KR20120051418A

KR20120051418A - 열팽창을 고려한 하우징 결합구조

Info

Publication number: KR20120051418A
Application number: KR1020100112849A
Authority: KR
Inventors: 권영우
Original assignee: 주식회사 태성
Priority date: 2010-11-12
Filing date: 2010-11-12
Publication date: 2012-05-22
Also published as: KR101269359B1

Abstract

본 발명은 열팽창을 고려한 하우징 결합구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 일단에 음식물 쓰레기의 건조를 위해 가열된 고온의 건조공기가 유입되기 위한 유입구와 타단에 배출되기 위한 배출구를 갖고, 중앙부는 건조공기가 이동되는 방향과 교차되는 방향으로 열교환공이 형성되되, 상기 유입구가 형성된 일단부와 배출구가 형성된 타단부가 압축공기 이동방향으로 이동가능한 하우징, 상기 하우징의 열교환공에 일정 간격으로 다수 개 구비되어 유입구를 통해 유입된 압축공기를 배출구로 이동시키며, 상기 열교환공을 통해 유입되는 외부공기와 열교환되는 튜브, 상기 다수의 튜브를 유입구 및 배출구와 연통되도록 상기 하우징에 설치되는 연결판, 및 상기 하우징에 설치된 연결판과 이 연결판에 구비된 다수의 튜브가 밀폐되도록 결합시키는 결합수단을 포함하여 이루어지고, 상기 유입구를 통해 이동되는 압축공기의 온도에 의해 상기 다수의 튜브가 팽창 및 수축됨에 따라 상기 하우징의 일단부와 타단부가 이동되어 상기 결합수단의 파손을 방지한다.
상기와 같은 본 발명에 의하면, 순환되는 압축공기와 새로 유입되는 외부공기가 교차되면서 용이하게 열교환되고, 압축공기의 고온에 의해 길이방향으로 팽창되는 튜브에 대응하여 하우징의 간격이 유격되어 튜브가 결합된 부위가 파손되는 것을 방지하여 수명을 연장시킬 수 있다.

Description

열팽창을 고려한 하우징 결합구조{Structure of housing assembly for thermal expansion of tube}

본 발명은 하우징 결합구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다수의 튜브가 결합되는 하우징을 순환방향으로 일정 길이 이격 가능하도록 구비하여 순환하는 압축공기의 온도에 의해 길이 방향으로 팽창되는 튜브에 대응하여 이격됨에 따라 파손을 방지하여 수명을 연장시킬 수 있는 열팽창을 고려한 하우징 결합구조에 관한 것이다.

일반적으로, 가정에서 배출되는 쓰레기는 음식물과 재활용품 및 폐기물로 분리되어 쓰레기장에 모아져 처리되는 것으로, 여기서 음식물 쓰레기는 별도 처리되어 가축의 사료로 사용되고 있다.

이러한 음식물 쓰레기는 규격화된 종량제 봉지에 담아서 버리게 되는데, 함유한 수분에 의해 그 부피가 비교적 커 종량제 봉지의 사용 개수가 증가되는 문제점이 있다.

이를 해소하기 위해 각 가정에서 음식물쓰레기 처리기를 사용하여 수분을 단시간에 증발시켜 그 부피를 감소시킴에 따라 종량제 봉지 사용을 감소시키고 있다.

여기서 음식물쓰레기 처리기는 담겨진 음식물쓰레기를 절단 및 분쇄시킨 후 열을 가하여 수분을 건조시킴에 따라 함유한 수분을 증발시키고, 효소 등을 투입하여 부패시간을 단축시킬 수 있다.

물론, 부패 시 발생되는 악취는 필터를 이용하여 제거하고 있다.

그러나 이 음식물쓰레기 처리기는 가열할 수 있는 온도에 한계가 있어 많은 량의 음식물 쓰레기를 처리하지 못하는 문제점이 있었다.

이를 해소하기 위해 가열된 공기 즉, 수분을 함유한 뜨거운 공기를 순환시키는 열교환기를 구비하여 외부 공기와 열교환됨에 따라 수분을 응축시키고, 뜨거운 공기와 분류하여 음식물쓰레기 처리를 충분히 할 수 있게 하였다.

이러한 열교환기는 음식물쓰레기 처리기 내부 온도를 일정 온도 이상으로 가열시키기 때문에 열변형에 의한 파손이 발생될 수 있으며, 이를 해소하기 위해 외부공기와 열교환되기 위한 다수의 튜브가 구비된다.

이 다수의 튜브는 하우징에 의해 양단이 고정되어 그 외측이 밀폐된 상태로 설치되어 고온의 공기가 이동되면서 외부 공기와 열교환됨에 따라 필요 이상 과열되는 것을 방지하는 것이다.

그러나 장시간 사용 시, 튜브 내부를 통과하는 고온의 공기에 의해 튜브가 길이방향으로 열팽창되는데, 이 열팽창을 대비하기 위한 방지책이 없어서, 튜브의 고정부위를 파손시키게 된다.

이 고정부위가 파손될 경우, 순환되어야 할 고온의 공기가 외부로 유출되어 처리성능을 저하시키는 문제점이 있다.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해소하기 위해 안출된 것으로써, 압축공기 유입구와 배출구를 갖고 다수의 튜브 양단부를 결합시킨 하우징을 분리하여 상호 유동 가능하도록 구비하여 길이방향으로 팽창되는 튜브에 대응하여 결합부위의 파손을 방지하게 된다.

특히, 하우징은 유입구가 형성된 제1하우징과 배출구가 형성된 제2하우징을 유동연결수단으로 일정간격 유동 가능하게 연결하여 튜브의 길이 방향을 따라 상호 이탈되지 않고, 유동되어 팽창 및 수축되는 튜브에 용이하게 대응할 수 있는 열팽창을 고려한 하우징 결합구조를 제공하는 것이 목적이다.

상기 목적을 이루기 위한 본 발명은, 일단에 음식물 쓰레기의 건조를 위해 가열된 고온의 건조공기가 유입되기 위한 유입구와 타단에 배출되기 위한 배출구를 갖고, 중앙부는 건조공기가 이동되는 방향과 교차되는 방향으로 열교환공이 형성되되, 상기 유입구가 형성된 일단부와 배출구가 형성된 타단부가 압축공기 이동방향으로 이동가능한 하우징, 상기 하우징의 열교환공에 일정 간격으로 다수 개 구비되어 유입구를 통해 유입된 압축공기를 배출구로 이동시키며, 상기 열교환공을 통해 유입되는 외부공기와 열교환되는 튜브, 상기 다수의 튜브를 유입구 및 배출구와 연통되도록 상기 하우징에 설치되는 연결판, 및 상기 하우징에 설치된 연결판과 이 연결판에 구비된 다수의 튜브가 밀폐되도록 결합시키는 결합수단을 포함하여 이루어지고, 상기 유입구를 통해 이동되는 압축공기의 온도에 의해 상기 다수의 튜브가 팽창 및 수축됨에 따라 상기 하우징의 일단부와 타단부가 이동되어 상기 결합수단의 파손을 방지한다.

바람직하게, 상기 하우징은, 유입구를 갖고, 열교환공의 일단부를 형성하는 제1하우징, 배출구를 갖고, 열교환공의 타단부를 형성하는 제2하우징, 및 상기 제1하우징과 제2하우징을 연결하되, 길이방향으로 팽창 및 수축되는 상기 튜브에 따라 제1하우징과 제2하우징이 상호 이탈하지 않으며 이동 가능하도록 연결시키는 유동연결수단을 포함하여 이루어진다.

그리고 상기 유동연결수단은, 상기 제1하우징과 제2하우징 중 어느 하나에 돌출형성되는 연결핀, 및 상기 연결핀에 대응되도록 다른 하나에 형성되는 연결홈을 포함하여 이루어진다.

또한, 상기 연결핀의 단부는 단면으로 갈수록 중심방향으로 테이퍼 형성된다.

그리고, 상기 유동연결수단은, 상기 제1하우징과 제2하우징 중 어느 하나에 형성되는 연결홈, 상기 연결홈에 대응되도록 다른 하나에 형성되는 연결공, 상기 연결공을 통해 상기 연결홈에 삽입되어 고정되는 연결볼트, 및 상기 연결공이 형성된 다른 하나와 연결볼트 사이에 구비되어 상기 튜브의 팽창에 따른 제1하우징과 제2하우징의 이동 시, 가압력에 의해 형상이 변형되고, 상기 튜브가 수축되면 원상복구되는 탄성부재를 포함하여 이루어진다.

또한, 상기 연결볼트는 연결홈에 나사결합되며, 상기 튜브의 팽창률에 따라 그 결합길이가 결정된다.

그리고 상기 튜브는 스테인레스와 동, 알류미늄 및 스틸 중 어느 하나로 형성된다.

또한, 상기 결합수단은 액체상태로 도포된 후, 고체로 변형된다.

상기한 바와 같이, 본 발명에 의한 열팽창을 고려한 하우징 결합구조에 의하면, 순환되는 압축공기와 새로 유입되는 외부공기가 교차되면서 용이하게 열교환되고, 압축공기의 고온에 의해 길이방향으로 팽창되는 튜브에 대응하여 하우징의 간격이 유격되어 튜브가 결합된 부위가 파손되는 것을 방지하여 수명을 연장시킬 수 있게 하는 매우 유용하고 효과적인 발명이다.

도 1은 본 발명에 따른 열팽창을 고려한 하우징 결합구조를 도시한 도면이고,
도 2는 본 발명에 따른 열팽창을 고려한 하우징 결합구조의 분해도를 도시한 도면이며,
도 3은 본 발명에 따른 열팽창을 고려한 하우징 결합구조의 유동연결수단을 도시한 도면이고,
도 4는 본 발명에 따른 열팽창을 고려한 하우징 결합구조의 유동연결수단의 작동 상태를 도시한 도면이며,
도 5는 본 발명에 따른 열팽창을 고려한 하우징 결합구조의 유동연결수단의 다른 실시 예를 도시한 도면이고,
도 6은 도 5 유동연결수단의 작동 상태를 도시한 도면이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.

또한, 본 실시 예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것은 아니고 단지 예시로 제시된 것이며, 그 기술적 요지를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변경이 가능하다.

도면에서 도시한 바와 같이, 열팽창을 고려한 하우징 결합구조는 하우징(100)과 튜브(200), 연결판(300) 및 결합수단(400)으로 구성된다.

하우징(100)은 일단에 고온의 압축공기가 유입되기 위한 유입구(112)와 타단에 배출되기 위한 배출구(122)를 갖고, 중앙부는 압축공기가 이동되는 방향과 교차되는 방향으로 열교환공(140)이 형성된다.

여기서 하우징(100)은 유입구(112)가 형성된 일단부와 배출구(122)가 형성된 타단부가 압축공기 이동방향으로 이동가능하게 형성되는 것으로, 상호 일정간격 이격되도록 유동 가능하게 구비된다.

그리고 튜브(200)는 하우징(100)의 열교환공(140)에 일정 간격으로 다수 개 구비되어 유입구(112)를 통해 유입된 압축공기를 배출구(122)로 이동시키며, 열교환공(140)을 통해 유입되는 외부공기와 열교환된다.

연결판(300)은 다수의 튜브(200)를 유입구(112) 및 배출구(122)와 연통되도록 하우징(100)에 설치되며, 결합수단(400)은 하우징(100)에 설치된 연결판(300)과 이 연결판(300)에 구비된 다수의 튜브(200)가 밀폐되도록 결합시켜, 내부를 통과하는 압축공기가 외부로 유출되는 것을 방지하게 된다.

이와 같이, 유입구(112)를 통해 이동되는 압축공기의 온도에 의해 다수의 튜브(200)가 팽창 및 수축됨에 따라 하우징(100)의 일단부와 타단부가 이동되어 결합수단(400)의 파손을 방지하는 것이다.

여기서, 하우징(100)은 제1하우징(110)과 제2하우징(120) 및 유동연결수단(130)으로 구성된다.

제1하우징(110)은 유입구(112)를 갖고, 열교환공(140)의 일단부를 형성하게 되며, 제2하우징(120)은 배출구(122)를 갖고, 열교환공(140)의 타단부를 형성하게 된다.

그리고 유동연결수단(130)은 제1하우징(110)과 제2하우징(120)을 연결하되, 길이방향으로 팽창 및 수축되는 튜브(200)에 따라 제1하우징(110)과 제2하우징(120)이 상호 이탈하지 않으며 이동 가능하도록 연결시키게 된다.

이러한 유동연결수단(130)은 도 3 내지 도 4에서 도시한 바와 같이, 연결핀(132)과 연결홈(134)으로 구성되며, 연결핀(132)은 제1하우징(110)과 제2하우징(120) 중 어느 하나에 돌출형성된다.

그리고 연결홈(134)은 연결핀(132)에 대응되도록 다른 하나에 형성되어 연결핀(132)이 연결홈(134)을 따라 삽입된 상태로 이동된다.

이때, 연결핀(132)의 단부는 단면으로 갈수록 중심방향으로 테이퍼 형성되어 연결홈(134)에 용이하게 삽입 및 가이드된다.

이와 같은 유동연결수단(130)은 열교환공(140)을 기준으로 제1하우징(110)과 제2하우징(120)의 연결되는 양측에 각각 다수 개 구비되며, 어느 한 측에 두 개 이상 형성됨이 바람직하다.

한편, 도 5 내지 도 6에서 도시한 바와 같이, 유동연결수단(130')은 연결홈(132')과 연결공(134'), 연결볼트(136') 및 탄성부재(138')로 구성된다.

연결홈(132')은 제1하우징(110)과 제2하우징(120) 중 어느 하나에 형성되고, 연결공(134')은 연결홈(132')에 대응되도록 다른 하나에 형성된다.

그리고 연결볼트(136')는 연결공(134')을 통해 연결홈(132')에 삽입되어 고정되되, 연결공(134')과 일정간격 이격되도록 연결홈(132')에 나사결합된다.

탄성부재(138')는 연결공(134')이 형성된 다른 하나 즉, 연결홈(132')이 형성되지 않은 제1하우징(110) 또는 제2하우징(120)와 연결볼트(136') 사이에 구비된다.

이러한 탄성부재(138')는 튜브(200)의 팽창에 따른 제1하우징(110)과 제2하우징(120)의 이동 시, 가압력에 의해 형상이 변형되고, 튜브(200)가 수축되면 원상복구됨에 따라 이격되었던 제1하우징(110)과 제2하우징(120)이 다시 밀착된다.

여기서, 연결볼트(136')는 연결홈(132')에 나사결합되며, 그 결합길이는 튜브(200)의 팽창률에 따라 결정된다.

그리고 상기 튜브는 스테인레스와 동, 알류미늄 및 스틸 중 어느 하나로 형성되어 열 교환 효율을 향상시킴이 바람직하다.

또한 결합수단은 액체상태로 도포된 후, 고체로 변형된다.

100 : 하우징 110 : 제1하우징
112 : 유입구 120 : 제2하우징
122 : 배출구 130, 130' : 유동연결수단
132 : 연결핀 134 : 연결홈
200 : 튜브 300 : 연결판
400 : 결합수단

Claims

일단에 음식물 쓰레기의 건조를 위해 가열된 고온의 건조공기가 유입되기 위한 유입구와 타단에 배출되기 위한 배출구를 갖고, 중앙부는 건조공기가 이동되는 방향과 교차되는 방향으로 열교환공이 형성되되, 상기 유입구가 형성된 일단부와 배출구가 형성된 타단부가 압축공기 이동방향으로 이동가능한 하우징;
상기 하우징의 열교환공에 일정 간격으로 다수 개 구비되어 유입구를 통해 유입된 압축공기를 배출구로 이동시키며, 상기 열교환공을 통해 유입되는 외부공기와 열교환되는 튜브;
상기 다수의 튜브를 유입구 및 배출구와 연통되도록 상기 하우징에 설치되는 연결판; 및
상기 하우징에 설치된 연결판과 이 연결판에 구비된 다수의 튜브가 밀폐되도록 결합시키는 결합수단을 포함하여 이루어지고,
상기 유입구를 통해 이동되는 압축공기의 온도에 의해 상기 다수의 튜브가 팽창 및 수축됨에 따라 상기 하우징의 일단부와 타단부가 이동되어 상기 결합수단의 파손을 방지하는 것을 특징으로 하는 열팽창을 고려한 하우징 결합구조.
제1항에 있어서, 상기 하우징은,
유입구를 갖고, 열교환공의 일단부를 형성하는 제1하우징;
배출구를 갖고, 열교환공의 타단부를 형성하는 제2하우징; 및
상기 제1하우징과 제2하우징을 연결하되, 길이방향으로 팽창 및 수축되는 상기 튜브에 따라 제1하우징과 제2하우징이 상호 이탈하지 않으며 이동 가능하도록 연결시키는 유동연결수단을 포함하여 이루어지는 열팽창을 고려한 하우징 결합구조.
제2항에 있어서, 상기 유동연결수단은,
상기 제1하우징과 제2하우징 중 어느 하나에 돌출형성되는 연결핀; 및
상기 연결핀에 대응되도록 다른 하나에 형성되는 연결홈을 포함하여 이루어지는 열팽창을 고려한 하우징 결합구조.
제3항에 있어서,
상기 연결핀의 단부는 단면으로 갈수록 중심방향으로 테이퍼 형성되는 것을 특징으로 하는 열팽창을 고려한 하우징 결합구조.
제2항에 있어서, 상기 유동연결수단은,
상기 제1하우징과 제2하우징 중 어느 하나에 형성되는 연결홈;
상기 연결홈에 대응되도록 다른 하나에 형성되는 연결공;
상기 연결공을 통해 상기 연결홈에 삽입되어 고정되는 연결볼트; 및
상기 연결공이 형성된 다른 하나와 연결볼트 사이에 구비되어 상기 튜브의 팽창에 따른 제1하우징과 제2하우징의 이동 시, 가압력에 의해 형상이 변형되고, 상기 튜브가 수축되면 원상복구되는 탄성부재를 포함하여 이루어지는 열팽창을 고려한 하우징 결합구조.
제5항에 있어서,
상기 연결볼트는 연결홈에 나사결합되며, 상기 튜브의 팽창률에 따라 그 결합길이가 결정되는 것을 특징으로 하는 열팽창을 고려한 하우징 결합구조.
제1항에 있어서,
상기 튜브는 스테인레스와 동, 알류미늄 및 스틸 중 어느 하나로 형성되는 것을 특징으로 하는 열팽창을 고려한 하우징 결합구조.
제1항에 있어서,
상기 결합수단은 액체상태로 도포된 후, 고체로 변형되는 것을 특징으로 하는 열팽창을 고려한 하우징 결합구조.