BR112012017549B1 - method for making a resilient rail clip - Google Patents

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Abstract

método para fabricar um clipe de trilho resiliente um método para fabricar um clipe de trilho resiliente compreende dobrar uma haste, feita de metal tendo um valor de dureza caindo dentro de uma faixa conhecida de valores de dureza, em um formato pré-determinado e então submeter a haste dobrada a um processo de ajustagem a frio para induzir na haste dobrada uma quantidade pré-determinada de deformação permanente (s). um processo de ajustagem a frio compreende aplicar uma primeira carga (f0) de deflexão a parte da haste dobrada de modo a causar uma primeira quantidade de deflexão daquela parte da haste dobrada, cuja primeira carga (f0) é uma carga pré-determinada tendo um valor igual a ou maior que aquele requerido para alcançar o ponto de escoamento do metal tendo o valor de dureza mais alto na citada faixa de valores de dureza, medir a primeira quantidade de deflexão (dx) da citada parte da haste dobrada alcançada aplicando a primeira carga pré-determinada (f0), determinar, baseado na quantidade de deflexão medida (ds), qualquer uma de (i) uma segunda carga (f0 + (delta)fx), que, quando aplicada à citada parte da haste dobrada, fará a haste dobrada adquirir a quantidade pré-determinada de deformação permanente (s), ou (ii) uma segunda quantidade de deflexão (dx + (delta)dx) da citada parte da haste dobrada requerida para produzir na haste dobrada a quantidade pré-determinada de deformação permanente (s), e aplicar a segunda carga (f0 + (delta)fx) à citada parte da haste dobrada ou defletir a citada parte da haste dobrada pela segunda quantidade determinada de deflexão (dx + (delta)dx). um processo de ajustagem a frio alternativo compreende defletir parte da haste dobrada por uma primeira quantidade pré determinada (d0) aplicando uma primeira carga (fx) tendo um valor igual a ou maior que aquele requerido para alcançar o ponto de escoamento do metal tendo o valor de dureza mais alto na citada faixa de valores de dureza, medir a quantidade da primeira carga (fx) requerida para alcançar a primeira quantidade pré-determinada de deflexão (d0), determinar, baseado na carga medida, qualquer uma de (i) uma segunda quantidade de deflexão (d0 + (delta)dx) requerida para produzir na haste dobrada a quantidade pré-determinada de deformação permanente (s), ou (ii) uma segunda carga (fx + (delta)fx), a qual, quando aplicada à citada parte da haste dobrada, fará a haste dobrada adquirir a quantidade pré-determinada de deformação permanente (s), e defletir a citada parte da haste dobrada pela segunda quantidade de deflexão determinada (d0 + (delta)dx) ou aplicar a segunda carga determinada (fx + (delta)fx) à citada parte da haste dobrada.method for making a resilient rail clip a method for making a resilient rail clip comprises bending a rod, made of metal having a hardness value falling within a known range of hardness values, into a predetermined format and then submitting the bent stem to a cold adjustment process to induce a predetermined amount of permanent deformation (s) in the bent stem. a cold adjustment process comprises applying a first deflection load (f0) to the part of the bent stem so as to cause a first amount of deflection of that part of the bent stem, the first load (f0) of which is a predetermined load having a value equal to or greater than that required to reach the flow point of the metal having the highest hardness value in the said range of hardness values, measure the first amount of deflection (dx) of the said part of the bent stem achieved by applying the first predetermined load (f0), determine, based on the amount of measured deflection (ds), any one of (i) a second load (f0 + (delta) fx), which, when applied to the mentioned part of the bent rod, will make the bent stem acquires the predetermined amount of permanent deformation (s), or (ii) a second amount of deflection (dx + (delta) dx) of the said part of the bent stem required to produce the predetermined amount on the bent stem from def permanent formation (s), and apply the second charge (f0 + (delta) fx) to the said part of the bent stem or deflect said part of the bent stem by the second determined amount of deflection (dx + (delta) dx). an alternative cold adjustment process comprises deflecting part of the bent rod by a first predetermined amount (d0) applying a first load (fx) having a value equal to or greater than that required to reach the flow point of the metal having the value highest hardness in the mentioned hardness value range, measure the amount of the first load (fx) required to reach the first predetermined amount of deflection (d0), determine, based on the measured load, any one of (i) one second amount of deflection (d0 + (delta) dx) required to produce the predetermined amount of permanent deformation (s) in the bent stem, or (ii) a second charge (fx + (delta) fx), which, when applied to the said part of the bent stem, it will cause the bent stem to acquire the predetermined amount of permanent deformation (s), and to deflect the said part of the bent stem by the second amount of determined deflection (d0 + (delta) dx) or apply Mon unda determined load (fx + (delta) fx) to the mentioned part of the bent rod.

Description

(54) Título: MÉTODO PARA FABRICAR UM CLIPE DE TRILHO RESILIENTE (51) Int.CI.: B21D 53/36; E01B 9/30.(54) Title: METHOD FOR MANUFACTURING A RESILIENT RAIL CLIP (51) Int.CI .: B21D 53/36; E01B 9/30.

(30) Prioridade Unionista: 27/01/2010 GB 1001301.9.(30) Unionist Priority: 01/27/2010 GB 1001301.9.

(73) Titular(es): PANDROL LIMITED.(73) Holder (s): PANDROL LIMITED.

(72) Inventor(es): DAVID RHODES; STEPHEN JOHN COX.(72) Inventor (s): DAVID RHODES; STEPHEN JOHN COX.

(86) Pedido PCT: PCT EP2010068893 de 03/12/2010 (87) Publicação PCT: WO 2011/091893 de 04/08/2011 (85) Data do Início da Fase Nacional: 16/07/2012 (57) Resumo: MÉTODO PARA FABRICAR UM CLIPE DE TRILHO RESILIENTE Um método para fabricar um clipe de trilho resiliente compreende dobrar uma haste, feita de metal tendo um valor de dureza caindo dentro de uma faixa conhecida de valores de dureza, em um formato pré-determinado e então submeter a haste dobrada a um processo de ajustagem a frio para induzir na haste dobrada uma quantidade pré-determinada de deformação permanente (S). Um processo de ajustagem a frio compreende aplicar uma primeira carga (F0) de deflexão a parte da haste dobrada de modo a causar uma primeira quantidade de deflexão daquela parte da haste dobrada, cuja primeira carga (F0) é uma carga pré-determinada tendo um valor igual a ou maior que aquele requerido para alcançar o ponto de escoamento do metal tendo o valor de dureza mais alto na citada faixa de valores de dureza, medir a primeira quantidade de deflexão (dx) da citada parte da haste dobrada alcançada aplicando a primeira carga pré-determinada (F0), determinar, baseado na quantidade de deflexão medida (ds), qualquer uma de (i) uma segunda carga (F0 + (delta)FX), que, quando aplicada à citada parte da haste dobrada, fará a haste dobrada adquirir a quantidade pré-(...).(86) PCT Application: PCT EP2010068893 of 12/03/2010 (87) PCT Publication: WO 2011/091893 of 04/08/2011 (85) Date of Beginning of the National Phase: 16/07/2012 (57) Summary: METHOD FOR MAKING A RESILIENT RAIL CLIP A method for making a resilient rail clip comprises bending a rod, made of metal having a hardness value falling within a known range of hardness values, in a predetermined format and then submitting the bent stem to a cold adjustment process to induce a predetermined amount of permanent deformation (S) in the bent stem. A cold adjustment process comprises applying a first deflection charge (F0) to the part of the bent stem so as to cause a first amount of deflection from that part of the bent stem, the first charge (F0) of which is a predetermined charge having a value equal to or greater than that required to reach the flow point of the metal having the highest hardness value in the said range of hardness values, measure the first amount of deflection (dx) of the said part of the bent stem achieved by applying the first predetermined load (F0), determine, based on the amount of deflection measured (ds), any one of (i) a second load (F0 + (delta) FX), which, when applied to the mentioned part of the bent rod, will make the bent stem acquires the pre - (...) quantity.

1/8 “MÉTODO PARA FABRICAR UM CLIPE DE TRILHO RESILIENTE [0001] A presente invenção se relaciona com um método para fabricar um clipe de trilho resiliente.1/8 “METHOD FOR MANUFACTURING A RESILIENT RAIL CLIP [0001] The present invention relates to a method for making a resilient rail clip.

[0002] Várias formas de clipes de trilho resilientes são conhecidas, por exemplo, como mostradas e descritas em GB1510224A e EP0619852B. Um método conhecido para fabricar um clipe de trilho resiliente compreende dobrar uma haste metálica (usualmente feita de aço) em um formato prédeterminado e então submeter a haste dobrada a um processo de ajustagem a frio para conseguir a forma final do clipe.[0002] Various forms of resilient rail clips are known, for example, as shown and described in GB1510224A and EP0619852B. A known method for making a resilient rail clip comprises bending a metal rod (usually made of steel) into a predetermined shape and then subjecting the folded rod to a cold adjustment process to achieve the final shape of the clip.

[0003] Tais hastes têm uma característica comum de deflexão por carga com uma inclinação comum (rigidez do clipe) até o limite elástico do metal a partir do qual a haste dobrada é formada. A ajustagem a frio é intencionada a levar a haste além daquele limite elástico, induzindo desta forma uma deflexão (deformação) permanente no clipe resultante, tal que se ele for então descarregado e tomada a característica de deflexão por carga uma segunda vez, a característica de deflexão por carga será linear até uma carga muito mais alta, isto é até a carga na qual a nova característica intercepta aquela para a haste original. Um dos problemas-chave da ajustagem a frio é que as hastes metálicas a partir das quais os clipes são produzidos elas próprias podem variar de dureza, tipicamente entre 44 e 48 de[0003] Such rods have a common load deflection characteristic with a common inclination (clip stiffness) up to the elastic limit of the metal from which the bent rod is formed. The cold adjustment is intended to take the rod beyond that elastic limit, thereby inducing a permanent deflection (deformation) in the resulting clip, such that if it is then unloaded and the load deflection characteristic is taken a second time, the load deflection will be linear up to a much higher load, that is, up to the load at which the new feature intercepts that for the original rod. One of the key problems with cold adjustment is that the metal rods from which the clips are produced themselves can vary in hardness, typically between 44 and 48 mm.

dureza toughness Rockwell Rockwell . Uma . An vez turn que what o O limite limit elástico elastic de in hastes rods feitas made de in metal metal mais more mole soft é mais and more baixo low que aquele that that de in hastes rods feitas made de in metal metal mais more duro, hard, se if todas as all hastes forem stems are levadas taken

para uma deflexão fixa, elas todas se descarregarão em linhas paralelas ligeiramente diferentes e assumirão diferentes e variadas quantidades de deformação. As hastes mais maciasfor a fixed deflection, they will all discharge in slightly different parallel lines and assume different and varying amounts of deformation. The softer stems

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2/8 assumirão mais deformação, as mais duras, menos deformação. Isto está ilustrado na figura 1A dos desenhos anexos, que mostra as características de deflexão por carga de um clipe mole e um clipe duro e a diferença de deformação AS entre eles após a ajustagem a frio. Esta diferença de deformação resulta em clipes que têm diferentes geometrias (acima e além da variação já inerente de fabricação), onde a geometria depende da dureza. Assim, embora estes clipes de deformação a frio venham a ter todos a mesma rigidez, independente da dureza, acionar estes clipes em um conjunto fixo que os deflete todos pela mesma quantidade, resultará nos clipes gerarem cargas ligeiramente diferentes na porção (o pé) do clipe que se apóia sobre o trilho da estrada de ferro. É impraticável medir a dureza de cada clipe a ser ajustado a frio diretamente antes do início do processo de ajustagem a frio. Além disso, como mostrado nas figs. 1B e 1C dos desenhos anexos, o problema não pode ser superado simplesmente mudando a quantidade fixa de deflexão aplicada durante a ajustagem a frio (fig. 1B), ou aplicando uma força fixa ao invés de uma deflexão fixa (fig. 1C), uma vez que isto não encaminha o problema subjacente. No passado, em uma tentativa de encaminhar este problema, a haste é repetidamente ajustada a frio um número de vezes, mas isto não é completamente efetivo.2/8 will assume more deformation, the harder ones, less deformation. This is illustrated in figure 1A of the accompanying drawings, which shows the load deflection characteristics of a soft and a hard clip and the difference in strain A S between them after cold adjustment. This difference in deformation results in clips having different geometries (above and beyond the variation already inherent in manufacturing), where the geometry depends on the hardness. Thus, although these cold deformation clips will all have the same stiffness, regardless of the hardness, activating these clips in a fixed set that deflects them all by the same amount, will result in the clips generating slightly different loads in the portion (the foot) of the clip that rests on the railroad track. It is impractical to measure the hardness of each clip to be cold adjusted directly before the cold adjustment process begins. In addition, as shown in figs. 1B and 1C of the attached drawings, the problem cannot be overcome simply by changing the fixed amount of deflection applied during cold adjustment (fig. 1B), or by applying a fixed force instead of a fixed deflection (fig. 1C), a this does not address the underlying problem. In the past, in an attempt to address this problem, the rod is repeatedly cold-adjusted a number of times, but this is not completely effective.

[0004] De acordo com uma configuração de um primeiro aspecto da presente invenção é provido um método para fabricar um clipe de trilho resiliente compreendendo dobrar uma haste, feita de aço tendo um valor de dureza caindo dentro de uma faixa conhecida de valores de dureza, em um formato pré-determinado e então submeter a haste dobrada a um[0004] According to a first aspect configuration of the present invention, a method is provided to manufacture a resilient rail clip comprising bending a rod, made of steel having a hardness value falling within a known range of hardness values, in a predetermined shape and then subject the bent stem to a

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3/8 processo de ajustagem a frio para induzir na haste dobrada uma quantidade pré-determinada de deformação permanente, sendo que o processo de ajustagem a frio compreende: aplicar uma primeira carga a parte da haste dobrada de modo a causar uma primeira quantidade de deflexão àquela parte da haste dobrada, cuja primeira carga é uma carga pré-determinada tendo um valor igual a ou maior que aquele requerido para alcançar o ponto de escoamento do metal tendo o valor de dureza mais alto na citada faixa de valores de dureza; medir a primeira quantidade de deflexão da citada parte da haste dobrada alcançada aplicando a primeira carga pré-determinada; determinar, baseado na quantidade de deflexão medida, qualquer uma de (i) uma segunda carga, que, quando aplicada à citada parte da haste dobrada, fará a haste adquirir a quantidade pré-determinada de deformação permanente, ou (ii) uma segunda quantidade de deflexão da citada parte da haste dobrada requerida para produzir na haste dobrada a quantidade pré-determinada de deformação permanente; e aplicar a segunda carga determinada à citada parte da haste dobrada ou defletir a citada parte da haste dobrada pela segunda quantidade determinada de deflexão.3/8 cold adjustment process to induce a predetermined amount of permanent deformation in the bent stem, the cold adjustment process comprising: applying a first load to the part of the bent stem in order to cause a first amount of deflection to that part of the bent rod, the first load of which is a predetermined load having a value equal to or greater than that required to reach the flow point of the metal having the highest hardness value in the mentioned range of hardness values; measure the first amount of deflection of the said part of the bent stem achieved by applying the first predetermined load; determine, based on the amount of deflection measured, any one of (i) a second charge, which, when applied to the said part of the bent stem, will cause the stem to acquire the predetermined amount of permanent deformation, or (ii) a second amount deflection of the said part of the bent stem required to produce the predetermined amount of permanent deformation in the bent stem; and applying the second determined load to said folded rod part or deflecting said folded rod part by the second determined amount of deflection.

[0005] [0005] De In acordo wake up com uma with one configuração configuration de in um segundo one second aspecto aspect da gives presente gift invenção invention é provido is provided um one método para method for fabricar manufacture um one clipe de clip of trilho resiliente compreendendo dobrar resilient rail comprising folding

uma haste, feita de metal tendo um valor de dureza caindo dentro de uma faixa conhecida de valores de dureza, em um formato pré-determinado e então submeter a haste dobrada a um processo de ajustagem a frio para induzir na haste dobrada uma quantidade pré-determinada de deformação permanente, sendo que o processo de ajustagem a frio compreende: defletira rod, made of metal having a hardness value falling within a known range of hardness values, in a predetermined format and then subjecting the folded rod to a cold adjustment process to induce a pre-set amount in the folded rod permanent deformation, and the cold adjustment process comprises: deflecting

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4/8 parte da haste dobrada por uma primeira quantidade prédeterminada aplicando uma primeira carga tendo um valor igual a ou maior que aquele requerido para alcançar o ponto de escoamento do metal tendo o valor de dureza mais alto na citada faixa de valores de dureza; medir a quantidade da primeira carga requerida para alcançar a primeira quantidade pré-determinada de deflexão; determinar, baseado na primeira carga medida, qualquer uma de (i) uma segunda quantidade de deflexão requerida para produzir na haste dobrada a quantidade pré-determinada de deformação permanente, ou (ii) uma segunda carga, que, quando aplicada à citada parte da haste dobrada, fará a haste dobrada adquirir a quantidade pré-determinada de deformação permanente; e defletir a citada parte da haste dobrada pela segunda quantidade de deflexão determinada ou aplicando a segunda carga determinada à citada parte da haste dobrada.4/8 part of the rod bent by a first predetermined amount applying a first load having a value equal to or greater than that required to reach the flow point of the metal having the highest hardness value in the mentioned range of hardness values; measure the amount of the first charge required to achieve the first predetermined amount of deflection; determine, based on the first measured load, any one of (i) a second amount of deflection required to produce the predetermined amount of permanent deformation on the bent stem, or (ii) a second load, which, when applied to said part of the bent stem, will make the bent stem acquire the pre-determined amount of permanent deformation; and deflecting said folded rod part by the second determined amount of deflection or by applying the second determined load to said folded rod part.

[0006] Referência será feita agora, por meio de exemplo, aos desenhos anexos, nos quais:[0006] Reference will now be made, by way of example, to the attached drawings, in which:

[0007] As figuras 1A a 1C (descritas acima) mostram as características de deflexão por carga de dois clipes de trilho diferentes de durezas respectivas diferentes que foram ajustados a frio de acordo com um método proposto anteriormente;[0007] Figures 1A to 1C (described above) show the load deflection characteristics of two different rail clips of different respective hardnesses that have been cold adjusted according to a method previously proposed;

[0008] As figuras 2A e 2B mostram respectivos diagramas de fluxo representando dois processos de ajustagem a frio alternativos usados em configurações da presente invenção;[0008] Figures 2A and 2B show respective flow diagrams representing two alternative cold adjustment processes used in configurations of the present invention;

[0009] A figura 3A mostra uma parte de clipe de trilho passando por um processo de ajustagem a frio usado em uma configuração da presente invenção e a figura 3B mostra o mesmo clipe de trilho após ajustagem a frio com uma[0009] Figure 3A shows a part of the rail clip going through a cold adjustment process used in a configuration of the present invention and figure 3B shows the same rail clip after cold adjustment with a

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5/8 deformação provocada por aquele processo de ajustagem a frio; e [0010] As figuras 4A e 4B mostram cada uma as características de deflexão por carga de dois clipes de trilho de diferentes respectivas durezas, as linhas mais grossas mostrando as características após os clipes terem sido ajustados a frio de acordo com um método configurando a presente invenção e as linhas mais finas mostrando as características dos clipes antes da ajustagem a frio, nas quais as figuras 4A e 4B correspondem respectivamente a métodos configurando o primeiro aspecto e o segundo aspecto da presente invenção.5/8 deformation caused by that cold adjustment process; and [0010] Figures 4A and 4B each show the load deflection characteristics of two rail clips of different respective hardness, the thicker lines showing the characteristics after the clips have been cold adjusted according to a method setting the the present invention and the thinner lines showing the characteristics of the clips prior to cold adjustment, in which figures 4A and 4B correspond respectively to methods configuring the first aspect and the second aspect of the present invention.

[0011] De acordo com uma configuração da presente invenção uma haste de metal, tendo um valor de dureza caindo dentro de uma faixa conhecida de valores de dureza, é dobrada em um formato de clipe pré-determinado (veja a figura 3A) e então submetida a um processo de ajustagem a frio de dois estágios, como mostrado nos diagramas de fluxo da figura 2A ou 2B. Primeiramente, a haste é carregada até um nível igual a ou além do ponto de escoamento de uma haste tendo um valor de dureza no topo da faixa de valores de dureza (ETAPA 1). Então, dependendo do método sendo usado, uma medição é tomada de quanta deflexão dX resultou na ETAPA 1 a partir de uma força aplicada fixa F0 (ETAPA 2, Figura 2A), ou quanta força FX foi requerida na ETAPA 1 para alcançar uma deflexão fixa d0 (ETAPA 2, Figura 2B). No método da figura 2A, que configura o primeiro aspecto da presente invenção, a deflexão medida dX é então usada para determinar a quantidade de força F0 + ÁFX ou a segunda quantidade de deflexão dX + AdX (ETAPA 3, Figura 2A) requerida para induzir na haste dobrada uma[0011] According to a configuration of the present invention a metal rod, having a hardness value falling within a known range of hardness values, is bent into a predetermined clip format (see figure 3A) and then subjected to a two-stage cold adjustment process, as shown in the flow diagrams in figure 2A or 2B. First, the stem is loaded to a level equal to or beyond the flow point of a stem having a hardness value at the top of the hardness range (STEP 1). So, depending on the method being used, a measurement is taken of how much deflection dX resulted in STEP 1 from a fixed applied force F0 (STEP 2, Figure 2A), or how much FX force was required in STEP 1 to achieve a fixed deflection d0 (STEP 2, Figure 2B). In the method of figure 2A, which configures the first aspect of the present invention, the measured deflection dX is then used to determine the amount of force F 0 + AF X or the second amount of deflection d X + Ad X (STEP 3, Figure 2A ) required to induce a

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6/8 quantidade pré-determinada de deformação permanente S em um segundo estágio do processo, durante o que a força ou deflexão maior é aplicada à haste. Similarmente, no método da figura 2B, que configura o segundo aspecto da presente invenção, a força medida FX é então usada para determinar a deflexão d0 + AdX ou a segunda carga FX + Afx (ETAPA 3, Figura 2B) requerida para induzir na haste dobrada uma quantidade pré-determinada de deformação permanente S em um segundo estágio do processo, durante o que a deflexão ou força maior é aplicada à haste. Em cada caso os valores medidos são usados por equipamentos (e/ou por uma pessoa) para encontrar a força/deflexão adicional requerida, por exemplo, por referência a uma tabela de recorrência pré-determinada ou por cálculo. No segundo estágio de processamento (ETAPA 4), a haste é submetida à força ou deflexão determinada na ETAPA 3 do estágio precedente, a quantidade da qual variará dependendo da dureza da haste, tal que o clipe resultante (veja a figura 3B) seja sempre ajustado para um ponto que fica ao longo de uma linha que é paralela à característica de deflexão por carga inicial da haste original, como mostrado nas figuras 4A e 4B. Em outras palavras, como mostrado nas figuras 4A e 4B, cada clipe quando descarregado sempre cairá de volta ao longo de uma extensão desta linha, e portanto todos os clipes feitos usando este método terão a mesma quantidade de deformação, e portanto a mesma geometria acabada, como cada outro, independente da dureza da haste. Portanto, empregar um método configurando a presente invenção permite a geometria do clipe após o processo de ajustagem a frio ser definida proximamente, em particular ela pode ser mais precisamente definida que a geometria do clipe antes do6/8 predetermined amount of permanent deformation S in a second stage of the process, during which the greatest force or deflection is applied to the stem. Similarly, in the method of figure 2B, which configures the second aspect of the present invention, the measured force FX is then used to determine the deflection d 0 + Ad X or the second load F X + Af x (STEP 3, Figure 2B) required to induce a predetermined amount of permanent deformation S in the bent stem in a second stage of the process, during which the deflection or greater force is applied to the stem. In each case the measured values are used by equipment (and / or by a person) to find the additional force / deflection required, for example, by reference to a predetermined recurrence table or by calculation. In the second processing stage (STEP 4), the stem is subjected to the force or deflection determined in STEP 3 of the previous stage, the amount of which will vary depending on the hardness of the stem, such that the resulting clip (see figure 3B) is always adjusted to a point along a line that is parallel to the initial load deflection characteristic of the original rod, as shown in figures 4A and 4B. In other words, as shown in figures 4A and 4B, each clip when unloaded will always fall back along an extension of this line, and therefore all clips made using this method will have the same amount of deformation, and therefore the same finished geometry , like each other, regardless of the stem hardness. Therefore, employing a method configuring the present invention allows the geometry of the clip after the cold adjustment process is defined closely, in particular it can be more precisely defined than the geometry of the clip before the

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7/8 processo de ajustagem a frio.7/8 cold adjustment process.

[0012] A figura 4A mostra as características de deflexão por carga para clipes de diferentes respectivas durezas, antes (linhas mais grossas) e depois (linhas mais finas) de ajustagem a frio por um método configurando o primeiro aspecto da presente invenção, no qual uma medição é tomada de quanta deflexão, dH (clipe duro) ou dS (clipe mole), resultou da aplicação ao clipe de uma força aplicada fixa F0, e a deflexão medida para aquele clipe (dH/dS) é então usada para determinar a quantidade de força, F0 + Afh (clipe duro) ou F0 + ÁFS (clipe mole), requerida para alcançar uma quantidade pré-determinada de deformação permanente S. Todos os clipes ajustados a frio desta maneira, através de toda a faixa de dureza, terão a mesma deformação S. Similarmente, a figura 4B mostra as características de deflexão por carga para clipes de diferentes respectivas durezas, antes (linhas mais finas) e depois (linhas mais grossas) de ajustagem a frio por um método configurando o segundo aspecto da presente invenção, no qual uma medição é tomada de quanta força FH (clipe duro) ou FS (clipe mole), é requerida para alcançar uma deflexão fixa d0 do clipe, e a força medida para aquele clipe (FH/FS) é então usada para determinar a quantidade de deflexão, d0 + AdH (clipe duro) ou d0 + AdS (clipe mole) , ou a quantidade de força, Fh + Afh (clipe duro) ou FS + AFs (clipe mole) , requerida para alcançar uma quantidade pré-determinada de deformação permanente S. Todos os clipes ajustados a frio desta maneira, através de toda a faixa de durezas, terão a mesma deformação S.[0012] Figure 4A shows the load deflection characteristics for clips of different respective hardnesses, before (thicker lines) and later (thinner lines) of cold adjustment by a method configuring the first aspect of the present invention, in which a measurement is taken of how much deflection, dH (hard clip) or dS (soft clip), resulted from applying a fixed applied force F0 to the clip, and the measured deflection for that clip (dH / dS) is then used to determine the amount of force, F 0 + Af h (hard clip) or F 0 + AF S (soft clip), required to achieve a predetermined amount of permanent deformation S. All cold-adjusted clips in this way, across the entire hardness range, will have the same deformation S. Figure 4B shows the deflection characteristics by load for clips of different respective hardnesses, before (thinner lines) and then (thicker lines) of cold adjustment by a method setting the second aspect of pre this invention, in which a measurement is taken of how much force FH (hard clip) or FS (soft clip), is required to achieve a fixed deflection d0 of the clip, and the force measured for that clip (FH / FS) is then used to determine the amount of deflection, d0 + Ad H (hard clip) or d 0 + Ad S (soft clip), or the amount of force, F h + Af h (hard clip) or F S + AF s (soft clip) ), required to achieve a predetermined amount of permanent deformation S. All cold-adjusted clips in this way, across the entire range of hardness, will have the same deformation S.

[0013] Estes métodos são particularmente vantajosos quando usando equipamentos hidráulicos do tipo tendo controle de[0013] These methods are particularly advantageous when using hydraulic equipment of the type having control of

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8/8 força e deflexão, uma vez que isto permite a determinação ser feita efetivamente instantaneamente tal que haja raramente uma pausa no processo de ajustagem a frio.8/8 strength and deflection, as this allows the determination to be made effectively instantly such that there is rarely a pause in the cold adjustment process.

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Claims (8)

REIVINDICAÇÕES 1. Método para fabricar um clipe de trilho resiliente, compreendendo dobrar uma haste, feita de metal tendo um valor de dureza caindo dentro de uma faixa conhecida de valores de dureza, em um formato pré-determinado e então submeter a haste dobrada a um processo de ajustagem a frio para induzir na haste dobrada uma quantidade pré-determinada de deformação permanente, caracterizado pelo fato de o processo de ajustagem a frio compreender:1. Method for making a resilient rail clip, comprising bending a rod, made of metal having a hardness value falling within a known range of hardness values, into a predetermined shape and then subjecting the bent rod to a process cold adjustment method to induce a predetermined amount of permanent deformation in the bent stem, characterized by the fact that the cold adjustment process comprises: - aplicar uma primeira carga a parte da haste dobrada de modo a causar uma primeira quantidade de deflexão daquela parte da haste dobrada, cuja primeira carga é uma carga prédeterminada tendo um valor igual a ou maior que aquele requerido para alcançar o ponto de escoamento do metal tendo o valor de dureza mais alto na citada faixa de valores de dureza;- applying a first load to the part of the bent rod in order to cause a first amount of deflection of that part of the bent rod, the first load of which is a predetermined load having a value equal to or greater than that required to reach the flow point of the metal having the highest hardness value in the mentioned range of hardness values; - medir a primeira quantidade de deflexão da citada parte da haste dobrada alcançada aplicando a primeira carga prédeterminada;- measure the first amount of deflection of the said part of the bent rod achieved by applying the first predetermined load; - determinar, baseado na quantidade de deflexão medida, qualquer de (i) uma segunda carga, a qual, quando aplicada à citada parte da haste dobrada, fará a haste dobrada adquirir a quantidade pré-determinada de deformação permanente, ou (ii) uma segunda quantidade de deflexão da citada parte da haste dobrada requerida para produzir na haste dobrada a quantidade pré-determinada de deformação permanente; e- determine, based on the amount of deflection measured, any of (i) a second load, which, when applied to the said part of the bent rod, will cause the bent rod to acquire the predetermined amount of permanent deformation, or (ii) a second amount of deflection of said folded rod part required to produce the predetermined amount of permanent deformation in the folded rod; and - aplicar a segunda carga determinada à citada parte da haste dobrada ou defletir a citada parte da haste dobrada pela segunda quantidade determinada de deflexão.- applying the second determined load to said folded rod part or deflecting said folded rod part by the second determined amount of deflection. 2. Método para fabricar um clipe de trilho resiliente, 2. Method for making a resilient rail clip, Petição 870190091933, de 16/09/2019, pág. 16/27Petition 870190091933, of 16/09/2019, p. 16/27 2/2 compreendendo dobrar uma haste feita de metal tendo um valor de dureza caindo dentro de uma faixa conhecida de valores de dureza, em um formato pré-determinado e então submeter a haste dobrada a um processo de ajustagem a frio para induzir na haste dobrada uma quantidade pré-determinada de deformação permanente, caracterizado pelo fato de o processo de ajustagem a frio compreender:2/2 comprising bending a rod made of metal having a hardness value falling within a known range of hardness values, into a predetermined shape and then subjecting the bent rod to a cold adjustment process to induce the bent rod a predetermined amount of permanent deformation, characterized by the fact that the cold adjustment process comprises: - defletir parte da haste dobrada por uma primeira quantidade pré-determinada aplicando uma primeira carga tendo um valor igual ou maior que aquele requerido para alcançar o ponto de escoamento do metal tendo o valor de dureza mais alto na citada faixa de valores de dureza;- deflecting part of the bent rod by a first predetermined amount by applying a first load having a value equal to or greater than that required to reach the flow point of the metal having the highest hardness value in the mentioned range of hardness values; - medir a quantidade da primeira carga requerida para alcançar a primeira quantidade pré-determinada de deflexão;- measure the amount of the first charge required to achieve the first predetermined amount of deflection; - determinar, baseado na primeira carga medida, qualquer uma de (i) uma segunda quantidade de deflexão requerida para produzir na haste dobrada a quantidade pré-determinada de deformação permanente, ou (ii) uma segunda carga, a qual, quando aplicada à citada parte da haste dobrada, fará a haste dobrada adquirir a quantidade pré-determinada de deformação permanente; e- determine, based on the first measured load, any one of (i) a second amount of deflection required to produce the predetermined amount of permanent deformation in the bent rod, or (ii) a second load, which, when applied to the aforementioned part of the bent stem, will cause the bent stem to acquire the predetermined amount of permanent deformation; and - defletir a citada parte da haste dobrada pela segunda quantidade de deflexão determinada ou aplicar a segunda carga determinada à citada parte da citada haste dobrada.- deflecting said part of the bent rod by the second amount of deflection determined or applying the second load determined to said part of said bent rod. Petição 870190091933, de 16/09/2019, pág. 17/27Petition 870190091933, of 16/09/2019, p. 17/27 1/81/8
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clipe durohard clip
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o ll (ΝΉ) bójojo ll (ΝΉ) bójoj Petição 870190091933, de 16/09/2019, pág. 19/27Petition 870190091933, of 16/09/2019, p. 19/27
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V*V * Deflexão (mm)Deflection (mm) FIG1C (ΝΉ)BâJOdFIG1C (ΝΉ) BâJOd Petição 870190091933, de 16/09/2019, pág. 20/27Petition 870190091933, of 16/09/2019, p. 20/27
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FIG2AFIG2A Petição 870190091933, de 16/09/2019, pág. 21/27Petition 870190091933, of 16/09/2019, p. 21/27
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FIG2BFIG2B Petição 870190091933, de 16/09/2019, pág. 22/27Petition 870190091933, of 16/09/2019, p. 22/27
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FORÇAFORCE Petição 870190091933, de 16/09/2019, pág. 23/27Petition 870190091933, of 16/09/2019, p. 23/27
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Deflexão (mmDeflection (mm Petição 870190091933, de 16/09/2019, pág. 24/27Petition 870190091933, of 16/09/2019, p. 24/27
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Deflexão (mm)Deflection (mm) Petição 870190091933, de 16/09/2019, pág. 25/27Petition 870190091933, of 16/09/2019, p. 25/27
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