KR20120035548A - 배기가스 고온 센서 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 배기가스 고온센서에 관한 것으로, 시스선(20)과 전기 측정 저항기인 써미스터(30)와, 상기 써미스터(30)와 시스선(20)을 연결하기 위한 써미스터(30)의 끝단에 있는 두 개의 와이어(31)와 시스선(20)의 끝단에 있는 두 개의 와이어(21) 및 상기 시스선(20)과 써미스터(30) 및 와이어(21,31)를 외부로부터 보호하는 보호관(10)을 포함하는 배기가스 고온센서에 있어서, 상기 보호관(10)의 선단은 전열면적이 넓어질 수 있도록 납작하게 압착하여 접합부(11)를 형성하고, 상기 접합부(11)의 상하 양면 이음매(12)는 용접하여 밀봉된 것을 특징으로 하는 배기가스 고온센서를 제공한다.
본 발명에 의하면, 배기가스 센서 보호관의 선단을 압착 후 용접을 함으로서 열을 센싱할 경우 압착 부위가 열을 더 많이 흡수하여 온도의 변화를 빠르게 감지할 수 있도록 하고, 시스선과 써미스터의 두 와이어 사이에 세라믹 재질의 방지대를 설치하여 쇼트를 방지할 수 있다.

Description

배기가스 고온 센서{High Temperature Sensor For Exhaust Gas}
본 발명은 배기가스 고온센서에 관한 것으로, 보다 상세하게는 배기가스 센서 보호관의 선단을 압착 후 압착 부분을 임의의 형상으로 가공하여 용접을 함으로서 열을 센싱할 경우 압착 부위가 열을 더 많이 흡수하여 온도의 변화를 빠르게 감지할 수 있도록 하고, 시스선과 써미스터의 두 와이어 사이에 세라믹 재질의 방지대를 설치하여 작업의 편리성과 작업 후 양단 와이어(wire)간 쇼트(short)를 방지하기 위한 배기가스 고온센서에 관한 것이다.
주위의 열을 흡열할 경우 흡열 물체의 면적에 비례하여 흡열량은 증가한다.
도 1은 종래 내연기관의 배기가스 시스템에 사용되는 온도센서(공개특허 10-2008-0008995)의 단면도이다.
종래 배기가스용 고온 써미스터 적용 센서의 선단(3)을 밀봉하는 방법으로 딥드로잉(봉타입)을 이용하는데, 제작방식에서 딥드로잉의 경우 고도의 프레스 기술이 필요하다.
도 1을 참조하면, 쇼트 방지대가 없는 경우 용접 후 추가 가공 시 써미스터(1) 양 단 와이어(2)의 부분이 휘어지거나 하여 근접하는 경우 쇼트(short)가 발생 할 우려가 있다. 또한 내부에 세라믹 충진제를 사용 시 오랜 기간에 걸쳐 고온과 습기에 의해 제품에 사용된 재질의 전하가 세라믹 충진제를 통하여 마이그레이션이 발생할 수 있다.
본 발명은 상기의 종래 기술상의 제반 사정을 감안하여 이를 해결하기 위한 것으로, 배기가스 센서의 보호관 선단을 압착 후 용접을 하여 온도를 센싱할 경우 압착 부위가 흡열판의 역할을 하여 온도의 변화를 빠르게 감지할 수 있도록 된 배기가스 고온센서를 제공하고자 함에 발명의 목적이 있고, 시스선과 써미스터의 두 와이어 사이에 세라믹 재질의 방지대를 설치하여 쇼트를 방지할 수 있도록 된 배기가스 고온센서를 제공하고자 함에 발명의 다른 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일실시예에 따른 배기가스 고온센서는, 시스선(20)과 온도 측정 저항체인 써미스터(30)와, 상기 써미스터(30)와 시스선(20)을 연결하기 위한 써미스터(30)의 전극과 연결된 두 개의 와이어(31)와 시스선(20)의 끝단에 있는 두 개의 와이어(21) 및 상기 시스선(20)과 써미스터(30) 및 와이어(21,31)를 외부로부터 보호하는 보호관(10)을 포함하는 배기가스 고온센서에 있어서, 상기 보호관(10)의 선단은 전열면적이 넓어질 수 있도록 납작하게 압착하여 접합판(11)을 형성하고, 상기 접합부(11)의 상하 양면 이음매(12)는 용접하여 밀봉된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 밀봉은 물리적 또는 화학적 용접에 의한 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 배기가스 고온센서는, 시스선(20)과 온도 측정 저항체인 써미스터(30)와, 상기 써미스터(30)와 시스선(20)을 연결하기 위한 써미스터(30)의 끝단에 있는 두 개의 와이어(31)와 시스선(20)의 끝단에 있는 두 개의 와이어(21) 및 상기 시스선(20)과 써미스터(30) 및 와이어(21,31)를 외부로부터 보호하는 보호관(10)을 포함하는 배기가스 고온센서에 있어서, 상기 시스선(20) 끝단에 있는 두 개의 와이어(21) 사이의 쇼트를 방지하고, 써미스터(30)의 두 와이어(31) 사이의 쇼트를 방지하기 위하여 시스선(20) 끝단에 있는 두 개의 와이어(21) 사이에 방지대(40)가 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 방지대(40)는 세라믹 재질로 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 보호관(10)의 선단은 전열면적이 넓어질 수 있도록 납작하게 압착하여 접합부(11)를 형성하고, 상기 접합부(11)의 상하 양면 이음매(12)는 용접하여 밀봉된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 밀봉은 물리적 또는 화학적 용접에 의한 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 배기가스 고온센서에 의하면, 배기가스 센서 보호관의 선단을 압착 후 용접을 하여 전열면적을 넓게 함으로서 온도를 센싱할 경우 압착판 부위가 열을 더 많이 흡수하여 온도의 변화를 빠르게 감지할 수 있도록 하고, 시스선과 써미스터의 두 와이어 사이에 세라믹 재질의 방지대를 설치하여 쇼트를 방지할 수 있다.
또한, 제작방식에 있어서 기존에 나와 있는 튜브를 이용하여 압착 후 용접을 하여 보호관을 형성하도록 함으로써, 기존의 딥드로잉 방식에 비하여 생산단가가 저렴하다.
또한, 방지대를 설치함으로써 내부에 세라믹 충진제를 사용하는 경우에 발생할 수 있는 이온 마이그레이션을 방지할 수 있고, 압착 튜브와 결합시 압착된 끝부분에 더 이상 제품의 삽입을 방지하는 스톱퍼 역할을 하는 효과도 있다.
도 1은 종래 배기가스 시스템에 사용되는 온도센서의 단면도.
도 2는 본 발명에 따라 선단이 압착 후 용접된 보호관의 단면도.
도 3은 도 2의 보호관이 사용된 배기가스 고온센서의 외관 사시도.
도 4는 도 2의 보호관이 사용된 배기가스 고온센서의 단면도.
도 5는 도4에 방지대를 설치한 배기가스 고온센서의 단면도.
이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 보다 상세하게 설명한다.
도 2는 본 발명에 따라 선단이 압착 후 용접된 보호관의 단면도이고, 도 3은 도 2의 보호관이 사용된 배기가스 고온센서의 외관 사시도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 배기가스 고온센서는 보호관(10)의 선단(11)은 열을 받는 면적이 넓어질 수 있도록 납작하게 압착하여 선단(10)의 상하 양면이 일체로 접합한 후 용접을 한다.
이렇게 압착 후 용접을 하여 열을 센싱할 경우 압착 부위로 인하여 전열면적을 넓히게 되면 주위의 열을 더 많이 받아들여 열 전도도가 향상됨으로써 써미스터(미도시)가 온도의 변화를 더 빠르게 감지할 수 있도록 하는 것이다.
이렇게 함으로써 종래의 봉타입의 센서에 비하여 써미스터가 온도를 더 효과적으로 감지할 수 있다.
제작방식에 있어서 딥드로잉(봉타입)의 경우와 달리, 기존에 나와 있는 튜브를 이용하여 압착 후 용접을 하여 가공할 수 있으므로 생산단가를 저렴하게 할 수 있다. 상기 밀봉은 물리적 또는 화학적 용접을 이용할 수 있다.
도 4는 도 2의 보호관이 사용된 배기가스 고온센서의 단면도이다.
도 4를 참조하면, 본 발명은 시스선(20)과 전기 측정 저항기인 써미스터(30)와, 상기 써미스터(30)와 시스선(20)을 연결하기 위한 써미스터(30)의 끝단에 있는 두 개의 와이어(31)와 시스선(20)의 끝단에 있는 두 개의 와이어(21) 및 상기 시스선(20)과 써미스터(30) 및 와이어(21,31)를 외부로부터 보호하는 보호관(10)을 포함하고, 상기 보호관(10)의 선단(11)을 압착 후 용접을 하여 열을 센싱할 경우 압착 부위로 인하여 전열면적을 넓히게 되면 주위의 열을 더 많이 받아들여 열 전도도가 향상됨으로써 써미스터(30)가 온도의 변화를 더 빠르게 감지할 수 있다.
도 5는 도4에 방지대를 설치한 배기가스 고온센서의 단면도이다.
도 5를 참조하면, 본 발명은 시스선(20)과 온도 측정 저항체인 써미스터(30)와, 상기 써미스터(30)와 시스선(20)을 연결하기 위한 써미스터(30)의 끝단에 있는 두 개의 와이어(31)와 시스선(20)의 끝단에 있는 두 개의 와이어(21) 및 상기 시스선(20)과 써미스터(30) 및 와이어(21,31)를 외부로부터 보호하는 보호관(10)을 포함하고, 와이어(21,31) 사이에 쇼트를 방지하기 위한 방지대(40)를 시스선(20) 끝단에 있는 두 개의 와이어(21) 사이에 설치하여, 시스선의 두 와이어(21)와 써미스터(30)의 두 와이어(31) 사이에 쇼트를 방지할 수 있다.
상기 방지대(40)는 세라믹 재질로 형성되며, 압착 튜브와 결합 시 압착된 끝 부분에 더 이상 제품의 삽입을 방지하는 스톱퍼 역할을 한다.
또한, 보호관(10)의 내부의 와이어(21,31) 부분에 세라믹 충진제를 사용하지 않고 방지대(40)를 사용함으로서, 세라믹 충진제를 사용하는 경우 발생할 수 있는 이온 마이그레이션(Ion-migration)을 방지할 수 있다.
상기 보호관(10)의 선단을 압착 후 용접을 하여 접합부(11)를 형성함으로서 온도를 센싱할 경우 넓어진 압착 부위로 인하여 주위의 열을 더 많이 받아들여 열 전도도가 향상되고, 써미스터(30)가 온도의 변화를 더 빠르게 감지할 수 있다.
본 발명에 따르면, 배기가스 센서 보호관의 선단을 압착 후 용접을 함으로서 온도를 센싱할 경우 압착 부위가 열을 더 많이 흡수하여 온도의 변화를 빠르게 감지할 수 있도록 하고, 시스선과 써미스터의 두 와이어 사이에 세라믹 재질의 방지대를 설치하여 쇼트를 방지할 수 있다.
본 발명은 상기한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 되는 것임은 자명하다.
1,30: 써미스터 2,21,31: 와이어
3: 선단 10: 보호관
11: 접합부 12: 이음매
20: 시스선 40: 방지대

Claims (6)

  1. 시스선(20)과 온도 측정 저항체인 써미스터(30)와, 상기 써미스터(30)와 시스선(20)을 연결하기 위한 써미스터(30)의 끝단에 있는 두 개의 와이어(31)와 시스선(20)의 끝단에 있는 두 개의 와이어(21) 및 상기 시스선(20)과 써미스터(30) 및 와이어(21,31)를 외부로부터 보호하는 보호관(10)을 포함하는 배기가스 고온센서에 있어서,
    상기 보호관(10)의 선단은 전열면적이 넓어질 수 있도록 납작하게 압착하여 접합부(11)를 형성하고, 상기 접합부(11)의 상하 양면 이음매(12)는 용접하여 밀봉된 것을 특징으로 하는 배기가스 고온센서.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 밀봉은 물리적 또는 화학적 용접에 의한 것을 특징으로 하는 배기가스 고온센서.
  3. 시스선(20)과 온도 측정 저항체인 써미스터(30)와, 상기 써미스터(30)와 시스선(20)을 연결하기 위한 써미스터(30)의 끝단에 있는 두 개의 와이어(31)와 시스선(20)의 끝단에 있는 두 개의 와이어(21) 및 상기 시스선(20)과 써미스터(30) 및 와이어(21,31)를 외부로부터 보호하는 보호관(10)을 포함하는 배기가스 고온센서에 있어서,
    상기 시스선(20) 끝단에 있는 두 개의 와이어(21) 사이의 쇼트를 방지하고, 써미스터(30)의 두 와이어(31) 사이의 쇼트를 방지하기 위하여 시스선(20) 끝단에 있는 두 개의 와이어(21) 사이에 방지대(40)가 형성되는 것을 특징으로 하는 배기가스 고온센서.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 방지대(40)는 세라믹 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 배기가스 고온센서.
  5. 제 3항 또는 제 4항에 있어서,
    상기 보호관(10)의 선단은 전열면적이 넓어질 수 있도록 납작하게 압착하여 접합부(11)를 형성하고, 상기 접합부(11)의 상하 양면 이음매(12)는 용접하여 밀봉된 것을 특징으로 배기가스 고온센서.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 밀봉은 물리적 또는 화학적 용접에 의한 것을 특징으로 하는 배기가스 고온센서.
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