KR20120082977A - 덧버선 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 덧버선 제조방법에 관한 것으로서, 원단을 바닥부 원단과 덮개부 원단으로 재단하는 단계; 덮개부 원단에 발을 넣을 수 있는 삽입구를 성형하는 단계; 및 재단된 바닥부 원단과 덮개부 원단을 재봉하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하여, 하나의 바닥부와 하나의 덮개부를 서로 재봉하여 덧버선을 형성함으로써 덧버선의 제조가 간소화되어 생산성이 향상되고, 제조원가를 낮출 수 있을 뿐 아니라 덧버선의 이음부분이 최소화되므로 고품위 및 고품질화할 수 있게 된다.

Description

덧버선 제조방법{manufacturing method of outer socks}

본 발명은 덧버선 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 덧버선을 구성하는 원단 조각을 최소화하여 덧버선을 간편하게 제조할 수 있고, 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 덧버선 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로, 덧버선은 발부분만을 덮어 착용하는 목 없는 양말의 하나이다.

이러한 덧버선은 대개 여성들이 구두 착용 시 땀 냄새를 방지하기 위하여 주로 착용하는 것이다.

이와 같은 덧버선은 발바닥을 감싸는 바닥부와, 바닥부의 선단부에 형성되어 발가락에 덮여 씌워지는 발가락부와, 바닥부의 후단부에 형성되어 발뒤꿈치에 덮여 씌워지는 뒤꿈치부와, 상기 발가락부와 뒤꿈치부의 양측으로 구비되는 측면부로 형성된다.

이와 같이 형성된 덧버선은 매우 얇은 면재의 원단을 사용하고, 면재 원단을 직조할 때 신축성 소재를 혼합하여 직조하기 때문에 탄력이 우수하며, 발 부위에만 착용되기 때문에 착용이 매우 편리하다.

하지만, 이와 같은 종래의 덧버선은 덧버선을 구성하는 원단이 바닥부와, 발가락부, 뒤꿈치부 및 측면부로 각기 나뉜 상태에서 각각 재봉에 의해서 상호 연결되어 제조되기 때문에, 작업공정이 복잡하였을 뿐만 아니라 번거로웠고, 이로 인해 생산성이 저하되었으며, 불필요한 인력 낭비 및 제조원가의 상승 등 많은 문제점이 있었다.

이에, 본 발명은 전술한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 덧버선을 이루는 원단을 바닥부와 덮개부로 이원화하여 구성함으로써 덧버선의 제조가 간소화되어 생산성이 향상되고, 제조원가를 낮출 수 있도록 한 덧버선 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상술한 목적은, 원단을 바닥부 원단과 덮개부 원단으로 재단하는 단계; 덮개부 원단에 발을 넣을 수 있는 삽입구를 성형하는 단계; 및 재단된 바닥부 원단과 덮개부 원단을 재봉하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 덧버선 제조방법에 의해 달성된다.

그리고, 상기 삽입구 성형단계는, 덮개부 원단의 일면에 핫멜트로서 폴리우레탄 필름을 부착 성형하는 단계; 및 상기 덮개부 원단에 성형된 폴리우레탄 필름의 중앙부를 잘라내 삽입구를 성형하는 단계;를 더 포함한다.

본 발명의 덧버선 제조방법에 따르면, 하나의 바닥부와 하나의 덮개부를 서로 재봉하여 덧버선을 형성함으로써 덧버선의 제조가 간소화되어 생산성이 향상되고, 제조원가를 낮출 수 있을 뿐 아니라 덧버선의 이음부분이 최소화되므로 고품위 및 고품질화할 수 있는 효과가 있다.

특히, 본 발명의 덧버선에 구성된 덮개부는, 발가락부와, 뒤꿈치부 및 측면부가 하나의 원단으로서 일체화되어 형성된 것으로, 전술한 효과를 더욱 증대시킬 수 있게 된다.

그리고, 본 발명의 덧버선은 덧버선의 삽입구 테두리에 핫멜트로서 부착된 폴리우레탄 필름이 성형되어 있으므로 이 폴리우레탄 필름과 핫멜트가 신축성 있는 밴드부를 구성함은 물론 원단의 올이 풀리거나 해지는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 덧버선을 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 덧버선의 덮개부를 제조과정을 보인 도면이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.

첨부도면 도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 덧버선과 이 덧버선의 제조방법을 도시한 도면이다.

본 발명의 덧버선(1)은 도 1에 도시된 바와 같이, 발바닥의 전면에 해당하는 면적으로 형성된 바닥부(10)와, 발등을 덮는 덮개부(20)를 포함한다.

특히, 상기 덮개부(20)는 발가락을 덮는 발가락부와, 발뒤꿈치를 덮는 뒤꿈치부 및 발의 측면부를 덮는 측면부가 하나로 일체화되어 형성된다.

따라서, 본 발명의 덧버선(1)은 바닥부(10)와 덮개부(20)로 이원화되는 바닥부(10)와 덮개부(20)의 외주연부가 재봉되어 제조됨으로써 이의 제조가 간소화되어 생산성이 향상되고, 제조원가를 낮출 수 있게 된다. 그리고, 덧버선(1)의 이음부분 즉 재봉부(30)가 바닥부(10)와 덮개부(20)의 외주연부에만 국한되어 형성됨으로써 재봉부(30)가 최소화되어 덧버선(1)의 고품위 및 고품질화를 이룰 수 있게 된다.

그리고, 상기와 같이 형성된 덧버선(1)의 덮개부(20)에는 발을 넣을 수 있는 삽입구(21)가 형성되되, 도 2에서와 같이 상기 덮개부 원단(20a)의 일면에 핫멜트로서 폴리우레탄 필름(40)을 부착 성형한 후, 부착된 폴리우레탄 필름(40)의 중앙부를 잘라내 삽입구(21)를 성형하게 된다. 따라서, 상기와 같이 형성된 삽입구(21)의 외주연부에는 폴리우레탄 필름(40)으로 이루어진 띠형상의 밴드부(22)가 형성된다.

이러한 밴드부(22)는 핫멜트와 폴리우레탄 필름(40)에 의해 신축성을 갖게 되는 바, 상기 폴리우레탄(PU : polyurethane) 필름(40)은 알코올기와 아이소사이안산기의 결합으로 만들어진 우레탄결합으로 결합된 고분자 화합물로서, 합성고무도 널리 사용될 뿐만 아니라 인체에 해가 적고 탄력성이 좋아 신축성을 갖는 밴드로서의 사용에 적합하다.

또한, 상기와 같이 폴리우레탄 필름(40)을 덮개부 원단(20a)에 부착 고정시키는 핫멜트는 열에 의해 용융되었다가 수초 내에 고체화되어 접착력이 발생하는 고체형 접착제인 핫멜트는 이제까지 어렵다고 여겨졌던 난접착 분야에서도 전처리나 프라이머의 처리없이 접착을 가능하게 했을 뿐 아니라, 다양한 폭과 크기로 절단이 가능하고, 강한 접착력으로 산업용 라미네이팅 작업에 쓰이는 등 작업을 대단히 쉽고 편리하게 도와주고 있으며 내열성 등의 성능면에서도 기존 접착제에 비해 크게 향상되었다.

특히, 이러한 핫멜트는 습기에 매우 잘 견디며 다양한 화학물질에 대한 저항성도 높아서 내구성이 뛰어날 뿐 아니라 신축성이 있어 밴드로의 사용이 가능한 장점이 있다.

따라서, 상기와 같이 뛰어난 신축성을 갖는 폴리우레탄 필름(40)과 핫멜트는 덮개부 원단(20a)의 신축성을 저하시키지 않고 그대로 유지시킬 수 있게 된다.

상기와 같이 구성된 덧버선(1)의 제조방법은 도 1에 도시된 바와 같이, 준비된 원단을 바닥부 원단(10a)과 덮개부 원단(20a)으로 재단하는 단계와, 덮개부 원단(20a)에 발을 넣을 수 있는 삽입구(21)를 성형하는 단계 및 재단된 바닥부 원단(10a)과 덮개부 원단(20a)을 재봉하는 단계를 포함한다.

그리고, 상기 삽입구 성형단계는, 덮개부 원단(20a)의 일면에 핫멜트로서 폴리우레탄 필름(40)을 부착 성형하는 단계 및 상기 덮개부 원단(20a)에 부착 성형된 폴리우레탄 필름(40)의 중앙부를 잘라내 삽입구(21)를 성형하는 단계를 더 포함한다.

이와 같이 형성된 삽입구(21) 주변에는 폴리우레탄 필름(40)으로 이루어진 신축성을 갖는 띠형상의 밴드부(22)가 성형된다.

이러한 덧버선(1)의 제조방법을 보다 구체적으로 설명하면, 신축성 소재의 직물로 이루어진 원단을 도 1에서와 같이, 바닥부 원단(10a)과 덮개부 원단(20a)으로 재단하여 각각 준비한다.

그리고, 이와 같이 준비된 덮개부 원단(20a)의 일면 즉 내측면에 도 2에서와 같이 핫멜트로서 폴리우레탄 필름(40)을 부착 성형하고, 부착된 폴리우레탄 필름(40)의 중앙부를 잘라내 제거한다. 이때, 컷팅방법으로는 통상의 프레스나 컷팅기가 사용될 수 있고, 특히 프레스의 경우에는 한번에 많은 원단을 자동으로 잘라낼 수 있는 장점이 있다.

한편, 상기와 같이 폴리우레탄 필름(40)의 중앙부가 절개된 덮개부 원단(20a)에는 발을 넣을 수 있는 삽입구(21)가 형성되는 한편 삽입구(21) 주변에는 폴리우레탄 필름(40)으로 된 신축성 있는 띠형상의 밴드부(22)가 형성된다.

이와 같이 성형된 덮개부 원단(20a)의 외주연부를 바닥부 원단(10a)의 외주연부에 재봉하여 함봉함으로써 도 1에서와 같은 덧버선(1)을 제조하게 된다.

따라서, 이와 같이 제조된 덧버선(1)은 종래 여러 조각이 재봉에 의해 성형되었던 덮개부를 원단의 재단 시 하나로 일체화하여 형성함으로써 덧버선(1)의 제조공정이 간소화되어 생산성이 향상되고, 제조원가를 낮출 수 있게 된다.

더욱이, 본 발명의 덧버선(1)은 덮개부(20)가 하나의 원단으로 일체화되어 형성됨으로써 덧버선(1)을 형성함에 있어 재봉부(30)가 덧버선(1)의 바닥부(10)와 덮개부(20)의 외주연부에만 국한되어 형성되므로 재봉부(30)를 최소화하여 덧버선(1)의 고품위 및 고품질화를 이룰 수 있고, 삽입구(21)의 주변 즉 테두리에는 핫멜트에 의해 부착 성형된 폴리우레탄 필름(40)으로 된 밴드부(22)가 형성되는 바, 이 밴드부(22)는 폴리우레탄 필름(40)과 핫멜트의 신축성에 의해 신축성을 가질 뿐 아니라 삽입구(21)의 내주연부로부터 원단의 올이 풀리거나 해지는 것을 사전에 방지할 수 있게 된다.

1 : 덧버선 10 : 바닥부
10a : 바닥부 원단 20 : 덮개부
20a : 덮개부 원단 21 : 삽입구
22 : 밴드부 30 : 재봉부
40 : 폴리우레탄 필름

Claims (2)

1. 원단을 바닥부 원단과 덮개부 원단으로 재단하는 단계;
   덮개부 원단에 발을 넣을 수 있는 삽입구를 성형하는 단계; 및
   재단된 바닥부 원단과 덮개부 원단을 재봉하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 덧버선 제조방법.
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 삽입구 성형단계는, 덮개부 원단의 일면에 핫멜트로서 폴리우레탄 필름을 부착 성형하는 단계; 및
   상기 덮개부 원단에 성형된 폴리우레탄 필름의 중앙부를 잘라내 삽입구를 성형하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 덧버선 제조방법.

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