KR20120051827A - 구멍쇠 스프레이 도장 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 신발 및 의류에 고정을 위한 끈을 쉽게 끼울 수 있게 하고 미관상 보기 좋게 하기 위해 사용되는 구멍쇠에 스프레이 도장 하는 방법에 관한 것으로, 부식 방지를 위한 구멍쇠 내부 내벽의 도장을 가능하게 하고, 상부 마스킹 지그를 사용하여 구멍쇠 상부 머리 부분에 2가지 이상의 색상으로 다양한 문양을 구현 할 수 있는 도장 방법에 관한 것이다.

Description

구멍쇠 스프레이 도장 방법{Eyelet spray coating method}
본 발명은 신발 및 의류에 고정을 위한 끈을 쉽게 끼울 수 있게 하고 미관상 보기 좋게 하기 위해 사용되는 구멍쇠에 부식 방지를 위한 구멍쇠 내부 도장 및 상부 머리 부분에 2가지 이상의 색상으로 다양한 문양을 구현 할 수 있는 도장 방법에 관한 것이다.
종래의 도장 방법으로는 구멍쇠의 머리 부분만 색상 도장이 가능하고 내부에는 도장이 어려워 내부의 부식 방지를 위해서는 도금 및 산처리를 진행 후 머리 부분에 도장을 하는 방법을 사용해 왔다. 본 발명에서는 하부에 흡입장치가 가미된 치구를 사용하여 구멍쇠의 내부까지 고르게 도장이 되게 하여 부식 방지 효과를 가지고 구멍쇠 머리 부분에 2가지 이상의 색상의 문양을 구현할 수 있는 도장 방법을 제시하는 것이다.
신발 및 의류에 사용되는 구멍쇠(10)는 고정을 위한 끈을 쉽게 끼울 수 있게 하고 미관상 보기 좋게 하기 위해 많이 사용되고 있다. 이러한 구멍쇠(10)는 철, 알루미늄, 황동, 플라스틱 등의 소재로 만들어 지고 주로 박판의 금속 및 비금속재를 프레스 가공에 의해 제작 되어진다. 이러한 구멍쇠(10)는 외부 환경이나 또는 세탁 등에 의해 부식이 쉽게 이루어 진다.
종래의 부식 방지를 위한 방법은 가공된 구멍쇠(10)를 도금 및 산처리 등에 의해 구멍쇠(10) 내부에 부식방지 피막을 형성하고 구멍쇠(10) 머리 부분에 스프레이 도장을 통해 색상을 구현 하는 방법이 사용되고 있다. 이러한 방법은 부식 방지를 위해 도금 또는 산처리 공정이 추가 되어 공정 단가 상승 및 발생되는 부산물인 폐수에 의해 환경오염이 발생되고 있고, 산처리 된 구멍쇠(10)는 시간이 지남에 따라 부식방지 효과가 감소되는 단점이 있다.
종래의 스프레이 도장 방법은 구멍쇠(10)의 머리 부분에 색상을 구현하기 위한 방법으로 신발 및 의류에 사용되는 구멍쇠(10)의 내부가 폭이 좁고, 깊이가 깊어 도 2에 도시된 바와 같이 내부까지 균일한 도장이 어려워 내부에서 발생하는 부식을 방지 하기가 어려운 단점이 있다.
따라서 본 발명에서는 구멍쇠(10)의 부식방지를 위해 환경오염을 유발하는 도금, 산처리 공정을 배제하고 스프레이 도장 공정으로만 구멍쇠(10)의 내부까지 균일하게 도장이 되게 하여 구멍의 머리 부분의 색상구현 공정으로 구멍쇠(10) 내부의 부식 방지 효과도 얻을 수 있고, 미관상을 고려하여 상부 마스킹 지그(12)를 사용하여 2가지 색 이상의 다양한 문양도 구현 할 수 있는 방법을 제시 하고자 하는 것이다.
본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위해 하기와 같은 실시 예를 포함한다.
본 발명의 제 1 실시예는 도 1에 도시된 바와 같이 스프레이 도장을 위해 구멍쇠(10)를 제품 장착 지그(13)에 장착하는 단계, 구멍쇠(10) 내부에 아래 방향으로 와류를 형성하게 하는 하부 흡입 지그(14)를 제품 장착 지그(13) 하단 부분에 결합하는 단계, 스프레이 공정을 위해 흡입 펌프(16)가 연결되어 있는 도장 거치대(15)에 장착하는 단계, 스프레이 도장을 진행하는 단계로 구성되어 진다. 제 1 실시예의 구성으로 스프레이 도장 되어지는 구멍쇠(10)는 도 3에 도시된 바와 같이 구멍쇠(10) 내부에 아래 방향으로 와류가 발생하여 구멍쇠(10) 머리 부분은 물론 내부의 내벽에 균일하게 도장이 되어진다.
본 발명의 제 2 실시예는 도 1에 도시된 바와 같이 2가지 이상의 색상을 가지는 문양을 구현하기 위해 제 1 실시예의 공정을 진행 한 후, 상부 마스킹 지그(12)를 장착하는 단계를 추가하고 도장 거치대(15)에 장착하여 스프레이 도장을 진행하는 단계로 이루어진다. 제 2 실시예의 구성으로 스프레이 도장 된 구멍쇠(10)는 도 4에 도시된 바와 같이 구멍쇠(10) 머리 부분이 2가지 색상을 가지는 문양이 구현되고, 구멍쇠(10)의 내부 내벽에도 균일한 도장이 되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 제시된 도장 방법에 의해 도장된 구멍쇠(10)는 기존에 도장 방법으로 구현 할 수 없는 구멍쇠(10) 내부 내벽에 도장이 가능하게 하여 구멍쇠(10) 색상 구현 전에 부식 방지를 위한 공정이 필요 없게 되고, 상부의 마스킹 지그(12)를 사용함으로써 기존에 구현이 어려웠던 2가지 이상의 색상으로 다양한 문양을 가지게 하는 스프레이 도장을 할 수 있게 도어 공정이 단순화 되고 다양한 디자인을 적용 할 수 있으며, 부식 방지를 위한 전처리 공정을 배제 하여 폐수 발생을 방지하여 환경 오염을 감소 시킬 수 있다.
도 1은 본 발명에 의한 도장 치구 구성
도 2는 기존 스프레이 도장에 의해 도장 된 구멍쇠
도 3은 본 발명의 스프레이 도장에 의해 도장 된 구멍쇠 1
도 4는 본 발명의 스프레이 도장에 의해 도장 된 구멍쇠 2
이하에서는 본 발명에 따른 구멍쇠(10) 내부에 부식 방지를 위한 균일한 도장을 하는 방법 및 2가지 이상의 색상으로 다양한 문양을 스프레이 도장 할 수 있는 방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
본 발명에서 제시하는 구멍쇠 도장을 위한 구조는 도 1에 의해 상세하게 설명하면 다음과 같다.
스프레이 도장을 위해 구멍쇠(10)를 제품 장착 지그(13)에 장착하는 단계, 구멍쇠 내부에 아래 방향으로 와류를 형성하게 하는 하부 흡입 지그(14)를 제품 장착 지그(13) 하단 부분에 결합하는 단계, 구멍쇠 머리 부분에 다양한 디자인 적용을 위해 상부 마스킹 지그(12)를 결합하는 단계, 스프레이 공정을 위해 흡입 펌프(16)가 연결되어 있는 도장 거치대(15)에 장착하는 단계로 구성되어 진다.
스프레이 건(11)에서 방출 되어진 도료입자는 흡입 펌프(16)의 작동으로 하부 흡입 지그(14)에 구성되어 있는 흡입 구멍에 의해 구멍쇠(10) 내부의 공기를 흡입하고, 흡입구의 구멍쇠 내부에서의 위치에 의해 구멍쇠 내부에 와류 현상이 발생하게 된다. 따라서 스프레이 되어진 도료 입자는 이러한 공기의 흐름에 의해 구멍쇠(10) 내부에서 내벽을 따라 이동하면서 내벽에 균일하게 도포되어 진다. 본 발명에서는 상기의 공정으로 구멍쇠(10)의 내부 내벽에 스프레이 도장 공정만으로 도료가 도장 되게 함으로써 도금 및 산처리 등의 부식방지를 위한 공정을 배제 하게 하는 공정 방법을 제시한다.
10 : 구멍쇠 11 : 스프레이건
12 : 상부 마스킹 지그 13 : 제품 장착 지그
14 : 하부 흡입 지그 15 : 도장 거치대
16 : 흡입 펌프 21 : 1차 도장 층
22 : 2차 도장 층

Claims (3)

  1. 구멍쇠를 스프레이 도장하는 방법으로 치구를 이용하여 구멍쇠 내부의 내벽을 도장하고 2가지 이상의 색상을 가지는 다양한 문양을 구현 할 수 있는 구멍쇠 도장 방법.
  2. 청구 1항의 치구는 흡입 펌프와 연결되어 하부 지그를 장착 할 수 있는 도장 거치대, 제품을 장착하는 장착 지그, 구멍쇠 내부에 공기 흡입으로 와류를 발생하게 하는 하부 지그, 다양한 문양을 구현할 수 있는 상부 마스킹 지그로 구성된다.
  3. 청구 1항의 스프레이 도장된 구멍쇠는 내부의 내벽에 도료가 균일하게 도포 되어 지고, 구멍쇠 머리 부분에 2가지 이상의 색상을 가지는 다양한 문양이 구현된다.



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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102539419B1 (ko) * 2023-02-24 2023-06-01 정재봉 부품 도장용 지그 및 이를 포함하는 도장 자동화 장치

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