 얻을 수 있게 하는 제 2 하중을 측정된 상기 제 1 하중에 기초하여 결정하는 단계, 및 결정된 상기 제 2 편향량만큼 상기 굽혀진 봉의 부분을 편향시키거나, 또는 상기 굽혀진 봉의 부분에 결정된 상기 제 2 하중을 가하는 단계를 포함한다.
According to an embodiment of the second aspect of the invention, bending a rod formed of a metal having a hardness value within a known hardness value range into a predetermined shape, and then bending it to induce predetermined permanent curing in the bent rod. A method of manufacturing an elastic rail clip is provided that includes cold hardening a true rod, wherein the cold hardening is equal to a value required to reach a yield point of a metal having the highest hardness value within the hardness value range. Deflecting the bent portion by a predetermined first amount by applying a first load having a value exceeding the value, measuring the first load amount required to achieve the predetermined first deflection amount; (Iii) a second deflection required to cause a predetermined amount of permanent hardening in the portion of the bent rod, or (ii) the portion of the bent rod Determining a second load based on the measured first load, the second load allowing the bent rod to obtain a predetermined amount of permanent hardening when a load is applied to the minute, and determining the portion of the bent rod by the determined second deflection amount. Deflecting or applying the determined second load to a portion of the bent rod.
이후, 예로서 첨부 도면들이 참조될 것이다.
Reference will now be made to the accompanying drawings by way of example.
도 1a 내지 도 1c(위에서 설명됨)는 이전에 제안된 방법에 따라 냉간 경화된 각각 상이한 경도를 갖는 두 개의 레일 클립들에 대한 하중-편향 특징들을 나타내는 도면이며,
도 2a 및 도 2b는 본 발명의 실시예들에 사용된 두 개의 상이한 냉간 경화 공정을 각각 나타내는 흐름도이며,
도 3a는 본 발명의 실시예에 사용된 냉간 경화 공정이 수행된 레일 클립 부분을 도시하는 도면이며,
도 3b는 냉간 경화 공정에 의해 유발된 부분을 갖는, 냉간 경화 이후의 동일한 레일 클립을 도시하는 도면이며,
도 4a 및 도 4b는 각각 상이한 경도를 갖는 두 개의 레일 클립에 대한 하중-편향 특징들을 각각 도시하는 도면으로서, 두꺼운 선은 본 발명을 구현한 방법에 따라 클립이 냉간 경화된 이후의 특징들을 나타내며, 얇은 선은 냉간 경화 이전의 클립의 특징들을 나타내며, 도 4a 및 도 4b는 본 발명의 제 1 양태 및 제 2 양태를 구현한 방법에 각각 대응한다.1A-1C (described above) are diagrams showing load-deflection characteristics for two rail clips each having a different hardness, which is cold cured according to a previously proposed method,
2A and 2B are flow charts respectively showing two different cold curing processes used in embodiments of the present invention,
3A is a view showing a rail clip portion in which a cold hardening process used in an embodiment of the present invention has been performed;
FIG. 3B shows the same rail clip after cold hardening, having a portion caused by the cold hardening process, FIG.
4A and 4B show the load-deflection characteristics for two rail clips, each having a different hardness, wherein the thick line represents the features after the clip is cold cured according to the method of implementing the present invention. Thin lines represent the features of the clip prior to cold cure, and FIGS. 4A and 4B correspond to methods of implementing the first and second aspects of the invention, respectively.
본 발명의 실시예에 따라 공지된 경도값 범위 내에 있는 경도 값을 갖는 금속 봉(rod)이 예정된 클립 형상(도 3a 참조)으로 굽혀지고 난 후에 도 2a 또는 도 2b의 흐름도에 나타낸 바와 같은 2단계 냉간 경화 공정이 수행된다. 먼저, 금속 봉이 경도 값 범위의 상부에 있는 경도값을 갖는 금속 봉의 항복점과 동일하거나 초과하는 레벨로 로딩된다(단계 1). 그 후, 사용된 방법에 따라, 얼마나 많은 편향(dX)이 가해진 일정한 힘(FO)으로부터 단계 1에서 초래되는지(단계 2, 도 2a), 또는 일정한 편향(dO)에 도달하는데 얼마나 많은 힘(FX)이 단계 1에 요구되는지(단계 2, 도 2b)가 측정된다. 본 발명의 제 1 양태를 구현한 도 2a의 방법에 있어서, 보다 큰 힘 또는 편향이 금속 봉에 가해지는 동안에 상기 공정의 제 2 단계에서 예정된 영구 경화 양(S)을 굽혀진 봉에서 유도하는데 요구되는 제 2 편향량(dX +△dX) 또는 힘의 양(FO +△FX)을 결정하기 위해서(단계 3, 도 2a 참조) 측정된 편향(dX)이 사용된다. 유사하게, 본 발명의 제 2 양태를 구현한 도 2b의 방법에서, 보다 큰 편향 또는 힘이 금속 봉에 가해지는 동안에 상기 공정의 제 2 단계에서 예정된 영구 경화 양(S)을 굽혀진 봉에서 유도하는데 요구되는 제 2 하중(FX +△FX) 또는 편향(dO +△dX)을 결정하기 위해서 측정된 힘(FX)이 사용된다. 각각의 경우에 측정된 값들은 예를 들어, 미리 결정된 찾아보기 표를 참조하여 또는 계산에 의해 요구되는 추가 힘/편향을 알아내기 위해 장비(및/또는 사람)에 의해 사용된다. 제 2 처리 단계(단계 4)에서, 금속 봉은 이전 단계의 단계 3에서 결정된 힘 또는 편향이 가해지며, 그 양은 봉의 경도에 따라 변화됨으로써 결과적인 클립(도 3b 참조)은 도 4a 및 도 4b에 도시된 바와 같이, 본래 금속 봉의 최초 하중 편향 특징들에 평행한 선을 따라 놓이는 지점에서 항상 경화된다. 환언하면, 도 4a 및 도 4b에 도시된 바와 같이, 하중이 제거되었을 때의 각각의 클립은 상기 선의 연장선을 따라 항상 되돌아가기 때문에, 이러한 방법을 사용하여 형성된 모든 클립들은 동일한 경화 양을 가질 것이며, 따라서 금속 봉의 경도에 무관하게 서로 동일하게 마무리된 형상을 가질 것이다. 따라서, 본 발명을 구현한 방법을 사용하는 것은 냉간 경화 공정 이후의 클립 형상이 세밀하게 형성될 수 있게 하며, 특히 냉간 경화 공정 이전의 클립 형상보다 아주 정밀하게 형성될 수 있을 것이다.
도 4a는 클립에 일정한 힘(FO)을 가함으로써 얼마나 많은 편향, 즉 dH(경질 클립) 또는 dS(연질 클립)이 유발되는 가를 측정하며, 그 후에 그 클립에 대해 측정된 편향(dH/dS)이 예정된 영구 경화 양(S)을 달성하기 위해 요구되는, 힘의 양, 즉 FO + △FH(경질 클립) 또는 FO + △FS(연질 클립), 또는 편향 양, 즉 dH + △dH(경질 클립) 또는 dS + △dS(연질 클립)을 결정하는데 사용되는, 본 발명의 제 1 양태를 구현한 방법에 의해 냉간 경화 이전(얇은 선) 및 냉간 경화 이후(굵은 선)의 각각 상이한 경도를 갖는 클립들에 대한 하중-편향 특징들을 도시한다. 전체 경도 범위에 걸쳐서 이러한 방식으로 냉간 경화된 모든 클립은 동일한 경화 양(S)을 가질 것이다. 유사하게, 도 4b는 클립에 대해 일정한 편향(dO)을 달성하기 위해 얼마나 많은 힘, 즉 FH(경질 클립) 또는 FS(연질 클립)이 요구되는 가를 측정하며, 그 후에 그 클립에 대해 측정된 힘(FH/FS)이 예정된 영구 경화 양(S)을 달성하기 위해 요구되는, 편향의 양, 즉 dO + △dH(경질 클립) 또는 dO + △dS(연질 클립), 또는 힘의 양, 즉 FH + △FH(경질 클립) 또는 FS + △FS(연질 클립)을 결정하는데 사용되는, 본 발명의 제 2 양태를 구현한 방법에 의해 냉간 경화 이전(굵은 선) 및 냉간 경화 이후(얇은 선)의 각각 상이한 경도를 갖는 클립들에 대한 하중-편향 특징들을 도시한다. 전체 경도 범위에 걸쳐서 이러한 방식으로 냉간 경화된 모든 클립은 동일한 경화량(S)을 가질 것이다.
4A measures how much deflection, i.e. d H (hard clip) or d S (soft clip), is induced by applying a constant force F O to a clip, and then the measured deflection (d) for that clip H / d S ) is the amount of force, i.e., F 0 + ΔF H (hard clip) or F O , required to achieve the predetermined permanent hardening amount (S) + ΔF S (soft clip), or deflection amount, ie d H + Δd H (hard clip) or d S + To clips with different hardness before cold curing (thin line) and after cold curing (thick line) by a method embodying the first aspect of the invention, which is used to determine Δd S (soft clip) The load-deflection characteristics for FIG. All clips cold-cured in this way over the entire hardness range will have the same amount of cure S. Similarly, FIG. 4B measures how much force, F H (hard clip) or F S (soft clip), is required to achieve a constant deflection (d O ) for a clip, and then for that clip. the measured force (F H / F S) the amount of deflection, which is required to achieve the intended permanent hardening amount (S), i.e. d O + Δd H (hard clip) or d O + Δd S (soft clip), or amount of force, ie F H + ΔF H (hard clip) or F S + To clips with different hardness, respectively, before cold hardening (thick lines) and after cold hardening (thin lines) by a method embodying the second aspect of the invention, used to determine ΔF S (soft clip). The load-deflection characteristics for FIG. All clips cold cured in this way over the entire hardness range will have the same amount of cure S.
이들 방법들은 힘 또는 편향 제어기를 갖는 형태의 유압 설비를 사용할 때 특히 유리하며, 따라서 냉간 경화 공정에서 공정의 정지가 거의 없도록 순간적이고 유효하게 결정이 이루어질 수 있게 한다.These methods are particularly advantageous when using hydraulic equipment of the type having a force or deflection controller, thus allowing a decision to be made instantaneously and effectively, with little stopping of the process in the cold hardening process.
Claims (2)
상기 냉간 경화시키는 단계는,
상기 굽혀진 봉의 부분에 대한 제 1 편향 양이 유발되도록 상기 굽혀진 봉의 부분에 제 1 하중을 가하는 단계로서, 상기 제 1 하중이 상기 경도 값 범위 내에서 가장 높은 경도 값을 갖는 금속의 항복점에 도달하는데 필요한 값과 같거나 그 값을 초과하는 값을 갖는 예정된 하중인, 단계와,
예정된 상기 제 1 하중을 가함으로써 달성된 상기 굽혀진 봉의 부분에 대한 제 1 편향량을 측정하는 단계와,
(ⅰ) 상기 굽혀진 봉의 부분에 하중을 가할 때, 상기 굽혀진 봉이 예정된 영구 경화 양을 얻을 수 있게 하는 제 2 하중, 또는 (ⅱ) 상기 굽혀진 봉의 부분에서 예정된 영구 경화 양을 유발하는데 필요한 상기 굽혀진 봉의 부분에 대한 제 2 편향량을, 측정된 상기 편향량에 기초하여 결정하는 단계, 및
상기 굽혀진 봉의 부분에 결정된 상기 제 2 하중을 가하거나, 또는 결정된 상기 제 2 편향량만큼 상기 굽혀진 봉의 부분을 편향시키는 단계를 포함하는,
탄성 레일 클립의 제조 방법.
Elasticity comprising bending a rod formed of a metal having a hardness value within a known hardness value to a predetermined shape, and then cold curing the bent rod to induce a predetermined amount of permanent hardening in the bent rod. As a manufacturing method of a rail clip,
The cold curing step,
Applying a first load to the portion of the bent rod such that a first deflection amount with respect to the portion of the bent rod is induced, wherein the first load reaches a yield point of the metal having the highest hardness value within the hardness value range A predetermined load having a value equal to or exceeding a value necessary to,
Measuring a first amount of deflection for the portion of the bent rod achieved by applying the first predetermined load;
(Iii) a second load that allows the bent rod to obtain a predetermined amount of permanent hardening when applying a load to the portion of the bent rod, or (ii) the necessary amount to induce a predetermined amount of permanent hardening in the portion of the bent rod. Determining a second amount of deflection for the portion of the bent rod, based on the measured amount of deflection, and
Applying the determined second load to the portion of the bent rod, or deflecting the portion of the bent rod by the determined second deflection amount;
Method of manufacturing elastic rail clips.
상기 냉간 경화시키는 단계는,
상기 경도 값 범위 내에서 가장 높은 경도 값을 갖는 금속의 항복점에 도달하는데 필요한 값과 같거나 그 값을 초과하는 값을 갖는 제 1 하중을 가함으로써 예정된 제 1 양만큼 상기 굽혀진 부분을 편향시키는 단계와,
예정된 제 1 편향량을 달성하는데 필요한 상기 제 1 하중 양을 측정하는 단계와,
(ⅰ) 상기 굽혀진 봉의 부분에서 예정된 영구 경화 양을 유발하는데 필요한 제 2 편향량, 또는 (ⅱ) 상기 굽혀진 봉의 부분에 하중이 가해질 때 상기 굽혀진 봉이 예정된 영구 경화 양을 얻을 수 있게 하는 제 2 하중을, 측정된 상기 제 1 하중에 기초하여 결정하는 단계, 및
결정된 상기 제 2 편향량만큼 상기 굽혀진 봉의 부분을 편향시키거나, 또는 상기 굽혀진 봉의 부분에 결정된 상기 제 2 하중을 가하는 단계를 포함하는,
탄성 레일 클립의 제조 방법.Elasticity comprising bending a rod formed of a metal having a hardness value within a known hardness value to a predetermined shape, and then cold curing the bent rod to induce a predetermined amount of permanent hardening in the bent rod. As a manufacturing method of a rail clip,
The cold curing step,
Deflecting the bent portion by a predetermined first amount by applying a first load having a value equal to or exceeding a value required to reach the yield point of the metal having the highest hardness value within the hardness value range; Wow,
Measuring the first amount of load required to achieve a first predetermined amount of deflection;
(Iv) a second amount of deflection necessary to cause a predetermined amount of permanent hardening in the portion of the bent rod, or (ii) a portion that allows the bent rod to obtain a predetermined amount of permanent hardening when a load is applied to the portion of the bent rod. 2 determining the load based on the measured first load, and
Deflecting the portion of the bent rod by the determined second deflection amount, or applying the determined second load to the portion of the bent rod,
Method of manufacturing elastic rail clips.
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