KR20120104673A - 발광 블럭 - Google Patents

발광 블럭 Download PDF

Info

Publication number
KR20120104673A
KR20120104673A KR1020110022212A KR20110022212A KR20120104673A KR 20120104673 A KR20120104673 A KR 20120104673A KR 1020110022212 A KR1020110022212 A KR 1020110022212A KR 20110022212 A KR20110022212 A KR 20110022212A KR 20120104673 A KR20120104673 A KR 20120104673A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
light emitting
emitting block
block
tempered glass
synthetic resin
Prior art date
Application number
KR1020110022212A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101246663B1 (ko
Inventor
이길수
Original Assignee
(주)고려진공안전
이길수
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)고려진공안전, 이길수 filed Critical (주)고려진공안전
Priority to KR1020110022212A priority Critical patent/KR101246663B1/ko
Publication of KR20120104673A publication Critical patent/KR20120104673A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101246663B1 publication Critical patent/KR101246663B1/ko

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F9/00—Arrangement of road signs or traffic signals; Arrangements for enforcing caution
    • E01F9/50—Road surface markings; Kerbs or road edgings, specially adapted for alerting road users
    • E01F9/506—Road surface markings; Kerbs or road edgings, specially adapted for alerting road users characterised by the road surface marking material, e.g. comprising additives for improving friction or reflectivity; Methods of forming, installing or applying markings in, on or to road surfaces
    • E01F9/512—Preformed road surface markings, e.g. of sheet material; Methods of applying preformed markings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F9/00—Arrangement of road signs or traffic signals; Arrangements for enforcing caution
    • E01F9/50—Road surface markings; Kerbs or road edgings, specially adapted for alerting road users
    • E01F9/535—Kerbs or road edgings specially adapted for alerting road users
    • E01F9/547—Kerbs or road edgings specially adapted for alerting road users illuminated
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F9/00—Arrangement of road signs or traffic signals; Arrangements for enforcing caution
    • E01F9/50—Road surface markings; Kerbs or road edgings, specially adapted for alerting road users
    • E01F9/553—Low discrete bodies, e.g. marking blocks, studs or flexible vehicle-striking members
    • E01F9/559—Low discrete bodies, e.g. marking blocks, studs or flexible vehicle-striking members illuminated
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F9/00—Arrangement of road signs or traffic signals; Arrangements for enforcing caution
    • E01F9/50—Road surface markings; Kerbs or road edgings, specially adapted for alerting road users
    • E01F9/576—Traffic lines
    • E01F9/582—Traffic lines illuminated
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S9/00—Lighting devices with a built-in power supply; Systems employing lighting devices with a built-in power supply
    • F21S9/02—Lighting devices with a built-in power supply; Systems employing lighting devices with a built-in power supply the power supply being a battery or accumulator
    • F21S9/03—Lighting devices with a built-in power supply; Systems employing lighting devices with a built-in power supply the power supply being a battery or accumulator rechargeable by exposure to light
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V1/00—Shades for light sources, i.e. lampshades for table, floor, wall or ceiling lamps
    • F21V1/14—Covers for frames; Frameless shades
    • F21V1/16—Covers for frames; Frameless shades characterised by the material
    • F21V1/20—Covers for frames; Frameless shades characterised by the material the material being glass
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V15/00—Protecting lighting devices from damage
    • F21V15/01—Housings, e.g. material or assembling of housing parts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V31/00—Gas-tight or water-tight arrangements
    • F21V31/005—Sealing arrangements therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21W—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO USES OR APPLICATIONS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS
    • F21W2111/00—Use or application of lighting devices or systems for signalling, marking or indicating, not provided for in codes F21W2102/00 – F21W2107/00
    • F21W2111/02—Use or application of lighting devices or systems for signalling, marking or indicating, not provided for in codes F21W2102/00 – F21W2107/00 for roads, paths or the like
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21W—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO USES OR APPLICATIONS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS
    • F21W2131/00—Use or application of lighting devices or systems not provided for in codes F21W2102/00-F21W2121/00
    • F21W2131/10—Outdoor lighting
    • F21W2131/103—Outdoor lighting of streets or roads
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B20/00—Energy efficient lighting technologies, e.g. halogen lamps or gas discharge lamps
    • Y02B20/72—Energy efficient lighting technologies, e.g. halogen lamps or gas discharge lamps in street lighting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Road Signs Or Road Markings (AREA)

Abstract

본 발명은 발광 블럭에 관한 것으로, 특히 강화유리 하부쪽에 발광다이오드를 배치하여 발광 블럭을 구성함으로써, 정지선, 주차 블럭, 도로 경계 표시 블럭 등의 다양한 표시 장치로 사용할 수 있고, 간단한 구조의 챔버 장치에 의하여 상기 발광다이오드가 실장된 필름 기판 및 상기 강화 유리에 접착성 플라스틱 필름이 강하고 깔끔하게 부착되는 발광 블럭에 관한 것이다.
본 발명인 발광 블럭을 이루는 구성수단은, 강화유리, 상기 강화유리 하부에 부착되되, 적어도 하나의 관통홀이 형성되는 합성수지판, 상기 합성수지판 하부에 부착되되, 상기 관통홀에 삽입 배치되는 발광다이오드가 실장되고, 상기 발광다이오드에 전원을 공급하기 위한 회로 패턴이 인쇄되어 있는 필름 기판, 상기 강화유리와 합성수지판 및 상기 합성수지판과 상기 필름 기판 간의 결합을 강하시키기 위하여, 상기 필름 기판 배면, 상기 합성수지판 측면 및 상기 강화유리 측면에 접착 결합되는 접착성 플라스틱 필름을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

발광 블럭{a lighting blocks}
본 발명은 발광 블럭에 관한 것으로, 특히 강화유리 하부쪽에 발광다이오드를 배치하여 발광 블럭을 구성함으로써, 정지선, 주차 블럭, 도로 경계 표시 블럭, 자전거 도로, 공원 및 조경 시설 등의 다양한 표시 장치로 사용할 수 있고, 간단한 구조의 챔버 장치에 의하여 상기 발광다이오드가 실장된 필름 기판 및 상기 강화 유리에 접착성 플라스틱 필름이 강하고 깔끔하게 부착되는 발광 블럭에 관한 것이다.
종래에 사용하고 있는 기술은 일반적으로 도로의 교차로 지점 황색선 혹은 도로의 갓길을 표시하는 황색선 상에 차선의 상태를 알려주는 도로 표지병이 설치되어 있으나 이는 주된 목적이 차량이 주행 가능한 도로의 이탈을 알려주는 역활을 할 뿐이며 교차로의 정지선 상에는 설치가 되어 있지 않다.
그리고 설치된 도로 표지병은 빛을 반사하는 반사판이 설치되어 있는데 이는 시간이 지남에 따라 변형이 일어나거나 먼지 등 이물질이 묻으면 제기능을 발휘하지 못한다. 또한 개선책인 수단으로 LED를 내장한 도로표지등이 있으나 한가지 색으로 발광하도록 하여 도로의 갓길 선상에 설치하여 도로의 끝을 알려주는 역할만을 한다.
도로를 횡단하는 사람을 보호하기 위하여 횡단 보도의 전단에는 정지선이 형성되어 있는데, 차량이 주행하는 도중 신호가 바뀌게 되면 운전자는 급작스럽게 제동을 가하여 멈추게 되지만 정지선을 넘는 경우 많이 발생하게 된다.
이러한 경우 횡단 보도를 횡단하는 사람에게 위협감을 줄 수 있으며, 운전자는 야간이나 비가 오는 날 또는 눈이 오는 날에는 정지선의 위치를 정확히 확인하기가 매우 어려워 정지선의 위치에 정지하기가 어렵다.
또한, 운전자는 횡단 보도 전방에서 횡단 보도를 주시하고 운전하다 보면 상측에 구비된 신호등을 보지 못하는 경우가 허다하여 본의 아니게 신호를 위반하는 경우가 많이 발생한다.
그리고 횡단 보도에서 사고는 중대 사고로서 운전자들이 항상 경각심을 가져야 하지만 낯선 곳이나 차량 통행이 많은 곳을 운전하다 보면 현실적으로 정지선에 정확히 멈추기가 어렵다.
이와 같은 이유로, 정지선으로 활용되기 위하여 다양한 색깔의 광을 강하게 방사할 수 있고, 차량의 지속적인 통행에도 파손되지 않으며, 구조적으로 간단한 발광 블럭이 정지선 등으로 사용될 필요성이 있다.
상기와 같은 정지선으로 활용될 수 있는 발광 블럭은 상기 정지선용 뿐만 아니라, 주차장의 주차 블럭에도 사용될 수 있고, 도로 경계 표시등으로도 사용될 수 있으며, 자전거 도로 등의 경계 표시 및 진입 통제 등으로도 폭넓게 사용될 수 있기 때문에, 구조가 간단하고, 내구성이 있으며 다양한 색깔을 낼 수 있는 발광 블럭의 개발이 필요한 시점이다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로, 강화유리 하부쪽에 발광다이오드를 배치하여 발광 블럭을 구성함으로써, 정지선, 주차 블럭, 도로 경계 표시 블럭 등의 다양한 표시 장치로 사용할 수 있고, 간단한 구조의 챔버 장치에 의하여 상기 발광다이오드가 실장된 필름 기판 및 상기 강화 유리에 접착성 플라스틱 필름이 강하고 깔끔하게 부착되는 발광 블럭을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위하여 제안된 본 발명인 발광 블럭을 이루는 구성수단은, 강화유리, 상기 강화유리 하부에 부착되되, 적어도 하나의 관통홀이 형성되는 합성수지판, 상기 합성수지판 하부에 부착되되, 상기 관통홀에 삽입 배치되는 발광다이오드가 실장되고, 상기 발광다이오드에 전원을 공급하기 위한 회로 패턴이 인쇄되어 있는 필름 기판, 상기 강화유리와 합성수지판 및 상기 합성수지판과 상기 필름 기판 간의 결합을 강하시키기 위하여, 상기 필름 기판 배면, 상기 합성수지판 측면 및 상기 강화유리 측면에 접착 결합되는 접착성 플라스틱 필름을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 접착성 플라스틱 필름은 플라스틱 필름의 일면에 접착제가 형성되어 있고, 상기 플라스틱 필름은 PVC(Polyvinyl chloride), PVDC(Polyvinyliolene chloride), PC(Polycarbonate), PP(Polypropylene) 및 PET(Polyester) 필름 중 어느 하나인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 발광 블럭을 보호하기 위하여 감싸는 케이싱 수단을 더 포함하여 구성되되, 상기 케이싱 수단은 상기 발광 블럭이 안착되는 안착홈이 케이싱 테두리 안쪽에 형성되는 하부 케이스, 상기 발광 블럭의 테두리를 가압하여 상기 하부 케이스에 고정 결합되되, 상기 발광 블럭의 테두리로 구획되는 발광 블럭의 중앙부를 외부에 노출시키는 개방부가 구비되는 상부 케이스, 상기 발광 블럭의 테두리에 올려진 상태로 상기 상부 케이스와 하부 케이스 사이에 개재되는 패킹을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 발광 블럭 및 이 발광 블럭에 전원을 공급하기 위한 적어도 하나의 태양전지 셀 블럭을 보호하기 위하여 감싸는 케이싱 수단을 더 포함하여 구성되되, 상기 케이싱 수단은 상기 발광 블럭과 태양전지 셀 블럭이 함께 안착되는 안착홈이 케이싱 테두리 안쪽에 형성되는 하부 케이스, 상기 발광 블럭 및 태양전지 셀 블럭의 각 테두리를 가압하여 상기 하부 케이스에 고정 결합되되, 상기 발광 블럭 및 태양전지 셀 블럭의 각 테두리로 구획되는 발광 블럭 및 태양전지 셀 블럭의 각 중앙부를 외부에 노출시키는 개방부가 구비되는 상부 케이스, 상기 발광 블럭 및 태양전지 셀 블럭의 각 테두리에 올려진 상태로 상기 상부 케이스와 하부 케이스 사이에 개재되는 패킹을 포함하여 구성되되, 상기 태양전지 셀 블럭은 태양전지용 강화유리 하부에 복수의 태양전지 셀이 부착되어 형성되고, 상기 태양전지용 강화유리는 저철분 강화유리인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 필름 기판 배면, 상기 합성수지판 측면 및 상기 강화유리 측면에 상기 접착성 플라스틱 필름을 접착 결합하는 공정은 챔버 장치 내부에서 수행되되, 상기 챔버 장치는, 챔버, 상기 챔버 하측에 형성되어 공정 수행시 가열된 상태로 유지되고, 상기 강화유리, 합성수지판 및 필름 기판이 순서대로 적층된 적층체를 지지하는 지지판, 상기 챔버 상측에 승하강이 가능하도록 설치되되, 공정 수행시 상기 적층체의 최상단에 올려 놓여지는 접착성 플라스틱 필름에 접촉하여 가압하는 가압판, 상기 챔버의 상측에 형성된 상부 펌핑라인 및 상기 챔버의 하측에 형성된 하부 펌핑라인을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 적층체는 60℃ ~ 80℃ 사이의 온도로 가열된 상기 지지판 상에 안착되고, 상기 적층체의 최상단에 올려 놓여지는 접착성 플라스틱 필름에 상기 가압판이 접촉하여 가압된 상태에서, 1차적으로 상기 상부 펌핑 라인을 통하여 상기 챔버 내부의 공기를 상측으로 펌핑시킨 후, 2차적으로 상기 하부 펌핑 라인을 통하여 상기 챔버 내부의 공기를 하측으로 펌핑시킴으로써, 상기 접착성 플라스틱 필름이 상기 적층체의 측면에 부착 결합되는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 과제 및 해결 수단을 가지는 본 발명인 발광 블럭에 의하면, 강화유리 하부쪽에 발광다이오드를 배치하여 발광 블럭을 구성하기 때문에, 정지선, 주차 블럭, 도로 경계 표시 블럭 등의 다양한 표시 장치로 사용할 수 있고, 간단한 구조의 챔버 장치에 의하여 상기 발광다이오드가 실장된 필름 기판 및 상기 강화 유리에 접착성 플라스틱 필름이 강하고 깔끔하게 부착되기 때문에, 상기 필름 기판의 보호를 강화할 수 있고, 상기 강화 유리와 상기 필름 기판의 결합력을 강화시킬 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 발광 블럭의 분리 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 발광 블럭의 결합 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 케이싱 수단이 포함된 발광 블럭의 분리 사시도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 케이싱 수단이 포함된 발광 블럭의 결합 사시도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 케이싱 수단에 태양전지 셀 블럭이 포함되어 안착된 발광 블럭의 분리 사시도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 케이싱 수단에 태양전지 셀 블럭이 포함되어 안착된 발광 블럭의 결합 사시도이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 발광 블럭을 제조하기 위한 챔버 장치의 단면도이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 발광 블럭의 실제 제작물의 정면 사진이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 발광 블럭의 실제 제작물의 배면 사진이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 상기와 같은 과제, 해결 수단 및 효과를 가지는 본 발명인 발광 블럭에 관한 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.
이하에서 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야할 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 발광 블럭(100)의 분리 사시도이고, 도 2는 결합 사시도이다. 도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명에 따른 발광 블럭(100)의 구성상 특징에 대하여 설명하면 다음과 같다.
상기 발광 블럭(100)은 강화 유리(10), 상기 강화 유리(10) 하부에 부착되는 합성수지판(20), 상기 합성수지판(20) 하부에 부착되는 필름 기판(30) 및 상기 필름 기판(40)의 배면, 상기 강화 유리(10) 및 합성수지판(20)의 측면에 접착결합되는 접착성 플라스틱 필름(40)을 포함하여 구성된다.
상기 강화 유리(10)는 표면에는 압축 응력을, 내부에는 인장 응력을 유도하여 유리의 기계적 강도를 향상시킨 유리이다. 상기 강화유리는 일반 판유리를 성형한 후 연화 온도에 가까운 500?600 ℃로 가열하고, 압축한 냉각공기를 표면에 쐬어 표면을 급랭시켜 만든다. 미리 냉각된 유리 표면은 내부가 식어가면서 더욱 수축하여 구조가 치밀해져서 보통 유리에 비해 굽힘 강도는 3?5배, 내충격성도 3?8 배나 강하고, 내열성도 우수하다.
상기와 같은 강화 유리(10)는 상기 발광 블럭(100)이 자동차 정지선 등의 표시 장치로 사용되는 경우, 자동차의 무게에 의하여 견딜 수 있고, 파손되지 않을 정도의 강도를 가지고 있고, 상기 필름 기판에 실장된 발광다이오드에서 방사되는 빛을 전방으로 확산시키는 역할을 수행한다.
상기와 같은 강화 유리(10)의 하부에는 상기 합성수지판(20)이 부착된다. 구체적으로, 상기 합성수지판(20)은 상기 강화 유리(10) 하부에 부착되되, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 적어도 하나의 관통홀(21)이 형성되어 있다. 이러한 상기 관통홀(21)은 후술할 필름 기판(30) 상에 실장되어 있는 발광다이오드가 삽입될 수 있도록 형성되는 것이다.
상기 합성수지판(20)은 PP(Polypropylene), PS(Polystyrene), ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene) 및 PC(Polycarbonate) 등의 재질로 형성된 플레이트 형상의 판에 해당된다. 상기와 같은 재질로 형성된 합성수지판(20)은 사전에 상기 관통홀(21)을 형성시킨 후, 상기 강화 유리(10) 하부에 부착된다.
한편, 상기 강화 유리(10)와 상기 합성수지판(20) 사이에는 각종 이미지가 인쇄된 인쇄 필름(미도시)이 형성될 수 있다. 상기 발광 블럭(100)이 전시장 또는 지역 광고 홍보 표시 장치로 사용되는 경우, 홍보 문구 또는 그림이 인쇄된 필름을 상기 강화 유리(10)와 상기 합성수지판(20) 사이에 배치할 수 있다.
이 경우, 상기 인쇄 필름에도 상기 관통홀(21)과 대응되는 위치에 투과홀(미도시)이 형성된다. 즉, 후술할 필름 기판(30)에 실장된 발광다이오드(31)가 상기 합성수지판(20)의 관통홀(21) 및 인쇄 필름의 투과홀을 통해 상기 강화유리(10)에 노출되어, 발광된 빛을 상기 강화유리(10)를 통해 전방으로 방사할 수 있다.
상기 합성수지판(20) 하부에는 얇은 필름 기판(30)이 부착된다. 상기 필름 기판(30)의 일면에는 발광다이오드(31)가 실장되고, 상기 필름 기판(30)의 일면 또는 타면 또는 양면에는 상기 발광다이오드(31)에 전원을 공급하기 위한 회로 패턴이 미세하게 형성되어 있다.
즉, 상기 필름 기판(30)은 상기 합성수지판(20) 하부에 부착되되, 상기 관통홀(21)에 삽입 배치되는 발광다이오드(31)가 실장되고, 상기 발광다이오드(31)에 전원을 공급하기 위한 회로 패턴이 인쇄되어 있다.
상기 필름 기판(30)은 절연성이 있으면서 매우 얇은 필름이면 해당될 수 있다. 구체적으로, PVC(Polyvinyl chloride), PVDC(Polyvinyliolene chloride), PC(Polycarbonate), PP(Polypropylene) 및 PET(Polyester) 필름 중, 어느 하나의 필름을 사용할 수 있고, 이 필름 상에 상기 발광다이오드(31) 및 회로 패턴을 형성시킨다.
상기 필름 기판(30)에 별도의 접착제를 형성시켜 상기 합성수지판(20)에 부착시킬 수 있지만, 상기 필름 기판(30)에는 발광다이오드가 실장되고 회로 패턴이 형성되기 때문에, 별도의 접착제를 이용하여 상기 합성수지판(20)에 부착하는 것을 지양하는 것이 좋다.
따라서, 상기 필름 기판(30)을 상기 합성수지판(20)에 견고하게 결합시키기 위하여 상기 접착성 플라스틱 필름(40)을 이용한다. 이러한 접착성 플라스틱 필름(40)은 상기 필름 기판(30)과 상기 합성수지판 및 강화유리 사이의 결합력을 증대시킬뿐 아니라, 발광다이오드가 실장되고 회로 패턴이 형성되어 있는 상기 필름 기판(30)을 보호하는 기능을 수행한다.
상기 접착성 플라스틱 필름(40)은 상기 강화유리(10)와 합성수지판(20) 및 상기 합성수지판(20)과 상기 필름 기판(30) 간의 결합을 강화시킨다. 이를 위하여, 상기 접착성 플라스틱 필름(40)은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 필름 기판(30)의 배면, 상기 합성수지판(20)의 측면 및 상기 강화유리(10)의 측면에 접착결합된다.
상기 접착성 플라스틱 필름(40)은 플라스틱 필름의 일면에 접착제가 형성되어 있고, 상기 플라스틱 필름은 PVC(Polyvinyl chloride), PVDC(Polyvinyliolene chloride), PC(Polycarbonate), PP(Polypropylene) 및 PET(Polyester) 필름 중 어느 하나인 것이 바람직하다.
상기 접착성 플라스틱 필름(40)은 상기 강화 유리(10), 합성수지판(20) 및 필름 기판(30)이 순서대로 적층되어 있는 적층체(이하, "적층체"라 함)에 다양한 방법으로 접착 결합될 수 있다. 즉, 적정 온도의 분위기에서 상기 접착성 플라스틱 필름(40)을 상기 적층체에 접착 결합하여, 상기 필름 기판(30)을 보호함과 동시에 상기 적층체의 결합을 견고하게 할 수 있다.
상기 적층체에 상기 접착성 플라스틱 필름(40)을 부착시키는 가장 바람직한 방법은 적정 온도를 유지하는 챔버 내에서 상기 챔버 내부의 공기를 상측에서 펌핑하는 과정과 하측에서 펌핑하는 과정을 순차적으로 진행함으로써, 상기 챔버 내부를 진공 상태로 진행시키면서 수행하는 것이 바람직하다. 이에 대해서는 후술하겠다.
상기와 같은 구조로 이루어진 발광 블럭(100)은 근처에 함께 설치되는 배터리 또는 태양전지 셀 블럭에 의하여 전원을 인가받아 전방으로 다양한 색깔의 빛을 방사할 수 있다. 상기 발광 블럭(100)이 다양한 색깔의 빛을 방사하기 위하여, 상기 발광다이오드의 종류를 다양하게 배치할 수 있다.
한편, 상기 발광 블럭(100)의 필름 기판(30)의 한 측부에는 인접하여 배치되는 배터리 또는 태양전지 셀 블럭으로부터 전원을 인가받기 위한 단자(미도시)가 형성된다. 이러한 단자는 상기 배터리 또는 태양전지 셀 블럭과 전기적으로 연결된 후, 습도 또는 물기에 노출되는 것을 방지하기 위하여 몰딩되는 것이 바람직하다.
도 8은 상기 발광 블럭(100)을 실제 제작한 후 정면에서 촬영한 사진이다. 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 발광다이오드가 서로 이격된 상태로 복수개 배치되는 것을 알 수 있다. 이 사진에는 소정의 이미지가 인쇄된 인쇄 필름이 포함된 것이다.
도 9는 상기 발광 블럭(100)을 실제 제작한 후 배면에서 촬영한 사진이다. 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 발광 다이오드가 서로 이격된 상태로 복수개 설치되는 것을 알 수 있고, 각 발광다이오드들은 인쇄된 회로 패턴에 의하여 전기적으로 연결되어 있음을 알 수 있다.
상기와 같은 발광 블럭(100)이 차량 정지선 등에 사용하기 위해서는 소정 형상의 케이싱 수단에 의하여 수용된 상태로 설치되는 것이 바람직하다. 도 3 및 도 4는 상기 발광 블럭(100)이 케이싱 수단에 의하여 감싼 상태의 분리 사시도 및 결합 사시도를 보여준다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 케이싱 수단은 하부 케이스(110), 상부 케이스(130) 및 패킹(150)으로 구성되어 있다. 이러한 구성으로 이루어진 상기 케이싱 수단은 상기 발광 블럭(100)을 보호하기 위하여 감싸고, 상기 발광 블럭(100)을 견고하게 고정하기 위하여 감싸는 역할을 수행한다.
상기 하부 케이스(110)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 소정의 두께를 가지고, 케이싱 테두리(111)와 상기 케이싱 테두리(111)의 안쪽에 형성되는 안착홈(113)으로 구성된다. 즉, 상기 하부 케이스(110)는 상기 발광 블럭(100)이 안착되는 안착홈(113)을 구비하고, 이러한 안착홈(113)은 상기 케이싱 테두리(111) 안쪽에 형성된다.
상기 안착홈(113)은 상기 발광 블럭(100)을 안착시킬 수 있도록 소정 깊이로 함몰되어 형성되고, 함몰된 깊이는 상기 발광 블럭(100)의 두께보다 더 작은 것이 바람직하다. 즉, 상기 발광 블럭(100)이 상기 안착홈(113)에 안착되면, 상기 안착홈(113) 상측으로 다소 돌출될 수 있도록 상기 안착홈(113)을 형성하는 것이 바람직하다.
상기 하부 케이스(110)의 안착홈(113)에 안착된 상기 발광 블럭(100)을 보호하고 고정하기 위하여, 상기 하부 케이스(110) 및 상기 발광 블럭(100) 상부에는 상기 상부 케이스(130)가 결합된다. 상기 하부 케이스(110)와 상기 상부 케이스(130)의 결합은 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 볼트 조임 등에 의하여 결합될 수 있다.
상기 상부 케이스(130)는 상기 발광 블럭(100)의 테두리(11)를 가압하면서 상기 하부 케이스(110)에 결합된다. 즉, 상기 발광 블럭(100)이 상기 안착홈(113)에 안정적으로 고정될 수 있도록, 상기 상부 케이스(130)는 상기 발광 블럭(100)의 가장자리에 해당하는 테두리(11)를 가압하여 상기 하부 케이스(110)에 고정 결합된다.
다만, 상기 상부 케이스(130)는 상기 발광 블럭(100)에서 방사되는 광의 진행 경로를 막지 않기 위하여, 상기 발광 블럭(100)의 테두리(11)만 가압하는 구조를 가진다. 즉, 상기 상부 케이스(130)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 발광 블럭(100)의 테두리(11)로 구획되는 발광 블럭(100)의 중앙부(13)를 외부에 노출시킬 수 있는 개방부(133)가 형성되어 있다. 결과적으로, 상기 발광 블럭(100)은 상기 상부 케이스(130)의 개방부(133)를 통하여 다양한 색깔의 광을 상측으로 방사할 수 있다.
한편, 상기 케이싱 수단에는 상기 발광 블럭(100)의 테두리(11)를 보호하고, 상기 하부 케이스(110)와 상기 상부 케이스(130)가 부드럽게 결합되며, 결합도를 증가시키기 위하여 패킹(150)이 구비된다.
상기 패킹(150)은 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 발광 블럭(100)의 테두리(11)에 올려진 상태로 상기 상부 케이스(130)와 하부 케이스(110) 사이에 개재된다. 더 구체적으로, 상기 패킹(150)은 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 발광블럭(100)의 테두리(11)와 측면에 접촉된 상태로 결합된다. 이 상태에서, 상기 상부 케이스(130)를 상기 하부 케이스(110)에 결합시키면, 상기 하부 케이스(110)와 상기 상부 케이스(130)는 상기 패킹(150)을 매개하여 부드럽고 견고한 결합을 할 수 있다.
상기 하부 케이스(110)와 상부 케이스(130)의 결합은 각 테두리(111, 131)에 관통될 수 있는 나사를 통하여 이루어질 수 있고, 각 테두리의 네 변에 하나씩 나사결합을 통하여 견고하게 결합시킬 수 있다.
상기와 같은 케이싱 수단을 통하여 상기 발광 블럭(100)은 외부로부터 보호될 수 있고, 견고하게 고정된 상태로 차량 정지선 등에 사용될 수 있다.
그런데, 상기 발광 블럭(100)은 외부로부터 전원을 인가받은 경우에만 광을 방사할 수 있다. 상기 발광 블럭(100) 인근에 배터리 등을 설치하여 상기 발광 블럭을 동작시킬 수도 있지만, 상기 발광 블럭(100)이 차량 정지선 등에 사용되는 경우, 햇빛에 장시간 노출될 수 있기 때문에, 태양전지 셀을 통하여 상기 발광 블럭에 전원을 공급하는 것이 바람직하다.
이와 같은 경우, 상기 발광 블럭(100)과 상기 태양전지 셀이 형성된 블럭(170)을 인접시켜 배치할 수 있다. 첨부된 도 5 및 도 6을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 도 5는 발광 블럭(100)과 태양전지 셀 블럭(170)이 함께 케이싱 수단에 의하여 보호될 수 있도록 감싸지는 구조의 분리 사시도이고, 도 6은 결합 사시도이다.
도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 케이싱 수단은 상기 발광 블럭(100) 및 이 발광 블럭(100)에 전원을 공급하기 위한 적어도 하나의 태양전지 셀 블럭(170)을 보호하기 위하여 감싸고 있다. 도 5 및 도 6에서는 발광 블럭(100)의 양 측면에 배치되는 2개의 태양전지 셀 블럭(170)을 사용하는 것을 예시한다.
도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 케이싱 수단은 하부 케이스(110), 상부 케이스(130) 및 패킹(150)으로 구성되어 있다. 이러한 구성으로 이루어진 상기 케이싱 수단은 상기 발광 블럭(100) 및 상기 발광 블럭(100)에 전원을 공급하는 태양전지 셀 블럭(170)을 보호하기 위하여 감싸고, 상기 발광 블럭(100) 및 태양전지 셀 블럭(170)을 견고하게 고정하기 위하여 감싸는 역할을 수행한다.
물론, 상기 태양전지 셀 블럭(170)과 상기 발광 블럭(100)은 다양한 배치 구조에 의하여 전기적으로 연결되어 있음은 당연하다. 예를 들어, 서로 인접하는 측면에 홀을 뚫고, 이 측면 홀을 통하여 전기선으로 연결될 수 있다.
상기 하부 케이스(110)는 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 소정의 두께를 가지고, 케이싱 테두리(111)와 상기 케이싱 테두리(111)의 안쪽에 형성되는 안착홈(113)으로 구성된다. 즉, 상기 하부 케이스(110)는 상기 발광 블럭(100)과 상기 태양전지 셀 블럭(170)이 함께 안착되는 안착홈(113)을 구비하고, 이러한 안착홈(113)은 상기 케이싱 테두리(111) 안쪽에 형성된다. 도 5 및 도 6에서는 안착홈(113)의 가운데 부분에 상기 발광 블럭(100)이 안착되고, 이 발광 블럭(100)의 양 측부에 인접하여 상기 태양전지 셀 블럭(170)이 안착된 것을 예신한다.
상기 안착홈(113)은 상기 발광 블럭(100) 및 태양전지 셀 블럭(170)을 안착시킬 수 있도록 소정 깊이로 함몰되어 형성되고, 함몰된 깊이는 상기 발광 블럭(100) 및 태양전지 셀 블럭(170)의 두께보다 더 작은 것이 바람직하다. 즉, 상기 발광 블럭(100) 및 태양전지 셀 블럭(170)이 상기 안착홈(113)에 안착되면, 상기 안착홈(113) 상측으로 다소 돌출될 수 있도록 상기 안착홈(113)을 형성하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 발광 블럭(100)의 두께와 상기 태양전지 셀 블럭(170)의 두께는 서도 다를 수도 있지만 같은 두께인 것이 바람직하다. 만약 양 블럭의 두께가 상이한 경우에는, 각 블럭이 안착되는 안착홈(113)의 부분의 깊이를 달리하여, 돌출된 상태의 높이가 동일할 수 있도록 하는 것이 바람직하다. 이는 후술할 패킹 및 상부 케이스의 결합을 용이하게 하기 위함이다.
상기 하부 케이스(110)의 안착홈(113)에 안착된 상기 발광 블럭(100) 및 태양전지 셀 블럭(170)을 보호하고 고정하기 위하여, 상기 하부 케이스(110) 및 상기 발광 블럭(100) 및 태양전지 셀 블럭(170) 상부에는 상기 상부 케이스(130)가 결합된다. 상기 하부 케이스(110)와 상기 상부 케이스(130)의 결합은 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 볼트 조임 등에 의하여 결합될 수 있다.
상기 상부 케이스(130)는 상기 발광 블럭(100) 및 태양전지 셀 블럭(170)의 각 테두리(11)를 가압하면서 상기 하부 케이스(110)에 결합된다. 즉, 상기 발광 블럭(100) 및 상기 태양전지 셀 블럭(170)이 상기 안착홈(113)에 안정적으로 고정될 수 있도록, 상기 상부 케이스(130)는 상기 발광 블럭(100) 및 태양전지 셀 블럭(170)의 가장자리에 해당하는 테두리(11)를 가압하여 상기 하부 케이스(110)에 고정 결합된다.
다만, 상기 상부 케이스(130)는 상기 발광 블럭(100)에서 방사되는 광의 진행 경로를 막지 않고, 상기 태양전지 셀 블럭(170)으로 입사되는 태양광의 진행 경로를 막지 않기 위하여, 상기 발광 블럭(100) 및 태양전지 셀 블럭(170)의 테두리(11)만 가압하는 구조를 가진다. 즉, 상기 상부 케이스(130)는 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 발광 블럭(100) 및 태양전지 셀 블럭(170)의 각 테두리(11)로 구획되는 발광 블럭(100) 및 태양전지 셀 블럭(170)의 각 중앙부(13)를 외부에 노출시킬 수 있는 개방부(133)가 형성되어 있다. 결과적으로, 상기 발광 블럭(100)은 상기 상부 케이스(130)의 개방부(133)를 통하여 다양한 색깔의 광을 상측으로 방사할 수 있고, 상기 태양전지 셀 블럭(170)은 상기 상부 케이스(130)의 개방부(133)를 통하여 태양광을 집광할 수 있다.
한편, 상기 케이싱 수단에는 상기 발광 블럭(100) 및 태양전지 셀 블럭(170)의 테두리(11)를 보호하고, 상기 하부 케이스(110)와 상기 상부 케이스(130)가 부드럽게 결합되며, 결합도를 증가시키기 위하여 패킹(150)이 구비된다.
상기 패킹(150)은 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 발광 블럭(100) 및 태양전지 셀 블럭(170)의 각 테두리(11)에 올려진 상태로 상기 상부 케이스(130)와 하부 케이스(110) 사이에 개재된다.
더 구체적으로, 상기 패킹(150)은 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 발광 블럭(100) 및 태양전지 셀 블럭(170)의 각 테두리(11)와 측면에 접촉된 상태로 결합된다. 다만, 상기 발광 블럭(100)과 태양전지 셀 블럭(170)이 인접하는 부분에서는 상기 발광 블럭 및 태양전지 셀 블럭의 각 테두리에만 상기 패킹(150)이 결합된다. 즉, 양 블럭이 인접하는 면에는 패킹이 접촉되지 않는다.
이 상태에서, 상기 상부 케이스(130)를 상기 하부 케이스(110)에 결합시키면, 상기 하부 케이스(110)와 상기 상부 케이스(130)는 상기 패킹(150)을 매개하여 부드럽고 견고한 결합을 할 수 있다.
상기 하부 케이스(110)와 상부 케이스(130)의 결합은 각 테두리(111, 131)에 관통될 수 있는 나사를 통하여 이루어질 수 있고, 각 테두리의 네 변에 하나씩 나사결합을 통하여 견고하게 결합시킬 수 있다.
상기와 같은 케이싱 수단을 통하여 상기 발광 블럭(100)은 외부로부터 보호될 수 있고, 견고하게 고정된 상태로 차량 정지선 등에 사용될 수 있으며, 태양전지 셀 블럭(170)에 의하여 전원을 인가받을 수 있기 때문에, 별도의 밧데리를 인근에 배치하지 않아도 된다.
한편, 상기 태양전지 셀 블럭(170)은 태양전지용 강화유리 하부에 복수의 태양전지 셀이 부착되어 형성되고, 상기 태양전지용 강화유리는 입사되는 광의 반사 손실을 줄일 수 있는 저철분 강화유리인 것이 바람직하다. 또한 상기 태양전지 셀 블럭(170)의 두께는 상기 발광 블럭(100)의 두께와 동일한 것이 바람직하다.
이상에서 설명한 발광 블럭(100)은 케이싱 수단에 의하여 보호됨과 동시에 견고하게 고정될 수 있고, 케이싱 수단에 함께 안착되는 태양전지 셀 블럭에 의하여 전원을 공급받을 수 있기 때문에, 별도의 배터리 등을 주변에 설치하지 않아도 된다.
그런데, 상기 발광 블럭(100)에는 상술한 바와 같이, 발광다이오드들과 회로 패턴이 인쇄된 필름 기판을 포함하고 있다. 이와 같은 필름 기판은 외부 수분 또는 물기로부터 보호될 필요가 있고, 산화되는 것을 최소화시킬 필요가 있다. 또한 내구성을 위하여 발광 블럭의 구성요소들 간의 견고한 결합이 필요하다. 이를 위하여 상기 발광 블럭(100)의 최하층에 형성되는 접착성 플라스틱 필름(40)이 상술한 적층체에 견고하게 접착되고 결합되어야 한다.
이와 같이, 상기 적층체에 상기 접착성 플라스틱 필름을 견고하게 결합하기 위하여, 즉 기포 등이 존재하지 않도록 매끈하게 부착하기 위하여, 챔버 장치를 이용하여 상기 접착성 플라스틱 필름(40)을 상기 적층체에 접착 결합하는 방법을 수행한다.
구체적으로 설명하면, 도 1 및 도 2에 도시된 상기 필름 기판(30)의 배면, 상기 합성수지판(20) 측면 및 상기 강화유리(10) 측면에 상기 접착성 플라스틱 필름(40)을 접착 결합하는 공정은 도 7에 도시된 챔버 장치(200) 내부에서 수행된다.
상기 챔버 장치(200)는, 도 7에 도시된 바와 같이, 챔버(210), 상기 챔버(210) 하측에 형성되어 공정 수행시 가열된 상태로 유지되고, 상기 강화유리(10), 합성수지판(20) 및 필름기판(30)이 순서대로 적층된 적층체를 지지하는 지지판(220), 상기 챔버 상측에 승하강이 가능하도록 설치되되, 공정 수행시 상기 적층체의 최상단에 올려 놓여지는 접착성 플라스틱 필름(40)에 접촉하여 가압하는 가압판(230), 상기 챔버(210)의 상측에 형성된 상부 펌핑라인(240) 및 상기 챔버의 하측에 형성된 하부 펌핑라인(250)을 포함하여 구성된다.
구체적으로 설명하면, 상기 지지판(220)에 상기 적층체를 안착시킨 후(이 때, 적층체의 강화 유리(10)가 상기 지지판(220)에 접촉된 상태이고, 적층체의 최상단인 필름 기판(30)이 최상층에 위치한 상태임), 상기 지지판(220)을 가열 수단(미도시)에 의하여 일정 온도까기 가열한다.
상기 적층체는 60℃ ~ 80℃ 사이의 온도로 가열된 상기 지지판 상에 안착되는 것이 바람직하다. 이 상태에서 상기 적층체의 최단인 필름 기판(30) 상부에는 접착성 플라스틱 필름(40)이 올려 놓여진다. 그리고, 상기 가압판(230)이 상기 접착성 플라스틱 필름(40)이 올려 놓여진 상기 적층체를 가압한다. 즉, 상기 적층체의 최상단에 올려 놓여지는 상기 접착성 플라스틱 필름(40)에 상기 가압판이 접촉하여 가압한다.
이 상태에서, 상기 챔버 내부를 진공 상태로 전환시키는 공정을 수행한다. 먼저, 1차적으로 상기 상부 펌핑 라인(240)을 통하여 상기 챔버 내부의 공기를 상측으로 펌핑시킨다. 이 과정에서 상기 가압판(230)에 의하여 가압되지 않는 상기 접착성 플라스틱 필름 부분이 상측으로 상승하는 현상이 발생한다. 즉, 상기 가압판(230)에 의하여 가압되지 않는 상기 접착성 플라스틱 필름 부분이 곧게 펼쳐지는 현상이 발생한다.
이후, 상기 상부 펌핑 라인을 통한 펌핑 동작을 정지하고, 2차적으로 상기 하부 펌핑 라인을 통하여 상기 챔버 내부의 공기를 하측으로 펌핑시키는 동작을 수행한다. 이 과정에서, 상기 가압판(230)에 의하여 가압되지 않는 상기 접착성 플라스틱 필름 부분이 하측으로 하강하는 현상이 발생한다. 즉, 상기 가압판(230)에 의하여 가압되지 않는 상기 접착성 플라스틱 필름 부분이 아래로 곧게 펼쳐지는 현상이 발생한다.
이후, 상기 하부 펌핑 라인을 통한 펌핑 동작을 일정 동안 수행하면, 상기 챔버 내부는 진공 상태가 되고, 상기 가압판(230)에 의하여 가압되지 않는 상기 접착성 플라스틱 필름 부분은 상기 적층체의 측면에 견고하고 매끄럽게 부착 결합된다. 챔버 내부가 진공 상태이고, 일정 온도를 유지하기 때문에, 상기 접착성 플라스틱 필름에 형성된 접착제가 접착력이 좋아지는 상태가 되고, 기포가 발생하지 않은 상태에서, 상기 접착성 플라스틱 필름이 적층체의 측면에 매끄럽고 견고하게 부착될 수 있다.
이상에서와 같이 본 발명은 특정의 바람직한 실시예를 들어 도시하고 설명하였으나, 상기한 실시예에 한정하는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 단순한 설계변경이나 관용수단의 치환 등의 경우에도 본 발명의 보호범위에 속함을 분명히 한다.
10 : 강화유리 11 : 발광 블럭의 테두리
13 : 발광 블럭의 중앙부 20 : 합성수지판
21 : 관통홀 30 : 필름 기판
31 : 발광다이오드 40 : 접착성 플라스틱 필름
100 : 발광 블럭 110 : 하부 케이스
111: 하부 케이스의 케이싱 테두리
113 : 하부 케이스의 안착홈 130 : 상부 케이스
131 : 상부 케이스의 케이싱 테두리
133 : 상부 케이스의 개방부 150 : 패킹
170 : 태양전지 셀 블럭 200 : 챔버 장치
210 : 챔버 220 : 지지판
230 : 가압판 240 : 상부 펌핑 라인
250 : 하부 펌핑 라인

Claims (6)

  1. 강화유리;
    상기 강화유리 하부에 부착되되, 적어도 하나의 관통홀이 형성되는 합성수지판;
    상기 합성수지판 하부에 부착되되, 상기 관통홀에 삽입 배치되는 발광다이오드가 실장되고, 상기 발광다이오드에 전원을 공급하기 위한 회로 패턴이 인쇄되어 있는 필름 기판;
    상기 강화유리와 합성수지판 및 상기 합성수지판과 상기 필름 기판 간의 결합을 강하시키기 위하여, 상기 필름 기판 배면, 상기 합성수지판 측면 및 상기 강화유리 측면에 접착 결합되는 접착성 플라스틱 필름을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 발광 블럭.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 접착성 플라스틱 필름은 플라스틱 필름의 일면에 접착제가 형성되어 있고, 상기 플라스틱 필름은 PVC(Polyvinyl chloride), PVDC(Polyvinyliolene chloride), PC(Polycarbonate), PP(Polypropylene) 및 PET(Polyester) 필름 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 발광 블럭.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 발광 블럭을 보호하기 위하여 감싸는 케이싱 수단을 더 포함하여 구성되되, 상기 케이싱 수단은 상기 발광 블럭이 안착되는 안착홈이 케이싱 테두리 안쪽에 형성되는 하부 케이스, 상기 발광 블럭의 테두리를 가압하여 상기 하부 케이스에 고정 결합되되, 상기 발광 블럭의 테두리로 구획되는 발광 블럭의 중앙부를 외부에 노출시키는 개방부가 구비되는 상부 케이스, 상기 발광 블럭의 테두리에 올려진 상태로 상기 상부 케이스와 하부 케이스 사이에 개재되는 패킹을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 발광 블럭.
  4. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 발광 블럭 및 이 발광 블럭에 전원을 공급하기 위한 적어도 하나의 태양전지 셀 블럭을 보호하기 위하여 감싸는 케이싱 수단을 더 포함하여 구성되되, 상기 케이싱 수단은 상기 발광 블럭과 태양전지 셀 블럭이 함께 안착되는 안착홈이 케이싱 테두리 안쪽에 형성되는 하부 케이스, 상기 발광 블럭 및 태양전지 셀 블럭의 각 테두리를 가압하여 상기 하부 케이스에 고정 결합되되, 상기 발광 블럭 및 태양전지 셀 블럭의 각 테두리로 구획되는 발광 블럭 및 태양전지 셀 블럭의 각 중앙부를 외부에 노출시키는 개방부가 구비되는 상부 케이스, 상기 발광 블럭 및 태양전지 셀 블럭의 각 테두리에 올려진 상태로 상기 상부 케이스와 하부 케이스 사이에 개재되는 패킹을 포함하여 구성되되,
    상기 태양전지 셀 블럭은 태양전지용 강화유리 하부에 복수의 태양전지 셀이 부착되어 형성되고, 상기 태양전지용 강화유리는 저철분 강화유리인 것을 특징으로 하는 발광 블럭.
  5. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 필름 기판 배면, 상기 합성수지판 측면 및 상기 강화유리 측면에 상기 접착성 플라스틱 필름을 접착 결합하는 공정은 챔버 장치 내부에서 수행되되, 상기 챔버 장치는,
    챔버, 상기 챔버 하측에 형성되어 공정 수행시 가열된 상태로 유지되고, 상기 강화유리, 합성수지판 및 필름 기판이 순서대로 적층된 적층체를 지지하는 지지판, 상기 챔버 상측에 승하강이 가능하도록 설치되되, 공정 수행시 상기 적층체의 최상단에 올려 놓여지는 접착성 플라스틱 필름에 접촉하여 가압하는 가압판, 상기 챔버의 상측에 형성된 상부 펌핑라인 및 상기 챔버의 하측에 형성된 하부 펌핑라인을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 발광 블럭.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 적층체는 60℃ ~ 80℃ 사이의 온도로 가열된 상기 지지판 상에 안착되고, 상기 적층체의 최상단에 올려 놓여지는 접착성 플라스틱 필름에 상기 가압판이 접촉하여 가압된 상태에서, 1차적으로 상기 상부 펌핑 라인을 통하여 상기 챔버 내부의 공기를 상측으로 펌핑시킨 후, 2차적으로 상기 하부 펌핑 라인을 통하여 상기 챔버 내부의 공기를 하측으로 펌핑시킴으로써, 상기 접착성 플라스틱 필름이 상기 적층체의 측면에 부착 결합되는 것을 특징으로 하는 발광 블럭.
KR1020110022212A 2011-03-14 2011-03-14 발광 블럭 KR101246663B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110022212A KR101246663B1 (ko) 2011-03-14 2011-03-14 발광 블럭

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110022212A KR101246663B1 (ko) 2011-03-14 2011-03-14 발광 블럭

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120104673A true KR20120104673A (ko) 2012-09-24
KR101246663B1 KR101246663B1 (ko) 2013-03-25

Family

ID=47111925

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110022212A KR101246663B1 (ko) 2011-03-14 2011-03-14 발광 블럭

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101246663B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018021859A1 (ko) * 2016-07-27 2018-02-01 현상우 투명 디스플레이장치 및 이의 제조방법
CN114413218A (zh) * 2021-12-20 2022-04-29 杭州三里电子科技有限公司 一种电控灯贴画膜片系统

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20070000216U (ko) * 2007-01-30 2007-02-20 주식회사 에스엘디 다양한 정보표식물이 일체화된 투명형 방음벽재
KR200447623Y1 (ko) * 2008-02-13 2010-02-11 김승진 솔라셀을 이용한 발광블럭
KR20100040181A (ko) * 2008-10-09 2010-04-19 장금식 태양광 발전 장치
KR100929884B1 (ko) * 2008-09-26 2009-12-04 (주)아이티엔시스템 옥외설치블럭용 엘이디디스플레이어

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018021859A1 (ko) * 2016-07-27 2018-02-01 현상우 투명 디스플레이장치 및 이의 제조방법
CN114413218A (zh) * 2021-12-20 2022-04-29 杭州三里电子科技有限公司 一种电控灯贴画膜片系统
CN114413218B (zh) * 2021-12-20 2023-11-10 杭州三里电子科技有限公司 一种电控灯贴画膜片系统

Also Published As

Publication number Publication date
KR101246663B1 (ko) 2013-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105899356B (zh) 发光信号玻璃单元、引入其的交通工具和其制造
ES2862377T3 (es) Plancha de señalización luminosa y sistema que puede utilizar una plancha de este tipo
KR101297629B1 (ko) 도로용 시선안내 유도램프
KR20070007914A (ko) 광원 및 백릿 번호판을 포함하는 번호판 어셈블리
KR200484132Y1 (ko) 경광 기능을 구비한 교통 표지 장치
KR101085423B1 (ko) 샌드위치 공법을 이용한 절전형 면발광 도로표지판
US8581719B2 (en) Sunroof and vehicle having same
TWI624387B (zh) 具有任選光束操控光學元件之嵌入式ｌｅｄ總成、相關產品及方法
KR101246663B1 (ko) 발광 블럭
US20120102797A1 (en) Led assembly having improved discernibility, an attachment method for the same, and a signboard and traffic safety display board to which the same has been attached
KR20110003871U (ko) 태양전지를 이용한 도로 표지병
WO2016128139A1 (en) Kits comprising toled-containing multilayer films for providing windows with an image display
CN202830831U (zh) 可移动式隔离墩
CN204753426U (zh) 带有定向反光膜的交通标志牌
KR20120001121U (ko) 도로경계석에 장착되는 ｌｅｄ 표지장치
KR101247304B1 (ko) Ｌｅｄ 정보 표시판
CN210066545U (zh) 路面提示单元及智能斑马线
KR101402719B1 (ko) 교통 표시판
KR200459102Y1 (ko) 엘이디 신호등
CN207034943U (zh) 一种电致发光片安全标志灯
GB2462008A (en) A sign back-lighted by LEDs through a planar light-guide and a reflective surface
KR20120113512A (ko) 도로 표지판에 적용되는 식별강화장치 및 이의 제조방법
JP2004257240A (ja) カラーコーン用識別キャップ
KR20130123078A (ko) 단열판 구조를 이용한 결로방지 도로표지판
CN209729412U (zh) 一种路面指示牌

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160316

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170320

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180305

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190318

Year of fee payment: 7