KR20120045048A - 내구성이 있는 고성능 접착제-결합된 알레르겐 장벽 라미네이트 및 이의 제조 방법 - Google Patents

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이 아이 듀폰 디 네모아 앤드 캄파니
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Abstract

트레드 카운트가 180 내지 400인 제직물 층; 평량이 6 내지 10 g/㎡ 이고 평균 직경이 100 내지 450 나노미터인 섬유로 구성된 부직포 알레르겐 장벽 층; 및 트리코트 니트 직물 층을 순서대로 포함하는 알레르겐 장벽 구조물로 유용한 라미네이트 및 상기 라미네이트의 제조 방법을 제공하며; 여기서, 층은 알레르겐 장벽 층 상의 이산 영역에 분포되고, 그 층 두께의 적어도 70%를 침투하고, 또한 제직 및 니트 직물 층을 관통하지 않으면서 침투한다. 라미네이트는 총 평량이 50 내지 300 g/㎡ 이고, 35회 세탁 후 여과 효율이 1.6 리터/분 이하 기류의 1 마이크로미터 입자 도전에 대해서 95 퍼센트 이상이다.

Description

내구성이 있는 고성능 접착제-결합된 알레르겐 장벽 라미네이트 및 이의 제조 방법{Durable High Performance Adhesive-Bonded Allergen Barrier Laminates and Process for Making Same}
본 발명은 베개 및 매트리스 커버와 같은 품목을 포함하는 침구 용품을 위한 세탁가능한 커버로서 유용한 알레르겐 장벽 라미네이트에 관한 것이다.
노프(Knoff) 등의 미국 특허 공보 제US2008/0120783호는 알레르겐-장벽 직물 및 매트리스, 베개, 침구 커버, 및 라이너(liner)를 개시하며 이들은 각각 알레르겐-장벽 직물을 포함한다. 이 특허 공보는, 이러한 알레르겐-장벽 직물이 다양한 직물 층의 기계적 분리 또는 탈층을 일으키지 않으면서 적어도 10회의 세탁, 심지어는 50회까지의 세탁을 견딜 수 있다고 개시하고 있지만, 이러한 직물이 어떻게 일상적으로 다수의 세탁을 견디고 이들의 여과 효율에 의해서 측정되는 바와 같은 장벽 재료로서의 이들의 주요 성능을 유지하는 지에 대해서는 제시하고 있지 않다. 다수의 침구 용품은 일상적인 세탁이 필요하기 때문에, 알레르겐-장벽 내에서 기계적 내구성 및 여과 성능 내구성의 조합이 실질적으로 필요하다.
일 실시양태에서, 본 발명은
a) 트레드 카운트(thread count)가 180 내지 400인 제직물 층;
b) 평량이 6 내지 10 그램/제곱미터이고, 평균 직경이 100 내지 450 나노미터인 섬유로 구성된 부직포 알레르겐 장벽 층; 및
c) 트리코트 니트(tricot knit) 직물 층을 순서대로 포함하는 알레르겐 장벽 구조물로 유용한 라미네이트에 관한 것이며;
여기서, 제직물 층은 알레르겐 장벽 층의 제1 측면 상의 이산 영역에 분포되어 있는 제1 접착제에 의해서 알레르겐 장벽 층에 부착되고, 접착제의 이산 영역은 알레르겐 장벽 층 두께의 적어도 70%를 침투하고, 제1 접착제는 또한 제직물 층의 한 표면으로 침투하지만 상기 제직물 층을 관통하여 한 표면에서 다른 표면으로 연장되지 않으며; 여기서, 트리코트 니트 직물 층은 알레르겐 장벽 층의 제2 측면 상의 이산 영역에 분포되어 있는 제2 접착제에 의해서 알레르겐 장벽 층에 부착되고, 접착제의 이산 영역은 알레르겐 장벽 층 두께의 적어도 70%를 침투하고, 제2 접착제는 또한 트리코트 니트 직물 층의 한 표면으로 침투하지만 상기 니트 직물 층을 관통하여 한 표면에서 다른 표면으로 연장되지 않는다. 라미네이트는 총 평량이 50 내지 300 그램/제곱미터이고, 35회 세탁 후 ASTM F2638-07에 의해서 측정되는 바와 같은 여과 효율이 1.6 리터/분 이하 기류의 1 마이크로미터 입자 도전에 대해 95 퍼센트 이상이다. 일부 실시양태에서, 제1 접착제와 제2 접착제는 동일한 접착제이고, 접착제는 알레르겐 장벽 층을 침투하고, 알레르겐 장벽 층을 관통하여 한 측면에서 다른 측면으로 실질적으로 연속적이다.
일 실시양태에서, 본 발명은 또한
a) 제1 측면 및 대면하는 제2 측면을 갖는 알레르겐 장벽 층, 및 제직물 또는 니트 직물인 제1 직물 층을 제공하는 단계;
b) 알레르겐 장벽 층의 제1 측면 상의 이산 영역 내에 적어도 하나의 제1 접착제 - 적어도 하나의 제1 접착제는 이것이 알레르겐 장벽 층을 한 측면에서 다른 측면으로 알레르겐 장벽 층 두께의 적어도 70%를 침투하도록 선택됨 -를 적용하는 단계;
c) 제1 직물 층을 알레르겐 장벽 층의 제1 측면 상에 적용하는 단계;
d) 제1 직물 층 및 알레르겐 장벽 층을 예비-라미네이트로 통합하는 단계 - 여기서, 적어도 하나의 제1 접착제의 이산 영역은 한 표면에서 다른 표면으로 직물 층을 관통하지 않고 제1 직물 층의 한 표면으로 연장됨 -;
e) 단계 d)의 예비-라미네이트, 및 제1 직물 층이 제직물일 경우 니트 직물이거나, 또는 제1 직물이 니트 직물일 경우 제직물인 제2 직물 층을 제공하는 단계;
f) 알레르겐 장벽 층의 대면하는 제2 측면 상의 이산 영역 내에 적어도 하나의 제1 접착제와 동일하거나 또는 상이한 적어도 하나의 제2 접착제 - 적어도 하나의 제2 접착제는 이것이 알레르겐 장벽 층을 한 측면에서 다른 측면으로 알레르겐 장벽 층 두께의 적어도 70%를 침투하도록 선택됨 -를 적용하는 단계;
g) 제2 직물 층을 알레르겐 장벽 층의 대면하는 제2 측면 상에 적용하는 단계; 및
h) 제2 직물 층 및 예비-라미네이트를 라미네이트로 통합하는 단계 - 여기서, 적어도 하나의 제2 접착제의 이산 영역은 한 표면에서 다른 표면으로 직물 층을 관통하지 않고 제2 직물 층의 한 표면으로 연장됨 - 를 포함하는, 알레르겐 장벽 구조물로 유용한 라미네이트의 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명은
a) 제직물 층, 알레르겐 장벽 층, 및 니트 직물 층을 제공하는 단계;
b) 알레르겐 장벽 층의 제1 및 대면하는 제2 측면 상의 이산 영역 내에 적어도 하나의 접착제 - 접착제는 이것이 알레르겐 장벽 층을 한 측면에서 다른 측면으로 알레르겐 장벽 층 두께의 적어도 70%를 침투하도록 선택됨 -를 적용하는 단계;
c) 알레르겐 장벽 층의 제1 측면 상에 니트 직물 층을 적용하고, 알레르겐 장벽 층의 대면하는 제2 측면 상에 제직물 층을 적용하는 단계; 및
d) 제직물 층, 알레르겐 장벽 층, 및 니트 직물 층을 라미네이트로 통합하는 단계 - 여기서, 접착제의 이산 영역은 한 표면에서 다른 표면으로 직물 층을 관통하지 않고 제직물 층의 한 표면으로 그리고 니트 직물 층의 한 표면으로 연장됨 -를 포함하는, 알레르겐 장벽 구조물로 유용한 라미네이트의 제조 방법에 관한 것이다.
<도 1>
도 1은 접착제가 각각의 표면으로부터 중심 알레르겐 장벽 층의 적어도 70%를 침투하는 일 실시양태를 나타내는 라미네이트의 간략한 사시도이다.
<도 2>
도 2는 도 1의 접착제 부착을 상세하게 나타내는 간략도이다.
<도 3>
도 3은 접착제가 중심 층을 완전히 통과하여 침투하여 두 측면을 부착하는 일 실시양태를 나타내는 라미네이트의 간략한 사시도이다.
<도 4>
도 4는 도 3의 접착제 부착을 상세히 나타내는 간략도이다.
<도 5a 및 5b>
도 5a 및 5b는 알레르겐 장벽 라미네이트의 가능한 제조 방법을 예시한다.
<도 6>
도 6은 알레르겐 장벽 라미네이트의 대안의 제조 방법을 예시한다.
본 발명은 세탁가능한 침구 용품 커버로 유용한 라미네이트에 관한 것이며, 라미네이트는 총 평량이 50 내지 300 그램/제곱미터이고, ASTM F2638-07에 의해서 측정되는 바와 같이 1 마이크로미터 입자 도전 및 1.6 리터/분 이하의 기류를 사용하여 시험할 경우 35회 세탁 후 여과 효율이 95 퍼센트 이상을 유지하는 알레르겐 장벽 구조물이다. 라미네이트는 트레드 카운트가 180 내지 400인 제직물 층; 평량이 6 내지 10 그램/제곱미터이고, 평균 직경이 100 내지 450 나노미터인 섬유로 구성된 부직포 알레르겐 장벽 층; 및 트리코트 니트 직물 층을 순서대로 포함한다. 라미네이트가 개선된 알레르겐 성능 및 내구성을 갖는 한 이유는, 라미네이트 내의 트리코트 니트의 삽입으로 인해서 각각의 연속적인 세탁에도 제직물의 수축이 보상되고, 층 간의 분리 또는 구조적인 주름을 유발할 수 있는 라미네이트 내의 국부 응력이 제거되는데 도움이 되었기 때문이라고 여겨진다.
제직물 층은 알레르겐 장벽 층의 제1 측면 상의 이산 영역 내에 분포되어 있는 적어도 하나의 제1 접착제에 의해서 알레르겐 장벽 층에 부착되며, 제1 접착제는 알레르겐 장벽 층 두께의 적어도 70%인 깊이로 알레르겐 장벽 층에 침투한다. 제1 접착제는 또한 제직물 층의 한 표면으로 침투하지만, 직물 층을 관통하여 한 표면에서 다른 표면으로 연장되지 않는다. 유사하게, 니트 직물 층은 제1 접착제와 동일하거나 또는 상이할 수 있고, 알레르겐 장벽 층의 대면하는 제2 측면 상의 이산 영역 내에 분포되어 있는 적어도 하나의 제2 접착제에 의해서 알레르겐 장벽 층에 부착되고, 제2 접착제는 알레르겐 장벽 층 두께의 적어도 70%인 깊이로 알레르겐 장벽 층에 침투한다. 제2 접착제는 또한 니트 직물 층의 한 표면으로 침투하지만, 직물 층을 관통하여 한 표면에서 다른 표면으로 연장되지 않는다.
도 1은 제직물 층 (11), 부직포 알레르겐 장벽 층 (12), 및 트리코트 니트 직물 층 (13)을 갖는 라미네이트 (10)의 일 실시양태의 간략 사시도이며, 이들 모두는 접착제의 이산 영역 세트를 통해 함께 부착되며, 이러한 영역 중 2개를 (14)로 나타낸다. 나타낸 바와 같이, 층 (11), (12), (13), 및 접착제 영역 (14)은 비율에 맞지 않지만 설명의 명확성을 증대시키기 위해서 도시되어 있다. 도 2는 도 1의 접착제 부착을 상세하게 나타내는 간략도이다. 도시된 바와 같이, 접착제의 이산 영역 세트 (이들 중 하나를 (14)로 나타냄)는 트리코트 니트 직물 층 (13) 및 제직물 층 (11) 모두를 각각 부직포 알레르겐 장벽 층 (12)에 부착시킨 것을 나타낸다. (15)로 나타내어진 바와 같이, 접착제의 이산 영역은 알레르겐 장벽 층 두께의 적어도 70%인 깊이로 부직포 알레르겐 장벽 층 (12)에 침투한다. 또한, 트리코트 니트 직물 층 (13) 및 제직물 층 (11)을 각각 부착시킨 접착제의 이산 영역은 직물 층의 한 표면으로 침투하지만, 직물 층을 관통하여 한 표면에서 다른 표면으로 연장되지는 않는다. 다시 말하면 접착제의 이산 영역은 전체 제직물 층 또는 트리코트 니트 층을 관통하여 라미네이트의 외측 표면으로 침투하지 않는다.
일부 실시양태에서, 도 1 및 2의 라미네이트는 2단계로 접착제를 적용하는 방법, 즉, 제1 접착제를 부직포 알레르겐 장벽 층 (12)의 한 측면 상에 적용하고, 이어서 후속 단계에서 제2 접착제를 다른 측면 상에 적용하는 방법에 의해서 제조된다. 이러한 방법에서, 접착제의 이산 영역은, 2개의 이산된 접착제 영역 (16)으로 도시된 바와 같이 서로 매우 근접하거나 접촉하도록 적용될 수 있거나, 또는 2개의 이산된 접착제 영역 (17)으로 도시된 바와 같이 사실상 겹쳐지거나 또는 부분적으로 겹쳐져서, 알레르겐 장벽 층 (12)을 관통하여 한 측면에서 다른 측면으로 실질적으로 연속적인 접착제 연결을 형성할 수 있을 가능성이 존재한다. 이 실시양태에서, 실질적으로 연속적이라는 것은, 접착제의 이산 영역이 알레르겐 장벽 층 내에서 만나거나, 겹치거나, 또는 부분적으로 겹침으로써 접착제가 연결되는 것을 의미한다.
도 3은 제직물 층 (11), 부직포 알레르겐 장벽 층 (12), 및 트리코트 니트 직물 층 (13)을 갖는 라미네이트 (30)의 다른 실시양태의 간략 사시도이며, 이들 모두는 접착제의 이산 영역 세트를 통해 함께 부착되며, 이산 영역 세트 중 하나를 (24)로 표현한다. 도시된 바와 같이, 층 (11), (12), (13), 및 접착제 영역 (24)은 비율대로 도시되지 않고, 설명의 명확성을 증대시키기 위한 크기로 도시되어 있다. 도 4는 도 3의 접착제 부착을 상세하게 설명하는 간략도이다. 접착제의 이산 영역 세트 (이들 중 하나를 (24)로 나타냄)는 트리코트 니트 직물 층 (13) 및 제직물 층 (11) 각각을 부직포 알레르겐 장벽 층 (12)에 부착시킨 것을 나타낸다. 도시된 바와 같이, 접착제의 이산 영역은 알레르겐 장벽 층을 관통하여 한 측면에서 다른 측면으로 연속적이며, 부직포 알레르겐 장벽 층 (12)의 전체 두께를 관통하여 한 측면에서 다른 측면으로 침투한다. 또한, 접착제의 이산 영역은, 직물 층의 한 표면으로 침투하지만, 직물 층을 관통하여 한 표면에서 다른 표면으로 연장되지는 않음으로써 트리코트 니트 직물 층 (13) 및 제직물 층 (11) 모두를 각각 부착시킨 것을 나타낸다. 다시 말하면, 접착제의 이산 영역은 전체 제직물 층 또는 트리코트 니트 층을 관통하여 라미네이트의 외측 표면으로 침투하지 않는다.
라미네이트가 35회 세탁된 후 내구성 및 여과 성능을 갖도록 하기 위해서, 접착제는 알레르겐 장벽 층 두께의 적어도 70%인 깊이로 부직포 알레르겐 장벽 층으로 침투해야 하고, 일부 실시양태에서, 알레르겐 장벽 층의 전체 두께를 관통하여 연속적이거나 실질적으로 연속적인 것으로 여겨진다.
일부 실시양태에서, 라미네이트의 박리 강도는 0.09 ㎏/㎝ (0.5 파운드/인치) 이상이다. 이것은, 라미네이트가 서로 적절하게 접착되어 있다는 것을 보장한다고 여겨지고, 35회 세탁/건조 사이클에 걸쳐서 적절한 세탁 및 기계적 내구성을 갖는다는 것의 지표이다. 박리 강도가 0.05 ㎏/㎝ (0.3 lbs/in) 이하인 라미네이트는 세탁 동안 넓은 범위의 탈층이 일어난다는 것을 발견하였다. 박리 강도가 0.05 ㎏/㎝ (0.3 lbs/in) 초과 내지 0.09 ㎏/㎝ (0.5 lbs/in) 미만인 라미네이트는 다수의 세탁에도 보다 작은 범위의 탈층이 일어나지만, 작은 범위 또는 국소 범위의 탈층을 암시하는, 텍스처 표면의 징후를 나타낸다.
일부 실시양태에서, 라미네이트의 공기 투과도는 141.6 L/min (5 세제곱피트/분) 이상이다. 이것은, 장벽 라미네이트에 의해서 완전히 감싸진 침구 품목의 통상의 용도에 요구되는, 라미네이트를 통한 적절한 양의 통기성을 제공한다. 장벽 라미네이트를 통한 높은 공기 투과도는, 감싸진 침구 품목의 과도한 가압 및 부풀려짐을 방지할 뿐만 아니라 침구 내의 국소적인 열 스트리크(heat streak)의 생성을 최소화함으로써 침구 품목, 예컨대 베개 내에서의 적절한 기류 조절을 가능하게 한다. 공기 투과도가 141.6 L/min (5 세제곱피트/분) 미만인 라미네이트가 개선된 장벽을 갖는다고 생각될 수 있지만, 라미네이트가 적절한 공기 투과도를 갖지 않으면, 침구 품목은 베개에 머리를 눕히는 행동과 같은 사용 동안 가압될 것이다. 이것은, 베개 내의 공기를 장벽 재료를 통하지 않고 지퍼 및/또는 바느질된 이음매를 통해서 빠져나가게 하며; 이것은 지퍼 및 바느질된 이음매가 라미네이트보다 훨씬 더 약한 여과를 제공하는 경향이 있기 때문에 바람직하지 않다.
ASTM F2638-07에 의해서 측정되는 바와 같이 1 마이크로미터 입자 도전 및 1.6 리터/분 이하의 기류를 사용하여 시험하였을 경우 라미네이트의 여과 효율은 35회 세탁 후 95 퍼센트 이상이다. 일부 알레르겐 (즉, 고양이 비듬, 분절화된 보다 큰 알레르겐 등)은 1 마이크로미터만큼 작을 수 있고 알레르겐 직물은 침구로부터의 예상되는 대부분의 알레르겐에 동등한 도전 수준에서 효과적인 여과 매질이어야 하기 때문에, 이러한 수준의 여과 효율은 적절한 보호 및 장벽 특성을 제공한다고 여겨진다. 기류 수준은 알레르겐 직물/조립체의 여과 효율에 어느 정도 영향을 미칠 수 있으며, 1.6 리터/분의 기류는 수면 동안 통상적인 인간의 움직임 동안 전형적으로 경험하는 것보다 약간 더 큰 공기 이동을 나타내므로, 라미네이트 성능의 보다 엄격한 시험이다.
라미네이트는 트레드 카운트가 160 내지 400인 고 밀도의 제직물 층을 포함한다. 본 명세서에서 사용되는 바와 같이, "트레드 카운트"는 직물의 미세도의 측정치이고, 직물 6.45 ㎠ (1 제곱인치) 내의 세로 및 가로 트레드의 총 수이다. 트레드 카운트가 160 미만인 제직물은 적절한 내구성을 갖지 않을 것이며, 트레드 카운트가 400을 초과하는 제직물은 심미적으로 너무 뻣뻣하고 제공 가격이 과도하게 비싼 직물을 제공할 것이라고 여겨진다. 일부 바람직한 실시양태에서, 제직물 층은 트레드 카운트가 180 내지 350이고, 일부 가장 바람직한 실시양태에서, 제직물 층은 트레드 카운트가 200 내지 270이다.
일부 전형적인 실시양태에서, 제직물 층은 평직일 수 있고, 일부 다른 실시양태에서, 제직물은 능직일 수 있다. 일부 가장 바람직한 실시양태에서, 제직물 층은 면 또는 폴리코튼 직물이다. 폴리코튼은, 임의의 비율의 면 및 폴리에스테르 섬유의 블렌드를 의미하지만, 35 내지 65 중량%의 면 및 65 내지 35 중량%의 폴리에스테르의 블렌드가 바람직하다. 일부 실시양태에서, 제직물 층은 폴리에스테르 섬유, 나일론 섬유, 또는 이들 섬유의 혼합물로부터 제조된 제직물일 수 있다. 일부 실시양태에서, 고 밀도 폴리에스테르 테레프탈레이트 제직 겉감 직물(woven face fabric)이 바람직하며, 이러한 유형의 직물의 예에는 버링톤(Burlington) 0529-15 직물 (평량이 92.8 g/㎡ (2.75 oz/yd2)이고, 신축성이 8 내지 12% (경사 및 위사 모두)이고, 트레드 카운트가 212 (121x91 엔드 x 픽/인치)인 평직 100% 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET) 미세섬유); 및 아시아틱 파이버 코퍼레이션 아클린(Asiatic Fiber Corporation Aclean) R04 직물 (평량이 123 g/㎡이고, 트레드 카운트가 166 (96x70 경사 x 위사/인치)인 2/1 능직, 98 내지 100% PET 직물 탄소 필라멘트 얀)이 포함된다. 버링톤은 미국 노쓰캐롤라이나주 그린스보로에 소재하며, 아시아틱 파이버 코퍼레이션은 타이완의 타이페이에 소재한다.
알레르겐 장벽 층은 평량이 6 내지 10 그램/제곱미터이고, 일부 실시양태에서, 평량은 6 내지 8 그램/제곱미터 (gsm)이다. 평량이 6 gsm 미만일 경우 라미네이트의 탈층이 촉진될 것이라고 여겨지고, 적어도 35회의 세탁 동안 적절한 기계적인 온전성을 갖지 않을 것이라고 여겨진다. 평량이 10 gsm을 초과할 경우 실질적으로 개선된 성능이 부가되지 않고 바람직하지 않은 추가 비용이 부가될 것이라고 생각된다.
알레르겐 장벽 층은 평균 직경이 100 내지 450 나노미터인 섬유로 이루어진 부직포이다. 본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 평균 직경은 부직포 내의 개별 섬유의 수 평균 섬유 직경을 의미한다. 일부 실시양태에서, 부직포는 나일론, 폴리에스테르, 폴리프로필렌, 폴리우레탄, 폴리올레핀, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 중합체로부터 제조된 섬유를 포함한다. 일부 바람직한 실시양태에서, 부직포는 나일론으로부터 제조된 섬유를 포함한다.
일부 실시양태에서, 알레르겐 장벽 층은 프라지어(Frazier) 공기 투과도가 3.5 ㎥/min/㎡ 이상이다. 일부 바람직한 실시양태에서, 공기 투과도는 5 ㎥/min/㎡ 이상이고, 일부 가장 바람직한 실시양태에서, 공기 투과도는 8 ㎥/min/㎡ 이상이다. 본 발명의 나노섬유 층을 통한 많은 공기 유동은 낮은 알레르겐 침투 수준을 계속 유지하면서도 그 통기성으로 인해 사용자에게 뛰어난 편안함을 제공하는 알레르겐 장벽 직물을 형성하게 한다.
일부 실시양태에서, 알레르겐 장벽 층으로 사용되는 중합체성 나노섬유-함유 웹은 일렉트로스피닝 또는 일렉트로블로잉과 같은 기술에 의해서 제조될 수 있다. 일렉트로스피닝 및 일렉트로블로잉 기술 모두는, 중합체가 상대적으로 온화한 방사 조건(mild spinning condition), 즉 실질적으로 주변 조건의 온도 및 압력에서 용매 중에 용해될 수 있는 한, 매우 다양한 중합체에 적용될 수 있다. 중합체 용액은 중합체에 대한 적절한 용매를 선택함으로써 제조된다. 적합한 용매에는 알코올, 포름산, 다이메틸아세트아미드 및 다이메틸 포름아미드와 같은 것들이 포함될 수 있다. 중합체 용액은 회합된 중합체, 가소제, 자외선 안정화제, 가교제, 경화제, 반응 개시제, 색료, 예컨대 염료 및 안료 등과 상용성인 임의의 수지를 비롯한 다른 첨가제를 포함할 수 있다. 바람직하고/하거나 필요할 경우, 가열하여 중합체 또는 첨가제의 용해를 도울 수 있다.
일렉트로스피닝에서, 중합체 용액과 타겟 표면 사에에 높은 전압을 인가하여 나노 섬유 및 부직포 매트를 생성한다. 다수의 배열이 가능하지만, 필수적으로는, 전하가 소적(droplet)의 표면 장력을 극복할 때까지 용액의 소적 상에서 전하가 점점 커져서, 소적들이 연장되어 타겟 표면을 향하는 "스펀"인 섬유성 재료를 형성한다. 대표적인 일렉트로스피닝 방법은 예를 들어 미국 특허 제4,127,706호 및 제6,673,136호에 개시되어 있다.
일렉트로블로잉에서, 중합체 용액 및 용매는, 높은 전압이 인가되고 중합체 용액이 방출되는 방사구 내의 방사 노즐에 공급된다. 한편, 선택적으로 가열되는 압축 가스, 전형적으로는 공기가 방사 노즐의 측면 또는 그 주연부에 배치된 공기 노즐로부터 방출된다. 공기는 방사 노즐로부터의 중합체 용액을 감싸고, 전달하고, 섬유 웹의 형성에 도움이 되는 블로잉 가스 스트림으로서 일반적으로 하부로 향한다. 일반적으로, 복수의 방사구가 사용되며, 이것은 전형적으로는 진공 챔버 위의 다공성 수집 벨트인 전기적으로 접지된 타겟 상의 매트로서 수집된 다수의 섬유웹을 형성한다. 한 대표적인 일렉트로블로잉 방법은 국제 특허 공개 제WO2003/080905호 (미국 특허 일련번호 제10/822,325호)에 기재되어 있다. 이 방법은 평량이 1 g/㎡ 이상인 웹을 제조할 수 있다.
라미네이트는 또한 기계적인 마모로부터 부드럽고, 구김 저항성이고, 가요성 보호를 제공하지만 각각 연속적인 세탁으로 제직물이 수축하는 것을 보상하는, 기능성 알레르겐 층을 위한 트리코트 니트 직물 층을 포함한다. 니트 직물의 사용은, 층 간의 분리 또는 구조적 수축을 유발할 수 있는 세탁 동안 및 세탁 후 라미네이트 내의 국부 응력을 제거하는데 도움을 준다. 트리코트 니트는, 평직 저지(plane jersey) 구조물 또는 메시로 제조된 경사-니트 직물, 또는 위사-니트를 의미하지만; 바람직한 실시양태에서, 니트는 경사-니트 트리코트 직물이다.
일부 바람직한 실시양태에서, 트리코트 니트는 ASTM D2594 "저 강도를 갖는 니트 직물의 신축성에 대한 표준 시험 방법"에 의해서 측정하였을 경우 적어도 한 방향으로 10 퍼센트 이상 늘어날 수 있다. 일부 바람직한 실시양태에서, 니트는 적어도 한 방향으로 15 내지 25 퍼센트 늘어날 수 있다. 이것은, 이러한 층이 세탁 동안 보다 강한 제직 겉감 직물, 즉 면 또는 폴리코튼 직물의 수축 및/또는 열 변형을 모방하도록 하고, 라미네이트의 탈층을 방지하도록 돕게한다. 신장률이 보다 작은 타이트 니트는 라미네이트에 대한 응력이 너무 커서 층 간의 응집 실패를 유발한다고 여겨진다. 일부 실시양태에서, 니트는, 직물이 평균 크기가 직경 약 1 ㎜인 작은 개구부를 가져서 세탁 및 통상의 착용 동안 알레르겐 장벽 층의 적절한 기계적 보호를 제공하지만 여전히 공기가 니트를 통해 자유롭게 유동하도록 구조화된다. 이러한 개구부는 바람직하게는 경사-니트 내의 코스(course) 및 웨일(wale)의 니팅, 및 루프의 평행한 줄의 밀접한 형성에 의해서 형성된다. 위사-니트에서, 일반적으로 단일 바늘은 그 자신의 실을 루핑하고, 개구부는 바람직하게는 루프의 크기 및 팽팽함에 의해서 형성된다.
일부 바람직한 실시양태에서, 트리코트 니트 직물 층은 폴리에스테르 테레프탈레이트 섬유 또는 나일론 섬유를 포함한다. 일부 실시양태에서, 트리코트 니트 직물 층은 폴리에스테르 섬유, 나일론 섬유, 또는 이들 섬유의 혼합물로부터 제조된 니트 직물일 수 있다.
제직물 층 및 트리코트 니트 직물 층은 알레르겐 장벽 층의 측면 상의 이산 영역 내에 분포된 적어도 하나의 접착제에 의해서 알레르겐 장벽 층에 부착된다. 적어도 하나의 접착제는 또한 제직물 층 및 니트 직물 층 각각의 한 표면으로 침투하지만, 이들 층을 관통하여 연장되지는 않는다. 일부 실시양태에서, 상이한 접착제는 트리코트 니트 층보다 제직 층에 사용된다. 일부 바람직한 실시양태에서, 동일한 접착제가 두 층에 사용된다.
일부 실시양태에서, 접착제는 알레르겐 장벽 층 또는 직물 또는 니트 층에 적용될 때 최대 점도가 8000 밀리파스칼 초이고, 일부 바람직한 실시양태에서는 점도가 5,000 밀리파스칼 초 미만이다. 일부 실시양태에서, 접착제는 경화후 신장률이 500 내지 700%이고; 경화 후 영 모듈러스(Young's modulus)가 30,000 내지 40,000 ㎪이고; 경화 후 인장 강도가 15,000 ㎪ 미만이다.
적합한 접착제에는 세탁가능한 직물 적층물을 위해 고안된 용매계 접착제, 수성계 또는 수계 접착제, 및 핫-멜트계(hot-melt-based) 접착제가 포함되며, 수분-경화된 반응성의 핫-멜트가 가장 바람직하다. 예시적인 접착제에는 미국 미네소타주 세인트 폴에 소재한 H.B. 풀러 컴퍼니(H.B. Fuller Company)로부터 입수가능한 폴리우레탄 태크틸(Tacktile)™ HL-9639 반응성 핫 멜트 접착제이다.
본 발명은 또한 알레르겐 장벽 구조물로서 유용한 라미네이트의 제조 방법에 관한 것이다. 일 실시양태에서, 이 방법은 접착제를 2 단계로 적용하는 것을 포함하지만, 다른 실시양태에서 접착제를 1 단계로 적용한다. 알레르겐 장벽 구조물로서 유용한 라미네이트를 제조하는 2-적용-단계 방법은
a) 제1 측면 및 대면하는 제2 측면을 갖는 알레르겐 장벽 층, 및 제직물 또는 니트 직물인 제1 직물 층을 제공하는 단계;
b) 알레르겐 장벽 층의 제1 측면 상의 이산 영역 내에 적어도 하나의 제1 접착제 - 적어도 하나의 제1 접착제는 이것이 알레르겐 장벽 층을 한 측면에서 다른 측면으로 알레르겐 장벽 층 두께의 적어도 70%를 침투하도록 선택됨 -를 적용하는 단계;
c) 제1 직물 층을 알레르겐 장벽 층의 제1 측면 상에 적용하는 단계;
d) 제1 직물 층 및 알레르겐 장벽 층을 예비-라미네이트로 통합하는 단계 - 여기서, 적어도 하나의 제1 접착제의 이산 영역은 한 표면에서 다른 표면으로 직물 층을 관통하지 않고 제1 직물 층의 한 표면으로 연장됨 -;
e) 단계 d)의 예비-라미네이트, 및 제1 직물 층이 제직물일 경우 니트 직물이거나, 또는 제1 직물이 니트 직물일 경우 제직물인 제2 직물 층을 제공하는 단계;
f) 알레르겐 장벽 층의 대면하는 제2 측면 상의 이산 영역 내의 적어도 하나의 제1 접착제와 동일하거나 또는 상이한 적어도 하나의 제2 접착제 - 적어도 하나의 제2 접착제는 이것이 알레르겐 장벽 층을 한 측면에서 다른 측면으로 알레르겐 장벽 층 두께의 적어도 70%를 침투하도록 선택됨 -를 적용하는 단계;
g) 제2 직물 층을 알레르겐 장벽 층의 대면하는 제2 측면 상에 적용하는 단계; 및
h) 제2 직물 층 및 예비-라미네이트를 라미네이트로 통합하는 단계 - 여기서, 적어도 하나의 제2 접착제의 이산 영역은 한 표면에서 다른 표면으로 직물 층을 관통하지 않고 제2 직물 층의 한 표면으로 연장됨 - 를 포함한다.
이러한 2-적용-단계 방법의 일 실시양태가 도 5b 및 5a에 도시되어 있다. 도 5a를 참고하면, 알레르겐 장벽 층 (12)을 접착제 적용기 롤 (32) 및 백업 롤러 (33) 사이의 닙에 공급한다. 접착제 적용기 롤 (32)은 접착제 저장기 (34)로부터의 적어도 하나의 접착제를 알레르겐 장벽 층의 한 측면의 이산 영역 내에 적용한다.이어서, 제직 겉감 직물 층 (11)을 접착제를 적용한 알레르겐 장벽의 측면에 놓고, 층을 롤러 (35) 쌍 사이의 닙 내에서 통합하여, 예비-라미네이트 (40)를 제조한다.
이 방법에서, 접착제는 바람직하게는 알레르겐 장벽 층을 관통하여 적어도 70%를 침투하지만, 상당한 양의 접착제가 그 층의 두께를 완전히 관통하여 침투하지는 않는다. 유사하게, 접착제는 제직 겉감 직물 층으로 침투하지만, 그 층의 두께를 완전히 관통하지는 않는다. 이것은, 이 방법에서 롤러 및 다른 표면에 붙을 수 있는 접착제의 양을 감소시킨다.
도 5b를 참고하면, 예비-라미네이트 (40)를 접착제 적용기 롤 (42) 및 백업 롤러 (43) 사이의 닙에 공급하고, 백업 롤러 (43)에 접촉하는 예비-라미네이트의 제직 겉감 직물 층 측면 및 적용기 롤러 (42)와 접촉하는 알레르겐 장벽 층 사이의 닙에 공급한다. 바람직할 경우, 적용기 롤러 및 백업 롤러는 제1 단계에서의 것과 동일할 수 있다. 접착제 적용기 롤 (42)은 접착제 저장기 (34)로부터의 적어도 하나의 접착제를 알레르겐 장벽 층의 남아있는 미적용 측면의 이산 영역 내에 적용한다. 이어서, 트리코트 니트 안감 직물 층 (13)을 접착제를 적용한 알레르겐 장벽의 측면에 놓고, 층을 롤러 (45) 쌍 사이의 닙 내에서 통합하여, 라미네이트 (50)를 제조한다.
예비-라미네이트에서와 마찬가지로, 접착제는 바람직하게는 알레르겐 장벽 층을 관통하여 적어도 70%를 침투하지만, 상당한 양의 접착제가 그 층의 두께를 완전히 관통하여 침투하지는 않는다. 유사하게, 접착제는 트리코트 니트 안감 직물 층으로 침투하지만, 그 층의 두께를 완전히 관통하지는 않는다.
대안적으로, 접착제를 1단계로 적용할 수 있다. 알레르겐 장벽 구조물으로서 유용한 라미네이트를 제조하는 1-적용-단계 방법은
a) 제직물 층, 알레르겐 장벽 층, 및 니트 직물 층을 제공하는 단계;
b) 알레르겐 장벽 층의 제1 및 대면하는 제2 측면 상의 이산 영역 내에 적어도 하나의 접착제 - 접착제는 이것이 알레르겐 장벽 층을 한 측면에서 다른 측면으로 알레르겐 장벽 층 두께의 적어도 70%를 침투하도록 선택됨 -를 적용하는 단계;
c) 알레르겐 장벽 층의 제1 측면 상에 니트 직물 층을 적용하고, 알레르겐 장벽 층의 대면하는 제2 측면 상에 제직물 층을 적용하는 단계; 및
d) 제직물 층, 알레르겐 장벽 층, 및 니트 직물 층을 라미네이트로 통합하는 단계 - 여기서, 접착제의 이산 영역은 한 표면에서 다른 표면으로 직물 층을 관통하지 않고 제직물 층의 한 표면으로 그리고 니트 직물 층의 한 표면으로 연장됨 -를 포함한다.
1-적용-단계 방법의 일 실시양태가 도 6에 도시되어 있다. 알레르겐 장벽 재료를, 예를 들어 알레르겐 장벽 층 재료의 롤 (60)로부터 제공하며, 이어서, 알레르겐 장벽 층의 두 측면의 이산 영역 내에 적어도 하나의 접착제를 적용하는 접착제 적용기 (61)에 공급한다. 이어서, 제직 겉감 직물 층 (63) 및 트리코트 니트 안감 직물 층 (62)을 알레르겐 장벽의 측면 중 하나 상에 합하고, 층을 롤러 (64) 쌍 사이의 닙에서 통합하여 라미네이트 (65)를 제조하고, 이것을 바람직할 경우 롤 (66) 내로 감을 수 있다.
이 방법에서, 접착제는 바람직하게는 알레르겐 장벽 층을 관통하여 적어도 70%를 침투하지만, 접착제가 그 층의 두께를 완전히 관통하여 침투할 필요는 없다. 그러나, 접착제가 제직 및 니트 층 모두로 침투하지만, 그 층들 중 하나를 완전히 관통하지 않는 것이 바람직할 수 있다.
1- 또는 2-단계 접착제 적용 방법에서, 일부 바람직한 실시양태에서, 적어도 하나의 접착제는 75 내지 125℃에서 용융 상태로 적용되는 핫 멜트 접착제이다. 일부 바람직한 실시양태에서, 접착제는 핫 멜트 폴리우레탄이다. 두 공정에서, 일부 실시양태에서, 알레르겐 장벽 층의 제직물 측면에 적용되는 접착제의 양은 바람직하게는 알레르겐 장벽 층의 니트 직물 측면에 적용되는 접착제의 양보다 적어도 1 그램/제곱미터만큼 많다.
라미네이트는 베개 및 매트리스 커버천, 베개 및 매트리스 보호천, 베개 및 매트리스 커버, 시트, 매트리스 패드, 컴포터 및 이불을 포함하지만 이에 제한되지 않는 침구 및 덮개 직물 분야의 범위에 유용하다.
시험 방법
여과 효율 시험. 대용의 미생물 장벽으로서 다공성 포장 재료의 성능을 측정하기 위한 에어로졸 여과의 사용에 대한 표준 시험 방법인 ASTM F2638-07에 지시된 바와 같은 방법을 사용하여, 1 마이크로미터 도전에 대해 여과 성능을 측정하였다.
섬유 직경을 하기와 같이 측정하였다. 각각의 나노섬유 층 샘플에서 5,000x 배율의 주사 전자 현미경(SEM) 이미지 10개를 취하였다. 이 사진으로부터 11개의 명확하게 구별가능한 나노섬유의 직경을 측정하여 기록하였다. 결함(즉, 나노섬유의 덩어리(lump), 중합체 소적, 나노섬유의 교차(intersection))은 포함되지 않았다. 각각의 샘플에 대한 평균(중간) 섬유 직경을 계산하였다.
공기 투과도. 최소 35회 세탁/건조 사이클 전 및 후에 라미네이트의 프라지어 공기 투과도를 측정하여, 샘플 세탁 내구성에 관련된 임의의 구조적인 변화를 측정하였다. 프라지어 공기 투과도는 다공성 재료의 공기 투과도의 측정치이고, ft3/분/ft2의 단위로 보고된다. 이는 물의 12.7 ㎜ (0.5 인치)의 차동 압력에서 재료를 통한 공기 유동 체적을 측정한다. 샘플을 통한 공기 유동을 측정가능한 양으로 제한하기 위해서 진공 시스템 내에 오리피스를 장착한다. 오리피스의 크기는 재료의 다공도에 좌우된다. 프라지어 투과도는 교정되는 오리피스를 사용하는 쉐먼 더블유. 프라지어 코.(Sherman W. Frazier Co.) 듀얼 나노미터를 사용하여 ft3/분/ft2 단위로 측정하였으며, ㎥/분/㎡ 단위로 변환하였다. 세탁된 모든 라미네이트 및 세탁되지 않은 모든 라미네이트를 표준의 시판 FX 3300 공기 투과도 시험기 (프라지어)를 사용하여 38 ㎠ 영역 위에서 125 ㎩로, 몇몇 위치에서 5회 측정하였다.
세탁 내구성. 모든 라미네이트를 전형적인 GE 탑 로디드 소비자용 세탁기에서 세탁하고, 전형적인 GE 소비자용 공기 건조기에서 건조하였다. 5개의 라미네이트 샘플을 세탁 내구성 시험에 사용하였다. 세탁 내구성 시험은 35회 세탁 사이클로 구성하였고, 각각의 세탁 사이클은 60℃ (140℉)로 설정된 온수 온도에서 뜨거운/따뜻한 선택 (약 60 분)에서의 세탁, 그 후 40분의 중간 온도 공기 건조로 구성하였으며, 모든 샘플은 전형적인 상업적으로 입수가능한 선반 재고(off-the-shelf) 세제로 세탁하였다. 각각의 세탁된 샘플을 탈층 또는 텍스처링 (즉, 국소적인 탈층을 암시하는 표면 주름)의 임의의 징후에 대해서 관찰하였다.
ASTM D-3776으로 평량을 측정하고, g/㎡으로 기록하였다.
실시예
하기 모든 라미네이트는 이러한 일반적인 방법으로 제조하였다. 나일론-6,6 알레르겐 장벽 층 재료의 롤을 도 5a에 나타낸 바와 같이 감기지 않은 접착제 라미네이터 상에 놓고, 촉매를 갖는 폴리우레탄 접착제를 패턴화된 적용 롤을 사용하여 알레르겐 장벽 층의 한 측면에 적용하였다. 겉감 직물을 접착제-패턴화된 알레르겐 장벽 층에 동시에 적용하고, 이어서 알레르겐 장벽 층 및 겉감 직물을 두 캘린더 롤 사이의 닙에서 캘린더링하여 예비-라미네이트를 제조하였다. 이어서, 예비-라미네이트를 코어에 감고, 이어서 25 내지 50℃의 승온에서 유지되는 따뜻하게 온도 조절되는 공간에서 24시간 동안 경화하였다. 이것은 촉매를 갖는 폴리우레탄 접착제를 가교 결합하여 안정하고 내용융성인 구조물을 제조하였다.
도 5b에 나타낸 바와 같이, 이어서, 예비-라미네이트의 롤을 하부에 있는 예비-라미네이트의 겉감 직물 측면을 갖는 감기지 않은 접착제 라미네이터 상에 놓았다. 접착제를 패턴화된 적용 롤을 사용하여 알레르겐 장벽 층의 다른 측면에 적용하였다. 이어서, 안감 직물을 접착제 패턴화된 알레르겐 장벽 층에 동시에 적용하고, 이어서 예비-라미네이트 및 안감 직물을 두개의 캘린더 롤 사이의 닙에서 캘린더링하여 라미네이트 알레르겐 장벽 구조물을 제조하였다. 이어서, 예비-라미네이트를 코어에 감고, 이어서, 상기와 같이 따뜻한 공간에서 24 시간 동안 경화하였다.
모든 라미네이트는 국제 공개 번호 제WO2003/080905호에 개시된 바와 같은 방법을 사용하여 제조된 나일론 6,6 나노섬유로 구성된 알레르겐 장벽 층을 사용하였다. 하기 실시예에서, 숫자로 표시된 품목 (예를 들어., 1-1, 1-2)은 본 발명의 실시양태를 예시하지만, 알파벳으로 표시된 품목 (예를 들어 1-A, 1-B)은 비교를 예시한다. 기록된 접착제의 양은 적용 양에 1 g/㎡ (측면 당)를 더하거나 뺀 예측된 표준 편차를 갖는 통상의 양이다.
실시예 1
본 실시예는 35회 세탁 후 라미네이트의 구조적 온전성을 예증한다. 다양한 알레르겐 장벽 라미네이트는 평량이 약 10 그램/제곱미터이고, 프라지어 투과성이 80 내지 90 리터/㎡/초이고, 평균 유동 기공 직경이 1.8 내지 3.5 마이크로미터인 알레르겐 장벽 직물로 제조하였다. 직물 내 나노 섬유의 수 평균 섬유 직경은 400 ㎚이었다. 결과는 표 1에 나타나있다. "35회 세탁 후의 구조적 온전성"에 대한 "통과" 평가는 어떠한 탈층의 징후도 없다는 것을 의미한다. 반대로, "실패" 평가는 부분적인 탈층, 주름 또는 접착제 블리드-쓰루(bleed-through)를 갖는다는 것을 나타낸다. 접착제 모두는 폴리우레탄계였으며, 일부는 반응성 수분 경화된 핫 멜트이고 일부는 용매 유형이다.
하기 표에 나타내어진 바와 같이, 알레르겐 장벽 직물의 한 측면 상의 제직 면 및 장벽 직물의 다른 측면 상의 트리코트 니트 직물의 조합으로 제조된 라미네이트는 구조적 온전성 시험을 통과하지만, 제직물/제직물, 제직물/부직포의 조합은 그렇지 않았다.
Figure pct00001
Figure pct00002
실시예 2
본 실시예는 알레르겐 장벽 층으로의 적절한 접착제 침투에 대한 평량의 효과를 예증한다. 알레르겐 장벽 직물의 평량을 변화시키면서 205 제직 면 겉감 직물 및 35 그램/제곱미터 PET 트리코트 니트 직물로 알레르겐 장벽 라미네이트를 제조하여, 이러한 장벽 직물의 접착제 블리드-쓰루 성능을 측정하였다. 실시예 1에서와 같이, 모든 알레르겐 장벽 직물 내의 나노 섬유의 수 평균 섬유 직경은 400 ㎚이었다.
결과는 표 2에 나타나있다. "접착제 블리드-쓰루 에 대한 "통과" 평가는 알레르겐 장벽 직물을 관통하는 접착제의 블리드-쓰루가 없거나 허용가능한 블리드-쓰루가 존재하여, 겉감 및 안감 직물이 적절하게 라미네이팅될 수 있다는 것을 의미한다. 반대로, "실패" 평가는 알레르겐 장벽 직물이 허용가능하지 않은 접착제 블리드-쓰루를 가지며/가지거나, 겉감 및 안감 직물이 적절하게 라미네이팅될 수 없다는 것을 의미한다.
라미네이트 내에서 사용될 경우, 평량이 6 내지 10 그램/제곱미터인 알레르겐 장벽 직물은 허용가능한 접착제 블리드-쓰루 성능을 나타내지만, 보다 가벼운 평량의 알레르겐 장벽 직물은 그렇지 않다.
Figure pct00003
실시예 3
본 실시예는 35회 세탁 후 여과 효율의 보존에 대한 니트 구조물의 영향을 예증한다. 니트 직물의 유형을 변화시키면서 205 cc 제직 면 겉감 직물 및 8 그램/제곱미터 평량 알레르겐 장벽 직물로 알레르겐 장벽 라미네이트를 제조하여 적절한 라미네이트 세탁 성능을 측정하였다. 실시예 1에서와 같이, 모든 알레르겐 장벽 직물 내의 나노섬유의 수 평균 섬유 직경은 400 ㎚이었다.
결과는 표 3 나타나있다. 1마이크로미터 라미네이트에서 ASTM F2638-07에 의해서 측정된 바와 같이, 단지 트리코트 니트 만이 35회 세탁 후에 허용가능한 여과 효율을 유지하였다.
트리코트-스타일 니트로 제조된 라미네이트만이 35회 세탁 후에 적절한 여과 효율을 유지하였다.
Figure pct00004
실시예 4
본 실시예는 제직 면 겉감 직물 대신에 고 밀도 제직 폴리에스테르 테레프탈레이트 겉감 직물을 사용할 수 있는 것을 예증한다. 품목 4-1은, 평량이 92.8 g/㎡ (2.75 oz/yd2)이고 신축성이 8 내지 12% (경사 및 위사 모두)이고, 트레드 카운트가 212 (121x91 엔드 x 픽/인치)인 능직 100% PET 미세섬유 직물인 버링톤 0529-15 직물을 사용하였다 . 품목 4-2는 평량이 123 g/㎡이고, 트레드 카운트가 166 (96x70 경사 x 위사/인치)인 2/1 능직, 100% PET 직물인 아시아틱 파이버 코퍼레이션 아클린 R04 직물을 사용하였다. 모든 알레르겐 장벽 직물 내의 나노 섬유의 수 평균 섬유 직경은 300 ㎚ 내지 400 ㎚이었다.
결과는 표 4에 나타나 있다. 1 마이크로미터 라미네이트에서 ASTM F2638-07에 의해서 측정된 바와 같이, 모든 라미네이트는 35회 세탁 후에 어떠한 탈층의 징후도 나타내지 않으면서 허용가능한 여과 효율 및 우수한 내구성을 유지하였다.
Figure pct00005

Claims (15)

  1. a) 트레드 카운트(thread count)가 180 내지 400인 제직물 층;
    b) 평량이 6 내지 10 그램/제곱미터이고, 평균 직경이 100 내지 450 나노미터인 섬유로 구성된 부직포 알레르겐 장벽 층; 및
    c) 트리코트 니트(tricot knit) 직물 층을 순서대로 포함하며,
    여기서, 제직물 층은 알레르겐 장벽 층의 제1 측면 상의 이산 영역에 분포되어 있는 제1 접착제에 의해서 알레르겐 장벽 층에 부착되고, 접착제의 이산 영역은 알레르겐 장벽 층 두께의 적어도 70%를 침투하고, 제1 접착제는 또한 제직물 층의 한 표면으로 침투하지만 상기 제직물 층을 관통하여 한 표면에서 다른 표면으로 연장되지 않으며;
    여기서, 트리코트 니트 직물 층은 알레르겐 장벽 층의 제2 측면 상의 이산 영역에 분포되어 있는 제2 접착제에 의해서 알레르겐 장벽 층에 부착되고, 접착제의 이산 영역은 알레르겐 장벽 층 두께의 적어도 70%를 침투하고, 제2 접착제는 또한 트리코트 니트 직물 층의 한 표면으로 침투하지만 상기 니트 직물 층을 관통하여 한 표면에서 다른 표면으로 연장되지 않으며;
    여기서, 라미네이트의 총 평량은 50 내지 300 그램/제곱미터이고, 35회 세탁 후 ASTM F2638-07에 의해서 측정한 바와 같은 여과 효율은 1.6 리터/분 이하 기류의 1 마이크로미터 입자 도전에 대해서 95 퍼센트 이상인, 알레르겐 장벽 구조물로 유용한 라미네이트.
  2. 제1항에 있어서, 제1 및 제2 접착제는 동일한 것인 라미네이트.
  3. 제1항에 있어서, 박리 강도는 0.09 kg/cm (0.5 파운드/인치) 이상인 라미네이트.
  4. 제1항에 있어서, 부직포 알레르겐 장벽 층은 나일론, 폴리에스테르, 폴리프로필렌, 폴리우레탄, 폴리올레핀, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 중합체로 제조된 섬유 재료를 포함하는 라미네이트.
  5. 제4항에 있어서, 중합체는 나일론 6,6인 라미네이트.
  6. 제1항에 있어서, 공기 투과도는 141.6 L/min (5 세제곱피트/분) 이상인 라미네이트.
  7. 제1항에 있어서, 제직물 층은 면 직물 또는 폴리코튼 직물인 라미네이트.
  8. 제1항에 있어서, 제직물 층은 폴리에스테르 섬유, 나일론 섬유, 또는 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 섬유를 포함하는 라미네이트.
  9. 제1항에 있어서, 니트 직물 층은 폴리에스테르 섬유, 나일론 섬유, 또는 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 섬유를 포함하는 라미네이트.
  10. 제1항에 있어서, 적어도 제1 또는 제2 접착제는 알레르겐 장벽 층을 침투하고, 실질적으로 알레르겐 장벽 층을 관통하여 한 측면에서 다른 측면으로 연속적인 라미네이트.
  11. a) 제1 측면 및 대면하는 제2 측면을 갖는 알레르겐 장벽 층, 및 제직물 또는 니트 직물인 제1 직물 층을 제공하는 단계;
    b) 알레르겐 장벽 층의 제1 측면 상의 이산 영역 내에 적어도 하나의 제1 접착제 - 적어도 하나의 제1 접착제는 이것이 알레르겐 장벽 층을 한 측면에서 다른 측면으로 알레르겐 장벽 층 두께의 적어도 70%를 침투하도록 선택됨 -를 적용하는 단계;
    c) 제1 직물 층을 알레르겐 장벽 층의 제1 측면 상에 적용하는 단계;
    d) 제1 직물 층 및 알레르겐 장벽 층을 예비-라미네이트로 통합하는 단계 - 여기서, 적어도 하나의 제1 접착제의 이산 영역은 한 표면에서 다른 표면으로 직물 층을 관통하지 않고 제1 직물 층의 한 표면으로 연장됨 -;
    e) 단계 d)의 예비-라미네이트, 및 제1 직물 층이 제직물일 경우 니트 직물이거나, 또는 제1 직물이 니트 직물일 경우 제직물인 제2 직물 층을 제공하는 단계;
    f) 알레르겐 장벽 층의 대면하는 제2 측면 상의 이산 영역 내에 적어도 하나의 제1 접착제와 동일하거나 또는 상이한 적어도 하나의 제2 접착제 - 적어도 하나의 제2 접착제는 이것이 알레르겐 장벽 층을 한 측면에서 다른 측면으로 알레르겐 장벽 층 두께의 적어도 70%를 침투하도록 선택됨 -를 적용하는 단계;
    g) 제2 직물 층을 알레르겐 장벽 층의 대면하는 제2 측면 상에 적용하는 단계; 및
    h) 제2 직물 층 및 예비-라미네이트를 라미네이트로 통합하는 단계 - 여기서, 적어도 하나의 제2 접착제의 이산 영역은 한 표면에서 다른 표면으로 직물 층을 관통하지 않고 제2 직물 층의 한 표면으로 연장됨 - 를 포함하는, 알레르겐 장벽 구조물로 유용한 라미네이트의 제조 방법.
  12. 제11항에 있어서, 접착제는 75 내지 125℃에서 용융된 상태로 적용되는 핫 멜트(hot melt) 접착제인 방법.
  13. 제11항에 있어서, 접착제는 폴리우레탄인 방법.
  14. a) 제직물 층, 알레르겐 장벽 층, 및 니트 직물 층을 제공하는 단계;
    b) 알레르겐 장벽 층의 제1 및 대면하는 제2 측면 상의 이산 영역 내에 적어도 하나의 접착제 - 접착제는 이것이 알레르겐 장벽 층을 한 측면에서 다른 측면으로 알레르겐 장벽 층 두께의 적어도 70%를 침투하도록 선택됨 -를 적용하는 단계;
    c) 알레르겐 장벽 층의 제1 측면 상에 니트 직물 층을 적용하고, 알레르겐 장벽 층의 대면하는 제2 측면 상에 제직물 층을 적용하는 단계; 및
    d) 제직물 층, 알레르겐 장벽 층, 및 니트 직물 층을 라미네이트로 통합하는 단계 - 여기서, 접착제의 이산 영역은 한 표면에서 다른 표면으로 직물 층을 관통하지 않고 제직물 층의 한 표면으로 그리고 니트 직물 층의 한 표면으로 연장됨 -를 포함하는, 알레르겐 장벽 구조물로 유용한 라미네이트의 제조 방법.
  15. 제14항에 있어서, 접착제는 폴리우레탄인 방법.
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