KR20120068930A

KR20120068930A - 조명 조립체

Info

Publication number: KR20120068930A
Application number: KR1020127010026A
Authority: KR
Inventors: 마이클 제이 알로웨이; 저스틴 텅준야탐
Original assignee: 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니
Priority date: 2009-09-23
Filing date: 2010-09-23
Publication date: 2012-06-27
Also published as: CN102577605B; CN102577605A; JP5695058B2; WO2011038100A1; EP2481263A1; JP2013505866A; US20120176035A1

Abstract

전기 케이블, 발광 다이오드 및 제어 회로를 갖는 조명 조립체가 개시된다. 조명 조립체는, 예를 들어 차량(예컨대, 자동차, 트럭 등)뿐만 아니라, 작업 조명, 강조 조명, 상품 전시 조명 및 후방 조명 응용에 유용하다.

Description

조명 조립체{LIGHTING ASSEMBLY}

발광 다이오드(light emitting diode, "LED")는 다양한 표지판(sign), 게시판(message board) 및 광원 응용에 광범위하게 사용된다. LED의 상대적으로 높은 효율(와트당 루멘(lumen) 단위)이 전형적으로 이들의 사용에 대한 주된 이유이다. LED 신호가 유사한 발광 출력(luminous output)의 전통적인 백열등 신호를 대체하기 위해 사용될 때 상당한 전력 절감이 가능하다.

라이트 스트링(light string)을 따른 LED들에 대해, 특히 LED들의 비교적 긴 스트링(예컨대, 3 미터 이상의 길이)의 경우에 균일한 LED 접합 온도를 갖는 것이 바람직하다. 이는 몇 가지 이유로 인해 유리할 수 있다. 첫번째로, LED의 수명은 접합 온도에 대해 반비례 관계이다. 두번째로, 광 출력 열화가 접합 온도에 관련된다. 유사한 전력 수준에서 구동되는 2개의 LED에 대하여, 보다 낮은 접합 온도를 갖는 LED가 루멘 단위로 측정될 때 보다 높은 수준의 광 출력을 방출할 것이다.

반도체 소자인 LED는 LED를 켜는 데 요구되는 순전압 바이어스(forward voltage bias)로 알려진 특성을 포함한다. 이러한 바이어스 전압이 케이블을 따라 직렬인 LED들에 대해 합해지며, 이는 스트링에 전력을 공급하는 데 요구되는 구동 전압을 결정한다. 적당한 동작 전압, 즉 24 볼트 이하를 유지하기 위하여, LED들은 라이트 스트링의 길이를 따라 직렬 병렬 그룹들로(in series parallel groups) 배열된다.

최적의 열 및 루멘 출력은 각각의 병렬 그룹을 가로지르는 전압 강하(voltage drop)가 등가일 때 일어난다. 예컨대 전기 도체를 갖는 편평 케이블이 연속되는 LED 스트링을 따른 기생 전압 손실(parasitic voltage loss)을 일으키는 고유 저항을 가지며, 이때 전원 장치에 보다 가까운 케이블의 단부에서의 LED 그룹은 보다 높은 전압을 경험하고 LED 스트링의 먼 단부에서의 LED 그룹은 보다 낮은 전압을 경험한다. 그 결과, 초반부에 있는 LED들은 설계 의도 전압보다 높은 전압을 경험하고 그에 따라 가열되고 수명 및 루멘 출력이 감소되며, 스트링의 먼 단부에서의 LED들은 설계 의도 전압보다 낮은 전압을 경험하고 결과적으로 루멘 출력이 감소된다.

일 태양에서, 본 발명은 조명 조립체를 기술하며, 조명 조립체는,

소정 길이를 갖고, 전기 회로 경로를 제공하도록 전기 도체를 포함하는 가요성 케이블;

순차적으로 직렬로 전기 접속된 제1 전기 저항기 또는 제1 다이오드 중 적어도 하나, 제1 발광 다이오드 및 제어 회로를 포함하는 제1 전기 그룹; 및

순차적으로 직렬로 전기 접속된 제1 발광 다이오드 및 제어 회로를 포함하는 제2 전기 그룹을 포함하며,

제1 및 제2 전기 그룹은 가요성 케이블의 전기 커넥터에 병렬로 전기 접속되고, 조명 조립체가 통전될 때, 제1 전기 그룹의 제1 발광 다이오드와 제2 전기 그룹의 제1 발광 다이오드는 동일한 수준의 전력(즉, 제1 및 제2 그룹 각각이 동일한 전압을 갖는 전원에 개별적으로 접속된 경우의 2개의 전기 그룹의 평균의 +/-2%)의 인출을 나타낸다.

선택적으로, 조명 조립체는 가요성이다.

선택적으로, 제1 전기 그룹은 제1 전기 그룹의 제1 발광 다이오드와 제어 회로 사이에 순차적으로 직렬로 전기 접속된 제2의 (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10개 또는 그 이상의) 추가적인 발광 다이오드(들)를 추가로 포함하며, 제2 전기 그룹은 제2 전기 그룹의 제1 발광 다이오드와 제어 회로 사이에 순차적으로 직렬로 전기 접속된 제2의 (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10개 또는 그 이상의) 추가적인 발광 다이오드(들)를 추가로 포함하고, 조명 조립체가 통전될 때, 발광 다이오드들은 동일한 수준의 전력의 인출을 나타낸다.

선택적으로, 조명 조립체는, 전술된 바와 같은 추가적인 발광 다이오드(들)(즉, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10개 또는 그 이상)를 포함할 수 있는, 제2 전기 그룹에 대하여 기술된 바와 같은 추가적인(즉, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10개 또는 그 이상) 전기 그룹을 추가로 포함한다.

본 출원에서,

"가요성"은 적용가능한 바와 같은 조명 조립체 또는 케이블이 적용가능한 바와 같은 조명 조립체 또는 케이블의 조명 기능을 차단 또는 손상시키지 않고서 5 ㎜ 직경 봉 둘레에 감길 수 있다는 것을 의미한다.

일부 실시 형태에서, 그리고 전형적으로 바람직하게는, 발광 다이오드는 통전될 때 균일한 루멘 출력을 갖는다. 일부 실시 형태에서, 본 명세서에서 설명된 조명 조립체는 최대 1 와트, 0.75 와트, 또는 심지어 0.5 와트의 총 전력 사용량(power usage)을 갖고, 보다 낮은 와트수(wattage)가 전형적으로 더욱 바람직하다.

본 명세서에 설명된 조명 조립체는, 예를 들어 차량(예컨대, 자동차, 트럭 등)뿐만 아니라, 작업 조명(task lighting), 강조 조명(accent lighting), 상품 전시 조명(merchandise display lighting) 및 후방 조명(back lighting) 응용에 유용하다. 차량에 대한 본 명세서에 설명된 조명 조립체의 유용한 실시 형태는 브레이크 센터 라이트(brake center light)를 포함한다.

<도 1a>
도 1a는 본 명세서에 설명된 예시적인 가요성 조명 조립체의 평면도.
<도 1b>
도 1b는 도 1a에 도시된 예시적인 가요성 조명 조립체의 일부의 절결 측면도.
<도 1c>
도 1c는 도 1a 및 도 1b에 도시된 가요성 케이블의 단면 단부도.
<도 1d>
도 1d는 전기 회로도.

도 1a, 도 1b 및 도 1c를 참조하면, 예시적인 조명 조립체(99)는 전기 도체(102, 104, 106)를 갖는 전기 케이블(100), 솔더 범프(solder bump)(181, 182, 183, 184, 281, 282, 283, 284, 381, 382, 383, 384) 및 컷아웃(cutout)(111, 112, 113, 114, 115, 211, 212, 213, 214, 215, 311, 312, 313, 314, 315)을 가져서, 전기 회로 경로, 및 전기 케이블(100)에 병렬로 전기 접속된 제1, 제2 및 선택적인 제3 전기 그룹(각각, 109, 209, 309)을 제공한다. 제1 전기 그룹(109)은 순차적으로 직렬로 전기 접속된 (제로 옴(zero ohm)) 전기 저항기(131), 발광 다이오드(151), 선택적인 발광 다이오드(152, 153, 154) 및 제어 회로(160, 260)를 갖는다. 제2 전기 그룹(209)은 순차적으로 직렬로 전기 접속된 발광 다이오드(251), 선택적인 발광 다이오드(252, 253, 254) 및 제어 회로(260)를 갖는다. 제3 전기 그룹(309)은 순차적으로 직렬로 전기 접속된 발광 다이오드(351), 선택적인 발광 다이오드(352, 353, 354) 및 제어 회로(360)를 갖는다. 도시되지는 않았지만, 당업계에 알려져 있는 바와 같이, 선택적으로 정류기(rectifier)가 전력 바이어스를 보호 또는 보장하기 위하여 사용된다.

또한, 도 1d는 (도시된 바와 같은) 15 V 전원, 쇼트키(Schottky) 다이오드 또는 제로 옴 저항기(131), 및 발광 다이오드(151), 선택적인 발광 다이오드(152, 153, 154) 및 제어 회로(160) - 이들은 순차적으로 직렬로, 그리고 이어서 순차적으로 직렬로 전기 접속된 발광 다이오드(251), 선택적인 발광 다이오드(252, 253, 254) 및 제어 회로(260)에 병렬로, 그리고 이어서 순차적으로 직렬로 전기 접속된 발광 다이오드(351), 선택적인 발광 다이오드(352, 353, 354) 및 제어 회로(360)에 병렬로 전기 접속됨 - 를 포함하는 예시적인 조명 조립체(99)에 대한 전기 회로를 도시한다. 또한, "C"는 LED 전류 싱크 핀(sync pin)을 지칭하고, "A"는 LED 바이어스 보호 핀을 지칭한다. 각각의 발광 다이오드는 각각의 제어 회로의 캐소드(cathode)에 접속된다. 이론에 의해 구애되고자 함이 없이, LED 바이어스 보호 핀(A)을 사용하는 것보다는, 바이어스 보호를 위해 쇼트키 다이오드 또는 제로 옴 저항기(131)를 사용하고, 제어 회로의 LED 전류 싱크 핀(C)에 접속시키는 것이 유리한 것으로 여겨진다. 또한, 이론에 의해 구애되고자 함이 없이, 이러한 배열은 LED로부터 제어 회로로의 온도 피드백 및 제어 회로 내에서의 주위 온도 측정 모니터에 영향을 미치는 것을 방지하는 것으로 여겨진다.

적합한 가요성 케이블이 당업계에 알려져 있고, 미국 메수엔 소재의 파렉스 유에스에이(Parlex USA); 독일 뉘렘베르크 소재의 레오니 아게(Leoni AG); 및 프랑스 몽미하일 소재의 액슨 케이블 에스.에이.에스.(Axon' Cable S.A.S.)에 의해 판매되는 것들을 포함한다.

전기 케이블의 예시적인 폭은 10 ㎜ 내지 30 ㎜ 범위이다. 전기 케이블의 예시적인 두께는 0.4 ㎜ 내지 0.7 ㎜ 범위이다.

적합한 발광 다이오드는 당업계에 알려져 있고, 구매가능하다. LED는 LED당 0.1 미만 내지 5 와트 범위의 것들을 포함하는 다양한 전력 사용량 등급(power usage rating)(예컨대, 최대 0.1, 0.25, 0.5, 0.75, 1, 1.25, 1.5, 1.75, 2, 2.5, 3, 4, 또는 심지어 최대 5 와트의 전력 사용량 등급)으로 입수가능하다. LED는 보라색(약 410 ㎚)으로부터 진홍색(약 700 ㎚)까지의 범위에 걸친 색상으로 입수가능하다. 백색, 청색, 녹색, 적색, 호박색 등을 포함하는 다양한 LED 색상이 입수가능하다.

본 명세서에 설명된 조명 조립체의 일부 실시 형태에서, LED들 사이의 거리는 적어도 50 ㎜, 100 ㎜, 150 ㎜, 200 ㎜, 또는 심지어 적어도 250 ㎜ 이상일 수 있다.

본 명세서에 설명된 조명 조립체의 일부 실시 형태는, 예를 들어 300 ㎜의 길이당 적어도 2, 3, 4개, 또는 심지어 적어도 5개의 발광 다이오드를 갖는다.

적합한 저항기가 당업계에 알려져 있고, 전형적으로는 일반적으로 10 옴 미만인 전류 감지 저항기(current sense resistors)이다.

제어 회로가 그 앞의 LED(들)로의 전류를 조절하고, 또한 회로 내의 임의의 후속 LED(들)에 전력을 제공한다. 전형적으로, 제어 회로(들)는 전류 수준 선택을 위한 관련 감지 저항기를 포함한다. 일부 실시 형태에서, 제어 회로(들)는 온도 모니터링 기능을 포함한다(예컨대, 제어 회로(들)는 온도가 증가함에 따라 출력 전류가 감소되기 시작하는 열 모니터 임계치를 설정하기 위해 LED 전류 조절기(current regulator), 트림 전위차계(trim potentiometer) 및 저항기를 포함함). 제어 회로는 당업자에 의해 일반적인 통상의 회로 구성요소 및 기술로 제조될 수 있다.

본 명세서에 설명된 조명 조립체의 일부 실시 형태는, 예를 들어 300 ㎜의 길이당 적어도 3, 4개, 또는 심지어 적어도 5개의 발광 다이오드를 갖는다.

적합한 조명 조립체 구성은 당업자가 본 개시 내용을 검토한 후에 공지된 기술을 사용하여 설계 및 조립할 수 있다.

바람직하게는, 제어 회로를 갖는 회로 기판과 편평 가요성 케이블은, 제1 융점을 갖는 제1 금속 조성물로 제조되고 노출된 외부 표면을 가지며 회로 기판 상에 존재하는 전기 접속 돌출부, 및 제1 융점보다 낮은 제2 융점을 갖고 돌출부의 나머지 노출된 외부 표면 주위에 배치되는 제2 금속 조성물을 포함하는, 전기 접속 돌출부(들)(예컨대, 솔더 범프(들))를 통해 전기 접속되며, 돌출부와 제2 금속 조성물 사이에는 명확한 경계선(line of demarcation)이 있다.

당업자는 원하는 용융 및 유동 특성을 갖는 적절한 제1 및 제2 금속 조성물(전형적으로, 솔더)을 선택할 수 있다.

제어 회로를 갖는 회로 기판과 편평 가요성 케이블은, 예를 들어 제1 융점을 갖는 제1 금속 조성물로 제조되고 노출된 외부 표면을 갖는 전기 접속 돌출부(들)를 갖는 회로 기판을 제공하고; 편평 가요성 케이블에 전기 접점을 제공하고; 전기 접점을 돌출부(들)의 외부 노출된 표면의 일부분과 직접 접촉하도록 배치하여, 돌출부(들)의 나머지 외부 노출된 표면을 남기고; 제1 융점보다 낮은 제2 융점을 갖는 제2 솔더 조성물을 제공하고; 제1 금속 조성물을 용융시키지 않고서 돌출부(들)의 나머지 노출된 외부 표면 주위에 배치되는 용융물을 제공하도록 제2 솔더 조성물을 가열하고; 돌출부(들)의 나머지 노출된 외부 표면 주위에 배치된 용융물을 냉각함으로써, 전기 접속 돌출부(들)(예컨대, 솔더 범프(들))를 통해 전기 접속될 수 있다.

일부 응용의 경우, 긴 거리에 걸쳐 광을 제공하기 위하여 본 명세서에 설명된 바와 같이 2, 3, 4, 5개 또는 그 이상의 조명 조립체를 전기적으로 직렬로 선형으로 접속시키는 것이 바람직할 수 있다.

본 명세서에 설명된 조명 조립체는, 예를 들어 차량(예컨대, 자동차, 트럭 등)뿐만 아니라, 작업 조명, 강조 조명, 상품 전시 조명 및 후방 조명 응용에 유용하다. 차량에 대한 본 명세서에 설명된 조명 조립체의 유용한 실시 형태는 브레이크 센터 라이트를 포함한다.

본 발명의 이점 및 실시 형태는 하기 실시예에 의해 추가로 예시되지만, 이들 실시예에 기재된 특정 재료 및 그 양뿐만 아니라 기타 조건 및 상세 사항은 본 발명을 과도하게 제한하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 모든 부 및 백분율은 달리 지시되지 않는 한 중량 기준이다.

실시예

도 1a 내지 도 1d에 일반적으로 도시된 바와 같이 조명 조립체를 구성하였다. 풀-쓰루 다이(pull-through die)를 통해 3개의 직사각형 구리 도체를 나란하게 인발하고 3개의 도체를 72의 쇼어(Shore) D 경도를 갖는 TPE-E 유형 절연체로 봉지시킴으로써, 편평 가요성 케이블을 통상적인 기술에 의해 제조하였다. 생성된 편평 가요성 케이블은 도체가 도 1c에 도시된 바와 같이 배열된 상태에서 13.5 ㎜의 폭을 가졌다. 2개의 외부 도체(0.2 ㎜ 두께 x 1.54 ㎜ 폭)는 각각 케이블의 각각의 에지로부터 0.9 ㎜에 위치시켰다. 중심 도체(0.2 ㎜ 두께 x 6.6 ㎜ 폭)는 2개의 외부 도체로부터 1 ㎜의 간격을 갖고서 2개의 외부 도체 사이에 위치시켰다. 케이블의 총 두께는 0.55 ㎜였다.

클래스(Class) IV CO2 레이저를 사용하여 편평 가요성 케이블로부터 컷아웃을 형성하고 절연체를 제거하였고, 그럼으로써 저항기, LED 및 제어 회로를 위한 적절한 전기 접촉을 용이하게 하도록 하였다. 일련의 3개의 전기적으로 병렬인 LED 및 제어 회로의 그룹을 케이블 상으로 표면 실장하였고 컷아웃을 통해 아래의 도체에 전기 접속시켰다. 각각의 그룹은 4개의 LED(미국 매사추세츠주 댄버스 소재의 오스람-실바니아(Osram-Sylvania)로부터 상표명 "LCW W5AM"으로 입수됨) 및 후속하는 제어 회로로 구성하였다. 제어 회로는 하기의 구성요소, 즉 온도가 증가함에 따라 출력 전류가 감소되기 시작하는 열 모니터 임계치를 설정하기 위해 LED 전류 조절기(미국 매사추세츠주 우스터 소재의 알레그로 마이크로시스템즈(Allegro Microsystems)로부터 상표명 "A6260"으로 입수됨), 전류 수준 선택을 위한 관련 감지 저항기(상표명 "0805"로 입수됨), 트림 전위차계 및 저항기로 구성하였다.

구성요소를 2 온스 구리를 갖는 FR4 구리 회로 기판 상으로 실장하였다. 최대 구리 에칭을 이용하였다. LED 및 제어 회로는 통상적인 주석-납 솔더 페이스트(paste)를 사용하여 케이블에 수동 납땜하였다. 제어 회로를 갖는 회로 기판과 편평 가요성 케이블을 솔더 범프를 통해 전기 접속시켰다. (미국 로드아일랜드주 크랜스턴 소재의 에임 솔더(Aim Solder)로부터 상표명 "NC254"로 입수된 솔더로 제조된) 4개의 주석-은-구리 솔더 범프(1.3 ㎜ (0.05 인치) 직경, 0.64 ㎜ (0.025 인치) 높이)를 제어 회로 상에 제공하였다. 이들 솔더 범프는 노출된 외부 표면을 가졌다. 편평 가요성 케이블의 전기 접점을 솔더 범프의 각각의 외부 노출된 표면의 일부분과 직접 접촉하도록 배치하여, 솔더 범프의 나머지 외부 노출된 표면을 남겼다. (미국 뉴욕주 유티카 소재의 인듐 코포레이션 오브 아메리카(Indium Corporation of America)로부터 상표명 "인달로이(INDALLOY) #281"로 입수된 솔더로 제조된) 제2 비스무트-주석 솔더를, 제1 솔더를 용융시키지 않고서 솔더 범프의 나머지 노출된 외부 표면 주위에 배치되는 용융물을 제공하도록 가열하였고, 그 후 냉각시켰다.

제1 그룹은 외부 도체(전원 장치)와 케이블의 중심 도체를 교락시키도록 위치된 쇼트키 다이오드(미국 애리조나주 피닉스 소재의 온 세미컨덕터(ON Semiconductor)로부터 상표명 "MBRS360T3G"로 입수됨)로 구성하였다. 그룹 내의 제1 LED는 그의 애노드(anode)가 쇼트키 다이오드에 전기 접속된 상태로 위치시켰다. 제2, 제3 및 제4 LED는 그들의 애노드가 더 높은 전위로 바이어스된 상태로 위치시켰다. 제어 회로는 제4 LED의 캐소드에 전기 접속되도록 케이블 상에 위치시켰다. 제어 회로는 그룹 내의 전류를 조절하고, 중심 도체를 통해 전력 도체로부터 다음 그룹 내의 제1 LED의 애노드로의 전력 접속(브리지(bridge))을 제공하며, 중심 도체와 외부 도체(접지 전위)를 교락시켰다.

제1 그룹 내에서 제1 저항기와 제1 LED 사이의 간격은 약 100 ㎜였다. 그룹 내에서 각각의 LED 사이의 간격은 약 110 ㎜였다. 그룹 내의 마지막 LED와 제어 회로 사이의 간격은 약 60 ㎜였다. 제어 회로와 다음 그룹 내의 제1 LED 사이의 간격은 약 100 ㎜였다. 편평 가요성 케이블 내에서 전류 흐름을 차단하고 직렬-병렬 전기 회로를 제공하기 위하여 각각의 그룹 사이에, 수동식 프레스의 통상적인 펀치 공구를 사용하여 추가의 컷아웃을 중심 도체를 통해 형성하였다. 조명 조립체에 전력을 제공하기 위하여, 외부 도체들 중 하나를 양의 전원 장치 전위에 접속시켰고, 다른 외부 도체를 접지 전위에 접속시켰다.

시험 방법

조명 조립체를 전력 균일성에 대해 시험하였다. 15 볼트 실험실 전원 장치를 조명 조립체에 접속시켰다. 조명 조립체를 기동 후에 30분 동안 안정화되게 하였다. 그룹 내에서 제어 회로 기판 캐소드 접속부로부터 제4 LED의 캐소드로 점프시키기 위해 약 70 ㎜ 길이의 구리 (22 AWG) 와이어를 사용하였다. 점퍼 와이어는 와이어 단자를 통한 분리가능한 접속을 제공하도록 구성하였다. 멀티-미터(multi-meter)(미국 워싱턴주 에버렛 소재의 플루크(Fluke)로부터 입수됨)를, 전류 흐름을 측정하기 위하여 제1 그룹 내에서 제4 LED의 캐소드와 제어 회로 기판 사이에 직렬로 접속시켰다. 전류 측정치는 306 밀리암페어(milliampere)였다. 제1 그룹에 대한 점퍼를 재접속시켰고, 그 후 멀티-미터를 전류 흐름을 측정하기 위하여 제2 그룹 내에서 제4 LED의 캐소드와 제어 회로 기판 사이에 직렬로 접속시켰다. 전류 측정치는 310 밀리암페어였다. 제2 그룹에 대한 점퍼를 재접속시켰고, 그 후 멀티-미터를 전류 흐름을 측정하기 위하여 제3 그룹 내에서 제4 LED의 캐소드와 제어 회로 기판 사이에 직렬로 접속시켰다. 전류 측정치는 307 밀리암페어였다. 높은 전류 측정치와 낮은 전류 측정치 사이의 백분위수 차이는 1.3%였으며, 이는 더욱 균일한 LED 전력으로 직접 이어지는 높은 수준의 전류 균일성을 나타내고, 그 결과 실시예 조명 조립체 내의 모든 LED 간의 더욱 균일한 루멘 출력을 형성하였다.

본 발명의 범주 및 사상으로부터 벗어남이 없이, 본 발명의 예측가능한 변형 및 변경이 당업자에게 명백하게 될 것이다. 본 발명은 예시의 목적으로 본 출원에 기재된 실시 형태로 한정되지 않아야 한다.

Claims

가요성 조명 조립체로서,
소정 길이를 갖고, 전기 회로 경로를 제공하도록 전기 도체를 포함하는 가요성 케이블;
순차적으로 직렬로 전기 접속된 제1 전기 저항기 또는 제1 다이오드 중 적어도 하나, 제1 발광 다이오드 및 제어 회로를 포함하는 제1 전기 그룹; 및
순차적으로 직렬로 전기 접속된 제1 발광 다이오드 및 제어 회로를 포함하는 제2 전기 그룹을 포함하며,
제1 및 제2 전기 그룹은 가요성 케이블의 전기 커넥터에 병렬로 전기 접속되고, 조명 조립체가 통전될 때, 제1 전기 그룹의 제1 발광 다이오드와 제2 전기 그룹의 제1 발광 다이오드는 동일한 수준의 전력을 인출하는 조명 조립체.
제1항에 있어서, 제1 전기 그룹은 제1 전기 그룹의 제1 발광 다이오드와 제어 회로 사이에 순차적으로 직렬로 전기 접속된 제2 발광 다이오드를 추가로 포함하며, 제2 전기 그룹은 제2 전기 그룹의 제1 발광 다이오드와 제어 회로 사이에 순차적으로 직렬로 전기 접속된 제2 발광 다이오드를 추가로 포함하고, 조명 조립체가 통전될 때, 발광 다이오드들은 동일한 수준의 전력을 인출하는 조명 조립체.
제1항에 있어서, 제1 전기 그룹은 제2 발광 다이오드와 제3 발광 다이오드를 추가로 포함하며 - 상기 제2 발광 다이오드와 제3 발광 다이오드는 제1 전기 그룹의 제1 발광 다이오드와 제어 회로 사이에 상기 순서로 순차적으로 직렬로 전기 접속됨 - , 제2 전기 그룹은 제2 발광 다이오드와 제3 발광 다이오드를 추가로 포함하고 - 상기 제2 발광 다이오드와 제3 발광 다이오드는 제2 전기 그룹의 제1 발광 다이오드와 제어 회로 사이에 상기 순서로 순차적으로 직렬로 전기 접속됨 - , 조명 조립체가 통전될 때, 발광 다이오드들은 동일한 수준의 전력을 인출하는 조명 조립체.
제1항에 있어서, 제1 전기 그룹은 제2 발광 다이오드, 제3 발광 다이오드 및 제4 발광 다이오드를 추가로 포함하며 - 상기 제2 발광 다이오드, 제3 발광 다이오드 및 제4 발광 다이오드는 제1 전기 그룹의 제1 발광 다이오드와 제어 회로 사이에 상기 순서로 순차적으로 직렬로 전기 접속됨 - , 제2 전기 그룹은 제2 발광 다이오드, 제3 발광 다이오드 및 제4 발광 다이오드를 추가로 포함하고 - 상기 제2 발광 다이오드, 제3 발광 다이오드 및 제4 발광 다이오드는 제2 전기 그룹의 제1 발광 다이오드와 제어 회로 사이에 상기 순서로 순차적으로 직렬로 전기 접속됨 - , 조명 조립체가 통전될 때, 발광 다이오드들은 동일한 수준의 전력을 인출하는 조명 조립체.
제1항에 있어서, 제1 전기 그룹은 제2 발광 다이오드, 제3 발광 다이오드, 제4 발광 다이오드 및 제5 발광 다이오드를 추가로 포함하며 - 상기 제2 발광 다이오드, 제3 발광 다이오드, 제4 발광 다이오드 및 제5 발광 다이오드는 제1 전기 그룹의 제1 발광 다이오드와 제어 회로 사이에 상기 순서로 순차적으로 직렬로 전기 접속됨 - , 제2 전기 그룹은 제2 발광 다이오드, 제3 발광 다이오드, 제4 발광 다이오드 및 제5 발광 다이오드를 추가로 포함하고 - 상기 제2 발광 다이오드, 제3 발광 다이오드, 제4 발광 다이오드 및 제5 발광 다이오드는 제2 전기 그룹의 제1 발광 다이오드와 제어 회로 사이에 상기 순서로 순차적으로 직렬로 전기 접속됨 - , 조명 조립체가 통전될 때, 발광 다이오드들은 동일한 수준의 전력을 인출하는 조명 조립체.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 발광 다이오드들은 각각 최대 2 와트의 전력 사용량 등급(power usage rating)을 갖는 조명 조립체.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 발광 다이오드들은 각각 최대 1.5 와트의 전력 사용량 등급을 갖는 조명 조립체.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 발광 다이오드들은 각각 최대 1.25 와트의 전력 사용량 등급을 갖는 조명 조립체.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 발광 다이오드들은 각각 최대 1 와트의 전력 사용량 등급을 갖는 조명 조립체.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 발광 다이오드들은 각각 최대 1.1 와트의 전력 사용량 등급을 갖는 조명 조립체.
제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 300 cm 이상의 길이당 적어도 2개의 발광 다이오드를 갖는 조명 조립체.
제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 제어 회로는 온도 모니터링 기능을 포함하는 조명 조립체.
전기적으로 직렬로 선형으로 접속된, 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 따른 복수의 조명 조립체.
제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 따른 가요성 조명 조립체를 포함하는 차량.
제15항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서, 가요성 조명 조립체는 브레이크 센터 라이트(brake center light)인 차량.
제15항에 있어서, 자동차 또는 트럭인 차량.
제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 작업 조명(task lighting)인 가요성 조명 조립체.