KR20120049515A - 연료용 펠릿의 제조방법 - Google Patents
연료용 펠릿의 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 나무를 주원료로 하는 연료용 펠릿에 있어서의 소나무, 참나무 및 라벤더, 로즈마리,페퍼민트, 세이지, 유칼립투스, 티트리, 캐모마일 등의 허브를 건조한 후, 이들을 혼합하여 분쇄하고 이어서 압착성형하며, 이어서 들깨를 투입하는 압착성형을 거쳐서 일정한 크기로 절단함으로써, 절단 성형된 펠릿이 목재의 주재료인 펠릿층을 구성하고 또한 펠릿의 둘레면에 들깨층이 성형되어, 펠릿이 들깨층에 의하여 바로 불꽃 점화를 일으키어 점화효율을 높일 수 있고, 또한 펠릿층이 연소되면서 허브의 향을 발산하여 허브의 향기를 통해서 머리를 맑게 하고 실내의 주위 환경을 맑게 유지할 수 있는 연료용 펠릿의 제조방법에 관한 것으로, 본 발명은 소나무 70?80wt%, 참나무 9?14wt% 및 허브 8?11wt%를 상온에서 건조한 후, 200?500메쉬로 분쇄하여 120?200℃에서 압착성형하고, 이어서 150?250℃에서 들깨 3?5wt%를 투입하면서 압착성형하며, 이어서 절단, 냉각하여 펠릿을 얻을 수 있고, 또한 본 발명은 소나무 70?80wt%, 참나무 9?14wt%, 허브 8?11wt% 및 들깨 3?5wt%를 상온에서 건조한 후, 200?500메쉬로 분쇄하여 120?200℃에서 압착성형하며, 이어서 절단, 냉각하여 펠릿을 얻을 수 있다.
Description
본 발명은 나무를 주원료로 하여 압출 성형하는 연료용 펠릿에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 나무를 주원료로 하는 연료용 펠릿에 있어서의 소나무, 참나무 및 라벤더, 로즈마리,페퍼민트, 세이지, 유칼립투스, 티트리, 캐모마일 등의 허브를 건조한 후, 이들을 혼합하여 분쇄하고 이어서 압착성형하며, 이어서 들깨를 투입하는 압착성형을 거쳐서 일정한 크기로 절단함으로써, 절단 성형된 펠릿이 목재의 주재료인 펠릿층을 구성하고 또한 펠릿의 둘레면에 들깨층이 성형되어, 펠릿이 들깨층에 의하여 바로 불꽃 점화를 일으키어 점화효율을 높일 수 있고, 또한 펠릿층이 연소되면서 허브의 향을 발산하여 허브의 향기를 통해서 머리를 맑게 하고 실내의 주위 환경을 맑게 유지할 수 있는 연료용 펠릿의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 펠릿은 톱밥, 폐타이어, 쓰레기와 같은 폐기물을 재활용하여 연료로 사용하는 친환경적 신재생 연료이다. 그 중에서 최근 일반쓰레기는 선별에 의하여 소각 또는 연료로 재활용되고, 또한 재활용쓰레기는 가연성 재료별로 선별하여 재활용될 수 있도록 하고 있다.
또한, 종래 기술에 따른 목재 및 가연성 자료의 펠릿 제조 설비는 목재 원료를 반입하여 톱밥을 제조하는 톱밥제조설비와, 톱밥을 건조시키는 건조설비와, 건조된 톱밥을 분쇄하는 분쇄설비와, 분쇄된 톱밥을 목재 펠릿으로 성형하는 성형설비와, 성형된 목재 펠릿을 포장하는 포장설비 및 목재원료를 이용하여 상기 건조설비의 건조열원을 공급하는 열원설비를 포함하여 구성된다.
이와 같이 구성되는 종래 기술에 따른 목재 펠릿 제조 설비는 목재를 가공하고 남은 톱밥이나 잡목을 이용해 제조되므로, 주원료를 용이하게 얻을 수 있어 펠릿 제조경비를 절감할 수 있고, 건조과정 및 성형과정에서 톱밥의 함수율을 설정 범위 이내로 제어하여 톱밥 분쇄시 분쇄 효율을 향상시킬 수 있다.
하지만, 펠릿이 구성하고 있는 잡목의 목재성분이 연소하기 때문에 연소효율이 그 다지 높지 않고 또한 연소효율을 높이기 위하여는 많은 량의 펠릿이 필요하다는 문제가 있다. 또한 연소효율이 낮아 점화시간이 길어 가스 등의 부가 연료의 소모가 높고, 또한 잡목의 목재가 연소되는 냄새가 환경을 오염시키는 요인이 되기도 한다.
본 발명은 상기의 문제를 해소하기 위한 것으로, 소나무, 참나무를 주재로 하면서 라벤더, 로즈마리,페퍼민트, 세이지, 유칼립투스, 티트리, 캐모마일 등의 허브를 혼합함으로써, 연소시에 허브의 향이 코를 통하여 인체에 흡입되어 머리를 맑게 하고 또한 주위의 실내 공간을 맑게 유지할 수 있도록 함을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 상기 1차 성형된 펠릿층에 2차 성형에서 들깨가 투입되도록 함으로써, 상기 펠릿층의 위에 들깨층이 형성되어 들깨의 오일 성분에 의하여 펠릿이 점화시간을 단축하여 연소효율을 높일 수 있도록 됨을 목적으로 한다.
본 발명은 소나무 70?80wt%, 참나무 9?14wt% 및 허브 8?11wt%를 상온에서 건조한 후, 200?500메쉬로 분쇄하여 120?200℃에서 압착성형하고, 이어서 150?250℃에서 들깨 3?5wt%를 투입하면서 압착성형하며, 이어서 절단, 냉각하여 얻음을 기본특징으로 한다.
또한, 본 발명은 소나무 70?80wt%, 참나무 9?14wt%, 허브 8?11wt% 및 들깨 3?5wt%를 상온에서 건조한 후, 200?500메쉬로 분쇄하여 120?200℃에서 압착성형하며, 이어서 절단, 냉각하여 얻을 수 있다.
이상과 같이, 본 발명은 나무를 주원료로 하는 연료용 펠릿에 있어서의 소나무, 참나무 및 라벤더, 로즈마리,페퍼민트, 세이지, 유칼립투스, 티트리, 캐모마일 등의 허브를 건조한 후, 이들을 혼합하여 분쇄하고 이어서 압착성형하며, 이어서 들깨를 투입하는 압착성형을 거쳐서 일정한 크기로 절단함으로써, 절단 성형된 펠릿이 목재의 주재료인 펠릿층을 구성하고 또한 펠릿의 둘레면에 들깨층이 성형되어, 펠릿이 들깨층에 의하여 바로 불꽃 점화를 일으키어 점화효율을 높일 수 있고, 또한 펠릿층이 연소되면서 허브의 향을 발산하여 허브의 향기를 통해서 머리를 맑게 하고 실내의 주위 환경을 맑게 유지할 수 있다.
도 1 은 본 발명의 연료용 펠릿의 제조방법의 제조 공정도,
도 2 는 본 발명의 펠릿의 펠릿층 단면도,
도 3 은 본 발명의 펠릿의 펠릿층과 들깨층이 형성된 단면도,
도 4 는 본 발명의 펠릿의 사시도.
도 2 는 본 발명의 펠릿의 펠릿층 단면도,
도 3 은 본 발명의 펠릿의 펠릿층과 들깨층이 형성된 단면도,
도 4 는 본 발명의 펠릿의 사시도.
본 발명의 구체적인 예를 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 아래와 같다.
도 1에 나타낸 바와 같이, 연료용 펠릿의 제조방법은 소나무 70?80wt%, 참나무 9?14wt% 및 허브 8?11wt%를 상온에서 건조한 후, 200?500메쉬로 분쇄하여 120?200℃에서 압착성형하고, 이어서 150?250℃에서 들깨 3?5wt%를 투입하면서 압착성형하며, 이어서 절단, 냉각하여 얻는다.
또한, 본 발명은 소나무 70?80wt%, 참나무 9?14wt%, 허브 8?11wt% 및 들깨 3?5wt%를 상온에서 건조한 후, 200?500메쉬로 분쇄하여 120?200℃에서 압착성형하며, 이어서 절단, 냉각하여 얻을 수 있다.
상기 소나무(Pinus densiflora)는 상록성 침엽교목으로서 우리나라를 비롯하여 중국이나 일본 등 전 아시아 지역의 임야에서 널리 자생하고 있다. 소나무 특히, 소나무 수피에는 자유라디칼 또는 활성산소종을 강력하게 제거하는 천연 항산화 물질 특히, 플라보노이드 류의 성분이 다량 함유되어 있는 것으로 알려져 있다.
따라서, 저비용으로 손쉽게 얻을 수 있는 장점이 있는 소나무 수피 또는 솔잎으로부터 항산화 작용 등의 생리활성이 우수한 기능성 식품 등을 개발하기 위한 연구가 진행되고 있다.
소나무 숲에서 산림욕을 할 때 맡던, 바로 그 알싸한 소나무 특유의 향기 그 냄새가 '파이톤사이드'라 불리는 항균성 물질의 형성되어 있는데. 이 ‘파이톤사이드’가 우리 몸에 해로운 미생물을 제거하고 심신을 진정시키고 긴장을 이완시키는 효과가 있다.
또한, 솔잎에는 다량의 아스코르빈산과 비타민 A, B, K, 쓴맛을 내는 고미성 물질, 플라보노이드, 안토시안, 7~12%의 수지(송진) 5% 정도의 탄닌질, 탄수화물, 정유(정유 함량은 잎에0.13~1.3%, 싹잎에0.36% 1년생 가지에 0.2~0.9% )등이 함유 되어 있다.이밖에 소나무 전체에는 알코올 ,에스테르 등 체내의 노폐물을 배출시키고 신진 대사를 촉진시키는 성분, 페놀 화합물, 키닌, 테르펜틴,비타민 A, C, 클로로틸을 주성분으로 하는 성분과 글리코기닌, 아피에틴산도 있다
그리고, 상기 참나무는 그 이름에서 풍기듯이 참으로 좋은 나무이며 서민들이 좋아한 나무이다. 왜냐하면 참나무는 추운 겨울에 불을 때면 오래 타며, 타고 남은 숯을 화로의 재속에 묻어두면 불기가 오래가고 가을에는 식량 대용인 도토리를 많이 남겼기 때문이다. 목재는 표고 재배원목으로 사용되며 가구, 마루판, 건축, 토목, 선박, 차량, 기구, 포장, 단판, 장식 등에 이용된다. 나무결은 곧고 무거우며 단단하고 펄프 수율이 높고 표백이 잘되어 펄프재로 적당하다. 고급의 숯 재료가 된다.
또한, 허브는 라벤더, 로즈마리,페퍼민트, 세이지, 유칼립투스, 티트리, 캐모마일 등이 있으며, 허브는 보통 향기를 통해서 치료효과를 발휘한다. 코를 통해서 향기를 맡으면 치료가 된다.
한방약재들중에는 향(香)자가 들어가 있는 약재들이 많은데, 이러한 약재들은 대개 그 약의 향을 약으로 사용하고 있는 약재들입니다. 그렇기 때문에 채취하고 나서 빠른 시간안에 사용하면 효과가 좋다.
요즘 흔히 말하는 허브는 보통 아로마테라피(향기요법)라고 하는데 코를 통해서 흡수된 향은 코의 점막을 통해 직접적으로 뇌로 전달이 됩니다. 코를 통해서 흡수된 향의 효과는 다른 어떤 재제의 약보다 빠른 효과를 기대할 수 있습니다. 뇌를 직접 자극하기 때문인지 그래서 가령 두통이 있는 경우에 코끝에 향을 살짝 쐬이기만 해도 그방 두통이 가시는 것을 경험해 볼 수 있다.
또한, 들깨는 영양가가 뛰어나며 알카리성 식품으로 식물성 정유인 l-퍼릴알데히드(l-perillaldehyde), l-리모넨(l-1imonen), 페닐라케톤(penillaketone) 등이 0.3?0.8%나 들어 있어서 특이한 향취를 낸다. 각종 비타민도 풍부하며 유리 아미노산이 12종 가량 들어 있다. 들깨의 종실 중에는 40?45% 의 지방이 함유되어 있고, 이 지방은 리놀렌산(linolenic acid(20%)), 리놀레산(linoleic acid(50%)), 올레산(oleic acid(11%))으로 구성되어 있으며 건성유에 속한다.
또한, 들깨의 특징을 보면 자양강장제로서 효험이 있고 특히 여성의 건강과 미용에 좋다. 또한 풍부한 식물성 지방이 혈관의 노화를 방지해 준다. 또한 들깨는 고급불포화 지방산을 함유하고 있어 성인병을 예방하며 천식에도 유효하다. 그리고 비타민 E?F가 들어있어 피부를 아름답게 하는 미용효과도 있으며 특히 머리카락에 윤기를 준다. 또한 여름철 체력저하시나 산후 회복에도 도움을 준다.
위와 같이 본 발명은 주재료인 소나무, 참나무, 허브 및 들깨는 우리 인체에 무해하면서 이로운 재료들이다.
실시예
1
소나무 70?80wt%, 참나무 9?14wt%를 적당한 크기로 파쇄하여 상온에서 건조한다. 또한 라벤더, 로즈마리,페퍼민트, 세이지, 유칼립투스, 티트리, 캐모마일 등 중에서 구매가능한 허브 8?11wt%를 역시 상온에서 건조한다.
건조가 끝나면 상기 소나무 70?80wt%, 참나무 9?14wt% 및 허브 8?11wt%를 분쇄기에 넣어서 200?500메쉬로 분쇄한다.
분쇄가 끝나면 바로 스크류 압착기에 투입한다. 스크류 압착기에서 120?200℃로 압착성형한다.
이때, 도 2에 나타낸 바와 같이 단면이 원인 펠릿층(2)을 구성하게 된다.
상기 펠릿층(2)은 상기 소나무 70?80wt%, 참나무 9?14wt% 및 허브 8?11wt%가 주재료이다.
그리고, 다시 스크류 압착기에서 150?250℃로 압착하면서 들깨 3?5wt%를 투입하면서 압착 성형한다,
이때, 펠릿(1)이 형성되게 되는데, 단면은 도 3에 나타낸 바와 같이 펠릿층(2)의 둘레면에 들깨층(3)이 형성되게 된다.
이어서, 압착 성형된 펠릿(1)들이 절단수단에 의하여 일정한 크기로 절단되도록 하고, 또한 냉각함에 따라서 도 4에 나타낸 바와 같은 펠릿(1)을 얻을 수 있게 된다.
실시예
2
소나무 70?80wt%와, 참나무 9?14wt%를 적당한 크기로 파쇄하여 상온에서 건조한다. 또한 라벤더, 로즈마리,페퍼민트, 세이지, 유칼립투스, 티트리, 캐모마일 등 중에서 구매가능한 허브 8?11wt%와 들깨 3?5wt%를 역시 상온에서 건조한다.
건조가 끝나면 상기 소나무 70?80wt%, 참나무 9?14wt%, 허브 8?11wt% 및 들깨 3?5wt%를 분쇄기에 넣어서 200?500메쉬로 분쇄한다.
분쇄가 끝나면 바로 스크류 압착기에 투입한다. 스크류 압착기에서 120?200℃로 압착성형한다.
이때, 도 2에 나타낸 바와 같이 단면이 원인 펠릿층(2)을 구성하게 된다.
상기 펠릿층(2)은 상기 소나무 70?80wt%, 참나무 9?14wt%, 허브 8?11wt% 및 들깨 3?5wt%가 주재료이다.
이어서, 압착 성형된 펠릿(1)들이 절단수단에 의하여 일정한 크기로 절단되도록 하고, 또한 냉각함에 따라서 도 4에 나타낸 바와 같은 펠릿(1)을 얻을 수 있게 된다.
1 : 펠릿 2 : 펠릿층
3 : 들깨층
3 : 들깨층
Claims (2)
- 소나무 70?80wt%, 참나무 9?14wt% 및 허브 8?11wt%를 상온에서 건조한 후, 200?500메쉬로 분쇄하여 120?200℃에서 압착성형하고, 이어서 150?250℃에서 들깨 3?5wt%를 투입하면서 압착성형하며, 이어서 절단, 냉각하여 얻음을 특징으로 하는 연료용 펠릿의 제조방법.
- 청구항 1에 있어서, 소나무 70?80wt%, 참나무 9?14wt%, 허브 8?11wt% 및 들깨 3?5wt%를 상온에서 건조한 후, 200?500메쉬로 분쇄하여 120?200℃에서 압착성형하며, 이어서 절단, 냉각하여 얻음을 특징으로 하는 연료용 펠릿의 제조방법.
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