KR20120052861A - 활성 에너지선 경화형 점착제 조성물, 점착제, 점착 시트 및 점착제층 부착 광학부재 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 양호한 점착력 및 투명성을 지니는 동시에, 차량 네비게이션 등의 차량 장착 용도 등에 적합한, 특히 내구성이 우수한 점착제를 부여하는 듀얼-큐어형 점착제 조성물을 제공하는 것을 과제로 한다. 상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명에 의하면, 수산기 함유 (메타)아크릴레이트계 공중합체(A), 카복실기 함유 (메타)아크릴레이트계 공중합체(B), 활성 에너지선 경화형 화합물(C) 및 가교제(D)를 함유하는 점착제 조성물로서, 상기 (메타)아크릴레이트계 공중합체(A) 100질량부에 대해서, 활성 에너지선 경화형 화합물(C)을 15질량부보다도 많이 포함하고, 또한 상기 가교제(D)를 0.5 내지 2.5질량부 포함하는 것을 특징으로 하는 활성 에너지선 경화형 점착제 조성물이다.

Description

활성 에너지선 경화형 점착제 조성물, 점착제, 점착 시트 및 점착제층 부착 광학부재{ACITVE ENERGY RAY CURABLE ADHESIVE COMPOSITION, ADHESIVE, ADHESIVE SHEET AND OPTICAL MEMBER HAVING ADHESIVE LAYER}
본 발명은 활성 에너지선 경화형 점착제 조성물, 점착제, 점착 시트 및 점착제층 부착 광학부재에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 본 발명은, 장기 보관 후에 있어서도, 양호한 점착력 및 투명성을 지니는 동시에, 차량 네비게이션 등의 차량 장착 용도 등에 적합한 특히 내구성이 우수한 점착제를 부여하는 듀얼-큐어(Dua1-cure)형 점착제 조성물, 그로부터 얻어진 상기 성상을 지니는 점착제, 해당 점착제를 2매의 박리 시트 사이에 삽입하여 이루어진 점착 시트 및 점착제층 부착 광학부재에 관한 것이다.
상기 듀얼-큐어형 점착제 조성물이란, 활성 에너지선에 의한 가교와 열가교의 양쪽에 의해 2개의 가교 네트워크를 형성시키는 것이 가능한 점착제 조성물이다. 해당 듀얼-큐어형 점착제 조성물은 높은 내구성능을 지니는 점착제를 형성할 수 있다고 하는 특징을 지닌다.
이러한 듀얼-큐어형 점착제 조성물을 이용해서 형성된 점착제로서, 예를 들어, (A) 수산기를 함유하는 모노머가 모노머 조성비로 10질량% 이하이고 중량평균 분자량이 100만 이상인 아크릴계 중합체, (B) 카복실기를 함유하는 모노머가 모노머 조성비로 10질량% 이하이고 중량평균 분자량이 100만 이상인 아크릴계 중합체 및 (C) 활성 에너지선 경화형 화합물을 포함하는 점착성 재료에, 활성 에너지선을 조사해서 이루어진 편광판용 점착제로서, 성분 (A)와 성분 (B)의 질량비가 100:1 내지 100:50이고, 또한, 23℃에 있어서의 저장 탄성률(G')이 0.3㎫ 이상인 편광판용 점착제(예를 들어, 특허문헌 1 참조)가 개시되어 있다.
이 편광판용 점착제는, 편광판을 액정 셀에 내구성 좋게 접착할 수 있는 동시에, 얻어진 액정표시장치가 고온?고습 환경 하에서도 광누설이 생기기 어려운 등의 특성을 지니고 있다. 그러나, 최근 수요가 높아지고 있는 차량 네비게이션 등의 차량 장착 용도에 있어서는, 종래의 실내 텔레비전 용도 등과 비교해서, 각별한 내구성이 요구되게끔 되고 있다. 이것은, 차량 장착용 디스플레이의 경우, 하루 중, 차내에 있어서 상당한 고온에 장시간 폭로되는 한편, 반대로, 야간에는 상당한 저온상태로 되기 때문이다. 이 때문에, 실내 텔레비전 용도의 편광판용 점착제에서는, 반드시 내구성이 충분하다고는 말할 수 없고, 차량 장착용의 편광판용 점착제 때문에 새롭게 설정된 엄격한 각종 내구조건에서, 박리 등이 생길 경우가 있었다.
또한, 대화면 텔레비전 용도의 편광판용 점착제의 경우와 비교해서, 차량 장착용의 편광판용 점착제는 생산 롤에 대한 디스플레이 1대당의 사용 면적이 작기 때문에, 소비 속도가 느려, 장기보관에의 대응을 필요로 한다. 그 때문에, 차량 장착용의 편광판용 점착제에 있어서는, 지금까지 없는 장기 보관 후의 점착 물성 등의 각종 물성의 경시 안정성이 강하게 요구되고 있다.
JP 2007-212995 A
본 발명은, 이러한 상황 하에 이루어진 것으로, 장기보관 후에 있어서도, 양호한 점착력 및 투명성을 지니는 동시에, 차량 네비게이션 등의 차량 장착 용도 등에 적합한, 특히 내구성이 우수한 점착제를 부여하는 듀얼-큐어형 점착제 조성물 및 그로부터 얻어진 상기 성상을 지니는 점착제를 제공하는 것을 목적으로 하는 것이다.
본 발명자들은, 상기 목적을 달성하기 위해서 예의 연구를 거듭한 결과, 수산기 함유 (메타)아크릴레이트계 공중합체와, 카복실기 함유 (메타)아크릴레이트계 공중합체와, 활성 에너지선 경화형 화합물과, 가교제를 포함하고, 또한 상기 활성 에너지선 경화형 화합물 및 가교제를, 각각 소정의 비율로 함유하는 활성 에너지선 경화형 점착제 조성물이, 듀얼-큐어형 점착제 조성물로서, 그 목적으로 적합할 수 있는 것을 찾아내었다.
본 발명은 이러한 지견에 의거해서 완성된 것이다.
즉, 본 발명은,
(1) 수산기 함유 (메타)아크릴레이트계 공중합체(A), 카복실기 함유 (메타)아크릴레이트계 공중합체(B), 활성 에너지선 경화형 화합물(C) 및 가교제(D)를 함유하는 점착제 조성물로서, 상기 (메타)아크릴레이트계 공중합체(A) 100질량부에 대해서, 활성 에너지선 경화형 화합물(C)을 15질량부보다도 많이 함유하고, 또한 상기 가교제(D)를 0.5 내지 2.5질량부 포함하는 것을 특징으로 하는 활성 에너지선 경화형 점착제 조성물;
(2) 수산기 함유 (메타)아크릴레이트계 공중합체(A) 100질량부에 대해서 카복실기 함유 (메타)아크릴레이트계 공중합체(B)를 3 내지 30질량부의 비율로 포함하는 상기 (1)항에 기재된 점착제 조성물;
(3) 수산기 함유 (메타)아크릴레이트계 공중합체(A)를 구성하는 수산기 함유 모노머 단위의 함유량이 1 내지 5질량%이고, 또한 카복실기 함유 (메타)아크릴레이트계 공중합체(B)를 구성하는 카복실기 함유 모노머 단위의 함유량이 3 내지 10질량%인 상기 (1) 또는 (2)항에 기재된 점착제 조성물;
(4) 상기 (1) 내지 (3)항 중 어느 한 항에 기재된 점착제 조성물에 활성 에너지선을 조사해서 이루어진 것을 특징으로 하는 점착제;
(5) 2매의 박리 시트의 박리층 측에 접하도록, 해당 2매의 박리 시트 사이에 상기 (4)항에 기재된 점착제를 삽입해서 이루어진 점착 시트; 및
(6) 광학부재 상에 상기 (4)항에 기재된 점착제를 층 형상으로 적층해서 이루어진 점착제층 부착 광학부재
를 제공하는 것이다.
본 발명에 따르면, 양호한 점착력 및 투명성을 지니는 동시에, 차량 네비게이션 등의 차량 장착 용도 등에 적합한 특히 내구성이 우수한 점착제를 부여하는 듀얼-큐어형 점착제 조성물, 그것으로부터 얻어진 상기 성상을 지니는 점착제, 해당 점착제를 2매의 박리 시트 사이에 삽입해서 이루어진 점착 시트 및 점착제층 부착 광학부재를 제공할 수 있다.
우선, 본 발명의 활성 에너지선 경화형 점착제 조성물에 대해서 설명한다.
[활성 에너지선 경화형 점착제 조성물]
본 발명의 활성 에너지선 경화형 점착제 조성물(이하, 단지 「점착제 조성물」이라 칭할 경우가 있음)은, 수산기 함유 (메타)아크릴레이트계 공중합체(A), 카복실기 함유 (메타)아크릴레이트계 공중합체(B), 활성 에너지선 경화형 화합물(C) 및 가교제(D)를 함유하는 점착제 조성물로서, 상기 (메타)아크릴레이트계 공중합체(A) 100질량부에 대해서, 활성 에너지선 경화형 화합물(C)을 15질량부보다도 많이 포함하고, 또한 상기 가교제(D)를 0.5 내지 2.5질량부 포함하는 것을 특징으로 한다.
(수산기 함유 (메타)아크릴레이트계 공중합체(A))
본 발명의 점착제 조성물에 있어서, 성분 (A)로서 이용되는 수산기 함유 (메타)아크릴레이트계 공중합체는, 수산기 함유 아크릴레이트계 모노머 단위를 지니는 것으로서, 가교점으로 되는 작용기를 지니지 않는 (메타)아크릴레이트계 모노머와 수산기 함유 (메타)아크릴레이트계 모노머를 공중합시킴으로써 얻을 수 있다. 또, 본 발명에 있어서, (메타)아크릴레이트란 아크릴레이트 및 메타크릴레이트의 양쪽을 의미한다. 다른 유사 용어도 마찬가지이다.
통상, (메타)아크릴레이트계 공중합체를 가교시켜 점착제에 내구성을 부여하기 위하여, 가교점으로 되는 작용기를 지니는 (메타)아크릴레이트계 모노머를, 가교점으로 되는 작용기를 지니지 않는 (메타)아크릴레이트계 모노머와 공중합시켜서 (메타)아크릴레이트계 공중합체를 얻고, 이것을 점착제의 주제로 하는 것이 행해진다. 이 성분 (A)에 있어서는 수산기가 가교점으로 된다.
성분 (A)에 있어서의 수산기 함유 (메타)아크릴레이트계 모노머의 구체예로서는, (메타)아크릴산 2-하이드록시에틸, (메타)아크릴산 2-하이드록시프로필, (메타)아크릴산 3-하이드록시프로필, (메타)아크릴산 2-하이드록시뷰틸, (메타)아크릴산 3-하이드록시뷰틸, (메타)아크릴산 4-하이드록시뷰틸 등의 (메타)아크릴산 하이드록시알킬에스터 등을 들 수 있다. 이들은 단독으로 이용해도 되고, 2종 이상을 조합시켜서 이용해도 되지만, 이들 중 특히 (메타)아크릴산 2-하이드록시에틸, (메타)아크릴산 4-하이드록시뷰틸이, 중량평균 분자량 100만 이상인 (메타)아크릴레이트계 공중합체를 용이하게 제조할 수 있는 점에서 바람직하다.
가교점으로 되는 작용기를 지니지 않는 (메타)아크릴레이트계 모노머로서는 특별히 제한은 없고, 예를 들어, 에스터 부분의 알킬기의 탄소수가 1 내지 20인 (메타)아크릴산 에스터를 바람직하게 들 수 있다. 여기서, 에스터 부분의 알킬기의 탄소수가 1 내지 20인 (메타)아크릴산 에스터의 예로서는, (메타)아크릴산 메틸, (메타)아크릴산 에틸, (메타)아크릴산 프로필, (메타)아크릴산 뷰틸, (메타)아크릴산 펜틸, (메타)아크릴산 헥실, (메타)아크릴산 사이클로헥실, (메타)아크릴산 2-에틸헥실, (메타)아크릴산 아이소옥틸, (메타)아크릴산 데실, (메타)아크릴산 도데실, (메타)아크릴산 미리스틸, (메타)아크릴산 팔미틸, (메타)아크릴산 스테아릴 등을 들 수 있다. 이들은 단독으로 이용해도 되고, 2종 이상을 조합시켜서 이용해도 된다.
이들 화합물 중, 특히, (메타)아크릴산뷰틸이 적당한 점착 성능을 얻을 수 있고, 또한, 중량평균 분자량이 100만 이상인 (메타)아크릴레이트계 공중합체를 용이하게 제조할 수 있는 점에서 바람직하다.
상기 수산기 함유 (메타)아크릴레이트계 공중합체(A)를 구성하는 수산기 함유 모노머 단위의 함유량은 1 내지 5질량%인 것이 바람직하다. 이 함유량이 1질량% 이상이면, 수산기가 가교점으로서 충분히 기능을 발휘할 수 있고, 한편 5질량% 이하이면, 고온?고습 하에서의 내구성이 충분해진다. 이 수산기 함유 모노머 단위의 함유량은 1.2 내지 2.0질량%의 범위에 있는 것이 보다 바람직하다.
상기 (메타)아크릴레이트계 공중합체(A)는 중량평균 분자량이 100만 이상인 것이 바람직하다. 이 중량평균 분자량이 100만 미만이면, 고온?고습 하에서의 접착 내구성이 불충분해져, 들뜸이나 박리 등이 생길 경우가 있다. 접착 내구성 등을 고려하면, 이 중량평균 분자량은 120만 내지 220만인 것이 보다 바람직하며, 특히 150만 내지 200만인 것이 바람직하다.
또한, 상기 중량평균 분자량은 겔투과크로마토그래피(GPC)법에 의해 측정한 폴리스타이렌 환산값이다.
본 발명의 점착제 조성물에 있어서는, 성분 (A)의 (메타)아크릴레이트계 공중합체는 1종을 단독으로 이용해도 되고, 2종 이상을 조합시켜서 이용해도 된다.
(카복실기 함유 (메타)아크릴레이트계 공중합체(B))
본 발명의 점착제 조성물에 있어서, 성분 (B)로서 이용되는 카복실기 함유 (메타)아크릴레이트계 공중합체는, 카복실기 함유 (메타)아크릴레이트계 모노머 단위를 지니는 것으로서, 가교점으로 되는 작용기를 지니지 않는 (메타)아크릴레이트계 모노머와 카복실기 함유 (메타)아크릴레이트계 모노머를 공중합시키는 것에 의해 얻을 수 있다.
이 성분 (B)의 카복실기 함유 (메타)아크릴레이트계 공중합체에 있어서도, 상기 성분 (A)와 마찬가지로, 점착제에 내구성을 부여하기 위하여, 가교점으로 되는 카복실기를 지니는 (메타)아크릴레이트계 모노머와 가교점으로 되는 작용기를 지니지 않는 (메타)아크릴레이트계 모노머와의 공중합체를 이용한다. 이 성분 (B)에 있어서는 카복실기가 가교점으로 된다.
성분 (B)에 있어서의 카복실기 함유 (메타)아크릴레이트계 모노머의 구체예로서는, (메타)아크릴산, 크로톤산, 말레산, 이타콘산, 시트라콘산 등을 들 수 있다. 이들은 1종을 단독으로 이용해도 되고, 2종 이상을 조합시켜서 이용해도 되지만, 이들 중에서 중량평균 분자량이 100만 이상인 (메타)아크릴레이트계 공중합체를 용이하게 제조할 수 있는 점에서, (메타)아크릴산이 바람직하다.
성분 (B)에 있어서의 가교점으로 되는 작용기를 지니지 않는 (메타)아크릴레이트계 모노머로서는 특별히 제한은 없고, 상기 성분 (A)에서 이용되는 것과 마찬가지의 것, 즉, 에스터 부분의 알킬기의 탄소수가 1 내지 20인 (메타)아크릴산 에스터를 바람직하게 들 수 있다. 이들은 단독으로 이용해도 되고, 2종 이상을 조합시켜서 이용해도 된다.
이들 화합물 중 성분 (A)의 경우와 마찬가지로, 특히 (메타)아크릴산 뷰틸이 적당한 점착 성능을 얻을 수 있고, 또한 중량평균 분자량이 100만 이상인 (메타)아크릴레이트계 공중합체를 용이하게 제조할 수 있는 점에서 바람직하다.
상기 성분 (B)에 있어서는, 카복실기 함유 (메타)아크릴레이트계 모노머 단위의 함유량은 3 내지 10질량%인 것이 바람직하다.
이 함유량이 3질량% 이상이면, 고온?고습 하에 있어서의 내구성을 충분히 만족시킬 수 있고, 한편, 10질량%를 넘으면, 리워크성 저하 경향이 보여진다. 또, 상기 함유량은 5 내지 8질량%의 범위에 있는 것이 보다 바람직하다. 이 함유량이 5질량% 이상이면, 상기 내구성이 보다 양호해지고, 8질량% 이하이면, 얻어지는 점착제의 헤이즈값을 1.5% 미만으로 억제하는데 특히 유효하기 때문이다.
이 성분 (B)인 카복실기 함유 (메타)아크릴레이트계 공중합체는, 중량평균 분자량이 100만 이상인 것이 바람직하다. 중량평균 분자량이 100만 미만이면, 상기 성분 (A)의 중량평균 분자량이 100만 미만인 경우와 마찬가지로, 고온?고습 하에서의 접착 내구성이 불충분해져, 들뜸이나 박리 등이 생길 경우가 있다. 접착 내구성 등을 고려하면, 이 중량평균 분자량은, 성분 (A)의 경우와 마찬가지로, 120만 내지 220만인 것이 보다 바람직하며, 특히 150만 내지 200만인 것이 바람직하다.
또, 상기 중량평균 분자량은 겔투과크로마토그래피법(GPC법)에 의해 측정한 폴리스타이렌 환산 값이다.
본 발명의 점착제 조성물에 있어서는, 성분 (B)의 (메타)아크릴레이트계 공중합체는 1종을 단독으로 이용해도 되고, 2종 이상을 조합시켜서 이용해도 된다.
본 발명의 점착제 조성물에 있어서는, 상기 수산기 함유 (메타)아크릴레이트계 공중합체(A) 100질량부에 대해서, 상기 카복실기 함유 (메타)아크릴레이트계 공중합체(B)를 3 내지 30질량부의 비율로 함유하는 것이 바람직하다. 상기 성분 (B)를 상기 비율로 함유하는 것에 의해, 고온?고습 하에서의 접착 내구성이 충분한 것으로 된다. 해당 성분 (B)의 보다 바람직한 함유량은 5 내지 20질량부이다. 마찬가지 관점에서 상기 성분 (B)의 함유량은 10 내지 20질량부인 것이 특히 바람직하다.
(활성 에너지선 경화형 화합물(C))
본 발명의 점착제 조성물에 있어서는, 성분 (C)로서 활성 에너지선 경화형 화합물이 이용된다. 상기 성분 (C)는 활성 에너지선 조사에 의해 서로 반응하여 삼차원 망상 구조를 형성한다. 그리고, 상기 공중합체(A) 및 (B)를 상기 삼차원 망상 구조 내에 어느 정도의 자유도를 확보하면서 고정함으로써, 얻어지는 점착제의 응집력을 올리는 역할을 한다.
이 활성 에너지선 경화형 화합물로서는, 분자량이 1000 미만인 다작용성 (메타)아크릴레이트계 모노머를 바람직하게 들 수 있다.
이 분자량이 1000 미만인 다작용성 (메타)아크릴레이트계 모노머로서는, 예를 들어, 1,4-뷰탄다이올 다이(메타)아크릴레이트, 1,6-헥산다이올 다이(메타)아크릴레이트, 네오펜틸글라이콜 다이(메타)아크릴레이트, 폴리에틸렌글라이콜 다이(메타)아크릴레이트, 네오펜틸글라이콜아디페이트 다이(메타)아크릴레이트, 하이드록시피발산 네오펜틸글라이콜 다이(메타)아크릴레이트, 다이사이클로펜타닐 다이(메타)아크릴레이트, 카프로락톤 변성 다이사이클로펜테닐 다이(메타)아크릴레이트, 에틸렌옥사이드 변성 인산 다이(메타)아크릴레이트, 다이(메타)아크릴옥시에틸아이소사이아누레이트, 알릴화 사이클로헥실 다이(메타)아크릴레이트, 트라이사이클로데칸다이메탄올 (메타)아크릴레이트, 다이메틸올다이사이클로펜탄 다이(메타)아크릴레이트, 에틸렌옥사이드 변성 헥사하이드로프탈산 다이(메타)아크릴레이트, 트라이사이클로데칸다이메탄올 (메타)아크릴레이트, 네오펜틸글라이콜 변성 트라이메틸올프로판 다이(메타)아크릴레이트, 아다만탄 다이(메타)아크릴레이트, 9,9-비스[4-(2-아크릴로일옥시에톡시)페닐]플루오렌 등의 2작용형; 트라이메틸올프로판 트라이(메타)아크릴레이트, 다이펜타에리트리톨 트라이(메타)아크릴레이트, 프로피온산 변성 다이펜타에리트리톨 트라이(메타)아크릴레이트, 펜타에리트리톨 트라이(메타)아크릴레이트, 프로필렌 옥사이드 변성 트라이메틸올프로판 트라이(메타)아크릴레이트, 트리스(메타)아크릴옥시에틸아이소사이아누레이트 등의 3작용형; 다이글라이세린 테트라(메타)아크릴레이트, 펜타에리트리톨 테트라(메타)아크릴레이트 등의 4작용형; 프로피온산 변성 다이펜타에리트리톨 펜타(메타)아크릴레이트 등의 5작용형; 다이펜타에리트리톨 헥사(메타)아크릴레이트, 카프로락톤 변성 다이펜타에리트리톨 헥사(메타)아크릴레이트 등의 6작용형 등을 들 수 있다.
본 발명에 있어서, 이들 다작용성 (메타)아크릴레이트계 모노머는, 1종 만을 단독으로 이용해도 되고, 2종 이상을 조합시켜서 이용해도 되지만, 이들 중에서, 골격구조에 환상 구조를 지니는 것을 함유하는 것이 바람직하다. 환상 구조는, 탄소환식 구조여도, 복소환식 구조여도 되고, 또한, 단환식 구조여도 다환식 구조여도 된다. 이러한 다작용성 (메타)아크릴레이트계 모노머로서는, 예를 들어, 다이(메타)아크릴옥시에틸아이소사이아누레이트, 트리스(메타)아크릴옥시에틸아이소사이아누레이트 등의 아이소사이아누레이트 구조를 지니는 것, 다이메틸올 다이사이클로펜탄 다이(메타)아크릴레이트, 에틸렌옥사이드 변성 헥사하이드로프탈산 다이(메타)아크릴레이트, 트라이사이클로데칸다이메탄올 (메타)아크릴레이트, 네오펜틸글라이콜 변성 트라이메틸올프로판 다이(메타)아크릴레이트, 아다만탄 다이(메타)아크릴레이트 등이 바람직하고, 특히 아이소사이아누레이트 구조를 지니는 것이 바람직하다.
본 발명의 점착제 조성물에 있어서는, 성분 (C)의 활성 에너지선 경화형 화합물로서, 전술한 다작용성 (메타)아크릴레이트계 모노머와 함께, 활성 에너지선 경화형의 다작용성 프레폴리머를 병용할 수 있다.
이 활성 에너지선 경화형의 다작용성 프레폴리머는, 중량평균 분자량이 50,000 이하인 것이 바람직하다. 이러한 프레폴리머의 예로서는, 폴리에스터 아크릴레이트계, 에폭시 아크릴레이트계, 우레탄 아크릴레이트계, 폴리에터 아크릴레이트계, 폴리뷰타다이엔 아크릴레이트계, 실리콘 아크릴레이트계 등을 들 수 있다.
본 발명의 점착제 조성물에 있어서는, 전술한 성분 (C)의 활성 에너지선 경화형 화합물의 함유량은, 상기 (메타)아크릴레이트계 공중합체(A) 100질량부에 대해서, 15질량부를 넘는 것을 필요로 하고, 20질량부 이상인 것이 특히 바람직하다. 이 성분 (C)의 함유량이 15질량부 이하이면, 듀얼-큐어형 점착제 조성물로서, 활성 에너지선에 의한 가교와 열가교의 양쪽에 의해, 2개의 가교 네트워크를 충분히 형성시키는 것이 가능하지 않아, 높은 내구성능을 지니는 점착제를 형성할 수 없다.
상기 성분 (C)의 함유량의 상한에 대해서는, 점착제층의 지나친 경화에 의한 점착력 저하에 의해, 내구성을 악화시키는 것을 방지하는 관점에서, 30질량부 정도, 바람직하게는 24질량부이다.
(가교제(D))
본 발명의 점착제 조성물에 있어서는, 성분 (D)로서 가교제를 함유한다.
이 가교제로서는, 전술한 수산기 함유 (메타)아크릴레이트계 공중합체(A)의 가교점인 수산기 및 카복실기 함유 (메타)아크릴레이트계 공중합체(B)의 가교점인 카복실기의 양쪽과 반응하여, 상기 성분 (A)의 (메타)아크릴레이트계 공중합체 및 상기 성분 (B)의 (메타)아크릴레이트계 공중합체를 열가교시킬 수 있는 것이면 되고, 특별히 제한되지 않고, 예를 들어, 폴리아이소사이아네이트 화합물, 에폭시 수지, 멜라민 수지, 요소 수지, 다이알데하이드류, 메틸올폴리머, 아지리딘계 화합물, 금속 킬레이트 화합물, 금속 알콕사이드, 금속염 등을 들 수 있지만, 상기 성분 (A) 및 (B)와의 상용성 및 반응 시의 부반응이 적은 것으로부터 폴리아이소사이아네이트 화합물이 바람직하게 이용된다.
여기서, 폴리아이소사이아네이트 화합물의 예로서는, 톨릴렌 다이아이소사이아네이트, 다이페닐메탄 다이아이소사이아네이트, 자일릴렌 다이아이소사이아네이트 등의 방향족 폴리아이소사이아네이트, 헥사메틸렌 다이아이소사이아네이트 등의 지방족 폴리아이소사이아네이트, 아이소포론 다이아이소사이아네이트, 수소첨가 다이페닐메탄 다이아이소사이아네이트 등의 지환식 폴리아이소사이아네이트 등, 및 그들의 뷰렛체, 아이소사이아누레이트체, 나아가서는 에틸렌 글라이콜, 프로필렌 글라이콜, 네오펜틸 글라이콜, 트라이메틸올프로판, 피마자유 등의 저분자 활성 수소 함유 화합물과의 반응물인 부가체 등을 들 수 있다.
본 발명에 있어서는, 이 가교제는 1종을 단독으로 이용해도 되고, 2종 이상을 조합시켜서 이용해도 된다. 또한, 그 사용량은, 상기 (메타)아크릴레이트계 공중합체(A) 100질량부에 대해서, 0.5 내지 2.5질량부의 범위인 것을 필요로 한다. 이 사용량이 0.5질량부 미만에서는 열가교가 불충분해져, 내구성이 우수한 점착제가 얻어지지 않는다. 한편, 2.5질량부를 넘으면, 장기 보관에 의해 점착제 중의 가교가 과도하게 진행하여 공중합체 (A), (B)의 자유도가 지나치게 저하하거나, 점착제 중에 미반응으로 잔존한 가교제가 장기 보관하는 동안에 부생성물로 되어, 점착제의 흡습성을 증대시키거나 하는 것이라고 추정된다.
따라서, 장기 보관 후의 내구성 평가가 악화하는 것으로 된다. 이러한 관점에서, 상기 가교제의 사용량은, 바람직하게는 0.8 내지 2.2질량부, 보다 바람직하게는 1.2 내지 1.6질량부이다.
(실란계 커플링제)
본 발명의 점착제 조성물에는 더욱 실란계 커플링제를 함유시킬 수 있다.
이 실란계 커플링제는, 예를 들어, 본 발명의 점착제를 개재해서, 편광판 등의 광학부재를 액정 셀 유리 기판에, 습열 조건 하에서도 접착성 양호하게 점착시키기 위하여 이용된다.
이 실란계 커플링제로서는, 예를 들어, 트라이에톡시실란, 비닐트리스(2-메톡시에톡시)실란, 3-메타크릴옥시프로필트라이메톡시실란, 3-글라이시독시프로필트라이메톡시실란, 2-(3,4-에폭시사이클로헥실)에틸트라이메톡시실란, N-2-(아미노에틸)-3-아미노프로필트라이메톡시실란, N-2-(아미노에틸)-3-아미노프로필메틸다이메톡시실란, 3-아미노프로필트라이에톡시실란, N-페닐-3-아미노프로필트라이메톡시실란, 3-머캅토프로필트라이메톡시실란, 3-클로로프로필트라이메톡시실란 등을 들 수 있다.
또한, 3-아이소사이아나토프로필트라이에톡시실란, 3-아이소사이아나토프로필(메틸)다이에톡시실란, 2-아이소사이아나토에틸트라이에톡시실란, 2-아이소사이아나토에틸(메틸)다이에톡시실란, 3-글라이시독시프로필트라이에톡시실란, 3-글라이시독시프로필(메틸)다이에톡시실란, 2-글라이시독시에틸트라이에톡시실란, 2-글라이시독시에틸(메틸)다이에톡시실란, 3-(3,4-에폭시사이클로헥실)프로필트라이에톡시실란, 3-(3,4-에폭시사이클로헥실)프로필(메틸)다이에톡시실란, 2-(3,4-에폭시사이클로헥실)에틸트라이에톡시실란, 2-(3,4-에폭시사이클로헥실)에틸(메틸)다이에톡시실란 등 및 이들 실란 화합물의 에톡시기를 메톡시기로 치환한 실란 화합물을 이용하는 것도 가능하다.
이들 실란계 커플링제는, 1종을 단독으로 이용해도 되고, 2종 이상을 조합시켜서 이용해도 된다. 또, 그 첨가량은, 본 발명의 점착제 조성물의 고형분 100질량부에 대해서, 통상 0.001 내지 10질량부 정도, 바람직하게는 0.1 내지 4질량부이다.
(광중합개시제)
상기 점착제 조성물에는 필요에 따라 광중합개시제를 함유시킬 수 있다.
상기 광중합개시제는, 후술하는 활성 에너지선의 조사에 의해 라디칼 등을 발생시켜, 상기 성분 (C)의 (메타)아크릴레이트 부위의 중합을 개시시킨다.
이 광중합개시제로서는, 예를 들어, 벤조인, 벤조인메틸에터, 벤조인에틸에터, 벤조인아이소프로필에터, 벤조인-n-뷰틸에터, 벤조인아이소뷰틸에터, 아세토페논, 다이메틸아미노아세토페논, 2,2-다이메톡시-2-페닐아세토페논, 2,2-다이에톡시-2-페닐아세토페논, 2-하이드록시-2-메틸-1-페닐프로판-1-온, 1-하이드록시사이클로헥실페닐케톤, 2-메틸-1-[4-(메틸티오)페닐]-2-모르폴리노-프로판-1-온, 4-(2-하이드록시에톡시)페닐-2-(하이드록시-2-프로필)케톤, 벤조페논, p-페닐벤조페논, 4,4'-다이에틸아미노벤조페논, 다이클로로벤조페논, 2-메틸안트라퀴논, 2-에틸안트라퀴논, 2-tert-뷰틸안트라퀴논, 2-아미노안트라퀴논, 2-메틸티오잔톤, 2-에틸티오잔톤, 2-클로로티오잔톤, 2,4-다이메틸티오잔톤, 2,4-다이에틸티오잔톤, 벤질다이메틸케탈, 아세토페논다이메틸케탈, p-다이메틸아미노안식향산 에스터, 올리고[2-하이드록시-2-메틸-1-[4-(1-메틸비닐)페닐]프로판온], 2,4,6-트라이메틸벤조일-다이페닐-포스핀옥사이드 등을 들 수 있다. 이들은 1종을 단독으로 이용해도 되고, 2종 이상을 조합시켜서 이용해도 되며, 또한, 그 배합량은, 활성 에너지선 경화형 화합물(C) 100질량부에 대해서, 통상 0.2 내지 20질량부, 바람직하게는 1 내지 15질량부이다.
(점착제 조성물을 포함하는 도공액의 조제)
본 발명의 점착제 조성물을 포함하는 도공액의 조제방법에 특별히 제한은 없고, 예를 들어, 용매 중에, 전술한 (메타)아크릴레이트계 공중합체(A), (메타)아크릴레이트계 공중합체(B), 활성 에너지선 경화형 화합물(C), 가교제(D) 및 필요에 따라서 이용되는 실란계 커플링제나 광중합개시제, 게다가 각종 첨가제, 예를 들어, 산화 방지제, 자외선 흡수제, 광안정제, 레벨링제, 소포제, 대전 방지제, 굴절률 조정제 등을 첨가하여, 교반?혼합함으로써, 본 발명의 점착제 조성물을 포함하는 도공액을 조제할 수 있다.
상기 용매로서는, 예를 들어, 헥산, 헵탄 등 지방족 탄화수소, 톨루엔, 자일렌 등의 방향족 탄화수소, 염화메틸렌, 염화에틸렌 등의 할로겐화 탄화수소, 메탄올, 에탄올, 프로판올, 뷰탄올 등의 알코올, 아세톤, 메틸에틸케톤, 2-펜타논, 아이소포론, 사이클로헥사논 등의 케톤, 아세트산 에틸, 아세트산 뷰틸 등의 에스터, 에틸셀로솔브 등의 셀로솔브계 용매, 프로필렌글라이콜 모노메틸에터 등의 글라이콜 에터계 용매 등을 들 수 있다. 이들 용매는, 1종을 단독으로 이용해도 되고, 2종 이상을 혼합해서 이용해도 된다.
이 도공액 중의 고형분 농도로서는, 해당 도공액이 도공에 적합한 점도이면 되고, 특별히 제한은 없다.
다음에, 본 발명의 점착제에 대해서 설명한다.
[점착제]
본 발명의 점착제는, 전술한 바와 같이 해서 얻어진 점착제 조성물을 포함하는 도공액을 이용해서 얻어진 점착제 조성물을, 열가교 및 활성 에너지선을 조사해서 이루어진 것이다.
또, 활성 에너지선이란, 전자파 또는 하전 입자선 중에서 에너지 양자를 지니는 것, 즉, 자외선이나 전자선 등을 가리킨다. 상기 자외선은 고압 수은 램프, 무전극 램프, 제논 램프 등에서 얻어지고, 한편, 전자선은 전자선 가속기 등에 의해서 얻어진다. 이 활성 에너지선 중에서는, 특히 자외선이 바람직하다. 또한, 전자선을 사용할 경우에는, 광중합개시제를 첨가하는 일없이, 점착제를 형성할 수 있다.
상기 점착제 조성물에 대한 활성 에너지선의 조사량으로서는, 바람직한 저장 탄성률, 무알칼리 유리에 대한 소망의 점착력을 지니는 점착제가 얻어지도록, 적절하게 선정되지만, 자외선의 경우는 조도 50 내지 1000 ㎽/㎠, 광량 50 내지 1000 mJ/㎠, 전자선의 경우는 10 내지 1000k㎭의 범위가 바람직하다. 또, 열가교는 후술하는 건조 공정이나 양생 기간을 통해서 행해진다.
본 발명의 점착제에 있어서는, 23℃에 있어서의 저장 탄성률(G')이 0.5 내지 3.0㎫의 범위에 있는 것이 바람직하다. 23℃에 있어서의 G'가 상기 범위에 있으면, 해당 점착제를 개재해서, 편광판을 액정 셀에 붙일 경우에, 내구성 양호하게 접착할 수 있다. 보다 바람직한 23℃의 저장 탄성률(G')은 1.0 내지 2.0㎫이며, 보다 바람직하게는 1.1 내지 1.5㎫이다.
또, 상기 저장 탄성률(G')의 측정방법에 대해서는 나중에 설명한다.
또한, 본 발명의 점착제는, 40℃, 건조 하 3개월 방치 후를 기점으로 하여, 접합 후 24시간 경과 후의 무알칼리 유리에 대한 점착력이 1 내지 20N/25㎜의 범위에 있는 것이 바람직하며, 2 내지 10N/25㎜의 범위에 있는 것이 보다 바람직하다.
더욱이, 본 발명의 점착제는, 두께 25㎛에 있어서의 헤이즈값이 통상 0.5 내지 4.0%, 바람직하게는 0.8 내지 2.0%이다.
또한, 상기 무알칼리 유리에 대한 점착력 및 헤이즈값의 측정 방법에 대해서는, 나중에 설명한다.
다음에, 본 발명의 점착 시트에 대해서 설명한다.
[점착시트]
본 발명은 또한 2매의 박리 시트의 박리층 측에 접하도록, 전술한 본 발명의 점착제를 삽입해서 이루어진 점착 시트도 제공한다. 이 점착 시트는, 예를 들어, 이하와 같이 해서 제조할 수 있다.
우선, 박리 시트의 박리층 상에, 전술한 점착제 조성물을 포함하는 도공액을, 예를 들어, 바 코트법, 나이프 코트법, 롤 코트법, 블레이드 코트법, 다이 코트법, 그라비어 코트법 등을 이용해서 도공하고, 건조시켜 점착제 조성물층을 형성시킨다. 건조 조건으로서는 40 내지 150℃ 정도, 10초 내지 10분 정도인 것이 바람직하다. 다음에, 이 점착제 조성물층 상에, 상기 박리 시트와는 박리 강도가 다른 별도의 박리 시트를, 그 박리층이 접하도록 붙인 후, 활성 에너지선을 조사함으로써, 본 발명의 점착 시트를 제작한다. 혹은, 한쪽의 박리 시트의 박리층 상에 점착제 조성물층을 형성하고, 활성 에너지선을 조사한 후, 그 위에 다른 박리 시트를 박리층 면이 접하도록 붙임으로써, 본 발명의 점착 시트를 제작한다. 또한, 활성 에너지선 조사 후, 열가교를 충분히 행하기 위해서 1 내지 2주 정도의 양생 기간을 취하는 것이 바람직하다. 단, 본 실시형태에 있어서, 양생 기간 이상의 장기 보관을 행할 경우에는, 양생 기간을 별도로 마련할 필요는 없다.
또한, 이 점착 시트의 두께(박리 시트는 포함하지 않음)는, 통상 5 내지 100㎛ 정도, 바람직하게는 10 내지 50㎛이다.
상기 박리 시트로서는, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리뷰틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트 등의 폴리에스터 필름, 폴리프로필렌이나 폴리에틸렌 등의 폴리올레핀 필름 등의 플라스틱 필름에, 실리콘 수지 등의 박리제를 도포해서 박리층을 형성한 것 등을 들 수 있다. 이 박리 시트의 두께에 대해서는 특별히 제한은 없지만, 통상 20 내지 150㎛ 정도이다.
다음에, 본 발명의 점착제층 부착 광학부재에 대해서 설명한다.
[점착제층 부착 광학부재]
또, 본 발명은, 광학부재 상에, 전술한 본 발명의 점착제로 이루어진 층을 지니는, 점착제층 부착 광학부재를 제공한다.
상기 광학부재로서는, 예를 들어, 편광판, 위상차판, 광학 보상 필름, 반사 시트, 휘도 향상 필름 등을 들 수 있지만, 이들 중에서 편광판 및 위상차판이 바람직하게 이용된다. 또한, 본 발명의 점착제로 이루어진 점착제층의 두께는, 통상 5 내지 100㎛ 정도, 바람직하게는 10 내지 50㎛, 보다 바람직하게는 10 내지 30㎛이다.
이 점착제층 부착 광학부재는, 예를 들어, 이하와 같은 방법을 이용해서 제작할 수 있다.
박리 시트의 박리층 상에, 전술한 방법에 따라서, 점착제 조성물층을 형성하고, 그 위에 광학부재를 부착한 뒤, 해당 박리 시트를 제거하여, 점착제 조성물층이 노출된 면 쪽에서부터, 혹은, 해당 박리 시트를 제거하지 않고 해당 박리 시트 쪽에서부터 활성 에너지선을 조사함으로써, 점착제층 부착 광학부재를 제작할 수 있다.
본 발명의 점착제는, 편광 필름 단독으로 이루어진 편광판에 적용해서, 해당 편광판을, 예를 들어, 액정 유리 셀에 접착시키는데 이용할 수 있지만, 특히 편광 필름과 시야각 확대 필름이 일체화되어 이루어진 편광판에 적용하여, 이 편광판을, 예를 들어, 액정 유리 셀에 접착시키는데, 바람직하게 이용할 수 있다.
상기 편광 필름과 시야각 확대 필름이 일체화되어 이루어진 편광판으로서는, 예를 들어, 폴리비닐알코올계 편광자의 양면에, 각각 트라이아세틸셀룰로스(TAC) 필름을 접합시켜서 이루어진 편광 필름의 한쪽 면에, 예를 들어, 디스코틱 액정(discotic liquid crystal)으로 이루어진 시야각 확대 기능층을 도포에 의해 형성한 것 혹은 시야각 확대 필름을 접착제로 붙인 것 등을 들 수 있다. 이 경우, 본 발명의 점착제는 상기 시야각 확대층 또는 시야각 확대 필름 측에 마련한다.
본 발명의 점착제를 이용해서, 전술한 바와 같이 해서 액정 유리 셀에 편광판을 접착시킴으로써 제작한 액정표시장치는, 고온?고습 환경 하에서도 광누설이 생기기 어려운 데다가, 편광판과 액정 유리 셀과의 접착 내구성이 우수하다.
또, 본 발명의 점착제는, 시야각 특성의 개선을 도모하기 위하여, 편광판과 액정 셀 사이에 점착제를 개재해서 위상차판이 배치될 경우에 있어서도 적합하게 사용할 수 있다. 즉, 편광 필름 단독으로 이루어진 편광판과 위상차판을 본 발명의 점착제로 접합시켜 광학 필름을 제조하고, 해당 광학 필름의 위상차판과 액정 유리 셀을 점착제로 접합시키면 된다. 여기서 위상차판과 액정 유리 셀을 접합시키는 점착제로서는 특별히 한정되지 않고, 통상 편광판과 액정 유리 셀의 접합에 이용되는 점착제를 사용할 수 있다.
[ 실시예 ]
다음에, 본 발명을 실시예에 의해 더욱 상세히 설명하지만, 본 발명은 이들 예에 의해서 하등 한정되는 것은 아니다.
또, 실시예 1 내지 8 및 비교예 1 내지 4에서 얻어진 점착제의 성능을 이하에 나타낸 요령으로 구하였다.
(1) 점착제의 저장 탄성률
저장 탄성률(G')은, 기재(基材)를 구비하지 않은 점착 시트를 제작하고, 그 점착제를 적층하여, 8㎜φ×3㎜ 두께의 원주 형상의 시험편을 제작하고, JIS K 7244-6에 의거해서, 비틀림 전단법에 의해, 레오메트릭사 제품인 동적 점탄성 측정장치 「DYNAMIC ANALYZER RDAII」를 이용해서, 주파수: 1Hz, 온도: 23℃, 80℃의 조건에서 측정해서 얻어진 값이다.
(2) 점착력(무알칼리 유리에 대한 점착력)
무알칼리 유리에 대한 점착력으로서, 40℃, 건조 하 3개월 방치 후를 기점으로 해서, 이하에 나타낸 방법에 의해, 접합 24시간 후 및 168시간 후의 점착력을 측정하였다.
재단장치[오기노세이사큐쇼(荻野製作所)사 제품, 「슈퍼 커터」]를 이용해서 하기 각 예에서 얻어진 점착제층 부착 편광판을 폭 25㎜×길이 100㎜의 크기로 재단함으로써 샘플을 조제하였다. 해당 샘플은, 점착제층에 적층되어 있는 박리 필름을 박리해서 점착제층의 면을 무알칼리 유리[코닝사 제품, 상품명 「이글 XG」]에 붙였다(즉, 접합시켰다). 접합 후, 오토클레이브[쿠리하라세이사큐쇼사 제품]에 투입해서 0.5㎫, 50℃, 20분의 조건에서 가압하였다.
그 후 23℃, 50%RH 환경 하에서 24시간 방치하고, 인장 시험기[오리엔테크사 제품, 상품명「텐시론」]를 이용해서 이하의 조건에서 점착력을 측정하였다.
박리 속도: 300㎜/분
박리 각도: 180°.
(3) 내구성
하기 각 예에서 얻어진 점착제층 부착 편광판을, 건조 하, 40℃에서 자외선 조사 후에 3개월간 보관하였다.
보관 후, 재단 장치[오기노세이사큐쇼사 제품, 상품명 「슈퍼 커터」]를 이용해서, 그 점착제층 부착 편광판을 233㎜×309㎜ 크기로 재단하였다.
이어서, 박리 필름을 박리해서 점착제층을 무알칼리 유리[코닝사 제품, 「이글 XG」]에 붙인 후, 오토클레이브[쿠리하라세이사큐쇼사 제품]에 투입해서 5kg/㎠, 50℃, 20분의 조건에서 가압하였다.
그 후, 하기 (a) 내지 (d)의 각 내구성 조건 하에 투입을 행하였다.
(a) 105℃ dry, 1000시간
(b) 95℃ dry, 1000시간
(c) 65℃ 상대습도 95%, 1000시간
(d) HS: -40℃ ⇔ 80℃, 건조 하, 각 30분의 히트 쇼크 시험을 400사이클 반복하였다. 히트 쇼크 시험기는 「써멀 쇼크 챔버 TSA-101S」(에스페크사 제품)를 사용하였다.
여기서, 각 내구성의 평가는, 10배율 확대경을 이용해서 관찰을 행하여, 이하의 외관 변화로 평가하였다.
5: 결점이 발생하고 있지 않은 것.
4: 4변에 있어서 외주 단부 0.2㎜ 이상에 결점이 없는 것.
3: 4변에 있어서 외주 단부 0.4㎜ 이상에 결점이 없는 것.
2: 4변에 있어서 외주 단부 0.6㎜ 이상에 결점이 없는 것.
1: 점착제의 외주 4변 중 어느 것인가 1변에 외주 단부에서부터 0.6㎜ 이상에 들뜸, 박리, 발포, 줄무늬 등 0.1㎜ 이상의 이상한 결점이 있는 것.
(4) 헤이즈값
하기 각 예에서 얻어진, 폴리에틸렌테레프탈레이트제 박리 시트[린테크사 제품, 「SP-PET382050」]의 박리층 상에 형성된 점착제 조성물층의 노출면 측에, 편광 필름 대신에, 폴리에틸렌테레프탈레이트제 박리 시트[린테크사 제품, 「SP-PET381130 」]의 박리층 측이 접하도록 적층하였다.
얻어진 박리 시트/점착제 조성물층/박리 시트로 이루어진 적층체에 대해서, 점착제층 부착 편광판을 얻은 경우와 마찬가지로 자외선을 조사함으로써, 1쌍의 박리 시트 사이에 삽입되어 이루어진 두께 25㎛의 점착제층을 지니는 점착 시트를 얻었다.
상기 점착 시트는 50㎜×50㎜로 재단하여, 양면의 박리 시트를 벗기고, 소다유리에 붙였다. 이 소다유리에 점착제층이 적층된 구조체에 대해서, 헤이즈메터 「NDH-2000」[닛뽄덴쇼쿠코교사 제품]을 이용해서, JIS K 7136에 준해서 헤이즈값을 측정하였다. 또한, 소다유리 단체의 헤이즈값은 0이었다.
실시예 1 내지 8 및 비교예 1 내지 4
표 1에 나타낸 조성(고형분 환산)의 점착제 조성물을 조제하고, 또한 용매로서 톨루엔을 가해서 고형분을 20질량%로 조정한 도공액을 얻었다. 해당 도공액을 이용해서, 박리 시트로서의 두께 38㎛의 폴리에틸렌테레프탈레이트제 박리 시트[린테크사 제품, 「SP-PET382050」]의 박리층 상에, 건조 후의 두께가 25㎛로 되도록, 나이프식 도공기로 도포한 후, 90℃에서 1분간 건조 처리해서 점착제 조성물층을 형성하였다.
이어서, 디스코틱 액정층(시야각 확대 기능층) 부착 편광 필름으로 이루어진 편광판을, 점착제 조성물층과 디스코틱 액정층이 접하도록 붙였다. 붙이고 나서 30분 후에 박리 시트 쪽에서부터, 자외선(UV)을 하기의 조건에서 조사하여, 점착제 부착 편광판을 제작하였다. 점착제층의 두께는 25㎛였다.
<UV 조사 조건>
?퓨전사 제품 무전극 램프 H밸브 사용
?조도 600 ㎽/㎠, 광량 150 mJ/㎠
UV조도?광량계는, 「UVPF-36」(아이그라픽스사 제품)을 사용하였다.
점착제의 성능의 평가 결과를 표 2에 나타낸다.
Figure pat00001
Figure pat00002
본 발명의 점착제 조성물은, 양호한 점착력 및 투명성을 지니는 동시에, 차량 네비게이션 등의 차량 장착 용도 등에 적합한 특히 내구성이 우수한 점착제를 부여하는 듀얼-큐어형 점착제 조성물이다.

Claims (7)

  1. 수산기 함유 (메타)아크릴레이트계 공중합체(A), 카복실기 함유 (메타)아크릴레이트계 공중합체(B), 활성 에너지선 경화형 화합물(C) 및 가교제(D)를 함유하는 점착제 조성물로서,
    상기 (메타)아크릴레이트계 공중합체(A) 100질량부에 대해서, 활성 에너지선 경화형 화합물(C)을 15질량부보다도 많이 포함하고, 또한 상기 가교제(D)를 0.5 내지 2.5질량부 포함하는 것을 특징으로 하는 활성 에너지선 경화형 점착제 조성물.
  2. 제1항에 있어서, 수산기 함유 (메타)아크릴레이트계 공중합체(A) 100질량부에 대해서, 카복실기 함유 (메타)아크릴레이트계 공중합체(B)를 3 내지 30질량부의 비율로 포함하는 것인 활성 에너지선 경화형 점착제 조성물.
  3. 제1항에 있어서, 수산기 함유 (메타)아크릴레이트계 공중합체(A)를 구성하는 수산기 함유 모노머 단위의 함유량이 1 내지 5질량%이고, 또한 카복실기 함유 (메타)아크릴레이트계 공중합체(B)를 구성하는 카복실기함유 모노머 단위의 함유량이 3 내지 10질량%인 것인 활성 에너지선 경화형 점착제 조성물.
  4. 제2항에 있어서, 수산기 함유 (메타)아크릴레이트계 공중합체(A)를 구성하는 수산기 함유 모노머 단위의 함유량이 1 내지 5질량%이고, 또한 카복실기 함유 (메타)아크릴레이트계 공중합체(B)를 구성하는 카복실기함유 모노머 단위의 함유량이 3 내지 10질량%인 것인 활성 에너지선 경화형 점착제 조성물.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 기재된 활성 에너지선 경화형 점착제 조성물에 활성 에너지선을 조사해서 이루어진 것을 특징으로 하는 점착제.
  6. 2매의 박리 시트의 박리층 측에 접하도록, 해당 2매의 박리 시트 사이에 제5항에 기재된 점착제를 삽입해서 이루어진 점착 시트.
  7. 광학부재 상에 제5항에 기재된 점착제를 층 형상으로 적층해서 이루어진 점착제층 부착 광학부재.
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