KR20120032954A

KR20120032954A - 탄산가스 탱크를 포함하는 주서기

Info

Publication number: KR20120032954A
Application number: KR1020100094531A
Authority: KR
Inventors: 정대중
Original assignee: 웅진코웨이주식회사
Priority date: 2010-09-29
Filing date: 2010-09-29
Publication date: 2012-04-06

Abstract

본 발명은 덮개, 덮개의 하부에 배치되는 하우징, 하우징 내에 회전 가능하게 장착되며, 내부에 탄산가스 유동로가 형성되는 착즙 스크류, 및 덮개 상단에 장착되며, 착즙 스크류의 탄산가스 유동로에 연통하는 탄산가스 탱크를 포함하는 주서기를 제공한다.
본 발명은 탄산가스 탱크로부터 공급된 탄산가스가 착즙스크류 내부에 형성된 탄산가스 유동로를 통해 공급된 후, 하우징 내에서 회전 구동을 수행하는 상기 착즙스크류의 원심력에 의해 착즙스크류 외부로 배출되어 하우징 내에 착즙된 과즙 상에 고속으로 분사될 수 있게 한다. 또한, 착즙스크류의 외주면에 형성된 탄산가스 배출구 및 하우징 하면에 형성된 탄산가스 공급홀을 통해 복합적으로 공급되는 탄산가스가 망드럼안내턱과 하우징 외주면 사이에 형성된 유로에 공급됨으로써 과즙에 탄산가스가 효과적으로 섞여진 상태에서 하우징의 즙 배출구를 통해 배출되는 효과가 있다.

Description

탄산가스 탱크를 포함하는 주서기{Juicer including carbonated gas supplier}

본 발명은 탄산가스 탱크를 포함하는 주서기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 야채나 과일에서 착즙 과정을 수행하는 과정에서 착즙된 과즙에 탄산가스를 공급할 수 있게 하는 탄산가스 탱크를 포함하는 주서기에 관한 것이다.

건강한 생활을 위하여 가정에서 녹즙이나 주스를 직접 만들어 먹는 경우가 늘어나고 있으며, 이를 위하여 가정에서 간편하게 야채나 과일을 이용하여 즙을 낼 수 있도록 하는 장치들이 많이 개시되고 있다.

일반적으로 종래의 주서기는 착즙스크류가 회전가능하게 장착된 하우징 내에 과일이나 야채를 수용한 후 상기 하우징의 하부에 위치한 구동모터를 이용하여 착즙스크류를 회전함으로써 과일이나 야채를 압착 분쇄하여 주스 또는 과즙을 추출하여 음용하게 된다. 기존의 주서기들은 고속으로 구동하는 착즙스크류에 의하여 과육 등이 잘게 부서지기 때문에 분쇄가 빠른 시간 내에 이루어진다는 장점은 있을 수 있으나, 과일 등이 착즙스크류에 의하여 고속분쇄되기 때문에 과일의 고유한 향과 영양소가 파괴되는 문제점이 있게 된다. 따라서, 최근에는 상기한 종래의 주서기에서 공급되는 재료의 영양소 파괴를 최소화하고 좋은 맛을 유지하기 위하여 재료를 압착분쇄하는 구동모터에 감속장치를 연결하여 그 속도를 조절함으로써 회전속도를 저감하고 회전토크를 증가하는 방안이 고려되고 있다.

한편, 일반적으로 주서기는 과즙을 추출하여 자연 그대로의 맛을 낼 수 있도록 하는 장치이지만 실제로 시중에 시판되는 과즙 음료수는 탄산이 첨가된 착향 음료가 상당수 있다는 것을 알 수 있다. 주서기 사용자에 따라 착즙되는 순수한 과즙을 음용할 수도 있지만, 각자의 다양한 기호를 고려할 때 과즙에 탄산, 우유 등의 첨가물을 추가하여 음용이 가능하게 할 수 있다.

기존에는 주서기에서 추출된 과즙에 사용자가 별도의 추가적인 공정을 거쳐 첨가물을 추가하여 음용할 수 있었지만, 이러한 기존의 방법은 별도의 공정을 요구한다는 점에서 번거로울 뿐더러 착즙된 과즙에 잘 섞이기 힘들다는 단점이 있게 된다.

즉, 주서기의 착즙스크류를 통해 하우징 내에 추출되는 과즙이 착즙 과정이 진행되는 과정에서 동시에 일체적으로 진행되게 함으로써, 하우징의 즙 배출구를 통해 과즙이 하우징의 외부로 배출되기 전에 사용자가 원하는 탄산 등의 첨가물이 과즙에 용해되어져야 한다는 사용자의 니즈를 반영해야할 필요성이 증가하고 있다.

이에, 본 발명은 주서기에 분리가능하게 부착되는 탄산가스 탱크로부터 공급되는 탄산가스가 착즙 스크류 내부에 형성된 탄산가스 유동로를 통하여 주서기의 하우징 내에 분사되는 구조를 통하여 과즙 내 탄산가스의 용해를 가능하게 하는 탄산가스 탱크를 포함하는 주서기를 제공하고자 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 제공되는 본 발명에 따른 탄산가스 탱크를 포함하는 주서기는 덮개, 상기 덮개의 하부에 배치되는 하우징, 상기 하우징 내에 회전 가능하게 장착되며, 내부에 탄산가스 유동로가 형성되는 착즙 스크류, 및 상기 덮개 상단에 장착되며, 상기 착즙 스크류의 탄산가스 유동로에 연통하는 탄산가스 탱크를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 탄산가스 유동로는 상기 착즙 스크류의 상단에 형성된 상부 회전축과 상기 착즙 스크류의 하단 외주면에 형성된 탄산가스 배출구를 통하게 하는 것이 바람직할 수 있다.

상기 탄산가스 유동로는 상기 상부 회전축으로부터 하방으로 연장되는 수직 유동로 및 상기 수직 유동로의 하부 끝단으로부터 상기 다수의 탄산가스 배출구까지 방사상으로 연장되는 수평 유동로를 포함하는 것이 바람직할 수 있다.

상기 하우징은 그 내부 중앙에 돌출형성되는 원형의 망드럼안내턱, 및 상기 망드럼안내턱의 외측에 상기 하우징의 하단을 통하여 관통형성되는 탄산가스 공급홀을 구비하는 것이 바람직할 수 있다.

상기 하우징은 그 하부 외면으로부터 연장 형성되는 즙 배출구를 구비하고, 상기 즙 배출구에는 상기 하우징으로부터 유동하는 즙의 흐름을 차단할 수 있는 개폐장치가 배치되는 것이 바람직할 수 있다.

상기 개폐장치는 상기 즙 배출구의 상면에 형성된 슬라이딩 홈을 따라 이동하는 손잡이, 상기 손잡이에 접철식으로 연장되는 차단막, 및 상기 슬라이딩 홈의 일측으로부터 상기 즙 배출구 내부로 소정거리 연장되는 안내돌기를 포함하는 것이 바람직할 수 있다.

본 발명은 탄산가스 탱크로부터 공급된 탄산가스가 착즙스크류 내부에 형성된 탄산가스 유동로를 통해 공급된 후, 하우징 내에서 회전 구동을 수행하는 상기 착즙스크류의 원심력에 의해 착즙스크류 외부로 배출되어 하우징 내에 착즙된 과즙 상에 고속으로 분사될 수 있게 한다.

본 발명은 착즙스크류의 외주면에 형성된 탄산가스 배출구를 통해 1차적으로 공급되는 탄산가스와 하우징 하면에 형성된 탄산가스 공급홀을 통해 2차적으로 공급되는 탄산가스가 망드럼안내턱과 하우징 외주면 사이에 형성된 유로에 공급되는 과정을 통해 과즙에 탄산가스가 분사되어져 효과적으로 섞이게 하여 하우징의 즙 배출구를 통해 배출될 수 있게 한다.

또한, 본 발명은 하우징의 즙 배출구 상에 배치되는 개폐장치를 이용하여 즙 배출구 내에 차단부를 수직으로 위치하도록 함으로써 과즙의 일시적인 유동을 멈추게 할 수 있다. 상기와 같이 과즙이 즙 배출구 내에 일시적으로 정체된 상태를 유지함으로써 공급되는 탄산가스의 과즙 내 용해도를 높일 수 있다.

도 1은 본 발명에 의한 탄산가스 탱크를 포함하는 주서기의 일 방향에서의 사시도,
도 2는 도 1의 주서기에 대한 분해 사시도,
도 3은 도 1의 A-A 선에 따른 단면도,
도 4는 본 발명에서의 착즙스크류의 사시도,
도 5는 본 발명의 하우징 내부를 상부에서 바라본 평면도, 및
도 6은 도 1의 B-B 선에 따른 것으로서, 하우징의 즙 배출구 상에 배치되는 개폐장치의 구성을 보이는 단면도이다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 탄산가스 탱크를 포함하는 주서기(100)의 구성 및 작용을 설명한다.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 탄산가스 탱크를 포함하는 주서기(100)는 덮개(10), 덮개(10)의 하부에 배치되는 하우징(20), 하우징(20) 내에 수용되는 망드럼(30), 상기 망드럼(30) 내에 회전 가능하도록 삽입 설치되는 착즙스크류(40), 상기 망드럼(30)을 감싸도록 배치되는 브러쉬 회전부(50), 착즙스크류(40)에 동력을 제공하는 구동부(60)가 수용되는 본체(1), 및 하우징(20) 내에 설치되는 연동기어(29)를 포함한다.

덮개(10)의 상부면에는 재료를 넣을 수 있는 주입구(11)가 하부면까지 관통형성된다. 상기 주입구(11)에는 가압봉(15)이 슬라이딩 운동 가능하게 구성됨으로써 주입구(11)에 투입된 음식물을 편리하게 가압할 수 있게 된다.

덮개(10) 하부면의 중심에는 착즙스크류(40)의 상부회전축(41)이 삽입고정되는 회전축공(12)이 형성된다. 상기 회전축공(12)은 덮개(10) 하면의 중심에 형성될 수 있으며, 주입구(11)는 회전축공(12)이 위치한 중심에서 일정 거리 편심된 위치에 형성되도록 하여 착즙스크류(40)의 회전과 재료의 투입이 원활하게 이루어질 수 있게 한다. 덮개(10)의 상부 중심에는 탄산가스 탱크(13)가 분리가능하게 결합된다. 상기 탄산가스 탱크(13)는 회전축공(12)을 통해 덮개(10)에 결합된다.

망드럼(30)은 상하로 관통된 중공 원통형 구조를 이루며 내벽에는 일정 간격으로 연직방향의 벽면날(31)이 돌출형성된다. 벽면날(31)은 긴 것과 짧은 것으로 구분하여 형성할 수 있으며, 그 길이를 다양하게 설정하는 것이 가능하다. 투입되는 재료가 착즙스크류(40)에 의해 하부로 이송됨에 따라 잘게 파쇄될 수 있도록 망드럼(30)의 내면으로부터 돌출높이가 하부측으로 갈수록 낮아지도록 형성된다.

망드럼(30)의 외벽은 분쇄된 재료에서 발생된 즙이 통과할 수 있도록 망(32) 구조로 이루어지는데, 하부로 내려갈수록 재료의 크기가 작아지므로 상부에서 하부로 내려갈수록 망공의 크기가 점점 작아질 수 있다. 또한, 망드럼(30)의 중간 높이에서는 재료가 미세하게 분쇄되므로, 망드럼(30)의 중간부위는 망(32)구조가 아닌 밀폐구조로 형성하여 미세한 찌꺼기가 망공으로 빠져나가면서 망에 끼이거나 즙 내부에 섞여들어가는 것을 방지할 수 있어서 깨끗한 즙을 얻을 수 있게 된다.

망드럼(30)의 바닥면 일측에는 상하로 관통하는 찌꺼기 연통구(35)가 형성된다. 상기 찌꺼기 연통구(35)는 하우징(20)의 바닥면에 형성되는 하우징 배출공(25)과 상하로 연통할 수 있게 되어 망드럼(30) 내의 찌꺼기가 원활히 배출될 수 있게 한다.

브러쉬 회전부(50)는 상부링(51), 하부링(52) 및 상부링(51)과 하부링(52)을 연결하는 지지바(53)를 포함하며, 상기 망드럼(30)은 브러쉬 회전부(50)에 삽입 체결된다. 브러쉬(54)는 망드럼(30)의 외면과 하우징(20)의 내면에 접촉되어 회전하게 된다. 즉, 브러쉬(54)는 망드럼(30)을 통해 추출되어진 상태에서 망드럼(30)의 표면이나 하우징(20)에 묻어있는 즙 성분을 하부로 밀어내리는 작용을 한다.

한편, 상기 브러쉬 회전부(50)는 하부링(52)의 하단으로부터 연장되는 브러쉬 기어(55)를 포함하며, 상기 브러쉬 기어(55)는 연동기어(29)와 맞물려 회전 구동한다.

브러쉬(54)는 하우징(20)의 내부 하단에 이르도록 연장될 수 있다. 이러한 상태에서, 하우징(20)의 내부 바닥에 고여 있는 과즙 성분은 회전하는 브러쉬(54)에 의해서 모여져 하우징(20)의 외부로 배출이 가능하게 된다.

하우징(20)은 착즙스크류(40), 망드럼(30), 및 브러쉬 회전부(50)를 그 내부에 수용하는 것으로서, 상단 내주연에 결착턱(28)이 형성되고, 중앙 하부에는 관통공(21a)이 형성된 방수원통(21)이 상방으로 돌출형성된다. 결착턱(28)은 덮개(10)에 형성된 결착돌기(13)와 결합하는 것으로서 하우징(20)에 덮개(10)가 견고하게 고정되도록 하는 기능을 한다.

하우징(20)은 상부가 개방된 중공 원통형의 구조를 이루고 있으며, 내부 중앙에는 관통공(22a)이 형성된 망드럼안내턱(22)이 원형으로 돌출형성된다. 망드럼안내턱(22)은 망드럼(30)을 하우징(20) 내에 삽입 체결하는 과정에서 가이드 기능을 하는 것으로서 망드럼(30)의 하단 일측에 돌출 형성되는 안착돌기(34)가 상기 망드럼안내턱(22)에 형성된 망드럼 안착홈(27)에 고정함으로써 안정되게 체결된다.

하우징(20)은 망드럼안내턱(22)의 외측에 상기 하우징(20)의 하단을 통하여 관통형성되는 탄산가스 공급홀(26)이 형성된다. 상기 탄산가스 공급홀(26)은 하우징(20)의 중앙을 기준으로 방사상으로 배치되는 구조일 수 있다. 탄산가스 공급홀(26)에는 탄산가스 보조탱크(16)가 결합되어질 수 있다.

도 3 및 도 4를 참조하여 착즙스크류(40)를 구체적으로 설명한다. 착즙스크류(40)의 상부 중심에는 상부회전축(41)이 형성되며, 상부회전축(41)은 덮개(10)의 회전축공(12)에 삽입되어 회전운동을 한다. 상부회전축(41)은 중공의 샤프트 형상으로 이루어질 수 있다. 착즙스크류(40)는 상부회전축(41)으로부터 하방으로 연장되는 수직 유동로(45) 및 수직 유동로(45)의 하부 끝단으로부터 방사상으로 수평하게 연장되어 착즙스크류(40)의 외주면에 탄산가스 배출구(46a)를 형성하는 수평 유동로(46)를 포함한다. 복수의 탄산가스 배출구(46a)는 착즙스크류(40)의 외주면 상에 형성되는 임의의 원주(47) 상에 배치될 수 있다. 수직 유동로(45)와 수평 유동로(46)는 착즙스크류(40) 내에서 전체적으로 탄산가스 유동로(45,46)를 형성한다. 여기에서, 탄산가스 탱크(13)에서 공급되어 수평 유동로(46) 상에 대기하고 있는 탄산가스는 착즙스크류(40) 회전 구동에 의해 발생된 원심력의 의해 착즙스크류(40) 외부로 분사된다.

탄산가스 탱크(13)는 회전축공(12)을 거쳐 상부회전축(41)에 결합되는 구조를 유지하게 되는데, 상기와 같은 구조 하에서 탄산가스 탱크(13)에서 공급되는 탄산가스는 수직 유동로(45)를 거쳐 하방으로 고속으로 이동하여 수평 유동로(46)를 통하여 착즙스크류(40) 외부로 분사된다.

착즙스크류(40)의 외측면에는 망드럼(30)의 내부와 접하는 하나 이상의 스크류나선(43)이 형성된다. 착즙스크류(40)의 하부 중심에는 내부에 각형축공(42a)이 형성된 하부회전축(42)이 구비된다. 한편, 착즙스크류(40)의 하부면에는 하부회전축(42)을 중심으로 일정 간격의 치형이 형성된 스크류 기어(44)가 형성된다.

도 3 및 도 5를 참조할 때, 탄산가스 탱크(13)에서 공급된 후 수직 유동로(45)를 통해 하방으로 고속으로 이동하여 수평 유동로(46)를 거쳐 착즙스크류(40) 외부로 분사되는 탄산가스는 망드럼(30)을 통해 하우징(20)의 하면에 공급된다. 한편, 하우징(20) 내에서 착즙 스크류(40)에 의해 착즙되어진 과즙이 망드럼안내턱(22)과 하우징(20) 외주면 사이에 형성된 유로를 따라 즙 배출구(24)로 유동하게 되는데(도면부호 77 참조), 상기에서의 탄산가스 탱크(13)에서의 공급과 동시에 또는 별개로, 탄산가스 공급홀(26)을 통해 분사된 탄산가스가 상기의 유동하는 과즙에 분사되어져 섞이게 된다(도면부호 78 참조).

이와 같이, 본 발명은 착즙 스크류(40)의 내부를 통해 분사되는 것과 동시에 하우징(20)의 하면으로부터 공급되는 탄산가스가 하우징(20)의 망드럼안내턱(22) 외측에 유동하는 과즙에 공급되는 과정을 통해 효과적으로 탄산가스의 공급을 가능하게 한다.

한편, 하우징(20)의 저면에 형성되는 고정홈(28a)은 구동부(60)의 상단에 형성된 고정 돌기(2)에 안착될 수 있다. 고정 돌기(2)는 굴곡이 없는 일자형태로 이루어져 하우징(20)을 구동부(60) 상에 위치시키는 경우에 수직 방향으로 용이하게 안착할 수 있다.

망드럼안내턱(22)에는 하우징 배출공(25)이 형성된다. 하우징 배출공(25)은 망드럼(30)의 찌꺼기 연통구(35)과 연통된다. 하우징(20)은 하부 외면으로부터 연장 형성되는 찌꺼기 배출구(23) 및 즙 배출구(24)를 각각 구비한다. 즙 배출구(24)의 일측은 방수원통(21)의 측면에 직접 맞닿게 구성된다. 상기와 같이 구성됨으로써 하우징(20) 내에서 유동하는 즙 성분이 용이하게 즙 배출구(24)를 따라서 배출이 이루어질 수 있다.

도 1 및 도 6을 참조하면, 하우징(20)은 즙 배출구(24)에 상기 하우징(20)의 내부로부터 유동하는 즙의 흐름을 차단할 수 있는 개폐장치(70)가 배치된다. 상기 개폐장치(70)는 즙 배출구(24)의 상면에 형성된 슬라이딩 홈(76)을 따라 이동하는 손잡이(71), 손잡이(71)에 접철식으로 연장되는 차단막(73), 및 상기 슬라이딩 홈(76)의 일측으로부터 즙 배출구(24) 내부로 소정거리 연장되는 안내돌기(75)를 포함한다.

차단막(73)은 복수개의 단위바가 서로 직렬 연결되는 구조를 이루며, 인접하는 단위바 사이의 접힘 각도는 일방향으로 90도 이내로 이루어진다. 즉, 도 6에서 보이듯이 손잡이(71)를 좌측 방향으로 이동하여 차단막(73)이 안내돌기(75)를 따라 즙 배출구(24) 내에 수직으로 배치되는 과정을 볼 수 있는데(점선 부분 참조), 이 과정에서 차단막(73)을 이루는 복수개의 단위바들은 반시계 방향으로 90도 이내의 각도 범위에서 접혀지는 것을 확인할 수 있다. 상기 상태에서 즙 배출구(24) 내의 우측에서 유동하는 즙이 차단막(73)의 우측방에 고이는 경우에(도 6의 도면부호 79 참조) 상기 차단막(73)이 시계방향으로 회전하는 것이 방지되므로, 결과적으로 즙 배출구(24) 내에서의 과즙의 유동을 일시적으로 멈출 수 있게 된다.

구동부(60)는 구동모터(61)와 구동모터(61) 상부에 배치되는 감속장치(62)를 포함한다. 구동부(60)는 착즙스크류(40)의 수직 하단부에 결합되어 스크류(20)를 저속으로 회전운동시키며, 감속장치(62) 상단에 돌출 형성되는 각형축(63)은 관통공(21a)을 통과한 착즙스크류(40)의 각형축공(42a)에 삽입된다. 각형축(63)은 구동모터(61)와 감속장치(62)에 연결되어 회전운동을 한다.

본 발명에서 사용되는 감속장치(62)는 구동모터(61)의 회전속도를 줄여주는 역할을 하며, 종래기술에 비하여 훨씬 낮은 회전속도로 회전할 수 있도록 한다. 구체적으로 설명하면, 감속장치(62)는 유성기어조립체의 형태로 구성이 가능하며, 5 내지 9 사이의 감속비를 연속적으로 이용함으로써 2400 내지 3200 rpm 사이의 구동모터(61)의 회전속도를 20 내지 90 rpm 사이의 저속으로 착즙스크류(40)의 회전구동을 가능하게 한다.

이와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 주서기(100)의 작동을 설명하면 다음과 같다.

덮개(10)의 주입구(11)에 재료가 투입되면 착즙스크류(40)의 상면날과 주입구(11)의 하단면이 교차되면서 재료가 절단되어 망드럼(30) 내부로 유입된다. 망드럼(30) 내부로 유입된 재료는 아래로 이송되면서 점점 잘게 분쇄되며 압축되는데, 이 과정에서 즙은 외벽의 망공(32)을 통하여 망드럼(30) 외부로 유출되어 즙 배출구(24)를 통하여 배출된다.

즙 배출구(24)를 통해 배출되는 과즙은 착즙스크류(40)의 외주면에 형성된 탄산가스 공급구(46a)를 통해 1차적으로 공급되는 탄산가스와 하우징(20) 하면에 형성된 탄산가스 공급홀(26)을 통해 2차적으로 공급되는 탄산가스가 망드럼안내턱(22)과 하우징(20) 외주면 사이에 형성된 유로에 공급되는 과정을 통해 과즙에 탄산가스가 분사되어져 효과적으로 섞이게 된다.

한편, 상기 과정에서 개폐장치(70)의 손잡이(71)를 즙 배출구(24)의 외측단으로 슬라이딩 이동함으로써 차단부(73)가 즙 배출구(24) 상에 수직으로 위치하여 과즙의 일시적인 유동을 멈추게 할 수 있다. 즉, 과즙이 즙 배출구(24) 내에 일시적으로 정체된 상태를 유지함으로써 공급되는 탄산가스의 과즙 내 용해도를 높일 수 있다.

착즙스크류(40)의 회전에 의하여 망드럼(30)의 벽면날(31)을 거쳐 찌꺼기 연통구(35)까지 도달한 찌꺼기는 하우징(20)의 하우징 배출공(25)으로 압출되고, 다시 찌꺼기 배출구(23)를 통하여 주서기 밖으로 배출된다.

망드럼(30)에서 분쇄된 재료가 최종적으로 압축되어 탈수되는데, 이 과정에서 대부분의 수분(즙)은 망드럼(30)의 벽면의 망공(32)을 통하여 외부로 유출되어 즙 배출구(24)로 배출되지만, 그 중 일부는 스크류(20)와 망드럼(30) 사이를 통해 하우징(20)의 내부바닥에 유입된다. 상기의 경우에는 즙 배출구(24)가 방수원통(21)의 하부 표면에 밀착할 정도로 하우징(20)의 저면을 따라 형성되므로 압착된 즙의 효과적인 수거가 가능하게 된다.

또한, 망드럼(40) 또는 하우징(20)에 내면에 부착되어 잘 흐르지 않는 즙의 경우에는 브러쉬 회전부(50)의 브러쉬(54)가 회전구동함으로써 용이하게 하우징(20) 하부로 흘러내리게 할 수 있다.

하우징(20) 내부에 착즙스크류(40)와 망드럼(30)이 수직으로 조립되어 작동하므로 수평으로 조립되어 작동되는 종래의 주서기에 비교하여 아래로 이송되는 속도가 빠르고 하우징(20) 내부의 즙도 고이지 않고 아래로 쉽게 흘러내릴 수 있다는 장점이 있다.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

1 : 본체
2 : 고정돌기
10 : 덮개
11 : 주입구
12 : 회전축공
13 : 탄산가스 탱크
15 : 가압봉
16 : 탄산가스 보조탱크
20 : 하우징
21 : 방수원통
21a : 관통공
22 : 망드럼 안내턱
23 : 찌꺼기 배출구
24 : 즙 배출구
25 : 하우징 배출공
26 : 탄산가스 공급홀
27 : 망드럼 안착홈
28 : 결찰턱
29 : 연동기어
30 : 망드럼
31 : 벽면날
32 : 망공
34 : 안착돌기
35 : 찌꺼기 연통구
40 : 착즙스크류
41 : 상부 회전축
42 : 하부 회전축
42a : 각형축공
43 : 스크류 나선
44 : 스크류 기어
45 : 수직 유동로
46 : 수평 유동로
46a : 탄산가스 배출구
48 : 탄산가스 배출구로부터 하우징으로의 탄산가스의 공급
50 : 브러쉬 회전부
51 : 상부링
52 : 하부링
53 : 지지바
54 : 브러쉬
55 : 브러쉬 기어
60 : 구동부
61 : 구동모터
62 : 감속기
63 : 각형축
70 : 개폐 장치
71 : 손잡이
73 : 차단막
75 : 안내돌기
76 : 슬라이딩 홈
77 : 즙 배출구로의 과즙의 유동
78 : 탄산가스 공급홀을 통하여 하우징 내로의 탄산가스의 공급

Claims

덮개;
상기 덮개의 하부에 배치되는 하우징;
상기 하우징 내에 회전 가능하게 장착되며, 내부에 탄산가스 유동로가 형성되는 착즙 스크류; 및
상기 덮개 상단에 장착되며, 상기 착즙 스크류의 탄산가스 유동로에 연통하는 탄산가스 탱크;
를 포함하는 것을 특징으로 하는,
탄산가스 탱크를 포함하는 주서기.
제 1항에 있어서,
상기 탄산가스 유동로는 상기 착즙 스크류의 상단에 형성된 상부 회전축과 상기 착즙 스크류의 하단 외주면에 형성된 탄산가스 배출구를 통하게 하는 것을 특징으로 하는,
탄산가스 탱크를 포함하는 주서기.
제 2항에 있어서,
상기 탄산가스 유동로는 상기 상부 회전축으로부터 하방으로 연장되는 수직 유동로 및 상기 수직 유동로의 하부 끝단으로부터 상기 다수의 탄산가스 배출구까지 방사상으로 연장되는 수평 유동로를 포함하는 것을 특징으로 하는,
탄산가스 탱크를 포함하는 주서기.
제 1항에 있어서,
상기 하우징은 그 내부 중앙에 돌출형성되는 원형의 망드럼안내턱, 및 상기 망드럼안내턱의 외측에 상기 하우징의 하단을 통하여 관통형성되는 탄산가스 공급홀을 구비하는 것을 특징으로 하는,
탄산가스 탱크를 포함하는 주서기.
제 1항에 있어서,
상기 하우징은 그 하부 외면으로부터 연장 형성되는 즙 배출구를 구비하고,
상기 즙 배출구에는 상기 하우징으로부터 유동하는 즙의 흐름을 차단할 수 있는 개폐장치가 배치되는 것을 특징으로 하는,
탄산가스 탱크를 포함하는 주서기.
제 5항에 있어서,
상기 개폐장치는 상기 즙 배출구의 상면에 형성된 슬라이딩 홈을 따라 이동하는 손잡이, 상기 손잡이에 접철식으로 연장되는 차단막, 및 상기 슬라이딩 홈의 일측으로부터 상기 즙 배출구 내부로 소정거리 연장되는 안내돌기를 포함하는 것을 특징으로 하는,
탄산가스 탱크를 포함하는 주서기.