KR20120112250A - 포만감, 식품 섭취의 감소, 및 체중 관리를 위한 열-수분 처리에 의해 생성된 전곡-하이드로콜로이드 복합체의 용도 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 전곡-하이드로콜로이드 복합체, 그의 제조 및 식품에 있어서 그의 용도에 관한 것이다. 복합체는 바람직하게는 식품에 혼입되어 더 긴 지속 및/또는 보다 강력한 포만감을 제공하고, 바람직하게는 조직 및 가공에 불리한 영향을 주지 않음으로써, 그에 따라 에너지 관리를 위한 상업적으로 실행 가능한 성분의 개발을 가능하게 하여 식품에 긍정적으로 영향을 준다. 본 발명은 추가로 그러한 포만감을 증가시킴에 의한 식품 섭취의 감소 및/또는 체중의 관리에 관한 것이다.
Description
본 발명은 열-수분 처리에 의해 생성된 전곡-하이드로콜로이드 복합체 및 식품에 있어서 그의 용도에 관한 것이다.
본 발명은 전곡-하이드로콜로이드 복합체, 그의 제조 및 식품에 있어서 그의 용도에 관한 것이다. 복합체는 식품에 혼입되어 더 긴 지속 및/또는 보다 강력한 포만감을 제공하고, 그에 따라 에너지 관리에 도움을 주어서 식품에 긍정적인 영향을 준다. 본 발명은 추가로 그러한 포만감을 증가시킴에 의한 식품 섭취의 감소 및/또는 체중의 관리에 관한 것이다.
본 발명은 포만감: 강한 임상 효능을 위한, 식용이고 식품 생성물 중 가공 호환 가능한 형태의 현존 최신 성분에 대한 주요 제한을 다룬다.
전곡 및 하이드로콜로이드의 독특한 조합물은 2가지 생리학상 포만감 메카니즘을 조합하여 보다 강력하거나 또는 보다 강한 포만감 효과를 낼 수 있다. 추가로, 이들 두 가지 물질의 독특한 복합체화는 임상 효능에 부정적인 영향을 주지 않고, 특히 식품 형태 중에서 하이드로콜로이드의 수화를 조절하여 더 높은 전곡 함량 및 개선된 조직을 가질 수 있다.
전형적으로, 시판되는 전곡 및 하이드로콜로이드의 높은 수준이 식품으로 혼입되는 경우, 가공성 및/또는 식미성 (eating quality)이 악화된다. 본 발명은 식품 중 하이드로콜로이드의 유해한 효과를 최소화시키면서 전곡의 더 높은 수준을 가능케 함으로써 우수한 식미성 및 조직상 이점 대(vs.) 필적할만한 "건조 블렌드" 조절 (비복합체화된 하이드로콜로이드로부터 더 높은 수-결합 및 점착성을 가질 수 있음)을 가능하게 해준다.
용어 "복합체"는 공동-가공되어 성분들이 물리적으로 분리될 수 없는 물질을 형성하는 두 가지 이상의 성분을 포함하는 것을 의미한다.
용어 "건조 블렌드"는 조합되어 성분들이 물리적으로 분리될 수 있는 물질을 형성하는 두 가지 이상의 성분을 포함하는 것을 의미한다.
용어 "하이드로콜로이드"는 중성 전하 (비-이온성)를 갖는 임의의 점성화 검을 포함하는 것을 의미한다.
용어 "총 식이 섬유 함량" (TDF)은 AOAC 방법 991.43으로서 기재된 시험에 의해 기술된 바와 같이 여과에 의해 분리된 소화되지 않은 물질의 중량에 의해 측정된다. 한 실시양태에서, 이는 비-전분 폴리사카라이드, 저항성 전분, 리그닌 및 소수 성분, 예컨대 왁스, 큐틴질, 및 코르크질을 비롯하여 인간 소화 효소에 의한 가수분해 (소화)에 대해서 저항성이 있는 식물 물질의 폴리사카라이드 및 단편을 포함할 수 있다.
용어 "저항성 전분 (RS)"은 건강한 개체의 소장에서 흡수되지 않는 전분 및 전분 분해 생성물의 총합으로서 정의되고, 실시예 부분에서 기재된 엥글리스트 (Englyst) 방법의 변형을 사용하여 췌장 알파-아밀라제 및 아밀로글루코시다제 (AMG)로 처리하여 측정된다. 당업계에 공지된 모든 저항성 전분을 포함한다. 저항성 전분 생성물은 저항성 전분을 함유하는 생성물을 의미하기 위함이다.
"고 저항성 전분 함량"은 전분의 중량을 기준으로 70중량% 이상의 저항성 전분 함량을 의미하기 위함이다.
본원에 사용된 바와 같은 용어 "전곡"은 시리얼 곡물 그 자체를 포함하고자 할 뿐만 아니라, 예를 들면 건조 가공한 곡물, 예컨대 그리트 (grit), 밀 (meal), 커널 (kernel) 및 밀가루를 비롯한 당업계에 잘 알려진 방법에 의해서 부분적으로 가공된 것들도 포함하고자 함이다. 이는 곡물의 일부를 제거하기 위해 가공된 시리얼 곡물을 포함하고자 함은 아니고; 전분을 포함하고자 함도 아니다.
본원에 사용된 용어 "고 아밀로스"는 전분의 중량을 기준으로 밀 또는 벼에 대해서 27% 이상의 아밀로스 및 다른 공급원에 대해서 약 50% 이상의 아밀로스, 특히 약 70% 이상, 보다 특히 약 80% 이상의 아밀로스를 함유하는 것으로 정의된다. 퍼센트 아밀로스는 실시예 부분에서 기재된 전위차 시험을 사용하여 측정된다.
본원에 사용된 바와 같은 용어 "증가된 포만감"은 복합체의 소모 후 적어도 두 시간 이내의 칼로리 섭취가 동등한 칼로리의 함량의 쉽게 소화되는 10 DE (덱스트로스 등가물) 말토덱스트린 (예를 들면, 미국 일리노이주 디케이터 테이트 앤드 라일 (Tate & Lyle)에서 시판되는 STAR-DRI 100)의 소모에 비해 통계적으로 유효한 양으로 감소되는 것을 의미하고자 함이다.
본원에 사용된 바와 같은 용어 "포유동물"은 인간을 포함하고자 한다.
본 발명의 상세한 설명
본 발명은 전곡-하이드로콜로이드 복합체, 그의 제조 및 포유동물에서 포만감을 증가시키기 위한 식품에 있어서 그의 용도에 관한 것이다. 본 발명은 또한 체중 관리에 도움을 주게 될, 포만감을 유도한 결과로서 칼로리 섭취의 감소에 관한 것이다.
복합체의 전곡 성분은 임의의 천연 공급원으로부터 유도될 수 있다. 본원에 사용된 바와 같은 천연 공급원은 자연 중에서 발견되는 것과 같은 것이다. 이종교배를 비롯한 표준 교배 기술, 전위, 역위 (inversion), 형질전환 또는 유전자 또는 염색체 변이를 포함하는 유전자 또는 염색체 조작의 임의의 다른 방법에 의해 수득된 식물로부터 유도된 곡물이 또한 적합하다. 또한, 돌연변이 교배의 공지된 표준 방법에 의해 생성될 수 있는 상기 통칭의 조성의 유발된 돌연변이 및 변이체로부터 성장한 식물로부터 유도된 전곡이 또한 본원에 적합하다.
전곡에 대한 전형적 공급원은 시리얼이고, 옥수수 (메이즈), 보리, 밀, 벼, 호밀, 귀리, 아마란스, 애로루트, 칸나, 또는 수수 및 그의 고 아밀로스 변종을 제한없이 포함한다. 한 실시양태에서, 전곡에 대한 공급원은 고 아밀로스 곡물이다.
또다른 실시양태에서, 식물 공급원은 아밀로스 증량제 유전자형을 갖는 것, 10중량% 미만의 아밀로펙틴을 포함하는 전곡 전분이다. 이 곡물은 생식질 셀렉션 (selection)의 유전적 합성물인 식물 교배 집단, 특히 옥수수로부터 유도되고, 그의 전분은 부탄올 분별/배제 크로마토그래피 기술에 의해 측정된 바로는 75중량% 이상의 아밀로스, 임의로는 85중량% 이상의 아밀로스 (즉, 통상의 아밀로스)를 포함한다. 전분은 10중량% 미만, 임의로는 5중량% 미만의 아밀로펙틴 및 추가로 약 8 내지 25중량%의 저분자량 아밀로스를 추가로 포함한다. 곡물은 많은 아밀로스 증량제 개질 유전자와 커플링된 열성 아밀로스 증량제 유전자형을 갖는 식물로부터 유도된다. 이 곡물 및 그의 제조 방법은 그 명세서가 본원에 참고로 포함된 미국 특허 제5,300,145호에 기재되어 있다.
복합체의 전곡 성분은 천연 공급원으로부터 직접적으로 유도될 수 있고/있거나 물리적으로, 화학적으로 또는 효소적으로 변형될 수 있다. 한 실시양태에서, 전곡 성분은 고 저항성 전분 성분을 갖는다. 또 다른 실시양태에서 전곡 성분은 고 아밀로스 옥수수로부터 공급된다.
복합체의 하이드로콜로이드 성분은 중성 전하 (비-이온성)를 갖는 임의의 점성화 검일 수 있고, 구아 검, 곤약, 메뚜기 콩 검, 타라 검, 및 다른 그러한 세포외 폴리사카라이드를 제한 없이 포함하고자 한다. 한 실시양태에서, 하이드로콜로이드 성분은 구아 검이다. 또다른 실시양태에서, 검은 4,000 - 5,500 cPs (20 RPM에서 브룩필드 (Brookfield) RVT, 스핀들 #4을 사용하는, 25℃에서 1% 수용액) 사이의 점도 사양을 갖는 고 점도 검이다.
복합체는 90:10 이상의 전곡:하이드로콜로이드의 비율 (wt/wt)을 갖는다. 한 실시양태에서, 전곡:하이드로콜로이드의 비율 (wt/wt)은 80:20 이상이다. 또다른 실시양태에서, 복합체는 95:5 이하의 전분:하이드로콜로이드의 비율 (wt/wt)을 갖는다.
본 발명의 한 측면에서, 전곡은 고 아밀로스 옥수수 가루이고, 하이드로콜로이드는 구아 검이다.
두 가지 물질이 블렌딩되고, 블렌드는 열-수분 처리 (HMT)로 처리되어 복합체를 형성한다. 단일 성분의 열-수분 처리는 명세서가 본원에 참고로 포함되는 미국 공보 제2006-0263503호 및 미국 공보 제2002-0197373호에 의해 예시된 바와 같이 당업계에 잘 알려져 있다.
본 발명의 복합체의 제조에 있어서, 전분이 그의 과립의 구조를 유지하도록 전곡의 전분을 부분적으로 또는 완전히 젤라틴화하는 것을 방지하기 위해서는 전곡-하이드로콜로이드 블렌드가 명시된 총 수분 함량 및 정의된 온도 조합에서 명시된 시간 동안 열-수분 처리에 의해 가공되는 것이 필요하다. 이러한 조건 하에 전곡을 처리함으로써, 복합체가 제조될 것이다.
열-수분 처리 전 블렌드의 총 물 (수분) 함량은 약 10 내지 50%의 범위일 것이고, 한 실시양태에서 건조 블렌드의 중량을 기준으로 약 20 내지 30중량%의 범위일 것이다. 즉, 수분 함량은 성분 중 존재하는 수분 함량에 첨가된 물 (만약 있는 경우)을 더한 것이다. 한 실시양태에서, 수분의 이러한 상대적 수준은 가열 단계를 통해서 실질적으로 일정하게 유지된다. 또다른 실시양태에서, 가열 동안 물은 블렌드로 첨가되지 않는다 (즉, 성분의 평형 수분 함량 외에 가열 단계 동안 물이 존재하지 않음). 또다른 실시양태에서, 수분 함량은 열-수분 처리 동안 제어되지 않아서 (실질적으로 일정하게 유지됨) 생성된 복합체는 블렌드보다 더 낮은 수분 함량을 갖는다.
전곡 - 하이드로콜로이드 블렌드는 약 60 내지 160℃의 표적 온도 및 한 실시양태에서 약 80 내지 120℃의 온도에서 열-수분 처리된다. 가장 바람직한 온도 및 물 함량은 사용된 특정한 전곡 및 하이드로콜로이드 (단백질, 전분, 지질, 및 하이드로콜로이드의 공급원 및 양 및 성분의 입도를 제한 없이 포함함)에 따라 다양할 수 있지만, 전곡 중 존재하는 전분이 과립의 상태로 남아있는 것이 중요하다. 과립의 상태는 전분이 그의 결정성 및 복굴절 특징을 잃지 않는 것을 의미하고자 함이다.
표적 온도에서 가열 시간은 사용된 전곡, 그의 아밀로스 함량 및 입도, 및 사용된 하이드로콜로이드, 및 수분 양 및 가열 온도에 따라 달라질 수 있다. 한 실시양태에서, 그러한 가열 시간은 약 1분 내지 24시간일 것이다. 또다른 실시양태에서, 표적 온도에서 가열 시간은 약 15분 내지 2시간일 것이다.
가온 (heat-up) (램프) 시간은 사용된 장비, 가공 조건, 및 사용된 전곡 및 하이드로콜로이드 성분에 따라 달라질 수 있다. 한 실시양태에서, 생성된 복합체에서 착색 및 불리한 향미 형성을 방지하기 위하여 짧은 가온 시간을 갖는 것이 바람직하다. 또다른 실시양태에서, 가온 시간은 약 5분 미만 및 또다른 경우 약 1분 미만이다.
복합체를 얻기 위해 블렌드를 열-수분 처리하는 조건은 전분의 과립 구조가 파괴되지 않도록 하는 조건 (젤라틴화 됨); 즉, 전분 과립의 결정성 및 복굴절이 유지되도록 하는 조건이다. 또한, 과립의 구조가 편광 하에서 보이는 경우 전곡 성분의 천연 전분 중 존재하는 임의의 몰타 십자가 (Maltese cross)의 손실이 없을 것이다. 일부 조건에서, 예컨대 고 수분 및 고온에서, 전분 과립은 부분적으로 팽윤될 수 있지만, 결정화도는 완전하게 파괴되지 않는다. 이들 조건 하에서, 전분 과립은 파괴되지 않았다.
열-수분 처리는 분말 가공에 대해서 충분한 능력을 제공하는, 당업계에 공지된 임의의 장비로 수행될 수 있다. 한 실시양태에서, 장비는 수분 첨가, 수분 제어, 혼합, 가열 및/또는 건조 중 하나 이상에 대해 충분한 능력을 추가로 제공한다. 한 실시양태에서, 장비는 연속 튜브형 얇은 필름 건조기, 예컨대 호소카와-베펙스(Hosokawa-Bepex)로부터 시판되는 것 (솔리데어 건조기)이다. 또다른 실시양태에서, 장비는 임의로는 가압되어 표적 온도에서 수분 함량을 제어할 수 있는 연속 가열된 컨베이어 스크류와 일련의 연속 얇은 필름 건조기의 조합이다. 또다른 실시양태에서, 장비는 배치 쟁기날 혼합기이다. 열-수분 처리는 배치 또는 연속 공정으로서 수행될 수 있다.
전곡 - 하이드로콜로이드 블렌드 또는 복합체는 가공이 전분의 과립 구조를 파괴하지 않는 한, 열-수분 처리 (HMT) 전 또는 후에서 추가로 가공될 수 있다. 한 실시양태에서 그러한 추가 가공은 알파-아밀라제 또는 산 처리를 사용하는 분해 및 또다른 실시양태에서 화학적 변형을 포함할 수 있다.
전곡 성분의 입도는 열-수분 처리 전에, 예를 들면 분쇄 (grinding), 응집, 및/또는 사분 (sieving)에 의해서 조정될 수 있다. 복합체의 입도는 또한 열-수분 처리 후 조정될 수 있지만 분쇄가 복합체의 총 식이 섬유 및/또는 RS 함량을 감소시킬 수 있다는 것을 유의해야한다.
성분 또는 복합체는 당업계에 공지된 임의의 기술을 사용하여 정제될 수 있다. 한 실시양태에서, 전곡은 색깔을 감소시키기 위해서 당업계에 공지된 방법을 사용하여 표백된다. 전곡 또는 복합체의 pH는 또한 당업계에 공지된 방법을 사용하여 조정될 수 있다. 한 실시양태에서, 복합체의 pH는 5.5 내지 8.0으로 조정된다.
복합체는 그의 전분을 젤라틴화 시키지 않을, 당업계에 공지된 임의의 건조 방법을 사용하여 건조될 수 있다. 건조는 제한 없이 분무 건조, 플래쉬 건조, 공기 건조, 냉동 건조, 진공 건조, 벨트 건조 및 드럼 건조를 비롯한 당업계에 공지된 임의의 방법을 포함한다. 한 실시양태에서 복합체는 공기 건조시키고, 또다른 실시양태에서 복합체는 플래쉬 건조시킨다.
사용된 전 및/또는 후-가공 방법은 복합체의 물리적 또는 화학적 특성을 추가로 제어할 수 있거나, 그렇지 않으면 복합체를 식품에서 사용하기에 더 바람직하게 만들 수 있다.
본 발명의 한 측면에서, 복합체는 전곡 및 하이드로콜로이드 외에는 칼로리 성분을 함유하지 않는다.
생성된 복합체는 전곡을 함유할 것이고, 이의 전분은 현미경 하에서 보이는 경우 그의 복굴절 특징에 의해서 및 편광 하에서 보이는 경우 천연 전분 중 존재하는 임의의 몰타 십자가의 손실이 없음에 의해서 입증된 바와 같이 그의 과립의 구조가 유지된다.
한 실시양태에서, 복합체는 약 45% (w/w) 이상의 총 식이 섬유 함량을 가질 것이다. 또다른 실시양태에서, 복합체는 약 50% (w/w) 이상 및 또다른 실시양태에서 약 55% (w/w) 이상의 총 식이 섬유 함량을 가질 것이다. 본 발명의 한 측면에서, 복합체는 건조 블렌드의 총 식이 섬유보다 3% (w/w) 이상 더 높은 총 식이 섬유의 절대적 증가를 가질 것이다. 또다른 측면에서, 복합체는 건조 블렌드의 총 식이 섬유보다 4.5% (w/w) 이상 더 높은 총 식이 섬유의 절대적 증가를 가질 것이다. 식이 섬유의 수준은 열-수분 처리에 대해 사용된 조건 및 특정한 출발 성분에 따라서 달라질 것이다. 총 식이 섬유 함량은 실시예 부분에서 사용된 절차에 의해서 측정된다.
한 실시양태에서, 복합체는 전분의 약 70중량% 이상의 저항성 전분 함량을 가질 것이다. 또다른 실시양태에서, 복합체는 전분의 약 75중량% 이상, 또다른 실시양태에서 전분의 80중량% 이상, 및 또다른 실시양태에서 전분의 약 85중량% 이상의 저항성 전분 함량을 가질 것이다. 저항성 전분의 수준은 열-수분 처리에 대해 사용된 조건 및 특정한 출발 성분에 따라서 달라질 것이다. 저항성 전분 함량은 실시예 부분에서 사용된 절차에 의해서 측정된다.
생성된 복합체는 높은 시험관내 위 점도 함량을 갖는다. 본 발명의 한 실시양태에서, 복합체는 커브 아래 영역 (AUC) 대 (vs.) 순수한, 완전히 수화된 구아 검의 90% 이상의 시험관내 위 점도 함량을 갖는다. 본 발명의 또다른 실시양태에서, 복합체는 AUC 대 구아 검의 95% 이상의 시험관내 위 점도 함량을 갖는다. 본 발명의 또다른 실시양태에서, 복합체는 AUC 대 구아 검의 100% 이상의 시험관내 위 점도 함량을 갖는다. 이러한 시험관내 위 점도 함량은 실시예 부분에 기재한 방법을 사용하여 측정된다.
복합체는 포유동물에게 공급된다. 한 실시양태에서, 포유동물은 제한 없이 개 및 고양이를 비롯한 반려 동물이다. 또다른 실시양태에서, 포유동물은 인간이다.
복합체는 칼로리 섭취를 소모 후 적어도 2시간 내에 동등한 칼로리 함량의 쉽게 소화되는 10 DE (덱스트로스 등가물) 말토덱스트린의 소모에 비해 통계적으로 유효한 양 이상 감소시켜 포만감을 효과적으로 증가시키도록 소모되어야 효과적이다. 본 발명의 한 측면에서, 칼로리 섭취 감소의 이러한 통계적으로 유효한 양은 10% 이상이다. 또다른 실시양태에서, 복합체는 7.5 그램 이상, 또다른 실시양태에서 10 그램 이상, 또다른 실시양태에서 15 그램 이상, 및 추가의 또다른 실시양태에서 20 그램 이상의 양에서 효과적이다. 한 측면에서, 칼로리 섭취는 임의의 상기 기준을 사용하여 15% 이상 감소된다. 추가의 측면에서, 칼로리 섭취는 임의의 상기 기준을 사용하여 20% 이상 감소된다. 또다른 측면에서, 칼로리 증가는 동일 기준을 사용하여 소모 후 24시간의 기간 내에 감소된다. 상기 감소된 칼로리 섭취는 증가된 체중 손실을 추가로 야기할 수 있다.
본 발명의 생성된 복합체는 냉각 형태 스넥 바, 구운 상품, 예컨대 머핀 및 쿠키, 인스턴트 시리얼, 파스타 및 다른 저-수분 식품 시스템을 포함하지만 이들로 한정되지는 않는 다양한 식품으로써 또는 다양한 식품에 포함되어 섭취될 수 있다. 식품 생성물은 또한 혈당의 반응 및 정제 및 다른 제약 투여 형태를 제어하기 위해 프리바이오틱 및 신바이오틱 조성물, 당뇨병성 식품 및 보충물, 식이 식품, 식품을 비롯한 영양성 생성물을 포함하지만 이들로 한정되지는 않고자 한다. 식품 생성물은 복합체 및 하나 이상의 추가의 식용 성분을 포함한다.
식품 생성물에 첨가되는 경우, 생성된 복합체는 목적하는 임의의 양으로 첨가된다. 한 측면에서, 복합체는 식품 생성물의 5 내지 75% (w/w)의 양으로 첨가되고, 또다른 측면에서 식품 생성물의 10 내지 65% (w/w)의 양으로 첨가된다. 한 실시양태에서, 복합체는 식품을 기준으로 10% (w/w) 이상의 양으로 첨가된다. 또다른 실시양태에서, 복합체는 식품을 기준으로 15% (w/w) 이상의 양으로 첨가된다. 또다른 실시양태에서, 복합체는 식품을 기준으로 20% (w/w) 이상의 양으로 첨가된다. 추가의 또다른 실시양태에서, 복합체는 식품을 기준으로 25% (w/w) 이상의 양으로 첨가된다. 추가의 실시양태에서, 복합체는 식품을 기준으로 30% (w/w) 이상의 양으로 첨가된다. 추가의 실시양태에서, 복합체는 식품을 기준으로 35% (w/w) 이상의 양으로 첨가된다. 본 발명의 추가의 실시양태에서, 복합체는 밀가루 또는 예를 들면 통상의 전분, 밀가루, 그리트(grit) 또는 곡물을 대체하여 통상적으로 식품에 첨가된 다른 탄수화물-기재 생성물의 적어도 일부를 치환한다.
식품에 대한 전곡-하이드로콜로이드 복합체의 첨가는 임의의 유해한 방식으로 조직 (점착성) 또는 향미를 비롯한 식품의 감각기의 품질 특성에 유의하게 영향을 미치지 않을 수 있고, 일부 경우에서 유리한 감각기의 변화를 제공할 수 있다. 식품에 대한 복합체의 첨가는 식품의 영양적 가치, 예컨대 저항성 전분 및/또는 식이 섬유 함량을 증가시킬 수 있다.
실시예 및 방법론
하기 실시예는 본 발명을 추가로 예시하고 설명하기 위해 제시된 것이며, 어떠한 방식으로든 제한하는 것으로 취급되어서는 안된다. 달리 별도의 지시가 없다면 모든 부, 비율 및 백분율은 중량으로 주어지고, 모든 온도는 섭씨 온도 (℃)로 주어진다.
하기 성분은 실시예를 통해 사용되었다.
대략 60% RS 및 30% TDF을 함유하는 내셔날 스타치 엘엘씨 (National Starch LLC)로부터 시판되는 하이-마이즈(등록상표) 전곡 옥수수 밀가루, 고 아밀로스 옥수수 전곡 밀가루.
검 테크놀로지 코포레이션 (Gum Technology Corporation)으로부터 시판되는 주로 고 분자량 갈락토만난으로 이루어진 코요테 브랜드 (Coyote Brand™) 구아 검 HV.
하기 시험 절차가 실시예를 통해 사용되었다:
A. 저항성 전분 ("RS") 결정 (변형된 엥글리스트 방법)
저항성 전분 함량은 엥글리스트 소화 방법의 변형된 버젼을 사용하여 결정되었다 (문헌 [Englyst et. al., European Journal of Clinical Nutrition, vol. 46 (Suppl. 2), pp S33-S50, 1992]). 절차 및 변형은 하기에 상술되어 있다. 급속 가소화성 전분 (RDS)은 20분에 방출된 글루코스의 양으로 정의되고; 완속 가소화성 전분 (SDS)은 20 분 내지 120 분 사이에 방출된 글루코스의 양으로 정의되고; 저항성 전분 (RS)은 120분의 인큐베이션 후 가수분해되지 않은 전분이다. RS 함량은 120분의 인큐베이션 후 소화된 탄수화물 (즉, 유리 글루코스)의 양을 측정한 다음, 탄수화물로부터 유리 글루코스의 양을 빼서 RS를 계산하여 탄수화물 함량을 기준으로 % RS를 획득하여 간접적으로 측정한다.
시험관내 글루코스 방출 결과는 총 탄수화물 함량이 아니라 물질의 총 전분의 부분만을 참작하여 조정되었다. 하이드로콜로이드, 지질 및 단백질 양은 복합체에서 그들의 백분율을 기준으로 검정된 샘플 중량으로부터 뺐다. 이는 복합체의 총 전분 부분을 기준으로 RS 함량을 결정하기 위해 실행되었다. 비-전분 물질의 중량의 포함은 인공적으로 더 높은 복합체 RS 함량을 야기할 것이다.
표준 용액, 효소 용액, 블랭크 (blank) 및 글루코스 대조군의 제조:
a. 20 mL의 0.25M 나트륨 아세테이트로 이루어진 반응 "블랭크".
b. 20 ml 0.25M 나트륨 아세테이트 완충액 및 500 mg 글루코스로 이루어진 글루코스 표준.
c. 0.05M HCl에 0.5% (w/v) 펩신 (시그마 (Sigma)로부터의 돼지 위 점막 (P7000)) 및 0.5% (w/v) 구아 검 (시그마로부터의 G-4129 구아 검)을 용해시켜 모액 A를 제조하였다.
d. 정제된 효소 용액의 제조: 12g의 돼지 판크레아틴 (시그마)을 85 ml의 탈이온화된 실온 수에 용해시켰다. 그 후 용액을 원심분리하고 (3000 rpm, 10분, 50 ml 튜브), 상등액을 따라붓고, 저장하였다.
e. 상기 상등액에 40 mg의 건조 자당효소 (시그마) 및 1.0 ml 아밀로글루코시다제 (AMG) (노보자임 (Novozyme)으로부터의 300L AMG)를 첨가하여 모액 B를 제조하였다.
RS 함량의 결정 (변형된 엥글리스트 프로토콜):
각각의 시험 샘플을 (거의 0.1 mg으로) 계량하여 각각의 시험 튜브에서 550 - 600 mg의 탄수화물을 전달하였다. 그 후 10 ml의 용액 A를 각각의 튜브에 첨가하였다. 샘플을 단단하게 덮고, 혼합한 다음, 30분 동안 37℃의 잠잠한 수조에서 인큐베이션하였다. 10 ml의 0.25M 나트륨 아세테이트 완충액을 첨가하여 용액을 중성화시켰다. 다음으로, 5 ml의 효소 혼합물 (용액 B)을 20 - 30초 간격에서 샘플, 블랭크, 및 글루코스 튜브에 첨가하고, 소화를 위해 37℃ 수조로 배치시켰다. 튜브를 소화 동안 수평으로 흔들어 주었다. 120분의 소화 시간에서, 0.5 ml 분취액을 제거하고, 19 ml의 66% 에탄올의 별도의 튜브로 배치시켜 반응을 정지시켰다 (효소는 침전할 것이고; 다음 단계 전에 재-분산 될 것이다). 그 후 에탄올성 용액의 1.0 ml 분취액을 1 ml 마이크로-원심분리 튜브로 피펫팅하고, 3000 g에서 5분 동안 원심분리하였다. 그 후 글루코스 농도는 글루코스 옥시다제/퍼옥시다제 (GOPOD) 방법을 사용하여 측정하였다 (Megazyme Kit K-Gluc). 3 mL의 GOPOD를 각각의 배양 튜브에 배치시키고, 0.1 mL의 각각의 샘플을 첨가하고, 잘 혼합하고, 50℃에서 20분 동안 인큐베이션시켰다. 유리 글루코스를 510nm 파장에서 흡광도에 대해 분광광도적으로 결정하였다. 각각의 샘플에 대한 퍼센트 글루코스 (소화)는 표준에 대한 UV 흡광도를 기준으로 계산되었다. 루틴(Routine) 대조군은 보통의 마치종 옥수수 (dent corn)의 참고 샘플을 포함하여 실행되었다. 모든 분석은 2벌 이상 수행하였다.
B. AOAC 방법 991.43을 사용하는 총 식이 섬유 결정 ("TDF"):
총 식이 섬유 (TDF)를 AOAC 오피셜 메쏘드(Official Method) 991.43에 대해 추천된 메가자임(Megazyme)-K-TDFR 진단학적 키트를 사용하여 결정하였다. 2벌의 샘플 (1.0g 건조 기준)을 400 ml 큰-형태 (tall-form) 비커 중 0.05M MES/TRIS 완충제 용액 (40ml, pH 8.2)에 분산시키고, 열 안정적인 알파-아밀로스 용액 (50μl)을 첨가하였다. 혼합물을 35분 동안 98℃에서 쉐이킹 수조에서 인큐베이션하였다. 60℃로 냉각시킨 후, 혼합물을 프로테아제 효소 (100μl)로 처리하고, 30분 동안 인큐베이션하였다. HCl 용액으로 소화물을 pH 4.5로 조정하였다. 글루코아밀라제 (200μl)를 첨가한 다음, 혼합물을 60℃에서 추가 30분 동안 소화시켰다. 불용성 잔류물을 4 부피의 95% 에탄올의 첨가에 의해서 침전시켰다. 잔류물을 팩킹된 필터에서 수집하고, 105℃에서 밤새 건조하고, 계량하고 총 식이 섬유로서 계산하였다 (잔류물 중 단백질 및 회분 함량을 제함). 모든 TDF 데이터는 건조 기준으로 보고되었다.
C. 수분 함량 ("%M") 결정:
복합체 및 바의 수분 함량은 사토리우스 아게 (Sartorius AG)로부터 시판되는 사토리우스 전자 수분 분석기 (모델 MA 30)를 사용하여 결정하였다. 수분 발란스는 "자동" 방식으로 105℃로 설정되었다. 이 방식에서, MA 30은 상당한 중량 변화가 더 이상 기대되지 않는 때 (시간의 단위당 수분 손실이 0 에 도달하는 때, 또는 판독치가 중량에서 경미한 감소 후 짧은 시간 동안 일정하게 유지되는 때)를 인식하고, 자동적으로 수분 결정 루틴이 종료된다.
D. 전위차 적정에 의한 아밀로스 함량:
0.5g의 전분 (1.0g의 빻은 곡물) 샘플을 30분 동안 95℃로 10ml의 농축된 칼슘 클로라이드 (약 30중량%)에서 가열하였다. 샘플을 실온으로 냉각시키고, 5ml의 2.5% 우라닐 아세테이트 용액으로 희석하고, 잘 혼합하고, 2000 rpm에서 5분 동안 원심분리하였다. 이어서 샘플을 여과하여 투명 용액을 수득하였다. 전분 농도를 1cm 편광성 셀을 사용하여 편광적으로 결정하였다. 이어서 샘플의 분취액 (통상적으로 5ml)을 KCl 기준 전극 (reference electrode)을 갖는 백금 전극을 사용하여 퍼텐셜을 기록하면서 표준화된 0.01N 요오드 용액으로 직접적으로 적정하였다. 변곡점에 도달하는데 필요한 요오드의 양은 결합된 요오드로서 직접적으로 측정하였다. 아밀로스의 양은 1.0 그램의 아밀로스가 200 밀리그램의 요오드와 결합할 것임을 추정하여 계산되었다.
E. 구아 검 점도의 측정:
구아의 브룩필드(Brookfield) 점도는 하기 기재된 절차를 사용하여 측정된다 (콜드 (Cold) 브룩필드 점도 분석 방법: B-V-1.03B, 폴리프로 인터내셔날 (Polypro International, Inc.). 샘플을 수중 분산시키고, 수화되게끔 하고; 브룩필드 점도를 특정 시간에서 판독한다.
기구:
1. 워링 블렌더 (Waring blender), 소비자 모델 (최소 360 와트 모터)
2. 쿼트 (Quart) 블렌더 컵 (스테인레스 또는 유리)
3. 배리악 (Variac), 0-140 볼트
4. 발란스, 정밀도 +/- 0.01 그램
5. 눈금 실린더, 500 ml
6. 비커, 그리핀 로우 폼 (Griffin Low Form), 600 ml
7. 스톱워치
8. 스핀들을 갖는 브룩필드 RV 점도계
9. 항온 수조
10. 교반 로드
11. 웨이 보트 (Weigh boat)
12. 온도계
화학물질 및 시약:
증류 또는 탈 이온화된 물 (5.5-6.0으로 pH 조정됨)
절차:
A. 물의 제조
1. 5.5-6.0으로 pH 조정 (희석 질소 기체 또는 HCl을 사용함)
2. 25℃로 온도 조정
B. 눈금 매기기
1. 브룩필드 포인터가 자유롭게 움직이고, 판매자의 지시에 따라 적절하게 눈금을 매기는 것을 확인한다.
2. 7.00 완충제로 7.00 +/- 0.01을 판독하기 위해 pH 미터를 설정한다.
C. 분석 절차
1. 웨이 보트로 시험될 5.00 +/- 0.01 그램의 검을 계량한다.
2. 블렌더 기재 상 워링 블렌더 컵 세트로 495 +/- 2 mL의 증류 또는 탈이온화된 물을 측정한다.
3. 블렌더 날(blade) 및 물의 상부 사이에 볼텍스 하프 웨이 (vortex half way)를 형성하기 위해 블렌더의 스피드를 조정한다 (대략 1500-1800 rpm).
4. 구아 덩어리는 용액으로 들어가지 않을 것이고, 부정확한 점도 판독에 기여할 것이다. 분말이 블렌더 컵의 벽 또는 혼합 날의 중심에 접촉하게 되는 것을 피한다. 덩어리 없는 용액을 형성하기 위해, 검을 볼텍스의 슬로프의 상부로 지시한다. 동시에 스톱워치를 시작하고, 구아를 교반 수에 급속하게 투하한다.
5. 2분 동안 혼합을 지속한다. 용액이 걸쭉해짐에 따라, 날 스피드를 증가시켜 경미한 볼텍스를 유지시킨다. 공기 인트랩먼트(entrapment)를 최소한으로 유지한다. 2분에, 600 ml 그리핀 로우 폼 (Griffin Low Form) 비커에 용액을 넣는다. 덩어리가 가시적인 경우 시험을 무효로 한다.
6. 항온 수조 중 25℃에서 용액 온도를 유지한다.
7. 20 rpm 점도계 스피드를 사용한다. 통상적으로, #3 스핀들이 사용될 것이다. 점도가 처음에 1300 cps 보다 더 낮은 경우 #2 스핀들이 필요할 수 있다.
8. 점도 판독은 혼합 후 15분, 30분, 1시간, 2시간, 4시간 및 24시간에 착수될 것이다. 필요한 판독 전 1분에, 상기 조로부터 용액을 함유하는 비커를 제거하고, 유리 막대로 용액을 교반하고, 점도계 하에 배치시키고, 스핀들을 설치한다. 판독 전 20초에, 점도계를 켜고, 명시된 시간에서 판독한다.
9. 2시간에 pH를 판독하고 기록한다. 용액의 점성 특성으로 인해 얼마간의 시간이 안정적인 판독에 도달하기 위해 필요할 수 있다.
F. 위/창자 점도의 측정:
벤치-탑(bench-top) 위 모델이 개발되었고, 문헌 (Kimura et al., 2000, National Enzyme Co. / TNO Nutrition and Food Research, 2004)에 참고한 다른 위 모델로부터 유도된 특징을 포함한다. 이 소화 모델은 또한 "단식한" 또는 빈-위 상태로 수행한 다른 위 모델로부터 구별하여 "공급된" 상태로 위 성분의 완충 수용력을 시뮬레이션한다. 소화 과정을 표준화하고, 실험실에서 절차의 재현성을 개선하기 위해서, 일부 단순화 추정을 만들었다:
ㆍ위의 크기, 1.25 리터.
ㆍ스토마커 전처리에 의한 저작(mastication)의 시뮬레이션, 사용된 타액 아밀라제 없음.
ㆍ교반: 왕복 운동하는 쉐이커 플랫폼에 의해서, 120rpm 실행 동안 일정함.
ㆍ온도: (온도-조절 수조에서 수침된 용기)를 통해 고정된 37℃; 보통의 인간 신체 온도.
ㆍ위 매질 성분:
o 낮은 pH 조건에 의해 펩시노겐으로부터 활성화된 펩신 (돼지 위 점막으로부터 - 예를 들면, 시그마 P7000)은 단백질 성분을 펩티드로 파괴하고, pH 2-4 사이에서 가장 활성을 갖는다.
o 뮤신 (보호 단백질; 예를 들면 타입 II, 시그마 M2378); 펩신이 위 벽의 세포로부터 나오기 때문에, 위 벽으로부터 또한 유도되는 시스템에서 뮤신 보호 단백질을 포함하는 것이 결정되었다.
o pH 5.0 완충제 시스템: 칼륨 수소 프탈레이트 (예를 들면, 시그마 179922)/NaOH (예를 들면 1.0N 용액, 시그마 S2567). 아세테이트와 같은 완충제와 같이 강하지는 않은, 일부 식품의 존재를 시뮬레이션함.
ㆍ위 단계: HCl 첨가 2시간. 정속(constant rate) (1.25 리터 위 부피에 대해 0.50 ml/분의 1.5N HCl)에서 매 시간마다 36 밀리당량 (mEq)으로 추정되는 위 단계에서 산 HCl 첨가의 속도. 계량된 연동 펌프를 통해 산을 액체 표면에 적가하였다. 위 단계 2시간에 pH가 ~5.0에서 ~2.0으로 이동하였다.
ㆍ중화: 15 ml 6N NaOH (펠렛으로부터의 용액, 예를 들면, 시그마 S8045) 및 15 g NaHCO3 (예를 들면, 시그마 S6014)의 첨가에 의해 수행됨: NaOH 및 NaHCO3의 조합물을 사용하여, 과도한 발포 없이(NaHCO3 단독의 경우에서와 같이) 및 7.0의 표적 pH를 넘어 너무 높이 pH를 높이지 않고 (NaOH 단독의 경우에서와 같이) pH 이동이 빠르게 달성될 수 있다.
ㆍ창자 단계 2 시간: 효소는 창자 중 존재한다: 판크레아틴 (돼지 공급원, 예를 들면, 시그마 P8096), 아밀라제, 리파아제, 프로테아제 및 리보뉴클레아제의 블렌드. 담즙산 (담즙산염으로도 지칭됨)은 이 시뮬레이션에 포함되지 않았다.
ㆍ글루코스 방출 (GR) 및 저항성 전분 수준이 별도의 분석적인 시험에서 측정되었다는 것에 또한 주목한다 (문헌 [Englyst et al., 1992]).
실시예 1 - 열-수분 처리된 전곡-구아 검 복합체:
대표적인 열-수분 처리는 다음 조건 하에 수행하였다.
하이-마이즈(등록상표) 전곡 옥수수 밀가루 80 부를 표준 벤치 탑 키첸에이드(KitchenAid)(등록상표) 혼합기 그릇에서 구아 검 HV의 20 부와 합하였다. 성분은 7 내지 10분 동안 패들 부착물로 낮은 스피드로 혼합하여 균일성을 보장하였다. 혼합물을 주위 온도의 증류수 20 부로 균일한 방식으로 분무하였다. 혼합을 추가의 30분 동안 계속하였다. 수분을 체크하여 25%의 총 수분을 확인하였다. 수화된 혼합물을 밀봉된 알루미늄 접시에 배치시키고, 디스패치 (Despatch) 오븐 (Despatch Oven Co. Minneapolis, MN)으로 배치시켰다. 혼합물을 90℃로 가열하고, 2시간 동안 90℃에서 유지하였다. 시간의 경과 후, 최종 샘플을 냉각시킨 다음, 공기-건조시켜 10% 내지 13%의 최종 수분 함량을 얻었다. 건조된 샘플을 커피 분쇄기를 사용하여 분쇄하였고; 분쇄된 샘플을 US 메쉬 20 체를 사용하여 스크리닝하였다. US 메쉬 20 체를 통과하는 물질은 시험관내 및 어플리케이션 스크리닝에서 사용되었다.
전곡-구아 검 건조 블렌드의 조성은 하기 표 1에 기재되어 있다.
표 1- 전곡-구아 검 복합체 성분 및 건조 블렌드 제제
변형된 엥글리스트 검정을 사용하는 시험관내 글루코스 방출 (GR)
표 2에서의 결과는 전분 소화가 구아 검의 존재하에 하이-마이즈(등록상표) 전곡 옥수수 가루의 열-수분 처리에 의한 RS 함량 증가에 의해 입증된 바와 같이 감소되었다는 것을 입증한다. HMT WGCF-구아 검 복합체는 
10% 및 26% 더 높은 RS 함량 대 건조 블렌드 대조군 및 천연 WGCF를 각각 나타냈다.
표 2- 하이-마이즈(등록상표) WGCF-구아 검 복합체에 대한 시험관내 글루코스 방출 결과
¹총 전분 함량을 기준으로 함.
비록 RS 함량이 중요한 수행 기준일지라도, 특정 성분의 상업적 생존능력을 고려하는 경우, 위장 (GI) 점성화 능력 및 관능검사도 중요하다. 이들 결정을 위해서, 시험 복합체 및 다양한 제어가 냉각 가공된 바 (bar)로 제제화된 다음, 시험관내 GI 점도 및 감각 특성에 대해 시험하였다.
바 제제 및 제조
시험 성분 및 대조군으로 제제화된 냉각 형태 스낵 바는 조직 특성을 평가하고 시험관내 위 점도를 측정하기 위해 사용되었다. 옥수수 시럽 (63 DE), 무화과 반죽 (23% 수분) 및 오렌지 향미 (가열 후 첨가됨)로 이루어진 습윤 (성분) 상은 부드럽게 하고 블렌드 균일성에 도움을 주기 위해 60℃ (140℉)로 가열함으로써 제조되었다. 그 후 가열된 습윤 상은 으깬 귀리, 과립화된 당, 쌀 가루 (rice flour) 및 염으로 이루어진 예비-블렌딩된 건조 상으로 첨가되었다. 그 후 블렌딩된 덩어리를 40g 피스로 나누고, 바 몰드로 전달하였다. 바는 제제화되어 
18%의 수분 함량 및 0.60 미만의 수분 활성도를 갖는 연질 조직을 전달하였다. 위 모델 및 관능 평가에 대한 대조군을 개발하기 위해 추가의 개선 작업이 스낵 바 제제에 대해 수행되었다. 바의 영양성 프로파일, 고체 함량 및 조직/견고함을 복합체와 매치하기 위해 대조군 바를 제제화하였고, 참조점으로서 평가하였다. 이를 달성하기 위해서, 쌀 가루를 감소시키고, 당 및 으깬 귀리 수준을 증가시켜 고체 함량을 늘리고, 탄수화물 수준 (표적 80% 탄수화물)의 균형을 맞췄다. 유청 단백질 (다비스코 푸즈 인터내셔날, 인크. (Davisco Foods International, Inc.)로부터의 인스턴트화 BiPRO(등록상표))을 0.09%에서 첨가하여 단백질 수준 (표적 5% 단백질)의 균형을 맞추었고, 카놀라 오일을 1.10%에서 첨가하여 지방 수준 (표적 2.5% 지방)의 균형을 맞추었다.
바 제제는 하기 표 3에 나타내었다.
표 3- HMT WGCF-구아 복합체의 평가를 위해 사용된 바 제제
* 복합체에서, 이들 두 성분은 실시예 1에서 제조된 바와 같이 복합체의 형태로 존재함.
관능 평가:
스낵 바의 관능 평가는 동일한 5 개체로 이루어지는 관능 패널에 의해 수행되었다. 기저선 관능 스코어는 대조군 바에 대해서 확립되었다. 열-수분 처리된 복합체 및 건조 블렌드 대조군은 대조군 바 베이스(base) 중 평가되었다. 바의 서빙 사이즈 (serving size)는 상이한 조성의 물질을 제공하기 위해서 조정되고, 서빙 당 33.3g으로 사용된 대조군 바 베이스의 총량을 표준화하였다. 이는 80:20 복합체 (총 제제에 의한 4.6% 검 수준)에 대한 43.3g의 서빙 사이즈를 야기하였다. 이 조정은 동일한 양의 대조군 바 베이스가 각각의 복합체 실행에 대해서 위/창자 점도 모델로 첨가되도록 유지하기 위해 수행되었다.
네 가지 특성, 경도, 씹힘성, 점착성 및 이취는 9-포인트 기호 척도 상에서 등급이 매겨졌다. 점착성 및 이취에 대해서, 4의 스코어는 허용되는 경계선으로서, 5 이상은 허용되지 않는 경계선으로서 분류되었다. 씹힘성 및 경도는 바의 개인적인 자각을 기준으로, 예를 들어 그래놀라 바를 9, 과일 바를 1로 순위를 매겼다. 스낵 바 샘플은 바가 평형을 유지하게 하도록 평가 하루 전 (실온에서 밀봉된 용기에 저장됨) 벤치 탑 상에서 제조되었다. 관능 스코어는 5명의 패널리스트를 통해 평균을 내어 비교할 수 있었다. 주요 실패 모드로서 확인된 핵심 특성은 점착성 및 이취였다.
표 4에서의 관능 결과는 점착성 및 이취에 대해 낮은 스코어를 갖는 HMT 전곡-구아 검 복합체로 제조된 바를 미가공 건조 블렌드로 제조된 바와 대비하여 입증한다.
표 4- 전곡-구아 검 복합체 대 건조 블렌드 대조군으로 제조된 바에 대한 관능 시험 결과
표 5는 HMT 전곡-구아 검 복합체로 제조된 바가 건조 블렌드로 제조된 바에 비해 
20% 더 높은 RS를 나타냈음을 보여주며, 이는 RS 함량이 냉각 형태 바 적용시 상대적으로 무손상으로 남아있는 것을 나타낸다.
표 5- 전곡-구아 검 복합체 및 건조 블렌드 대조군으로 제조된 냉각 형태 바에 대한 시험관내 글루코스 방출 결과
시험관내 위/창자 점도
시험 성분 함유 바는 상기 상술된 위 모델 검정을 통해서 수행되었다. 완전히 수화된 구아 검 골드 표준 레퍼런스를 비롯하여 모든 샘플은 등가의 구아 검 수준에서 검정하였다. 창자 상 점도 데이터는 커브 아래 영역 (AUC) % 대 완전히 수화된 구아 검 레퍼런스로서 나타낸다. 표 6에서의 데이터는 복합체로부터의 검이 완전히 수화된 검 레퍼런스와 비교하는 경우 100%의 점성화 파워를 나타냄을 보여준다. 구아 검은 당업계에 공지된 표준 방법을 사용하여 완전하게 수화된다.
표 6- HMT 전곡-구아 검 복합체 위 점도 모델 바 적용에서 골드 표준 창자 커브 아래 영역의 %
¹골드 표준 예비-수화된 6 g/L 구아 검이고, 바 고체에 첨가된다 (1.25L 당 125 그램의 바 베이스 + 7.5 그램의 예비-수화된 구아 검).
TDF 분석:
HMT 가공이 TDF 함량을 증가시키는지를 결정하고 추가로 이들 물질을 특성화하기 위해 니트 성분의 TDF 분석을 수행하였다. 표 7은 HMT 전곡-구아 검 복합체에 대한 TDF 함량이 천연 WGCF 및 건조 블렌드에 대해 각각 
31% 및 7% 더 높았음을 나타낸다.
표 7- AOAC 방법 991.43에 의한 HMT 전곡-구아 검 복합체 및 건조 블렌드에 대한 TDF 결과 (메달리온 랩스 (Medallion Labs))
Claims (13)
- 전곡 및 하이드로콜로이드를 포함하는 복합체.
- 제1항에 있어서, 전곡이 고 아밀로스 전곡인 복합체.
- 제1항에 있어서, 전곡이 고 아밀로스 옥수수 전곡인 복합체.
- 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 하이드로콜로이드가 비-이온성 검인 복합체.
- 제4항에 있어서, 검이 구아 검, 곤약, 메뚜기 콩 검, 타라 검으로 이루어진 군으로부터 선택되는 것인 복합체.
- 제4항에 있어서, 검이 구아 검인 복합체.
- 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 90:10 이상의 전곡:하이드로콜로이드의 비율 (w/w)을 갖는 복합체.
- 전곡 및 하이드로콜로이드를 혼합하여 블렌드를 형성하고; 블렌드를 열-수분 처리하여 복합체를 형성시키는 것을 포함하는, 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항의 복합체를 제조하는 방법.
- 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항의 복합체 및 추가의 식용 성분을 포함하는 식품 생성물.
- 제9항에 있어서, 복합체가 5 내지 75% (w/w)의 양으로 존재하는 것인 식품 생성물.
- 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항의 복합체를 7.5 그램 이상 소모하는 것을 포함하는, 포만감을 증가시키는 방법.
- 제11항에 있어서, 칼로리 섭취가 소모 후 2시간 이상에 걸쳐 동등한 칼로리 함량의 쉽게 소화되는 10 DE 말토덱스트린의 소모 후 칼로리 섭취에 비해 10% 이상 감소되는 것인 방법.
- 포만감을 증가시키기 위한 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항의 복합체의 용도.
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