KR20120107296A - 에어 배출시스템이 구비된 벌크 트레일러 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 벌크 트레일러는, 배출구가 저면에 형성되고, 경판에 의해 그 내부에 에어버퍼 공간이 형성된 구조로 이루어진 저장탱크와, 상기 저장탱크 내의 에어흐름이 상기 배출구 측으로 가압되도록 하는 압력유지수단과, 상기 저장탱크 내에 배치되어 상기 에어버퍼 공간과 연통되는 에어공급 캔버스관을 포함하여 이루어진다.
상기 압력유지수단은 상기 저장탱크 내부에 구비되어 배출구 상방에 위치되는 에어커버와, 상기 저장탱크 벽체에 구비되어 상기 에어커버와 연결되며, 저장탱크의 내부 압력에 따라 위치가 달라짐으로써 상기 에어커버를 당기는 압력콘트롤러를 포함하여 이루어진다.
이와 같은 본 발명의 벌크 트레일러에 의하면 탱크 내부의 압력변화에 맞추어 하물의 배출이 효과적으로 이루어진다는 이점이 있다.

Description

에어 배출시스템이 구비된 벌크 트레일러{Bulk trailer with air exhaust system}
본 발명은 곡물 내지는 모래와 같은 입자성 하물을 수송하기 위한 벌크 트레일러에 관한 것이다.
일반적으로 곡물이나 모래와 같은 입자성 하물을 수송하기 위한 벌크 트레일러는 그 내부에 저장된 입자성 하물을 에어압력에 의해 외부로 배출할 수 있도록 에어 배출시스템을 갖추고 있다.
이러한 벌크 트레일러의 이른바 에어 배출시스템은, 탱크에 저장된 입자성 하물을 단순히 자중에 의해 자연배출방식으로 아래로 배출하게 되면 배출구에서 이격된 이른바 배출 사각(死角) 구역에 침적된 하물은 배출되지 않을 뿐만 아니라, 배출속도가 느리다는 문제점을 극복하기 위한 것이다.
종래의 벌크 트레일러에 구비된 에어 배출시스템은 탱크 내부로 에어를 흡입하여 탱크 내부의 압력을 높이고 상부로부터 아래로 내려진 배출관을 통해 입자성 하물이 에어와 함께 배출되도록 하는 방식으로 이루어져 있다.
배출관이 탱크의 상부에 구비되는 것은 에어공급관이 탱크의 저면에 구비되어야 하는 특성상 에어압력에 의한 탱크내 에어의 흐름이 아래에서 위로 올라가는 형태로 이루어지기 때문에 이러한 에어흐름을 감안한 것이다.
이러한 벌크 트레일러에 의하면 저장된 하물이 단순히 중력에 의하여 배출되는 것이 아니고, 에어압력에 의해 가압배출되기 때문에 배출작업의 효율이 향상된다는 특징이 있다.
그러나, 이러한 종래 벌크 트레일러에 의하면, 배출관의 구조상 하물이 상방으로 배출되기 때문에 매우 강한 에어의 압력이 필요하며, 에어공급 장치의 이상으로 에어압력이 떨어지거나 하는 경우에는 배출작동이 이루어지지 않는다는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 종래 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 탱크의 아래로 하물이 배출되도록 배출구가 형성되고 배출구의 위치에 맞게 에어의 흐름이 이루어지도록 하는 에어 배출시스템이 구비된 벌크 트레일러의 제공을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위하여 제공되는 본 발명에 따른 벌크 트레일러는, 배출구가 저면에 형성되고, 경판에 의해 그 내부에 에어버퍼 공간이 형성된 구조로 이루어진 저장탱크와, 상기 저장탱크 내의 에어흐름이 상기 배출구 측으로 가압되도록 하는 압력유지수단과, 상기 저장탱크 내에 배치되어 상기 에어버퍼 공간과 연통되는 에어공급 캔버스관을 포함하여 이루어진다.
상기 압력유지수단은 상기 저장탱크 내부에 구비되어 배출구 상방에 위치되는 에어커버와, 상기 저장탱크 벽체에 구비되어 상기 에어커버와 연결되며, 저장탱크의 내부 압력에 따라 위치가 달라짐으로써 상기 에어커버를 당기는 압력콘트롤러를 포함하여 이루어진다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 따른 벌크 트레일러에 의하면 탱크 내부의 압력변화에 맞추어 하물의 배출이 효과적으로 이루어진다는 이점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 벌크 트레일러의 구조를 나타낸 측면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 벌크 트레일러의 요부구조를 나타낸 단면도이다.
본 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용을 첨부된 도 1과 도 2를 참조로 하여 상세하게 설명한다.
각 도면에 나타난 것과 같이 본 발명에 따른 벌크 트레일러는 배출구가 저면에 형성되고, 경판(101)에 의해 그 내부에 에어버퍼 공간(10a)이 형성된 구조로 이루어진 저장탱크(10)와, 상기 저장탱크(10) 내의 에어흐름이 배출구 측으로 가압되도록 하는 압력유지수단과, 상기 저장탱크(10) 내에 배치되어 상기 에어버퍼 공간(10a)과 연통되는 에어공급 캔버스관(12)을 포함하여 이루어진다.
상기 압력유지수단은 상기 저장탱크(10) 내부에 구비되어 배출구 상방에 위치되는 에어커버(20)와, 상기 저장탱크(10) 벽체에 구비되어 상기 에어커버(20)와 연결되며, 저장탱크(10)의 내부 압력에 따라 위치가 달라짐으로써 상기 에어커버(20)를 당기는 압력콘트롤러(22)를 포함하여 이루어진다.
상기 에어커버(20)와 압력콘트롤러(22)는 와이어(24)에 의해 연결되며, 에어커버(20)는 스프링(201)에 의해 아래로 탄성압박력을 받게 된다.
이와 같은 본 발명에 의하면 하물의 배출작동시 배출구가 탱크(10) 저면에 위치된 특성상 하물의 자중에 의해서 자연배출될 뿐만 아니라, 배출구 측으로 가해지는 에어압력이 상기 에어커버(20)에 의해 반향(反響)되어 배출구 측으로 집중된다.
여기서, 탱크(10) 내부의 에어압력이 높아지면, 압력콘트롤러(22)가 탱크(10) 외부로 밀리기 때문에 에어커버(20)가 당겨져 올라가고 배출구와의 간격이 확장되며, 탱크(10) 내부의 에어압력이 낮아지면 압력콘트롤러(22)가 탱크(10) 내부로 들어오게 됨으로써 에어커버(20)가 스프링(201)에 의해 아래로 내려가서 배출구와의 간격이 좁아지게 된다.
그리고, 본 발명에 의하면 탱크(10) 내부의 에어버퍼 공간(10a)을 거쳐서 에어공급 캔버스관(12)으로 에어가 공급되고, 상기 에어공급 캔버스관(12)에서 분출되는 에어에 의해 하물이 고르게 분산됨으로써 배출이 용이하게 이루어지게 된다.
10: 저장탱크 10a: 에어버퍼 공간
12: 에어공급 캔버스관 20: 에어커버
22: 압력 콘트롤러 24: 와이어

Claims (2)

  1. 배출구가 저면에 형성되고, 경판에 의해 그 내부에 에어버퍼 공간이 형성된 구조로 이루어진 저장탱크와,
    상기 저장탱크 내의 에어흐름이 상기 배출구 측으로 가압되도록 하는 압력유지수단과,
    상기 저장탱크 내에 배치되어 상기 에어버퍼 공간과 연통되는 에어공급 캔버스관
    을 포함하는 벌크 트레일러.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 압력유지수단은
    상기 저장탱크 내부에 구비되어 배출구 상방에 위치되는 에어커버와,
    상기 저장탱크 벽체에 구비되어 상기 에어커버와 연결되며, 저장탱크의 내부 압력에 따라 위치가 달라짐으로써 상기 에어커버를 당기는 압력콘트롤러
    를 포함하여 이루어지는 벌크 트레일러.
KR1020110024906A 2011-03-21 2011-03-21 에어 배출시스템이 구비된 벌크 트레일러 KR20120107296A (ko)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20190115543A (ko) 2018-04-02 2019-10-14 (주)두성특장차 벌크탱크 배출시스템
KR20200133059A (ko) * 2019-05-15 2020-11-26 (주)두성특장차 분리형 벌크 탱크 시스템
KR20200133060A (ko) * 2019-05-15 2020-11-26 (주)두성특장차 벌크 탱크 배출 시스템

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