KR20120093335A - 파이버 트레이 - Google Patents

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토마스 청 인 용
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데이비드 씨. 킬린스키스
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팬듀트 코포레이션
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Abstract

파이버 분배를 관리하고 편성하는 파이버 트레이가 개시되어 있다. 해당 파이버 트레이는 하우징, 및 해당 하우징 내에 수납되는 드로워를 포함한다. 상기 하우징은 설비 랙에 고정되어 있다. 상기 하우징은 각 내부 측면의 길이를 연장하는 활주 기구와 함께 해당 내부 측면들을 포함한다. 상기 활주 기구는 제1단부와 제2단부를 포함한다. 상기 활주 기구는 또한 상기 제1단부와 제2단부 중 한쪽에 위치된 적어도 하나의 만곡된 경로를 포함한다. 상기 드로워는 하부면, 제1측면, 제2측면, 전면 및 후면을 포함한다. 상기 드로워의 제1측면과 제2측면은 핀을 구비하고 있다. 상기 드로워의 측면들로부터 뻗은 핀들은 상기 활주 기구 내에서 슬라이딩하여, 드로워를 하우징으로부터 수축시키거나 연장시키거나 제거시킬 수 있게 한다.
　

Description

파이버 트레이{FIBER TRAY}
관련 출원에 관한 교차 참조
본 출원은 미국 특허 가출원 제61/260,680호(출원일: 2009년 11월 12일)에 대한 우선권을 주장하며, 이 기초 출원의 주제는 참조로 그의 전문이 본 명세서에 포함된다.
발명의 기술분야
본 발명은 파이버 트레이(fiber tray), 특히, 파이버 트레이 내의 드로워(drawer)용의 활주 기구(glide mechanism)에 관한 것이다.
파이버 트레이는 공간이 제한된 영역 내에서 파이버 분배(fiber distribution)를 관리하고 편성(organize)하도록 설계되어 있다. 파이버 트레이는 랙(rack) 상에 설치된 하우징들을 포함한다. 드로워가 해당 하우징으로부터 연장되어 내부에 뻗어 있는 케이블에의 접근을 제공한다. 그러나, 완전히 설치된 드로워는 해당 드로워 상에 설치된 파이버들 및 파이버 관리 부속품들의 중량으로 인해 연장된 위치에서 유지되기가 어렵다. 또, 적극적으로 정지하지 못하는 드로워는 해당 드로워가 무심결에 제거된다면 파이버에 손상을 입힐 수 있다. 따라서, 연장된 위치에서 유지하는 것이 가능한 드로워를 설치하는 것이 요망된다.
종종, 케이블 관리를 위하여 드로워를 제거하고 해당 드로워를 재설치할 필요가 있을 경우가 있다. 몇몇 드로워는 제거하기가 곤란하거나 또는 하우징에 영구적으로 고정되어 해당 하우징이 파이버 설치용의 충분한 공간을 제공하지 못하게 된다. 따라서, 드로워는 하우징으로부터 용이하게 제거하고 또한 하우징 내에 용이하게 재설치하는 것이 바람직하다.
파이버 분배를 관리하고 편성하는 파이버 트레이가 개시되어 있다. 해당 파이버 트레이는 하우징, 및 해당 하우징 내에 수납되는 드로워를 포함한다. 상기 하우징은 랙에 고정되어 있다. 상기 하우징은 내부 측면들의 길이를 연장하는 활주 기구와 함께 해당 내부 측면들을 포함한다. 상기 활주 기구는 제1단부와 제2단부를 포함한다. 상기 활주 기구는 또한 상기 제1단부와 제2단부 중 한쪽에 위치된 적어도 하나의 만곡된 경로를 포함한다. 상기 드로워는 하부면(bottom), 제1측면, 제2측면, 정면 및 후면을 포함한다. 상기 드로워의 제1측면과 제2측면은 상기 활주 기구 내에서 슬라이딩하는 핀을 구비하고 있다. 상기 활주 기구는 상기 드로워가 수축된 위치(retracted position)와 완전히 연장된 서비스 위치(fully extended service position) 사이에서 슬라이딩할 수 있게 한다. 상기 활주 기구는 또한 상기 드로워가 하우징으로부터 제거되고 해당 하우징 내에 재설치될 수 있게 한다.
도 1은 랙의 구획 상에 설치된 파이버 트레이의 사시도;
도 2는 드로워가 하우징으로부터 완전히 연장된 상태의 도 1의 파이버 트레이의 사시도;
도 3은 하우징의 상부가 제거된 상태의 도 2의 드로워와 하우징의 사시도;
도 4A는 도 3의 하우징의 내부 측면 상에 설치될 본 발명의 활주 기구의 측면 사시도;
도 4B는 도 3의 드로워의 측면의 부분 사시도;
도 5는 하우징의 상부가 제거된 상태의 도 1의 하우징 내에 설치된 드로워의 평면도;
도 6은 도 5의 6-6선을 따라 취한 하우징 내에 설치된 드로워의 단면도;
도 7은 연장된 위치에 있는 도 5의 드로워의 단면도;
도 8은 서비스 위치에 있는 도 5의 드로워의 단면도;
도 9는 힌지 핀(hinge pin)이 활주 기구 내의 1차 정지벽과 결합하고 있는 상태의 도 8의 드로워의 상세도;
도 10은 힌지 핀이 활주 기구의 만곡된 경로의 제2단부에 있는 상태의 도 9와 유사한 드로워의 상세도;
도 11은 힌지 핀이 활주 기구의 만곡된 경로의 제1단부에 있는 상태의 도 9와 유사한 드로워의 상세도;
도 12는 하우징으로부터 제거된 도 9의 드로워의 상세도.
도 1 내지 도 3은 랙(30)에 고정된 하우징(32)을 포함하는 파이버 트레이(20)를 예시하고 있다. 드로워(40)는 하우징(32)으로부터 연장된다. 드로워(40)는 하부면(42), 우측면 혹은 제1측면(44), 좌측면 혹은 제2측면(46), 전면(48) 및 개방 배면 혹은 후면(50)을 구비한 시트 금속제 드로워이다. 드로워(40)의 각 측면(44, 46)은 힌지 핀(52)을 포함한다. 도 4B에 예시된 바와 같이, 힌지 핀(52)들은 드로워(40)의 각 측면(44, 46)의 배면(50) 근방에 위치되어 있다. 각 힌지 핀(52)은 셀프-클린칭(self-clinching) 힌지 핀이다.
도 3에 예시된 바와 같이, 활주 기구(60)는 하우징(32)의 내부 측면(36)들을 따라 위치결정된다. 활주 기구(60)들은 패스너(fastener)(38)들을 통해서 하우징(32)의 내부 측면(36)들에 고정된다. 활주 기구(60)들은 드로워(40)가 수축된 위치와 완전히 연장된 서비스 위치 사이에서 슬라이딩할 수 있게 한다. 또, 활주 기구(60)들은, 필요한 경우, 드로워(40)가 하우징(32)으로부터 용이하게 제거되고 또한 하우징(32) 내에 재설치될 수 있게 한다.
도 4A에 예시된 바와 같이, 활주 기구(60)는 해당 활주 기구(60)의 각 단부(62, 64)에 1차 정지벽(66), 2차 구속벽(68) 및 만곡된 경로(70)를 포함한다. 해당 만곡된 경로(70)는 제1개방 단부(72)와 제2단부(74)를 지니는 대체로 C자 형상으로 되어 있다. 돌출부 혹은 범프(76)는 만곡된 경로(70)의 제1개방 단부(72)에 위치된다. 돌출부(76)는 하우징(32) 내에서 제거되거나 설치될 경우 드로워(40)를 제어하기 위한 것이다.
수직 경로(78)는 만곡된 경로(70)의 제2단부(74)로부터 직선 경로(80)까지 연장된다. 직선 경로(80)는 활주 기구(60)의 각 단부(62, 64)에서 1차 정지벽(66)으로부터 연장되어 활주 기구(60) 내의 만곡된 경로(70)들과 접속된다.
활주 기구(60)의 1차 정지벽(66)은, 일단 드로워(40)가 하우징(32)으로부터 완전히 연장되면 해당 하우징(32)으로부터 제거될 수 있기 전에 해당 드로워(40)를 강제로 정지시킨다. 2차 구속벽(68)은 드로워(40)가 정지하게 되기 전에 해당 드로워(40)가 만곡된 경로(70) 내로 뜻하지 않게 미끄러지는 것을 방지한다. 대체로 C자 형상의 만곡된 경로(70)는 드로워(40)의 의도적이지 않은 이동을 제한한다. 따라서, 1차 정지벽(66), 2차 구속벽(68) 및 만곡된 경로(70)는 드로워(40)의 움직임을 제어하고 유지하는 기구를 제공한다. 그 결과, 드로워(40)를 연장된 혹은 수축된 위치에 유지하기 위해 별도의 잠금 기구를 필요로 하지 않는다.
활주 기구(60)의 대칭 특성은 해당 활주 기구(60)를 하우징(32)의 좌측면 혹은 우측면 상에서 사용될 수 있게 한다. 단지 하나의 활주 기구 설계가 필요로 되므로, 파이버 트레이(20) 내에 활주 기구(60)들을 제공하는 비용이 저감된다.
도 5 내지 도 6은 수축된 위치에 있는 드로워(40)를 예시하고 있다. 드로워(40)의 측면(44, 46)으로부터 뻗은 힌지 핀(52)들은 활주 기구(60)의 제2단부(64)에서 직선 경로(80)에 위치되어 있다.
도 7은 완전히 연장된 위치에 있는 드로워(40)를 예시하고 있다. 드로워(40)의 측면(44, 46)으로부터 뻗은 힌지 핀(52)들은 활주 기구(60)의 제1단부(62)에서 직선 경로(80)에 위치되어 있다. 도 8 및 도 9에 예시된 바와 같이, 드로워(40)가 완전히 연장된 경우, 해당 드로워(40)는 서비스 위치로 아래쪽으로 기울어져서 드로워(40) 상의 중력의 효과로 인해 적소에 고정될 것이다. 힌지 핀(52)들은 1차 정지벽(66)과 결합하여, 드로워(40)를 정지시켜, 해당 드로워(40)가 활주 기구(60)로부터 떨어지거나 슬라이딩하는 것을 방지한다. 도 8에 예시된 바와 같이, 드로워(40)의 하부면(42)은 하우징(32) 상에 머무르고 있다.
도 10 내지 도 12는 하우징(32)으로부터 제거되고 있는 드로워(40)를 예시하고 있다. 드로워(40)를 제거하기 위하여, 사용자는 힌지 핀(52)들이 활주 기구(60) 내의 만곡된 경로(70)를 따르도록 드로워(40)를 유도한다.
드로워(40)를 하우징(32) 내에 설치하는 과정은 드로워(40)의 제거와 반대이다. 사용자는 힌지 핀(52)들을 활주 기구(60)의 만곡된 경로(70)의 제1단부(72)와 일직선이 되게 정렬시킨다. 다음에, 드로워(40)는, 힌지 핀(52)들이 만곡된 경로(70)의 제2단부(74)에 도달할 때까지 힌지 핀(52)들이 만곡된 경로(70)를 따라 슬라이딩하도록 이동된다. 이 지점에서, 드로워(40)는 수평으로 되고, 힌지 핀(52)들은 활주 기구(60)의 수직 경로(78)에서 직선 경로(80) 내로 내려간다. 그 후, 드로워(40)는 직선 경로(80)를 따라 수축된 위치로 하우징(32) 내로 되밀릴 수도 있다.
이와 같이 해서, 본 발명의 활주 기구(60)는 하우징(32) 내에서 드로워(40)의 제거와 설치를 용이하게 한다.
또한, 본 발명의 특정 바람직한 실시형태가 도시되고 설명되었지만, 본 발명의 교시로부터 벗어나는 일없이 변경과 수정이 행해질 수 있음은 당업자에게 명백할 것이다. 상기 설명 및 첨부된 도면에 기재된 사항은 단지 예시적으로 제공된 것일 뿐 제한적인 것은 아니다. 본 발명의 실제의 범위는 종래 기술에 의거하여 그들의 적절한 관점에서 볼 때 이하의 특허청구범위에 규정되도록 의도되어 있다.

Claims (8)

  1. 파이버 분배(fiber distribution)를 관리하는 파이버 트레이(fiber tray)로서,
    랙(rack)에 고정되도록 구성된 하우징;
    제1단부와 제2단부를 포함하는 활주 기구(glide mechanism); 및
    상기 하우징에 수납되는 드로워(drawer)를 포함하되,
    상기 하우징은 내부 측면들의 길이를 연장하는 상기 활주 기구와 함께 해당 내부 측면들을 포함하고,
    상기 활주 기구는 상기 제1단부와 제2단부 중 한쪽에 적어도 하나의 만곡된 경로를 포함하며,
    상기 드로워는 하부면, 제1측면, 제2측면, 전면 및 후면을 포함하고, 상기 제1측면과 상기 제2측면은 상기 활주 기구 내에서 슬라이딩하기 위하여 핀을 구비한 것을 특징으로 하는 파이버 분배를 관리하는 파이버 트레이.　
  2. 제1항에 있어서, 상기 활주 기구는 상기 제2단부와 상기 제2단부에 있는 만곡된 경로; 및 해당 활주 기구 내의 상기 제1단부로부터 상기 제2단부까지 연장되는 직선 경로를 구비한 것을 특징으로 하는 파이버 분배를 관리하는 파이버 트레이.　
  3. 제2항에 있어서, 상기 활주 기구는 각 만곡된 경로의 단부로부터 상기 직선 경로까지 연장되는 수직 경로를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파이버 분배를 관리하는 파이버 트레이.　
  4. 제1항에 있어서, 상기 만곡된 경로는 제1단부와 제2단부를 지니는 C자형 경로인 것을 특징으로 하는 파이버 분배를 관리하는 파이버 트레이.　
  5. 제1항에 있어서, 상기 활주 기구는 상기 드로워의 상기 하우징으로부터의 제거와 설치를 제어하기 위하여 상기 만곡된 경로의 제1단부에 돌출부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파이버 분배를 관리하는 파이버 트레이.　
  6. 제1항에 있어서, 상기 활주 기구는 완전히 연장된 경우에 상기 드로워를 정지시키기 위한 1차 정지벽과, 상기 드로워가 상기 만곡된 경로에 조기에 들어가는 것을 방지하기 위한 2차 구속벽을 포함하는 것을 특징으로 하는 파이버 분배를 관리하는 파이버 트레이.　
  7. 제6항에 있어서, 상기 1차 정지벽, 상기 2차 구속벽 및 상기 만곡된 경로는 상기 드로워의 이동을 제어하고 유지하는 것을 특징으로 하는 파이버 분배를 관리하는 파이버 트레이.　
  8. 제1항에 있어서, 상기 활주 기구는 상기 제1단부 및 상기 제2단부에 있는 1차 정지벽; 및 각 단부에서의 해당 1차 정지벽들 사이에 연장되어 있는 직선 경로를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이버 분배를 관리하는 파이버 트레이.
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