KR20120006640U - 클립 압착기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 클립 압착기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 전동공구의 회전력을 이용하여 U자형의 클립을 압착할 수 있도록 구성한 클립 압착기에 관한 것이다. 본 고안에 따른 클립 압착기는, 평평한 상면을 갖고 상면의 가운데에 일정한 깊이의 가이드 홈이 길이방향으로 형성되고 후단에는 손잡이가 일체로 형성된 본체와; 상기 본체의 상면 선단에 상부로 돌출되게 설치되어 클립의 한쪽을 지지하는 지지블록과; 상기 지지블록과 마주보도록 상면에 설치되고 상기 가이드 홈을 따라 길이방향으로 전후 이동가능하게 설치되어 클립의 다른 쪽을 가압하는 가압블록과; 상기 본체의 상면 후단에 상부로 돌출되게 설치되어 상기 가압블록과 일직선으로 배열되고 가운데에 나사 홀이 형성된 고정블록과; 상기 고정블록에 형성된 나사 홀을 관통하고 그 선단은 상기 지지블록에 회전가능하게 설치되고 후단은 전동공구와 연결되는 연결부가 일체로 형성된 스크루 축을 포함하여, 상기 전동공구의 회전력을 직선운동으로 전환하여 상기 지지블록과 가압블록 사이의 클립을 압착하는 것을 특징으로 한다.

Description

클립 압착기{crimping tool}

본 고안은 클립 압착기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 전동공구의 회전력을 이용하여 U자형의 클립을 압착할 수 있도록 구성한 클립 압착기에 관한 것이다.

도 6에는 종래 기술에 따른 클립 압착기(100)가 도시되어 있다.

종래의 클립 압착기(100)는 유압으로 작동되는 압착기로서, 피스톤(112)에 다이스(113)를 설치한 다음, 전선(7)이 끼워진 클립(2)을 헤드 다이스(115)의 요홈에 끼운 후, 핸들(116)을 작동시키면, 피스톤(112)이 전진하여 다이스(113)가 클립(2)을 압착하는 구조로 이루어졌다.

이러한 종래의 유압식 클립 압착기(100)는 클립을 압착시킬 때, 작업자가 핸들(116)을 두 손으로 잡고서 안쪽으로 눌러야 한다. 따라서 클립을 완전히 압착시키기 위해서는 상당한 근력이 요구되므로 같은 작업을 반복하는 작업자에게 피로감을 줄 수 있다.

특히, 종래의 유압식 클립 압착기(100)를 이용하여 천장 등 높은 곳에 있는 클립을 압착할 때는 유압식 클립 압착기(100)가 무거울 뿐만 아니라 원하는 자세를 잡기가 쉽지 않아서 핸들(116)을 작동시키데 더욱 큰 문제가 있었다.

또한 종래의 유압식 클립 압착기(100)는 피스톤(112)에 연결된 다이스(113)의 이동범위가 좁기 때문에 다양한 크기의 클립을 적용하기 어려운 문제가 있었다.

본 고안은 이러한 문제를 해결하기 위해서 이루어진 것으로서, 본 고안의 주된 목적은 클립 압착기의 후단에 연결되는 전동공구의 회전력을 이용하여 클립을 압착하도록 함으로써 노동력을 절감할 수 있는 클립 압착기를 제공한다.

또한, 본 고안은 작업자가 한 손으로는 전동공구를 잡고 다른 손으로는 클립 압착기를 잡은 상태에서 작업자가 다양한 자세를 취할 수 있도록 함으로써 천장이나 구석진 곳에 있는 클립도 쉽게 압착할 수 있는 클립 압착기를 제공하는 것이다.

상술한 목적을 달성하기 위하여 본 고안에 따른 클립 압착기는,

평평한 상면을 갖고 상면의 가운데에 일정한 깊이의 가이드 홈이 길이방향으로 형성되고 후단에는 손잡이가 일체로 형성된 본체와;

상기 본체의 상면 선단에 상부로 돌출되게 설치되어 클립의 한쪽을 지지하는 지지블록과;

상기 지지블록과 마주보도록 상면에 설치되고 상기 가이드 홈을 따라 길이방향으로 전후 이동가능하게 설치되어 클립의 다른 쪽을 가압하는 가압블록과;

상기 본체의 상면 후단에 상부로 돌출되게 설치되어 상기 가압블록과 일직선으로 배열되고 가운데에 나사 홀이 형성된 고정블록과;

상기 고정블록에 형성된 나사 홀을 관통하고 그 선단은 상기 지지블록에 회전가능하게 설치되고 후단은 전동공구와 연결되는 연결부가 일체로 형성된 스크루 축을 포함하여,

상기 전동공구의 회전력을 직선운동으로 전환하여 상기 지지블록과 가압블록 사이의 클립을 압착하는 것을 특징으로 한다.

상기 지지블록과 가압블록 사이의 본체에는 자성을 이용하여 클립을 고정하기 위한 자석이 더 설치되는 것을 특징으로 한다.

본 고안의 클립 압착기에 따르면, 클립 압착기의 후단에 연결되는 전동공구의 회전력을 이용하여 클립을 압착하므로 작업자가 큰 힘들이지 않고 쉽게 클립 압착작업을 수행할 수 있다.

또한, 본 고안은 작업자가 한 손으로는 전동공구를 잡고 다른 손으로는 클립 압착기를 잡은 상태에서 작업자가 다양한 자세를 취할 수 있으므로 천장이나 구석진 곳에 있는 클립도 쉽게 압착할 수 있다.

도 1은 본 고안에 따른 클립 압착기를 보여주는 사시도,
도 2a는 본 고안에 따른 클립 압착기의 측면도로서 클립이 장착된 모습을 보여주는 도,
도 2b 본 고안에 따른 클립 압착기의 측면도로서 클립이 압착된 모습을 보여주는 도,
도 3은 본 고안에 따른 클립 압착기의 지지블록과 가압블록을 보여주는 부분 사시도,
도 4는 본 고안에 따른 가압블록의 구조를 보여주는 측면도,
도 5는 본 고안의 클립 압착기의 후단에 전동공구를 연결한 모습을 보여주는 개략적인 측면도,
도 6은 종래 기술에 따른 유압식 클립 압착기를 보여주는 개략적인 측면도이다.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 고안에 따른 클립 압착기의 바람직한 실시 예에 대해서 상세히 설명한다.

도 1 내지 도 5에서 보는 바와 같이, 본 고안에 따른 클립 압착기(1)는, 상부가 개방된 U자 형태의 클립(2)을 압착하기 위한 것이다. 이러한 클립(2)은 다수 개의 와이어나 케이블을 묶는 목적으로 사용될 수 있다. 클립(2)의 용도는 이것으로 한정되지 않음은 당연하다.

상기 클립 압착기(1)는, 전동공구(3)에 의해 작동되는 것으로, 특히 전동공구(3)의 회전력을 직선운동으로 전환시켜서 클립(2)을 압착하도록 하는 것이다. 즉, U자 형의 클립(2)의 양쪽을 가압하여 대략 원통형으로 만들어서 그 내부에 와이어나 케이블을 연결하거나 묶는 것이다.

이를 위해서, 클립 압착기(1)는, 평평한 상면(11)을 갖고 상면(11)의 가운데에 일정한 깊이의 가이드 홈(12)이 길이방향으로 형성되고 후단에는 손잡이(13)가 일체로 형성된 본체(10)와;

상기 본체(10)의 상면(11) 선단에 상부로 돌출되게 설치되어 클립(2)의 한쪽을 지지하는 지지블록(20)과;

상기 지지블록(20)과 마주보도록 상면(11)에 설치되고 가이드 홈(12)을 따라 길이방향으로 전후 이동가능하게 설치되어 클립(2)의 다른 쪽을 가압하는 가압블록(30)과;

상기 본체(20)의 상면(11) 후단에 상부로 돌출되게 설치되어 상기 가압블록(30)과 일직선으로 배열되고 가운데에 나사 홀(41)이 형성된 고정블록(40)과;

상기 고정블록(30)에 형성된 나사 홀(41)을 관통하고 그 선단은 상기 지지블록(30)에 회전가능하게 설치되고 후단은 전동공구(3)와 연결되는 연결부(52)가 일체로 형성된 스크루 축(50)을 포함하여 이루어진다.

따라서 상기 스크루 축(50)의 연결부(52)에 연결된 전동공구(3)를 회전시키면, 그 회전력은 스크루 축(50)을 회전시킨다. 그러면 스크루 축(50)은 고정블록(40)의 나사 홀(41)을 따라 전방이나 후방으로 이동하면서 회전하게 되는데, 전방이나 후방으로 이동하는 스크루 축(50)의 선단은 가압블록(30)에 회전가능하게 설치되므로 가압블록(30)은 가이드 홈(12)을 따라 직선운동하여 클립(2)을 압착 또는 해제하게 된다.

즉, 본 발명의 클립 압착기(1)를 기능의 관점에서 보면, 그 선단에는 U자 형의 클립(2)을 안착하기 위한 압착 부(120)가 형성되고, 후단에는 스크루 축(50)를 돌리기 위한 작동 부(140)가 형성되며, 상기 압착 부(120)와 작동 부(140) 사이에는 스크루 축(50)의 회전에 따라 압착 부(120)의 간격이 좁아지거나 넓어지는 이동 부(130가 형성된다.

상기 압착 부(120)는 지지블록(20)과 가압블록(30)의 사이에 구비되어 클립(2)을 장착하거나 압착한다. 지지블록(20)은 본체(10)에 일체 고정되고 가압블록(30)은 본체(10)에 이동가능하게 설치된다. 그리고 지지블록(20)의 후면과 가압블록(30)의 전면에는 클립(2)의 외형에 대응하도록 소정 곡률의 곡면이 형성된다. 따라서 압착 부(120)에서 압착된 클립(2)은 대략 원통형으로 변형되게 된다.

그리고 가압블록(30)의 하면은 본체(10)에 형성된 가이드 홈(12)에 삽입되어 이동하는 슬라이더(31)가 일체로 형성된다. 이때 슬라이더(31)는 상부가 좁고 하부가 넓은 사다리 형태로 함으로써 가이드 홈(12)에서 이탈되는 것을 방지한다.

또한, 상기 지지블록(20)과 가압블록(30) 사이의 본체(10)에는 다수 개의 자석(37)을 설치한다. 자석(37)은 압착 부(120)에 장착되는 클립(2)을 고정시키는 역할을 한다.

상기 작동 부(140)는 전공공구(3)의 회전력을 직선운동으로 전환하는 부분으로, 스크루 축(50)과 스크루 축(50)과 나사 결합하여 회전가능하게 지지하는 고정블록(40)으로 이루어진다. 고정블록(40)은 하나의 몸체로 이루어지거나 두 개의 몸체로 나누어질 수 있다. 즉, 고정블록(40)을 두 개의 몸체로 구분하면 스크루 축(50)을 더욱 안정적으로 지지할 수 있다. 도면에는 두 개의 몸체로 구분되어 있는 고정블록(40)이 도시되어 있다. 그리고 고정블록(40)의 중심에는 스크루 축(50)이 관통하는 나사 홀(41)이 형성된다. 따라서 스크루 축(50)이 고정블록(40)의 나사 홀(41)에 형성된 나사 산을 따라 회전하면, 스크루 축(50)은 전방이나 후방으로 회전하면서 이동하게 된다.

그리고 스크루 축(50)의 후단에는 전동공구(3)와 연결되는 연결부(52)가 일체로 형성된다. 도면에는 육각형 형태의 연결부(52)가 도시되어 있으나 원통형이나 원주형 등 다양한 형태가 가능하다. 또한 연결부(52)는 전동공구(3)의 척에 삽입되도록 하는 것도 가능하다. 전동공구(또는 전기드릴)(3)는 전동기(모터)를 내장하고 그 회전력을 이용해서 금속이나 목재 등을 가공하는 공구를 말하는 것으로, 특히 한 손으로 쥐고 작업할 수 있는 것이다.

상기 이동 부(130)는 스크루 축(50)의 회전에 따라 가압블록(30)을 전진 또는 후진시켜서 압착 부(120)의 간격을 조절하는 것이다. 이를 위해서, 이동 부(130)는 본체(10)의 가이드 홈(12)에 삽입되어 전후로 이동가능하게 설치된다. 또한, 가압블록(30)의 후면에는 스크루 축(50)이 회전가능하게 설치된다. 즉, 스크루 축(50)은 가압블록(30)의 배면에 설치된 브래킷(33)을 통해서 제자리 회전이 가능하도록 설치된다. 이를 위해, 스크루 축(50)의 선단에는 상기 브래킷(33) 내부에서 회전하는 회전 봉(51)이 구비된다. 따라서 스크루 축(50)의 회전에 따라 스크루 축(50)이 전,후진하면, 상기 가압블록(30)이 스크루 축(50)과 함께 전,후진하여 압착 부(120)의 간격을 조절하게 된다.

상기한 바와 같이, 연결부(52)를 통해 스크루 축(50)에 연결된 전동공구(3)를 회전시키면, 스크루 축(50)이 전진 또는 후진하게 되고, 이에 따라 스크루 축(50)의 선단에 고정된 가압블록(30)이 전진 또는 후진하여 압착 부(120)에 안착되어 있는 클립(2)을 압착하게 된다.

이하에서는 본 고안의 클립 압착기(1)의 사용방법 및 작용에 대해서 설명한다.

상술한 바와 같이, 본 고안의 클립 압착기(1)는 전동공구(3)의 회전력을 이용하므로 노동력을 절감할 수 있다. 또한, 본 고안은 한 손으로는 전동공구(3)를 잡고 다른 손으로는 클립 압착기(1)를 잡을 수 있으므로 휴대하여 사용하기 편리할 뿐만 아니라 클립 압착기(1)와 전동공구(3) 사이의 각도를 마음대로 조정할 수 있으므로 천장이나 구석진 곳 등 작업자가 자세를 잡기 어려운 곳에서도 쉽게 클립 압착작업을 수행할 수 있다.

예를 들어, 작업자가 전동공구(3)의 척을 클립 압착기(1)의 연결부(52)에 연결한 상태에서, 한 손으로는 전동공구(3)를 잡고 다른 한 손으로는 클립 압착기(1)의 손잡이(13)를 잡는다.

그런 다음 압착 부(120)에 클립(2)을 안착시키고 전동공구(3)를 회전시켜 가압블록(30)을 좁혀서 클립(2)을 가 결합한다. 이 상태에서는 클립(2)이 이탈되지 않기 때문에 클립 압착기(3)를 모든 방향으로 움직일 수 있다.

클립 압착기(1)를 움직여서 개방된 클립(2)의 안쪽으로 다수 개의 전선이나 와이어가 위치하도록 한 상태에서 전동공구(3)의 스위치를 누르면, 전동공구(3)의 회전력에 의해 가압블록(30)이 전진하여 클립(2)을 압착시킨다.

그리고 클립(2)이 충분히 압착되면, 전동공구(3)의 스위치를 반대로 눌러서 반대방향으로 회전시키면, 가압블록(30)이 후진하여 전선이나 와이어에 고정된 클립(2)을 쉽게 분리할 수 있다.

이와 같이, 본 고안의 클립 압착기(1)는 클립(2)을 전동공구(3)의 회전력을 이용하여 쉽게 압착할 수 있기 때문에 작업효율이 향상된다.

또한, 작업자가 한 손으로는 클립 압착기(1)는 손잡이(13)를 잡고, 다른 손으로는 전동공구(3)의 손잡이를 잡을 수 있으므로 천정 등과 같이 높은 곳에서도 작업이 용이하다.

상기한 본 고안의 일 실시예 구성은 바람직한 일 실시예를 제시한 것으로서 본 고안의 구성은 상술한 일 실시예의 구성에 한정되는 것은 아니다.

예를 들어 본 고안의 구성에 있어서 지지블록(20)과 가압블록(30)의 형태는 압착되는 클립의 형태에 따라 다양한 크기와 형태로 이루어질 수 있다. 또한 연결부는 렌치용 6각 형태 외에도 다양한 형태로 이루어질 수 있다. 또한, 손잡이의 형태와 위치는 편의에 따라 바꿀 수 있을 것이다.

1: 클립 압착기 2: 클립
3: 전동공구 7: 전선이나 와이어
10: 본체 11: 상면
12: 가이드 홈 13: 손잡이
20: 지지블록 30: 가압블록
31: 슬라이더 33: 브래킷
37: 자석 40: 고정블록
41: 나사 홀 50: 스크루 축
51: 회전 봉 52: 연결부
120: 압착 부 130: 이송 부
140: 작동 부

Claims (3)

1. 소정의 클립을 압착하기 위한 클립 압착기에 있어서,
   평평한 상면을 갖고 상면의 가운데에 일정한 깊이의 가이드 홈이 길이방향으로 형성되고 후단에는 손잡이가 일체로 형성된 본체와;
   상기 본체의 상면 선단에 상부로 돌출되게 설치되어 클립의 한쪽을 지지하는 지지블록과;
   상기 지지블록과 마주보도록 상면에 설치되고 상기 가이드 홈을 따라 길이방향으로 전후 이동가능하게 설치되어 클립의 다른 쪽을 가압하는 가압블록과;
   상기 본체의 상면 후단에 상부로 돌출되게 설치되어 상기 가압블록과 일직선으로 배열되고 가운데에 나사 홀이 형성된 고정블록과;
   상기 고정블록에 형성된 나사 홀을 관통하고 그 선단은 상기 지지블록에 회전가능하게 설치되고 후단은 전동공구와 연결되는 연결부가 일체로 형성된 스크루 축을 포함하여,
   상기 전동공구의 회전력을 직선운동으로 전환하여 상기 지지블록과 가압블록 사이의 클립을 압착하는 것을 특징으로 하는 클립 압착기.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 지지블록과 가압블록 사이의 본체에는 자성을 이용하여 클립을 고정하기 위한 자석이 더 설치되는 것을 특징으로 하는 클립 압착기.
3. 제 1항에 있어서,
   상기 가압블록의 하면에는 상기 가이드 홈을 따라 안내되는 슬라이더가 일체로 형성되고, 후면에는 상기 스크루 축을 회전가능하게 지지하는 브래킷이 더 설치되는 것을 특징으로 하는 클립 압착기.

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