KR20120071433A - Skin sheet-foam sheet assembly manufacturing jig, skin sheet-foam sheet assembly manufacturing method using the same, and instrument panel with the skin sheet-foam sheet assembly - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A jig and a method for manufacturing an assembly of a skin sheet and a foam layer, and an instrument panel with the assembly of the skin sheet and the foam layer are provided to evenly form the outer surface of an assembly of a foam layer and a skin sheet by discharging internal air between the foam layer and the skin sheet through multiple holes of the foam layer. CONSTITUTION: A jig for manufacturing an assembly of a skin sheet and a foam layer comprises a chamber, a jig pin(10), and a plug(30). The chamber comprises a work wall(2) and a rest protection wall(3). The work wall removably supports a foam layer(50). The rest protection wall is connected to the work wall. The chamber supplies external air to inside or discharges internal air to outside. The jig pin comprises a sharp portion(10a), a round plate(10b), and a body portion(10c). The sharp portion drills a hole on the foam layer. The body portion connects the sharp portion and the round plate in one body. The jig pin vertically moves along the length of guide holes(2a) of the work wall according to pneumatic acting directions. The plug prevents the jig pin from being separated to the outside of the guide holes.

Description

스킨시트-포움시트 조립체 제작지그, 그를 이용한 스킨시트-포움시트 조립체 제작방법 및 스킨시트-포움시트 조립체를 구비한 인스트루먼트패널{Skin sheet-foam sheet assembly manufacturing jig, skin sheet-foam sheet assembly manufacturing method using the same, and instrument panel with the skin sheet-foam sheet assembly}Skin sheet-foam sheet assembly manufacturing jig, skin sheet-foam sheet assembly manufacturing method using the same, and instrument panel with skin sheet-foam sheet assembly the same, and instrument panel with the skin sheet-foam sheet assembly}

본 발명은 스킨시트-포움시트 조립체 제작지그, 그를 이용한 스킨시트-포움시트 조립체 제작방법 및 스킨시트-포움시트 조립체를 구비한 인스트루먼트패널에 관한 것으로, 보다 상세하게는 차량의 인스트루먼트패널의 외면에 부착되는 스킨시트-포움시트 조립체의 외표면이 전체에 걸쳐 울퉁불퉁하지 않고 고른 모양을 가질 수 있게 하는 스킨시트-포움시트 조립체 제작지그, 그를 이용한 스킨시트-포움시트 조립체 제작방법 및 스킨시트-포움시트 조립체를 구비한 인스트루먼트패널에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a skin seat foam sheet assembly jig, a method for fabricating a skin sheet foam sheet assembly, and an instrument panel having a skin sheet foam sheet assembly, and more particularly, to an outer surface of an instrument panel of a vehicle. Skin sheet-foam sheet assembly fabrication jig, which allows the outer surface of the skin sheet-foam sheet assembly to be uneven and uniform throughout, a skin sheet-foam sheet assembly manufacturing method and a skin sheet-foam sheet assembly using the same It relates to an instrument panel having a.

일반적으로, 상용 자동차, 지게차 등과 같은 산업차량, 굴삭기 등과 같은 건설차량 등의 실내 전측 공간에는 인스트루먼트패널(또는 대쉬보드패널)이 설치되어 있으며, 상기 인스트루먼트패널은 크게 경질의 패널부, 포움층(foam layer) 및 스킨시트(skin sheet)를 포함하는 형태로 이루어져 있다.In general, an instrument panel (or a dashboard panel) is installed in an indoor front space of an industrial vehicle such as a commercial vehicle, a forklift, or a construction vehicle such as an excavator, and the instrument panel is largely a hard panel part and a foam layer. layer) and a skin sheet (skin sheet).

여기서, 상기 포움층은 상기 패널부의 외면에 제공되어 차량의 전방 충돌사고 시 어느 정도의 충격을 흡수해주는 역할을 하고, 상기 스킨시트는 상기 포움층의 상면에 부착되어 장식적인 효과를 준다.Here, the foam layer is provided on the outer surface of the panel portion serves to absorb a certain amount of impact during a front collision of the vehicle, the skin sheet is attached to the upper surface of the foam layer to give a decorative effect.

상기 인스트루먼트패널은 포움층이 상기 패널부에 도포되어 일정시간이 경과된 상태에서, 상기 포움층의 상면에 스킨시트가 올려진 후 이들에 열과 압력이 가해져 상기 패널부, 상기 포움층 및 상기 스킨시트가 일체화됨으로써 완성된다.The instrument panel is a foam layer is applied to the panel portion and a predetermined time has elapsed, the skin sheet is placed on the upper surface of the foam layer and heat and pressure are applied to the panel portion, the foam layer and the skin sheet Is completed by integrating.

그러나, 종래 기술에 따른 인스트루먼트패널은 상기 패널부에 상기 포움층과 상기 스킨시트가 올려져 일체화되는 과정에서 외부로부터 상기 포움층과 상기 스킨시트 사이에 부분적으로 공기가 유입되어 상기 인스트루먼트패널의 외표면이 울퉁불퉁하게 되는 문제가 있다.However, in the instrument panel according to the prior art, the air is partially introduced between the foam layer and the skin sheet from the outside in the process of integrating the foam layer and the skin sheet on the panel portion, and thus the outer surface of the instrument panel. There is a problem that gets bumpy.

게다가, 종래 기술에 따른 인스트루먼트패널의 패널부는 평면부분 외에도 곡면부분을 포함하고 있기 때문에 상기 패널부, 상기 포움층 및 상기 스킨시트를 일체화시키는 과정에서 상기 곡면부분과 대응하는 상기 포움층과 상기 스킨시트 사이에 차 있는 일부의 공기가 제대로 외부로 배출되지 않는 경우가 종종 발생된다. 이는 결과적으로 상기 곡면부분과 대응하는 인스트루먼트패널의 외표면을 울퉁불퉁하게 하여 제품의 불량을 야기하는 문제가 있다.In addition, since the panel portion of the instrument panel according to the prior art includes a curved portion in addition to the flat portion, the foam layer and the skin sheet corresponding to the curved portion in the process of integrating the panel portion, the foam layer, and the skin sheet. It is often the case that some air in between is not properly vented to the outside. This results in a problem that the outer surface of the instrument panel corresponding to the curved portion is uneven to cause a defect of the product.

이에, 본 발명은 전술한 바와 같은 문제점들을 해소하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 패널부의 외면에 부착되는 포움층과 스킨시트의 조립체의 외표면이 전체에 걸쳐 울퉁불퉁하지 않고 고른 모양을 가질 수 있게 하는 스킨시트-포움시트 조립체 제작지그, 그를 이용한 스킨시트-포움시트 조립체 제작방법 및 스킨시트-포움시트 조립체를 구비한 인스트루먼트패널을 제공하는 것이다.Accordingly, the present invention has been made to solve the problems described above, an object of the present invention is that the outer surface of the assembly of the foam layer and the skin sheet attached to the outer surface of the panel portion has an uneven and uniform shape throughout. The present invention provides a skin sheet-foam sheet assembly fabrication jig, a method of manufacturing a skin sheet-foam sheet assembly using the same, and an instrument panel having a skin sheet-foam sheet assembly.

전술한 목적을 달성하기 위해, 제1 실시예로, 본 발명은 미리 결정된 패턴에 따라 복수의 안내공이 형성되고 외면에 놓이는 포움시트를 분리 가능하게 지지하는 작업벽과, 상기 작업벽과 연결되는 나머지 보호벽을 포함하며, 필요에 따라 외부 공기를 내부로 공급하거나 내부 공기를 외부로 배출시킬 수 있는 챔버;In order to achieve the above object, in a first embodiment, the present invention provides a work wall for detachably supporting a foam sheet in which a plurality of guide holes are formed and placed on an outer surface according to a predetermined pattern, and the rest connected to the work wall. A chamber including a protective wall and capable of supplying external air to the inside or exhausting the internal air to the outside as necessary;

상측에 제공되어 상기 포움시트에 구멍을 뚫는 뾰족부, 하측에 제공되는 원판 및 상기 뾰족부와 상기 원판을 일체로 연결하는 몸체부로 구성되며, 상기 작업벽의 각 안내공에 슬라이딩 이동 가능하게 수용되고 상기 챔버 내의 공기압의 작용방향에 따라 상기 안내공의 길이를 따라 상하방으로 이동 가능한 지그핀; 및It is provided on the upper side is made up of a pointed part for drilling a hole in the foam sheet, the lower plate provided in the lower portion and the body portion for connecting the pointed portion and the disc integrally, it is accommodated to be slidably movable in each guide hole of the working wall A jig pin movable up and down along the length of the guide hole according to the action direction of air pressure in the chamber; And

상기 작업벽의 각 안내공의 하부에 설치되고 상기 지그핀이 상기 안내공의 외부로 이탈되는 것을 방지하며, 상기 지그핀의 승하강과 상기 안내공 내의 공기의 배출을 가능하게 하는 플러그;를 포함하는 스킨시트-포움시트 조립체 제작지그를 제공한다.A plug installed at a lower portion of each guide hole of the working wall to prevent the jig pin from being separated from the outside of the guide hole, and to enable the lifting and lowering of the jig pin and the discharge of air in the guide hole; Provided is a skin seat-foam seat assembly fabrication jig.

또한, 본 발명은 위의 본 발명의 일실시예에 대하여 다음의 구체적인 실시예들을 더 제공한다.In addition, the present invention further provides the following specific embodiments of the above-described embodiment of the present invention.

본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 작업벽의 안내공의 출구 직경은 상기 지그핀의 몸체부의 외경 보다 작고 상기 지그핀의 뾰족부의 외경 보다 큰 것을 특징으로 한다.According to one embodiment of the invention, the outlet diameter of the guide hole of the working wall is characterized in that less than the outer diameter of the body portion of the jig pin and larger than the outer diameter of the pointed portion of the jig pin.

본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 플러그는 상기 작업벽의 각 안내공의 하부에 분리 가능하게 나사결합(나사선 결합)되며, 하단부에 상기 지그핀의 원판의 중앙부분과 마주하는 개구부가 형성되고 측벽에는 상기 안내공과 연통하는 적어도 하나의 유로가 형성된 것을 특징으로 한다.
According to one embodiment of the invention, the plug is detachably screwed (screwed) to the lower portion of each guide hole of the working wall, the lower end is formed with an opening facing the central portion of the disc of the jig pin At least one flow path is formed on the side wall to communicate with the guide hole.

한편, 제2 실시예로, 본 발명은 인스트루먼트패널의 패널부의 외면과 대응하는 챔버의 작업벽의 외면에 포움시트를 위치시키는 단계(S410);On the other hand, in a second embodiment, the present invention comprises the steps of placing the foam sheet on the outer surface of the working wall of the chamber corresponding to the outer surface of the panel portion of the instrument panel (S410);

상기 포움시트에 기 결정 온도의 열을 가한 상태에서 상기 작업벽의 각 플러그를 통해 상기 작업벽의 지그핀들로 공기압이 가해져 상기 포움시트에 복수의 천공이 형성될 수 있도록 상기 챔버 내에 일시적으로 공기압을 공급하는 단계(S420); 및The air pressure is temporarily applied in the chamber so that a plurality of perforations can be formed in the foam sheet by applying air pressure to the jig pins of the working wall through each plug of the working wall while applying heat of a predetermined temperature to the foam sheet. Supplying (S420); And

상기 포움시트의 상면에 스킨시트를 위치시킨 상태에서 상기 챔버 내의 공기압을 외부로 배출시켜 상기 포움시트와 상기 스킨시트를 일체화시킨 후, 상기 포움시트-스킨시트 조립체를 상기 챔버로부터 분리시키는 단계(S430);를 포함하는 스킨시트-포움시트 조립체 제작방법을 제공한다.Discharging the air pressure in the chamber to the outside while the skin sheet is positioned on the top surface of the foam sheet to integrate the foam sheet and the skin sheet, and separating the foam sheet-skin sheet assembly from the chamber (S430). It provides a method for producing a skin sheet-foam sheet assembly comprising a).

또한, 본 발명은 위의 본 발명의 일실시예에 대하여 다음의 구체적인 실시예들을 더 제공한다.In addition, the present invention further provides the following specific embodiments of the above-described embodiment of the present invention.

본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 스킨시트-포움시트 조립체 제작방법은 상기 S420의 단계에서 상기 포움시트를 천공시킨 지그핀들이 공기의 부압력에 의해 상기 작업벽의 원래 위치로 복귀될 수 있도록 상기 챔버 내의 공기압을 외부로 배출시키는 단계(S425)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, the method for manufacturing the skin sheet-foam sheet assembly may be such that the jig pins perforated the foam sheet in step S420 may be returned to the original position of the working wall by the negative pressure of air. Discharging the air pressure in the chamber to the outside (S425) is characterized in that it further comprises.

본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 스킨시트-포움시트 조립체 제작방법은 상기 포움시트-스킨시트 조립체의 포움시트가 인스트루먼트패널의 패널부의 외면과 마주하도록 상기 포움시트-스킨시트 조립체를 상기 패널부의 외면에 위치시킨 상태에서, 상기 포움시트-스킨시트 조립체측에 기 결정 온도의 열과 압력을 가하여 상기 포움시트-스킨시트 조립체를 상기 인스트루먼트패널의 패널부의 외면에 부착시키는 단계(S440)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
According to an embodiment of the present invention, the method for manufacturing the skin sheet-foam sheet assembly includes the foam sheet-skin sheet assembly of the panel sheet so that the foam sheet of the foam sheet-skin sheet assembly faces an outer surface of the panel portion of the instrument panel. In the state positioned on the outer surface, by applying heat and pressure of the predetermined temperature to the foam sheet-skin sheet assembly side further comprising the step of attaching the foam sheet-skin sheet assembly to the outer surface of the panel portion of the instrument panel (S440) It is characterized by.

다른 한편, 제3 실시예로, 본 발명은 패널부;On the other hand, in a third embodiment, the present invention provides a panel unit;

상기 패널부의 외면에 직접적으로 부착되며, 상기 패널부의 굴곡부분과 대응하는 부분에 집중적으로 형성되고 편평한 부분에는 산발적으로 형성되는 복수의 천공을 갖는 포움시트; 및A foam sheet attached directly to an outer surface of the panel portion, the foam sheet having a plurality of perforations formed intensively in a portion corresponding to the curved portion of the panel portion and sporadically formed in the flat portion; And

상기 포움시트의 상면에 배치되고 상기 포움시트와 일체를 이루는 스킨시트;를 포함하며,And a skin sheet disposed on an upper surface of the foam sheet and integral with the foam sheet.

상기 포움시트의 각 천공은 상기 포움시트와 상기 스킨시트를 일체화시키는 제작과정에서 상기 포움시트와 상기 스킨시트 사이에 차 있는 공기를 외부로 배출시키는 역할을 하는 것을 특징으로 한다.Each perforation of the foam sheet is characterized in that it serves to discharge the air filled between the foam sheet and the skin sheet to the outside in the manufacturing process of integrating the foam sheet and the skin sheet.

또한, 본 발명은 위의 본 발명의 일실시예에 대하여 다음의 구체적인 실시예를 더 제공한다.In addition, the present invention further provides the following specific embodiments with respect to one embodiment of the present invention above.

본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 포움시트의 각 천공의 크기는 0.6~1.5mm인 것을 특징으로 한다.According to one embodiment of the invention, the size of each perforation of the foam sheet is characterized in that the 0.6 ~ 1.5mm.

본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 포움시트에 형성된 천공은 일측 표면에 형성된 기공의 직경이 타측 표면에 형성된 기공의 직경 보다 작은 것을 특징으로 한다.According to one embodiment of the invention, the perforations formed in the foam sheet is characterized in that the diameter of the pores formed on one surface is smaller than the diameter of the pores formed on the other surface.

본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 스킨시트는 상기 천공의 직경이 작은 쪽의 포움시트의 외면에 일체화되는 것을 특징으로 한다.According to one embodiment of the invention, the skin sheet is characterized in that it is integrated on the outer surface of the foam sheet of the smaller diameter of the perforation.

본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 스킨시트와 상기 포움시트는 열과 압력에 의해 일체화된 것을 특징으로 한다.According to one embodiment of the invention, the skin sheet and the foam sheet is characterized in that integrated by heat and pressure.

본 발명은 포움시트에 복수의 천공을 형성하고 이러한 천공들을 통해 상기 포움시트와 상기 포움시트의 외면에 부착되는 스킨시트의 사이에 차 있는 내부 공기를 외부로 배출시킬 수 있게 하여, 인스트루먼트패널의 패널부의 외면에 부착되는 포움시트-스킨시트 조립체의 외표면이 전체에 걸쳐 울퉁불퉁하지 않고 고른 모양을 가질 수 있게 한다.The present invention forms a plurality of perforations in the foam sheet and through the perforations it is possible to discharge the internal air filled between the foam sheet and the skin sheet attached to the outer surface of the foam sheet to the outside, the panel of the instrument panel The outer surface of the foam sheet-skin sheet assembly attached to the outer surface of the portion can be made to have an uneven and even shape throughout.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 스킨시트-포움시트 조립체 제작지그를 보여주는 개략 단면도.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 스킨시트-포움시트 조립체 제작지그의 챔버에 공기압이 공급되는 상태(지그핀의 상승상태)를 보여주는 개략 단면도.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 스킨시트-포움시트 조립체 제작지그의 챔버에서 공기압이 배출되는 상태(지그핀의 하강상태)를 보여주는 개략 단면도.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 스킨시트-포움시트 조립체 제작방법을 설명하기 위한 제작 흐름도.
도 5는 본 발명의 제3 실시예에 따른 스킨시트-포움시트 조립체를 구비한 인스트루먼트패널을 보여주는 개략 단면도.1 is a schematic cross-sectional view showing a manufacturing jig for skin sheet-foam sheet assembly according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing a state in which air pressure is supplied to the chamber of the fabricating jig of the skin seat-foam seat assembly according to the first embodiment of the present invention (rising state of the jig pin). FIG.
Figure 3 is a schematic cross-sectional view showing a state in which the air pressure is discharged (falling state of the jig pin) in the chamber of the skin seat-form sheet assembly manufacturing jig according to the first embodiment of the present invention.
4 is a manufacturing flowchart illustrating a method for manufacturing a skin sheet-foam sheet assembly according to a second embodiment of the present invention.
5 is a schematic cross-sectional view showing an instrument panel having a skinsheet-foamsheet assembly according to a third embodiment of the present invention.

이하, 본 발명에 따른 스킨시트-포움시트 조립체 제작지그, 그를 이용한 스킨시트-포움시트 조립체 제작방법 및 스킨시트-포움시트 조립체를 구비한 인스트루먼트패널의 각 실시예를 도 1 내지 도 5를 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, each embodiment of the skin sheet-form sheet assembly manufacturing jig according to the present invention, a method for manufacturing a skin sheet-form sheet assembly using the same, and an instrument panel having a skin sheet-form sheet assembly will be described with reference to FIGS. 1 to 5. The explanation is as follows.

본 발명의 제1 실시예에 따른 스킨시트-포움시트 조립체 제작지그는 도 1에 도시된 바와 같이, 챔버(1), 지그핀(10) 및 플러그(30)를 포함한다.The skin seat-foam seat assembly fabrication jig according to the first embodiment of the present invention includes a chamber 1, a jig pin 10 and a plug 30, as shown in FIG.

여기서, 상기 챔버(1)는 미리 결정된 패턴에 따라 복수의 안내공(2a)이 형성되고 외면에 놓이는 포움시트(50)를 분리 가능하게 지지하는 작업벽(2)과, 상기 작업벽(2)과 연결되는 나머지 보호벽(3)을 포함한다. 또한 상기 챔버(1)는 필요에 따라 외부 공기를 내부로 공급하거나 내부 공기를 외부로 배출시킬 수 있게 한다.Here, the chamber 1 includes a working wall 2 for detachably supporting a foam sheet 50 in which a plurality of guide holes 2a are formed and placed on an outer surface according to a predetermined pattern, and the working wall 2. And a remaining protective wall (3) connected to the. In addition, the chamber 1 may supply external air to the inside or discharge the internal air to the outside as necessary.

상기 지그핀(10)은 상측에 제공되어 상기 포움시트(50)에 구멍을 뚫는 뾰족부(10a), 하측에 제공되는 원판(10b) 및 상기 뾰족부(10a)와 상기 원판(10b)을 일체로 연결하는 몸체부(10c)로 구성된다. 또한 상기 지그핀(10)은 상기 작업벽(2)의 각 안내공(2a)에 슬라이딩 이동 가능하게 수용되고 상기 챔버(1) 내의 공기압의 작용방향에 따라 상기 안내공(2a)의 길이를 따라 상하방으로 이동 가능하다. 상기 원판(10b)은 공기압을 직접적으로 받아 상기 지그핀(10)이 상기 작업벽(2)의 안내공(2a)을 따라 원활히 이동될 수 있게 한다.The jig pin 10 is provided on the upper side of the pointed portion (10a) for drilling a hole in the foam sheet 50, the lower plate (10b) provided on the lower side and the pointed portion (10a) and the disc (10b) integrally Consists of a body portion (10c) connected to. In addition, the jig pin 10 is slidably received in each guide hole 2a of the working wall 2 and along the length of the guide hole 2a according to the direction of action of air pressure in the chamber 1. It can move up and down. The disc 10b receives air pressure directly so that the jig pin 10 can be smoothly moved along the guide hole 2a of the working wall 2.

상기 플러그(30)는 상기 작업벽(2)의 각 안내공(2a)의 하부에 설치되고 상기 지그핀(10)이 상기 작업벽(2)의 안내공(2a)의 외부로 이탈되는 것을 방지하는 역할을 한다. 또한 상기 플러그(30)는 상기 지그핀(10)의 승하강과 상기 작업벽(2)의 안내공(2a) 내의 공기의 배출을 가능하게 한다.The plug 30 is installed below each guide hole 2a of the working wall 2 and prevents the jig pin 10 from being separated out of the guide hole 2a of the working wall 2. It plays a role. In addition, the plug 30 enables the lifting and lowering of the jig pin 10 and the discharge of air in the guide hole 2a of the working wall 2.

따라서, 위와 같이 구성된 본 발명의 제1 실시예에 따른 스킨시트-포움시트 조립체 제작지그에서, 외부에서 상기 챔버(1) 내로 공기압이 공급되면 상기 작업벽(2)의 각 플러그(30)를 통해 해당 지그핀(10)의 원판(10b)에 공기압이 작용하여 도 2에 도시된 바와 같이 상기 지그핀(10)이 상승하여 상기 지그핀(10)의 뾰족부(10a)가 상기 작업벽(2)의 외면에 놓여진 포움시트(50)에 복수의 천공(50a)을 형성할 수 있게 된다. 또한 위와 같이 상기 포움시트(50)에 복수의 천공(50a)을 형성한 후 상기 챔버(1) 내의 공기압을 외부로 배출시키면, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 작업벽(2)의 각 플러그(30)를 통해 해당 지그핀(10)의 원판(10b)에 부압이 작용하고 상기 작업벽(2)의 각 안내공(2a) 내의 공기압이 외부로 배출되어 상기 지그핀(10)이 원래 위치로 복귀될 수 있게 된다.Therefore, in the fabrication jig of the skin seat-foam seat assembly according to the first embodiment of the present invention configured as described above, when air pressure is supplied from the outside into the chamber 1, through each plug 30 of the working wall 2. Air pressure acts on the disc 10b of the jig pin 10 so that the jig pin 10 rises as shown in FIG. 2 so that the pointed portion 10a of the jig pin 10 becomes the working wall 2. A plurality of perforations 50a can be formed in the foam sheet 50 placed on the outer surface of the sheet. In addition, after forming a plurality of perforations 50a in the foam sheet 50 as described above, when the air pressure in the chamber 1 is discharged to the outside, as shown in FIG. 3, each plug of the working wall 2 ( The negative pressure acts on the disc 10b of the corresponding jig pin 10 through 30, and the air pressure in each guide hole 2a of the working wall 2 is discharged to the outside to return the jig pin 10 to its original position. Can be returned.

또한, 본 발명에 따른 스킨시트-포움시트 조립체 제작지그는 전술한 바와 같은 기본구성에 다음의 구체적인 실시예들로 더 한정되는 형태로 이루어질 수 있다.In addition, the skin sheet-foam sheet assembly manufacturing jig according to the present invention may be made in a form that is further limited to the following specific embodiments in the basic configuration as described above.

일실시예로, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 작업벽(2)의 안내공(2a)의 출구 직경은 상기 지그핀(10)의 몸체부(10c)의 외경 보다 작고 상기 지그핀(10)의 뾰족부(10a)의 외경 보다 크게 형성된다. 이러한 작업벽 안내공의 출구 직경은 상기 지그핀(10)의 뾰족부(10a)가 상기 포움시트(50)에 천공(50a)을 형성한 후 상기 포움시트(50)의 천공(50a)에 끼임이 없이 원래 위치로 원활히 복귀될 수 있게 한다.As shown in FIG. 1, the outlet diameter of the guide hole 2a of the working wall 2 is smaller than the outer diameter of the body portion 10c of the jig pin 10 and the jig pin 10. It is formed larger than the outer diameter of the pointed portion (10a) of. The exit diameter of the working wall guide hole is inserted into the perforations 50a of the foam sheet 50 after the pointed portion 10a of the jig pin 10 forms the perforations 50a in the foam sheet 50. Allows for a smooth return to the original position.

일실시예로, 상기 플러그(30)는 상기 작업벽(2)의 각 안내공(2a)의 하부에 분리 가능하게 나사결합(나사선 결합)될 수 있다. 또한 상기 플러그(30)는 하단부에 상기 지그핀(10)의 원판(10b)의 중앙부분과 마주하는 개구부(30a)가 형성되고 측벽에는 상기 안내공(2a)과 연통하는 적어도 하나의 유로(30b)가 형성된다. 상기 유로(30b)는 상기 플러그(30)의 길이방향에 대해 수직한 폭방향으로 뻗거나 그 수직한 폭방향에 대해 경사지게 형성될 수 있다. 상기 플러그(30)의 개구부(30a)는 공기압(공급 공기압 또는 부압)이 상기 지그핀(10)의 원판(10b)에 직접적으로 가해질 수 있게 하고, 상기 플러그(30)의 유로(30b)는 상기 작업벽(2)의 안내공(2a)측의 내부 공기를 챔버(1)를 통해 외부로 배출시키는 통로의 역할을 한다.
In one embodiment, the plug 30 may be detachably screwed (screw-coupled) to the lower portion of each guide hole (2a) of the working wall (2). In addition, the plug 30 has an opening 30a facing the central portion of the disc 10b of the jig pin 10 at a lower end thereof, and at least one flow passage 30b communicating with the guide hole 2a at the side wall thereof. ) Is formed. The flow path 30b may extend in the width direction perpendicular to the longitudinal direction of the plug 30 or may be inclined with respect to the vertical width direction. The opening 30a of the plug 30 allows air pressure (supply air pressure or negative pressure) to be directly applied to the disc 10b of the jig pin 10, and the flow path 30b of the plug 30 is It serves as a passage for discharging the internal air of the guide hole (2a) side of the working wall 2 to the outside through the chamber (1).

전술한 바와 같이 구성된 본 발명의 제1 실시예에 따른 스킨시트-포움시트 조립체 제작지그를 이용하여 본 발명의 제2 실시예에 따른 스킨시트-포움시트 조립체 제작방법을 도 4의 제작 흐름도를 참조하여 설명한다.The manufacturing method of the skin sheet-foam sheet assembly according to the second embodiment of the present invention using the skin sheet-foam sheet assembly fabrication jig according to the first embodiment of the present invention configured as described above is referred to the manufacturing flow chart of FIG. 4. Will be explained.

먼저, 본 발명의 제1 실시예에 따른 스킨시트-포움시트 조립체 제작지그를 준비시킨 상태에서, 인스트루먼트패널의 패널부의 외면과 대응하는 챔버의 작업벽의 외면에 포움시트를 위치시킨다(S410).First, in a state in which a skin sheet-foam sheet assembly manufacturing jig according to the first embodiment of the present invention is prepared, the foam sheet is placed on the outer surface of the working wall of the chamber corresponding to the outer surface of the panel portion of the instrument panel (S410).

이어서, 상기 포움시트에 기 결정 온도의 열을 가한 상태에서 상기 작업벽의 각 플러그를 통해 상기 작업벽의 지그핀들로 공기압이 가해져 상기 포움시트에 복수의 천공이 형성될 수 있도록 상기 챔버 내에 일시적으로 공기압을 공급한다(S420).Subsequently, air pressure is applied to the jig pins of the working wall through each plug of the working wall while the foam sheet is heated at a predetermined temperature, thereby temporarily forming a plurality of perforations in the foam sheet. Supply air pressure (S420).

이어서, 상기 포움시트의 상면에 스킨시트를 위치시킨 상태에서 상기 챔버 내의 공기압을 외부로 배출시켜 상기 포움시트와 상기 스킨시트를 일체화시킨 후, 상기 포움시트-스킨시트 조립체를 상기 챔버로부터 분리시킨다(S430).Subsequently, in the state where the skin sheet is placed on the upper surface of the foam sheet, the air pressure in the chamber is discharged to the outside to integrate the foam sheet and the skin sheet, and then the foam sheet-skin sheet assembly is separated from the chamber ( S430).

한편, 상기 스킨시트-포움시트 조립체 제작방법은 상기 S420의 단계에서 상기 포움시트를 천공시킨 지그핀들이 공기의 부압력에 의해 상기 작업벽의 원래 위치로 복귀될 수 있도록 상기 챔버 내의 공기압을 외부로 배출시키는 단계(S425)가 더 부가될 수 있다. 이는 상기 지그핀들의 뾰족부와 상기 포움시트의 천공 간의 접촉력의 크기에 상관없이 공기의 부압력에 의해 상기 지그핀들이 상기 작업벽의 원래 위치로 확실히 복귀될 수 있게 한다.On the other hand, the manufacturing method of the skin sheet-foam sheet assembly is the air pressure in the chamber to the outside so that the jig pins perforated the foam sheet in the step S420 can be returned to the original position of the working wall by the negative pressure of air Ejecting step (S425) may be further added. This ensures that the jig pins can be returned to their original position of the working wall by the negative pressure of air regardless of the magnitude of the contact force between the tip of the jig pins and the perforation of the foam sheet.

그런 다음, 상기 포움시트-스킨시트 조립체의 포움시트가 인스트루먼트패널의 패널부의 외면과 마주하도록 상기 포움시트-스킨시트 조립체를 상기 패널부의 외면에 위치시킨 상태에서, 상기 포움시트-스킨시트 조립체측에 기 결정 온도의 열과 압력을 가하여 상기 포움시트-스킨시트 조립체를 상기 인스트루먼트패널의 패널부의 외면에 부착시킨다(S440).
Then, the foam sheet-skin sheet assembly is positioned on the outer surface of the panel portion so that the foam sheet of the foam sheet-skin sheet assembly faces the outer surface of the panel portion of the instrument panel. The foam sheet-skin sheet assembly is attached to the outer surface of the panel of the instrument panel by applying heat and pressure at a predetermined temperature (S440).

한편, 본 발명의 제3 실시예에 따른 스킨시트-포움시트 조립체를 구비한 인스트루먼트패널(60)은 도 5에 도시된 바와 같이 패널부(61), 포움시트(50) 및 스킨시트(65)를 포함하는 형태로 제공된다.Meanwhile, the instrument panel 60 having the skin sheet-foam sheet assembly according to the third embodiment of the present invention has a panel portion 61, a foam sheet 50, and a skin sheet 65 as shown in FIG. 5. It is provided in a form comprising a.

여기서, 상기 포움시트(50)는 상기 패널부(61)의 외면에 직접적으로 부착되며, 상기 패널부(61)의 굴곡부분과 대응하는 부분에 집중적으로 형성되고 편평한 부분에는 산발적으로 형성되는 복수의 천공(50a)을 갖는다. 상기 스킨시트(65)는 상기 포움시트(50)의 상면에 배치되고 상기 포움시트와 일체를 이룬다. 상기 포움시트(50)의 각 천공(50a)은 상기 포움시트(50)와 상기 스킨시트(65)를 일체화시키는 제작과정에서 상기 포움시트(50)와 상기 스킨시트(65) 사이에 차 있는 공기를 외부로 배출시키는 역할을 한다. 또한 상기 포움시트(50)의 각 천공(50a)의 크기는 0.6~1.5mm인 것이 바람직하다. 그 이유는 천공(50a)의 크기가 0.6mm 미만이면 가공이 어려운 데다 막힘 현상이 발생되고, 천공(50a)의 크기가 1.5mm를 초과하면 상기 스킨시트(65)에 천공(50a)의 윤곽이 보여 외관이 좋지 않기 때문이다. 한편, 상기 스킨시트(65)는 천연가죽 또는 인조가죽(레자)으로 이루어질 수 있다.Here, the foam sheet 50 is directly attached to the outer surface of the panel portion 61, a plurality of intensively formed on the portion corresponding to the bent portion of the panel portion 61 and sporadically formed on the flat portion With perforation 50a. The skin sheet 65 is disposed on the top surface of the foam sheet 50 and is integral with the foam sheet. Each of the perforations 50a of the foam sheet 50 is filled with air between the foam sheet 50 and the skin sheet 65 in a manufacturing process of integrating the foam sheet 50 and the skin sheet 65. It serves to discharge the outside. In addition, the size of each perforation 50a of the foam sheet 50 is preferably 0.6 ~ 1.5mm. The reason is that when the size of the perforation 50a is less than 0.6 mm, processing is difficult and clogging occurs. When the size of the perforation 50a exceeds 1.5 mm, the contour of the perforation 50a is formed on the skin sheet 65. Because it looks bad. On the other hand, the skin sheet 65 may be made of natural leather or artificial leather (leather).

상기 포움시트(50)에 형성된 천공(50a)은 일측 표면에 형성된 기공의 직경이 타측 표면에 형성된 기공의 직경 보다 작게 형성될 수 있다. 또한 상기 스킨시트(65)는 상기 천공(50a)의 직경이 작은 쪽의 포움시트(50)의 외면에 일체화시키면 공정시간을 단축할 수 있고, 또한 상기 포움시트(50)와 상기 패널부(61)의 부착력도 강화된다. 한편, 상기 스킨시트(65)와 상기 포움시트(50)는 열과 압력에 의해 일체화될 수 있다.
The perforation 50a formed in the foam sheet 50 may have a diameter smaller than a diameter of pores formed on one surface thereof. In addition, when the skin sheet 65 is integrated with the outer surface of the foam sheet 50 having the smaller diameter of the perforation 50a, the process time can be shortened, and the foam sheet 50 and the panel portion 61 can be shortened. ) Also enhances adhesion. Meanwhile, the skin sheet 65 and the foam sheet 50 may be integrated by heat and pressure.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서의 단순 치환, 변형 및 변경은 당 분야에서의 통상의 지식을 가진 자에게 명백한 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiments and the accompanying drawings, and simple substitution, modification and alteration within the technical spirit of the present invention will be apparent to those skilled in the art.

1: 챔버 2a: 안내공
2: 작업벽 3: 보호벽
10: 지그핀 10a: 뾰족부
10b: 원판 10c: 몸체부
30: 플러그 30a: 개구부
30b: 유로 50: 포움시트
50a: 천공 60: 인스트루먼트패널
61: 패널부 65: 스킨시트1: chamber 2a: guide hole
2: working wall 3: protective wall
10: jig pin 10a: pointed part
10b: disc 10c: body part
30: plug 30a: opening
30b: Euro 50: Foam Sheet
50a: perforation 60: instrument panel
61: panel portion 65: skin sheet

Claims (11)

미리 결정된 패턴에 따라 복수의 안내공(2a)이 형성되고 외면에 놓이는 포움시트(50)를 분리 가능하게 지지하는 작업벽(2)과, 상기 작업벽(2)과 연결되는 나머지 보호벽(3)을 포함하며, 필요에 따라 외부 공기를 내부로 공급하거나 내부 공기를 외부로 배출시킬 수 있는 챔버(1);
상측에 제공되어 상기 포움시트(50)에 구멍을 뚫는 뾰족부(10a), 하측에 제공되는 원판(10b) 및 상기 뾰족부(10a)와 상기 원판(10b)을 일체로 연결하는 몸체부(10c)로 구성되며, 상기 작업벽(2)의 각 안내공(2a)에 슬라이딩 이동 가능하게 수용되고 상기 챔버(1) 내의 공기압의 작용방향에 따라 상기 안내공(2a)의 길이를 따라 상하방으로 이동 가능한 지그핀(10); 및
상기 작업벽(2)의 각 안내공(2a)의 하부에 설치되고 상기 지그핀(10)이 상기 안내공(2a)의 외부로 이탈되는 것을 방지하며, 상기 지그핀(10)의 승하강과 상기 안내공(2a) 내의 공기의 배출을 가능하게 하는 플러그(30);
를 포함하는 스킨시트-포움시트 조립체 제작지그.
According to a predetermined pattern, a plurality of guide holes 2a are formed and a work wall 2 detachably supporting a foam sheet 50 placed on an outer surface thereof, and the remaining protective wall 3 connected to the work wall 2. It includes, the chamber (1) capable of supplying the outside air to the inside or discharge the inside air to the outside as needed;
A pointed portion 10a provided at an upper side to punch a hole in the foam sheet 50, a disc 10b provided at the lower side, and a body portion 10c integrally connecting the pointed portion 10a and the disc 10b. ), Which is accommodated in each guide hole 2a of the working wall 2 so as to be slidably moved upward and downward along the length of the guide hole 2a according to the direction of action of air pressure in the chamber 1. A movable jig pin 10; And
It is installed at the lower portion of each guide hole (2a) of the working wall (2) and prevents the jig pin 10 is separated from the outside of the guide hole (2a), the lifting and lowering of the jig pin 10 A plug 30 for enabling the discharge of the air in the guide hole 2a;
Skin sheet-foam sheet assembly manufacturing jig comprising a.
제 1 항에 있어서,
상기 작업벽(2)의 안내공(2a)의 출구 직경은 상기 지그핀(10)의 몸체부(10c)의 외경 보다 작고 상기 지그핀(10)의 뾰족부(10a)의 외경 보다 큰 것인 스킨시트-포움시트 조립체 제작지그.
The method of claim 1,
The outlet diameter of the guide hole 2a of the working wall 2 is smaller than the outer diameter of the body portion 10c of the jig pin 10 and larger than the outer diameter of the pointed portion 10a of the jig pin 10. Skin seat-foam seat assembly fabrication jig.
제 1 항에 있어서,
상기 플러그(30)는 상기 작업벽(2)의 각 안내공(2a)의 하부에 분리 가능하게 나사결합되며, 하단부에 상기 지그핀(10)의 원판(10b)의 중앙부분과 마주하는 개구부(30a)가 형성되고 측벽에는 상기 안내공(2a)과 연통하는 적어도 하나의 유로(30b)가 형성된 것인 스킨시트-포움시트 조립체 제작지그.
The method of claim 1,
The plug 30 is detachably screwed to the lower portion of each guide hole 2a of the working wall 2, and has an opening facing the central portion of the disc 10b of the jig pin 10 at a lower end thereof. 30a) is formed and at least one flow path (30b) is formed on the side wall communicating with the guide hole (2a) jig manufacturing sheet.
인스트루먼트패널의 패널부의 외면과 대응하는 챔버의 작업벽의 외면에 포움시트를 위치시키는 단계(S410);
상기 포움시트에 기 결정 온도의 열을 가한 상태에서 상기 작업벽의 각 플러그를 통해 상기 작업벽의 지그핀들로 공기압이 가해져 상기 포움시트에 복수의 천공이 형성될 수 있도록 상기 챔버 내에 일시적으로 공기압을 공급하는 단계(S420); 및
상기 포움시트의 상면에 스킨시트를 위치시킨 상태에서 상기 챔버 내의 공기압을 외부로 배출시켜 상기 포움시트와 상기 스킨시트를 일체화시킨 후, 상기 포움시트-스킨시트 조립체를 상기 챔버로부터 분리시키는 단계(S430);
를 포함하는 스킨시트-포움시트 조립체 제작방법.
Placing a foam sheet on an outer surface of a working wall of the chamber corresponding to an outer surface of the panel portion of the instrument panel (S410);
The air pressure is temporarily applied in the chamber so that a plurality of perforations can be formed in the foam sheet by applying air pressure to the jig pins of the working wall through each plug of the working wall while applying heat of a predetermined temperature to the foam sheet. Supplying (S420); And
Discharging the air pressure in the chamber to the outside while the skin sheet is positioned on the top surface of the foam sheet to integrate the foam sheet and the skin sheet, and separating the foam sheet-skin sheet assembly from the chamber (S430). );
Skin sheet-foam sheet assembly manufacturing method comprising a.
제 4 항에 있어서,
상기 S420의 단계에서 상기 포움시트를 천공시킨 지그핀들이 공기의 부압력에 의해 상기 작업벽의 원래 위치로 복귀될 수 있도록 상기 챔버 내의 공기압을 외부로 배출시키는 단계(S425)를 더 포함하는 것인 스킨시트-포움시트 조립체 제작방법.
The method of claim 4, wherein
The method further comprises the step (S425) of discharging the air pressure in the chamber to the outside so that the jig pins perforated the foam sheet in the step S420 can be returned to the original position of the working wall by the negative pressure of air Skinsheet-Form Sheet Assembly Method.
제 4 항에 있어서,
상기 포움시트-스킨시트 조립체의 포움시트가 인스트루먼트패널의 패널부의 외면과 마주하도록 상기 포움시트-스킨시트 조립체를 상기 패널부의 외면에 위치시킨 상태에서, 상기 포움시트-스킨시트 조립체측에 기 결정 온도의 열과 압력을 가하여 상기 포움시트-스킨시트 조립체를 상기 인스트루먼트패널의 패널부의 외면에 부착시키는 단계(S440)를 더 포함하는 것인 스킨시트-포움시트 조립체 제작방법.
The method of claim 4, wherein
With the foam sheet-skin sheet assembly positioned on the outer surface of the panel portion such that the foam sheet of the foam sheet-skin sheet assembly faces the outer surface of the panel portion of the instrument panel, a predetermined temperature is determined on the foam sheet-skin sheet assembly side. And applying the heat and pressure to attach the foam sheet-skin sheet assembly to the outer surface of the panel portion of the instrument panel (S440).
패널부(61);
상기 패널부(61)의 외면에 직접적으로 부착되며, 상기 패널부(61)의 굴곡부분과 대응하는 부분에 집중적으로 형성되고 편평한 부분에는 산발적으로 형성되는 복수의 천공(50a)을 갖는 포움시트(50); 및
상기 포움시트(50)의 상면에 배치되고 상기 포움시트와 일체를 이루는 스킨시트(65);를 포함하며,
상기 포움시트(50)의 각 천공(50a)은 상기 포움시트(50)와 상기 스킨시트(65)를 일체화시키는 제작과정에서 상기 포움시트(50)와 상기 스킨시트(65) 사이에 차 있는 공기를 외부로 배출시키는 역할을 하는 것인 인스트루먼트패널.
A panel portion 61;
A foam sheet having a plurality of perforations 50a which are directly attached to an outer surface of the panel portion 61, are concentrated on a portion corresponding to the bent portion of the panel portion 61 and are sporadically formed on a flat portion ( 50); And
And a skin sheet 65 disposed on an upper surface of the foam sheet 50 and integrally formed with the foam sheet.
Each of the perforations 50a of the foam sheet 50 is filled with air between the foam sheet 50 and the skin sheet 65 in a manufacturing process of integrating the foam sheet 50 and the skin sheet 65. Instrument panel that serves to discharge the outside.
제 7 항에 있어서,
상기 포움시트(50)의 각 천공(50a)의 크기는 0.6~1.5mm인 것인 인스트루먼트패널.
The method of claim 7, wherein
The size of each perforation (50a) of the foam sheet 50 is an instrument panel of 0.6 ~ 1.5mm.
제 7 항에 있어서,
상기 포움시트(50)에 형성된 천공(50a)은 일측 표면에 형성된 기공의 직경이 타측 표면에 형성된 기공의 직경 보다 작은 것인 인스트루먼트 패널.
The method of claim 7, wherein
The perforation (50a) formed in the foam sheet 50 is the instrument panel diameter of the pores formed on one surface is smaller than the diameter of the pores formed on the other surface.
제 9 항에 있어서,
상기 스킨시트(65)는 상기 천공(50a)의 직경이 작은 쪽의 포움시트(50)의 외면에 일체화되는 것인 인스트루먼트 패널.
The method of claim 9,
The skin sheet (65) is an instrument panel that is integrated with the outer surface of the foam sheet (50) of the smaller diameter of the perforation (50a).
제 7 항에 있어서,
상기 스킨시트(65)와 상기 포움시트(50)는 열과 압력에 의해 일체화된 것인 인스트루먼트 패널.



The method of claim 7, wherein
The skin sheet 65 and the foam sheet 50 is an instrument panel integrated by heat and pressure.



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