KR20120008839A - 투명도전막 제조장치 - Google Patents

투명도전막 제조장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20120008839A
KR20120008839A KR1020100070069A KR20100070069A KR20120008839A KR 20120008839 A KR20120008839 A KR 20120008839A KR 1020100070069 A KR1020100070069 A KR 1020100070069A KR 20100070069 A KR20100070069 A KR 20100070069A KR 20120008839 A KR20120008839 A KR 20120008839A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
polymer solution
conductive polymer
transparent substrate
axis direction
transparent
Prior art date
Application number
KR1020100070069A
Other languages
English (en)
Inventor
김연수
진용현
이종영
이지수
김상화
Original Assignee
삼성전기주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성전기주식회사 filed Critical 삼성전기주식회사
Priority to KR1020100070069A priority Critical patent/KR20120008839A/ko
Priority to JP2010248259A priority patent/JP5133389B2/ja
Priority to US13/183,546 priority patent/US20120017828A1/en
Publication of KR20120008839A publication Critical patent/KR20120008839A/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/041—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/041—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means
    • G06F3/044—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means by capacitive means
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/041—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means
    • G06F3/045—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means using resistive elements, e.g. a single continuous surface or two parallel surfaces put in contact
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F2203/00—Indexing scheme relating to G06F3/00 - G06F3/048
    • G06F2203/041—Indexing scheme relating to G06F3/041 - G06F3/045
    • G06F2203/04103—Manufacturing, i.e. details related to manufacturing processes specially suited for touch sensitive devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
  • Non-Insulated Conductors (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Position Input By Displaying (AREA)

Abstract

본 발명은 투명도전막 제조장치에 관한 것으로, 본 발명에 따른 투명도전막 제조장치(100)는 X축 방향으로 길이방향(L)이 배치된 투명기판(10), 투명기판(10)의 일면에 이온이 포함된 전도성 고분자 용액(25)을 Y축 방향으로 분사하는 분사수단(20), 투명기판(10)의 타면으로부터 일정간격 이격되어 Z축 방향으로 배치된 와이어(30) 및 와이어(30)에 이온과 반대전위를 인가하여 와이어(30)와 전도성 고분자 용액(25) 사이에 전기적 인력을 발생시키는 전압인가수단(40)을 포함하는 구성이며, 전도성 고분자 용액(25)에 이온을 첨가하고, 상기 이온과 반대전위를 인가한 와이어(30)를 채용함으로써, 전도성 고분자 용액(25)을 투명기판(10)에 균일하게 코팅하는 동시에 정확한 패터닝을 구현할 수 있는 장점이 있다.

Description

투명도전막 제조장치{APPARATUS FOR MANUFACTORING TRANSPARENT CONDUCTIVE LAYER}
본 발명은 투명도전막 제조장치에 관한 것이다.
디지털 기술을 이용하는 컴퓨터가 발달함에 따라 컴퓨터의 보조 장치들도 함께 개발되고 있으며, 개인용 컴퓨터, 휴대용 전송장치, 그 밖의 개인 전용 정보처리장치 등은 키보드, 마우스와 같은 다양한 입력장치(Input Device)를 이용하여 텍스트 및 그래픽 처리를 수행한다.
하지만, 정보화 사회의 급속한 진행에 따라 컴퓨터의 용도가 점점 확대되는 추세에 있는 바, 현재 입력장치 역할을 담당하는 키보드 및 마우스만으로는 효율적인 제품의 구동이 어려운 문제점이 있다. 따라서, 간단하고 오조작이 적을 뿐 아니라, 누구라도 쉽게 정보입력이 가능한 기기의 필요성이 높아지고 있다.
또한, 입력장치에 관한 기술은 일반적 기능을 충족시키는 수준을 넘어서 고 신뢰성, 내구성, 혁신성, 설계 및 가공 관련기술 등으로 관심이 바뀌고 있으며, 이러한 목적을 달성하기 위해서 텍스트, 그래픽 등의 정보 입력이 가능한 입력장치로서 터치패널(Touch Panel)이 개발되었다.
이러한 터치패널은 전자수첩, 액정표시장치(LCD; Liquid Crystal Display Device), PDP(Plasma Display Panel), El(Electroluminescence) 등의 평판 디스플레이 장치 및 CRT(Cathode Ray Tube)와 같은 화상표시장치의 표시면에 설치되어, 사용자가 화상표시장치를 보면서 원하는 정보를 선택하도록 하는데 이용되는 도구이다.
터치패널의 종류는 저항막방식(Resistive Type), 정전용량방식(Capacitive Type), 전기자기장방식(Electro-Magnetic Type), 소오방식(SAW Type; Surface Acoustic Wave Type) 및 인프라레드방식(Infrared Type)으로 구분된다. 이러한 다양한 방식의 터치패널은 신호 증폭의 문제, 해상도의 차이, 설계 및 가공 기술의 난이도, 광학적 특성, 전기적 특성, 기계적 특성, 내환경 특성, 입력 특성, 내구성 및 경제성을 고려하여 전자제품에 채용된다.
한편, 터치패널을 제작하기 위해서는 가시광선에 대해 투명하면서도 전기 전도도가 높은 투명도전막이 필요하다. 이러한 투명도전막은 유리 또는 플라스틱 등의 기판에 전기전도특성이 뛰어난 ITO(Indium Tin Oxide)를 증착시켜 제작한다.
ITO를 기판에 증착할 때는 통상 스퍼터링(sputtering)을 활용한다. 스퍼터링이란 물리적 박막 형성 공정의 한 종류로, 물리적인 방법으로 증기 입자를 만들어 기판에 ITO를 층착시키는 방법이다. 다시 말해서 큰 운동 에너지를 가진 이온입자가 ITO 조성물인 타켓 물질과 충돌함으로써 타켓 물질이 방출되고, 방출된 타켓 물질이 기판에 부착됨으로써 ITO의 증착이 완성된다. 스퍼터링을 활용하여 ITO를 기판에 증착하는 경우 전기전도도와 가시광선 투과도가 우수한 필름을 제작할 수 있다. 하지만, 스퍼터링을 수행하는 스퍼터(sputter)의 가격이 매우 비쌀 뿐만 아니라, 스퍼터의 크기에 기판의 크기가 제한되어 대면적 터치패널을 제작하기 어려운 문제점이 존재한다.
또한, 전술한 ITO는 기본적으로 전기전도도가 우수하지만, 외력으로 인하여 기판이 휘어지는 경우 전기전도도가 변화되어 터치패널의 감도가 저하되는 문제점이 있다. 게다가, ITO는 파장의 변화에 따라 가시광선 투과도가 비교적 크게 변한다. 따라서, 특정한 파장에서 가시광선 투과도가 크게 떨어져 터치패널의 시인성이 저하되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 전도성 고분자 용액에 이온을 첨가하고, 상기 이온과 반대전위를 인가한 와이어를 채용함으로써, 전도성 고분자 용액을 투명기판에 균일하게 코팅할 수 있는 투명도전막 제조장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 투명도전막 제조장치는 X축 방향으로 길이방향이 배치된 투명기판, 상기 투명기판의 일면에 이온이 포함된 전도성 고분자 용액을 Y축 방향으로 분사하는 분사수단, 상기 투명기판의 타면으로부터 일정간격 이격되어 Z축 방향으로 배치된 와이어 및 상기 와이어에 상기 이온과 반대전위를 인가하여 상기 와이어와 상기 전도성 고분자 용액 사이에 전기적 인력을 발생시키는 전압인가수단을 포함하는 구성이다.
여기서, 상기 전도성 고분자 용액은 폴리-3,4-에틸렌디옥시티오펜/폴리스티렌설포네이트(PEDOT/PSS), 폴리아닐린, 폴리아세틸렌 또는 폴리페닐렌비닐렌을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 이온은 알칼리금속 양이온 또는 알칼리토금속 양이온인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 알칼리금속 양이온은 Na+ 또는 K+인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 알칼리토금속 양이온은 Mg2+ 또는 Ca2+인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 전압인가수단은 상기 와이어에 음전위를 인가하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 투명기판을 X축 방향으로 이동시키는 이동수단을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 분사수단이 상기 투명기판의 일면에 상기 전도성 고분자 용액을 분사하여 패터닝할 수 있도록 상기 분사수단을 X축 방향 또는 Z축 방향으로 구동시키는 구동수단을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로부터 더욱 명백해질 것이다.
이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법 으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
본 발명에 따르면, 전도성 고분자 용액에 이온을 첨가하고, 상기 이온과 반대전위를 인가한 와이어를 채용함으로써, 전도성 고분자 용액을 투명기판에 균일하게 코팅하는 동시에 정확한 패터닝을 구현할 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 종래기술에 따른 스퍼터링에 비하여 제조비용을 절약할 수 있을 뿐만 아니라, 기판의 크기가 투명도전막 제조장치에 제한되지 않으므로 대면적 터치패널을 제작할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 종래기술에 따른 ITO 대신 유연성이 뛰어나고 파장의 변화에 따라 가시광선 투과도의 변화가 적은 전도성 고분자 용액을 이용하여 투명기판에 코팅한다. 따라서, 투명기판이 휘어지더라도 전기전도도의 변화가 적어 내구성이 뛰어난 터치패널를 구현할 수 있고, 특정한 파장에서 가시광선 투과도가 떨어지지 않으므로 시인성이 뛰어난 터치패널을 구현할 수 있는 장점이 있다.
도 1 내지 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 투명도전막 제조장치의 제조공정을 도시한 구성도이다.
본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, "X축 방향", "Y축 방향", "Z축 방향" 등의 용어는 구성요소 사이의 구조적 관계를 나타내기 위해서 사용되는 것으로, 구성요소가 상기 용어들에 의해 제한되는 것은 아니다. 그리고, 본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 관련된 공지 기술에 대한 상세한 설명은 생략하도록 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1 내지 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 투명도전막 제조장치의 제조공정을 도시한 구성도이다.
도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 투명도전막 제조장치(100)는 X축 방향으로 길이방향(L)이 배치된 투명기판(10), 투명기판(10)의 일면에 이온이 포함된 전도성 고분자 용액(25)을 Y축 방향으로 분사하는 분사수단(20), 투명기판(10)의 타면으로부터 일정간격 이격되어 Z축 방향으로 배치된 와이어(30) 및 와이어(30)에 이온과 반대전위를 인가하여 와이어(30)와 전도성 고분자 용액(25) 사이에 전기적 인력을 발생시키는 전압인가수단(40)을 포함하는 구성이다.
상기 투명기판(10)은 전도성 고분자 용액(25)이 분사되어 코팅될 평면을 제공하는 것으로, 투명기판(10)의 길이방향(L)은 X축 방향으로 배치된다. 또한, 투명기판(10)은 연속적인 공정을 위해서 롤러와 같은 이동수단(50)에 의해서 X축 방향으로 이동된다. 여기서, 투명기판(10)의 재질은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리카보네이트(PC), 폴리메틸메타아크릴레이트(PMMA), 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN), 폴리에테르술폰(PES), 고리형 올레핀 고분자(COC), TAC(Triacetylcellulose) 필름, 폴리비닐알코올(Polyvinyl alcohol; PVA) 필름, 폴리이미드(Polyimide; PI) 필름, 폴리스틸렌(Polystyrene; PS), 이축연신폴리스틸렌(K레진 함유 biaxially oriented PS; BOPS), 유리 또는 강화유리 등으로 형성하는 것이 바람직하지만, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 한편, 전도성 고분자 용액(25)이 분사될 투명기판(10)의 일면에 고주파 처리 또는 프라이머(primer) 처리를 수행하여 활성화시키는 것이 바람직하다. 투명기판(10)의 일면을 활성화시킴으로써, 투명기판(10)과 전도성 고분자 용액(25) 사이의 접착력을 향상시킬 수 있다.
상기 분사수단(20)은 전도성 고분자 용액(25)을 분사하는 역할을 수행하는 것으로, 분사수단(20)의 분사구가 투명기판(10)의 일면을 향하도록 배치되어 전도성 고분자 용액(25)을 Y축 방향으로 분사한다. 한편, 분사수단(20)을 구동시키는 구동수단(60)이 구비될 수 있는데, 구동수단(60)은 분사수단(20)이 투명기판(10)의 일면에 전도성 고분자 용액(25)을 패터닝할 수 있도록 한다. 따라서, 구동수단(60)은 분사수단(20)을 X축 방향 또는 Z축 방향으로 구동시킨다. 도면상(도2 참조) 구동수단(60)이 분사수단(20)을 구동시켜 마름모형 패턴(15)을 형성하였지만, 이는 예시적인 것으로 삼각형 패턴, 팔각형 패턴, 원형 패턴 등을 형성할 수 있음은 물론이다.
상기 전도성 고분자 용액(25)은 분사수단(20)으로부터 투명기판(10)의 일면에 분사된 후 건조 등의 후처리 공정을 거쳐 최종적으로는 전기전도도와 가시광선 투과도가 높은 투명전극이 된다. 여기서, 전도성 고분자 용액(25)의 종류는 특별히 한정되는 것은 아니지만, 폴리-3,4-에틸렌디옥시티오펜/폴리스티렌설포네이트(PEDOT/PSS), 폴리아닐린, 폴리아세틸렌 또는 폴리페닐렌비닐렌 등을 포함한다. 본 실시예에 따른 투명도전막 제조장치(100)는 전도성 고분자 용액(25)을 이용하여 투명도전막을 형성하므로, 유연성이 뛰어나 투명기판(10)이 휘어지더라도 전기전도도의 변화가 적어 내구성이 뛰어난 터치패널을 구현할 수 있다. 또한, 파장의 변화에 따라 가시광선 투과도의 변화가 적어 특정파장에서 가시광선 투과도가 떨어지지 않아 시인성이 뛰어난 터치패널을 구현할 수 있다.
한편, 전도성 고분자 용액(25)은 이온을 포함하여 투명기판(10)에 균일하게 코팅되는 동시에 정확한 패터닝이 구현될 수 있는데, 이에 대한 상세한 설명은 후술하도록 한다.
상기 와이어(30)는 전도성 고분자 용액(25)이 투명기판(10)에 균일하게 코팅되도록 하는 역할을 수행하는 것으로, 상기 투명기판(10)의 타면으로부터 일정간격 이격되어 Z축 방향으로 배치된다. 여기서, 와이어(30)에는 전압인가수단(40)으로부터 전도성 고분자 용액(25)에 포함된 이온의 반대전위가 인가된다. 예를 들어, 전도성 고분자 용액(25)이 포함하는 이온이 양이온인 경우 와이어(30)에는 전압인가수단(40)으로부터 음전위가 인가되고, 전도성 고분자 용액(25)이 포함하는 이온이 음이온인 경우 와이어(30)에는 전압인가수단(40)으로부터 양전위가 인가된다. 따라서, 와이어(30)와 전도성 고분자 용액(25) 사이에 전기적 인력이 발생하여 전도성 고분자 용액(25)은 와이어(30)를 따라 투명기판(10)에 균일하게 코팅될 뿐만 아니라 정확한 패터닝이 구현될 수 있다. 또한, 투명기판(10)의 크기가 커지더라도 와이어(30)의 길이를 늘여서 대응할 수 있으므로, 대면적 터치패널에 필요한 투명도전막을 제작할 수 있는 장점이 있다.
한편, 전도성 고분자 용액(25)에 포함되는 이온의 종류는 와이어(30)와 전기적 인력을 발생할 수 있으면 특별히 한정되는 것은 아니지만, Na+ 또는 K+를 포함하는 알칼리금속 양이온이나, Mg2+ 또는 Ca2+를 포함하는 알칼리토금속 양이온을 이용하는 것이 바람직하다. 전술한 이온들은 양이온이므로 전도성 고분자 용액(25)을 환원시킬 위험성이 없고, 수용성이므로 전도성 고분자 용액(25)에 고르게 분산되는 장점이 있다. 특히, Na+의 경우는 전도성 고분자 용액(25; 폴리-3,4-에틸렌디옥시티오펜/폴리스티렌설포네이트의 경우)의 중합반응을 일으키는 개시제에 포함되므로, 별도로 전도성 고분자 용액(25)에 첨가할 필요가 없다.
상기 전압인가수단(40)은 전술한 바와 같이, 와이어(30)에 전도성 고분자 용액(25)에 포함된 이온과 반대전위를 인가하는 역할을 수행한다. 여기서, 전압인가수단(40)이 인가하는 전위의 크기는 전도성 고분자 용액(25)에 포함된 이온의 농도, 전도성 고분자 용액(25)의 점도, 투명기판(10)의 이동속도 등을 고려하여 조절할 수 있다.
이하, 도 1 내지 도 2를 참조하여 본 실시예에 따른 투명도전막 제조장치(100)의 작동과정을 간략히 설명하면 다음과 같다.
우선, 도 1에 도시된 바와 같이, 투명기판(10)을 분사수단(20)과 와이어(30) 사이로 이동시킨다. 이때, 롤러 등의 이동수단(50)을 이용하여 X축 방향으로 투명기판(10)을 이동시킨다. 또한, 투명기판(10)의 상부에는 분사수단(20)이 Y축 방향으로 배치되고, 투명기판(10)의 하부에는 와이어(30)가 Z축 방향으로 배치된다. 한편, 투명기판(10)에는 분사할 전도성 고분자 용액(25)과의 접착력을 향상시키기 위해서 고주파 처리 또는 프라이머(primer) 처리가 수행된 것이 바람직하다.
다음, 도 2에 도시된 바와 같이, 투명기판(10)을 분사수단(20)과 와이어(30) 사이로 통과시킬 때, 분사수단(20)이 전도성 고분자 용액(25)을 투명기판(10)의 일면에 분사시키고 전압인가수단(40)이 전위를 와이어(30)에 인가한다. 더욱 구체적으로 살펴보면, 분사수단(20)은 구동수단(60)에 의해서 X축 방향 또는 Z축 방향으로 구동되면서 전도성 고분자 용액(25)을 투명기판(10)의 일면에 Y축 방향으로 분사하여 패터닝한다. 이와 동시에, 전압인가수단(40)은 상기 이온과 반대전위를 와이어(30)에 인가하여 전도성 고분자 용액(25)과 와이어(30) 사이에 전기적 인력을 발생시킴으로써, 전도성 고분자 용액(25)을 투명기판(10)에 균일하게 코팅할 수 있고 정확한 패터닝을 구현할 수 있다.
이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명에 따른 투명도전막 제조장치는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함은 명백하다고 할 것이다. 본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.
100: 투명도전막 제조장치 10: 투명기판
15: 패턴 20: 분사수단
25: 전도성 고분자 용액 30: 와이어
40: 전압인가수단 50: 이동수단
60: 구동수단 L: 투명기판의 길이방향

Claims (8)

  1. X축 방향으로 길이방향이 배치된 투명기판;
    상기 투명기판의 일면에 이온이 포함된 전도성 고분자 용액을 Y축 방향으로 분사하는 분사수단;
    상기 투명기판의 타면으로부터 일정간격 이격되어 Z축 방향으로 배치된 와이어; 및
    상기 와이어에 상기 이온과 반대전위를 인가하여 상기 와이어와 상기 전도성 고분자 용액 사이에 전기적 인력을 발생시키는 전압인가수단;
    을 포함하는 것을 특징으로하는 투명도전막 제조장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 전도성 고분자 용액은 폴리-3,4-에틸렌디옥시티오펜/폴리스티렌설포네이트(PEDOT/PSS), 폴리아닐린, 폴리아세틸렌 또는 폴리페닐렌비닐렌을 포함하는 것을 특징으로 하는 투명도전막 제조장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 이온은 알칼리금속 양이온 또는 알칼리토금속 양이온인 것을 특징으로 하는 투명도전막 제조장치.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 알칼리금속 양이온은 Na+ 또는 K+인 것을 특징으로 하는 투명도전막 제조장치.
  5. 청구항 3에 있어서,
    상기 알칼리토금속 양이온은 Mg2+ 또는 Ca2+인 것을 특징으로 하는 투명도전막 제조장치.
  6. 청구항 3에 있어서,
    상기 전압인가수단은 상기 와이어에 음전위를 인가하는 것을 특징으로 하는 투명도전막 제조장치.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 투명기판을 X축 방향으로 이동시키는 이동수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 투명도전막 제조장치.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 분사수단이 상기 투명기판의 일면에 상기 전도성 고분자 용액을 분사하여 패터닝할 수 있도록 상기 분사수단을 X축 방향 또는 Z축 방향으로 구동시키는 구동수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 투명도전막 제조장치.
KR1020100070069A 2010-07-20 2010-07-20 투명도전막 제조장치 KR20120008839A (ko)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100070069A KR20120008839A (ko) 2010-07-20 2010-07-20 투명도전막 제조장치
JP2010248259A JP5133389B2 (ja) 2010-07-20 2010-11-05 透明導電膜の製造装置
US13/183,546 US20120017828A1 (en) 2010-07-20 2011-07-15 Apparatus for manufacturing transparent conductive layer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100070069A KR20120008839A (ko) 2010-07-20 2010-07-20 투명도전막 제조장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20120008839A true KR20120008839A (ko) 2012-02-01

Family

ID=45492508

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100070069A KR20120008839A (ko) 2010-07-20 2010-07-20 투명도전막 제조장치

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20120017828A1 (ko)
JP (1) JP5133389B2 (ko)
KR (1) KR20120008839A (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112874165B (zh) * 2020-11-25 2022-01-07 华中科技大学 一种等离子微束同轴电极化诱导电喷打印装置及喷印方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6475572B2 (en) * 2000-04-06 2002-11-05 3M Innovative Properties Company Electrostatically assisted coating method with focused web-borne charges
JP2002331259A (ja) * 2000-06-29 2002-11-19 Matsushita Electric Ind Co Ltd パネル基材へのパターン形成方法および装置
TWI345804B (en) * 2005-08-17 2011-07-21 Lg Chemical Ltd Patterning method using coatings containing ionic components
JP2007172984A (ja) * 2005-12-21 2007-07-05 Fujitsu Ltd 有機導電膜、透明有機導電フィルム及び座標入力装置
JP5353705B2 (ja) * 2007-10-26 2013-11-27 コニカミノルタ株式会社 透明導電性フィルム及びその製造方法
US8342120B2 (en) * 2008-03-14 2013-01-01 The Board Of Trustees Of The University Of Illinois Apparatuses and methods for applying one or more materials on one or more substrates

Also Published As

Publication number Publication date
JP5133389B2 (ja) 2013-01-30
US20120017828A1 (en) 2012-01-26
JP2012028297A (ja) 2012-02-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101119269B1 (ko) 터치패널용 투명도전막 및 그 제조방법
KR101156782B1 (ko) 터치패널
KR101119355B1 (ko) 터치패널
US20120081329A1 (en) Digital resistive type touch panel
KR20140047936A (ko) 터치패널 및 그 제조방법
KR20130074489A (ko) 터치패널의 센싱 전극패턴
CN102968201A (zh) 制造触摸板的方法
KR20130023665A (ko) 터치패널의 제조방법
KR20110121662A (ko) 터치패널 및 그 제조방법
KR20120010795A (ko) 터치패널 일체형 전자종이
KR20110138545A (ko) 터치패널 및 그 제조방법
KR101077424B1 (ko) 터치패널 및 그 제조방법
JP2013069033A (ja) 透明導電性積層体及びその製造方法
KR20110121661A (ko) 터치패널
KR20130022570A (ko) 터치패널이 포함된 디스플레이장치
US20110298729A1 (en) Touch panel and method of manufacturing the same
KR20140076174A (ko) 터치패널
KR20130067730A (ko) 터치패널
KR20120055367A (ko) 터치패널
KR20120008839A (ko) 투명도전막 제조장치
KR20120089133A (ko) 정전용량방식 터치패널 및 그 제조방법
KR20120056464A (ko) 터치패널 및 그 제조방법
JP2014130594A (ja) タッチパネル
KR20110095102A (ko) 터치패널의 제조방법
KR20120039854A (ko) 터치패널

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application