TWM481627U - 一片式緯編針織鞋面及以該鞋面所製成之鞋子 - Google Patents

Description

一片式緯編針織鞋面及以該鞋面所製成之鞋子

本新型係關於一種利用電腦橫編織機一體編織成形的一片式緯編針織鞋面，以及以該鞋面所製成的鞋子。

目前市面上流通的休閒鞋、運動鞋…等各種現有技術的鞋子，主要是在一鞋底上接合一鞋面，該鞋面用以包覆於穿著者的腳部，且係以多張片狀材料拼貼、縫製所構成。又，該鞋面上在對應穿著者之腳趾、腳踝與腳跟處以及用以穿設鞋帶處，還會再進一步拼貼或縫製皮革、合成皮革、塑膠片…等強化用的片體，以提高該鞋子整體的結構強度，並對穿著者之腳趾、腳踝與腳跟等部位產生保護的作用。每一隻鞋子在製造的過程中需要利用多種不同的機器來輔助進行裁切、沖孔，也需要拼貼、縫合、黏合…等多種不同的技術來進行組接，因而衍生繁複的製造步驟與必要的人力，造成該鞋子的製作成本無法有效降低。

有鑑於前述現有技術所存在的問題，本新型的創作目的在於提供一種一片式緯編針織鞋面，該鞋面不需要再經過裁切、沖孔以及拼貼、縫製，可依序與一鞋底之鞋中底與鞋大底結合而製成鞋子。

為了達到上述創作目的，本新型所提供的一片式緯編針織鞋面包括：一鞋舌；一第一鞋身；一第二鞋身，該第一鞋身與第二鞋身分別從該鞋舌的兩相對側邊側向延伸；一鞋頭，其係從該鞋舌的前端與該二鞋身的前端向前延伸，該鞋頭的周緣斜向延伸並銜接該二鞋身的外側邊；一鞋後套，其係從第一鞋身的外側邊進一步側向延伸，且位於靠近該第一鞋身的後端處，該鞋後套的前側邊與該第一鞋身的外側邊相互銜接；一鞋口，其係從該鞋後套的後側邊、該第一鞋身的後端以及該鞋舌的後端進一步向後延伸。

上述鞋口可包含一腳踝包覆部，該腳踝包覆部從該鞋後套的後側邊、該第一鞋身的後端以及該鞋舌的後端向後延伸。

上述鞋口可進一步包含一鞋筒部，該鞋筒部從該腳踝包覆部向後延伸。

上述鞋口可進一步包含一凸部，該凸部從該鞋筒部進一步延伸。

上述鞋口之腳踝包覆部可為彈性組織結構。

上述每一鞋身上靠近該鞋舌處編織可形成複數鞋眼洞，該鞋眼洞依序排列設置於該鞋身的前端與後端之間。

上述鞋舌可形成為彈性組織結構。

上述第一鞋身與第二鞋身可形成為彈性組織結構。

本新型所利用的另一技術手段係設計了一種鞋子，其包括：一鞋底；一前述之一片式緯編針織鞋面，該鞋面之鞋口的其中一旁側邊與該鞋後套的外側邊銜接而形成一第一固接邊，該鞋口的另一旁側邊對應該第二鞋身，並與該第二鞋身的後端相互銜接而形成一凹弧狀的第二固接邊，該第一固接邊與第二固接邊相對縫合，該鞋面之鞋頭的周緣、第一鞋身的外側邊、第二鞋身的外側邊以及鞋後套的前側邊接合於該鞋底之周緣。

上述鞋底可包括一鞋中底與一鞋大底，前述鞋面之鞋頭的周緣、第一鞋身的外側邊、第二鞋身的外側邊以及鞋後套的前側邊接合於該鞋中底之周緣，該鞋中底與鞋面一同接合於該鞋大底。

上述鞋面之鞋口的兩相對旁側邊相對接合，上述鞋面之鞋後套的外側邊與該第二鞋身的後端相對接合。

本新型之一片式緯編針織鞋面可利用電腦橫編織機依序一體編織形成該鞋頭、鞋身、鞋舌、鞋後套與鞋口，並在編織的過程中對特定部位增加其厚度與結構強度，或在特定部位形成想要的花樣、色彩及緹花圖形。完成後，無需經過再次裁剪，也無需與其他片材進行拼貼、縫製，即可依序與鞋底之鞋中底與鞋大底接合而製成鞋子，不但製作程序可大為簡化，更可以節省材料成本與人力加工成本，並大幅減輕鞋子整體的重量，達到輕量化的效果。

以下配合圖式及本新型之較佳實施例，進一步闡述本新型為達成預定創作目的所採取的技術手段。

參見圖1所示，為將本新型之一片式緯編針織鞋面10展開成片體狀，該鞋面10係以電腦橫編織機一體編織而成，且包括一鞋舌11、一第一鞋身12、一第二鞋身12'、一鞋頭13、一鞋後套14與一鞋口15。

該鞋舌11呈長片狀。該第一鞋身12與第二鞋身12'分別從該鞋舌11的兩相對側邊側向延伸，每一鞋身12、12'上靠近該鞋舌10處編織形成複數鞋眼洞121、121'，該鞋眼洞121、121'依序排列設置於該鞋身12、12'的前端與後端之間。該鞋頭13從該鞋舌11的前端與該二鞋身12、12'的前端向前延伸而概呈半橢圓片狀，該鞋頭13的周緣斜向延伸並銜接該二鞋身12、12'的外側邊。

該鞋後套14從第一鞋身12的外側邊進一步側向延伸，且位於靠近該第一鞋身12的後端處，該鞋後套14的前側邊與該第一鞋身12的外側邊相互銜接而呈凹弧邊狀。該鞋口15從該鞋後套14的後側邊、該第一鞋身12的後端以及該鞋舌11的後端進一步向後延伸，該鞋口15的其中一旁側邊與該鞋後套14的外側邊銜接而形成一第一固接邊101，該鞋口15的另一旁側邊對應該第二鞋身12'，並與該第二鞋身12'的後端相互銜接而形成一凹弧狀的第二固接邊102。

進一步參見圖2所示，以前述一片式緯編針織鞋面所製成之本新型的鞋子係包括一鞋底20與該鞋面10，該鞋面10之第一固接邊101與第二固接邊102相對縫合，接著，將該鞋面10之鞋頭13的周緣、第一鞋身12的外側邊、第二鞋身12'的外側邊以及鞋後套14的前側邊接合於該鞋底20之周緣，即可形成本新型之鞋子。使用時，穿著者只要直接將腳從該鞋口15伸入該鞋子內部即可完成穿著。

進一步而言，在縫合該鞋面10時，該鞋口15的兩相對旁側邊相對接合，該鞋後套14的外側邊與該第二鞋身12'的後端相對接合。

進一步而言，該鞋底20包括一鞋中底與一鞋大底，前述鞋面10之鞋頭13的周緣、第一鞋身12的外側邊、第二鞋身12'的外側邊以及鞋後套14的前側邊先接合於該鞋中底之周緣，接著將一鞋楦置入該鞋中底與鞋面間並加熱，以使該鞋面定型，之後再與該鞋中底與鞋面10一同與鞋大底相黏合、固接，從而製作完成本新型之鞋子。

如圖1所示，在本新型的第一較佳實施例中，該鞋舌11係以編織方式形成彈性組織結構，使該鞋舌11與鞋身12、12'可貼合於穿著者的腳背；該鞋口15包含一腳踝包覆部151與一鞋筒部152，該腳踝包覆部151從該鞋後套14的後側邊、該第一鞋身12的後端以及該鞋舌11的後端向後延伸，該鞋筒部152再進一步從該腳踝包覆部151向後延伸。該腳踝包覆部151亦以編織方式形成彈性組織結構，以束縛於穿著者的腳踝，配合前述編織形成彈性組織結構的鞋舌11，可對穿著者之腳部形成完整的包覆，且便於穿著者穿、脫該鞋子。

穿著時，如圖2所示，該鞋面10之鞋口15可向上延伸而呈高筒狀。進一步參見圖3所示，該鞋口15之鞋筒部152還可以向下反折，以形成另一種穿搭效果。進一步而言，該腳踝包覆部151上對應穿著者之腳踝後側的部位還可以以編織方式加強其厚度，以保護穿著者的阿基里斯腱。再者，前述第一鞋身12與第二鞋身12'上所設的鞋眼洞121、121'可供穿設鞋帶，該鞋帶除了可用以裝飾之外，也可再進一步調整該鞋舌11與鞋身12、12'貼合於穿著者之腳背的服貼程度。

參見圖4所示，為本新型之一片式緯編針織鞋面10A的第二較佳實施例，其中，該鞋面10A之鞋口15A處僅形成有腳踝包覆部151A，並未進一步形成有鞋筒部。進一步參見圖5所示，當將此第二實施例之鞋面10A的第一固接邊101A與第二固接邊102A相對縫合，再與鞋底20A接合之後，可形成短筒形態的鞋子。

參見圖6所示，為本新型之一片式緯編針織鞋面10B的第三較佳實施例，其中，該鞋面10B之鞋口15B從該鞋筒部152B進一步延伸形成一凸部153B，該凸部153B可為三角形片體、矩形片體或波浪形片體…等各種形狀，該凸部153B作為該鞋筒部152B的延伸部位，可進一步為該鞋口15B增添變化。

參見圖7所示，為本新型之一片式緯編針織鞋面10C的第四較佳實施例，其中，該鞋面10C之鞋舌11C上並未形成有彈性組織結構，而是於該第一鞋身12C與第二鞋身12C'上以編織方式形成有彈性組織結構。

參見圖8所示，為本新型之一片式緯編針織鞋面10D的第五較佳實施例，其中，該鞋面10D之鞋舌11D、第一鞋身12D與第二鞋身12D'上均形成有彈性組織結構。

本新型之一片式緯編針織鞋面10、10A、10B、10C、10D可利用電腦橫編織機將紗線依序一體編織形成該鞋頭13、鞋身12、12C、12D、12'、12C'、12D'、鞋舌11、11C、11D、鞋後套14與鞋口15、15A、15B，完成後，無需經過再次裁剪，也無需與其他片材進行拼貼、縫製，即可直接與鞋底20、20A接合而製成鞋子，不但製作程序可大為簡化，更可以節省材料成本與人力加工成本。

再者，在編織所使用的該紗線內混入熱熔紗一併織造，當鞋面10、10A、10B、10C、10D一體編織完成並接合於該鞋底20、20A之鞋中底後，再對該鞋面10、10A、10B、10C、10D進行加熱處理，讓該熱熔紗熔化，可令該鞋面10、10A、10B、10C、10D之布面硬挺、不變形，進而強化該鞋面10、10A、10B、10C、10D之結構強度，並保有針織鞋面10、10A、10B、10C、10D的穿著舒適度，且由於不用拼貼皮革、合成皮革、塑膠材料…等片材，故可大幅減輕鞋子整體的重量，達到輕量化的效果。

同時，該一片式緯編針織鞋面10、10A、10B、10C、10D在編織的過程中，除了可藉由特定的編織方法與編織結構使特定部位的厚度增加、結構強化外，也可在編織的過程中編織形成想要的花樣、色彩及緹花圖形，使得本新型之一片式緯編針織鞋面10、10A、10B、10C、10D除了可應用於製成各項球類運動、跑步、走路…等多種運動之鞋款，也可應用於製作非運動型鞋款。

以上所述僅是本新型的較佳實施例，並非對本新型做任何形式上的限制，雖然本新型已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本新型，任何熟悉本專業的技術人員，在未脫離本新型技術方案的範圍內，依據本新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本新型技術方案的範圍內。

10、10A、10B、10C、10D‧‧‧鞋面
101、101A‧‧‧第一固接邊
102、102A‧‧‧第二固接邊
11、11C、11D‧‧‧鞋舌
12、12C、12D‧‧‧第一鞋身
121‧‧‧鞋眼洞
12'、12C'、12D'‧‧‧第二鞋身
121'‧‧‧鞋眼洞
13‧‧‧鞋頭
14‧‧‧鞋後套
15、15A、15B‧‧‧鞋口
151、151A‧‧‧腳踝包覆部
152、152B‧‧‧鞋筒部
153B‧‧‧凸部
20、20A‧‧‧鞋底

圖1為本新型之一片式緯編針織鞋面之第一較佳實施例的平面展開示意圖。圖2為本新型以圖1之鞋面所製成之鞋子的立體外觀圖。圖3為本新型以圖1之鞋面所製成之鞋子的另一立體外觀圖。圖4為本新型之一片式緯編針織鞋面之第二較佳實施例的平面展開示意圖。圖5為本新型以圖4之鞋面所製成之鞋子的立體外觀圖。圖6為本新型之一片式緯編針織鞋面之第三較佳實施例的平面展開示意圖。圖7為本新型之一片式緯編針織鞋面之第四較佳實施例的平面展開示意圖。圖8為本新型之一片式緯編針織鞋面之第五較佳實施例的平面展開示意圖。

10‧‧‧鞋面

101‧‧‧第一固接邊

102‧‧‧第二固接邊

11‧‧‧鞋舌

12'‧‧‧第二鞋身

13‧‧‧鞋頭

14‧‧‧鞋後套

15‧‧‧鞋口

151‧‧‧腳踝包覆部

152‧‧‧鞋筒部

20‧‧‧鞋底

Claims (12)

1. 一種一片式緯編針織鞋面，其包括一鞋舌、一第一鞋身、一第二鞋身、一鞋頭、一鞋後套與一鞋口，其中：該第一鞋身與第二鞋身分別從該鞋舌的兩相對側邊側向延伸；該鞋頭從該鞋舌的前端與該二鞋身的前端向前延伸，該鞋頭的周緣斜向延伸並銜接該二鞋身的外側邊；該鞋後套從第一鞋身的外側邊進一步側向延伸，且位於靠近該第一鞋身的後端處，該鞋後套的前側邊與該第一鞋身的外側邊相互銜接；該鞋口從該鞋後套的後側邊、該第一鞋身的後端以及該鞋舌的後端進一步向後延伸。
2. 如請求項1所述之一片式緯編針織鞋面，其中，該鞋口包含一腳踝包覆部，該腳踝包覆部從該鞋後套的後側邊、該第一鞋身的後端以及該鞋舌的後端向後延伸。
3. 如請求項2所述之一片式緯編針織鞋面，其中，該鞋口進一步包含一鞋筒部，該鞋筒部從該腳踝包覆部向後延伸。
4. 如請求項3所述之一片式緯編針織鞋面，其中，該鞋口進一步包含一凸部，該凸部從該鞋筒部進一步延伸。
5. 如請求項1至4中任一項所述之一片式緯編針織鞋面，其中，該鞋口之腳踝包覆部為彈性組織結構。
6. 如請求項5所述之一片式緯編針織鞋面，其中，每一鞋身上靠近該鞋舌處編織形成複數鞋眼洞，該鞋眼洞依序排列設置於該鞋身的前端與後端之間。
7. 如請求項5所述之一片式緯編針織鞋面，其中，該鞋舌形成為彈性組織結構。
8. 如請求項5所述之一片式緯編針織鞋面，其中，該第一鞋身與第二鞋身形成為彈性組織結構。
9. 如請求項7所述之一片式緯編針織鞋面，其中，該第一鞋身與第二鞋身形成為彈性組織結構。
10. 一種以請求項1-9中任一項所述之一片式緯編針織鞋面所製成之鞋子，其包括一鞋底與該鞋面，該鞋面之鞋口的其中一旁側邊與該鞋後套的外側邊銜接而形成一第一固接邊，該鞋口的另一旁側邊對應該第二鞋身，並與該第二鞋身的後端相互銜接而形成一凹弧狀的第二固接邊，該第一固接邊與第二固接邊相對縫合，該鞋面之鞋頭的周緣、第一鞋身的外側邊、第二鞋身的外側邊以及鞋後套的前側邊接合於該鞋底之周緣。
11. 如請求項10所述之鞋子，其中，該鞋底包括一鞋中底與一鞋大底，前述鞋面之鞋頭的周緣、第一鞋身的外側邊、第二鞋身的外側邊以及鞋後套的前側邊接合於該鞋中底之周緣，該鞋中底與鞋面一同接合於該鞋大底。
12. 如請求項10或11所述之鞋子，其中，該鞋面之鞋口的兩相對旁側邊相對接合，該鞋面之鞋後套的外側邊與該第二鞋身的後端相對接合。